非标设备说明书范本
非标设备技术方案模板

非标设备技术方案模板一、项目概述。
咱这个非标设备项目啊,那可是为了解决一个特别的需求才搞起来的。
简单来说,就是市面上那些标准设备搞不定咱这儿的特殊任务,所以得专门设计制造这么个非标设备。
就好比给一群特别挑剔的客人定制专属美食,普通菜单上的可不行。
二、设备需求分析。
1. 功能需求。
这设备得像个全能小助手一样。
比如说,它得能完成[具体功能1],这个功能就像是让设备有双巧手,能够精准地处理那些小零件,不能出一点儿差错。
还要具备[具体功能2],这就像是给设备装上了透视眼,能够检测到一些肉眼不容易发现的问题,确保整个生产过程顺顺利利的。
2. 性能需求。
速度得快,就像短跑运动员冲刺一样。
在[具体操作环节],要达到每[X]秒就能完成一次操作的速度,这样才能满足咱们的生产节拍,不然就会拖后腿啦。
精度也不能含糊,得像雕刻大师刻佛像一样精细。
误差范围要控制在±[X]毫米以内,不然做出来的产品就成残次品了。
3. 操作需求。
操作界面得简单易懂,不能搞得像天书一样。
要让咱们的操作人员就像玩游戏一样轻松上手,点几下按钮就能指挥设备干活儿。
而且设备还得安全可靠,就像一个忠诚的保镖一样。
不能让操作人员在使用过程中受到任何伤害,要有完善的安全防护措施,像防护门、紧急停止按钮这些都是标配。
三、设备设计方案。
1. 总体结构设计。
这设备的整体结构呢,就像搭积木一样。
我们打算采用[结构形式,如框架式结构],这种结构就像房子的骨架一样,既稳固又能方便我们安装各种零部件。
在设备的布局上,要遵循人体工程学原理,就像设计一个舒服的家居环境一样。
操作人员站在操作台前,各个操作按钮和显示屏都在触手可及的地方,而且视线也不会被遮挡,能清楚地看到设备的工作状态。
2. 机械部件设计。
首先是传动部件,我们准备选用[具体传动方式,如皮带传动或者齿轮传动]。
这个传动部件就像设备的血管一样,把动力源源不断地输送到各个需要的地方。
如果是皮带传动呢,它就比较柔和,像个慢性子的人,能平稳地传递动力;要是齿轮传动呢,那就是个急性子,力量传递得又快又直接。
(完整word版)非标设备通用技术要求文件模板

非标设备通用技术要求文件模板1、关于本文件2、厂家资力3、投标方义务4、对投标商前期技术文件要求5、工艺总体要求6、设备通用技术要求7.备件选型8.安装调试9、验收10、保全准备11.售后服务1、关于本文件1.1目的为控制厂家及其设备、工装产品的基本准入门槛,采购优良品质的设备,使公司采购的设备以最高的综合效率运行,特编制本文件。
1.2在厂商资源可选择的前提下,设备供货商及其产品必须满足本标准对供货商的要求,方可参加轿车公司项目的投标。
1.3本文件也用于轿车公司设备采购技术协议编制参考,除非设备差异性限制,原则按照本文件限定条件执行。
1.4设备采购必须首先满足本标准。
1.4.1在满足:1)工艺条件;2)设备的基本可靠性、安全性、可用性;3)综合成本最低;的基础上进行厂商和产品选择。
1.4.2所谓的综合成本最低是指:1)一次性采购成本;2)综合保养、维护成本;3)使用人工成本;4)设备品质不良造成的生产间接损失,包括效率损失和产品质量损失;等各类因设备直接或间接产生的成本的总和最低。
1.5本文件适用于生产直接或间接相关的设备、工装、夹具采购。
1.6本文件为技术标准,不包含商务标准,商务条件遵守公司现行采购流程。
1.7本文件相应技术标准将根据设备技术发展,定期进行更新。
2、厂家资力2.1基本条件2.1.1投标方应具备国家法定管理部门核准营业的所有相关资格文件。
2.1.2特种设备,凡国家限定必须取得特定资力证明方能制造的,供货方需取得相关证明。
2.1.3近3年内,设备供应商必须具备至少两套(含两套)以上同行业、同类设备制造经历,所制造设备必须正常运行达一年以上。
