草甘膦废水处理方法
浅论草甘膦生产废水治理技术
浅论草甘膦生产废水治理技术
草甘膦（Glyphosate）是一种广谱的除草剂，被广泛应用于全球各种农业、园林和草坪等领域。
草甘膦的生产过程中会产生大量含有有机物和重金属的废水，对环境和人类健康造成潜在危害。
开发高效可行的草甘膦生产废水治理技术具有重要意义。
针对草甘膦生产废水的特点和成分，一种有效的治理技术是生物降解技术。
该技术利用微生物对废水中的有机污染物进行分解和转化，从而实现废水的净化。
生物降解技术的主要方式包括生物膜法、生物吸附法和生物降解法。
生物膜法是将微生物固附在生物膜上，通过生物膜吸附、活性膜渗透和微生物代谢等过程，去除废水中的有机物。
这种方法具有处理效果好、操作简便、运行稳定等优点，但其缺点是对水质要求较高，并且难以处理草甘膦废水中的重金属。
生物吸附法利用生物吸附剂对废水中的有机物进行吸附，达到净化废水的目的。
合适的生物吸附剂可以提高废水的处理效率，同时减少对环境的二次污染。
该方法难以同时去除废水中的重金属和有机物，所以在处理草甘膦废水时效果有限。
生物降解法是指利用微生物对废水中的有机污染物进行降解和转化。
这种方法的优点是具有高效、环保、经济等特点。
目前，已经研究出了一些具有高效降解草甘膦能力的微生物菌株，如青霉菌、假单胞菌和放线菌等。
通过培养这些菌株，可以大幅度降低草甘膦废水中的有机物含量，从而实现废水的净化。
物理化学方法也可以用于草甘膦生产废水的治理。
利用活性炭吸附、气浮、光解等技术可以去除废水中的有机污染物。
这些方法在一定程度上可以净化废水，但存在耗能高、成本昂贵等问题。
草甘膦母液处理技术
草甘膦母液本质上属于高浓有机废水，可以通过传统的焚烧、催化氧化、催化氧化+生化的方法进行减量化、无害化的处理。
然而由于草甘膦母液复杂的水质特征，如可生化性差、盐分高和水质波动大等，在处理的同时往往会付出高昂的处置成本。
利用焚烧、催化氧化、生化处理等处理工艺虽然可以有效地处理草甘膦母液废水，但却很大程度地浪费草甘膦母液废水所含的大量可回收利用资源(废水中含无机盐15 ％—20 ％、草甘膦0.5 %—1.5 ％)，而且还会不可避免的生成一些二次污染物，更增加了草甘膦母液废水处理负担。
为了实现草甘膦母液废水中无机盐、草甘膦等有效成分的回收，不少研究学者及草甘膦生产企业开发了很多新型处理方法：压力驱动膜分离法、沉淀法、吸附法等方法，其中吸附和膜分离法以其高效的分离效果而成为目前草甘膦母液废水应用较广的处理方法：1.膜浓缩法膜浓缩分离利用渗透性将不同分子大小的物质进行分离，可以有效起到浓缩和提纯的目的。
其中对于甘氨酸法草甘膦母液，通过膜法可将无机氯化钠和大部分水从母液中分离出来，浓液中氯化钠含量降低至1 %,并有效提高浓缩倍率。
分离出的淡液需经过蒸发浓缩和除盐等处理；对于IDA法草甘膦母液，因原水副产物较少，可将淡液循环用于合成工艺，且膜处理后浓液盐含量较低，可增大用于配置30 %水剂的母液利用率。
DMP法：由于合成工艺过程加入的液碱导致DMP法草甘膦母液废水呈现强碱性，这是不利于膜及膜组件的长期稳定运行的，因此需要在母液废水进入膜组件之前加入一定量的浓HCl将其pH调节至中性。
在经纳滤膜组件分离后，母液废水中的无机盐和醇类等小分子物质与草甘膦、增甘膦、双甘膦等大分子物质分离，前者进入淡液1，后者进入浓液1。
母液废水中的所有无机盐几乎全部存在于淡液中，其浓度高达15 %-20 %，且主要为NaCI，因此在经蒸发结晶之后可以获得工业盐。
