危险源辨识培训课件(PPT 55页)
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危险源辨识、评价、控制培训课件PPT
不定期检查
对危险源控制措施进行不定期检查， 及时发现和解决存在的问题。
持续改进
根据评估和检查结果，持续改进危 险源控制措施，提高其有效性和适 应性。
危险源管理案例分析
04
案例一：化工企业危险源管理
总结词：化工企业危险源管理是重点， 需严格遵守安全规定，加强员工培训 和应急演练。
详细描述
化工企业涉及大量易燃易爆、有毒有 害物质，因此危险源辨识至关重要。
评价方法。
风险控制措施
介绍了针对不同等级危险源的控 制措施，包括工程技术措施、管
理措施和应急措施等。
答疑解惑
学员提问
针对学员在培训过程中遇到的问题进行解答，确保学员对危险源辨识、评价、 控制有清晰的认识。
案例分析
结合实际案例，对危险源辨识、评价、控制进行深入剖析，帮助学员更好地理 解和掌握相关知识和技能。
等级划分
根据评价标准，将危险源划分为不同 的等级，如重大风险、较大风险、一 般风险和低风险等。
03
危险源控制
控制策略
预防策略
通过消除或减少危险源， 降低事故发生的风险。
减缓策略
采取措施降低事故发生后 可能造成的损失。
应急策略
制定应急预案，ห้องสมุดไป่ตู้保在事 故发生时能够迅速响应， 减轻损失。
控制措施与实施
危险源辨识、评价、控 制培训课件
contents
目录
• 危险源辨识 • 危险源评价 • 危险源控制 • 危险源管理案例分析 • 培训总结与答疑
危险源辨识
01
定义与分类
定义
危险源是指在特定条件下，可能 产生危害或造成伤害的源头。
分类
危险源可以根据不同的标准进行 分类，如物理性危险源、化学性 危险源、生物性危险源等。
危险源辨识LEC评价法专题培训课件2024
到准确的数据，是相当繁琐的过程。为了 简化评价过程，采取半定量计值法。即根 据以往的经验和估计，分别对这3方面划分 不同的等级，并赋值。具体如下： • 事故发生的可能性（L）
• 分数值 • 10 •6 •3 •1 • 0.5 • 0.2 • 0.1
LEC评价法
事故发生的可能性 完全可以预料 相当可能 可能，但不经常 可能性小，完全意外 很不可能，可以设想 极不可能 实际不可能
LEC评价法
• 暴露于危险环境的频繁程度（E）： 清洗人员每天在此环境中工作，取 E=6。
• 发生事故产生的后果（C）：如果 发生燃烧爆炸事故，后果将是非常 严重的，可能造成人员的伤亡，取 C=15。
• 则有：D=LEC =1×6×15 =90
LEC评价法
• 评价结论：D值90分处于70～ 160之间，危险等级属“显著危 险、需要整改”的范畴。
危险源辨识与LEC评价法
• 危险源应由三个要素构成：潜在危险性、存在条件和触 发因素。危险源的潜在危险性是指一旦触发事故，可能 带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的 能量强度或危险物质量的大小。危险源的存在条件是指 危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。例如， 物质的压力、温度、化学稳定性，盛装压力容器的坚固 性，周围环境障碍物等情况。触发因素虽然不属于危险 源的固有属性，但它是危险源转化为事故的外因，而且 每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素。如易燃、 易爆物质，热能是其敏感的触发因素，又如压力容器， 压力升高是其敏感触发因素。因此，一定的危险源总是 与相应的触发因素相关联。在触发因素的作用下，危险 源转化为危险状态，继而转化为事故。
危险源辨识与LEC评价法
• 工业生产作业过程的危险源一般分为七类： （一） 化学品类：毒害性、易燃易爆性、腐 蚀性等危险物品；
• 分数值 • 10 •6 •3 •1 • 0.5 • 0.2 • 0.1
LEC评价法
事故发生的可能性 完全可以预料 相当可能 可能，但不经常 可能性小，完全意外 很不可能，可以设想 极不可能 实际不可能
LEC评价法
• 暴露于危险环境的频繁程度（E）： 清洗人员每天在此环境中工作，取 E=6。
• 发生事故产生的后果（C）：如果 发生燃烧爆炸事故，后果将是非常 严重的，可能造成人员的伤亡，取 C=15。
• 则有：D=LEC =1×6×15 =90
LEC评价法
• 评价结论：D值90分处于70～ 160之间，危险等级属“显著危 险、需要整改”的范畴。
危险源辨识与LEC评价法
• 危险源应由三个要素构成：潜在危险性、存在条件和触 发因素。危险源的潜在危险性是指一旦触发事故，可能 带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的 能量强度或危险物质量的大小。危险源的存在条件是指 危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。例如， 物质的压力、温度、化学稳定性，盛装压力容器的坚固 性，周围环境障碍物等情况。触发因素虽然不属于危险 源的固有属性，但它是危险源转化为事故的外因，而且 每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素。如易燃、 易爆物质，热能是其敏感的触发因素，又如压力容器， 压力升高是其敏感触发因素。因此，一定的危险源总是 与相应的触发因素相关联。在触发因素的作用下，危险 源转化为危险状态，继而转化为事故。
危险源辨识与LEC评价法
• 工业生产作业过程的危险源一般分为七类： （一） 化学品类：毒害性、易燃易爆性、腐 蚀性等危险物品；
危险源辨识与风险控制培训ppt课件
刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等； D. 电器危害：设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、
