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离心泵结构原理

离心泵结构原理

离心泵结构原理
离心泵是一种通过离心力将液体从进口吸入并通过转子的转动将其推送到出口的机械设备。

其基本结构原理如下:
1. 泵壳:离心泵的外壳,用于容纳和支撑其他部件,通过进口和出口与管道连接。

2. 叶轮:离心泵的核心部件,位于泵壳内,在泵轴上旋转。

叶轮通常由多个弯曲的叶片组成,当叶轮旋转时,离心力将液体从进口吸入并推送到出口。

3. 泵轴:连接叶轮和驱动装置的轴,叶轮通过泵轴的旋转实现推送液体的功能。

4. 机械密封或填料密封:用于防止液体泄漏的装置,位于泵轴和泵壳之间。

5. 水力平衡装置:可以根据叶轮前后流道的压力差来平衡泵轴上的挤压力,减少轴的变形和泄漏。

6. 进出口管道:分别与泵壳的进口和出口连接,用于液体的进出。

工作原理:当泵轴以一定的速度旋转时,叶轮也会随之旋转。

在旋转的过程中,叶轮上的叶片将液体由进口吸入并随着叶轮的旋转推送到出口。

叶轮旋转产生的离心力会使液体获得很高
的速度和压力。

液体根据离心力的作用沿着叶轮叶片的流道流动,并通过出口管道排出。

离心式水泵结构、原理

离心式水泵结构、原理

一、离心泵的基本构造是由六部分组成的离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料盒1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求平滑,以减少水流的磨擦损失。

2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。

起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有转动轴承和滑动轴承两种。

转动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3-3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承是使用的是透明油作为润滑剂的,加油到油位线。

太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,假如高了就要查找原因(是否有杂质、油质是否发黑,是否进水)并及时处理!5、密封环又称减漏环。

叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳磨擦产生磨损。

为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外助结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25-1.10毫米之间为宜。

6、填料盒主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖,水封管组成。

填料盒的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进进到泵内。

始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料磨擦产生热量就要靠水封管住水到1水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。

所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料盒的检查是特别要留意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