由于增甘膦、双甘膦等杂质的存在会严重影响30％草甘膦水剂的配置过程，因此需要利用纳滤膜组件分离增甘膦、双甘膦与草甘膦(双甘膦分子量：227．00，增甘膦分子量：263．09，草甘膦分子量：169．00)，使前者进入浓液2，后者进入淡液2后再经纳滤膜组件3浓缩得到浓液3，并用于配制有效成分30 ％的草甘膦水剂或用于草甘膦原粉的提取，所得淡液III主要为水及部分小分子有机物，经常规生化处理后可达到排放标准。
草铵膦废水处理解决方案
草甘膦是世界上使用广泛的一种除草剂，可在环境中积累和转移，对环境和人类健康造成潜在威胁。
草甘膦是大多数除草剂中存在的有效成分，其通过抑制杂草生长来确保作物产量，在农业生产领域中它发挥着关键作用。
但草甘膦在农业中的广泛应用也会对人类健康构成威胁，因为草甘膦可以通过农业径流或其他途径释放到地表水和地下水中，而地表水和地下水常被用作居民饮用水来源。
因此，选择有效的技术去除农业径流中的草甘膦是非常必要的。
一、草甘膦废水处理技术1、吸附法吸附法由于其设计简单、无毒等优点，被广泛应用于废水处理领域。
几十年来，很多人采用了不同的材料吸附去除水环境中的草甘膦。
吸附剂大多使用生物炭，比如活性炭，其成本低、具有高度的芳香性和多孔性结构，这些特点可以提高去除效率。
此外，化学改性方法可以有效地改性生物炭表面性能，以获得较高的吸附性能，如用硫脲改性猪粪制备的生物质炭使得表观吸附量增加。
或采用生物炭吸附草甘膦，所使用的生物炭吸附剂是由巴西油桃木壳经过清晰、干燥后，切割形成小碎块，再放入马弗炉内在380℃条件下碳化，最后去灰、干燥，筛出44-74μm颗粒而制得。
考虑其不需要化学活性，吸收性生物炭似乎是一种很有前景的低成本替代品。
还有一种将桉树树皮活性炭对草甘膦进行吸附实验。
首先，将桉树树皮反复冲洗以分离杂质，再将树皮切成碎片，在300℃马弗炉内放置2H；其次，将烧焦树皮置于棕色瓶中，在60℃条件下加入H3PO4和正磷酸，并用NaOH中和静置一晚；最后，再用20%甲醇和去离子水洗涤，经烘箱干燥后制得桉树树皮活性炭。
实验表明，酸性活性炭具有多孔表面，拥有更强的草甘膦去除能力；提高温度也能增强其去除效率，这揭示了其吸热性质；在非均质表面的物理吸附和化学吸附中，吸收率为97.84%。
通过共沉淀法制备纳米CuFe2O4改性生物炭，发现其对草甘膦的吸附量为269mg/g。
总之，吸附法是一种可选择的有效草甘膦处理方式，但也存在一些缺点，即吸附剂对草甘膦没有选择性。
草甘膦废水治理技术
草甘膦废水治理技术综合利用草甘膦废水主要成分为氯化铵和少量甘氨酸，可以作为肥料以提高水稻的产量，提高谷内粗蛋白的含量，肥效相当于氯化铵，但对农田土壤的影响还有待进一步的研究1。
含有机及无机化合物的废水可以将其与粘土等按一定比例混合，在高温进行煅烧，并将其结合成硅酸盐相的方法进行处理，例如将280克粘土与20mL石灰乳中和的化学废水混合及揉和，这种废水中含有氯化氢38.25g/L、磷酸66.4g/L、甘氨酸35.2g/L、草甘膦46.2g/L及其它有机物质12.2g/L，所得的物质经五小时后经模压、干燥，并在920～930℃煅烧，可以获得高质量的砖块2。
在制备草甘膦中间体双甘膦时产生大量的酸性含氯化钠的废水，可对其或浓缩后加入一定量碳酸氢铵，充分反应，过滤，得到碳酸氢钠和含有氯化铵的滤液。
碳酸氢钠能回收利用于双甘膦的制备，滤液经浓缩后可得到氯化铵副产物3。
草甘膦生产废水回收三乙胺时，当碱化后，即有油层分出，可分出油层，油层中的三乙胺的浓度可达85％。
对油层和水层分别进行分馏回收三乙胺，较之直接进行分馏回收三乙胺具有回收率高的优点，可降低草甘膦生产过程中三乙胺单耗4。
