激光熔覆技术研究现状及展望
激光熔覆技术的发展前景
激光熔覆技术的发展前景1. 引言1.1 激光熔覆技术的发展前景激光熔覆技术作为一种先进的表面处理技术，在过去几年中得到了广泛的应用和研究。
随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展，激光熔覆技术的发展前景也变得越来越广阔。
目前，激光熔覆技术已经在材料表面处理领域得到了广泛应用。
通过利用高能激光束对工件表面进行熔化，并在瞬间凝固形成覆层，可以显著提高材料表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
在航空航天制造领域，激光熔覆技术也展现出巨大的潜力。
通过激光熔覆技术，可以实现对航空器零部件的修复和增材制造，大大提高了零部件的使用寿命和性能。
未来，随着汽车制造业的快速发展，激光熔覆技术也将在这一领域展现出巨大的发展潜力。
通过激光熔覆技术，汽车制造商可以实现对汽车零部件的精细化加工和定制化生产，提高了汽车的安全性和性能。
另外，在能源行业和生物医学领域，激光熔覆技术的应用也将逐渐扩大，为行业的发展带来新的机遇和挑战。
在未来的发展中，激光熔覆技术将继续受到广泛关注和重视，成为推动材料科学和制造业发展的重要力量。
通过不断创新和技术升级，激光熔覆技术将进一步提高材料加工的精密度和效率，为各个领域带来更加优质的产品和服务。
期待激光熔覆技术在未来的发展中发挥更加重要的作用，为人类社会的进步和发展贡献力量。
2. 正文2.1 激光熔覆技术在材料表面处理领域的应用激光熔覆技术能够实现高精度、高效率的表面涂覆。
通过调整激光功率、扫描速度和粉末喷射量等参数，可以精确控制涂层的厚度和组织结构，实现对材料表面的精细处理。
激光熔覆技术能够实现复合涂层的制备。
通过选用不同种类的粉末材料并控制激光束的扫描轨迹，可以在材料表面形成具有特定功能的复合涂层，如耐磨、耐蚀、抗高温等性能。
激光熔覆技术还具有对基材影响小、热影响区窄等特点，能够有效减少材料变形和裂纹等负面影响，保证涂层与基材间的良好结合。
激光熔覆技术在材料表面处理领域的应用有着广阔的发展空间，可以满足不同行业对于材料表面性能的需求，推动材料表面处理技术的进步和创新。
2024年激光熔覆市场环境分析
2024年激光熔覆市场环境分析激光熔覆是一种先进的表面涂层技术，利用激光将金属粉末熔化后喷射到工件表面，形成均匀、致密的涂层。
随着工业制造的发展以及对高性能、高耐磨、高防腐等特殊涂层需求的增加，激光熔覆市场正迅速发展。
本文将从市场需求、竞争格局、政策环境和技术发展等方面对激光熔覆市场环境进行分析。
1. 市场需求激光熔覆技术的应用范围广泛，涵盖了机械制造、航空航天、能源化工等多个领域。
随着这些行业的快速发展，市场对高性能涂层的需求也不断增加。
激光熔覆技术以其优异的性能特点，如高硬度、低扩散、高附着力等，能够满足这些行业对于涂层质量和性能的要求。
2. 竞争格局目前，激光熔覆市场竞争格局相对较为分散。
国内外企业都活跃在该市场，并提供不同的产品和服务。
国外企业主要集中在发达国家，如美国、德国和日本等。
它们在激光熔覆技术的研发和应用方面具有较强的实力和经验。
而国内企业则以技术创新和成本优势为竞争力。
虽然国内企业在激光熔覆技术方面还存在一定的差距，但随着技术进步和市场需求的增加，国内企业有望逐步提升竞争力。
3. 政策环境政府对激光熔覆技术的支持和政策扶持对市场环境的形成起到重要作用。
当前，我国政府已将激光熔覆技术纳入国家重点支持的高新技术，鼓励企业加大研发力度和技术创新，助力市场的发展。
此外，政府还加大了知识产权保护力度，加强对技术标准的制定和实施，提高行业准入门槛，促进市场的良性竞争。
