室内的给水管道安装的工程
室内给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目室内给排水工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，共计XX栋楼4. 工程性质：住宅、商业、办公综合楼5. 工程内容：室内给排水管道安装、卫生洁具安装、雨水管道安装、中水管道安装、消防给水系统安装等二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点、施工难点及要求。
（2）组织技术人员学习国家相关标准和规范，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺及质量控制措施。
2. 材料准备（1）采购符合国家标准的给排水管道、卫生洁具、阀门、接头等材料。
（2）检查材料质量，确保符合设计要求。
（3）材料进场前，做好验收、登记、堆放等工作。
3. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 工具设备准备（1）准备施工所需的各类工具，如扳手、电钻、切割机、焊机等。
（2）确保设备完好，满足施工需求。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（2）卫生洁具安装：根据卫生洁具的型号、规格，进行定位、固定、调试等工序。
（3）雨水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（4）中水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（5）消防给水系统安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
2. 质量控制（1）严格控制材料质量，确保符合国家标准。
（2）加强施工过程管理，严格执行施工工艺和质量标准。
（3）做好隐蔽工程验收，确保工程质量。
（4）加强施工过程中的质量控制，及时发现和解决质量问题。
（5）做好工程验收工作，确保工程符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工前期准备（1周）（1）组织施工人员学习设计图纸和施工规范。
室内给水施工方案
室内给水施工方案室内给水施工方案是指在建筑物内部进行给水设备的安装和工程施工。
下面是一个700字的室内给水施工方案：室内给水施工方案一、项目背景该项目位于某市的一幢高层住宅楼内，总共有30层，居民数量众多。
考虑到居民生活的基本需求，需要进行室内给水设备的安装和施工，保证居民的日常用水需求。
二、施工目标1. 安装和连接室内给水管道。
2. 安装并调试室内水表等设备。
3. 完成所有相关施工工作，并保证施工质量。
三、施工步骤1. 施工前准备工作(1) 制定施工计划和进度表，确保施工按时完成。
(2) 采购所需材料和设备，并进行验收。
2. 室内给水管道安装(1) 根据施工图纸确定安装位置和管道走向，在墙体上进行对应位置的标记。
(2) 进行管道的开挖和打孔工作，确保管道安装的稳定性。
(3) 安装管道和管件，结合现场实际情况进行调整，并保证管道的密封性。
3. 室内给水设备安装(1) 安装主水入户管道和分水管道，连接室外给水系统和室内给水管道。
(2) 安装并连接室内水表等设备，进行初步调试。
(3) 安装和连接室内热水器、净水器等次生设备。
4. 检查和调试(1) 对室内给水管道和设备进行全面检查，排除漏水和其他问题。
(2) 对室内给水系统进行试压和泄漏测试，确保系统的安全和可靠性。
(3) 对室内水表等设备进行调试，保证计量准确，并记录相关数据。
5. 施工总结和工程验收(1) 编写施工总结报告，总结施工过程中的经验和教训。
(2) 进行工程验收，确保施工质量和施工标准的达到。
四、施工安全措施1. 在施工现场设置警示标志，并按要求配备必要的安全防护设备。
2. 加强施工现场的管理和监督，确保施工安全。
3. 严格遵守相关的法律法规和施工规范，保障人员和设备的安全。
五、投资估算和时间计划1. 投资估算根据项目规模和设计要求，预计施工费用为XXXXX元。
2. 时间计划根据施工进度表，计划施工周期为XX天，包括前期准备和验收。
六、施工人员和工程负责人施工人员包括管道工、电工、水暖工等，所有施工人员需持有相关资格证书。
室内给水管道施工方案
室内给水管道及配件安装施工方案一、材料质量要求（1）各种给水管材、管件、阀门等必须符合设计要求，具有产品合格证，并具有饮用水卫生许可证。
（2）给水钢塑管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1％；管材端口必须垂直于轴线，且平整；管材和管件的壁厚偏差应满足相应的技术要求。
（3）阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。
试验时应符合以下规定：阀门的强度压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
二、主要机具设备⒈机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
⒉工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
⒊其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
三、作业条件⒈管道穿墙楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
⒉明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
⒊立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。
⒋暗装的给水支管应在隔间墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行安装，安装前有关管道穿墙的孔洞或管槽已预留好或凿修好。
四、施工方法（1）给水管道安装工艺流程：准备工作→管道预制加工→支管安装→立管安装→干管安装→管道试压→管道消毒→管道冲洗。
（2）预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装的结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行预制加工。
室内给水管道安装工程
室内给水管道安装工程一、施工准备（一）作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确.2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行.沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
（二）材料要求1、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
