铅富氧闪速熔炼炉炉体冷却装置的设计

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富氧侧吹熔炼炉监造方案

富氧侧吹熔炼炉监造方案
首先，炉体结构设计是富氧侧吹熔炼炉监造方案中的重要环节。

富氧
侧吹熔炼炉的炉体应具备耐高温、抗腐蚀和密封性好的特点。

通常采用耐
火材料作为炉体内衬，如耐火砖、耐火纤维等。

其次，材料选择也是富氧侧吹熔炼炉监造方案中的关键要素。

炉体的
材料选择应根据冶炼工艺和炉体特点进行选用，既要满足高温下的耐火性
能要求，又要考虑耐腐蚀性和热膨胀系数等因素。

通常采用高铝质、高硅
质或镁质耐火材料制作炉体内衬，采用不锈钢或其它耐腐蚀材料制作炉体
壳体。

再次，设备安装及测试是富氧侧吹熔炼炉监造方案中不可忽视的一环。

在设备安装过程中，需要确保炉体和附件的安装牢固，管道连接紧密，并
进行必要的检测和试运行。

炉体的密封性测试是其中的重要环节，可以采
用气密性测试等手段来评估炉体的密封性能。

同时还需要对炉体的加热系统、供氧系统、测温系统等进行测试和调试，确保设备正常运行，并达到
预期的冶炼效果。

综上所述，富氧侧吹熔炼炉监造方案需要包括炉体结构设计、材料选择、设备安装及测试等方面的内容。

通过科学合理的设计和严格的监造流程，可以确保富氧侧吹熔炼炉的质量和性能，提高金属冶炼的效率和品质。

铅富氧闪速熔炼的生产实践和指标

２１０２年４期
有色金属（冶炼部分）ｈｔ：ｙｙ．ｇｉ（ｔ／ｓ１ｂｒｐ／ｍｍ．ｎｃ）
・５１・
ｄｉ０３６／．ｓｎ１０－５５２１．４０４ｏ：１．９９Ｊｉ．０７７４．０２０．０ｓ
４升温至１４０℃左右，）０开始试投料，同时底铅继续经虹吸口由铅泵注入，至炉底中心位置形成直５０ｍｍ左右厚的铅池。时间１５天。０．５增大投料量，为正式投料生产。）转烘炉采用木材及油枪烘炉。烘炉共１５天，用采
ｏｙｅ — ｎｒｃｄｆａｈｓｅｔｎｌｎｔｘｇｎｅｉｈｅｌｓｍｌｉｇｐａ
１开炉作业程序
铅富氧闪速熔炼炉由一座铅闪速炉和一座还原电炉构成，火材料内衬采用镁铬砖，炉既要满足耐烘
・
１・６
有色金属（炼部分）ｈｔ：ｙｙｂｒ冶（ｔ／ｓ１ｇｉｐ／．ｍｍ．ｎｏ）
２１０２年４期
铅厂只需要１８个月。
图１铅富氧闪速熔炼厂粗铅生产简图
Ｆｉ．１Ｃｒｅｌａｒｄｕｔｏｌｗｈｅｆｌａｇｕｄｅｄｐｏｃｉｎｆｏｓｅｔｏｅｄ
设，０９年９月～２１２０００年１月工业试验，００年２２１
的备料车间；）处理２２年５万ｔ铅物料的熔炼车含

铅富氧侧吹还原炉开炉生产实践 (1) (1)

铅富氧侧吹炉开炉生产实践胡卫文、徐旭东、欧阳坤(湖南水口山有色金属集团第八冶炼厂，湖南衡阳421500)摘要：详细介绍了目前国内已建成的采用无烟粒煤作为还原剂最大的的富氧侧吹还原炉开炉试生产情况和技术指标。