4. 技术发展激光熔覆技术作为一项高新技术，其发展一直受到科技进步的推动。
随着激光器技术、金属粉末材料的不断创新和改进，激光熔覆技术的质量和效率不断提高。
研究人员不断探索和改进激光熔覆过程中的关键技术和参数，以提高涂层质量和性能。
此外，近年来在激光熔覆设备的研发和制造方面也取得了较大的突破。
设备的自动化程度不断提高，生产效率得到了明显提升。
这些技术和设备的进步，为激光熔覆市场提供了更广阔的发展空间。
结论激光熔覆市场近年来得到了快速发展，市场需求不断增加。
激光熔覆技术的发展前景
激光熔覆技术的发展前景1. 引言1.1 激光熔覆技术的定义激光熔覆技术是一种先进的表面改性技术，通过利用激光熔化金属粉末或线材，将其喷涂到基体表面上，在瞬间完成熔化和固化的过程，形成具有优良性能的涂层。
激光熔覆技术可以实现高温高速熔化金属材料的定位点熔合，并能够在不影响基体材料性能的情况下，显著提高其表面性能和使用寿命。
通过激光熔覆技术，可以实现对各类金属、合金、陶瓷等材料表面的精确处理和修复，具有广阔的应用前景。
在工业制造领域，激光熔覆技术已经被广泛应用于航空航天、汽车制造、石油化工、模具制造等诸多领域。
其优点包括高效率、高精度、可控性强等，使得其在材料表面处理和修复中得到了广泛认可。
随着激光技术和材料科学的不断发展，激光熔覆技术将会在未来得到更广泛的应用和发展。
1.2 研究背景激光熔覆技术是近年来备受研究关注的一项先进技术，其应用领域越来越广泛。
在当今社会，高效、精密、绿色的制造工艺需求日益增长，而激光熔覆技术正是符合这一需求的先进技术之一。
激光熔覆技术通过利用激光束在材料表面进行高温熔化，并将添加材料喷洒到工件表面形成涂层，从而实现对材料表面的改性和修复。
该技术具有精度高、热影响区小、成形自由度大等优点，为材料加工和制造业带来了革命性的变革。
在当前科技进步和工业发展的大背景下，激光熔覆技术得到了广泛的研究和应用。
随着人们对材料表面性能要求的不断提高，激光熔覆技术已成为一种不可或缺的表面处理和修复工艺。
在制造业领域，激光熔覆技术开启了全新的制造范式，使得传统的加工方法逐渐被取代。
深入研究激光熔覆技术的原理与特点，探索其在材料表面处理和制造业中的应用，对于推动我国制造业的发展具有重要的意义。
2. 正文2.1 激光熔覆技术的原理与特点激光熔覆技术是一种利用激光束对材料表面进行加热，然后与添加剂进行熔化混合，最终形成具有特定性能的涂层的技术。
其原理主要是利用激光束的高能量密度，使加热区域迅速升温，达到熔化温度并与添加剂反应。
激光熔覆技术研究现状及其发展
激光熔覆技术研究现状及其发展一、本文概述激光熔覆技术，作为一种先进的表面处理技术，近年来在材料科学、机械制造、航空航天等领域引起了广泛关注。
本文旨在全面综述激光熔覆技术的研究现状及其发展趋势，以期为相关领域的研究人员和技术人员提供有价值的参考。
文章首先将对激光熔覆技术的基本原理、特点及其应用领域进行简要介绍，然后重点分析当前激光熔覆技术的研究热点和难点，包括材料选择、工艺优化、性能评估等方面。
在此基础上，文章将探讨激光熔覆技术的发展趋势和未来展望，包括新材料、新工艺、新技术的应用以及环境友好型、智能化、高效化的发展趋势。
通过本文的综述，读者可以对激光熔覆技术的最新研究成果和发展动态有一个全面而深入的了解，为相关领域的研究和实践提供有益的借鉴和指导。
二、激光熔覆技术的研究现状激光熔覆技术自问世以来，就凭借其独特的优势在材料科学与工程领域引起了广泛的关注和研究。
该技术以其高精度、高能量密度和快速加热冷却过程等特点，使得在材料表面实现高质量、高性能的熔覆层成为可能。
随着科技的不断发展，激光熔覆技术的研究现状呈现出以下几个主要特点。