2.1.4除国外设备、工装外,国内设备、工装原则上不接受代理投标,投标商和制造商必须是同一法人。
2.1.5投标商必须具备主体结构的制造能力,不得把设备主体委托第三方制造,中标后委托第三方制造的,将视为废标,并追讨因此而给甲方造成的损失。
2.1.6分结构、总成必须委托第三方的,第三方也必须满足本文件要求,并获得甲方认可。
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关注未来,期待成为您的战略合作伙伴Focus On Future, We expect to be your strategic supplier电机测功机说明书instructions第 1 章安全1-1内容提供:测电笔,万用表及设备操作手册。
表现:指出安全装置的位置(EMO,总电源开关,气源总开关阀) 。
描述当设备维护或运行时如何安全预防。
1-2安全装置的位置急停按钮(EMO)总电源开关气源总开关阀安装位置1-3安全装置的功能急停按钮EMO (Emergency MechanicalOff)总电源开关主气源MCB & RCCB1-4 潜在危险当危险发生时,应立即按下紧急停止按钮(EMO),使机器停止运动。
产品压紧气缸1-5 安全预防1-5-1 机械方面对设备进行操作时,一定要参考操作手册穿着合适的工作服。
操作或者维修设备的时候不要戴领带,项链或宽松的衣服。
穿着必需的保护装置。
例如:手套、无边帽、护目镜等。
自律和服从管理者的安排。
操作设备之前,要考虑操作的步骤。
不要屏蔽安全互锁,除非你是有资格的人员。
在设备旁演示任何操作的操作之前,总是要先停止所有的活动的部件。
1-5-2 电气方面设备的电源和接线端总存在电气危害。
为了避免任何的触电和死亡的事故发生,在维护设备时,要先切断主电源。
并且只有有资格或经过训练的维护人员来维护和维修设备。
在维修电气线路之前一定要关闭主电源。
在电气箱内做任何修护之前请关掉主电源,严禁带电操作。
只有经过训练的人员才允许带电维护或调整。
检查并且确定设备/ 系统已经正确地接地。
一般的维护将不仅仅保证稳定和可靠的操作,也会延长设备的使用寿命。
对设备/系统进行任何操作或修护时,标准安全程序应该被严格的执行。
这样可以避免任何的不必要的意外事故发生。
了解并记住所有的安全装置的位置例如EMO ,MCB,RCCB 等。
1-5-3 Lockout / Tag-out 程序Lockout:当维护设备的时候,要用LOCKOUT 装置锁住设备的主电源开关以防止其它人员通断设备的电源。
非标设备技术规格书

XXXXX技术规格书目录D1总则D2设计D3供货围D4卖方提供的图纸资料清单D5报价要求编制:审核:D1 总则D1.1 围1本技术规格书规定了XXXXXX装置在D1.1条第2款中所列设备的供货围和设计、材料、制造、检验、试验采用的规、标准和必须遵循的相关技术文件以及投标技术要求。
2本技术规格书包含以下设备3卖方的供货应完全遵守本技术规格书各规定条款的要求,如有偏离应书面列出,且开始制作之前取得买方的认可。
D1.2 规、标准及相关技术文件1设计、制造、检验和试验应遵守本技术规格书以及设备图纸和技术文件中指明的规程、标准、规和要求的条款。
2当各项技术文件出现矛盾时,优先采用的顺序为:--------本技术规格书;--------所附的技术文件;--------(设计单位名称缩写)设备通用技术规定。
如发现有矛盾时,卖方应向买方提出并予以澄清,原则上应以最严的要求为准。
3遵守(设计单位的名称和缩写)设备通用技术规定和标准不能解除卖方的责任、保证和合同的其它义务。
4设备的设计、材料、制造、检验和试验应遵守下列规、标准和技术文件。
