工作发展(JD)、工作教导(JI)、工作改善(JM)和工作关系(JR)
TWI主管人员训练合集
请问：你是现场的組长会怎么做?
工作关系狀況2
三、思考措施
四、评估措施 目 当 其 士合 的 事 他 气計
人人
五、实施措施
时 间 人
六、确认效果
是 否 针 对 事 实
是公 否司 违规 反則
个案─ 新人阿財
新人阿財，个性外向且帥，应聘SMT操作技术 员。陳班长想刚开始先让阿財帮忙老李整理、 搬 运，刚上任的阿財很努力工作，第三天卻听老李抱 怨：「这小子，成天不做事 只会找小姐(阿花) 聊 天」。
Out)
『大量生产』时代 (Sells Out)
《重视点》 制造
販卖
《利益的源泉》 《 意识 》
追求規模利益 (Scale．merit)
卖方市场 (market out)
『有销路才制造』时 代
(LEAD TIME)
制品关发
追求变化利益 (Small．merit)
CELL生产模式 符合现今经营需求
买方市场 (market in)
TWI主要內容
• 工作教导(JI) ——Job Instruction • 工作改善(JM)——Job Method • 工作关系(JR)——Job Relation
工作教导 (JI)
• 使基层主管能夠用
有效的模式，清楚
的教导部属工作的
方法，使部属很快
的(JM)
请问：你如果是他的組长或领班怎么办？
请假问题狀況4
工作改善方法及工作关系工作改善实务课件
实例
会议进行方法（问题议案）
（问题、议题）
目的（目标）
场所
时间（计划）
方法（对策内容）
担当
确认
WHAT
WHY
WHERE
WHEN
WHO
HOW
在库品数量不清（卷材，实心带）
把握在库
材料仓库
3月10～15日
1、实心带每日存库 2、卷材每日存库
付张
周肖邦
材料发单跟催
③问题意识形成的条件
★存在着目标意识，具有明确的目标，并能够掌握现状。★强烈实现目标的信念乃至意愿。★目标明确化。★目标达成期限。★掌握解决问题的步骤
2、问题的分析与解决
①问题的表达方式 要将问题用5W1H具体化◆What→什么事？ Why →为什么发生◆Who →责任人是谁？ Where →发生地点◆When →发生时间？ ◆ How →状况、程度如何？
材料确保
各部门
3月16～20日
1、发单检讨书 2、P/O发单管理表
李王
黄
冲压机及模具确认修理
冲压不良 尺寸大
冲压部
3月16～20日
1、更换下模块 2、模仁两侧研磨各0.05mm
马师傅
肖
试模
确认尺寸 修模效果
冲压部 品管
改善的十种基本精神
1.舍去原有观念，凡事求新求变 2.不要找理由，而是找方法 3.不能满足现状。 4.改善对策愈多愈好，要因分析至少须50点。 5.错误立即改正。 6.改善就是赚钱。 7.问题未改善前不休息。 8.保持怀疑态度，连续追问5次为什么这样。 9.一个人的创意可十个人共享。 10.改善永无止境。
②问题的种类与要点
★发生型问题 己经发生的问题，重点是在用什么最佳 的方案解决。★控索型问题 精益求精，不断改善与强化。★设定型问题 即今后何去何从的问题，延续现状，可 预见不久会发生什么问题。