在材料选择方面，激光熔覆技术已经不仅仅局限于金属材料的熔覆。
近年来，陶瓷、高分子材料甚至复合材料的激光熔覆也开始得到研究，这极大地扩展了激光熔覆技术的应用范围。
同时，对于金属材料的熔覆，也逐步实现了多元化，涵盖了铁基、镍基、钴基等多种合金材料。
在熔覆过程控制方面，研究者们通过引入数值模拟、智能控制等技术手段，实现了对激光熔覆过程更为精准的控制。
这包括对激光功率、扫描速度、送粉速度等关键参数的优化，以及对熔池温度、形貌的实时监控和调控。
这些技术的发展，使得激光熔覆的质量稳定性和重复性得到了显著提升。
再次，在熔覆层性能提升方面，研究者们通过设计合理的熔覆层结构和成分，实现了对熔覆层硬度、耐磨性、耐腐蚀性等多种性能的提升。
同时，还通过引入纳米颗粒、增强相等手段，进一步优化了熔覆层的显微组织和性能。
激光熔覆技术发展现状
激光熔覆技术发展现状激光熔覆技术是指利用激光束的高能量浓度，使熔化的金属或非金属粉末在基底上形成一层涂层的技术。
它具有高效、高质、高精度等优点，在航空、航天、汽车、电子、医疗等行业中得到广泛应用。
本文将从技术发展历程、应用领域等方面，对激光熔覆技术的现状进行分析。
一、技术发展历程激光熔覆技术起源于20世纪60年代，最初主要应用于航空航天领域，如修复飞机发动机叶片磨损等。
随着科技的不断进步和工业制造的需求，激光熔覆技术也得到了不断的发展。
目前，激光熔覆技术已经成为一种重要的先进制造技术，广泛应用于航空、航天、汽车、电子、医疗等领域。
二、应用领域1.航空航天领域：激光熔覆技术可以用于修复飞机发动机叶片的磨损、改进航空发动机的设计，提高发动机的工作效率和寿命。
2.汽车制造领域：激光熔覆技术可以用于汽车发动机的制造、制动系统、转向系统和传动系统等零部件的加工，使汽车更加耐用、安全、高效。
3.电子领域：激光熔覆技术可以用于电子元器件的制造，如微电子元件、光电子器件和信息存储器件等。
4.医疗领域：激光熔覆技术可以用于医疗器械的制造，如人工关节、牙齿种植体和假肢等。
三、技术优势1.高效：激光熔覆技术是一种高效的制造技术，可以在短时间内完成复杂的加工任务。
2.高质：激光熔覆技术可以制造出具有高质量表面和内部结构的零部件和工件。
3.高精度：激光熔覆技术具有高精度的特点，可以制造出细小的零部件和工件。
4.节能环保：激光熔覆技术采用粉末材料加工，与传统的加工方式相比，不仅能够节约材料，还能减少能源消耗和废料产生。
四、技术瓶颈激光熔覆技术虽然具有很多优势，但仍然存在着一些技术瓶颈，主要包括：1.成本高：激光熔覆设备的价格相对较高，需要大量的投资。
2.材料选择有限：激光熔覆技术目前只能用于一些高温合金等特殊材料的加工，还不能广泛应用于其他材料的制造。
3.工艺复杂：激光熔覆技术的工艺较为复杂，需要高技能的操作人员和专业的设备维护人员。
浅谈激光熔覆技术研究进展
浅谈激光熔覆技术研究进展一、本文概述激光熔覆技术，作为一种先进的表面工程技术，自其诞生以来，就因其在材料改性、表面强化和零件修复等方面的独特优势，受到了广泛的关注和研究。
该技术利用高能激光束将涂层材料快速熔化并与基材形成冶金结合，从而实现对基材表面的强化和改性。
随着科学技术的不断发展，激光熔覆技术在基础理论、材料体系、工艺技术和应用领域等方面都取得了显著的进展。
本文旨在全面概述激光熔覆技术的研究进展，通过梳理国内外相关文献和研究成果，分析激光熔覆技术的最新发展动态和趋势。
文章将首先介绍激光熔覆技术的基本原理和特点，然后重点讨论激光熔覆材料的研究现状，包括涂层材料的种类、性能要求及制备方法。
接着，文章将探讨激光熔覆工艺技术的优化与创新，包括激光参数、送粉方式、预热处理等因素对熔覆层质量的影响。
文章将展望激光熔覆技术在不同领域的应用前景，尤其是在航空航天、汽车制造、生物医学等领域的应用潜力。
