涤纶针刺过滤毡除尘布袋详细参数
袋式除尘器
袋式除尘器1产品概述袋式除尘器是一种干式滤尘装置。
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、集中、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。
另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。
因此，除尘器的阻力达到肯定数值后，要准时清灰。
清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
工作原理过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分别的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采纳不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。
伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右沉没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，假如没有灰尘了或是小到肯定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
产品构造袋式除尘器结构图：袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着打算性的作用。
为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
结构型式1、按滤袋的外形分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。
常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
各种针刺过滤毡全参数指标
涤纶针刺过滤毡涤纶常温滤布是由随机分布纤维构成的三维立体结构，选用细旦纤维，孔径小、孔隙率高、过滤表面积大，由于纤维成三维立体排列，孔道曲折，即使穿过滤布表面介质的微小尘粒也会在曲折的孔道中受到纤维的拦截而留在滤布纤网中。
因此它发挥了表面过滤和深层过滤的组合效应，能够捕集不同粒径的尘灰，而且容尘量大、过滤阻力小、使用周期长。
CO.ST.IN 常温涤纶滤料其优良的过滤特性在除尘过滤领域得到广泛的应用。
使用场合：冶金、冶炼、钢铁、铸造、水泥、采石、化工等行业涤纶过滤针刺毡性能指标品名：XLD500 成分：100%PET+100%PET长丝基布涤纶抗静电针刺过滤毡一般的工业粉尘颗粒浓度达到一定程度后（即爆炸极限指数）,如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。
如：煤粉尘、面粉尘、化工性粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。
在袋式除尘领域，如粉尘需要用布袋来收集回收，则要求制作除尘布袋的滤料具有防静电性。
我厂吸收和消化国内外技术，结合国内水泥厂、火电厂煤磨收尘、高炉煤气煤磨收尘和其它多粉尘行业的需要，研制开发并生产了抗静电针刺过滤毡。
涤纶抗静电过滤针刺毡技术指标XKLD500 成分：100%PET+100%PET防静电基布涤纶拒油防水针刺过滤毡袋式除尘器运行过程中，对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘，在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性，这虽然有助于捕集粉尘，但将使清灰出现困难。
特别是高温气体又处于高湿状态时，由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。
这不仅能使捕集的粉尘在滤袋表面结垢，甚至堵塞，而且能腐蚀结构材料，使除尘器运行阻力增加，直接影响了袋式除尘器的正常运行。
利用袋式除尘器处理含量大或粘性较大的含尘气体，粉尘易粘附布袋一直是除尘界头痛的难题。
国外尝试用覆膜滤袋和对滤材表面进行防水处理来解决防结露和布袋糊袋的难题，取得了明显的效果。
有鉴于此，普通滤料必须在功能上有进一步提高，以适用这种特殊的工况条件，防止或减轻粉尘糊袋现象，提高滤料使用寿命和工作效率。
覆膜涤纶针刺毡除尘滤袋
除尘滤袋透气性好，经热处理后，表面平整光滑，不易变形、容易清灰。
防水防油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有防水性能，应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时，可以防止糊袋，延长使用寿命。
覆膜除尘器布袋滤料表面复合了一层多微孔聚四氟乙烯（PTFE ）薄膜，具有表面光滑、防水透气、容易清灰等特点，过滤效率高，运行阻力低，耗能少，使用寿命长，真正实现了“表面过滤”。
涤纶针刺毡除尘布袋采用非织造针刺工艺，并经热定型及其他处理方法制成， 覆膜除尘滤袋为常温领域的烟气过滤材料，广泛应用于钢铁、水泥（特别是干法旋窑水泥磨收尘）、化工、铸造、面粉、木材加工等行业。
技术参数
透气性：2～5m3/m2min ；
动态阻力：≤180Pa ； 过滤效率：≥