工业生产实践表明，该厂侧吹还原炉技术先进、投资省、工艺稳定、吨铅综合能耗低、工作环境好，整体工艺技术处于世界领先水平。

关键词：铅；侧吹炉；生产实践；富氧熔炼Startup Practice of Lead Rich Oxygen Side-BlownFurnaceHu Wei-wen,Xu Xu-dong, Ou Yang -kun(Shuikoushan Nonferrous Metals Group of Hunan Province, Hengyang 421500, China) Abstract: The trial production and technical index of the largest current domestic built using smokeless coal as reducing agent rich oxygen side-blown furnace were introduced in detail.The industrial practice has shown that the rich oxygen side-blown furnace of this furnace was advanced technology、low investment、stable process、low comprehensive energy、good working environment,and the whole technology was world leading level.Key word: lead; side-blown furnace; production; oxygen enriched air smelting一、前言：某厂侧吹炉由西安有色冶金设计院负责设计，侧吹炉炉床面积为12.15㎡，是目前国内已建成的采用粒煤作为还原剂的最大的富氧侧吹还原炉，设计规模为年产10万t粗铅，侧吹炉项目由2013年11月份开工建设，至2014年10月份开炉试生产，开炉试生产工作进展顺利。

金冠铜业闪速吹炼炉冷修炉体改造

doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2018.02.007金冠铜业闪速吹炼炉冷修炉体改造臧轲轲(铜陵有色金属股份有限公司金冠铜业分公司，安徽铜陵244100)摘要：闪速吹炼炉在金冠铜业已运行超过4年时间，第一炉期总共处理超过230.6万t的高品位冰铜。

吹炼炉于2017年3月份进行了首次冷修，针对第一炉期中出现的炉体薄弱环节进行了优化改造，本文主要对本次冷修炉体改造进行介绍。

关键词：闪速吹炼；冷修；改造中图分类号：TF811 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2018）02-0000-00Transformation of Flash Converting Furnace in Jinguan Copper CorporationZANG Ke-ke（Jinguan Copper Corporation, Tongling Nonferrous Metals Group Co., Ltd, Tongling 244100, Anhui, China）Abstract：Flash Converting Furnace has kept operating in Jinguan Copper Corporation for over 4 years. It treated over 2.306 million tons of high-grade matte in the first campaign. The furnace was rebuilt in March 2017. The modification of annual overhaul of flash converting furnace was introduced.Key words：FCF; annual overhaul; transformation金冠铜业分公司是世界上第三家采用闪速熔炼加闪速吹炼技术的冶炼厂。

铅富氧闪速熔炼新技术

ＧｅｅａｓａｃｎｓｉｕｅｏｆＭｉｎｎｄＭｅａｌｒｙ，ｔｏｄｒｏｈｅｍａｎｔｃｎｉｕｅｎｑｕｐｅｎｒｌＲｅｅｒｈＩｔｔｔｎｉｇａｔｌｕｇｈｅｐｒｖｉｅｆｔｉｅｈｑｓａｄｅｉｍｎｔ
２３ｋｃ／。１ｇｅｔ
关键词：；铅闪速熔炼；；锌富氧熔炼
中图分类号：８２ＴＦ１
文献标识码：Ａ
文章编号：０７７４（０２０ —０６０１０—５５２１）４００ —５
ＮｅＴｅｈｎｌｇｆＬｅｄＯｘｇｎ＿ｒｃｄＦｌｓｍｅｔｎｇｗｃｏｏｙｏａｙｅ。ＥｎｉｈｅａｈＳｌｉ
ｔａｌｅｕｒｅｏｔｌｓｍｅｔｎｏｅｓＭｅａｅｏｖｒａｅｅｃｄ＞９８ｏｔｌｙｒｔｎｄｔｈｅｆａｈｓｌｉｇｐｒｃｓ．ｔｌｒｃｅｙｒｔｓｒａｈｅ９．９５Ｐｂ，＞９．５９Ａｕ，＞Ａｇ，ｒｓｃｉｅｙＴｈｅｕｔｌａｉｎｒｔｏｏｏｔｌｓｌｕｒｗａｖｒ９，ａｈｅｃｍｐｒｈｅｉｎｒｅｐｅｔｖｌ．ｉｉｔｏａｉｆｔａｕｆｓｏｅ８ｚｎｄｔｏｅｎｓｖｅｅｅｇｙ
Ｆｉ．１Ｃｏｉｕａｉｎｄｉｇａｏｅｄｇｎｆｇｒｔｏａｒｍｆｌａ
ｏｙｅ－ｎｒｃｅｌｓｍｅｔｎｇｐｏｅｓｘｇｎｅｉｈｄｆａｈｓｌｉｒｃｓ

