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锂电池基础知识培训课件(PPT 36张)

注液
激光焊
卷绕
检测包装
配料工艺流程
正极 负极 负极干粉处理 正极干粉处理 负极筛粉 正极混干粉 负极搅拌
正极真空搅拌
负极筛浆料
正极筛浆料
正极拉浆
负极真空搅拌 负极拉浆
拉浆工艺流程
正、负极浆料 送带
上浆
烘烤
收带
正、负极裁片
裁片工艺流程
正极 负极 负极裁大片 正极裁大片 负极划线刮粉 正极划线刮粉 负极吸尘 正极片辊切 负极筛片辊切 正极称重分档 负极称重分档 正极制片 负极制片
制片工艺流程
正极真空烤烘 正极吸尘 正极片辊压 正极焊极耳 正极贴胶纸 正极吸尘 负极真空烤烘
负极片辊压
负极焊极耳 负极帖胶纸
负极冲压极耳
负极吸尘 卷绕
卷绕
卷绕工艺流程
正负极片 配片 隔膜 隔膜裁剪 套绝缘片并固定 入壳 负正极极耳点焊 卷绕 离芯入壳 测短路 压盖帽 底部超声焊 铝镍复合带
压芯 压底部胶纸
测短路 激光焊
激光焊工艺流程
上夹具
激光焊接
全检内阻
全检气密性
称重分级 注液
注液工艺流程
真空烘烤
注液 贴胶纸 称重 擦洗 套胶圈 化成
化成工艺流程
高温烘烤 压钢珠 清洗 高温储存 自检电压 铝镍复合片点焊 分成
测电压、贴不干胶,半成品入库
化成
检测包装工艺流 程
充电 全检电压
放电
全检内阻
反充电
全检尺寸 装盒、包装 客户
要消除这种效应有两种方法,一是采用小电流深度放电 (如用0.1C放至0V)一是采用大电流充放电(如1C)几次 镍氢电池和锂离子电池均无记忆效应
锂电池保护板和BMS知识培训PPT精选文档

I1=U1/R
I2=U2/R 因为U1>U2,因此 I1>I2,
27
保护板均衡原理
I2 R
I1 R
I3 R
电压高于均
U2
衡开启电压 3.6V
充电过程中,电池电压
逐步上升。任何一节电
池电压到达均衡开启电 压3.6V,则此串电池对 应的均衡电路开启。
电压高于均 衡开启电压
U1 3.6V
电压高于均 衡开启电压
14
我司保护板的发展过程
最早我们外购保护板
早期外购的方式在交期、选型、售后维护等方面有很多问题, 后来我司自己开发了一些列保护板。我司早期自己开发的保护 板在原理方案,物料来料,单板加工检测等方面也存在问题, 因此一直以来产品都不是很稳定。
公司原先策略是把我司自己开发的库存保护板用完后不再自己 开发生产,全部转为外购。现在很多比较专业的保护板厂家知 道我们自己有做保护板,都不愿和我司合作。因此后续可能还 需要自己开发。
31
通讯保护板
32
启动电源保护板
对于充放电电流不是很大(一般小于100A)的应用场合, 可以通过在保护板上并联MOS管来实现电流控制。 但对于更大电流的充放电要求,不能通过无限并联来解决大 电流的问题。需要使用接触器来进行控制。
24V启动电源,点火瞬间的电流达到600A,持续3~5秒。 12V启动电源,点火瞬间的电流达到400A,持续3~5秒。
爆炸
• 过放:缩短电池寿命,直接损坏致电池报废.
4
前言—为什么锂电池需要保护
锂电池很好,但它需要保护。为确保使用安全,有很 多要求:
• 基本保护要求:过充保护,过放保护 • 加强保护要求:过流保护,高温保护,低温保护,短路保
I2=U2/R 因为U1>U2,因此 I1>I2,
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保护板均衡原理
I2 R
I1 R
I3 R
电压高于均
U2
衡开启电压 3.6V
充电过程中,电池电压
逐步上升。任何一节电
池电压到达均衡开启电 压3.6V,则此串电池对 应的均衡电路开启。
电压高于均 衡开启电压
U1 3.6V
电压高于均 衡开启电压
14
我司保护板的发展过程
最早我们外购保护板
早期外购的方式在交期、选型、售后维护等方面有很多问题, 后来我司自己开发了一些列保护板。我司早期自己开发的保护 板在原理方案,物料来料,单板加工检测等方面也存在问题, 因此一直以来产品都不是很稳定。
公司原先策略是把我司自己开发的库存保护板用完后不再自己 开发生产,全部转为外购。现在很多比较专业的保护板厂家知 道我们自己有做保护板,都不愿和我司合作。因此后续可能还 需要自己开发。
31
通讯保护板
32
启动电源保护板
对于充放电电流不是很大(一般小于100A)的应用场合, 可以通过在保护板上并联MOS管来实现电流控制。 但对于更大电流的充放电要求,不能通过无限并联来解决大 电流的问题。需要使用接触器来进行控制。
24V启动电源,点火瞬间的电流达到600A,持续3~5秒。 12V启动电源,点火瞬间的电流达到400A,持续3~5秒。
爆炸
• 过放:缩短电池寿命,直接损坏致电池报废.
