送、引风机及一次风专题
火力发电厂问答汇总
1锅炉内换热的三种方式热传导;二,热对流;三,热辐射锅炉炉膛内的受热面以辐射换热为主,烟道及对流管束以对流换热为主,水冷壁是辐射换热,过热器是对流换热2实习过程中所见到的的电厂锅炉的形式以及燃烧方式循环流化床沸腾燃烧3（名词解释）一次风自炉排下面送入炉膛供燃烧的风叫一次风；二次风自炉排上部以高速喷入炉膛的若干股气流所构成的风叫二次风；送风机；引风机送风机出来的风直接到锅炉里面帮助燃烧，燃烧完了以后有引风机把尾气引出来，就这样；真空度；过冷度一定压力下冷凝水的温度低于相应压力下饱和温度的差值；端差凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器冷却水出口温度之差；超超临界锅炉超临界锅炉指锅炉内工质的压力在临界点以上的锅炉。
4什么是盘车？在启动电机前,用人力将电机转动几圈,用以判断由电机带动的负荷(即机械或传动部分)是否有卡死而阻力增大的情况5引风机的作用6汽包的作用1). 连接.汽包将水冷壁、下降管、过热器及省煤器等各种直径不等、根数不同、用途不一的管子有机地连接在一起,汽包起一个大联箱的作用.2). 汽水分离.从水冷壁、沸腾式省煤器或对流管束来的汽水混合物,经汽包内的汽水分离装置分离出的蒸汽被送入过热器过热,成为过热蒸汽.3). 储水和储汽.汽包下半部储存一定数量的水供水冷壁蒸发用.由于汽包储存了一定数量的水,允许给水流量短时间的少量波动,而不必要求给水流量与蒸汽流量时刻保持严格的平衡,增加了锅炉运行的稳定性.汽包里贮存的水和蒸汽起到了缓冲压力波动的作用.当蒸汽压力升高时,因对应的饱和温度升高,汽包里的水储存一部分热量,使压力升高较缓慢;当蒸汽压力降低时,因对应的饱和温度下降,汽包里的水将会放出一部分热量,产生蒸汽,同时储存在汽包里的蒸汽以膨胀的方式释放出来,使蒸汽压力降低较缓慢.4). 汽包里的连续排污装置能保持炉水的含盐量一定,清洗装置可以用给水清洗掉溶解在蒸汽中的盐,从而保证蒸汽品质.汽包中的加药装置可进行锅内处理,防止蒸发受热面结垢.7汽轮机转速多少？为什么？3000 频率50Hz8泵与风机的特点9轴流式和离心式的特点区别10直流锅炉的优点(l)原则上它可适用于任何压力，但从水动力稳定性考虑，一般在高压以上(更多是超高压以上)才采用。
104-关于送风机、一次风机、引风机质量监督及烟风道检查事宜
监理工程师通知单
工程名称：内蒙古上都发电有限责任公司二期2×600MW机组工程编号：KY-ZJ-SD -104A
致：东电四公司上都电厂项目部
事由：关于送风机、一次风机、引风机质量监督及烟风道检查事宜
内容：
2007年6月22日，上都电厂质检站组织进行了送风机、一次风机、引风机分部试运前的监督检查，并对烟风道进行了全面检查，现将检查出的问题列出，要求6月23日整改完成。
一、送风机、一次风机、引风机主要问题：
1、润滑油及液压油未取样，没有检验报告。
2、油站锁母连接处有多处渗油，需作处理。
3、风机基础上油迹较多，需清理。
4、热一次风炉左侧有几处漏焊，杂物、临时铁件清除不彻底，炉右侧下部未连接完成。
5、炉右6.9m热一次风G、H磨煤机风门内部未满焊，炉右热一次风从管箱式预热器出口到6.9m层竖直风道中间有一槽钢未清除。
6、回转式预热器上部膨胀节未焊完，膨胀节蒙皮未装。
7、二次热风管道内杂物清除不彻底。
8、二次热风大风箱内有杂物；燃烧器入口伸缩节未满焊；箱体共有9处漏点；拉杆U型夹未点焊做防松处理；销轴已焊，需磨开后加装销钉；风箱底部角钢断焊长度不符合要求；桁架与箱体连接板位于炉左下层大风箱处焊接不规范。
9、管箱式预热器入口水平烟道内部支撑漏焊较多，需全面整改；临时铁件、杂物未清理。
10、管箱式预热器防磨管个别管未点焊，有错口现象，耐火浇注料施工不规范，表面工艺差，未捣实。
上都电厂质监站（章）项目监理处（章）
