我国氟化钠生产技术的现状及发展趋势
氟化钠市场分析报告
氟化钠市场分析报告1.引言1.1 概述：氟化钠作为一种重要的化工原料，在工业和民用领域具有广泛的应用。
本报告旨在全面分析氟化钠市场的现状、需求状态、竞争格局以及未来发展趋势，为相关企业和投资者提供可靠的市场参考。
通过对氟化钠市场的深入洞察和分析，本报告将为读者呈现氟化钠市场的全貌，为相关行业的决策者提供宝贵的参考和建议。
1.2 文章结构文章结构部分：本报告主要分为三个部分：引言、正文和结论。
在引言部分，将会概述本文的目的和结构，并总结一些相关信息。
在正文部分，将会详细分析氟化钠市场的现状、需求情况以及竞争格局。
在结论部分，将会对氟化钠市场的发展趋势进行分析，并提出建议和展望，并对全文进行总结。
1.3 目的目的部分的内容：本报告旨在对氟化钠市场进行深入分析，对其现状、需求和竞争格局进行全面的调研和总结。
通过对市场发展趋势的分析，提出针对氟化钠行业的发展建议，为相关企业和投资者提供可靠的市场参考，促进氟化钠市场的持续健康发展。
1.4 总结总结部分：通过对氟化钠市场进行深入分析，我们发现市场现状相对稳定，需求量大且持续增长。
竞争格局中，一些大型企业持续扩大市场份额，小型企业也在努力提升自身竞争力。
随着环保意识的提高，氟化钠的应用领域将进一步拓展，市场前景看好。
在未来的发展趋势中，我们建议企业应加大研发投入，提高产品科技含量和品质，同时重视环保和安全，以满足市场需求。
此外，加强市场营销和品牌推广，拓宽销售渠道，也是企业发展的重要策略。
综上所述，氟化钠市场将迎来更大的发展机遇，但在竞争激烈的市场环境下，企业需要不断创新和提升竞争力，以保持市场份额和实现可持续发展。
2.正文2.1 氟化钠市场现状氟化钠是一种重要的化工原料，广泛应用于冶金、化工、建材和医药等行业。
目前，全球氟化钠市场规模不断扩大，年产量稳步增长。
主要生产商集中在中国、美国和欧洲等地区，其中中国是最大的氟化钠生产国。
随着全球经济的不断发展，氟化钠的需求量也在不断增加。
我国氟化钠生产技术的现状及发展趋势
１ 市场 需 求
近年 来 ． 内使 用 的氟化 钠行 业快 速发 展 ， 国 氟化
钠 的需 求 也得 到 较快 增 长 ， 冶 炼精 炼 、 在 耐磨 材 料 、
黑 色金属 表 面处理 、陶瓷 和玻璃 制造 等行 业都 有 明 显增 长 ： 在农 业 杀虫剂 杀 菌剂 、 但 木材 防腐 剂等 方面 基本 上 已被其 他原 料代 替 。各行业 对 原材料 的要求
・
１・ ８
徐 建 国等
我 国氟 化钠 生产 技术 的现状 及发 展趋 势
氟化工
我 国氟化钠生产 技术的现状及发展趋势
徐 建 国 周 贞锋 应 盛 荣
（ Ｉ 衢 ｌ ， 市鼎盛化 工科 技有 限公 司， 浙江 衢 ３ ４ ０ ） Ｉ ２ ０ ０ ， ｌ
摘 要 介 绍 了我 国 氟化 钠 的 市场 需 求现 状 和 生 产技 术现 状 ， 并 对 氟化 钠 的现 有 ＿ 业 化 生 ｒ － 产 技 术 进行 了总 结和 比较 。 重介 绍 了 氟硅 酸 全 循 环 法 生 产 工 艺技 术新 成 果 ， 为 该 成 果 着 认 用 于磷 肥 厂 处 理含 氟尾 气有 很 好 的 经 济 和 环保 价 值 。 关 键 词 氟化 钠 ； 硅 酸 ； 肥 ； 状 ； 氟 磷 现 发展
于求 的局 面 。 １为氟 化钠 国 内主要 表
生 产企 业及 其产 能 。
３ 技 术 现 状
Ｆ ｇ １Ｔ ｅｃ ｌ ｉ ｉｇ ｌａ ｈｎ ｒ ｃ ｓ ｉｇ ａ ｏ Ｆ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｉ ｈ ａ ｃｎ ｎ － ｅ ｃ ｉ ｇｐ ｏ ｅ ｓｄ ａ ｒ ｍ ｆ Ｎａ ｒｄ ｃ ｉ ｏ