通过本文的阐述，希望能够为相关领域的研究人员和技术人员提供有益的参考，推动激光熔覆技术的进一步发展和应用。
二、激光熔覆技术原理及特点激光熔覆技术是一种先进的表面工程技术，它利用高能激光束对基材表面进行快速加热，使预置的涂层材料在基材表面熔化并与基材形成冶金结合。
这种技术结合了激光技术和冶金技术的优点，能够在短时间内实现材料的快速熔化和凝固，从而改善基材的表面性能。
激光熔覆技术的原理主要包括激光与物质的相互作用、涂层材料的熔化和铺展、以及熔池的形成与凝固等过程。
在激光束的作用下，涂层材料迅速熔化，并与基材表面形成熔池。
随着激光束的移动，熔池逐渐铺展并填充基材表面的缺陷和不平整处。
随后，熔池迅速冷却并凝固，形成与基材牢固结合的涂层。
激光熔覆技术具有许多显著的特点。
激光束的能量密度高，加热速度快，能够实现涂层材料的快速熔化和凝固，减少热影响区和热变形。
激光熔覆技术能够实现精确控制，通过调整激光功率、扫描速度和涂层材料的成分等参数，可以制备出具有不同性能和功能的涂层。
激光熔覆技术分析与展望讲解
激光熔覆技术分析与展望讲解激光熔覆技术是一种应用激光传热原理将金属粉末熔化并喷射到基底材料上形成一层涂覆层的先进表面修复方法。
它具有高精度、高速度、高质量的优点，被广泛应用于修复磨损、腐蚀和疲劳损伤等表面缺陷。
本文将对激光熔覆技术的原理、应用和展望进行分析和讲解。
首先，激光熔覆技术的原理是利用激光束在基底材料表面形成高温的熔化区域，并将金属粉末通过喷射器喷射到这个熔化区域，然后迅速冷却并与基底材料粘结。
激光束的选择取决于基底材料和喷射粉末的特性，激光功率和扫描速度的控制可以实现对涂覆层的厚度和质量的调控。
激光熔覆技术具有很多独特的优点。
首先，它可以在高精度下进行，能够在微米级别上调整涂覆层的厚度和形状。
其次，由于激光束的高能密度，喷射粉末能够快速熔化并与基底材料粘结，从而减少了熔化区域的热影响和晶粒生长，使得涂覆层具有更好的结构和性能。
另外，激光熔覆技术是一种快速、高效的修复方法，能够在较短的时间内完成修复，大大提高了工作效率。
激光熔覆技术在许多领域都得到了广泛的应用。
首先，在航空航天领域，激光熔覆技术可以用于修复飞机发动机叶片和涡轮叶片等高温部件的磨损和腐蚀缺陷，同时也可以应用于航天器的防护和修复。
其次，在汽车制造领域，激光熔覆技术可以修复汽车缸体、曲轴和传动系统等重要零部件的表面缺陷，提高其使用寿命和可靠性。
再者，在石化和能源领域，激光熔覆技术可以用于修复和防护管道和阀门等设备的磨损和腐蚀缺陷，延长其使用寿命。
展望未来，激光熔覆技术有着广阔的发展前景。
首先，随着传感器技术和智能控制技术的发展，激光熔覆技术可以更加精确地控制涂覆层的厚度和质量，实现更高级别的自动化和智能化。
其次，随着金属粉末材料的研发和应用不断进步，激光熔覆技术可以涵盖更广泛的材料类型和应用领域。
另外，随着激光器的性能不断提高和价格的降低，激光熔覆技术的成本会进一步降低，使得它的应用更加广泛。
总之，激光熔覆技术是一种先进的表面修复方法，具有高精度、高速度、高质量的优点，在航空航天、汽车制造和石化能源等领域得到了广泛的应用。
激光熔覆高熵合金涂层的研究现状及存在的问题
激光熔覆高熵合金涂层的研究现状及存在的问题激光熔覆技术是一种常用的表面改性技术，可以通过在基材表面刻蚀得到所需的复杂结构和性能，广泛应用于冶金、航空航天、汽车等行业。
高熵合金是一种特殊的合金材料，具有出色的力学性能和耐热性能，在高温和高应力环境下表现出优异的综合性能。
因此，研究激光熔覆高熵合金涂层对于提高材料表面性能具有重要意义。
本文将从高熵合金及其涂层的特点、激光熔覆技术的应用、研究现状和存在的问题等方面进行综述。