人员触电、设备损害等； E. 人体工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环
境等引起的人体过度疲劳危害； F. 生物危害：病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
三种状态
A. 正常情况：作业活动或设备等按其 工作任务连续长时间进行工作的状 态；
16
工作安全分析（JSA）
作业活动划分：
➢ 例：按生产流程阶段划分 生产任务
凸轮轴加工
生产流程 粗车 精车 粗磨 精磨
作业活动 收料 上料
启动机床
17
工作安全分析（JSA）
作业活动划分：
➢ 例：按作业任务名称划分 作业
机床检修
作业任务 机械检修 电气检修
作业活动 液压站检修 空调检修 润滑系统检修
10
危险源辨识要素
辨识要素
人的因素 物的因素 环境因素 管理因素
辨识范围
全员参与 所有生产服务的全过程 考虑相关方活动 涉及所有进入工作场所的人员
11
危险源辨识内容
物的不安全状态
人的不安全行为
环境因素
管理缺陷
物理性
如：设备、设施缺陷， 防护缺陷，运动物危害， 高温灼伤，低温冻伤， 电危害， 噪声危害， 粉尘危害，震动危害等。
22
危险源辨识需要考虑的问题
需考虑的问题——识别关键点：
所有活动中存在的危险源。包括工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动；常规 活动（如正常的工作活动等）、异常情况下的活动和紧急状况下的活动（如火灾等）
有工作场所的设施设备（包括外部提供的）中存在危险源，如建筑物、车辆等 有采购、使用、储存、报废的物资（包括外部提供的）中存在危险源，如食品、办公
人员触电、设备损害等； E. 人体工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环
境等引起的人体过度疲劳危害； F. 生物危害：病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
三种状态
A. 正常情况：作业活动或设备等按其 工作任务连续长时间进行工作的状 态；
16
工作安全分析（JSA）
作业活动划分：
➢ 例：按生产流程阶段划分 生产任务
凸轮轴加工
生产流程 粗车 精车 粗磨 精磨
作业活动 收料 上料
启动机床
17
工作安全分析（JSA）
作业活动划分：
➢ 例：按作业任务名称划分 作业
机床检修
作业任务 机械检修 电气检修
作业活动 液压站检修 空调检修 润滑系统检修
10
危险源辨识要素
辨识要素
人的因素 物的因素 环境因素 管理因素
辨识范围
全员参与 所有生产服务的全过程 考虑相关方活动 涉及所有进入工作场所的人员
11
危险源辨识内容
物的不安全状态
人的不安全行为
环境因素
管理缺陷
物理性
如：设备、设施缺陷， 防护缺陷，运动物危害， 高温灼伤，低温冻伤， 电危害， 噪声危害， 粉尘危害，震动危害等。
22
危险源辨识需要考虑的问题
需考虑的问题——识别关键点：
所有活动中存在的危险源。包括工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动；常规 活动（如正常的工作活动等）、异常情况下的活动和紧急状况下的活动（如火灾等）
有工作场所的设施设备（包括外部提供的）中存在危险源，如建筑物、车辆等 有采购、使用、储存、报废的物资（包括外部提供的）中存在危险源，如食品、办公
危险源辨识培训ppt课件
识别危险源的存在并确定其特性的过程。
危险源的分类
第一类危险源（根源危险源）：
根据能量意外释放理论，能量或危险物 质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。 于是，把生产过程中存在的，可能发生意外 释放的能量（能源或能量载体）或危险物质 称作第一类危险源。
为了防止第一类危险源导致事故，必须 采取措施约束、限制能量或危险物质，控制 危险源。
15.三管轮马辛：感到空气不好，先打电话到厨房， 证明没有问题后，又让机舱打开通风阀。
16.大厨史若：我接马辛电话时，开玩笑说，我们在 这里有什么问题？你还不来帮我们做饭？然后问 乌苏拉：“我们这里都安全吧？”
17.二厨乌苏拉：我回答，我也感觉空气不好，但觉 得我们这里很安全，就继续做饭。
18.机匠努波：我接到马辛电话后，打开通风阀。
一个令人深思的案例
19.管事戴思蒙：14点半，我召集所有不在岗位的人 到厨房帮忙做饭，晚上会餐。
20.医生莫里斯：我没有巡诊。 21.电工荷尔因：晚上我值班时跑进了餐厅。
最后是船长麦凯姆写的话：
19点半发现火灾时，理查德和苏勒房间已经烧穿，一切 糟糕透了，我们没有办法控制火情，而且火越来越大，直 到整条船上都是火。我们每个人都犯了一点错误，但酿成
3. 三副帕蒂：3月21日下午船离港，我发现救生筏 施放器有问题，就将救生筏绑在架子上。
一个令人深思的案例
4. 二水戴维斯：离港检查时，发现水手区的闭门器损坏， 用铁丝将门绑牢。
5. 二管轮安特耳：我检查消防设施时，发现水手区的消防 栓锈蚀，心想还有几天就到码头了，到时候再换。
6. 船长麦凯姆：起航时，工作繁忙，没有看甲板部和轮机 部的安全检查报告。
7. 机匠丹尼尔：3月23日上午理查德和苏勒的房间消防探头 连续报警。我和瓦尔特进去后，未发现火苗，判定探头 误报警，拆掉交给惠特曼，要求换新的。
危险源的分类
第一类危险源（根源危险源）：
根据能量意外释放理论，能量或危险物 质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。 于是，把生产过程中存在的，可能发生意外 释放的能量（能源或能量载体）或危险物质 称作第一类危险源。
为了防止第一类危险源导致事故，必须 采取措施约束、限制能量或危险物质，控制 危险源。
15.三管轮马辛：感到空气不好，先打电话到厨房， 证明没有问题后，又让机舱打开通风阀。
16.大厨史若：我接马辛电话时，开玩笑说，我们在 这里有什么问题？你还不来帮我们做饭？然后问 乌苏拉：“我们这里都安全吧？”
