预应力混凝土连续梁桥悬臂浇筑法施工技术
悬臂浇筑和悬臂拼装施工技术【可编辑全文】

2.5 0号段施工
托架的作用: 保证桥墩上两侧悬臂的平衡。 作为灌注墩顶梁段的支承平台,托架顶面应与箱梁
底面。
当桥墩较低时,
支架可支承在
桥墩承台或地
基上;桥墩较
高时,可利用桥
扇形
门形
墩锚设托架。
2.5 0号段施工
临时固结
天津狮子林桥在施工中采用临时固结措施构造, 在墩顶靠两侧先浇筑50号混凝土楔形垫块。浇筑0号 块,待其达到设计强度70%以上时,在桥墩两侧各用 10根Ф32预应力筋,从块件顶部张拉固定。这样,使 拼装过程中出现的不平衡力矩,完全由临时混凝土 块和预应力筋共同承担。
2.3 悬臂灌筑工艺流程
挂篮前移→外模就位,并调整底模标高→绑扎底、腹板钢 筋,安装相应位置的预应力管道(或者抽拔管)→拼装内 模(或内模就位)和端模→绑扎顶板钢筋,安装相应位置 的预应力管道(或者抽拔管)→浇注梁段混凝土→养护, 梁端面混凝土凿毛→张拉预应力→孔道压浆→接长轨道, 解除相关约束,做好挂篮前移准备→进入下一个梁段循环。
建成后的蒂洛斯桥
斯克拉丁河桥
塔架斜拉索悬臂浇筑施工
1.施工下部结构 2.拱脚悬臂施工 3.拱座墩上架设临 时辅助钢塔架 4.合拢
施工方法的交替
建成后的斯克拉丁河桥
谢谢
3.2.1 梁段预制
方法对比: 采用长线台做法预制,成桥后梁体线形好,但占地较
大,地基要求坚实,混凝土的灌注和养护移动分散。
短线预制场地相对较小,灌筑模板及基本设备不需要 移动,但要求精度高,施工严,周转不便,工期相对较长。
3.2.2 梁段运输
梁体节段自预制底座出坑后,一般先存放于存梁场, 拼装时节段由存梁场移至桥位处。
形式:水、陆、栈桥及缆吊等。 阶段:场内运输、装船、浮运。
(完整)悬臂浇筑法施工

悬臂浇筑法施工(挂篮施工)悬臂施工法是在桥墩两侧对称逐段就地浇筑混凝土,待混凝土达到一定强度后,张拉预应力筋,移动机具、模板继续施工。
预应力混凝土连续梁桥采用悬臂施工的方法需在施工中进行体系转换,即在悬臂施工时,结构的受力状态呈T形刚构,悬臂梁,待施工合拢后形成连续梁。
因此,在桥梁设计中在考虑施工过程的应力状态;要考虑由于体系转换及其他因素引起结构的次内力。
内时为使施工受力与运营状态结构的受力尽量吻合,通常用悬臂施工的连续梁桥选取变截面梁。
预应力混凝土连续梁桥在悬臂施工时,由于墩梁铰接而不能承受弯矩,因此,施工时要采取措施临时将墩、梁固结。
待悬臂施工至少一端合拢后恢复原结构状态,这是连续梁采用悬臂施工法的一个特点.悬臂施工法不需大量施工支架和临时设备,不影响桥下通航、通车,施工不受季节,河道水位的影响,并能大跨径桥上采用,因此得到广泛的使用。
悬臂浇筑的施工方法是大跨连续梁桥的主要施工方法。
1、0#梁段施工0#梁段施工,首先通过预埋在主墩墩身里的特制点板,用“N"型万能杆件拼组桁架式扇形托架,四片主桁联结形式桁架式结构,其上铺设两层型钢垫梁.支架预压采用液压千斤顶施加集中力进行等效预压,以消除支架的非弹性变形,然后立模、浇筑0#。
0#梁段外模采用大块钢模板,以确保梁体的外观质量。
2、挂篮悬臂施工0#梁段施工完成后,在其上部拼装挂篮,悬臂对称逐段浇筑各标准段。
其工艺流程如下:挂篮是悬臂浇筑法施工的主要设备,它可没轨道走行,支承在已完成的梁段上,用以进行下一个梁段的施工。
(1)挂篮的结构形式:菱形挂篮由菱形桁架,悬吊系统、锚固系统、底模平面、内外模板及走行系统组成。