富氧侧吹熔炼炉监造方案

富氧侧吹熔炼炉监造方案
富氧侧吹熔炼炉是一种高效、能耗低、环保的冶炼设备，广泛应用于钢铁、有色金属冶炼行业。

在监造富氧侧吹熔炼炉时，需要考虑以下几个方面的内容。

首先，监造方案需要确定富氧侧吹熔炼炉的技术规格和性能要求。

这包括炉容量、冷却方式、炉体材质、设备尺寸等。

根据冶炼的物料和工艺要求，确定炉膛内径、高度、喷嘴数量和布局等参数。

其次，监造方案还需要考虑富氧侧吹熔炼炉的结构设计。

富氧侧吹熔炼炉一般由炉体、炉膛、喷嘴、燃烧器、冷却系统等部件组成。

需要确定各个部件的材质、厚度、连接方式等，并且注重炉体和喷嘴的防火和耐磨性能。

第三，监造方案需要确定富氧侧吹熔炼炉的控制系统设计。

包括控温、控气、控氧、控压等系统，还需要考虑炉温检测、喷嘴温度控制、炉内压力监测等设备选择和安装位置。

同时，需要联动其他设备，如融化炉、加料机等，确保整个冶炼生产线的正常运行。

第四，监造方案还需要考虑富氧侧吹熔炼炉的安全防护设计。

包括炉体加固、炉体保温、炉面防护、喷嘴隔热、炉内气体检测、炉体压力监控等。

此外，还需要考虑防火、防爆、防腐蚀等措施，确保安全生产。

最后，监造方案还需要考虑富氧侧吹熔炼炉的运行维护和优化
改进。

包括制定设备保养计划、故障处理流程、安全操作规范等，监测设备运行数据、分析设备性能、推动设备技术改造等。

总结起来，监造富氧侧吹熔炼炉的方案需要考虑技术规格、结构设计、控制系统、安全防护、运行维护等方面的内容。

只有在各个方面都综合考虑、合理安排，才能保证富氧侧吹熔炼炉的安全、高效、稳定运行，实现冶炼工艺的优化和能源的节约。

铅富氧闪速熔炼工艺中的蒸汽综合利用

ＦｌｓｍｅｔｎｇＰｒｃｓａｈＳｌｉｏｅｓ
ＺＨＡＮＧ — ａ。ＺＨＡＮＧａＥｎｈｕＴｏ
（ＨｕｂｏＩｄｔｙ（ｏｐ）ＣｏａａｎｕｓｒＧｒｕ．，Ｌｔｄ，Ｌｉｇｂｏ４２０ｎａ７５０，Ｈｅａｎｎ，Ｃｈｎ）ｉａ
・３４・
更好；是不需要生活热水时，以直接回收到余热三可
锅炉，到热量的最大回收，氧加热器提供的冷凝达制
作的。可以提前干燥出足够多的合格原料和辅料作
为备用，以，于蒸汽的需求不是随时性的。这就所对
均消耗功率为２０ｋ左右，耗能比较大的一个０Ｗ是设备。所以，量保证蒸汽加热器的运行而不开电尽加热器，能效果非常显著。节
２热水循环泵的流量和扬程选用也要与回水量）
从余热锅炉出来的蒸汽减压到１０ＭＰ．ａ后送到制氧加热器，根据加热强度的需要，节加热器进调口阀门，足工作要求，满冷凝水经生活热水罐回到余
因为闪速炉要求原料含水低于１（也是冶这炼过程中节能的重要原因之一）且只要生产连续，，
基金项目：国家高技术研究发展计划（６计划）８３资助项目（０９２０ＡＡ０４０）６６２
作者简介：张恩华（９２）男，１７一，工学学士，工程师．