99.999%
；
覆膜牢度：≥0.03MPa ；
建议过滤风速：≤1.5m/min ；
工作温度：≤120℃；
适合除尘器类型：脉冲；
欢迎致电江苏丰鑫源环保集团有限公司，用户值得信赖的生产厂家。
公司位于江苏阜宁滤料产业园10号。
主营：ptfe 滤袋生产、防静电PTFE 除尘袋销售、覆膜ptfe 布袋厂家。
覆合工艺：热压覆合。
在各种复杂的工况下保持良好的化学稳定性。
公司的荣誉。
袋式除尘器说明书
5．布袋除尘器的选型和设计（方案设计里要说明为什么选用布袋除尘器）5．1袋式除尘器的选型布袋除尘器是使含尘气流通过过滤虑料将粉尘分离捕集的装置，采用滤纸或玻璃纤维等填充层作虑料的空气过虑器，主要用于通风及空气调节方面的气体净化。
袋式除尘器的除尘效率一般可达99％以上，其除尘效率高，性能稳定可靠，操作简单，得到广泛的应用。
现主要从结构型式、通风方式、滤袋形状、滤料、清灰方式和运行方式六个方面进行选型。
5．1．1结构型式除尘器的进口布置有上进气和下进气两种方式，上进气气流与粉尘沉降方向一致，有利于粉尘的沉降，在滤袋上形成均匀粉尘层，过滤性能好，但结构较复杂，且不易调节滤袋张力。
配气需设置两层花板，成本及设备费用高，安装复杂且花板易积灰，灰斗易滞留空气，增加结露的可能性。
而下进气结构较简单，能避免上进气出现的缺点，也是现在运用较多的进气方式，其具有气流稳定、滤袋安装容易调节等优点。
故本次的设计选择下进气。
5．1．2通风方式正压式除尘器设在风机正压段，含尘气体流经风机压入除尘器，使除尘器在正压下工作。
其构造简单，节省管道。
但因含尘气体通过风机，风机叶片磨损较大。
负压式除尘器设在风压负压段，除尘器内空气被风机吸出形成负压，风机吸入的是净化后的气体，对风机叶轮磨损较小，并且不易发生因附着粉尘而产生的喘振等类事故。
因为我们处理的粉尘粒径分布范围较大，不易使用正压式，所以选择负压式除尘器，即将风机装在除尘器之后。
5．1．3滤袋形状布袋除尘器按照虑袋的形状主要分为扁袋和圆袋2种型式。
扁袋形式较多，单位体积过滤面积大，结构紧凑，但结构复杂，清灰换袋困难，制作要求较高，虑袋之间易堵塞，清灰效果常不如圆袋。
而采用圆袋受力均匀，支撑骨架及连接简单，清灰所需动力小，检查维护方便。
故本次的除尘系统选择圆袋除尘器。
5．1．4滤料滤料式组成袋式除尘器的核心部分，其性能对袋式除尘器操作有很大影响。
选择滤料时必须考虑含尘气体的特征，如颗粒和气体性质（温度、湿度、粒径和含尘浓度等）。
【技术】袋式除尘器的选用技术标准
【技术】袋式除尘器的选用技术标准近年来，大气污染防治引起各界关注，袋式除尘器在我们平时生活中经常用到，也给我们的生活带来了很多方便。
袋式除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。
袋式除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
既然袋式除尘器对我们生活这么重要，那么我们该如何选择哪款除尘器，或者说那种除尘器更加适合自己的家庭，另外什么型号的除尘器会比较好，又有哪些注意事项呢，下面就从八个方便简单介绍下除尘器选型需要考虑的因素：1. 袋式除尘器使用温度对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。
对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
2、袋式除尘器入口处的含尘浓度对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：⑴压力损失和清灰周期。
入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。
在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。
预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。
排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。
袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
3、出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm3以下。
各种滤布性能参数
克重 g/m2 480
620
720
820
厚度 拉申断裂强度 N/25mm 顶破强度 透气性
mm
经向
纬向 ≥N/φ2cm dm2/m2.s
0.5±0.05 1800
1200
250∽ 820
360
0.6±0.06 1920
1426
290∽ 910
395
0.7±0.07 2150
1620
1110
280∽ 370
基布
单位面积质量（ g/m 2 ）
断裂强力
径向
（ N/5×200mm）
纬向
断裂伸长度 （ % ）
径向 纬向
透气率 （ m 3 /m 2 .min ）
耐热性（ ℃ ）
连续 瞬间
美塔斯 450-500
950 1000
27 38 30-50 220 260
玻纤布 300-500
2250 2250
30-50 260 300
≤260
4.6 900 ＞ 4.0 ＞ 1800 ＞ 1400 15~30
≤260
6.P84 耐高温针刺过滤毡