工作改善(JM)
绩效、能力、 勤缺 保养维护、状 态 原料、在制品
表格、办法（ 表格、办法（SOP） ）
岗位技能表培训计划表、 考勤表、人员产量表、 人员流失率等 设备点检表、设备履历 表、维修与保养记录表 生产指令单、产量日报 表、物料领用表等 现场作业指导书、改善 建议表、工作分解表等
目标值
现状值
金牌班组长（TWI） 金牌班组长（TWI）
班组长角色转换意识
做事者变 成整合者
个人
救火者变 成防火者
控制者变 成领导者
计划
领导
大智咨询★金牌班组长 大智咨询★金牌班组长(TWI)
金牌班组长（TWI） 金牌班组长（TWI）
日常管理表
大智咨询★金牌班组长 大智咨询★金牌班组长(TWI)
金牌班组长（TWI） 金牌班组长（TWI）
何谓管理
管理：有效率地和有效能地协同和通过他人达成组织 目标的过程。 管理是指一定组织中的管理者，通过实施计划、组织、 人员配备、指导与领导、控制等职能来协调他人的活 动，使别人同自己一起实现既定目标的活动过程。 具备两个必要条件，缺一不可： （1）必须是两个人以上的集体活动，包括生产的、行 政的……等活动。 （2）有一致认可、自觉的目标。
大智咨询★金牌班组长 大智咨询★金牌班组长(TWI)
金牌班组长（TWI） 金牌班组长（TWI）
企业面临的内外部环境
□内部环境： 内部环境 生产、仓库的场地不够 客户要求的交货期很难满足 下属越来越不好管教，与同事沟通协调耗费大量 时间 生产线品种多切切换时间长，浪费大 产品积压现象多，库存风险大 ……
大智咨询★金牌班组长 大智咨询★金牌班组长(TWI)
金牌班组长（TWI） 金牌班组长（TWI）
现场管理三工具-标准化、目视化、看板管理
2-2目视管理的作用
1、迅速快捷地传递信息
通过对现场的目视化管理改善，使得信息瞬间传递，目视管理的作用，用很简单的一句话表示：就是迅速快捷地 传递信息。
准确
要避免抽象，“上紧螺丝要小 心”，什么才算是要小心？不 宜出现概念模糊的词语。
数量化—具体
每个读标准的人必须能以相同的 方式解释标准。为了达到这一点， 标准中应该多使用图和数字。例 如，使用一个更量化的表达方式， “使用离心机A以100+/-50rpm 转动5-6分钟的脱水材料”来代替 “脱水材料”的表达。
现实
标准必须是现实的，即可操作 的。标准的可操作性非常重要。 可操作性差是国内许多企业的 通病。
修订
标准在需要时必须修订。在优 秀的企业，工作是按照标准进 行的，因此标准必须是最新的， 是当时正确的操作情况的反映。
1-3-1标准的修订
永远不会有十全十美的标准。在以下的情况下修订标准：
内容难，或难以 执行定义的任务；
质量和环境方针 核心目标指标
目标分解体系图 部门竞赛评比 企业名人榜 企业成长历史 大型活动展示 员工才艺展示 总经理日程表 生产销售计划
质量方针、目标、经营动态统计 分析表、图表、移动看板、电了
屏等...
日常工作现状分析表、活动日志、 活动看板、图表质量分析表等...