17.二厨乌苏拉：我回答，我也感觉空气不好，但觉 得我们这里很安全，就继续做饭。
18.机匠努波：我接到马辛电话后，打开通风阀。
一个令人深思的案例
19.管事戴思蒙：14点半，我召集所有不在岗位的人 到厨房帮忙做饭，晚上会餐。
20.医生莫里斯：我没有巡诊。 21.电工荷尔因：晚上我值班时跑进了餐厅。
最后是船长麦凯姆写的话：
19点半发现火灾时，理查德和苏勒房间已经烧穿，一切 糟糕透了，我们没有办法控制火情，而且火越来越大，直 到整条船上都是火。我们每个人都犯了一点错误，但酿成
3. 三副帕蒂：3月21日下午船离港，我发现救生筏 施放器有问题，就将救生筏绑在架子上。
一个令人深思的案例
4. 二水戴维斯：离港检查时，发现水手区的闭门器损坏， 用铁丝将门绑牢。
5. 二管轮安特耳：我检查消防设施时，发现水手区的消防 栓锈蚀，心想还有几天就到码头了，到时候再换。
6. 船长麦凯姆：起航时，工作繁忙，没有看甲板部和轮机 部的安全检查报告。
7. 机匠丹尼尔：3月23日上午理查德和苏勒的房间消防探头 连续报警。我和瓦尔特进去后，未发现火苗，判定探头 误报警，拆掉交给惠特曼，要求换新的。
危险源辨识和预控知识培训PPT课件
制定危险源清单
针对不同等级的危险源，制定相应的应急预案，明确应急组织、救援队伍、救援装备和救援流程等，提高应对突发事件的能力。
制定应急预案
危险源管理制度建设
03
定期检查与校准
对监测设备和监控系统进行定期检查与校准，确保其准确性和可靠性。
01
安装监测设备
在危险源区域安装相应的监测设备，如压力表、温度计、液位计等，实时监测危险源的状态和变化情况。
方法
危险源辨识应遵循一定的步骤，包括明确辨识范围、选择辨识方法、确定危险源、评估危险源等级、制定控制措施等。
步骤
危险源辨识的方法与步骤
02
危险源的识别与评估
CHAPTER
机械危险源
电气危险源
化学危险源
物理危险源
常见危险源的识别
01
02
03
04
如转动机械、传动装置、刀具、锯床等，可能造成夹挤、割伤等伤害。
评估方法
经过评估，该企业发现多项预控措施取得了显著效果，如机械防护装置、紧急停车系统等。同时，也发现了一些措施需要改进或调整，如某些区域的警示标识不够明显、员工安全培训不足等。
评估结果
根据评估结果，该企业针对需要改进的预控措施制定了详细的改进计划。通过优化机械防护装置、增加警示标识、加强员工安全培训等措施，进一步提高危险源预控效果和生产安全性。
分类
定义与分类
通过辨识危险源，可以及时发现和消除潜在的事故隐患，从而预防事故的发生。
预防事故
提高安全意识
制定安全措施
危险源辨识有助于提高员工的安全意识和风险意识，使员工更加关注安全问题。
通过危险源辨识，可以制定针对性的安全措施和应急预案，提高企业的安全管理水平。
针对不同等级的危险源，制定相应的应急预案，明确应急组织、救援队伍、救援装备和救援流程等，提高应对突发事件的能力。
制定应急预案
危险源管理制度建设
03
定期检查与校准
对监测设备和监控系统进行定期检查与校准，确保其准确性和可靠性。
01
安装监测设备
在危险源区域安装相应的监测设备，如压力表、温度计、液位计等，实时监测危险源的状态和变化情况。
方法
危险源辨识应遵循一定的步骤，包括明确辨识范围、选择辨识方法、确定危险源、评估危险源等级、制定控制措施等。
步骤
危险源辨识的方法与步骤
02
危险源的识别与评估
CHAPTER
机械危险源
电气危险源
化学危险源
物理危险源
常见危险源的识别
01
02
03
04
如转动机械、传动装置、刀具、锯床等，可能造成夹挤、割伤等伤害。
评估方法
经过评估，该企业发现多项预控措施取得了显著效果，如机械防护装置、紧急停车系统等。同时，也发现了一些措施需要改进或调整，如某些区域的警示标识不够明显、员工安全培训不足等。
评估结果
根据评估结果，该企业针对需要改进的预控措施制定了详细的改进计划。通过优化机械防护装置、增加警示标识、加强员工安全培训等措施，进一步提高危险源预控效果和生产安全性。
分类
定义与分类
通过辨识危险源，可以及时发现和消除潜在的事故隐患，从而预防事故的发生。
预防事故
提高安全意识
制定安全措施
危险源辨识有助于提高员工的安全意识和风险意识，使员工更加关注安全问题。
通过危险源辨识，可以制定针对性的安全措施和应急预案，提高企业的安全管理水平。
《危险源辨识知识》课件
响。
对人体的危害
健康损害
长期接触危险源可能导致各种健康问题，如癌症 、呼吸系统疾病、神经系统疾病等。
急性中毒
意外事故可能导致人员急性中毒，甚至危及生命 。
遗传损伤
某些危险源可能对人类的遗传物质造成损伤，增 加后代出生缺陷和遗传疾病的风险。
对社会的影响
经济损失
危险源可能导致巨额的经济损失，包括直接财产损失和因健康问 题产生的医疗费用。
危险源的存在形式
01
02
03
04
物理性危险源
如机械、电气、热能等物理能 量。
化学性危险源
如易燃易爆物质、有毒有害气 体等化学物质。
生物性危险源
如细菌、病毒、寄生虫等生物 病原体。
社会心理性危险源
如人的不安全行为、人的不安 全意识等。
危险源的辨识方法
直接观察法
通过现场观察，发现可 能存在的危险源。
公共场所危险源辨识
消防安全
识别火灾隐患，如易燃物、火源 等，了解疏散逃生路线和消防设
施。
人群拥挤
在公共场所注意避免拥挤和踩踏事 故，保持安全距离。
公共设施
了解公共场所的各种设施，如电梯 、扶梯等，注意安全使用。
自然危险源辨识
自然灾害
野生动物
了解地震、洪水、台风等自然灾害的 预警和防范措施。
在户外活动中注意防范野生动物攻击 ，遵循安全警示标识。
应急演练
定期进行应急演练，以提高应急响应能力和救援效率，确保在事故发生时能够 迅速、有效地进行处置。
05
危险源的预防与应对
提高公众意识
危险源辨识知识宣传
通过各种渠道宣传危险源辨识知识Fra bibliotek提高公众对危险源的认 知和重视程度。
对人体的危害
健康损害
长期接触危险源可能导致各种健康问题，如癌症 、呼吸系统疾病、神经系统疾病等。
急性中毒
意外事故可能导致人员急性中毒，甚至危及生命 。