（三）主要机具1、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。
2、工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
3、其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等.二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002）的规定。
三、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验四、操作工艺（一）安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。
（二）预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。
（三）立管安装如果有保温，管道净距还应加保温量。
室内给排水管道专项工程施工方案
室内给排水管道专项工程施工方案一、工程概述本工程为室内给排水管道系统的改造工程，项目涉及排污管、雨水管、给水管等方面。
施工内容包括拆除旧管道，更换新管道，增设接口等工作。
二、施工方法1. 施工前准备1.1 对施工区域进行清理，将杂物、建筑废弃物等全部清除。
1.2 确定好施工图纸和各项技术标准，确保与设计方案一致。
1.3 开始施工前对施工设备、工具、材料进行检查，确保其质量达到要求。
2. 施工过程2.1 拆除旧管道：根据设计要求，使用相应的机械设备对旧管道进行拆除。
2.2 设计新管道走向：根据设计要求，重新设计新的管道走向并标明位置。
2.3 安装新管道：依据设计，开始将新管道进行安装，确保管道牢固，并按照设计标准进行安装。
2.4 增设接口：根据现场情况，如有需要，对部分管道进行增设接口工作。
2.5 排污管压力测试：在管道安装完毕后，进行排污管的压力测试。
2.6 试水测试：在安装好给水管道后，进行试水测试，确保水流通畅，无渗漏现象。
3. 施工后工作3.1 清理施工区域：将施工区域进行全部清理，并移除所有的施工设备和材料。
3.2 安装完新管道后，必须进行材料验收。
一旦发现材料不符合施工标准，应及时更换。
3.3 进行最终的检查，确保所有管道与周边设备无矛盾，并查验防水、防腐、保温等工作是否图样符合执行。
三、安全措施3.1 操作人员必须具备相关的施工技能，年龄不得小于18周岁。
3.2 在工程施工过程中，必须贯彻落实“安全第一”的原则，严格遵守国家和行业的各项安全规定。
3.3 在工程施工过程中，必须对施工现场进行严格的管控，防止人员和外来物品进入施工现场影响施工进度。
四、质量保证4.1 本工程的主材均选自准入名单，并在材料到货时进行检测，确保材料符合国家施工标准。
4.2 工程施工质量保证期不少于两年，并提供相应的保修证明。
五、验收标准工程质量必须符合国家安全和环保标准，并达到设计方案的施工标准。
在工程验收时，必须邀请业主及设计方代表参与，确保工程质量完好。
室内给水管道安装工程技术交底
室内给水管道安装工程技术交底室内给水管道安装工程技术交底一、前期准备1.1 设备及工具准备安装前确认所需的设备及工具准确到位，所有设备均应经过检查确认无损坏、无缺损采购及归档。
我们需要准备以下设备和工具进行安装：设备：管材、配件、水表等；工具：扳手、切割机、尺子、卡尺等。
1.2 安全措施为保证安全，必须做好以下措施：1.2.1 确保现场通风良好；1.2.2 确保安装现场无水、电、气线路；1.2.3 全程佩戴安全帽、工作服及防护手套；1.2.4注意电动工具和锐器的使用。
二、管道安装2.1 管材选择根据不同的需求，我们需要选择不同的管材。
一般在室内给水管道安装中，我们使用的管材主要有PVC管、铜管、钢管等。
2.2 管道设计在进行管道设计时，我们需要考虑以下因素：2.2.1 总用水量；2.2.2 水压力大小；2.2.3 水质状况。
2.3 管道连接连接管材和配件时，我们需要注意以下几点：2.3.1 水平连接，保证管子水平装好；2.3.2 确保管道连接处没有漏水现象；2.3.3 使用专用密封胶条做好接口密封。
2.4 管道固定管道的固定应注意以下原则：2.4.1 固定位置应安装在永久建筑物结构上；2.4.2 保持管道规整排列，防止尺寸偏差，保证管道线路的美观整洁；2.4.3 确保管道固定严密，无异常震动和位移。
三、压力测试完成管道的安装后，需要进行压力测试，确认管道安全。
3.1 压力测试工作流程3.1.1 关闭进水口和出水口；3.1.2 在进水口处加水，开启与进水口平面高度相等的通气孔；3.1.3 耐压时间要求通常为30min 至1h；3.1.4 在压力保持稳定时进行检查；3.2 压力测试合格标准3.2.1 水压保持稳定：3.2.2 没有漏水现象；3.2.3 压力大于预定最小压力。
四、验收在完成安装和测试后，需要进行验收，并做好相关记录。
4.1 验收标准4.1.1 核对工程图纸的一至性；4.1.2 检查安装质量，各部分连接处无泄漏；4.1.3 比较施工和设计里施与设计方案的规定是否一致；4.1.4 检查所有设施是否符合国家标准及相关规定要求；4.2 验收步骤4.2.1 对验收人员加强安全教育并做好安全防护；4.2.2按照验收规程、方案和标准进行验收；4.2.3 对验收结果进行记录和归档。
简述室内给水管道安装工程量计算规则
简述室内给水管道安装工程量计算规则
室内给水管道安装工程量计算规则包括以下几个方面：
1. 管道长度计算：根据建筑设计图纸确定管道的长度，包括水平和垂直管道长度及弯头、接头等长度。
2. 管件用量计算：根据设计要求及管道走向计算所需使用的弯头、三通、四通、补偿器、管夹等管件的数量。
3. 管径计算：根据设计要求及水流量计算，确定室内给水管道的管径。
4. 工艺措施计算：包括开挖土方、回填土方、管道敷设在墙内或墙外、检查井、消火栓等措施的计算。
5. 材料用量计算：根据需求计算管材、管件、阀门、承插件、消音器、局部加强件等材料的使用量。
6. 施工费用计算：根据以上计算结果，确定室内给水管道安装工程的总材料费、人工费、机械费以及管理费等各项费用，并进行成本核算。
室内给水管道工程施工方案
给水排水管道工程施工方案一、工程概况给水系统：民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后,再由水箱供给A、B、C三区给水系统。
热水及纯水饮用水由A区站房供给A、B、C三区。
卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后,再由水箱供给A、B、C三区.回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。
二、编制依据1、施工图2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002)、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29-98）、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97）、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。