4
前言—为什么锂电池需要保护
锂电池很好,但它需要保护。为确保使用安全,有很 多要求:
• 基本保护要求:过充保护,过放保护 • 加强保护要求:过流保护,高温保护,低温保护,短路保
锂电池保护板和BMS知识培训

我司保护板的发展过程
最早我们外购保护板
早期外购的方式在交期、选型、售后维护等方面有很多问题, 后来我司自己开发了一些列保护板。我司早期自己开发的保护 板在原理方案,物料来料,单板加工检测等方面也存在问题, 因此一直以来产品都不是很稳定。
公司原先策略是把我司自己开发的库存保护板用完后不再自己 开发生产,全部转为外购。现在很多比较专业的保护板厂家知 道我们自己有做保护板,都不愿和我司合作。因此后续可能还 需要自己开发。
分口保护板—总共三个接口:充电口,放电口,公共端 共口保护板—总共两个接口:正、负接口
简单保护板
电阻 电容 PCB
保护IC
MOS管
简单保护板
充电MOS管1颗 散热板支撑柱
放电MOS管4颗
一款分口保护板:5A充20A放
简单保护板
充电MOS管 放电MOS管
一款共口保护板:30A充放
采样电阻
分口和共口区别
锂电池保护板及 BMS知识
目录
❖ 前言 ❖ 简单保护板(硬件保护板) ❖ 软件保护板(通讯保护板,启动电
源保护板,Discover 保护板等) ❖ 电池管理系统(BMS) ❖ 应用案例及相关问题
前言—为什么锂电池需要保护
不同材料电池的电压特性
• 磷酸铁锂系列(厂标充电截止电压≤3.85V,放电截止 电压≥2.5V)
保护板基本工作原理
IC
+
LOAD
放电 -
电池带电量以及 很少,电压还到 了欠压保护点, IC控制MOS管
停止放电
2.0V保护板使用需要注意事项不能随意串联:保护板的开关器件使用的是MOS管,MOS管的价格
与其耐压成正比关系,因此设计保护板时选用MOS管的耐压等级一般只 会比对应电池组电压高一些,不会留太大余量。 例如:对于4串保护板,电池组最高电压不会超过16V,因此MOS管一般 选20V或者25V。 如果用两块4串保护板的电池组串联起来用于组成8串的电池组,当保护 板的MOS管断开时,整个电池组的电压会施加在MOS管上,导致M OS管过压击穿损坏。
《锂电池培训》课件

物理法
采用物理手段将原料经过球磨、高温烧结、还原和合成等步 骤制备成负极材料。
锂电池隔膜的制备技术
聚烯烃类隔膜
采用聚乙烯、聚丙烯等烯烃类 聚合物制备,具有较高的化学
稳定性。
聚酰胺类隔膜
采用聚酰胺类聚合物制备,具 有较高的机械强度和耐热性能
。
其他类型隔膜
采用其他类型的聚合物制备, 如聚酰亚胺、聚醚醚酮等,具 有较高的耐高温性能和化学稳
THANKS
谢谢您的观看
景。
03
锂电池生产工艺与技术
锂电池正极材料的制备技术
化学法
采用化学反应将原料通过溶解、混合、反应和结晶等步骤制备成正极材料。
物理法
采用物理手段将原料经过球磨、高温烧结、还原和合成等步骤制备成正极材料。
锂电池负极材料的制备技术
化学法
采用化学反应将原料通过溶解、混合、反应和结晶等步骤制 备成负极材料。
定性。
04
锂电池安全与环保问题
锂电池的安全使用和注意事项
了解锂电池的正确使用方法, 避免过充、过放和短路等不安
全操作。
熟悉锂电池的安全运输和存储 要求,避免高温、潮湿和挤压
等不良环境条件。
注意锂电池的废弃处理方式, 避免对环境和人体健康造成危
害。
锂电池的环保要求和解决方案
了解国家环保法规对锂电池生产和使用的环保要求。
全球锂电池市场现状和发展趋势
总结词:快速发展
详细描述:近年来,全球锂电池市场呈现出 快速发展的趋势,市场规模不断扩大,尤其 是在电动汽车、便携式电子设备等领域的广 泛应用,更是推动了锂电池市场的快速增长
。全球主要的锂电池生产商包括日本 Panasonic、韩国LG化学、美国特斯拉等。
采用物理手段将原料经过球磨、高温烧结、还原和合成等步 骤制备成负极材料。
锂电池隔膜的制备技术
聚烯烃类隔膜
采用聚乙烯、聚丙烯等烯烃类 聚合物制备,具有较高的化学
稳定性。
聚酰胺类隔膜
采用聚酰胺类聚合物制备,具 有较高的机械强度和耐热性能
。
其他类型隔膜