遗传损伤
某些危险源可能对人类的遗传物质造成损伤，增 加后代出生缺陷和遗传疾病的风险。
对社会的影响
经济损失
危险源可能导致巨额的经济损失，包括直接财产损失和因健康问 题产生的医疗费用。
危险源的存在形式
01
02
03
04
物理性危险源
如机械、电气、热能等物理能 量。
化学性危险源
如易燃易爆物质、有毒有害气 体等化学物质。
生物性危险源
如细菌、病毒、寄生虫等生物 病原体。
社会心理性危险源
如人的不安全行为、人的不安 全意识等。
危险源的辨识方法
直接观察法
通过现场观察，发现可 能存在的危险源。
公共场所危险源辨识
消防安全
识别火灾隐患，如易燃物、火源 等，了解疏散逃生路线和消防设
施。
人群拥挤
在公共场所注意避免拥挤和踩踏事 故，保持安全距离。
公共设施
了解公共场所的各种设施，如电梯 、扶梯等，注意安全使用。
自然危险源辨识
自然灾害
野生动物
了解地震、洪水、台风等自然灾害的 预警和防范措施。
在户外活动中注意防范野生动物攻击 ，遵循安全警示标识。
应急演练
定期进行应急演练，以提高应急响应能力和救援效率，确保在事故发生时能够 迅速、有效地进行处置。
05
危险源的预防与应对
提高公众意识
危险源辨识知识宣传
通过各种渠道宣传危险源辨识知识Fra bibliotek提高公众对危险源的认 知和重视程度。
危险源识别教材PPT课件
2、辨识要求
辨识全面 •Байду номын сангаас三种状态
正常、异常、紧急状态 • 三种时态
过去、现在、将来 • 六种类型 • 物理性危险源 化学性危险源 • 生物性危险源 心理、生理性危险源 • 行为性危险源 其他危险源
2.1六种类型：
1.物理性危险源： ⑴设备设施缺陷（如：稳定性差、易燃易爆、制动器缺陷、 控制器缺陷等） ⑵防护缺陷（如：无防护、防护装置缺陷、防护不当、防 护距离不当等）
‾ 仓库和贮存设施 ‾ 厂房／设施的支架设备 ‾ 实验室和测试区 ‾ 卫生设施（浴室） ‾ 厨房／餐厅 ‾ 员工住房／宿舍
4.1、如何辨识？－－问题提示清单
1.身体任何部分可能卡在物体之间？ 2.工具、机器或装备存在任何危险吗？ 3.工人可能接触有害物体？ 4.工人有可能滑倒、绊倒或跌落？ 5.工人可能因推、举、拉而扭伤？ 6.工人可能暴露于极热或极冷的环境中？ 7.过度的噪音或震动有无问题？ 8.有物体坠落的危险吗？ 9.照明会有问题吗？ 10.天气状况可能影响安全吗？ 11.有产生有害辐射的可能吗？ 12.可能接触灼热、有毒物质或腐蚀性物质吗？ 13.空气中有粉尘、烟尘、烟雾吗？
3.辨识范围－－ OHSAS18001
• 人员 包括员工、承包商及其他进入公司范围内的人员。
• 公司设备 • 承包商带入公司范围内的设备 • 公司的建筑物 • 公司涉及的存在危险性的材料 • 作业、作业方法、规章制度等 • 环境，包括公司所处的自然及社会环境 • 其他需要辨识的范围
3.辨识范围－－EICC
⑺运动物危害：固体抛射物、液体飞溅物、反弹 物、岩 土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他； ⑻明火 ⑼造成灼伤的高温物质：高温气体、液体、固体等； ⑽造成冻伤的低温物质：低温气体、液体、固体等； ⑾粉尘与气溶胶（不包括爆炸性，有毒性粉尘与气溶胶） ⑿作业环境不良：基础下沉、安全通道缺陷、照明不良、 有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、 涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压 过低、高温、自然灾害等； ⒀信号缺陷：无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、 信号不清、信号显示不准等； ⒁标志缺陷：无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选 用不当、标志位置缺陷； ⒂其它。
安全管理危险源辨识培训课件PPT课件
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02
03
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不合适的接地、过载电流、裸露的电线等可能导致触电事故。
安全检查表
故障模式与影响分析
风险矩阵
列出可能存在的危险源，逐一检查并记录。
根据危险源发生的可能性和后果严重度，对危险源进行风险评估和排序。
分析系统或设备的故障模式，预测其对系统或设备性能的影响。
04
危险源控制与管理
1
3
定期评估
定期对危险源进行重新评估，以确保控制措施的有效性。
定义与分类
危险源辨识是识别危险源的存在并确定其特性的过程。常用的辨识方法包括初步危险源分析、安全检查表、故障模式与影响分析等。
辨识方法
化学危害
电气危险
机械伤害
旋转的机器部件、锋利的工具边缘、不稳定的机器等可能导致皮肤割伤、撞击伤等。
有毒物质、腐蚀性物质、易燃易爆物质等可能引起中毒、烧伤、爆炸等事故。
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人的能力相适应。
2019/10/27
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二、危险源辨识方法
范围： 活动 时态： 过去、现在、将来 状态： 正常、异常、紧急 控制程度 直接/间接-控制/ 影响
能量方面： 动能 势能 电能 热能 化学能 物理能 放射能 生物能
全的危险源； e)来自工作场所附近、在组织控制下的与工作有关的活动产生的危险源 f)工作场所中的基础设施、设备和材料，不论其由组织或其他单位提供； g) 组织、组织的活动或材料的变化或已纳入计划的变化； h)职业健康安全管理体系的变更，包括临时的变化及其对运行、过程和活动的
影响； i)任何与风险评价和必要控制方法的实施有关的适用的法定义务； j)工作场所、过程、装置、机械/设备、运行程序和工作组织的设计，包括其与