(2)主要特点①菱形挂篮外形美观,结构简单,杆件受力明确。
②作业面宽阔,便于钢筋及预应力管道安装,能加快施工速度,缩短梁段施工循环周期。
根据其它箱梁使用情况,梁段最短施工周期5。
2天,平均6—8天.③利用桁架前后支座,使桁架在轨道上走行,无需平衡重,操作方便,移动灵活、平衡,外模,底模随桁架一次到位.挂篮移动时间短,一般只需2-4小时即可就位。
悬臂浇筑施工方法及技术措施

悬臂浇筑施工方法及技术措施1.悬臂浇筑连续梁施工工艺流程悬臂浇筑浇筑连续梁施工工艺2.悬臂浇筑连续梁施工工艺方法悬臂浇筑连续梁施工工艺方法沉降观测点等。
提前校核、完成底模安装后进行支架预压。
保证拼缝符合要求。
槽钢背杆。
腹板处的内、支架搭设完成后必须进行验收,后腹板、在倒角处开设振捣孔,马上进行压浆工作。
)为了验证挂篮的设计、制造、轴线测量与调整,边跨支座解锁,轴线测量与调整,解锁中跨支座,3.悬臂浇筑连续梁施工技术措施悬臂浇筑连续梁施工技术措施施工安全注意事项施工安全教育培训的重要性随着项目工程的施工生产局面逐步打开,施工机械增多,劳动力增加,危险源也随之而来。
更显示出强化安全教育和培训的紧迫感、必要性、重要性。
不仅是特殊作业人员要进行安全教育和培训、持证上岗,包括一般工人、管理人员以及指挥者和各级领导都必须要经过安全教育和培训。
如何控制或减少伤亡事故的发生,是我们当务之急需要解决的一项重要课题。
确保安全施工的关键之一是“强化对人的安全教育和培训”。
众所周知,人员伤亡的发生是事故的结果,而事故发生的具体原因很多,绝大多数事故发生的原因都与人的不安全行为有关。
因此,只要有不安全的思想和行为,就会造成隐患,就可能演变成事故。
解决问题的关键——强化安全教育和培训。
通过各种形式的教育和培训,使施工人员树立“安全第一,预防为主”的思想,同时掌握安全施工所必须的知识和技能。
然后,从人的不安全行为方面,对每起事故进行解剖分析,发现其事故中不同程度地存在对安全知识的欠缺和薄弱、如:由不经过基本安全教育(三级安全教育)、无专业培训、无证上岗、违章操作等等,导致的事故发生。
从以上物的不安全状态和人的不安全行为显示:无安全知识,不懂安全技术操作规程,安全防护装置不具备等是导致伤亡事故的主要原因。
解决的办法或关键之一就是:“强化安全教育和培训”。
目前,工地的劳务工人大部分又是来自经济落后的农村,绝大部分还是农民,他们的安全意识、自我保护意识差,对工地施工中的基本安全常识,特别是安全技术操作规程知之甚少,无疑给建筑工地安全施工埋下重大事故隐患,尤其是从事特殊作业的人员,其造成的事故又是重大的。
预应力混凝土连续梁桥悬臂浇筑施工工序

6. 箱梁混凝土灌注完毕后,立即用通孔器检查管道,处理 因万一漏浆等情况出现的堵管现象。
三、预应力混凝土连续梁悬灌施工的合拢
(一)预应力混凝土连续梁的合拢程序
3.结构分析程序:
对连续梁桥、连续刚构桥的施工控制计算而言, 采用平面结构分析方法基本可以满足实际施工控 制的需要。
4.非线性影响:
非线性对中小跨连续梁桥、连续刚构桥的影响可 以忽略不计,对对大跨进则有必要考虑非线性的 影响。
5.预加应力影响:
预加应力直接影响结构的受力与变形,施工控制中 应在设计要求的基础上,充分考虑预应力的实际 施加程度。
依次类推完成悬臂灌注; 挂篮拆除; 边跨合拢; ➢ 中跨合拢。
(一) 0号段的浇筑