二、离心泵的过流部件离心泵过流部件有:吸进室、叶轮、压出室三个部分。

叶轮室是泵的核心,也是流部件的核心。

泵通过叶轮对液体的作功,使其能量增加。

离心泵的工作原理及构造离心泵的结构原理

离心泵的工作原理及构造离心泵的结构原理

离心泵的工作原理及构造离心泵的结构原理离心泵,是一种常见的流体输送设备,广泛应用于各个领域,如水利、建筑、石化、农业、医药等行业。

它具有流量大、扬程高、结构简单、运行平稳等优点,因此受到人们的广泛青睐。

那么,离心泵的工作原理及构造是怎样的呢?本文将从以下几个方面进行介绍。

一、离心泵的工作原理离心泵是利用离心力的作用将流体从低压区域输送到高压区域的机械设备。

它的工作原理可以分为两个阶段,即吸入阶段和排出阶段。

1、吸入阶段。

当离心泵启动时,叶轮开始旋转,使得流体产生一定的离心力,从而产生负压区域。

流体在这个负压区域内被吸入到泵内,然后进入叶轮。

2、排出阶段。

随着叶轮的高速旋转,液体被向周围扩散,产生一定的离心力,使其受到向外的压力,从而被排出到排空管道中。

二、离心泵的构造离心泵主要由吸入口、泵体、叶轮、引出管和驱动装置等几部分组成。

1、吸入口。

它通常设置在泵体中央位置,是泵入口。

通过它来使流体进入泵体内部,进行离心泵的工作。

2、泵体。

它是离心泵的主体部分,由压力壳体和泵底座组成。

压力壳体由前壳体、后壳体和蜗壳组成,通过螺栓连接在一起。

3、叶轮。

它是泵体内部的旋转部件,主要由叶片、叶轮盘和轴承组成。

其作用是将流体吸入泵内,然后通过叶片的旋转推动流体从泵体内部排出。

4、引出管。

它是用来将流体从泵体中输送出来的管道,它连接在泵体的出口处,通过管路系统将流体输送到需要的地方。

5、驱动装置。

它主要由电动机、减速机、联轴器和轴承等组成,通过电动机的转动来驱动叶轮进行旋转,进而实现泵的工作。

总之,离心泵的结构简单、运行平稳,是一种非常实用的机械设备。

通过对离心泵的结构和工作原理的深入了解,可以更好地运用它的优点,为各个行业输送流体提供便捷和高效的服务。

离心泵的结构和工作原理

离心泵的结构和工作原理

离心泵的结构和工作原理离心泵是一种流体泵,它基于离心力将液体从入口吸入泵内,经过离心运动,最终从出口处排出。

离心泵的主要工作方式是使用一个旋转的叶轮,通过离心力将液体推向泵的出口。

与其他类型的泵相比,离心泵的结构简单,易于维护和使用,并且在一些特定行业中被广泛应用,如水处理,油田开采,化工和建筑等领域。

下面将对离心泵的结构和工作原理进行详细介绍。

结构离心泵主要由以下几个部分组成:1. 泵轴:泵轴是和泵轴承配对的中心轴,同时也是连接泵壳和电机的组件。

2. 泵壳:泵壳是包裹叶轮和进口的静态部分,根据泵的类型和模型不同,泵壳也有不同的构造设计。

3. 叶轮:叶轮是离心泵的核心组件,其形状和大小取决于泵壳的大小和流量要求。

当叶轮旋转时,离心力会推动液体流向排出口。

4. 前盖和后盖:前盖和后盖是叶轮和泵轴之间的密封件,可以防止液体泄漏。

它们通常位于泵轴的一侧。

5. 轴承:轴承是支撑泵轴的组件,分为前后两个轴承。

前置轴承通常位于前盖与泵轴之间,后置轴承通常位于后盖与泵轴之间。

工作原理当电机启动时,泵轴开始旋转,叶轮随之旋转。

液体通过进口处进入泵壳,进入叶轮,并夹带叶轮的旋转动力。

绕着叶轮旋转的液体产生离心力,液体被推向泵壳的出口处。

在推进液体的时候,离心力会将液体压缩以增加流体压力。

压缩后的液体最终流出泵壳的排放口。

值得注意的是,在使用离心泵的过程中,流量和扬程是最重要的指标。

流量是指泵每单位时间内输送的液体体积,而扬程是指泵能提供的液位高度差。

泵的总扬程等于泵之前的高度差和泵内部的压力差。

总结离心泵是一种常见的机械泵,其结构简单,维护容易,在水处理、油田开采、化工和建筑等领域都有应用。

离心泵的工作原理是基于旋转的叶轮产生的离心力将液体推向泵的出口。

流量和扬程是离心泵运行的两个最重要的指标,对于离心泵的选择和使用至关重要。

离心泵的应用范围很广,适用于各种流体输送场合,如水、废水、油、化工品等。

以下是几个具体的应用场景:1. 水泵系统在自来水厂、工业用水和污水处理等场合,离心泵经常用于输送水或废水。

离心泵的结构与工作原理

离心泵的结构与工作原理
叶轮与泵壳磨擦或有杂物
液体含泥沙太多
排除方法 放松填料压盖,检查填料的规格 关小出水阀门 重新调节联轴器 校正泵轴,更换轴承 调节转速,检查电压 检查密封环间隙,检查叶轮的轴向定位,清除杂 物 降低出水量、扬程或转速
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• 4、水泵杂声和振动的原因及排除方法
故障原因 水泵、电机的地脚螺栓松动 叶轮损坏或局部堵塞 泵轴弯曲或轴承损坏 联轴器的对中性差 吸永水位太高,进水系统漏气,水泵发生 汽蚀 叶进气 进水口或叶轮槽有杂物堵塞,或底阀卡死 旋转方向相反 水泵扬程不足 进水阀或出水阀或室外阀未打开 阀板销断裂
排除方法
可用木头振动进水管或用管网水回冲,使底阀关闭 ,无效时再检查底阀。如果用真空泵抽气,应停机 后再继续抽气。
可利用火焰检查进水系统的漏气,填料漏气可压紧 填料
一、离心泵的基本结构与工作原理
• 1、离心泵工作原理

离心式水泵是依靠叶轮的高速旋转来使流体获得较大的动能,并依靠流道出口的蜗壳断面变化使流体
的动能转化为压力能,水流在叶轮中的流动主要是受到离心力的作用。
第2页/共24页
离心式泵工作示意图
第3页/共24页
• 2、离心泵的基本结构
• 主要部件包括:叶轮、泵轴、泵壳、泵座、
排除方法 拧紧地脚螺母 更换叶轮,清除杂物 校正泵轴,更换轴承 重新校整联轴器 提高吸水池水位,检查进水系统的漏 气 叶轮进行静平衡试验 紧固叶轮螺母
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• 5、轴承发热的原因及排除方法
故障原因
排除方法
润滑油量过多或过少,油环 润滑油量过多应减少至2/3,太少应加油。检查油环
不转
不转的原因
排除方法 放松填料压盖,使填料滴水正常