负责人：专业监理工程师：
一次风机讲课ppt课件
18
风机失速产生的原因
当风机处于正常工况工作时，冲角等于零，而绕翼 型的气流保持其流线形状，如图示：
19
风机失速产生的原因
随着动叶角度开大，当气流与叶片进口形成正冲角 时，随着冲角的增大，在叶片后缘点附近产生涡流，而 且气流开始从上表面分离。当正冲角超过某一临界值时， 气流在叶片背部的流动遭到破坏，升力减小，阻力却急 剧增加，这种现象称为“旋转脱流”或“失速”。
• 风机低温下长时间没有运转，在运行前，
油系统至少提前两小时运转。
9
一次风机启动条件
• 一次风机出口挡板关闭。 • 一次风机入口动叶开度≤5%。 • 空预器至少一台运行。 • 任一引风机运行。 • 任一送风机运行。 • 一次风机电机润滑油供油流量不低 • 一次风机电机润滑油供油压力不低
10
• 一次风机液压油供油泵压力不低 • 一次风机轴承温度、电机轴承温度、电机
一次风机
1
一次风机作用：
一次风的作用是用来输送和干燥煤粉，并供 给燃料燃烧初期所需的空气。
大气经消声器垂直进入两台轴流式一次风机， 经一次风机提压后分成两路；一路进入磨煤机前的 冷一次风管；另一路进入空预热器的一次风分仓进 行加热，加热后进入磨煤机前的热一次风管，热风 和冷风在磨煤机前混合。
2
在冷一次风和热一次风管出口处都设有调 节挡板和电动挡板来控制冷热风的风量， 保证磨煤机总的一次风量和出口温度在要 求范围内。合格的煤粉经煤粉管道由一次 风送至炉膛燃烧。
• 一次风机及电机运行中无异音，内部无碰磨、刮 卡现象。
• 一次风机电机线圈温度不超过115℃ 无绝缘烧焦气味，发现异常应立即查找根源进行 14
#1炉送、引、一次、密封风机安装
目录一、工程概述 (1)二、编写依据 (2)三、主要工器具、量具及消耗性材料 (2)四、施工主要工作量及劳动力组织及进度 (3)五、风机安装工序 (4)六、主要施工方案 (4)七、施工工艺流程 (5)八、安全注意事项………………………………………………………………………………九、环保注意事项………………………………………………………………………………十、危害因素辨识及控制………………………………………………………………………1一、工程概述XXX工程4×600MW机组#1锅炉送风机配用上海鼓风机厂制造的FAF28-16-1型轴流式风机两台；引风机配用成都电力机械厂制造的AN40e6型轴流式风机两台；一次风机配用上海鼓风机厂制造的PAF17-11.8-2型轴流风机两台；密封风机配用成都电力机械厂制造的K134+进气箱型离心式风机两台。
送风机布置于炉后钢架与电除尘之间，关于锅炉轴线左右对称，右调风机与左调风机各一台；引风机布置于锅炉电除尘器与烟囱之间，关于锅炉轴线左右对称，由电机侧看均为逆时针方向旋转；一次风机布置于炉后钢架与电除尘之间，关于锅炉轴线左右对称，左旋风机与右旋风机各一台；密封风机布置于炉后钢架与电除尘之间，在锅炉轴线左侧对称布置。
送风机将大气中新鲜空气吸入，经空气预热器加热后送至锅炉炉膛，给锅炉燃烧提供足够的热风源；引风机用于将炉膛内烟气吸出，并将烟气送入烟囱，保障炉膛内微负压运行。
一次风机将大气中新鲜空气吸入，一部分经空气预热器加热后，以热一次风形式送至磨煤机罐体干燥煤粉，并且将煤粉带出，经分离器分离后送至喷燃器燃烧。
另一部分不经过空气预热器的加热，以冷一次风的形式密封给煤机，及作为磨煤机的密封风；密封风机吸入一次冷风，并送至磨煤机，对磨煤机绞笼轴承、中空轴与中空管之间的间隙和分离器出口煤粉截止阀进行密封，防止煤粉泄露。
FAF-16-1型轴流式送风机主要由转子总装、轴承组、进气箱、主体风筒、扩压器、液压调节管路、液压调节油站、自控调节系统、联轴器、挠性联接、底座和电动机等组成。
火电厂锅炉六大风机作用