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不应上锁
高度 不足
阻塞消 防通道
阻塞施 工通道
阻塞安 全通道
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非紧急 不要跑
堆放过高 不整齐
31
通用安全：
23、柜的顶部不应堆放材料和物品； 24、物品应存放整齐有序 ，存放物品时应遵循“低重轻高
”的原则 ，柜高应便于拿放物品； 25、通道盖板未放平； 26、应用合理的方式和姿势搬运重物 ； 27、玻璃破损应及时修复； 28、灭火器位置被电焊机占用；
子上部没有固定，下方必须有人护梯。 V、禁止踏在梯子顶端工作，用直梯时人脚距梯子顶端不得少于四步，用人字梯
时不得少于二步，直梯的高度如超过6m，应在中间设支撑加固。
34、图中人员下梯应面向梯子，双手扶梯； 35、直梯旁无人护梯；
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• 1. 货车与货台间的跳板太窄太短不牢靠 • 2. 木托盘码放过高 • 3. 木托盘码放歪斜，欲倒 • 4. 现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行 • 5. 现场人员双手插在衣兜里（如果木托盘倒下，将
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二、危险源辨识方法
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二、危险源辨识方法
识别危险源
危险源辨识应考虑: a)常规和非常规的活动； b)所有进入作业场所人员(包括合同方人员和访问者)的活动； c)人员行为，能力及其他人为因素； d)来自工作场所外部会对工作场所内组织控制下的人员造成不利的职业健康安
• 26. 叉车无载重量标识 • 27. 叉车维修时未进行锁定 • 28. 叉车维修时货叉没有放下来 • 29. 维修人员站在货叉下作业 • 30. 维修人员修理时未戴手套 • 31. 叉车驾驶位无安全带 • 32. 叉车顶部无遮挡防护装置 • 33. 叉车无倒车蜂鸣器 • 34. 维修中的叉车未挂检修标识 • 35. 下水道井盖未盖好 • 36. 货物随意摆放在通道旁 • 37. 栏杆未涂刷成醒目的警示颜色 • 38. 叉车无倒车蜂鸣器 • 39. 叉车无额定载重量标识 • 40. 叉车驾驶员未戴安全帽 • 41. 叉车无后视镜 • 42. 叉车顶部无防护装置遮挡 • 43. 叉车上货物码放超高 • 44. 叉车上货物挡住了驾驶员的视线，而驾驶员没有
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抛物
安全 带
护 栏
安全网 监护人
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高处作业：
梯子使用的相关要求
I、直梯和延伸梯应伸出搭接点1米 ； II、直梯或延伸梯的立梯坡度以60－70度为宜。梯脚应有防滑套，并放置牢固、
水平，尤其是在地面较滑情况下 ； III、在梯子上工作且双手离梯、双脚距地面高度超过2米时，应系安全带； IV、在容易滑偏的构件上靠梯时，梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上，如果梯
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不许放物
破
柜子过高
损
杂乱
灭火器移位
合理方式搬 运物品
盖 板 起 伏
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高处作业：
高处作业是在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行的作业。
29、高处作业现场缺少监护人，缺少安全警示标识； 30、高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，衣着要
灵便，禁止穿带钉易滑的鞋，安全带的各种部件不得任 意拆除。 31、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等 ； 32、安全平台没有护栏； 33、安全平台未安装防护网，
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一、危险源基本理论
危险源基本特征 • 事故形成三条件： • （l）有遭受破坏的对象—承受因素； • （2）有引起破坏的能力—破坏因素； • （3）两者相距很近，能相互影响。 • 其中，危险源具有破坏的能力是基本特征
。
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一、危险源基本理论
• 危险源在没有触发之前是潜在的，常不被 人们所发现和重视，危险源辨识（Hazard Identification）就是发现、辨识系统中危险 源的工作，它是危险源控制的基础，只有 辨识了危险源之后才能有的放矢地考虑如 何采取措施控制危险源。
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触发条件控制不力 （存在事故隐患）
危险源
事故
触发条件控制得力 （控制事故隐患）
安全
风险 危险
通常情况是控制措施得到一定程度的落实，使风险控 制在可接受的水平上。
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一、危险源基本理论
• 对于危险源，要通过加强安全管理，及时排查和整改 事故隐患以达到安全的目的，否则就容易转化为事故。
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一、危险源基本理论