一、高熵合金的特点高熵合金是一种由五种或更多元素构成的合金，其中每种元素的摩尔含量相近。
高熵合金与传统合金相比具有以下几个显著特点：1. 多元元素：高熵合金由多种元素组成，具有均匀的化学成分，这使得它们在合金的微结构上具有很高的复杂性。
2. 高熵性：高熵合金的熵值接近理论熵上限，即具有高度混乱的排列态。
这种高度混乱的排列方式使得高熵合金具有出色的力学性能和耐热性能。
3. 均匀性：高熵合金中各种元素的分布是均匀的，这使得高熵合金具有很高的韧性和抗腐蚀性。
二、激光熔覆技术的应用激光熔覆是一种基于激光焊接的表面改性技术，通过在基材表面加热并熔化材料，然后迅速冷却形成涂层，可以有效地提高材料的硬度、耐磨性、耐腐蚀性等性能。
激光熔覆技术在冶金、航空航天、汽车等行业具有广泛的应用，可以大幅提高材料的使用寿命和性能。
三、激光熔覆高熵合金涂层的研究现状目前，对于激光熔覆高熵合金涂层的研究主要集中在以下几个方面：1. 材料开发：研究者通过调控高熵合金中的元素含量和种类，寻找合适的高熵合金材料，以提高涂层的性能。
2. 工艺优化：激光熔覆工艺参数的选择对于涂层的性能具有重要影响。
研究者通过优化激光功率、扫描速度、熔覆层数等参数，以提高涂层的致密性和硬度。
3. 相变控制：高熵合金涂层的相变过程对于涂层性能具有重要影响。
研究者通过控制激光熔覆参数和熔覆材料的组成，以控制涂层相变过程，提高涂层的力学性能和耐热性能。
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（ 青岛理工大学机械工程 学院，山东青岛 ２ ６ ６ ０ ３ ３ ）
摘要 ：通过研究激光熔覆技术 的现状 ，综述了激光表面熔覆的特点 、工艺方法 、材 料体系 以及 当前存 在 的问题 ，并展
望其应用前景 和未来 的研究重点 。 关键词 ：激光熔覆 ；工艺方法 ；裂纹
激光熔覆技术是材料表面改性技术 中的一种重要
料供应方法可分 为合金 同步法与合金前置法。
方法 ，它利用 高能激光 束 （ １ ０ ～１ ０ Ｗ／ ｃ ｍ ） ，将具
有不 同成分 、性能 的材料与基材表面快速熔化 、扩展 并迅速凝 固 ，形成一层具有特殊物理 、化学或力学性 能的复合材料 ，从 而获得基体所不具备 的性能 ，如高 硬度 、耐磨性 、耐腐 蚀性 以及高 温下 的抗 氧化 性等 ， 这种复合材料具备 了熔覆材料和基体二者的优势 ，弥 补了相互 间的不足 。采用该技术可使涂层 与基体 的结
影响区小 ，工 件 变形 小 ； （ ２ ）激 光能 量密 度 可调 ，
在确保基材极低稀释率 的同时 ，能够保证熔覆层和基 体间呈 良好 的冶 金结 合 ； （ ３ ）激 光熔 覆 时 ，加热 、 冷却速度快 ，熔覆层 晶粒细小 、结构致密 ，能够获得 较高的硬度和 良好 的耐磨 、耐 腐蚀性 能 ； （ ４ ）光斑 照射 区域可通过导光 系统进行处理 ，可对工件局部或 难加工部位进 行选 区熔覆 ； （ ５ ）适用 范 围广 ，理论
２ ． ２ 合 金 前 置 法
合方式 由常规 热处理 中的机械结合变为冶金结合 ，从 而更能胜任摩 擦 、磨损条件较为苛刻 的场合 。 １ 激 光熔 覆技 术 的优点
与各种常 规表面 处理技术 ，如涂料 涂层 、电镀 、
堆焊和等离子 喷涂等相 比 ，激光熔覆技术具有以下优 点：（ １ ）激光 能量密 度高 ，加 热速 度快 ，熔覆 层热
中 图分 类 号 ：Ｔ Ｇ ６ ６ ５ 文 献 标 识 码 ：Ａ 文 章 编 号 ：１ ０ ０ １ — ３ ８ ８ １（ ２ ０ １ ３ ）７—１ ９ ２—３
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｓ ｔ ａ ｔ ｕｓ ａ ｎ ｄ Ｐｒ ｏ ｓ ｐｅ ｃ ｔ ｓ ｏ ｆ Ｌａ ｓ ｅ ｒ Ｃｌ ａ ｄｄ ｉ ｎ ｇ
