卫生间给排水施工方案
室内给排水系统(卫生间)施工方案
室内给排水系统(卫生间)施工方案
一、施工前准备工作
1. 室内给排水系统(卫生间)施工前，需进行详细的规划和设计，确保系统布局合理，满足卫生间使用的要求。
二、给水系统施工
1. 给水系统施工包括主供水管道和分支供水管道的安装。
2. 选择符合国家标准的优质管材，如PVC管、PPR管等。
3. 进行管道布局，确定合适的水龙头、淋浴器和马桶等设备的
位置。
4. 安装水龙头、淋浴器和马桶等设备，并连接到供水管道。
5. 进行水压测试，确保给水系统正常运行。
三、排水系统施工
1. 排水系统施工包括下水道和排水管道的安装。
2. 选择符合国家标准的优质管材，如PVC管、地漏等。
3. 进行排水管道的布局，确定合适的排水口位置。
4. 安装下水道和排水管道，并连接到下水道主管。
5. 进行漏水测试，确保排水系统正常运行。
四、其他工作
1. 在施工完成后，进行细部清理，确保施工区域整洁。
2. 对给排水系统进行检查，修正可能存在的问题，确保系统完好。
以上为室内给排水系统(卫生间)施工方案的简要说明。
具体的施工细节可以根据实际情况进行调整。
卫生间给排水施工方案
卫生间给排水施工方案施工前，咱们先来聊聊卫生间给排水施工的重要性。
这可是关乎到卫生间使用顺畅、防止堵塞、避免渗漏的大事，一步不到位，后续问题连连。
好了，废话不多说，直接进入主题。
一、施工准备1.设计图纸审查施工前，先要仔细审查设计图纸，确保给排水管道的布局、管径、管材等符合设计要求，避免施工中出现偏差。
2.材料准备准备相应的管材、阀门、配件等，确保质量合格。
这里提醒一下，别贪图便宜买质量差的，否则后期维修麻烦大了。
3.施工工具准备好管道疏通机、扳手、螺丝刀、切割器等常用工具，确保施工顺利进行。
二、施工流程1.管道定位根据设计图纸，在卫生间内进行管道定位，确定管道走向、管径、管材等。
2.管道铺设（1）从水源处开始，沿着管道定位，铺设给水管。
注意，给水管要尽量走直线，减少弯头，避免阻力增大。
（2）接着，铺设排水管。
排水管要有一定的坡度，确保污水顺畅排出。
3.管道连接将给水管和排水管连接到相应的阀门、水龙头、马桶等设备。
注意，连接时要检查管道接口是否严密，防止漏水。
4.管道试压管道铺设完成后，进行试压。
给水管试压要达到0.6MPa，排水管试压要达到0.4MPa，确保管道无泄漏。
5.铺设防水层在管道铺设完成后，对卫生间地面进行防水处理。
防水层要铺设均匀，厚度适中，确保卫生间地面不受水浸泡。
6.回填防水层施工完成后，进行回填。
回填时要分层夯实，确保地面平整。
7.装修进行卫生间装修，包括墙面、地面、天花板的施工，以及洁具安装。
三、施工注意事项1.施工过程中，要注意管道保护，避免损坏管道。
2.管道连接时，要使用专用的密封材料，确保接口严密。
3.防水层施工时，要确保基层平整，涂料均匀。
4.回填时，要分层夯实，避免地面下沉。
5.装修过程中，要注意保护管道，避免损坏。
四、施工验收1.管道铺设完成后，要进行管道检查，确保管道畅通、无泄漏。
2.防水层施工完成后，要进行闭水试验，确保防水效果。
3.装修完成后，要进行整体验收，确保卫生间给排水系统正常运行。
卫生间给排水施工方案
卫生间给排水施工方案卫生间给排水施工方案卫生间给排水施工是卫生间施工中的重要部分，涉及到废水的排放和清理，给大家提供一个舒适清洁的环境。
下面是一份卫生间给排水施工方案，以供参考。
1. 设计方案:根据卫生间的整体设计，确定给排水的管道走向和位置。
确定好各个设备的放置位置和高度。
确认好出水口和进水口的位置，确保合理布局，方便维修。
2. 材料采购:根据设计方案确定材料清单，采购合适的材料。
主要包括PVC管道、弯头、三通、适配件等。
确定好材料的规格和数量，保证材料的质量和供应。
3. 施工准备:检查卫生间的地面、墙面，确保平整无裂缝。
清理好工作区域，保持空间的整洁。
准备好施工所需的工具和设备，如切割机、管道焊接机等。
4. 废水管道安装:根据设计方案，先确定废水管道的走向和位置，打开地面，将废水管道埋设好。
确保管道的坡度合适，方便废水的快速排放。
根据需要，设置好检查口和排气孔。
5. 收水设施安装:根据卫生间的设计，安装好马桶、洗手盆、淋浴器等收水设施。
将设备与废水管道连接好，使用适配件确保连接紧密。
同时，留出足够的空间供日常使用和维修。
6. 给水管道安装:根据设计方案，确定好给水管道的走向和位置，将水龙头、花洒等设备安装好。
使用适配件连接好管道，确保没有渗漏现象。
同时，确保给水管道与废水管道分开，防止交叉感染。
7. 测试和调整:完成安装后，进行给排水系统的测试。
先打开主入口阀门，确认给水正常。
然后打开下水口，观察废水顺畅排放，检查是否有漏水现象。
如有问题，及时调整和修复。
8. 完工验收:施工完成后，进行验收。
检查整个给排水系统是否正常运行，确保没有漏水和堵塞现象。
检查每个设备是否安装牢固，是否正常工作。
如有问题，及时进行修复。
以上是一份卫生间给排水施工方案的概要，具体的施工流程和细节操作需要根据实际情况进行调整。
施工过程中要注重细节，确保质量和安全。
同时，也要遵守相关法规和标准，保护环境和公共利益。
公共厕所给排水分部施工方案
公共厕所给排水分部施工方案1、施工顺序给水管道按照先上游后下游的顺序，排水管道按照先下游后上游的顺序，对各分项工程流水作业。
2、施工方法根据目前施工图纸，施工方法的选择基本参考施工图设计，下面分别列各分项工程的施工方法：灌溉给水管道：施工工艺流程：主要施工方法及技术要求（A）开挖沟槽：开挖沟槽的施工顺序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理验收。
（1）定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位臵、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。
（2）挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定为1：0.33，严禁扰动槽底部，机械挖槽至槽底上30cm，余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5M。