草甘膦生产废水中的草甘膦可以用氯化钙溶液进行沉淀处理，所得沉淀经酸化及软化后所得的溶液可以达到产生企业所要求的标准，草甘膦的回收率达95％，COD去除率达到95％5。
物化法天然的水滑石或经500℃煅烧过的水滑石是草甘膦的良好吸附剂，但对疏水性的除草剂缺乏良好的吸附作用6。
草甘膦废水可以用活性氧化铝Al-1进行吸附处理，当草甘膦的质量浓度为10000mg/L，COD为30000mg/L时，用10mL活性氧化铝Al-1对100mL废水进行处理，草甘膦的去除率达＞98％,COD去除率达＞50％7。
草甘膦生产废水可以用吸附法进行处理，吸附剂以40～75目的果壳类活性炭为最有效。
活性炭对草甘麟的吸附能力随pH值升高而显著降低, 适宜的pH值范围为1.0～2.0，废水中的盐份和有机胺类杂质对活性炭吸附草甘麟的能力有显著影响。
浅论草甘膦生产废水治理技术
浅论草甘膦生产废水治理技术【摘要】草甘膦是一种常用的除草剂，其生产过程会产生大量废水，对环境造成一定的影响。
本文旨在探讨草甘膦生产废水的治理技术，以期为实际生产中的废水处理提供有效的参考。
在将对草甘膦生产废水的特点进行介绍，并详细讨论生物法、物理化学方法以及综合治理技术在治理草甘膦生产废水中的应用情况。
结论部分将分析草甘膦生产废水治理技术的发展现状，并展望未来的研究方向。
通过本文的研究，可以更好地了解草甘膦生产废水的处理技术，并为环境保护和可持续发展提供参考。
【关键词】草甘膦生产废水、治理技术、生物法、物理化学方法、综合治理技术、发展现状、研究方向1. 引言1.1 研究背景草甘膦是一种非选择性除草剂，被广泛应用于农田、果园、园林等领域。
随着草甘膦的大规模使用，草甘膦生产废水也日益增多，给环境带来了一定的污染压力。
草甘膦生产废水中含有草甘膦、其降解产物和其他有机物，具有毒性较高、难降解等特点，对水体和土壤造成了不同程度的污染。
针对草甘膦生产废水的特点，研究废水处理技术显得尤为重要。
目前，草甘膦生产废水处理技术主要包括生物法、物理化学方法和综合治理技术。
生物法利用微生物降解草甘膦和有机物，具有效率高、成本低等特点；物理化学方法通过吸附、氧化等过程去除废水中的有机物；综合治理技术则将不同方法组合应用，取长补短，达到更好的治理效果。
通过对草甘膦生产废水治理技术的研究，不仅可以减少环境污染，保护生态环境，还能提高草甘膦生产的可持续性。
加强对草甘膦生产废水治理技术的研究具有重要的现实意义和深远的影响。
1.2 研究目的研究目的是为了探究草甘膦生产废水治理技术的现状与发展趋势，为相关行业提供参考和借鉴，促进草甘膦生产废水治理技术的进一步发展与完善。
通过研究，我们旨在深入了解草甘膦生产废水的特点及其处理技术，分析生物法和物理化学方法在草甘膦生产废水治理中的应用效果，探讨综合治理技术对草甘膦生产废水的治理效能。
我们也希望通过本研究为相关领域的技术人员和决策者提供科学依据，推动草甘膦生产废水治理技术的进步，并为环境保护和可持续发展贡献力量。
草甘膦废水预处理工艺研究
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随着社会经济发展水平 的不断提升 ．人们 的生 活质量有了显著改善 ， 人们对农药的效用 、 安全性 、 环保性等也提出了更高要求 。 高选择性、 低毒的鱼尼 丁抑制 剂类 杀 虫剂 不仅 对鳞 翅 目害虫 具有 较强 杀伤
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浅论草甘膦生产废水治理技术