离心泵原理与结构

离心泵原理与结构

3. 离心泵结构
3.5 轴承箱
3.5.1 轴承箱作用 轴承的作用是对泵轴进行支撑,实质是能够承担径向载荷。 也可以理解为它是用来固定轴的,使轴只能实现转动,而控 制其轴向和径向的移动。 轴承箱则用来固定轴承,同时作为装载轴承润滑油的容器。
3. 离心泵结构
3.5.2 轴承润滑
离心泵大部分采用滚动轴承,而滚动轴承的元件(滚动 体、内外圈滚道及保持器)之间并非都是纯滚动的。由于在 外负荷作用下零件产生弹性变形,除个别点外,接触面上均 有相对滑动。滚动轴承各元件接触面积小,单位面积压力往 往很大,如果润滑不良,元件很容易胶合,或因摩擦升温过 高,引起滚动体回火,使轴承失效,所以轴承时刻都要处于 油膜的涂覆之中。 轴承润滑通常用油槽或油雾进行润滑,为了保证滚动体和 滚道接触面间形成一定厚度的油膜,采用中黏度的涡轮油 (国际标准化组织68级)较适宜。在油槽润滑中,轴承部分浸 在油中,油浸润高度以没过轴承底的50%为宜。如果超过50 %,过量的油涡流会使油温上升,油温升高会加速润滑荆的 氧化,从而降低润滑性能;如果低于50%,则油对轴承的冲 洗作用降低,润滑效果不好。
N:泵输入功率 (轴功率) Ne:液体得到功率(有效功率) 两者的差别在于损失,包括流动损失、泄漏、机械摩擦等。
2. 离心泵主要工作参数:
2.6 汽蚀余量
离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参数,• 用符号Δhr 表示,单位为米液柱。

有效汽蚀余量
液体流自吸液罐,经吸入管路到达泵吸入口后• ,所富余的高出汽化压力 的那部分能头。用Δha表示。
1. 离心泵工作原理 1.3 离心泵工作动画演示
2. 离心泵主要工作参数:
流量 Q



扬程 H 转速 n 功率 N 效率η 气蚀余量(Δhr)

离心泵的构造与工作原理

离心泵的构造与工作原理

离心泵的构造及原理离心泵在水处理行业、电力行业中应用最为广泛,这是由于其性能使用范围广(包括流量、压头及对介质性质的失迎性)、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。

一、离心泵的基本结构离心泵的基本部件是分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料盒。

高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。

具有若干个(通常为4~12个)后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上,并随泵轴由电机驱动作高速旋转。

1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上的内外表面要求平滑,以减少水流的磨擦损失。

2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。

起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有转动轴承和滑动轴承两种。

转动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3-3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承是使用的是透明油作为润滑剂的,加油到油位线。

太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,假如高了就要查找原因(是否有杂质、油质是否发黑,是否进水)并及时处理!5、密封环又称减漏环。

叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳磨擦产生磨损。

为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外助结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25-1.10毫米之间为宜。

6、填料盒主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖,水封管组成。

填料盒的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进进到泵内。

始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料磨擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。