• 轨迹交叉理论
• 人的运动轨迹与物的运动轨迹的交点就是 事故发生的时空，即人的不安全行为和物 的不安全状态发生于同一时空或者说人的 不安全行为与物的不安全状态相遇时，将 在此时空点发生事故。按照该理论，可以 通过避免人与物两种运动轨迹交叉，即避 免人的不安全行为和物的不安全状态同时 空出现，来预防事故的发生。
• 1）因果连锁理论（早期）
• 事故的发生不是一个孤立的事件，尽管伤害可能在某瞬 间突然发生，却是一系列相互作用的原因事件相继发生 的结果。
海因里希用多米诺骨牌来形 象地描述这种事故因果连锁 关系 ，如果移去中间的一颗
骨牌，则连锁被破坏，事故 过程被中止。
海因里希事故因果连锁示意图
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单 位：电解四部 日 期：2016.11.26
内容提要
危险源基本理论 危险源辨识方法 危险源辨识实例
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一、危险源基本理论
• 一）有关定义 • 危险源 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、
在一定的触发因素作用下可能导致人员伤害或疾病、 财产损失、环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险化学品重大危险源 长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品， 且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
事故是在人们生产、生活活动过程中突然发生的、违 反人意志的、迫使活动暂时或永久停止，可能造成人 员伤害、财产损失或环境污染的意外事件。
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一、危险源基本理论
• 3）重大危险源与事故隐患 • 重大危险源是物质的量达到一定程度的一种客观存在
状态。重大危险源是物质固有的属性，这种属性可能 长期存在，这种长期存在性就必须通过杜绝人的不安 全行为、物的不安全状态、不良环境因素影响和管理 上的漏洞来消除事故隐患，以达到安全的目的。 • 事故隐患泛指现存系统中可导致事故发生的物的危险 状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。通常通过检 查、分析可以发现、察觉它们的存在。
由谁做
输入
过程
输出
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作业方法:
如何做
工作场所内外:
工作环境
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三、危险源辨识实例
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风险识别与控制练习
厨 房
2019/10/27 看看这张图片中存在哪些不安全因素
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上述厨房的主要危害
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安全目视化管理：
来不及用手推挡） • 6. 作业人员徒手攀爬码放物 • 7. 作业人员爬上２米高的物品没有安全保护措施 • 8. 货物码放超高（码放的货物底边与高度之比应该
不超过１∶２） • 9. 货物顶上放置长条状活动物品 • 10. 长条板状物倚靠在护栏上 • 11. 木托盘斜靠在墙壁上 • 12. 作业人员搬取重物姿势不正确 • 13. 地面有破损的洞孔 • 14. 地面通道欠缺标识 • 15. 作业人员攀爬栏杆 • 16. 作业人员目视他人攀爬栏杆未加制止 • 17. 手动拖车没有停放在规定的位置（挡道） • 18. 地面上有随意乱扔的垃圾 • 19. 地面废弃木板上有朝上的钉子 • 20. 工作人员在作业现场吃东西 • 21. 木板与液状化学品废弃物混放 • 22. 化学品废弃物未按规定处置 • 23. 化学品废弃物倾倒于木板上 • 24. 地面有破碎的玻璃未清理 • 25. 维修叉车没有停靠在固定的停车点
7、氧气、乙炔瓶距离过近，不得低于5米；
8、氧气瓶放到，乙炔气瓶未配备防倾倒设施；
9、气瓶未配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；
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白色、红字
瓶距过近
天蓝色、黑字
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安全目视化管理：
10、未设置隔离区域 工作场所内如可能存在下列情况，就必须用围绳
（安全专用隔离带）或围栏隔离出不同工作区域，如维修 作业区域、承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区 域等危险区域，并挂上标签以明确隔离相关信息。 a）对行人或车辆交通安全存在危险（风险）的任何地点 或作业区域，如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞 溅和泄漏地方等等。 b）维修工作具有危险性。 c）施工、高危作业等易发生事故的情况。
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二、危险源辨识方法
范围： 活动 时态： 过去、现在、将来 状态： 正常、异常、紧急 控制程度 直接/间接-控制/ 影响
能量方面： 动能 势能 电能 热能 化学能 物理能 放射能 生物能