P84 耐高温针刺过滤毡具有以下三个显著特点： 1、显著的耐温性 作业温度 260℃，但具有安全的空间以应付停机与意外事件等。 2、良好的抗化学性 在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实 P 84 滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值。 3、低逆洗压力并高弹脱泥饼效率
寿命，并降低了能耗。 优点 ：接近零排放，能达到最严格的环保标准。清灰性好，能提供更高的通风量，或能使压 差降低。 滤袋寿命的延长，清理次数的减少，时设备维护成本降低。更高的气布比，可设计 采用更小的除尘器。 压差的降低时的能耗降低。 投资和运行费用的降低使用户产生更好的 经济效益。
袋式除尘器滤袋的执行标准
袋式除尘器滤袋的执行标准有：
结构标准：滤袋结构应合理，能够有效地阻挡粉尘通过，同时保证气体的顺畅通过。
常见的结构有平纹、缎纹、针刺毡等。
尺寸标准：滤袋尺寸应符合设计要求，误差应在允许范围内。
外观标准：滤袋表面应光滑，无毛刺、破洞、折痕等缺陷。
材质标准：滤袋材质应符合设计要求，具有良好的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能。
常用的材料有聚酯、聚丙烯、尼龙、玻璃纤维等。
缝制标准：滤袋缝制加工必须按袋式除尘器滤袋GB12625-2007标准执行，且滤袋缝线材质为PTFE线，高于滤料材质。
DMC-64布袋除尘器技术参数及工作原理
DMC-64布袋除尘器技术参数及工作原理泊头市特达除尘设备有限公司一、技术参数1 除尘器名称DMC-642 除尘器形式脉冲式布袋除尘器3 室（个） 14 灰斗（个）15 实际过滤面积（㎡）526 处理放量（m³/h）3500-50007 清灰方式在线清灰8 过滤风速（m³/min） 0.7-2.09 出口含尘浓度（mg/m³）1010 设备漏风率% 311 设备设计耐压（pa）600012 设备阻力（pa）1100-140013 布袋（条）6414 布袋规格（mm）Φ120*1950133*200015 布袋材质涤纶针刺毡500g/㎡16 布袋工作温度（℃）≤12017 骨架（根）6418 骨架规格（mm）Φ120*195019 骨架材质碳钢喷涂20 电磁脉冲阀（个）821 电磁脉冲阀规格1寸直角阀22 风机（KW）7.523 气源压力（Mpa）0.5-0.7二、袋式收尘器结构及原理1. 设备主要结构袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。
2 、工作原理2.1 过滤原理含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。
含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
2.2 清灰原理随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，清灰装置按设定的时间开始清灰。
电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，随着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，清灰各室依次进行。
2.3粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗经过卸料器落灰管卸料至集灰仓集中排出。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
涤纶针刺过滤毡除尘布袋详细参数
涤纶针刺过滤毡除尘布袋是我厂选用大化纤公司纤维厂生产的1.2旦、2旦、2.5旦涤纶优质细旦丝；用引进设备生产涤纶（聚酯）纤维针刺过滤毡，可将五种以上不同材质、不同规格的纤维均匀定量混合，再用多台混开棉机组及梳理机组利于纤网之间不同纤维间层装复合、梯度变换。
该产品除具有普通毡类滤布特有的空隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点外，因其耐温等级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中的特点外而且具有非常好的耐磨性，故它是毡类滤材中使用量大的一个品种。
克重从350g/m2～800g/m2,厚度从1mm～4mm, 幅宽3.4m以下我厂均可生产，并可分切至各种幅宽。
表面处理方式按照工况条件的不同要求，可烧毛、轧光或涂层等。
涤纶针刺毡滤袋表面光滑程度对滤料的动态运行阻力有非常大的影响。
滤料的初阻力决定于滤料本身的透气度，而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。
运行阻力取决于滤材表面的光滑程度，清灰效果等。
一般希望过滤材料在保证同等过滤效率时，透气量越大越好，即阻力越低越好，因为这样可以节省大量能源。
在使用气流反吹清灰的除尘器中，在采用相同压力、相同风量的气流进行清灰时，选用透气量大的织造物做滤袋时的清灰效果要好于选用透气量小的织造物。
因此，在保证滤料达到较高的过滤精度情况下，如何提高滤料的透气度及提高表面光滑程度，减少粉尘附着，降低运行阻力是滤料生产厂首先应研究的课题。
我厂开发研制的表面树脂化光滑整理针刺过滤毡，其透气度比普通压光整理滤料高出50％以上，而表面光滑程度比经压光整理更加平整光滑。