生 产配 方无 特殊 要求 ，一般 厂 家也更 乐意 采用 氟化 钠 作 为耐磨 材料 添加 剂 ； 与氟硅 酸钠 比较 ， 氟化 钠具
氟化工行业现状与发展趋势_概述说明以及解释
氟化工行业现状与发展趋势概述说明以及解释1. 引言1.1 概述氟化工行业作为化工行业的一个重要分支，近年来得到了快速发展。
氟化工是指利用氟及其化合物进行生产和处理的一种专门领域，主要包括无机氟化工和有机氟化工两大类。
由于其独特的性质和广泛的应用领域，氟化工在诸多领域中具有重要地位。
1.2 文章结构本文将系统地概述氟化工行业的现状与发展趋势。
首先，在第2部分，我们将介绍当前氟化工行业的概况，包括行业规模、市场份额以及主要参与者和竞争格局等内容。
然后，在第3部分，我们将深入探讨氟化工行业的发展趋势，着重分析技术进步、环保政策以及国际市场需求对该行业的影响。
接下来，在第4部分，我们将详细剖析该行业所面临的发展机遇与挑战，涵盖新兴应用领域开拓前景、资源供给问题以及品牌建设等方面。
最后，在结论部分，我们将总结现状与趋势分析结果，并展望氟化工行业未来的发展方向，同时提出相应的策略建议。
1.3 目的本文旨在全面了解和分析当前氟化工行业的现状及其发展趋势，为行业参与者、投资者以及决策者提供一个准确清晰的认识。
通过对技术进步、环保政策和国际市场需求等因素的分析，我们希望能够揭示该行业所面临的机遇与挑战，并为相关利益方制定未来发展的战略和决策提供参考。
2. 氟化工行业现状2.1 行业概况氟化工行业是指以氟化物为原料进行生产加工的相关领域，包括氟碳化合物、氟代有机化合物等。
这个行业在过去几十年中得到了快速发展，并在很多领域中发挥着重要作用。
氟化工产品广泛应用于制药、电子、化肥、航空航天等众多领域。
其中，氟碳化合物主要用于制造冰箱、空调等家用电器的冷媒，以及制造隔热材料和消防设备；氟代有机化合物则被广泛应用于医药、农药和塑料助剂等领域。
2.2 市场规模和发展趋势目前，全球氟化工行业市场规模庞大，且呈现稳步增长的趋势。
根据研究报告预测，未来几年内该行业将继续保持较高的增长速度。
这主要受益于不断增长的消费需求以及新兴应用领域的开拓。
我国氟化工发展战略与方向- 三爱富 魏建华
我国氟化工发展战略与方向魏建华2 0 1 2 年1 0 月目录1 .我国氟化工产业发展现状 2 .制约我国氟化工发展的突出问题 3 .我国氟化工发展战略思路 4 .我国氟化工发展方向探索1 . 我国氟化工产业发展现状1 . 1氟化工概述 氟化工行业自上世纪3 0 年代产业化以来，产品已广泛应用于建筑、 汽车、电子产品、航空航天、国防、医药医疗等行业，并且其应用范围 随着科技进步正向更广更深的领域拓展。
氟化工产品包括无机氟化物和有机氟化物： 无机氟化物是整个氟化工行业的基础，主要包括氟化氢、金属氟化 物、非金属氟化物以及氟化铵等。
有机氟化物主要分为三大类：消耗臭氧层物质( O D S ) 及其替代品、含 氟化合物、含氟精细化学品。
其中，含氟精细化学品主要包含氟电子化 学品、含氟处理剂、含氟添加剂、含氟医药、含氟农药及含氟燃料等。
1 . 2我国氟化工产业现状 氟化工的资源基础是萤石，我国是世界萤石资源大国，具备发展氟 化工的特殊资源优势。
我国氟化工产业起始于二十世纪50年代。
目前形成 了氟烷烃、含氟聚合物、无机氟化物及含氟精细化学品四大类产品体系 和完整的门类。
至“十一五”末，我国氟化工生产企业已达1000多家，各类氟化工产品 总产能超过 300万吨，产量超过 200万吨，销售额超过 300亿元人民币，已 成为全球的生产和消费大国。