➢ 0号段位于桥墩上方,灌注0号段相当于给挂篮提供一个安 装场地。
➢ 0号段一般需在桥墩两侧设托架或支架现浇,如图所示。
➢ 立0号段底模时,同时安装支座及防倾覆锚固装置。如图512所示。
0号块 1 2
3
0号块
1 2 3 4
图5-1 平行桁架式挂篮 图5-2 平弦无平衡重挂篮
二、用挂篮悬臂灌注施工的主要工 艺程序及其特点
用挂篮主段悬浇施工的主要工艺程序为: ➢ 灌注0号段及墩梁临时锚固; ➢ 拼装挂篮; ➢ 灌注1号段; ➢ 张拉预应力钢索 ➢ 挂篮前移、调整、锚固;
灌注下一梁段; ➢ 包括: ➢ 1)挂篮前移,按立模标高设顶底模标高; ➢ 2)浇筑混凝土,养护; ➢ 3)张拉预应力钢索。
② 外(或内)刚性支撑和张拉临时束共同锁定
悬臂浇筑连续梁、连续刚构(高速铁路桥梁施工)

三、梁段悬浇施工
(五)梁段混凝土的浇筑
2、若能全断面一次灌注最好,否则应按以下顺序灌注。 (1)二次灌注:第一次由底板至腹板下承托;第二次为剩余部分。 (2)三次灌注:第一次由底板至腹板下承托;第二次是腹板下承托至腹板上承 托预应力管道密集处以上,第三次由腹板上承托至顶板。 3、混凝土的灌注宜先从挂篮前端开始,以使挂篮的微小变形大部分实现,从 而避免新、旧混凝土间产生裂缝。
四、合龙段施工及体系转换
(一)合龙程序
不同的悬灌和合龙程序,其引起的结构恒载内力不同,体系转换时由徐变引起 的内力重分布也不相同,对此应在设计和施工中予以充分考虑。 1、从一岸顺序悬灌、合龙。
这种方法可使施工机具、设备及材料从一岸通过已成结构直接运输到作用面 或附近;另外,在施工期间,单T构悬灌完成后很快合龙,形成整体,故未成 桥前结构的稳定性和刚度较强。当作业面较少,对工期较紧者不适用。
三、梁段悬浇施工
(一) 挂篮简介
2、挂篮的分类与构造
平行桁架式挂篮
三、梁段悬浇施工
(一) 挂篮简介
2、挂篮的分类与构造
平弦无平衡重挂篮
三、梁段悬浇施工
(一) 挂篮简介
2、挂篮的分类与构造
菱形桁架式挂篮
三、梁段悬浇施工
(一) 挂篮简介
2、挂篮的分类与构造
菱形桁架式挂篮
三、梁段悬浇施工
(一) 挂篮简介
广泛用于预应力混凝土T形刚构桥、悬臂梁桥、连续梁桥、斜腿刚构桥、桁架
桥、拱桥及斜拉桥的主梁施工中。
预备知识——悬臂施工法
东海大桥辅通航孔T构双悬臂施工
预备知识——悬臂施工法
红河大桥T构悬臂施工
预备知识——悬臂施工法
东海大桥辅通航孔T构双悬臂施工
悬臂现浇法施工(图解)

经济效益分析
降低成本
悬臂现浇法可减少预制构件的使用,降低材料和运输成本。 同时,分段浇筑可提高施工效率,缩短工期,降低人工成 本。
提高质量
通过现场浇筑,可对混凝土质量进行实时监控,提高工程 质量。同时,减少预制构件拼装误差,提高结构整体性。
适应性强
悬臂现浇法适用于各种结构形式和规模,具有较强的适应 性。可根据工程需要进行调整,满足不同施工需求。
控制施工噪音
合理安排施工时间,尽量减少夜间施 工,采用低噪音设备,对高噪音设备 进行隔音处理。
控制施工扬尘
采取洒水、覆盖等措施,控制施工过 程中的扬尘污染。
减少施工废弃物
合理分类、回收和处理施工废弃物, 减少对环境的污染。
保护生态环境
尽量避免在生态环境敏感区域进行施 工,如需施工应采取相应的保护措施, 减少对生态环境的破坏。
混凝土浇筑
利用挂篮作为浇筑平台, 进行混凝土的分层浇筑,
并确保浇筑密实。
混凝土养护