２ ． １ 合金 同步 法
合 金 同步法是 指在 激光 照射 基 材 的同 时 ，通 过 专 门的送料 系统将熔 覆 材料送 入 激光作 用 区 ，使 熔 覆材料 和基 材 同时熔 化 ，继而 冷却 结 晶形成 合金 熔 覆层 。该方 法 工 艺 过 程 简 单 ，易 控 制 和 实 现 自动 化 ，并且熔 覆 材 料 利 用 率 高 ，实 际 生 产 中采 用 较 多 。文献 ［ １ ］研制 了一 种适 用 于 垂 直 面送 粉 激 光 表面强化 的喷嘴 ，建 立 了一 套 完整 的垂 直面 送粉 激 光强化 系统 ，并使用 该系 统进 行 了垂直 面送 粉激 光 强化技术 的研究 ，利 用该 系统 能够 确保 垂直 面送 粉 各方 向的均匀性 和激 光熔 覆熔 池 的 良好 惰性 气体 保 护和光 束折弯镜 片的保 护 ，很 好地 保证 了熔 覆层 与 基体 的冶金结合 和稀释率 的关 系 。
２ ０ １ ３年 ４月 第４ １ 卷 第 ７期
机床 与液压
ＭＡＣＨＩ ＮＥ ＴＯＯＬ ＆ ＨＹＤＲＡＵＵ ＣＳ
Ａｐ ｒ ． ２ ０１ ３
Ｖｏ １ ． ４１ Ｎｏ ． ７
Ｄ Ｏ Ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ １ — ３ ８ ８ １ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ７ ． ０ ５ ４
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｉ ｎ ｇ ｓ ｔ ａ ｔ ｕ ｓ ｏ ｆ ｌ ａ ｓ ｅ ｒ ｃ ｌ ａ ｄ ｄ ｉ ｎ ｇ ，ｔ ｈ ｅ ｃ ｈ ｒａ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ，ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓ ，ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ａ ｎ ｄ ｅ ｘ ｉ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｂ － ｌ ｅ ｍｓ ｏ ｆ ｌ ａ ｓ ｅ ｒ ｃ ｌ ａ ｄ ｄ ｉ ｎ ｇ ｗｅ ｒ ｅ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ．Ｔ ｈ ｅ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｆ ｏ ｃ ｕ ｓ ｉ ｎ ｈｅ ｔ ｆ ｕ ｔ ｕ ｒ ｅ ｗ ｅ ｒ ｅ ｆ ｏ ｒ ｅ ｃ ａ ｓ ｔ ｅ ｄ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：Ｌ ａ ｓ ｅ ｒ ｃ ｌ ａ ｄ ｄ ｉ ｎ ｇ ；Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ；Ｃ ｒ ａ ｃ ｋ
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上几乎所有 的金属 、陶瓷材料都可通过激光熔覆将其
合金前置法是将待熔覆 的合金材料预先涂敷在材
料表面 ，利用激光 照射 ，使整个合金覆盖层 和一薄层
熔覆到任何合 金上。 ２ 激光 熔覆 技术 的工艺 方法 与激光熔覆相关 的工艺 主要是材料表面预处理方 法 、熔 覆材料供 给方式 、预热和后续热处理 。熔覆材