火电厂锅炉六大风机作用文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]1、火电厂锅炉六大风机各自的作用送风机：为锅炉提供燃烧用空气；一次风机：干燥并输送煤粉进入炉膛；引风机（吸风机）：将燃烧后烟气抽出炉膛。
一般都是50%容量配置即双送双吸双一次风机，通常称为六大风机。
2、电厂锅炉风机的各自作用是什么（1）.送风机:提供二次风，通过空气预热器后，一部分到燃烧器提供周界风，夹心风等，对喷燃器处的火焰有影响，同时可以冷却喷燃器。
另一部分提供锅炉燃烧所需要的氧量。
最后还有一部是提供SOFA和COFA风，调整燃烧使用。
（2）.一次风机:（以中速磨煤机，直吹式制粉系统为例）一次风机提供一次风，从风机出来分为两路，一路经过空预器后叫做热一次风，一路不经过空预器的叫冷一次风。
其中，热一次风为磨煤机提供干燥出力和通风出力，将磨煤机磨好的煤粉干燥后携带煤粉进入到锅炉燃烧器。
冷一次风与热一次风在磨煤机的入口处进行混合，起到调节磨煤机入/出口温度的作用，同时也是磨煤机通风出力的一部分。
（3）.引风机:引风机是将锅炉的烟气抽出，维持锅炉负压的作用。
烟气经过空预器----电除尘后进入到引风机，引风机将其送入到脱硫系统或直接排入到烟囱。
（4）.增压风机:从引风机出来的风一路进入到增压风机，一路通过旁路进入到烟囱。
（旁路在发电机组正常运行时不允许打开，否则不经过脱硫的烟气环保不达标，只有脱硫系统出现事故情况下才允许打开）增压风机出来的风进入到脱硫系统中将烟气脱硫后排入烟囱。
（5）.密封风机:风源取自冷一次风管道。
密封风机为给煤机和磨煤机提供密封风用，其中磨煤机的密封风分为磨辊、磨碗、加载弹簧等部位。
（6）.稀释风机:以前的机组基本没有这个，因为这个风机是提供机组脱硝用的，为脱硝系统提供空气用来稀释氨气。
3、一次风和二次风的区别一次风由一次风机引入，用于携带煤粉进入炉膛二次风由二次风机引入，用于补充燃烧所需的空气，经大风箱分配后，分层布置吹入炉膛二次风一般占到锅炉总风量的60％（1）一次风量的调整为保证锅炉有良好的工况和较高的热效率，在运行中应根据煤质和负荷的变化及时地调整一次风量，同时根据燃料燃烧，底料流化床温变化和料层差压的情况合理配风。
百万机组热控培训题库-热控检修运行维护
第二部分热工检修运行维护五、简答题(共131题)【882】.检查汽机测速发电机，应满足的要求是什么？1）转子永久磁钢、弹簧联轴节以及引线等完整无损，转子无弯曲，转动灵活无卡涩；2）测量线圈电阻值与上次测量值相比较，误差应不大于±2%；3）测速发电机转速与输出电压应成线性关系，其线性偏差应不大于±1%；4）加注润滑油，注油管应畅通无阻，加注的润滑油量应适当；5）一般不随意解体检修，若零部件有损坏需修理或更换时，只拆卸有关部分。
【883】.机组检修时，对保温机柜、箱的检修质量要求是什么？1）保温机柜、箱内保温层和防冻伴加热元件完好；2）温控装置接线正确；3）投切开关扳动无卡涩、调温旋钮转动灵活；4）线路无破损或烧焦痕迹；5）通电后检查，伴热带和加热器应无过热和不加热现象，控温精度符合要求。
【884】.简述锅炉冷态启动时高压旁路压力控制系统的投运步骤和过程。
1) 手动控制方式。
由操作人员按运行规程的规定及当时机组的情况进行手动操作，高压减温水调节阀、低压旁路阀及其减温调节阀最好在自动方式下运行；2) 自动方式。
从锅炉点火起压、升温升压、汽机冲转、并网带负荷，直至机组到额定负荷，旁路控制系统始终按机组冷态启动的压力曲线，自动控制机前压力及旁路阀、减温调节阀以及减温水隔离阀的开启或关闭。
高压旁路压力控制系统的压力设定值一般由压力设定值控制回路自动给定。
【885】.计算机控制系统基本性能试验中的系统实时性测试包括哪些试验项目?1）调用CRT画面响应时间；2）CRT画面显示数据刷新时间；3）开关量采集的实时性；4）控制器模件模拟量处理周期；5）控制器模件开关量处理周期；【886】.过热蒸汽温度动态特性试验主要包括项目？过热蒸汽温度动态特性试验主要包括以下项目：1) 二级减温水扰动下主蒸汽温度、二级导前汽温动态特性；2) 一级减温水扰动下中间点温度、一级导前汽温动态特性。