（3）地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行智处理，松土层应务实，块石则铲掉上部后铺上一层（B）铺设管道的程序包括下管和稳管、管道接口处理。
（1）下管和稳管：管材、管件及配件符合设计要求，进场必须经验收合格后，方可施工，管道应慢慢落到沟底，每根管需对准中心线，接口角符合施工规范要求。
（2）管道接口处理：镀锌钢管套丝，采及套丝机套丝提高工作效率，套丝后用刷子刷沥戚两道，安装时要求槽平整，不允许与架空管道现象，接头连接及麻缠好死丝口，防止漏水。
（C）水压测试验：管道安装完毕后，采取分段打压的形式，基本上保证随做随打，以免影响后序工程，暂定80 m—100mm 打压一次，应逐步深压，以每次0.2Mpa 为宜，升至工作压力停泵检查，继续升至试验压力，观察压力表10min 内压降不超过0.05Mpa，管道、附件、接口未渗漏，降压至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。
公厕给排水施工方案
公厕给排水施工方案1. 引言公厕的给排水施工方案是保障公厕正常运行和卫生环境的重要组成部分。
本文档将介绍公厕给排水施工方案的基本原则、具体步骤和施工注意事项。
2. 基本原则在进行公厕给排水施工时，需要遵循以下基本原则：•安全性原则：施工过程中要注重安全，采取必要的安全防护措施，确保工人的人身安全。
•环保原则：施工过程中要注重环保，尽量减少对环境的污染，合理利用资源。
•良好卫生原则：施工完成后，公厕应保持良好的卫生环境，排污系统应设计合理、运行稳定、易于清洁。
3. 施工步骤3.1. 设计方案在施工之前，需要制定详细的设计方案。
设计方案应包括以下内容：•公厕的布局图和给排水系统的图纸；•给排水管道的材质、规格和布置方式；•排水系统的起始点、终点和中间连接点的位置；•排水系统的施工方法和工艺流程。
3.2. 确定施工时间和地点在施工之前，需要确定施工时间和地点，并制定详细的施工计划。
施工时间和地点的确定需要考虑以下因素：•公厕使用情况，避免影响公众的正常使用；•施工期间的天气状况，避免因恶劣的天气条件而影响施工进度；•施工现场的周围环境，避免施工对周围环境造成过多的干扰。
3.3. 准备工作在施工之前，需要进行准备工作。
准备工作主要包括以下步骤：1.调查现场情况，对施工现场进行评估，并对可能存在的问题进行记录和分析。
2.准备施工所需的材料、设备和人力资源。
3.制定详细的施工计划，明确每个施工步骤的时间和顺序。
3.4. 施工过程施工过程主要包括以下步骤：1.清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
2.进行给排水管道的布置和安装。
根据设计方案，在事先挖掘好的沟渠中铺设给排水管道，并进行密封和连接。
3.进行排水系统的测试和调整。
在管道安装完成后，进行水压试验，检查排水系统是否存在漏水或堵塞的问题，并进行必要的调整。
4.进行设施安装和接入。
安装公厕设施，并将其与给排水系统连接起来。
5.检查和清洁施工现场，确保施工完成后的整洁和卫生。
卫生间给排水工程施工方案
一、工程概况本工程为新建住宅楼卫生间给排水系统施工，工程内容包括给水管道安装、排水管道安装、卫生器具安装、阀门安装、水表安装、管道试压、通水试验等。
施工区域为住宅楼卫生间，施工时间为20天。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解设计要求，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 材料准备：准备好所需的各种管道、阀门、卫生器具、水表等材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 工具准备：准备好各种施工工具，如扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、水平尺等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员具备相应的施工技能。
三、施工工艺1. 给水管道安装（1）在卫生间墙面上按照设计要求标出管道走向，确定管道位置。
（2）根据标出的管道位置，在墙面上开槽，槽宽、槽深应符合设计要求。
（3）将给水管道铺设在槽内，确保管道水平、垂直。
（4）用膨胀螺丝固定管道，保证管道牢固。
（5）安装阀门、水表等配件，确保配件安装正确、牢固。
2. 排水管道安装（1）在卫生间地面上按照设计要求标出排水管道走向，确定管道位置。
（2）根据标出的管道位置，在地面上开槽，槽宽、槽深应符合设计要求。
（3）将排水管道铺设在槽内，确保管道水平、垂直。
（4）用膨胀螺丝固定管道，保证管道牢固。
（5）安装检查井、地漏等配件，确保配件安装正确、牢固。
3. 卫生器具安装（1）根据设计要求，将卫生器具（如洗手盆、马桶、淋浴房等）安装在相应位置。
（2）确保卫生器具安装牢固，接口密封良好。
4. 管道试压、通水试验（1）对给水管道、排水管道进行试压，确保管道无渗漏。
（2）对给水管道、排水管道进行通水试验，确保管道通水顺畅。
四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验，确保施工质量。
3. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行整改，确保工程合格。
4. 对已完成的工程进行验收，确保工程满足设计要求。
卫生间给排水工程施工方案与技术措施
卫生间给排水工程施工方案与技术措施1.给水管道安装（1）给水管道安装工艺流程：卫生间支管安装→系统水压试验→管道冲洗。
（2）PP-R管切断：管材调直和切断：规格小于或等于DN20，可用手直接调直；规格大于或等于DN25管，调直一般在较为平整的地面上进行。
PP-R管的切料使用专用割刀、手锯或专用断管机具。
（3）管道连接：管道连接前，应熟悉PP-R管的产品图集，然后依序套上螺母、锁紧环、密封环，套入管接头体后使管子端面与管接头体的锥面小端接触，然后用手将各管接头件上的螺母逐一旋紧，当装好一个小系统(卫生间)后，再用专用搬手将上述各螺母旋紧，不宜用劲过大，以免破坏丝扣。