采用其他类型的聚合物制备, 如聚酰亚胺、聚醚醚酮等,具 有较高的耐高温性能和化学稳
THANKS
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景。
03
锂电池生产工艺与技术
锂电池正极材料的制备技术
化学法
采用化学反应将原料通过溶解、混合、反应和结晶等步骤制备成正极材料。
物理法
采用物理手段将原料经过球磨、高温烧结、还原和合成等步骤制备成正极材料。
锂电池负极材料的制备技术
化学法
采用化学反应将原料通过溶解、混合、反应和结晶等步骤制 备成负极材料。
定性。
04
锂电池安全与环保问题
锂电池的安全使用和注意事项
了解锂电池的正确使用方法, 避免过充、过放和短路等不安
全操作。
熟悉锂电池的安全运输和存储 要求,避免高温、潮湿和挤压
等不良环境条件。
注意锂电池的废弃处理方式, 避免对环境和人体健康造成危
害。
锂电池的环保要求和解决方案
了解国家环保法规对锂电池生产和使用的环保要求。
全球锂电池市场现状和发展趋势
总结词:快速发展
详细描述:近年来,全球锂电池市场呈现出 快速发展的趋势,市场规模不断扩大,尤其 是在电动汽车、便携式电子设备等领域的广 泛应用,更是推动了锂电池市场的快速增长
。全球主要的锂电池生产商包括日本 Panasonic、韩国LG化学、美国特斯拉等。
《锂电知识培训》课件

新型锂电池的研究进展
锂硫电池
具有高能量密度和低成本潜力,是下一代锂电池的重要研究方向 。
锂空气电池
利用空气中的氧气作为正极活性物质,具有极高的理论能量密度。
固态锂电池
采用固态电解质替代液态电解质,具有更高的安全性、能量密度和 循环寿命。
锂电池在新能源领域的应用前景
电动汽车
随着电动汽车市场的不断扩大,锂电池的需求量将持续增长。
03
锂电池的安全使用
锂电池的储存与运
储存环境
选择干燥、阴凉、通风 良好的地方,避免阳光
直射和高温环境。
存放温度
存放湿度
避免碰撞
保持温度在15-30℃之 间,避免过冷或过热。
相对湿度在60%-80%之 间,避免过于潮湿或过
于干燥。
避免锂电池受到剧烈震 动或碰撞,以免损坏电
池结构。
锂电池的充电与放电
锂电池的应用领域
手机、平板电脑等消费电子产品
01
由于锂电池具有高能量密度、充电时间长等优点,广泛应用于
消费电子产品中。
电动汽车
02
电动汽车需要高能量密度、快速充电的电池,锂电池是最佳选
择。
储能系统
03
锂电池可以储存大量电能,用于平衡电网负荷、满足峰谷用电
需求等。
02
锂电池的制造工艺
正极材料的制备
锂金属电池
以锂金属为负极,具有高能量密度、 自放电率低等优点,但安全性较差。
以锂聚合物为电解质,具有能量密度 高、形状可变等优点,但价格较高。
锂电池的工作原理
充电过程
正极上的电子通过外部电路传递 给负极,同时正极上的锂离子通 过电解液传递给负极,形成锂离 子电池的充电过程。
锂电池保护板知识培训ppt课件

内阻主要是由电芯、MOSFET 、PTC或FUSE 、 镍带及导线组成。它反应的是动态电流在相关 内阻中的形成的导通压降。
3、电池的荷电保持能力:
指电池自身放电的大小,自放电由两部份组成:A.电 芯的自放电。B.保护板(主要是保护IC)的自放电。 4、电池的循环寿命: 反映的是电芯的充放电循环次数,好的电芯的循环次 数应该要大于400次。 5、电池的安全性:
锂电池保护板知识培训
一、电池各种封装结构简介 1、框架系列:
PTC
电芯
保护板
电池框
铭牌
负极绝缘支架
电芯
电池框 保护板 负极绝缘支架 铭牌
方案优势: 该方案适用面广、外形灵活 多样,过程工艺相对简单; 方案不足: 不能最大限度的利用电池仓 空间;
2、打胶系列:
电芯 底壳
支架 PTC 保护板
上盖
底壳打胶
支架打胶
保护板点焊
贴铭牌
装配上盖
方案优势: A、电池空间利用率高,成品尺寸较小; 方案不足: A、因该方案公差易产生一定累积;而国产电芯尺寸的公差远大于进口 电芯,该方案一般不适用使用国产电芯方案;
3、低压注塑系列:
保护板