离心泵的构造及工作原理

离心泵的构造及工作原理

离心泵的构造及工作原理离心泵是一种常见的流体机械,广泛应用于工业生产中。

本文将以离心泵的构造和工作原理为主题,详细介绍离心泵的工作原理和构造特点。

一、离心泵的构造离心泵由泵体、叶轮、轴、轴承和密封装置等部件组成。

1. 泵体:离心泵的泵体通常由铸铁、不锈钢等材料制成,其作用是容纳泵的各个部件,并通过进出口连接管道。

2. 叶轮:叶轮是离心泵的核心部件,通常由叶片和轮盘组成。

叶片的数量和形状决定了泵的性能,一般叶片数目为6-12片。

叶轮通过轴与电机连接,承受电机的驱动力,将电机输出的动能转化为流体的动能。

3. 轴:轴是连接电机和叶轮的部件,通常由不锈钢制成,具有一定的强度和刚性,能够承受叶轮的转动力矩。

4. 轴承:轴承用于支撑和定位轴,减小摩擦和振动,保证泵的正常运转。

常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种。

5. 密封装置:离心泵的密封装置用于防止泵内的液体泄漏,常见的密封方式有填料密封和机械密封两种。

二、离心泵的工作原理离心泵利用叶轮的旋转产生离心力,将液体从进口抽入泵内,再通过叶轮的推力将液体排出。

1. 进口:当离心泵开始运转时,叶轮旋转产生离心力,使液体沿着进口管道流入泵体。

2. 吸入:液体通过进口管道进入泵体后,受到叶轮的旋转作用产生离心力,使液体沿着叶轮的叶片被吸入叶轮中心。

3. 推出:叶轮旋转后,将液体推出叶轮,产生一定的压力,使液体通过出口管道排出泵体。

4. 压力增加:随着叶轮的旋转速度增加,液体在离心力的作用下,压力逐渐增加,从而形成一定的流体压力。

5. 能量转换:离心泵将电机输出的机械能转化为流体的动能,使液体具有一定的流速和压力,从而实现液体的输送和增压。

离心泵的工作原理基于离心力的作用,通过旋转叶轮将液体吸入并推出,从而实现对液体的输送和增压。

离心泵具有结构简单、效率高、使用方便等特点,广泛应用于工业、建筑、农业和市政等领域。

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填料式轴封
压盖填料盒示意图
填料盒 1—轴封套 2—填料 3—水封管 4—水封环 5—压盖
水封环 其中1为环圈空间,2为水孔
图2-6 压盖填料盒示意图
2.1.1 离心泵的基本构造
? 填料又称“盘根”,在轴封装置中起阻水隔气的密封 作用。常用的填料是浸油、浸石墨的石棉绳填料。
? 填料压盖的作用是压紧填料,它对填料的压紧程度可 通过拧松或拧紧压盖上的螺栓来进行调节。使用时,压盖 的松紧要适宜,压得太松,则达不到密封效果;压得太紧, 则泵轴与填料的机械磨损大,消耗功率大,如果压得过紧, 则有可能造成抱轴现象,产生严重的发热和磨损。
第2章
离心泵的结构与工作原理
离心泵的结构与工作原理
? 离心式水泵是制冷空调工程中用得最多的一 种,其特点是依靠叶轮的高速旋转来使流体获得 较大的动能,并依靠流道出口的蜗壳断面变化使 流体的动能转化为压力能,水流在叶轮中的流动 主要是受到离心力的作用。
几种典型离心泵
DL型立式多级离心泵
GDL型立式多级管道泵
2.1.1 离心泵的基本构造
? 3.泵壳(见图 2-2中4) ? 泵壳通常铸成蜗壳形,是主要固定部件。它
收集来自叶轮的液体,并使液体的部分动能转换 为压力能,最后将液体均匀地导向排出口。 ? 泵壳顶上设有充水和放气的螺孔,以便在水 泵起动前用来充水及排走泵壳内的空气。 ? 在泵壳的底部设有放水螺孔,以便在水泵停 车检修时放空积水。
? 5.填料盒(见图 2-2中11) ? 泵轴穿出泵壳时,在轴与壳之间存在间隙。 ? 在单吸式离心泵中,该部位如不用轴封装置,
泵壳内高压水就会向外大量泄漏。 ? 填料盒就是常用的一种轴封装置。图2 -6
是较常见的压盖填料盒,是由轴封套、填料、水 封管、水封环和填料压盖5个部件组成。
轴承密封——填料盒
? 图2-2是常用的单级单吸卧式离心泵的结构示 意图。
? 主要部件包括: ①叶轮 ②泵轴 ③泵壳 ④泵座 ⑤填料盒(轴封装置) ⑥减漏环 ⑦轴承座等
1—叶轮 2—泵轴 3 —键 4—泵壳 5—泵座 6—灌水孔 7—放水孔 8—真空表接孔 9—压力表接孔 10—泄水孔 11—填料盒 12—减漏环 13—轴承座 14—填料压盖调节螺栓 15—传动轮