浅论草甘膦生产废水治理技术草甘膦是一种广谱除草剂，具有高效、低毒、易降解等优点，被广泛应用于农业生产中。
然而，草甘膦生产中的废水处理成为一个亟待解决的问题。
本文将从草甘膦生产废水的特点入手，探讨草甘膦生产废水处理的相关技术。
草甘膦生产废水主要来源于草甘膦的合成反应和废气洗涤水。
草甘膦合成反应主要包括三个步骤，第一步是通过过氧化氢氧化反应生成的丙烯酸二酐和甲胺反应形成N-甲基-N-(2,6-二甲基苯基)氨基甲酸，第二步是将其与磷酸二甲酯反应，生成二氢恶唑酮-4-磷酸二甲酯，第三步是在酸性条件下加水分解，生成草甘膦。
在草甘膦合成反应中，氢氧化钠、盐酸、硫酸、磷酸等化学品都被使用，导致废水中含有高浓度的氯离子、硫酸盐、磷酸盐等离子物质。
草甘膦废水中还含有草甘膦、N-甲基-N-(2,6-二甲基苯基)氨基甲酸、二氢恶唑酮-4-磷酸二甲酯等有机物质，其中草甘膦具有较强的稳定性和难降解性，极易造成环境污染。
此外，草甘膦废水pH值低，COD、BOD、悬浮物等指标浓度高，难以通过传统的抽滤、中和、沉淀等工艺进行处理。
1.生化处理技术生化处理技术是一种较为成熟的废水处理技术。
草甘膦废水中含有一定浓度的有机物质，通过生物细胞的吸附、代谢、分解等作用，降解有机物质，使废水处理达到排放标准。
生化处理技术可分为活性污泥法、生物接触氧化法、厌氧处理等。
活性污泥法是一种常见的生化处理技术，通过加入生物接种物，控制废水中BOD、COD 等指标的浓度，达到有效降解处理的目的。
生物接触氧化法是一种创建更大的生物群落，通过废水与接触体表微生物内的代谢反应进行处理。
厌氧生化处理技术优化了微生物的生长环境，可以在低氧环境下处理高浓度的有机废水，能够提高污水有机物质的去除率。
相较而言，生化处理较为适合草甘膦生产废水中去除有机物质，但对于草甘膦等难降解有机物质的处理效果有限。
物化处理技术包括吸附、沉淀、浮选、氧化等。
吸附技术是将污染物质直接吸附到吸附剂中，脱离废水实现去除。
浅论草甘膦生产废水治理技术
浅论草甘膦生产废水治理技术草甘膦是一种广谱除草剂，广泛应用于农田、园林和公共绿地等地，但其生产过程中会产生大量的废水，对环境造成一定的污染。
草甘膦生产废水的治理技术非常重要。
目前，针对草甘膦生产废水治理技术，主要有以下几种方法。
采用物理处理技术。
这一技术适用于废水中含有可沉淀物的情况。
物理处理技术主要包括沉淀、澄清、过滤等步骤。
废水经过沉淀后，可将其中的悬浮固体分离出来，从而实现废水固液分离。
接着，废水通过澄清和过滤步骤可以进一步去除其中的悬浮物和悬浮胶体物质。
物理处理技术具有操作简单、处理效果稳定的优点。
采用化学处理技术。
这一技术适用于废水中含有溶解性有机物的情况。
化学处理技术主要包括氧化、还原、中和等步骤。
通过氧化反应，废水中的有机物可以被氧化分解为无机物，并由此实现对废水中有机物的去除。
通过还原反应，废水中还原性物质可以被定向还原去除。
通过中和反应，废水中酸性或碱性物质可以被中和，从而使废水的PH值保持在合适的范围。
化学处理技术具有处理速度快、处理效果好的优点。
采用生物处理技术。
这一技术适用于废水中含有有机物的情况。
生物处理技术主要通过利用微生物对废水中有机物进行降解和转化，达到去除有机物污染物的目的。
废水经过生物处理后，其中的有机物被微生物分解成较简单的无机物，从而降低了废水中有机物的浓度。
生物处理技术具有除去有机物效果好、处理成本低的优点。
草甘膦生产废水治理技术有物理处理技术、化学处理技术和生物处理技术。