三、施工准备（一)材料设备1、材料进场,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量证明文件.并应符合给水排水系统的相关技术质量要求；2、材料搬运及堆放1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。
严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚；2)管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不大于1m；3）胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火；4）管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m.管件应逐层码放，不得叠置过高.5）管道的垂直运输拟采用土建的升降机，升降机的使用要遵循现场统一安排，遵守操作规程。
3、检修设备对套丝机、电焊机、切割机等设备进行检查：（1)用电设备的绝缘和接地是否良好，传动部分须有保护壳防护；（2）电器传动是否良好；（3)机械传动部分的清洁、润滑和紧固，并根据规格对设备进行调整，确保设备达到实际作业要求；（4）施工用电由专业电工敷设，要确保接线正确，漏电保护灵敏可靠。
梯子、架子要牢靠。
（二）主要机具套丝机2台，电焊机6台，钻床4台,切割机4台,滚槽机2台，手枪钻12把,测量、划线与检验工具（不锈钢钢直尺、钢折尺、自卷式钢盘尺、墨斗、卡尺、水平尺、建筑水平仪、线坠、手锯、锉刀、扳手、螺丝刀、钳具）等常用机具。
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一、施工依据(1管道施工图。
(2)装置区工艺管道施工组织设计。
(3)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97二、施工准备(1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。
(2)确定施工方法、方案。
三、材料要求1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188 GB3287其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。
室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。
给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。
手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。
2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。
其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。
3、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。
5、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。
热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。
& 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%若有不合格的，则抽查20%还有不合格的，则逐个检验。
7、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。
对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。
四、主要机具1、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。
2、工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
五、人员配备六、作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
七、技术质量要求（一）施工工艺安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管、消火栓安装T管道试压T管道防腐和保温T管道冲洗T通水试验（二）操作工艺干管安装1 •给水铸铁管道安装在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口问隙不小于3mm找平找正找直后，将管道固定。
管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵。
捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻后进行捻灰, 用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。
承口捻完后应进行养护。
冬季采取防冻措施。
1、给水镀锌管的安装水平干管安装与墙、柱表面的距离:安装时要按设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在安装前做防腐。
入户管应有2%。
坡度，坡向水表井。
安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。
热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置。
埋地干管在回填土前进行灌水试验，并做隐蔽验收，填写隐检记录。
埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，米取保护措施。
立管安装1、给水立管净距:有保温，管道净距还应加保温量。
室内立管净距，根据实际情况处理。
如：I〜2 层立管为DN50 3〜4层为DN40 5〜6层为DN25 7层为DN20 DN5C米用最小净距；7层DN20适当加大净距到30mm利用立管垂直度允许偏差调整立管。
冷热水立管中心间距不小于80mm左热右冷。
2、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。
支管甩口处均加临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和维修。
安装后用线坠吊直找正，然后堵好楼板洞。
3、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
立管安装后吊直找正，用卡件固定。