(1)本技术规格书涉及的规、标准名称及版本如下:(2)与技术规格书相关的工程标准和技术文件如下:图纸等D2 设计D2.1 设备的设计、材料、制造、检验和试验应遵守买方提供的设计图和D1.2条第4款所述的相关文件的要求。
D2.2 由卖方提供的设计图和文件应采用中文(或中英文),所采用的单位为国际单位制(温度℃;压力MPa;长度mm)。
D2.3 所有材料应完全符合买方的规定,如从技术角度考虑更为有效和更加经济时,卖方可推荐替代材料。
当材料不在ASTM标准,材料的化学成分、机械性能和焊接性能应附在技术报价中。
D3 供货围设备的供货将包括下列项目:D3.1 尿素合成塔和高压合成器---整台设备的计、材料、制造、检验和试验;---设备支座;---一套液压螺栓上紧装置;---为适应液压装置上紧,人孔(法兰)上的双头螺栓应适当加长并配特制螺母;---供整台设备起吊用的吊耳或吊轴;---设备保温支架;---平台、爬梯、管道支承的预焊件(如果存在的话);---带支承和全部紧固件完整的件;---设备铭牌;---接地板;---地脚螺栓和螺母。
设备使用说明书样本

Xxxxxx操作使用説明書衬套压入铆紧机型号:XXXXX编号:201102XXXX有限公司公司名:XXX所在地:XX电话号:XX传真号:XX负责人:XX目录1.设备说明P 1 1-1设备用途1-2设备技术参数1-3设备安装1—4 设备润滑2.操作使用说明P 2 2-1运行准备2-2手动操作2-3自动操作2-4指示说明2-5报警解除说明2-6安全操作说明3.F381仪表使用说明P7 3-1主窗口说明3-2保持功能说明3-3波形比较功能说明3-4使用保存注意事项4.F381仪表使用说明P7 4-1主窗口说明4-2设置4-3校准5.液压气动系统P18 5-1液压回路图5―2气动回路图6.电气系统P 6-1主回路图6-2PLC梯形图6—3 电气部品清单7.附件P 7-1外购件明细7-2易损件明细1.设备说明1-1设备用途本设备为一汽光洋转向装置有限公司设计制造,用于HM、长城K11A、长城K1、XJD、NBC2、JDC131、小红旗、捷达D00、M2型号齿轮与扭杆铆紧及其衬套压入。
本设备有两个工位,工位Ⅰ用于扭杆和衬套铆紧,工位Ⅱ用于衬套压入齿轮。
1-2 设备主要技术参数设备外形尺寸:长 1180 宽 620 高 2430重量: 1250 kg系统最大工作压力:系统额定工作压力:生产节拍: 30 S电源电压: AC 380 V1-3 设备安装设备安装时注意调节各地脚的高度使设备保持水平。
安装地点应注意设备操作、维护和修理的必要空间。
(请参阅设备布置图)。
1—4设备润滑1、设备工位Ⅱ上部滚珠丝杠螺母副处需每周注机油(GB/T314-1994导轨油)一次;2、各注油嘴需每十五个工作日注入润滑脂(硝基脂)一次。
3、直线轴承根据时间工作时间注机油(GB/T314-1994导轨油),一般情况下每十五个工作日注油一次。
2.操作方法説明2-1运行准备1)请合上主电源开关。
2)请合上操作电源开关(钥匙开关)注:1、合上操作电源后,电源指示灯亮,以做通电提醒。
写设备说明的格式范文(必备10篇)

写设备说明的格式范文(必备10篇)写设备说明的格式范文第1篇于顺同志刚到天津光伏不久,就接到天津两个光伏为配合送出线路停电检修,需要全站停、送电的大型操作任务,他一方面联系调度提交停电申请,另一方面书写近20份的设备停、送电操作票,最终圆满完成这次操作任务,获得甲方的认可。
同时积极第 2 页主动带领运维人员开展卫生清洁工作,使天津光伏卫生状况得到彻底改变。
在担任班组安全员期间,配合班长带领各个专业有效开展班组的安全工作,使全班的两票合格率始终达到100%.作为班组的宣传报道员,他积极响应公司号召,利用宣传阵地,多次发表积极、正能量的稿件,为企业实现扭亏增盈、弯道超车呐喊助威。