【887】.若无开关量信号发生器，如何用模拟的方法试验SOE的分辨力？若无开关量信号发生器，可在不同站的SOE信号输入端同时输入信号（如将不同站的SOE信号输入端连接到同一开关上，然后合、断开关），观察操作员站上SOE报警列表中的显示和打印记录内容，应与输入信号一致，且在信号发生和消失的间隔内不应重复打印；其信号间的动作时间差应小于≤1ms【888】.数字式可编程调节器检修后，投运前的准备工作有哪些？1）仔细检查外部连线，应符合产品说明书和用户程序要求；2）调节器的各项辅助设定开关（如正/反作用开关，RESET/HOLD开关，写入允许/禁止开关等），应按要求进行设定和检查，并确认与现场实际要求相符；3）电源接通后应对各种参数按程序设计要求设定；4）控制运算用参数输出的上、下限制值设定范围分别为：输出值下限≤-10%，输出值上限≥110%（如在上述范围以外设定限值，由手动方式切换到自动方式时，平衡无扰动动作范围为：输出值下限设定值≤手动输出≤输出值上限设定值）。
RB逻辑说明
RB逻辑说明RUNBACK功能设计在RB功能投入情况下，机组运行中若出现辅机跳闸，将触发RUNBACK，快速减少锅炉燃料，将机组出力降到辅机能承受的水平。
机组设计有以下RB项目：1)送/引风机RB每台风机出力按照330MW计算,当发生一台送风机/引风机跳闸时出力与当时的机组负荷指令比较, 若大于最大出力则触发RB信号。
2)一次风机RB每台风机出力按照330MW计算,当发生一台一次风机跳闸时出力与当时的机组负荷指令比较, 若大于最大出力则触发RB信号。
3)给水泵RB每台汽动给水泵出力按照330MW计算,电泵出力按照210MW计算，当发生给水泵跳闸时，出力限制值与当时的机组负荷指令比较,若大于最大出力则触发RB信号。
磨煤机跳闸（不触发RB，由机组各回路自动调整）RUNBACK触发条件触发条件：1、RB功能投入；2、两台辅机运行时，其中一台跳闸；3、机组负荷指令>辅机最大出力；三个条件同时出现，即满足RB触发条件。
（说明：给水泵发生RB条件是: RB功能投入；负荷>50%；一台汽泵或者一台电泵跳闸即发RB。
另一种情况，RB功能投入；负荷>30%；一台汽泵跳闸即发RB。
）RUNBACK发生后，机组控制过程当发生RB时，锅炉主控切为手动模式，机组转入TF方式运行。
但是燃料、给水、送、引、一次风、减温水调节仍在自动模式。
具体情况如下：1、RB发生后，延时3S后发一信号，使煤质校正系数保持先前值。
2、RB发生后，若迫升/迫降功能投入，闭锁负荷迫升/迫降。
3、RB发生后，若发电机不解列同时高旁又没打开，机前压力设定值切为进行模式。
4、送、引、一次风机RB发生后，机前压力设定值的变化率有操作人员设定的值且为预先设定的1MPa/Min; 给水泵RB发生后，机前压力设定值的变化率有操作人员设定的值切为预先设定的2.5MPa/Min。
5、RB发生后，发3S脉冲，使机组切为滑压运行方式。
6、RB发生后，机组不在协调方式下，负荷下限值有330MW切为0。
空预器,送风机,引风机,一次风机
1.1风烟系统分为以下功能子组（以下仅对A侧设备进行说明，B侧与之相同）1.2 空预器子组1.2.1 空预器子组启动步序:第一步关空预器烟气入口挡板第二步空预器烟气入口挡板已关，启动空预器主电机（10DCSTOCXC15DO05、10DCSTOCXC15DO06）第三步空预器主电机已启动，延时5秒，同时开空预器出口一次风，二次风挡板。
第四步空预器出口一次风，二次风挡板已开，延时10秒，开烟气入口挡板1.2.2 空预器子组停止步序:第一步连锁切除第二步停空预器主马达第三步空预器主马达已停，关烟气入口挡板。