方案优势: A、采用AB胶可保证下支架与电芯粘接的强度; B、采用低压注塑,可有效解决电芯等原材料公差、组装过程的累积 误差对成品尺寸的影响,保证了成品尺寸精度。 方案不足: A、Connector一般使用金手指; B、因进口电芯防爆阀一般在电芯前端,注塑过程需对电芯安全阀作特别 保护。
是Battery pack的安全性能。Battery pack的安全性要 从电芯、工艺设计和保护控制设计等几方面考虑。 6、电池的功能性: 除了pack必须的几个功能外,有的带电压调整、存储 数据、带充电电路、振动等。
《锂电池知识培训》课件

锂电池的电化学反应还伴随着热量的产生,因此需要良好的散热设计以 防止过热。
锂电池的充放电过程
锂电池的充放电过程涉及到电子和离子的流动。充电时,电 流从正极流向负极,同时发生化学反应将电能转化为化学能 储存起来。放电时,电流从负极流向正极,化学能被释放出 来转换为电能。
锂电池的充放电过程需要精确控制,以防止过度充电或过度 放电。过度充电或过度放电可能会对电池性能产生负面影响 ,甚至可能损坏电池。
负极材料的制备
负极材料的选择
常用的负极材料包括石墨、钛酸 锂等,选择合适的负极材料对锂 电池的充放电性能和循环寿命有
重要影响。
合成方法
负极材料的合成方法与正极类似, 也包括固相法、溶胶凝胶法、共沉 淀法等。
表面处理
为了提高负极材料的电化学性能, 常对其表面进行改性,如进行氧化 、还原处理,或采用涂覆、包覆等 手段。
《锂电池知识培 训》ppt课件
目录
• 锂电池简介 • 锂电池的工作原理 • 锂电池的制造工艺 • 锂电池的安全使用 • 锂电池的市场前景和发展趋势
01
锂电池简介
锂电池的发明和发展
锂电池的发明
锂电池的发明可以追溯到20世纪 70年代,当时人们开始探索使用 锂金属作为电池负极的可能性。
锂电池的发展
04
锂电池的安全使用
锂电池的储存和使用注意事项
01
02
03
04
避免在过高或过低的温度环境 下储存或使用锂电池,以防电
池性能下降或发生危险。
避免将锂电池暴露在潮湿的环 境中,以防电池内部短路或腐
蚀。
避免将锂电池置于高温环境中 ,以防电池膨胀或爆炸。
避免将锂电池置于有火源或高 温物体的地方,以防电池燃烧
锂电池的充放电过程
锂电池的充放电过程涉及到电子和离子的流动。充电时,电 流从正极流向负极,同时发生化学反应将电能转化为化学能 储存起来。放电时,电流从负极流向正极,化学能被释放出 来转换为电能。
锂电池的充放电过程需要精确控制,以防止过度充电或过度 放电。过度充电或过度放电可能会对电池性能产生负面影响 ,甚至可能损坏电池。
负极材料的制备
负极材料的选择
常用的负极材料包括石墨、钛酸 锂等,选择合适的负极材料对锂 电池的充放电性能和循环寿命有
重要影响。
合成方法
负极材料的合成方法与正极类似, 也包括固相法、溶胶凝胶法、共沉 淀法等。
表面处理
为了提高负极材料的电化学性能, 常对其表面进行改性,如进行氧化 、还原处理,或采用涂覆、包覆等 手段。
《锂电池知识培 训》ppt课件
目录
• 锂电池简介 • 锂电池的工作原理 • 锂电池的制造工艺 • 锂电池的安全使用 • 锂电池的市场前景和发展趋势
01
锂电池简介
锂电池的发明和发展
锂电池的发明
锂电池的发明可以追溯到20世纪 70年代,当时人们开始探索使用 锂金属作为电池负极的可能性。
锂电池的发展
04
锂电池的安全使用
锂电池的储存和使用注意事项
01
02
03
04
避免在过高或过低的温度环境 下储存或使用锂电池,以防电
池性能下降或发生危险。
避免将锂电池暴露在潮湿的环 境中,以防电池内部短路或腐
蚀。
避免将锂电池置于高温环境中 ,以防电池膨胀或爆炸。
避免将锂电池置于有火源或高 温物体的地方,以防电池燃烧
锂电池保护板和BMS知识培训教材49页PPT

•
29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中,哪 里没有 法律, 那里就 没有自 由。— —洛克
•
30、风俗可以造就法律,也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢!