减亏控亏个人先进事迹材料(二)何湜,现任燃料部燃料管理专工,面对公司决战大幅减亏的年度目标,作为燃料部的燃料管理专工,她不忘初心,牢记职责,主要从以下几个方面做起:不忘初心牢记职责重新完善梳理入厂煤验收各项规章制度,完善各环节管理,用制度对采制化形成闭环管理;定期组织人员检查各班组制度执行情况,发现问题及时予以纠正,保证制度执行到位,不走过场。
加强过程管理,规范标准操作。
每个月对、3mm存查样品进行不同设备相同人员、不同设备不同人员、同一设备同一人员抽样复测,每月抽样率不低于10%,及时查找设备、人员相关趋势,避免出现系统误差;每月对联合破碎机进行性能试验,每年进行一次精密度和偏倚试验;每天到包保班组检查实际操作;制作带锁采样桶,保证送样过程可控,增设高清监控摄像头,保证采、制、化、送全过程无死角等措施,完善验收环节。
每月及时整理入厂煤相关数据,及时对每月入厂煤量、质、价进行经济第 3 页分析,为领导决策提供了准确的数据依据。
2019年11月公司新安装1台入厂煤汽车机械采制样机。
入厂煤机械采制样机的使用可以最大到限度的保证采制样工作的公平,准确,消除人为因素的影响。
为了保证机采设备的顺利验收,正常投入,她与电科院试验人员一起进行精密度与偏倚试验,每天在-10℃的室外进行10多小时的工作,历时7天,共采取了200多个样品。
八达电气非标说明书

前言感谢您使用Goodrive3000系列变频器!Goodrive3000系列变频器是一款高性能通用矢量变频器,采用三电平的硬件拓扑结构,兼容两象限和四象限,可用来控制交流异步感应电机和永磁同步电机,可以满足不同电机的工作模式。
产品采用目前国际领先的矢量控制技术,功能更优化,应用更灵活,性能更稳定。
Goodrive3000系列变频器采用模块化设计,在满足客户通用需求的前提下,可通过配置不同的通讯扩展卡、位置传感器扩展卡,综合扩展卡,灵活地满足客户个性化需求、行业性需求,顺应变频器行业应用的趋势。
高性能的速度控制、转矩控制,简易PLC、灵活的输入输出端子、多种主流的通讯设定等,满足各种复杂高性能传动的要求。
本说明书提供用户安装配线、参数设定、故障诊断和排除及日常维护相关注意事项。
为确保能正确安装及操作Goodrive3000系列变频器,发挥其优越性能,请务必在装机之前,仔细熟读使用本说明书,掌握正确使用方法并请妥善保管使用,以便能长久使用。
如果最终使用者为军事单位,或将本产品用于兵器制造等用途时,本产品将列入《中华人民共和国对外贸易法》规定的出口产品管制对象,在出口时,需要进行严格审查,并办理所需的出口手续。
我们一直致力于产品的不断完善,对本系列变频器的相对应资料(使用手册、宣传资料等)如有变动,恕不另行通知。
目录前言 (1)目录 (2)第一章安全注意事项 (5)1.1安全信息定义 (5)1.2安全标识 (5)1.3安全指导 (5)1.3.1安装、维护注意事项 (5)1.3.2接地 (6)1.3.3搬运和安装 (6)1.3.4运行 (6)第二章产品信息 (7)2.1 命名规则 (7)2.2 Goodrive3000两象限变频器技术规格 (7)2.3 Goodrive3000四象限变频器技术规格 (8)2.3.1 Goodrive3000 PWM整流单元产品规格 (8)2.3.2 Goodrive3000逆变单元产品规格 (8)2.4 产品额定值 (9)2.4.1 Goodrive3000两象限变频器主要额定电参数 (9)2.4.2 Goodrive3000四象限变频器主要额定电参数 (10)第三章安装指导 (11)3.1开箱检查 (11)3.2变频器环境要求 (11)3.2.1存储环境要求 (11)3.2.2 使用环境要求 (11)3.3 变频器主回路端子 (12)3.4 Goodrive3000 控制回路端子 (13)3.4.1 Goodrive3000控制回路接线图 (13)3.4.2 控制端子 (13)第四章人机界面 (15)4.1键盘界面 (15)4.1.1 按键功能说明 (15)4.1.2 指示灯说明 (16)4.2键盘显示 (16)4.2.1停机状态参数显示 (16)4.2.2运行状态参数显示 (17)4.2.3故障显示状态 (17)4.2.4键盘设置与查看功能菜单选择 (17)4.2.5功能码编辑状态 (17)4.3操作流程 (18)4.4键盘尺寸 (18)第五章Goodrive3000系列PWM整流部分 (19)5.1 PWM整流器概述 (19)5.2 详细功能说明 (20)P00组基本功能组 (20)P01组上电控制及保护功能组 (22)P03组控制参数组 (25)P05组输入端子组 (27)P06组输出端子组 (29)P07组人机界面组 (31)P08组整机状态信息组 (33)P10组故障信息组 (34)P11组串行通讯与CANopen通讯功能组 (36)P12组PROFIBUS通讯组 (38)P13组以太网功能组 (40)5.3故障信息及排除方法 (41)5.4 功能参数简表 (43)第六章Goodrive3000系列逆变部分 (56)6.1 详细功能说明 (56)P00组基本功能组 (56)P01组起停控制组 (61)P02组电机1参数组 (65)P03组矢量控制组 (67)P04组V/F控制组 (70)P05组输入端子组 (74)P06组输出端子组 (81)P07组人机界面组 (86)P08组增强功能组 (92)P09组PID控制组 (97)P10组简易PLC及多段速控制组 (100)P11组保护参数组 (103)P12组电机2参数组 (106)P14组串行通讯功能组 (107)P15组PROFIBUS功能组 (110)P16组以太网功能组 (113)P17组状态查看功能组 (114)P18组状态查看功能组2 (116)P19组外部温度检测组 (117)P20组编码器组 (118)P21组主从控制专用组 (119)6.2 故障信息及排除方法 (121)6.3 常见故障及其处理方法 (123)6.3.1 电机不转 (124)6.3.2 电机振动 (124)6.3.3 过电压 (125)6.3.4 欠压故障 (125)6.3.5 电机异常发热 (126)6.3.6 变频器过热 (127)6.3.7 电机在加速过程失速 (127)6.3.8 过电流 (128)6.4 功能参数简表 (129)第七章保养和维护 (163)7.1 日常维护 (163)7.2 定期维护 (163)7.3 变频器易损件更换 (164)7.4 变频器的保修 (164)第八章MODBUS协议 (165)8.1 MODBUS协议概述 (165)8.2 MODBUS 协议简介 (165)8.3本变频器应用方式 (165)8.3.1 RS485 (165)8.3.2 RTU模式 (167)8.4 RTU命令码及通讯数据描述 (169)8.4.1 命令码:03H,读取N个字(最多可以连续读取16个字) (169)8.4.2 命令码:06H,写一个字 (170)8.4.3 命令码:08H,诊断功能 (171)8.4.4 数据地址的定义 (171)8.4.5现场总线比例值 (175)8.4.6 错误消息的回应 (175)8.4.7 读写操作举例 (176)8.5常见通讯故障 (178)8.6 相关功能码 (178)8.6.1 Goodrive3000系列PWM整流部分相关的功能码 (178)8.6.2 Goodrive3000系列逆变部分相关的功能码 (179)第九章外围选配件 (181)9.1 选配卡 (181)9.1.1 综合扩展卡使用说明 (181)9.1.2 增量式编码器卡使用说明 (183)9.1.3 旋变编码器卡使用说明及接线图 (186)9.1.4 通讯扩展卡 (186)9.2 电抗器 (187)9.3 滤波器 (188)附录A 主从控制调试 (189)A.1主从控制接线 (189)A.2主从控制调试 (190)附录B EMC安装指导 (192)B.1 符合EMC要求的安装指导 (192)B.2 干扰处理方法 (193)第一章 安全注意事项在进行搬运、安装、运行、维护或检查之前,请详细阅读使用说明书,并遵循说明书中所有安全注意事项。
工艺非标准件制造及安装说明书-中英

工艺非标准件制造及安装说明书Manufacturing&Installation Specification for Process Non-standardPartNPT-22007年12月Dec 2007工艺非标准件制造及安装说明Manufacturing&Installation Specification for Process Non-standard Part1设计说明Design Specification1.1 本工程设计中所有工艺非标准件都应按本“说明书”的各项要求制作和安装。
凡“说明书”中已列出的内容,各非标准件图中不再重复。
非标准件若有本“说明书”中没包括的特殊要求,则在相应的图中注明。
All the process non-standard parts in the design of this project shall be manufactured and installed according to the requirements of this specification.1.2 设计中所有的工艺非标准件均按每个子项单独编写非标准件设备材料表及图纸目录。
List of equipment & material and drawings shall be separately compiled according to every item of process non-standard parts in the design.1.3 工艺非标准件均在相应的工艺布置图上统一以阿拉伯数字编号,并冠以“F”以示与设备编号的区别,如F1、F2、F3…Process non-standard parts shall be numbered by Arabic numerals in the corresponding process layout. Besides, the number shall be written with a F on the first letter to make a difference with the number of equipment, such as F1、F2、F3…1.4 每项非标准件的制造数量应以“非标准件设备材料表”上的要求数量为依据,当与非标准件图纸上说明不符合时,应查阅工艺布置图或与我院联系查询。
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调整地脚使设备处于水平状态, 并锁紧地脚
注意 : 在举起和放置设备到地面之前不要倚靠或摇动设备。
危险: 如果你使用设备的脚轮来移动设备, 当拉着设备 经过通道时, 不能让设备倾斜, 否则, 你必须 使用升降机移动设备。
3-4
步骤
内容
1
将通向压缩空气的气管连接到设备背面的气源 进口。
2
气源气压的调整-调整气源三联体旋钮, 使气 源输入正确,气源气压:4Kgf/cm2
在退出程序、 离开设备之前, 检查设备电源是 否已经切断。