第四步烟气入口挡板已关，关出口一次风挡板。
第五步出口一次风挡板已关，关出口二次风挡板。
1.2.3 空预器启动允许条件:空预器导向轴承温度正常≤70℃（暂定）空预器支持轴承温度正常≤70℃（暂定）空预器24V控制电源正常空预器处于远程控制状态主电机无故障1.2.4 空预器停止允许条件:a. 同侧空预器出口烟气温度1、2小于120℃b. 同侧引风机停c. 同侧送风机停d. 同侧一次风机停空预器联锁条件a，当A侧空气预热器主电机跳闸，报警。
辅助电机无故障，辅助电动机自动投入。
b，当A侧空气预热器停运，报警。
延时90秒后联跳A侧引风机，c,一个马达启动时，联停另一个马达；d，空预器轴承温度>85℃，联跳主电机。
e, 空预器故障状态（报警），联跳主电机1.2.5 空预器烟气入口挡板a. 单操/联动b. 当A侧空预器主、副马达都停时, 联关烟气入口挡板.c. 当主马达运行时, 禁止关烟气入口挡板1.2.6 空预器出口一、二次风挡板a. 单操/联动b. 当A侧空预器主、副马达都停时, 联关出口一、二次风挡板。
c. 当主马达运行时, 禁止关出口一、二次风挡板。
1.3 引风机子组在第一台风机启动时，另一台停运风机挡板必需处于关闭状态；当第一台风机启动所产生的压力高于规定压力时,禁止第二台风机的启动；炉膛压力低于-300pa，禁启引风机；1.3.1 引风机子组启动步序:第一步启动引风机冷却风机。
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风机类型
❖ 离心式风机 优：结构简单、运行可靠、制造成本较低，效率较高、 噪声小、抗腐蚀性能较好 缺：受到叶轮材料强度的限制 ，风机过大的尺寸，会 给制造、运行等方面困难
❖ 轴流式风机 丹麦诺文克(NOVENCO)公司、德国TLT公司、KKK公司
离心风机示意图
轴流风机示意图
为了防止主轴承过热，在风机壳体内部围绕主轴承的四周、 风机壳体的上半和下半用空心支承，使之同周围空气相连， 形成风机的自然冷却。在风机的外壳上还装有油位指示器， 油位过低，说明供油不足或断油；油位过高说明供油量过 大，易造成从两轴端溢油。
Main Bearing
Main Bearing
送风机主轴承采用滑动轴承，使用强制润滑，有两条供 油渠道：一是与主电机尾轴相连的主润滑油泵供油；二 是油站中的压力油泵通过减压阀向轴承供油。引风机主 轴承箱采用滚动轴承，由两个圆柱滚动轴承和一个向心 推力球轴承分别承受转子组的径向力和轴向力，轴承的 设计寿命为十万小时，也采用强制供油润滑。
1－电动机；2－联轴器；3－进气箱；4－主轴；5－主轴承； 6－叶片；7－轮毂；8－传动机构；9－扩压筒；10－叶轮外壳
1. 吸入烟风道（进气箱）
吸入烟风道包括进气室和导流板。进气室入口与系统连 接，中间筒体内是主轴承箱座，出口端呈圆锥状管段， 目的是使气流进入进气室后能加速通过导流板，并使气 流转向，导流板就焊接在管段与中间筒体之内，使气流 通过导流板能均匀地进入叶轮，减小旋涡区与阻力，使 气流流动平顺。送风机就地进风，为降低噪音，在进风 口加装消音器。
2 169.17/113.89
Pa Pa rpm %
℃ kgm2 度
-378 5050 985 82.11/86.59
34.7/17.0 574 -30~30
-3826 1624 490 83.8/85.8
132/122 10000
-353 17376 1470 75.0/88.0
34.7/17 668 -30~30
叶轮结构示意图
1－叶片；2－轮毂；3－轴；4－平衡块 5－曲柄；6－滑块；7－推力轴承；8－导向轴承
叶片
4.主轴承箱
TLT风机主轴承箱的材料为GGG25铸铁，其结构有两种，一 是水平中分面结构的滑动轴承箱，另一种是整体结构的滚 动轴承箱。玉环1000MW机组是采用后一种型式。送风机和 引风机的轴承箱的结构基本上一样，只是引风机的轴承箱 比送风机的大一些。