不同的技术可根据废水的污染特征进行选择和组合。
为保护环境和人类健康，应在草甘膦生产过程中充分重视废水治理，提高治理技术的效率和可行性。
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草甘膦有内吸作用，杀草谱广，对多年生深根杂草的地下组织破坏力很强，能达到一般农业机械无法达到的深度，但草甘膦废水中含有高浓度有机磷化合物、可生化性低、具有生物毒性，需要亟待解决，下面就为大家介绍下其处理方法都有哪些，希望对你有所帮助。
草甘膦废水处理方法主要有：
1、芬顿氧化法：
处理的成本高，污泥多，容易返色，比较难控制，且芬顿处理腐蚀性较大，连水泥池都被腐蚀掉，如果防护不好对人体都有一定程度的腐蚀。
2、光催化氧化法：
在可见光或紫外光作用下使有机污染物氧化降解的反应过程。
但由于反应条件所限，光化学氧化降解往往不够彻底，易产生多种芳香族有机中间体，成为光化学氧化需要克服的问题，而通过和光催化氧化剂的结合，可以大大提高光化学氧的效率，但使用的催化剂多为纳米颗粒，回收困难，而且光照产生的电子一空穴对易复合而失活。
3、膜分离技术：
通过膜的选择性分离可以完成大分子物质和小分子物质的分离、纯化、浓缩的过程，与过滤的不同点在于膜可以在分子范围内进行分离，膜的分离过程为物理过程，没有相变和化学反应出现，在大分子有机物与无机离子和水等小分子物质的分离上有广泛的应用。
4、吸附法：
利用吸附材料的特种吸附功能，对废水中特定污染物进行吸附回收，降低染物浓度，饱和后利用脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料再生重新利用这是简单直接的废水处理技术，可将草甘膦废水中草甘膦分离提浓，起到资源化回收的目的。
5、吸附工艺：
其原理是利用特种吸附材料对要去除的组分或物质进行选择性吸附，当吸附饱和时，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行。
吸附处理废水常规工艺图
将废水预先过滤去除悬浮和颗粒物质后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的草甘膦吸附在材料表面，吸附饱和后利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行，脱附液可回收草甘膦。
含草甘膦废水吸附处理工艺流程
工艺处理效果：采用吸附工艺处理草甘膦废水，资源化程度高：
该企业草甘膦母液含量为2.2%，实验处理效果表明采用吸附处理，回收率95%以上。
原水（左）、吸附出水（右）外观图
优势主要有：
采用吸附法资源化回收草甘膦母液，回收率能达到95%以上，出水总磷降低90%以上，在带来经济效益的同时，降低了废水的处理难度和成本，其吸附法的优点有：
1、高效资源回收草甘膦，降低企业废水处理费用，每吨母液能回收草甘膦20kg，市场草甘膦成品价格约2.5万/吨，即每吨草甘膦母液能获利500元，吸附法的处理费用一般为100~200元/吨，远低于其他处理的费用+1000元/吨。
2、设备占地节省、土建和设备投资少，脱附剂多次套用、逐级提浓，药剂利用率高，运行费用低，可实现模块组件形式，能根据生产能力灵活调节，安装方便，无二次污染。
以上是对草甘膦废水处理的介绍，希望对你有所帮助，了解更多信息，可咨询：江苏海
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