4-4
步骤
内容
1
为设备接上单相220V AC电源。
2
插上设备的气源连接插头
3
闭合断路器(MCB),打开主开关。
4
启动测功机控制器
5
设置好参数
6
操作系统初始化完成,设备可以运行
4-5
步骤
内容
1
依据关闭电源检查表进行。
2
关闭总电源开关
第
5-
请设置: 请将气压调节为需要的气压值。 如需要4Mpa步骤 如下:
3-2-2
不小于4 Kgf/cm2。
3-3
必需的工具:
液压叉车、 水平仪、 活动扳手、内六角扳手。移动以及卸下的流程:
步骤
内容
1
用液压车举起设备, 并使设备保持水平, 使设备能够平稳移动到安装 位置。
2
设备进入生产车间前卸下包装木箱
3
移动设备到安装位置
4
调整地脚, 使设备固定, 以防止设备移动。
5
在工作台上放置水平仪。
6.产品压紧气缸动作,将产品压紧,气缸下磁 性开关接通, 电源给电机供电, 电机开始工作, 带动 测功机一起转动,
7.电机转动一个时间段, 测功机采集电机工作时 的性能参数, 反馈到控制器上, 与之前设定的参数进 行对比
8.如果是合格品, 三色灯, 绿灯亮,将产品取下, 准备测试下一个产品; 待机状态显示黄灯; 果是不合 格品,控制器给出不合格信号,红灯亮。
功能正常
10分钟
气压
气管
检查:
1.接头
2.有无泄漏,打结 或破裂
3.标签和标志
工作正常
10分钟
气缸
检查功能
工作正常
5分钟
电磁阀
检查功能
工作正常
10分钟
气动三联件
检查功能
标准气压
4Mpa
5分钟
附录
附录1:设备操作指导书
附录2:零件图
附录3:电路图 附录4:备件清单
附录5:材质证明
3
接入主电源: 单相220 V AC,10A,50/60Hz。
第
4-
提供:
操作手册
测试工具 :测电笔,万用表,钳流表 表现:
在开启和关闭设备前, 了 解所有的机械的和电气的安全措施。 检查各部分电源的开关情况。
开关设备电源。
4-
序号
检查内容
好
不好
1
确定主电源与设备需求相一致, 单相交流220 V
2
检查气源(气源气压)设定是否正确, 气压设定 适当才能使设备正常运行(不低于4 Kgf/cm2)
9-
检查区域
项目
方法
标准和检查点
频率
预计需要
时间
每天
每周
每月
季度
年度
机身
清洁
清洁,检查
机身清洁
5分钟
零部件和附件
检查毛边和松紧
用工具拧紧
10分钟
报警灯
检查功能
正常工作
5分钟
水平
检查机身是否水平
水平仪检测
5分钟
电气部分
继电器
检查功能
功能正常
10分钟
开关
检查功能
功能正常
10分钟
感应器
清理感应器表面 确定感应器敏感度 锁紧感应器支架 检查功能
没有接入气源
按照操作流 程
气压表压力值达到要求
PLC没有发出指令
电路接法错误
设备异常,没有
被排除
三色灯熄灭
紧急停止按钮被 按下
向右旋转急停按钮,松开复位
气缸动作,
电机不转动
气缸磁性开关没
有接通
气缸到位时,磁性开关亮红灯,
接通
测功机控制器没 发出指令
电路接法错误
8-3
部分
方法
标准
气缸传感器
手动触发气缸检查传感器 的位置。
2
手动触发电磁阀。
3
按住及松开电磁阀上的触发按钮, 使气缸做伸出、 缩回运动, 检 查磁性开关。
4
开磁性开关支架螺丝, 移动磁性开关位置直到指示灯亮。
第
8-
提供:
任何可能发生的故障 操作手册(电路图纸, 机械图纸)。 工具, 及其他。
要求:
依据故障修理表处理解决故障
8-
问题
可能的原因
解决方法
标准
双手启动 后,气缸没 有动作
第 七 章 气缸调整
7-
步骤
内容
1
按 “停止” 按钮, 使设备停止工作。
2
手动触发电磁阀。
3
按住或松开电磁阀上的触发按钮, 使气缸做伸出、 缩回运动, 目 测气缸速度。
4