在浇筑完成后,对混凝 土进行养护,确保其强
度和稳定性。
预应力张拉与压浆
预应力钢绞线安装
按照设计要求,将预应力钢绞线安装在指定位置。
预应力张拉
在混凝土达到一定强度后,进行预应力钢绞线的 张拉,确保桥梁结构的稳定性。
压浆封锚
03 施工方法详解
桥墩施工
桥墩基础施工
根据设计图纸,进行桥墩基础的 土方开挖、桩基施工等,确保基
础稳定。
桥墩浇筑
按照设计要求,进行桥墩的混凝 土浇筑,确保混凝土强度和稳定
性。
桥墩模板拆除
在混凝土达到一定强度后,进行 模板拆除,并对桥墩进行养护。
挂篮设计与安装
挂篮设计
根据桥梁跨度、荷载等参数,进行挂 篮的结构设计,确保挂篮的承载能力 和稳定性。
铁路预应力混凝土连续梁(钢构)悬臂浇筑施工技术指南

TZ 324-2010铁路预应力混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑施工技术指南2010-03-31 发布 2010-03-31 实施目次1、总则2、术语3、基本规定3.1一般规定3.2实施性施工组织设计3.3挂篮3.4梁体施工3.5人员培训及技术交底3.6施工前测量4、0号梁段4.1施工流程4.2墩旁托(支)架4.3临时支座及梁墩固结4.4永久支座安装4.5模板安装4.6钢筋及预应力管道安装4.7混凝土施工4.8预应力施工及压浆5、悬臂浇筑梁段5.1施工流程5.2挂篮及模板安装5.3线形控制5.4钢筋及预应力管道安装5.5混凝土施工5.6预应力施工及压浆5.7挂篮前移及拆除6、边跨非对称梁段6.1施工流程6.2支架及预压6.3永久支座及模板安装6.4钢筋及预应力管道安装6.5混凝土施工6.6预应力施工及压浆6.7支架拆除6.悬臂浇筑施工方法7、合龙梁段7.1施工流程7.2合龙口临时锁定7.3吊架施工及模板安装7.4混凝土施工7.5预应力施工及体系转换8、施工保障措施8.1质量保证措施8.2安全保证措施8.3环境保护和水土保持措施本技术指南用词说明《铁路预应力混凝土连续梁(刚构)悬臂浇筑施工技术指南》条文说明1、总则1.0.1 为指导铁路预应力混凝土连续梁(刚构)施工,统一主要技术要求,加强施工管理,保证工程质量,制定本技术指南。
1.0.2 本技术指南适用于铁路预应力混凝土连续梁(刚构)的施工。
1.0.3 铁路预应力混凝土连续梁(刚构)施工应严格执行设计文件,全面贯彻设计意图,达到设计要求的安全使用功能。
1.0.4 铁路预应力混凝土连续梁(刚构)施工应有健全的质量保证体系,对施工质量实施全过程控制。
1.0.5 铁路预应力混凝土连续梁(刚构)施工应编制专项施工方案,明确安全保障措施,并按有关规定经审批后实施。
1.0.6 铁路预应力混凝土连续梁(刚构)施工应做好环境保护和水土保持工作,并做到安全文明施工。
1.0.7 设计单位应加强对梁段悬臂浇筑和线形监测等的全面监控,对预应力张拉、合龙段施工等重要工序进行旁站监理。
现浇预应力混凝土连续梁施工技术

现浇预应力(钢筋)混凝土连续梁施工技术支(模)架法、悬臂浇筑法。
—、支(模)架法(一)支架法现浇预应力混凝土连续梁(1)支架的地基承载力应符合要求,必要时,应采取加强处理或其他措施。
(2)应有简便可行的落架拆模措施。
(3)各种支架和模板安装后,宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。