全的危险源； e)来自工作场所附近、在组织控制下的与工作有关的活动产生的危险源 f)工作场所中的基础设施、设备和材料，不论其由组织或其他单位提供； g) 组织、组织的活动或材料的变化或已纳入计划的变化； h)职业健康安全管理体系的变更，包括临时的变化及其对运行、过程和活动的
影响； i)任何与风险评价和必要控制方法的实施有关的适用的法定义务； j)工作场所、过程、装置、机械/设备、运行程序和工作组织的设计，包括其与
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不应上锁
高度 不足
阻塞消 防通道
阻塞施 工通道
阻塞安 全通道
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非紧急 不要跑
堆放过高 不整齐
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通用安全：
23、柜的顶部不应堆放材料和物品； 24、物品应存放整齐有序 ，存放物品时应遵循“低重轻高
”的原则 ，柜高应便于拿放物品； 25、通道盖板未放平； 26、应用合理的方式和姿势搬运重物 ； 27、玻璃破损应及时修复； 28、灭火器位置被电焊机占用；
子上部没有固定，下方必须有人护梯。 V、禁止踏在梯子顶端工作，用直梯时人脚距梯子顶端不得少于四步，用人字梯
时不得少于二步，直梯的高度如超过6m，应在中间设支撑加固。
34、图中人员下梯应面向梯子，双手扶梯； 35、直梯旁无人护梯；
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• 1. 货车与货台间的跳板太窄太短不牢靠 • 2. 木托盘码放过高 • 3. 木托盘码放歪斜，欲倒 • 4. 现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行 • 5. 现场人员双手插在衣兜里（如果木托盘倒下，将
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二、危险源辨识方法
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二、危险源辨识方法
识别危险源
危险源辨识应考虑: a)常规和非常规的活动； b)所有进入作业场所人员(包括合同方人员和访问者)的活动； c)人员行为，能力及其他人为因素； d)来自工作场所外部会对工作场所内组织控制下的人员造成不利的职业健康安
• 26. 叉车无载重量标识 • 27. 叉车维修时未进行锁定 • 28. 叉车维修时货叉没有放下来 • 29. 维修人员站在货叉下作业 • 30. 维修人员修理时未戴手套 • 31. 叉车驾驶位无安全带 • 32. 叉车顶部无遮挡防护装置 • 33. 叉车无倒车蜂鸣器 • 34. 维修中的叉车未挂检修标识 • 35. 下水道井盖未盖好 • 36. 货物随意摆放在通道旁 • 37. 栏杆未涂刷成醒目的警示颜色 • 38. 叉车无倒车蜂鸣器 • 39. 叉车无额定载重量标识 • 40. 叉车驾驶员未戴安全帽 • 41. 叉车无后视镜 • 42. 叉车顶部无防护装置遮挡 • 43. 叉车上货物码放超高 • 44. 叉车上货物挡住了驾驶员的视线，而驾驶员没有
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安全 带
护 栏
安全网 监护人
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高处作业：
梯子使用的相关要求
I、直梯和延伸梯应伸出搭接点1米 ； II、直梯或延伸梯的立梯坡度以60－70度为宜。梯脚应有防滑套，并放置牢固、
水平，尤其是在地面较滑情况下 ； III、在梯子上工作且双手离梯、双脚距地面高度超过2米时，应系安全带； IV、在容易滑偏的构件上靠梯时，梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上，如果梯
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不许放物
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柜子过高
损
杂乱
灭火器移位
合理方式搬 运物品
盖 板 起 伏
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高处作业：
高处作业是在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行的作业。
29、高处作业现场缺少监护人，缺少安全警示标识； 30、高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，衣着要
灵便，禁止穿带钉易滑的鞋，安全带的各种部件不得任 意拆除。 31、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等 ； 32、安全平台没有护栏； 33、安全平台未安装防护网，
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一、危险源基本理论
危险源基本特征 • 事故形成三条件： • （l）有遭受破坏的对象—承受因素； • （2）有引起破坏的能力—破坏因素； • （3）两者相距很近，能相互影响。 • 其中，危险源具有破坏的能力是基本特征
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一、危险源基本理论
• 危险源在没有触发之前是潜在的，常不被 人们所发现和重视，危险源辨识（Hazard Identification）就是发现、辨识系统中危险 源的工作，它是危险源控制的基础，只有 辨识了危险源之后才能有的放矢地考虑如 何采取措施控制危险源。
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触发条件控制不力 （存在事故隐患）