49
锂电池保护板和BMS知识培训教材
•
26、我们像鹰一样,生来就是自由的 ,但是 为了生 存,我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子,然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
•
27、法律如果不讲道理,即使延续时 间再长 ,也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
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FUSE PTC
温控开关
运算管理电路
保险丝,与家用的保险丝工作原理相同,当电流过大时,会牺 牲自己,保护整个回路。缺点:不可恢复。
一种高分子导体材料,当电流、温度过大时,其自身的电阻剧 增,使得回路阻塞;当电流、温度恢复时,其阻值会下降,恢 复正常工作状态。缺点:内阻大。
原理同PTC,目的在于检测某个元器件的温度,当温度过高时, 会切断回路,起到保护元器件的作用。
10
❖ 3、电池的荷电保持能力:
指电池自身放电的大小,自放电由两部份组成:A.电 芯的自放电。B.保护板(主要是保护IC)的自放电。 ❖ 4、电池的循环寿命:
反映的是电芯的充放电循环次数,好的电芯的循环次 数应该要大于400次。 ❖ 5、电池的安全性:
是Battery pack的安全性能。Battery pack的安全性要 从电芯、工艺设计和保护控制设计等几方面考虑。 ❖ 6、电池的功能性:
除了pack必须的几个功能外,有的带电压调整、存储 数据、带充电电路、振动等。
11
Battery pack参数:
➢ 1、充电方式:CC/Cห้องสมุดไป่ตู้ 通常是先恒流,后恒压。所以在选用充电器时
应特别注意。 采用座式充电器对电池进行充电推荐采用0.3~
0.6C电流进行CC充电(保证了电池安全和控制电池 的充电总时间),CV恒压值定在4.16~4.24,避免 过充电对电池造成损伤; ➢ 2、最大放电电流:1C ➢ 3、最大充电电流:1C ➢ 4、放电温度范围:-20℃~60 ℃
22
☆ 1、过充电压保护原理
§在通常状态MOSFET中的Q1 、Q2是导通的。从图中可看到Charger的电流从
Battery pack的+端进入,经过FUSE到电芯的正级然后从电芯的负级端输出,流经 MOSFET的Q1 、Q2,最后从Battery pack的-端输出。在充电中,保护IC(N1)时时 监测第5脚(VDD)与第6脚(VSS)之间的端电压,端电压的值如果大等于过充 电电压且达到过充电压的延时时间,保护IC则通过第3脚关闭Q2,所以当Q2被关 闭后,虽然Q2有个体二极管,对于当前的电流流向是反向的,整个充电回路被切 断,这时只能放电。过充解除条件是(满足条件之一):a.电芯两端的电压下降到 保护IC的过充恢复电压。b.在pack的输出端加负载放电(放电到电压小于过充保23 护电压)。
电芯
保护IC
MOSFET
热敏电阻 ID电阻
*上图是典型的锂离子保护电路的原理图,在有些电池中TH及ID是
没有的,PTC及FUSE是可选的,主要根据客户的要求选用。其它的
器件都是必须的。
21
IC个引脚功能:VDD是IC电源正极,VSS是电 源负极,VM是过流/短路检测端,Do是放电保 护执行端,Co是充电保护执行端。
12
➢5、充电温度范围:0 ℃~45 ℃ 电芯通常在低于0℃时,内部的活性成分 很弱,内阻相对会变的比较大。充电的 效果是很差,因此不建议放在过低的温 度下充电。过高的温度下充电对电芯也 是不利的。