部门、车间口号 部门方针战略 公司质量目标分解指标 费用分解体系图 设备保全及话行维护 改善提案QC活动
2、形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来
标准化作业执行与改善方法
标准化作业执行与改善方法01标准化作业概述标准作业是运用较少的工位、人员，生产出高品质产品的一种工作手法。
标准作业是以人的动作为中心，排除在作业动作中的浪费（ MUDA ）。
1、标准化管理的优势（1）工艺的实际能力由标准化作业保证（2）标准化作业是制造现场的规则和财富①如果能够按照作业标准进行的话，无论谁都能生产出同样质量的产品。
②遵守作业标准，就是保证质量，确保产量、降低成本、提高安全性等。
③标准化作业的内容是制造企业的巨大财富。
（3）标准化作业是持续改进的基础许多管理人员有一个错误观念，认为标准化就是找到执行某项工作的最佳科学方法，并且固定地实施此方法。
现今的标准化是促成未来改善的必要基础，如果你把标准化视为现在你能想到的最佳境界但却是未来可以做到的改善，你就能有所精进；但是，如果你把标准化当成设定种种限制，那么，你的流程就会停止。
2、标准化作业的两大内容（1）标准化作业的条件①是以人的动作为中心的作业②要多次重复的作业③制成的标准是在作业现场进行实施（2）标准化作业的３要素①节拍②作业步骤③标准维持（在制品库存）02QPS系统品质程序系统-QPS是由一系列的表格组成,是控制过程质量的工具和标准,也是作业人员进行持续改善的基础。
1、标准作业三表（1）作业指导书——决定标准作业顺序的书面表格：作业指导书的重要知识点一生产周期与顾客需求速率作业指导书的重要知识点二有价值时间、无价值时间作业指导书的重要知识点三作业顺序图（2）工作要素表——记录作业时“特别注意事项”的表格，是对新员工进行培训的最好的工具：工作要素表的重要知识点一作业内容、作业要领、作业要点工作要素表的重要知识点二标注作业起始位置及作业动作顺序（3）工作分析表——明确各工序的手工作业、歩行时间等表明在节拍内的作业内容的表格：工作分析表的知识点一TT与CT工作分析表的知识点二时间与动作符号2、工位平衡图与产能分析表（1）工作平衡图以图表方式显示工作小组在一个工作周期中进行的所有工作要素或步骤。
JM(工作改善)
一.雙手應同時開始,并同時完成其動作;
手臂 比如游泳: 蛙泳.仰泳等
工作改善四階段法—作業分析二
二.除休息外,雙手不應同時空閑; 三.雙手的動作應對稱,反向并同時完成.
生產線 插件作業
A.手指分別工作時,其各指負荷,應按照其本
能予以分配.
手別 手指別 左手 小 無 中 食 食 右手 中 無 小
能力順序
8
7 5 3
1
2
4
6
B.左右手能力之比為:9:10,
C.雙手同時完成兩件,平均時間比單手可節省甚 多.試驗:一手持1公斤之物,在25CM兩點來回移動, 至200次,手即發酸,雙手各持1公斤之物,同時分 別來回于25CM兩點來回移動,至400次,仍未感疲 勞.
工作改善四階段法—作業分析三
四.手指或前臂的的運動較大臂或肩的運動為佳.
4.過度處理或不正確的處理：採取不必要的步驟以處理零
組件；因為產品設計不良，導致不必的動作及產生瑕疵而造 成缺乏效率的處理；當提供超出必要的較高品質產品時，也 會造成浪費.
生產線的七大浪費
5.存貨過剩：過多原料、在制品或最終成品，導致較長的前
置期、陳舊過時品、毀損品、運輸與儲存成本及延遲.此外， 過多存貨還造成其他隱藏性問，例如生產不均衡、供應者延 遲送、瑕疵品、機器設備停工、拉長整備期（setup time）.
6.不必要的移動搬運：員工在執行工作的過程中，任何浪
費、不必要的動作，例如尋找、前往取得，或是堆放零組件、 工具等等.此外走動也浪費.
7.瑕疵：生產出瑕疵品或必頇修必的東西、修理或重做、報
廢、更換生產、檢驗等，代表浪費的處理、時間與精力.