处。
? 它是高低压交界面且具有相对运动的部位,
很容易发生泄漏,如图 2-2中12所示。
? 为了减少泵壳内高压水向吸水口的回流量,
一般在水泵的构造上采用两种减漏方式:
1)减小接缝间隙(不超过 0.1~0.5mm )。
2)增加泄漏通道中的阻力。
2.1.1 离心泵的基本构造
? 应用中,该间隙处容易发生叶轮与泵壳间的磨损现象, 影响叶轮和泵壳的使用寿命。
? 一般地,压盖的松紧以水能通过填料缝隙呈滴状渗出 为宜(约每分钟泄漏60滴)。
? 水封管与水封环的作用是将泵内的压力水引入填料与 泵轴间的缝隙,起到引水冷却与润滑的作用(有的水泵利 用在泵壳上制做的沟槽来取代水封管,结构更为紧凑)。
2.1.1 离心泵的基本构造
?
6.减漏环
? 位置:叶轮吸入口的外圆与泵壳内壁的接缝
? 泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。 ? 叶轮和轴靠键相连接,由于这种连接方式只能传递扭
矩而不能固定叶轮的轴向位置,故在水泵中还要用轴套和 锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。 ? 叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后,为防止锁紧螺 母退扣,要防止水泵反转,尤其是对初装水泵或解体检修
后的水泵要按规定进行转向检查,确保与规定转向一致。
叶轮的 作用是 什么?
开式、半开式、封闭式叶轮原型
离心泵各部件的作用
1.泵轴的作用是什么? 2.泵壳的作用是什么? 3.泵座的作用是什么? 4.填料盒的种类和组成有哪些? 5.填料盒的作用是什么?装哪? 6.减漏环的作用是什么?装哪?
2.1.1 离心泵的基本构造
? 2.泵轴(见图 2-2中2) ? 泵轴的作用是用来传递扭矩,使叶轮旋转。
几种典型离心泵
IS、ISR、ISY型离心泵
单级单吸全不锈钢耐腐蚀离心泵
IS 单 级 离 心 泵
几种典型离心泵
ISG型系列管道泵
IS单级离心泵
几种典型离心泵
S型单级双吸中开泵
TSWA型卧式多级离心泵
2.1 离心泵的基本构造与工作原理
? 图2-1是离心泵工作状态示意图 。 ? 离心泵主要包括泵体(蜗壳,泵轴,叶轮
? 减漏环的外形与安装示意图如图2-7所示。 ? 图2-8为3种不同形式的减漏环,其中,(c)为双环
迷宫形的减漏环,其水流回流时的阻力很大,减漏效果好, 但构造复杂。 ? 减漏环的另一作用是承磨,水泵中有了减漏环,当摩 擦是间隙变大后,只须更换减漏环而避免使叶轮和泵壳报 废。 ? 因此,减漏环又称承磨环,是一个易损件。
等)、吸水管路、压水管路及其附件等。 ? 使用时,泵的吸水口与吸水管相连接,出水
口与压水管相连接,共同组成吸水 ——增压——排 水通道。
2.1.1 离心泵的基本构造
1—底阀 2— 压 水 室 3—叶轮 4—蜗壳 5—闸阀 6—接头 7—压水管 8—止回阀 9—压力表
图2-1离心泵工作状态示意图
2.1.1 离心泵的基本构造
开式叶轮三种形式,如图 2-5所示。
1—前盖板 2—后盖板 3—叶片 4—叶槽 5—吸水口 6—轮毂 7—泵轴
图2-3 单吸式叶轮示意图
1—吸入口 2—轮盖 3—叶片 4—轮毂 5—轴孔
图2-4 双吸式叶轮示意图
做功
图2-5 开式、半开式、封闭式叶轮示意图
a)为封闭式叶轮 b)为敞开式叶轮 c)为半开式叶轮
2.1.1 离心泵的基本构造
? 4.泵座(见图 2-2中5) ? 其作用是固定水泵。 ? 泵座上有与底板或基础固定用的法兰孔,在
泵座的横向槽底开有泄水螺孔,以随时排走由填 料盒内流出的渗漏水。泵壳和泵座上的这些螺孔, 如果在水泵运行中暂时无用,可以用带螺纹的丝 堵(闷头)拴紧。
2.1.1 离心泵的基本构造
图2-2 单级单吸卧式离心泵结构示意图
离心泵结构剖切图
2.1.1 离心泵的基本构造? 1.叶轮 ? 源自轮是离心泵的主要零部件,是对液体做功
的主要元件。 ? 叶轮一般由两个圆形盖板以及盖板之间若干
片弯曲的叶片和轮毂所组成,如图 2-3所示。 ? 叶轮按吸入口数量可分为单吸式与双吸式两
种,双吸式叶轮如图 2-4所示 。 ? 叶轮按其盖板情况可分为封闭式、开式和半
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