(4)安装支架时,应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形,设置预拱度。
(5)支架底部应有良好的排水措施,不得被水浸泡。
(6 )浇筑混凝土时应采取防止支架不均匀沉降的措施。
(二)移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁(1)模架长度必须满足施工要求。
(2)模架应利用专用设备组装,在施工时能确保质量和安全。
(3)浇筑分段工作缝,必须设在弯矩零点附近。
(4)箱梁内、外模板在滑动就位时,模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须控制在容许范围内。
(5)混凝土内预应力筋管道、钢筋、预埋件设置应符合规范规定和设计要求。
二、悬臂浇筑法悬臂浇筑的主要设备是一对能行走的挂篮。
挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动。
绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施加预应力都在其上进行。
完成本段施工后,挂篮对称向前各移动一节段,进行下一梁段施工,循序渐进,直至悬臂梁段浇筑完成。
(一)挂篮设计与组装(1)挂篮结构主要设计参数应符合下列规定:1)挂篮质量与梁段混凝土的质量比值控制在0.3 ~ 0.5,特殊情况下不得超过0.7。
2)允许最大变形(包括吊带变形的总和)为20mm。
3)施工、行走时的抗倾覆安全系数不得小于2。
4)自锚固系统的安全系数不得小于2。
5 )斜拉水平限位系统和上水平限位安全系数不得小于2。
(2)挂篮组装后,应全面检查安装质量,并应按设计荷载做载重试验,以消除非弹性变形。
(二)浇筑段落悬浇梁体一般应分四大部分浇筑:(1)墩顶梁段(0号块)。
(2 )墩顶梁段(0号块)两侧对称悬浇梁段。
(3 )边孔支架现浇梁段。
(4)主梁跨中合龙段。
(三)悬浇顺序及要求(1)顺序:1 )在墩顶托架或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结。
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预应力混凝土连续梁桥
悬臂浇筑法施工技术 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
预应力混凝土连续梁桥悬臂浇筑法施工技术
二、悬臂浇筑法
悬臂浇筑法又称挂篮法。
在墩柱两侧采用托架支撑,灌筑一定长度的梁段,称为起步长度。
以此节段为起点,通过挂篮的前移,对称平衡地向两侧逐段灌筑混凝土,并施加预应力,如此循环作业,每浇筑完一段(2~4m),待混凝土达到设计强度后张拉纵向预应力钢绞线,然后向前移动挂篮,进行下一段施工。
悬臂灌筑施工时梁体一般分四大部分浇筑,主要程序如下:
1.在墩顶托架上浇筑0#段,并实施墩梁临时固结系统。
2.在0号段上安装悬臂挂蓝,向两侧依次对称地分段浇筑主梁至合龙前段。
3.在临时支架或梁端与边墩间的临时托架上支模浇筑现浇梁段。
4.主梁合拢段可浇筑。
三、0#段施工技术
在各梁段中,0#段的纵向预应力束根数最多,普通钢筋密布,管道纵横,构造复杂,施工难度极大,是梁段施工的关键。
(一)0#块施工流程
(二)施工要点