工作改善四階段法—作業分析
動作 拉系统与推系统
工作方法（JM）四步骤——美国企业班组怎样推进工作改善
工作方法（JM）四步骤——美国企业班组怎样推进工作改善为什么今天人们能用比10年前低得多的价格购买到比10年前性能高得多的产品？除了技术进步的巨大贡献，企业持续的工作改善也功不可没。
现代工业生产系统是由人员、设备、材料、方法、测量系统和作业环境（统称5M1E）六大生产要素组成的，工作方法（Job Method）专门研究工作改善的技巧，即如何最佳利用这六大要素在更短的时间内生产出更多的高质量产品。
现场作业的三种基本类型重复制造是现代化工业生产的特点，其主要表现是人机联合作业。
现场作业主要有物料搬运、设备加工和手工作业三种类型，设备主要进行过程复杂、质量要求高的增值加工；人员进行辅助作业，如工件预组装、定位、装夹材料、启动设备、加工后的工件检查、之后将物料向下工序提供；而工序间的工件转移则靠搬运实现，有人工搬运、机械搬运及人机联合搬运三种。
运用工作方法四步骤来改善工作运用工作方法四步骤可以帮助我们有效制定、完善和实施改善计划，并通过控制生产要素来实现目标，改善工作。
【步骤一：分解工作】利用工作分解表将工作分解成具体的步骤、动作单元和动作要素，分解越详细越准确，改善就会越完全越有效。
工作分解甚至要细致到按左手、右手和眼睛三种动作分开观察并进行记录（见表1），起源于美国的工业工程（Iudustry Engineering）技术将工序作业中最常用的动作要素（简称动素）分解成18种、归纳为有效动素、辅助性动素和无效动素三类，运用动作经济原则对工序作业进行改善，可以使有效动素更轻松、减少辅助性动素、消除无效动素。
人机联合作业分析时要对人和设备的作业内容和时间配合进行分解（见表2）。
【步骤二：细节提问】改善成功与否依赖于你从细节中发现问题的能力，运用5W3H分析法对分解后的工作内容进行思考。
有效提问是重要的思考方法，有时我们还需要运用5W分析法（即连问五个“为什么”，刨根问底、溯本求源），通过细节提问发现浪费，寻找改善机会。
职员新进工作关系
TWI - 工作关系
沟通的重要
9· 11恐怖袭击事件暴露出美国有关部门在信息 沟通上存在的缺陷。其实早在恐怖袭击事件 发生的前几个月，联邦调查局驻明尼苏达州 和凤凰城的分支机构就已经各自收集到了一 些具有预兆性的相关信息。但是这两个分支 机构并没有进行相关信息的沟通。如果当时 他们各自的信息实现共享，提高警觉，或许 能避免那场浩劫。
TWI - 工作关系
沟通模式
编码 信息发送者 媒介(方式) 信息接收者
TWI - 文件 会议 业务“报告” 内部报刊 广播 宣传栏 意见箱 网络
TWI - 工作关系
非正式渠道的沟通
小道消息：它的存在和正式沟通渠道不畅通有关。
弊：动摇军心，降低士气； 利：使部分人获得一种满足，是对正式渠道的补充； 起到一种信号作用，发现管理中的弊病。
TWI - 工作关系
刷马桶的故事
樱子在一家酒店当服务生，上司安排她的工作是洗厕所，上司对这 份工作要求很高：必须把马桶洗得光洁如新。可是樱子是个非常爱 卫生的，这种粗活从来没有做过，连看上马桶几眼都受不了，更何 况要用手去擦洗。上司的要求使她很为难，她面临选择：要么做， 要么走人。 在关键时刻，同部分的一位老员工出现在她面前。没有任何说教， 就拿起布擦洗马桶，直到马桶看不到一点污渍，然后拿起杯子盛了 一杯水，一饮而尽。老同事以实际行动告诉樱子，只有马桶里的水 达到能喝的程度时，才算是马桶干净了，而这一点完全是可以做到 的。 樱子惊呆了，也被震憾了，然后恍然大悟。她决心干下去。从此， 她成为一个精神振奋的人，一个热爱本职工作的人。
谣言：具有破坏性，要消灭。
TWI - 工作关系
上下级沟通