PP-R管件与专用配件螺纹连接时，需在外螺纹上采用生料带填充。
管道敷设时采用厂家配套的支架固定，固定间距按下表。
立管每层设置一个管卡。
管道支架间距表规格DN15DN20DN25DN32DN40DN50水平管（m）立管（m）0.61.00.81.00.71.01.81.01.01.01.21.0（4）对于管径小于等于32的PP-R管装置采用塑料管卡，管径大于32采用金属管卡，在金属管卡和PP-R管之间必须加橡胶垫。
（5）水压试验和通水试验：管道水压试验升压采用手摇泵，升压规定的试验压力后，稳压1h观察各接头部位是否有渗漏,压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力的 1.15倍壮态下稳压2h压力下降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏即为合格。
管道的通水能力试验是在管道接通水源和安装好配水器件后进行，对配水点作逐点放水试验，目测出流量是否稳定正常，再按设计要求开放最大数量的配水点，观察是否达到额定配水量。
2.排水管道安装（1）卫生间排水系统施工工艺流程：预埋钢套管→挖土→埋地管道装置→灌水实验→回填→支管装置→卫生洁具装置→封口堵洞排水管通水、通球实验。
（2）排水管装置：埋地排水管在转弯处采用两个45弯头连接。
埋地管道在隐蔽前做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。
卫生间给排水施工方案
卫生间给排水施工方案一、给排水管安装1、施工预备1.施了图纸及其它技术文件齐全，且已进展图纸技术交底，满足施工要求；施工方案、施工技术、材料机具供给等能保证正常施工；施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
2.施工技术人员认真生疏图纸，领悟设计意图，对图纸中觉察的问题准时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
3.各项预制加工工程开头前，依据设计施工图编制材料打算，将需要的材料、设备等按规格、型号预备好，运至现场。
4.材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
5.室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进展，安装前应协作土建正确预留孔洞或顶理套管。
2、管道安装1.管材切割管材切割也可承受专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
2.管道安装要求2.1应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；2.2电熔承插连接收材的连接端应切割垂直，并应用干净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；2.3施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。
管道标记应面对外侧，处于惹眼位置。
不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。
2.4给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有肯定的保护距离，净距离下宜小于 100mm，且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。
2.5管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。
管道穿越屋面时，应实行严格的防水措施。
穿越前端应设固定支架。
2.6热水管道穿墙壁时，应协作土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大 50mm。
2.7熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力；校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；2.8同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应承受热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
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3.1 给排水各系统安装施工方案1、卫生间施工卫生间施工采用小流水段施工方法。
A 卫生间给排水管道安装⑴做好楼板预留洞。
⑵排水管道安装前对土建协商作出放线要求，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。
⑶所有管道均采用暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管则埋墙敷设。
在卫生间墙体砌完后，按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，管道沿槽安装，并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸，将管口用丝堵封好。
B.卫生器具的安装⑴安装的工艺流程：安装准备→卫生器具及配件检验→卫生器具的安装→卫生器具配件预装→卫生器具稳装→卫生器具与墙体地坪处理→卫生器具外观检查→通水试验⑵施工要点①所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕，并己办好预、隐预检手续后进行卫生器具的安装。
卫生器具在稳装前应进行检查、清洗。
配件与卫生器具应配套，部分卫生器具应进行预制后再安装。
②卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。