支管的甩口应露明并加临时丝堵。
4、热水立管：按设计要求加好套管。
立管与导管连接要采用2个弯头。
立管长度达15m 时要采用3个弯头。
立管如有伸缩器安装同干管。
首层立管距地面50cm应加闸阀。
给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。
首层给水立管设套管，高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。
多层住宅在首层设套管应加设立管卡架，主要考虑一层阀门维修方便。
其他层不设穿楼板套管，给水立管不大于DN25使用单管卡固定，大于DN25立管可不设立管卡架。
高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管，其他层不设套管但设落地卡架，抹水泥墩台。
不大于DN25使用单管卡固定。
设落地卡架应及时办理隐检。
支管安装1 •支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
支管距墙净距20〜25mm有防结露要求的管道适当加大距墙净距。
冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100〜150mm厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。
安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。
支管水平安装时采用角钢托架L25 X3,镀锌U形卡固定。
2•支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵（最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣）。
暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。
3 •热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。
热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。
其余安装方法同冷水支管。
4、水表安装：室内水表外壳距墙I〜3cm,水表前后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙敷设。
5、消火栓及支管安装：箱体应符合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外，离地1.1m。
核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再安装栓阀，栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固措施。
6、自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，其后不应安装其他用水设备。
常见的质量通病有：水表距墙内表面过近或过大；水表前后直线管段长度不符合要求。
消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵；消火栓位置与门开启方向错误，栓口方向错误，栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量；安装好的箱体漆皮破坏严重。
水表和消火栓安装后应及时保护。
管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。
管道系统安装完成进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压（试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于I.OMPa,若图纸上未标注工作压力则需向设计问明）。
单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02MPa 则返修，若不大于0.02MPa,则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。
综合试压：从压力表上读出lh 压力降，若不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格。
试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。
然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。
试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。
1 .管道防腐和保温管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。
管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。
其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。
过门厅支管防结露保温一般采用PEF板10mn厚缠绕，两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑料带。
防结露措施不当（选用保温材质及厚度不符合要求），会造成给水管道结露。
在给水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管子流淌。
管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗。
冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行，用自来水连续进行冲洗，直至水色透明度为合格。
冲洗合格后办理验收手续。
进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。
管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。
管道通水按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。
战验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。
给水管道安装过程中常见的质量问题立管甩口标高不准确，原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；热水立管的套管向下层漏水原因：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成；管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。