下级对上级说话，则要避免采用过分胆小、拘谨、谦恭、服从，甚至唯唯诺诺的态度讲话， 改变诚惶诚恐的心理状态，而要活泼、大胆和自信。 下级跟上级说话，成功与否，不只影响上级对你的观感，有时甚至会影响你的工作和前途。 跟上级说话，要尊重，要慎重，但不能一味附和。否则得不到重视与尊敬，倒很可能引起 上级的反感和轻视。 在必要的场合，你也不必害怕表示自己的不同观点，只要你从工作出发，摆事实，讲道理， 上级一般是予以考虑的。 还应该了解上级的个性。上级固然是领导，但他首先是一个人。作为一个人，他有他的性 格、爱好，也有他的语言习惯等。如有些领导性格爽快、干脆，有些领导则沉默寡言，事 事多加思考，你必须了解清楚，不要认为这是“迎合”，这正是运用心理学的一种学问。 此外，与上级谈话还要选择有利时机。上级一天到晚要考虑的问题很多。所以，假若是个 人琐事，就不要在他埋头处理大事时去打扰他。你应该根据自己的问题重要与否，去选择 适当时机反映。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工作发展（JD）、工作教导(JI)、工作改善(JM)和工作关系(JR)
主办：上海普瑞思管理咨询有限公司
时间：2010年7月25-26日
地点：上海
费用：2600元/人（包括授课费、讲义、证书、午餐等）
【课程特色】
在“技能必须通过练习才能掌握”这一理念的基础上，课程中安排大量实例练习，帮助学员在培训过程中熟练掌握培训重点及技能，加深学员理解。
强化培训的最终效果：不是懂得知识，而是熟练运用。
独创后期follow跟进课程，真正让学员将所学TWI技能运用到实际工作中。
企业中的一线管理人员（我们称之为“督导者”），他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。
TWI培训通过工作教导技能、改善技能、用人技能和角色转换等方面对一线管理人员进行教导。
使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标。
【培训方法】
在“技能必须通过练习才能掌握”这一理念的基础上，课程中安排大量实例练习：在理论课程中穿插实际练习来启发新的课题，帮助学员巩固技能,加深理解,学会运用。
强化培训的最终效果，不只是懂得知识，而是熟练运用。
【课程模块】
工作发展：纠正班组长的认识误区，自觉正确定位自身角色，并培养自身的管理技能，有效地树立工作威信并激励下属员工。
工作教导：培养一线主管能够用有效的程序，清楚的教导部属工作的方法。
使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令。
熟练运用教导技能，可以减少生产过程中的浪费、返工以及降低产品的不良率。
能够很好的降低灾害事故的发生及工具设备的磨损。
工作改善：培养一线主管能够通过合理的程序，对工作上的问题进行分析思考，并提出改进方案。
熟练掌握改善技能，能更有效的利用材料、机械、劳动力，从而提高工作的效率与效能。
工作关系：预防问题的发生。
能够带领部属开展持续改善的小组活动。
一线管理人员是通过部下达成生产成果的，如果在日常工作中能够熟练运用这种用人技能，得到部下的充分协助。
就可以预防生产过程中问题的发生，在出现问题的时候能够顺利地给与解决，从而加快工作进展。
【课程内容】
1、工作发展（JD）
制造型企业的发展特点现场管理之屋
现场主管的3个职责
现场主管的5项能力
现场主管的角色转换
现场主管的工作威信培养现场主管的情境领导
案例分析
2、工作教导(JI) (1)、现场主管的意义
工作教导的概念
工作教导的意义及目的(2)、如何编制SOP
SOP步骤的确定
工作分解中常遇到的问题
确定步骤应该遵循的原则
如何量化SOP中的要点
如何使要点更加简化和全面
练习:现场编制SOP
(3)、SOP的实施----现场工作教导现场员工的工作指导
现场经常出现的问题
何时需要指导和培训
工作教导四阶段法
准备阶段
示范阶段
实作阶段
上线阶段
练习:现场教导的角色扮演
技能培训的注意点
(4)、长期的辅导和培训计划
为什么要拟定长期辅导计划