③安装中应满足如下要求：位置正确，安装稳定，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。
⑶洗涤盆安装①洗涤盆产品应平整无损裂。
排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。
②排水栓与洗涤盆连接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。
③托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。
④洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。
洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。
⑤如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。
⑷大便器安装①大便器安装前，应根据房屋设计，划出安装十字线。
设计上无规定时，蹲式大便器下水口中心距后墙面最小为：陶瓷水封660mm，铸铁水封620mm 左右居中。
②蹲式大便器安装四周在打混凝土地面前，应抹一圈厚度为3.5mm麻刀灰，两侧砖挤牢固。
③蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接处均应填塞油麻两圈，外部用油腻子或纸盘白灰填实密封。
④安装完毕，应作好保护。
⑸小便器安装①安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。
将立式小便器稳装找平、找正；立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
②小便器上水管一般要求暗装，用角钢与小便器连接。
③角阀出水口中心应对准小便进出口中心。
④配管前应在墙上划出小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线，按小便器中心线打眼、打如木针或塑料膨胀螺栓。
⑤用木螺钉加尼龙热圈轻轻将小便器拧靠在木砖上，不得偏斜、离斜。
⑥小便器排水接口为承插口时，应用油腻子封闭。
⑹洗脸盆安装①首先安装脸盆下水：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上跟母。
再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松紧适度。
②然后安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。
③接着进行脸盆安装：先进行支架安装，。
按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平上画出支架的位置，然后将脸盆支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上以栽牢墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。
④然后安装洗脸盆的排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻后插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。
洗脸盆与排水栓连接处应用侵油石棉橡胶板密封。
⑤最后安装洗脸盆的给水管：首先量好尺寸配好短管，装上角阀，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）直松紧适度。
将铜管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入角阀中口，分别拧上、下锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。
2、管道安装1 工艺流程⑴给水管道工艺流程预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配件安装⑵排水管道工艺流程管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通球试验2 给排水管道安装：⑴给排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。
管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。
排水管应用两个45度弯头连接。
排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。
⑵给排水立管安装：给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。
安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。
必须切断时，需在立管安装后焊接加固。
立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。
冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。
给水立管每层设管卡，高度距地面1.5~1.8m。
排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。
⑶给排水支管安装：给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。
冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。
排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。
排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。
⑷其它：给水干管按0.002-0.003坡度敷设,坡向泄水装置。
排水管坡度应符合施工规范规定。
坡度过小或倒坡均会影响使用效果。