1.墩身施工完成后,在矩形空心墩墩壁之间底托采用20mm厚的钢板,钢板横向间距,在钢板上安装横担工字钢后,纵向铺设工字钢,间距,在工字钢上安装木排架,在木排架上铺设0#段底模。
2.支架拼装好以后,采用砂袋法进行预压,预压荷载按0#段混凝土重量及其它相关施工荷载总重量的倍考虑。
#段施工时,根据安装挂篮需求,预留好各种预留孔道及预埋筋,以便挂篮拼装时能准确就位。
#段钢筋及管道密集,钢束管道位置采用定位钢筋网片固定,定位钢筋网片牢固地焊在钢筋骨架上,定位钢筋网片间距为,并且定位钢筋网片所焊的钢筋骨架与水平钢筋采用点焊,防止管道位置移动。
当预应力管道位置与骨架钢筋发生冲突时,保持管道位置不变,适当移动普通钢筋位置。
#段管道密集,混凝土浇筑后采用高压水管冲洗管道。
竖向预应力压浆孔设在箱梁腹板内侧面,在竖向波纹管上开孔设置注浆孔,并用密封胶带密封。
#段腹板混凝土浇筑时,在内模处留设混凝土侧窗及振捣孔,以减少混凝土自由倾落高度,防止混凝土离析和对管道的过度冲击,并避免捣固棒与管道猛烈碰撞,浇筑至预留孔位置后,封闭并加固侧窗,继续向上施工。
四、挂篮施工
挂篮是大跨径箱梁悬臂浇筑法施工的主要设备,在施工中受深水、高墩、峡谷及气候等影响小,可以充分利用有限的空间,多次重复使用,易于掌握施工工艺和保证施工质量,在施工中对节段的施工误差可以不断地进行调整,从而保证悬灌施工的精度。
(一)施工流程
在0#段安装挂篮,作主锚和底锚→主梁打支撑→作挂篮静载试验→调整模板浇筑l#段混凝土→纵向预应力穿束张拉→前吊带、底锚杆卸载→脱模板→铺设轨道梁→落下主梁支撑→走行吊带吊起前后托梁→解除主锚→检查走行轮、反扣轮和液压牵引系统,清理挂篮前行障碍,做好前移准备→启动油缸,T构两端两个挂篮对称前移,挂篮走行到位→先作主锚和底锚→打起主梁支撑→调模就位,绑扎钢筋、管道,浇筑混凝土→进入下一循环。
(二)施工要点
1.挂篮的安装标高严格按设计标高进行安装;
2.预埋孔要准确设置,不得使联杆受弯;
3.锚固螺栓要将其拧紧,并加双螺母;
4.外侧模板在锚垫板处不要包死;
6.新旧混凝土相连处模板用螺栓联接,以免漏浆;
8.悬灌混凝土时,必须从挂篮的前端分层均匀地向挂篮的尾端灌注;
9.挂篮在走行时,一定要平稳向前移动,如有偏斜等情况要及时进行调整;
10.挂篮在施工时要经常进行检查;
11.锚固系统和牵索系统的螺杆及螺母等要经常涂黄油进行保养,并在拆除时不要碰伤;
12.模板在安装前要进行整修,并涂脱模剂;
13.千斤顶要认真保养,防止碰伤、雨淋等;
五、梁段悬浇施工
梁段混凝土的悬臂灌注使用泵送,坍落度一般控制在14~18cm,并应随温度变化及运输和浇注速度做适当调整。
(一)施工流程
挂篮设计、加工→挂篮安装、试验→进入下一悬灌段施工(外模安装、校正→钢筋绑扎、焊接,预应力管道安装→内模、端模安装→混凝土浇筑→纵向预应力筋张拉→移动挂篮并定位→纵向预应力管道压浆)→竖向预应力筋张拉及压浆→横向预应力筋张拉及压浆。
(二)施工要点
1.箱梁各节段混凝土在浇注前,严格检查挂篮中线,挂篮底模标高;纵、横、竖三向预应力束管道;钢筋、锚头及其它预埋件的位置,认真核对无误后方可灌注混凝土。
2.严格按底板→腹板→顶板的顺序进行混凝土浇注;
3.各节段预应力束管道在混凝土灌注前,宜在波纹管内插入硬塑管作衬填,以防管道被压瘪;管道的定位筋应用短钢筋做成井字形,并与箱梁钢筋网架妥为固定,定位筋间距保持左右,以防混凝土振捣过程中波纹管道上浮,引起预应力张拉时产生沿管道法向的分力。