旋转节流阀调节旋钮; 逆时针方向为减慢速度, 顺时针方向为加 快增加速度。
5
重复第3步、 第4步骤, 直到速度适当
7-
步骤
内容
1
按“停止” 按钮, 使设备停止工作。
表现:
了解设备主要部件实际的位置。 了解设备所有主要部件的功能。
2-
1
电气控制柜
2
电机测试电源
3
双手启动
4
电机定位加紧工装
5
测功机主体
6
测功机控制器
7
三色报警灯
8
气动元件安装柜
第
3-
提供:
必须的工具清单。
序号
名称
数量
备注
1
公制内六角扳手
1套
公制
2
开口扳手
1套
3
活动扳手
1件
4
十字螺丝刀
1件
5
一字螺丝刀
Lockout:当维护设备的时候 , 要用LOCKOUT装置锁住设备的主电源开关以 防止其它人员通断设备的电源。
Tag-out:在设备的周围放置必须的, 个人设备正在维护当中。
Tag-out标志必须具有以下信息
1.修护设备人员的姓名。
2.部门名称。
3.必需的危险警告。
第
2-
提供:
纸、 笔、 设备运行流程图。
在ON位置的时候,数字显示1时 请 非专业人员勿打开电气箱门。
主气源
主气源关闭后, 机械部分能够自由移 动, 以避免移动机械部分时发生危险。
MCB&RCCB
过电流保护。
1-4
当危险发生时, 应立即按下紧急停止按钮(EMO), 使机器停止运动。
组件
移动部分
潜在危险
产品压紧气缸
在电机测试过程中, 气缸 发生动作
1件
装配图。
指导如何移动, 卸下以及安装设备。
表现:
移动, 卸下, 以及安装设备(何时可适用)。
解释该如何移动, 卸下以及安装设备。
3-
3-2-1
设备尺寸(WHD):935.5mm x 1840mm x 695mm。
检修、 保养移动需要的地面空间:4000 mm x 2500 mm。 设备连接 : 主气源, 主电源。 电源: 交流单相220 V,50/60Hz。
1-2安全装置的位置
1-3安全装置的功能
装置
功能&描述
急停按钮EMO (Emergency Mechanical
急停按钮EMO按钮(红色的)。 当
Off)
EMO按钮被按下的时候, 所有的机械运 动将会立刻停止。 钮扣能顺时针方向旋 转松开。 在钮扣被释放之 后 , 所有的 动作需重新初始化。
总电源开关
1、电源,气源打开后自检。
2、上面的旋钮开关,顺时针旋转,压力表数值增大,将压力值调节到4Mpa
3、上面的旋钮开关,逆时针旋转,压力表数值减小,将压力值调节到4Mpa
4、详细参数请参见附件说明书,注: 请非专业人员切勿随便修改设置好的参数,
修改不正确, 会引起设备不能正常运转!
第
6-
提供: 完整的设备和操作手册。
传感器应该正常工作
电磁阀
手动触发电磁阀
气缸应该伸出或缩回
电源
测量输出和输出电压
输入和输出电压应该在正
确的范围之内
8-4
步骤
内容
1
识别有错误的组件。
2
依据故障解决表、 电路图等, 找出引起故障的零部件或仪表。
3
分析问题。
4
发现问题
笔、PM检查表 、 工具。
要求: 了解PM检查表的内容。 了解每 项PM的检查频率。 完成指定的PM检查项目。
6-
请在运行状态下, 依照正确的程序操作设备。
1.当设备,电源与气源全部正确的接入时,我 们就可以对设备进行操作使用了!
2.将电机定位压紧家具夹具调节到合适的位置,
通过手轮调节,电机的中心与测控机的中心同心
3.左右方向用螺母锁紧, 锁紧
4.操作人员每次操作时, 确保电机与测功机连接吻合,
5. 操作人员双手按下,双手气动按钮,停留一个 时间
1-5-2电气方面设备的电源和接线端总存在电气危害。 为了避免任何的触电和死亡的事故发生, 在维护设备时, 要先切断主电源。 并且只有有资格或经过训练的维护人员来维护和维 修设备。 在维修电气线路之前一定要关闭主电源。