3 管道安装时应注意以下几点：水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.002～0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。
排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。
给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。
沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。
4 悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。
管道固定件的最大间距应符合规定。
在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。
安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。
5 暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。
6 穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用1:2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。
7 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。
8 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。
3.钢塑管道施工A、钢塑复合管应选用下列施工机具：①切割应采用金属锯；②套丝应采用自动套丝机；③压槽应采用专用滚槽机；④弯管应采用弯管机冷弯。
⑶管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)，应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求：①预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm；②管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30ram；且管槽的坡度应为管道坡度；③钢筋混凝土水箱(池)，在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。
C 沟槽连接⑴沟槽连接方式可适用于公称直径不小于65mm的涂(衬)塑钢管的连接。
⑵沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准；沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相批配。
⑶衬塑复合钢管，当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下列要求：①应优先采用成品沟槽式涂塑管件。
②连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6～8mm断料，每个连接口之间有3～4mm间隙并用钢印编号。
③应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：a.管径≤100mm时，偏差≤lmm；b.管径>125mm时，偏差≤1.5ram。
④管外壁端面应用机械加工1／2壁厚的圆角。
⑤应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90。
；压槽时应持续渐进，槽深应符合表卜5-4的要求；并应用标准量规测量槽的全周深度，如沟槽过浅，应调整压槽机后再行加工。
⑥与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。
⑷涂塑复合钢管的沟槽连接方式，宜用于现场测量、工厂预涂塑加工、现场安装。
⑸管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合CJ／T120《给水涂塑复合钢管》的有关要求。
⑹管段涂塑除涂内壁外，还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位。
⑺衬(涂)塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行：①检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接中央。
②将卡箍套在圈外，并将边缘卡入沟槽中。
③将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧；应对称交替旋紧，防止胶圈起皱。
⑻管道最大支承间距应注意：①横管的任何两个接头之间应有支承。
②不得支承在接头上。
⑼沟槽式连接管道，无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。
5、给排水调试方案1 调试前的试验⑴水压试验室内给水系统：给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa。
在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
⑵灌水试验排水管道在封闭前进行灌水试验。
灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
⑶系统冲洗生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
消毒使用每升水中含有20～30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。
消毒后在进行冲洗。
⑷通水试验①给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。