铅富氧闪速熔炼法节能减排效果与分析

再经喷淋吸收后由３烟囱集中排放。８ｍ
图１铅富氧闪速熔炼原则工艺流程
Ｆｉ．Ｐｒｎｉｅｐｏｅｓｆｏｓｅｔｏｅｄｏｙｅ ’ ｎｒｃｄｆａｈｓｅｔｎｇｐｏｅｓｇ１ｉｃｐｌｒｃｓｌｗ— ｈｅｆｌａｘｇｎｅｉｈｅｌｓｍｌｉｒｃｓ
炉由３部分组成：淀池、应塔、膜氏壁的上升沉反带烟道，反应塔顶部设有精矿喷嘴和辅助供热烧嘴。在
干燥后的炉料经浓相风力输送到熔炼炉顶料
精矿和氧气在精矿喷嘴混合后呈悬浮状送入反应塔
产方面，迫切需要引进和自主研发新技术、设备及新
大势所趋。直接炼铅法可以简单分为熔池熔炼和闪速熔炼两大类【］我国自主研发成功的铅富氧闪速３，熔炼法和基夫赛特法属于闪速熔炼的范畴，炼烟冶
备料车间将外购的铅精矿进行晾晒、料、配干
燥、磨破，送熔炼车间。由晾晒场、再原料库、输皮运
带、仓、料配料计量、汽干燥机、磨机、力输送蒸球气等工序和设施组成。主要排污节点为晾晒和配料过
在节能和环境保护上的优越性。
关键词：；速熔炼；境保护；能减排铅闪环节
中图分类号：ＴＦ１８２文献标识码：Ａ文章编号：０７７４（０２０ —０５０１０ — ５５２１）４０４ — ４