六、合拢施工
合拢段施工时通常由两个挂篮向一个挂篮过渡,所以先拆除一个挂篮,用另一个挂篮走行跨过合拢段子至另一端悬臂施工梁段上,形成合拢段施工支架。
合拢段长度为。
采用临时锁定措施,张拉部分预应力筋,浇筑合拢段混凝土,待合拢段混凝土达到设计强度后,张拉其余预应力筋,最后再拆除锁定装装置。
合拢段施工是体系转换的过程,通过合拢段的施工,使桥梁完成体系的转换。
首先进行边跨合拢,最后进行中跨合拢;边跨合拢采用落地支架施工,待现浇段施工结束后,混凝土强度达到设计强度后即可进行边跨合拢段的施工。
中跨合龙段施工前,应拆除边跨处挂蓝,将中跨侧单边的挂蓝推至合龙段前,临时刚结完成后,即可进行中跨合龙段施工。
(一)边跨合拢
边跨合龙段在悬臂端和支架现浇段之间。
支架现浇段是相对稳定的,而悬臂端在温度变化、风力等影响下,会发生轴向伸缩、竖向挠曲及水平向偏移变形。
在预应力钢筋张拉之前,尤其是混凝土浇筑早期,这些变形可能导致合龙段混凝土开裂,施工工艺应保证合龙段适应这些变形,避免裂缝的出现。
为了保证合龙段混凝土浇筑并达到强度期间悬臂端和支架现浇段之间的相对位置不发生变化,抵抗温度升高使得悬臂纵向伸长产生的压应力等的作用,合龙前要焊接顶底板刚性支撑装置;还要张拉临时预应力钢筋以抵消两端因温度降低而缩短所产生的拉应力,这样通过设置承受压力及拉力的装置使合龙段混凝土得到保护。
合龙段位置设于支架现浇段和悬臂端之间的挂篮上,支设模板时与两端浇筑成型的混凝土加紧,保证接口的平整滑顺。
(二)中跨合拢
中跨合龙段是两个中间墩悬臂浇筑梁段的合龙,由于两边均为悬臂段,温度等外界因素的影响会更加显着。
合拢前将一侧挂篮后退,合拢位置另一侧挂篮前进,利用挂篮合拢。
中跨合拢的具体措施与边跨合拢段基本相同。
(三)施工流程
挂篮前移就位→顶、底板刚性支撑安装→剪力撑安装焊接→穿临时束→撑紧刚性支撑→张拉临时束→混凝土浇注→混凝土的养护达强度的80%→拆除体外支撑→张拉永久钢束→拆模及其它。
(四)施工要点
1.合拢段混凝土浇筑时间应选在日气温较低,温度变化幅度较小时锁定并灌注合拢段混凝土。
2.合拢处刚性支撑的设计和临时束的张拉力严格按设计要求实施。
刚性支撑锁定时间根据连续观测结果确定,要求在梁体相对变形最小和温度变化幅度最小的时间区间内,对称、均衡、同步锁定。
4.合拢施工时,不宜引起该段施工的附加应力,因此,在浇筑过程中需要调整两悬臂端合拢施工荷载,使其变形相等,避免合拢段产生竖向应力。
调整悬臂端合拢施工荷载,可设置水箱,注水调整。
5.合拢段混凝土宜比梁体提高一个等级,并要求早强,最好采用微膨胀混凝土,并需做特殊配比设计。
6.连续预应力筋的张拉顺序应按照设计的规定,一般为先顶板后底板再腹板,先长束后短束,并对称实施张拉。
7.在合拢以前应对箱梁顶面标高及轴线进行联测,并连续观测气温变化及梁体相对标高的变化和轴线偏移量,观测合拢段在温度影响下的梁体长度变化,以确定合拢时间,并为选择合拢临时锁定方式提供依据。
8.合拢段混凝土灌注完成后养生期间,要做好合拢段的降温工作。
常用的降温措施有:梁顶面洒水降温,梁侧喷水降温,箱梁内洒水及通风降温。
9.当合拢段混凝土达到设计要求的强度后,应解除另一端的支座临时固结约束,完成体系转换。
解除临时固结约束后,应注意观察永久支座的下沉量,并做好记录,以校核转换效果。