长期辅导计划拟定要点
改变行为模式的要素
(5)、OJT的实施步骤
OJT的定义与应用
OJT的发展
实施OJT常遇到的问题与对策
3、工作改善(JM)
(1)、工作改善实施准备
JM的定义
JM的意义
一线主管JM的问题意识
一线主管JM的责任意识
JM与KAINEN及创新的关系
JM实施的准备要点
(2)、作业分解
作业分解的三个目的
作业的三种形态
细目的特征与确认
摘要的描述方法
(3)、作业分析
作业分析的项目:5W1H
构想的记录方法
物料、设备、工具分析
产品设计、布局、工作场所分析(4)、创造对策
删除不必要的细目
合并同时、同地、同人做的细目重组细目的顺序
简化作业方式的四原则及方式(5)、推动新方法
推动新方法的5步骤
工作提案表的编制
提案制度的实施
(6)、案例分析
4、工作关系(JR)
(1)、工作关系改善技巧
对上司完善的辅佐三黄金律工作关系改善四原则
有效赞扬法八原则
建设性批评七原则
练习与案例分析
(2)、工作关系改善之掌握事实详查资料
找出规则与惯例
与相关人员的沟通
对当事的人询问与倾听(3)、工作关系改善之思考措施整理事实
分析事实间的关联性
找出可能采取的措施
对照公司规定和方针
评估各种影响。
(4)、工作关系改善之实施措施确定执行人
确实报告时机
明确责任
(5)、工作关系改善之确认结果确定确认时间与频次
确定确认效果
后续跟进与评估
(6)、案例研究和情景模拟
【讲师介绍】金老师
任大阳电动车执行副总（500强企业正大集团投资）。
工学学士、会计学学士，工商管理硕士（运营管理方向）。
14年制造业工作经历，历任班长、生产副理、生产经理、运营总监等，先后分别在台资、民营、美资等制造型企业担任过营运总监、人力资源总监。
5年讲师、咨询顾问经历。
行业涉及化工、汽车、服装纺织等。
个人风格：
金老师系统的理论知识和丰富的实践经验使其培训课程很生动善于把高深的管理理念与企业的实际相结合。
金老师有着丰富的理论学识、思维敏锐、逻辑慎密，同时具有长期的生产运营管理和人力资源管理的实务经验，善于针对学员和企业的实际需求组织课程内容，用实际案例与学员共同探讨解决方案。
其课程内容翔实，启发性强。
培训中能保持双向互动，生动活泼，幽默风趣，深入浅出，实战系统的风格。
知识面涉及宽、知识点探讨深。
培训过程中，对问题点分析透彻，解决方案简单、有效、系统。
充分体现现场管理的特性。
金老师特别强调使用“现场管理的语言”、来自“现场管理的案例”，善于针对学员和企业的实际需求组织课程内容，在培训过程中运用实际案例与学员共同探讨解决方案。
金老师培训手法多样灵活，在课堂上，金老师实行三三制授课形式、三分之一讲授、三分之一练习，三分之一案例研讨，中间穿插启迪性游戏，课堂气氛活跃热烈，能有效激励学员参与课堂，提升培训效果。
丰富的生产现场管理经验使金老师成为一位不可多得的生产管理专家，他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作，曾成功推行过5S、看板管理、直观工厂、大专生班组长孵化等多种现场管理模式，对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。
除此之外，他还亲自为各类制造型企业进行过生产管理方面的咨询，尤其擅长现场管理推进项目。
主要擅长课程：
现场主管管理技能提升（TWI）、生产经理的八把金钥匙、制造成本分析、5S管理推行实务、中层主管管理技能提升、高效沟通、精益生产、QC手法等。
部分培训客户：
广汉陶粒南京卫岗乳业南京圣韩
徐州美驰车桥惠尔美箱包九天塑料
先正达中国通力电梯瑞侃电子
美的荣事达爱慕内衣希杰食品
科世达华阳科隆电器火天包装
飞利浦消费电子铝业集团巴斯夫应用化工
松下半导体狮王啤酒联合汽车电子
诺基亚 ABB变压器、朗讯科技光纤
西门子变压器中国铝业集团公司上海航天汽车机电
上海宝森金属加工银峰铸造中国有限公司苏州爱斯克电梯。