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铅富氧闪速熔炼炉炉体冷却装置的设计
部伟，成彦，飞，王尹宋元张，晓斌郑
（京矿冶研究总院，北北京１０７）０００
摘要：国第一座铅富氧闪速熔炼炉采用了独创的 “ 三明治 ” “ 体水冷 ” 结构，水套用量不到我大和立新铜２０ｔ全部国产化制造。生产实践证明，计出的冷却原件和冷却装置系统安全可靠，火材料得到了０，设耐有效保护。关键词：；铅闪速炉；却装置；水套；计冷铜设
２１年４０２期
有色金属（冶炼部分）ｈｔ：ｙｙ．ｇｉ（ｔ／ｓ１ｂｒｐ／ｍｍ．ｎｃ）
・７２・
ｄｉ０３６／．ｓｎ１０－５５２１．４０７ｏ：１．９９Ｊｉ．０７７４．０２０．０ｓ
中图分类号：８２ＴＦ１文献标识码：Ｂ文章编号：０７７４（０２０ — ０７０１０ —５５２１）４０２—３
ＤｃｅａｈＳｅｔｎｒｃｓｇｆＣｏｌｎｖｃｆＬｅｄＯｘｇｎ— ｉｈｄＦｌｓｍｌｉｇＦｕｎａｅ
ｎｌｅｓｒｃｕｅ．．ｂｇｓｎｗｉｈａｄｓｅｅｓｏｉｔｒｃｏｉｇａｗｔｕｔｒ，ｉｅｉａｄｃｎｔｒｏｃｐｃｗａｅｏｌ．Ｔｈｏｐｒｗａｅｃｅｏｓｍｐｉｎｎｎｅｃｐｅｔｒｊｋｔｃｎｕｔａｏ
ｓｇｄｃｌｎｌｍｅｓａｏｌｎｇｄｖｃｙｔｍｒａｅａｄｒｌａｅ，ａｈｅｒｆａｔｒｔｒａｓａｅｅ — ｉｎｅｏｏｉｇｅｅｎｔｎｄｃｏｉｅｉｅｓｓｅａｅｓｆｎｅｉｂｌｎｄｔｅｒｃｏｙｍａｅｉｌｒｆｆｃｉｅｙｐｏｅｔｄ．ｅｔｖｌｒｔｃｅ
Ａｂｔａｔ：Ｔｈｅｆｒｔｗｈｏｌ — ｍｅｅｅｄｏｘｅ — ｎｉｈｅｌｓｍｅｔｎｇｆｎｃｎＣｈｉａａｏｅｎｏｉ — ｓｒｃｉｓｌｙｈｏｂｒｄｌａｙｇｎｅｒｃｄｆａｈｓｌｉｕｒａｅｉｎｄｐｔｄａｒｇｉ
ｗａｅｓｔａ０ｎｏｌｅｄｍｅｔｃｌａｕａｔｒｄＴｈｌｎｒｃｉｅｒｓｌｓｏｈｔｔｅｄ — ｓｌｓｈｎ２０ｔａｄｃｕｄｂｏｓｉａｌｍｎｆｃｕｅ．ｙｅｐａｔｐａｔｃｅｕｔｈｗｓｔａｈｅ
ＧＡＧｅ，ＷＡＮＧＷｉＣｈｅｇｙｎ，ＹＩＦｅ，ＳＯＮＧｕａｚａｎ～ａＮｉＹｎ— ｈｎｇ，ＺＨＥＮＧｉｏｂｎＸａ — ｉ
（ｉｎｎｒｌＲｅｅｒｈＩｓｉｕｅｏｉｉｇａｄＭｅａｌｒｙ，Ｂｅｊｎ０００，ｉ）ＢｅｊｇＧｅｅａｓａｃｎｔｔｆＭｎｎｎｔｌｕｇｉｔｉｇ１０７Ｃｈｎａｉ
水冷元件主要布置在闪速炉反应塔顶部、塔
体、淀池顶部、相区、沉气渣线区及直升烟道连接部，还原贫化电炉炉体不设冷却元件。根据不同部位的
结构形式、所受的冲刷和浸蚀程度，采取不同的冷却方式和位置布置。因此，反应塔设计采用“ 本大三明
Ｋｅｒｓｅｄ；ｆａｈｓｅｔｎｕｎｃ；ｃｏｉｇｄｖｃ；ｃｐｅｔｒｊｃｅ；ｄｓｇｙｗｏｄ：ｌａｌｓｍｌｉｇｆｒａｅｏｌｅｉｅｏｐｒｗａｅａｋｔｅｉｎｎ
铅富氧闪速熔炼法是由北京矿冶研究总院和灵
蚀，需采用布局合理、冷却高效的设施对耐火材料进
２反应塔水冷结构的设计Ｌ］３
闪速炉反应塔由塔顶和塔体构成，部和沉淀下
池相连，反应塔的炉墙设有水平水套，由于反应区反应强烈，侵蚀、冲刷激烈，炉墙经常被冲蚀成深沟状，在该区域的耐火材料如果不进行强烈冷却的话就有被熔穿的可能。本次设计的闪速熔炼炉反应塔塔
上升烟道。工艺要求闪速熔炼炉反应塔焦点区温度１３００Ｃ、气温度１３０Ｃ左右；内的耐５～１５０ｏ烟５ｏ炉
治” 结构，淀池采用 “ 沉立体水冷 ” 结构。
火材料在高温下受到炉料及烟气的冲刷和化学侵
１所不。
宝市华宝产业有限责任公司合作研发的＿，】主体设］备由闪速熔炼炉和还原贫化电炉构成，的熔炼和铅炉渣贫化还原分别在２台装置中联合完成。铅富氧
闪速熔炼主体的闪速炉由３部分组成，即带氧焰喷嘴的反应塔、有热焦滤层的沉淀池和带膜氏壁的设