危险源
事故
触发条件控制得力 （控制事故隐患）
安全
风险 危险
通常情况是控制措施得到一定程度的落实，使风险控 制在可接受的水平上。
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一、危险源基本理论
• 对于危险源，要通过加强安全管理，及时排查和整改 事故隐患以达到安全的目的，否则就容易转化为事故。
11ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、危险源基本理论
• 轨迹交叉理论
• 人的运动轨迹与物的运动轨迹的交点就是 事故发生的时空，即人的不安全行为和物 的不安全状态发生于同一时空或者说人的 不安全行为与物的不安全状态相遇时，将 在此时空点发生事故。按照该理论，可以 通过避免人与物两种运动轨迹交叉，即避 免人的不安全行为和物的不安全状态同时 空出现，来预防事故的发生。
• 1）因果连锁理论（早期）
• 事故的发生不是一个孤立的事件，尽管伤害可能在某瞬 间突然发生，却是一系列相互作用的原因事件相继发生 的结果。
海因里希用多米诺骨牌来形 象地描述这种事故因果连锁 关系 ，如果移去中间的一颗
骨牌，则连锁被破坏，事故 过程被中止。
海因里希事故因果连锁示意图
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内容提要
危险源基本理论 危险源辨识方法 危险源辨识实例
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一、危险源基本理论
• 一）有关定义 • 危险源 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、
在一定的触发因素作用下可能导致人员伤害或疾病、 财产损失、环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险化学品重大危险源 长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品， 且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
事故是在人们生产、生活活动过程中突然发生的、违 反人意志的、迫使活动暂时或永久停止，可能造成人 员伤害、财产损失或环境污染的意外事件。
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一、危险源基本理论
• 3）重大危险源与事故隐患 • 重大危险源是物质的量达到一定程度的一种客观存在
状态。重大危险源是物质固有的属性，这种属性可能 长期存在，这种长期存在性就必须通过杜绝人的不安 全行为、物的不安全状态、不良环境因素影响和管理 上的漏洞来消除事故隐患，以达到安全的目的。 • 事故隐患泛指现存系统中可导致事故发生的物的危险 状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。通常通过检 查、分析可以发现、察觉它们的存在。
由谁做
输入
过程
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作业方法:
如何做
工作场所内外:
工作环境
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三、危险源辨识实例
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风险识别与控制练习
厨 房
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上述厨房的主要危害
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安全目视化管理：
来不及用手推挡） • 6. 作业人员徒手攀爬码放物 • 7. 作业人员爬上２米高的物品没有安全保护措施 • 8. 货物码放超高（码放的货物底边与高度之比应该
不超过１∶２） • 9. 货物顶上放置长条状活动物品 • 10. 长条板状物倚靠在护栏上 • 11. 木托盘斜靠在墙壁上 • 12. 作业人员搬取重物姿势不正确 • 13. 地面有破损的洞孔 • 14. 地面通道欠缺标识 • 15. 作业人员攀爬栏杆 • 16. 作业人员目视他人攀爬栏杆未加制止 • 17. 手动拖车没有停放在规定的位置（挡道） • 18. 地面上有随意乱扔的垃圾 • 19. 地面废弃木板上有朝上的钉子 • 20. 工作人员在作业现场吃东西 • 21. 木板与液状化学品废弃物混放 • 22. 化学品废弃物未按规定处置 • 23. 化学品废弃物倾倒于木板上 • 24. 地面有破碎的玻璃未清理 • 25. 维修叉车没有停靠在固定的停车点
7、氧气、乙炔瓶距离过近，不得低于5米；
8、氧气瓶放到，乙炔气瓶未配备防倾倒设施；
9、气瓶未配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；
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白色、红字
瓶距过近
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安全目视化管理：
10、未设置隔离区域 工作场所内如可能存在下列情况，就必须用围绳
（安全专用隔离带）或围栏隔离出不同工作区域，如维修 作业区域、承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区 域等危险区域，并挂上标签以明确隔离相关信息。 a）对行人或车辆交通安全存在危险（风险）的任何地点 或作业区域，如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞 溅和泄漏地方等等。 b）维修工作具有危险性。 c）施工、高危作业等易发生事故的情况。