➢6、最高充电电压:4.24V ➢7、最低放电电压:2.75V
13
• 锂电池的使用电压特性:
锂电池的电压过高或过低都会造成严重的问题, 根据实际使用情况,划分几个区域,不同的电芯 制造商虽然有所区别但区别不大:
15
二、锂电池保护电路工作原理
由于锂离子电池的化学特性,在正常使用过程 中,其内部进行电能与化学能相互转化的化学正 反应,但在某些条件下,如对其过充电、过放电 和过电流将会导致电池内部发生化学副反应,该 副反应加剧后会严重影响电池的性能与使用寿命 ,并可能产生大量气体,使电池内部压力迅速增 大后爆炸而导致安全问题,因此所有的锂离子电 池都需要一个保护电路,用于对电池的充、放电 状态进行有效监测,并在某些条件下关断充、放 电回路以防止对电池发生损害。
主要控制电池的充放电电流,可以实现优化的充电方式,延长 电池的使用寿命,一般多用在多节电池组。
18
19
二、锂电池保护电路工作原理
锂电池保护的主要项目: ❖1、电池过充电保护 ❖2、电池过放电保护 ❖3、电池过电流保护与短路保护 ❖4 、一级保护IC失效后的二级PTC或
FUSE保护
20
PTC或FUSE
底壳
4
底壳打胶
支架打胶
保护板点焊
贴铭牌
装配上盖
方案优势: A、电池空间利用率高,成品尺寸较小; 方案不足: A、因该方案公差易产生一定累积;而国产电芯尺寸的公差远大于进口
电芯,该方案一般不适用使用国产电芯方案;
5
3、低压注塑系列:
保护板
6
方案优势: A、采用AB胶可保证下支架与电芯粘接的强度; B、采用低压注塑,可有效解决电芯等原材料公差、组装过程的累积
锂电池保护板知识培训
1
一、电池各种封装结构简介 1、框架系列:
PTC 电芯 保护板 电池框 铭牌 负极绝缘支架
2
电芯
保护板
负极绝缘支架
方案优势: 该方案适用面广、外形灵活多
样,过程工艺相对简单;
方案不足: 不能最大限度的利用电池仓空
间;
电池框 铭牌
3
2、打胶系列:
支架 PTC 保护板 上盖
电芯
误差对成品尺寸的影响,保证了成品尺寸精度。 方案不足: A、Connector一般使用金手指; B、因进口电芯防爆阀一般在电芯前端,注塑过程需对电芯安全阀作特别 保护。
7
4、X-PACK系列:
铝箔 支架 保护板 上盖
铭牌
底壳 电芯
8
组件加工
机器包铝箔
方案优势: 该方案适用面广,过程工艺自
动化程度高;
16
二、锂电池保护电路工作原理
保护板的功能
保护板常见的功能有:过充电保护、过放电保护、 短路/过流保护、温度保护、充电电流/电压控制等 功能。
17
保护板的主要元件
主要元件
主要功能
IC MOS
命令的发出者,当IC检测到过充、过放、过流、短路时会发出 命令,让MOS关闭,从而切断整个回路
命令的执行者,当他接收到IC的命令时,会立刻断开回路。其 材料为半导体材料,因电位的改变其内部结构发生变化。
14
Li-ion Battery Discharge Curve
Non-Linearity
放电曲线中,放电时间与放电电压并不是成线性关系,放电中3.5v-4.0v在整个放电曲 线中是占用时间最长的。小于3.5v后放电的曲线就很陡了。C-Rate: Capacity = 1Ch
▪ Example: Capacity = 1000mAh 1C = 1000mA
适用范围: 适用与使用容量体积比相对较
高的大容量聚合物电芯;
热压
包铭牌
9
3、锂电池的主要性能
Battery pack指标:
❖ 1、电池的容量:
使用者最容易感受到的一个指标,如待机时 间、 通话时间。 ❖ 2、电池的内阻:
内阻主要是由电芯、MOSFET 、PTC或FUSE 、 镍带及导线组成。它反应的是动态电流在相关 内阻中的形成的导通压降。