每个主轴承的测温系统各由一对铂热电阻温度计和温度 控制器组成、可以现场观察和遥测，温度控制带有报警 装置功能，当轴承温度高于设定值时，可立即发出报警 信号，及时保护轴承不致烧损。在主轴承箱壳体上装有 振动检测传感器，可以把风机振动值反映到中控室，使 运行人员随时掌握风机的运行状态。
型号
数量 风量(设计 /BMCR) 入口风压 出口风压 转速 效率(设计 /BMCR) 进口温度 惯性矩 动叶范围
玉环风机参数
单位
送风机
动叶可调轴流式 FAF30-14-1
台/锅炉 m3 /s
2 378.90/322.5
引风机
静叶可调轴流式 AN42e6(V19+4 °)
2
735.6/613.2
一次风机 动叶可调轴流式 PAF19-12.5-2
比较
(1)轴流风机采用动叶可调的结构，其调节效率高，并可使风机在高效率 区域内工作，因此运行费用较离心风机高2倍以上。
(2)轴流风机对风道系统风量变化的适应性优于离心风机。目前对风道系 统的阻力计算还不能做到很精确，在实际运行中，如果煤种变化也会引起 所需的风机风量和压头的变化。对于离心风机来说，选择风机时其裕量要 适当采取大些，则会造成在正常负荷运行时风机的效率会有明显的下降。 而轴流风机采用动叶调节，关小和增大动叶的角度来适应风量、风压的变 化，而对风机的效率影响却较小。
4250 3959/1713
6±10% / 273
985 逆时针
6±10% / 598
496 逆时针
6±10% / 473
1493 逆时针
动叶关闭
16
上海鼓风机厂有限公司 （德国TLT公司）
静叶关闭
11
成都电力机械厂 （德国KKK公司）
动叶关闭
10
上海鼓风机厂有 限公司（TLT公 司）
一、TLT轴流式送风机结构
Suction box
2.扩压筒
扩压筒由外锥筒、圆柱形内筒及撑板后置导叶组成，全 部为焊接结构。为了提高风机的流动效率及适应锅炉的 需要，将气流动能部分转换成压力能，轴流风机在扩压 筒前设置了后置导叶，后置导叶用钢板弯制焊接在内筒 和外壳上。进气室入口和扩压器出口端与风道(对引风机 来说是烟道)连接，均采用软连接，避免因风机的振动而 影响系统，软性连接也起到吸收膨胀的作用。
Diffuser
3.叶轮
叶轮是风机的主要部件之一，气体通过叶轮的旋转获 得能量，然后离开叶轮作螺旋线的轴向运动。该风机 叶轮为焊接结构，这种叶轮比起铸造轮毂可承受较大 的离心应力，因而可以提高转速，缩小风机尺寸。叶 轮结构如图 9-3-2所示，由动叶片、轮毂、叶柄、推 力轴承、滑块、平衡块等组成。
(3)轴流风机重量轻、低的飞轮效应值等方面比离心风机好。由于轴 流风机比离心风机的重量轻，所以支撑风机和电动机的结构基础也较 轻，还可以节约基础材料。轴流风机结构紧凑、外形尺寸小，占据空 间亦小。如果以相同性能作对比基础，则轴流风机所占空间尺寸比离 心风机小30％左右。 (4)轴流风机的转子结构要比离心风机转子复杂，旋转部件多，制造 精度要求高，叶片材料的质量要求也高。再加上轴流风机本身特性， 运行中可能出现喘振现象。所以轴流风机运行可靠性比离心风机稍差 一些。但是动叶可调的轴流风机由于从国外引进技术，从设计、结构、 材料和制造工艺上加以改进提高，使目前轴流风机的运行可靠性可与 离心风机相媲美。 (5)轴流风机如与离心风机的性能相同，则轴流风机的噪音强度比离 心风机高，因为轴流风机的叶片数多于离心风机，转速也比离心风机 高。
马达型号
单位
电机功率
KW
风机轴功率
KW
(设计/BMCR)
额定电压/电流
转速 马达转向（从 电机侧看）
启动条件 起动时间 制造厂家
KV / A s
送风机 鼠笼式异步电动机 YKK710-6
2400 2290/1355
引风机 鼠笼式异步电动机
5000 4688/2907
一次风机 鼠笼式异步电动 机YKK800-4