预计到“十二五”末，我国氟化工产业总产值 将达1500亿元，年均增长率约在37%左右。
1 . 2 . 1氟化氢的生产状况 氟化氢：我国氟化氢产能已达1 4 5 万吨，2 0 1 0 年产量约9 0 万吨， 其中磷肥副产回收产能2 万吨。
1 6 0 1 4 0 1 2 0 1 0 0 8 0 6 0 4 0 2 0 0产能 产量2 0 0 62 0 0 72 0 0 82 0 0 92 0 1 0氢氟酸产能、产量情况（万吨/ 年）1 . 2 . 2无机氟化盐的生产状况 主要包括氟化铝、冰晶石（六氟铝酸钠）、氟化钠、氟化钾、氟 化铵等常规氟化盐。
2024年氟化钠市场发展现状
2024年氟化钠市场发展现状引言氟化钠是一种重要的化工原料，具有广泛的应用领域。
本文旨在探讨氟化钠市场的发展现状，对其产量、消费、行业竞争等方面进行分析与评述。
产量与消费产量氟化钠的产量受到多个因素的影响，包括原材料供应、生产工艺和需求量等。
据统计，全球氟化钠的年产量稳定增长，达到了数百万吨。
主要生产国家包括中国、美国、印度等。
消费氟化钠的应用广泛，主要用于玻璃行业、化学制品、铝冶炼以及水处理等领域。
其中，玻璃行业是氟化钠的主要消费领域，占据了总消费量的一大部分。
此外，水处理领域的增长也为氟化钠市场带来了新的机遇。
市场竞争主要生产商氟化钠市场存在着激烈的竞争。
全球范围内，有多家主要生产商占据了市场份额。
其中，中国是全球最大的氟化钠生产国家，拥有丰富的原材料资源和成熟的生产工艺。
市场趋势与挑战随着环保意识的增强和法规政策的调整，氟化钠市场面临着环境压力和技术挑战。
一方面，传统的氟化钠生产工艺会产生大量的废水和废气，对环境造成污染。
因此，企业需要采取更加环保的生产方式来满足市场需求。
另一方面，新技术的发展也对氟化钠市场带来了一定的挑战。
例如，新型玻璃材料的开发可能减少氟化钠的需求量，从而影响市场规模。
市场前景与机遇尽管氟化钠市场面临着一些挑战，但其前景依然可观。
当前，全球经济的发展和产业结构的调整都为氟化钠市场提供了新的机遇。
例如，随着亚洲地区玻璃行业的增长，氟化钠的需求量也将持续增加。
此外，水处理领域的快速发展也为氟化钠市场带来了新的增长点。
随着人们对水质要求的提高，氟化钠在水处理中的应用将得到进一步扩大。
结论综上所述，氟化钠市场正处于快速发展的阶段。
产量稳步增长，应用领域不断扩大。
尽管面临竞争与挑战，但市场前景依然乐观。
在未来，企业需要关注环保问题、技术创新以及市场需求的变化，以适应市场发展的需求。
2023年氟化盐行业市场发展现状
2023年氟化盐行业市场发展现状
氟化盐是目前工业中使用最广泛的一类化工产品，具有很高的市场需求和销售量。
氟化盐具有防腐、抗蚀、降温、调节pH值等多种优异性能，因此广泛应用于建筑材料、冶金、机械、化肥、石油化工、食品等领域，为众多工业领域的生产提供必要的化学原料。
市场需求量
随着现代工业体系的不断发展和完善，氟化盐的市场需求量也不断增加。
目前，世界氟化盐的年消费量已经达到了数百万吨，其中氟化铝和氟化钠的消费量在整个氟化盐市场中占据主导地位。
氟化铝广泛应用于铝冶炼、建筑材料、化工、金属表面处理和水处理等领域，而氟化钠则主要应用于钢铁、铝业、鼓风炉和电子工业等领域。
此外，氟化钾、氟化锌、氟化铵等氟化盐在冶金、化肥、医药等领域也有重要的应用。
市场竞争格局
氟化盐生产行业的竞争格局主要由少数几家大型企业主导，这些企业的市场份额相对较大，同时也具有较强的技术实力，能够生产高质量的产品并为客户提供相应的服务。
这些企业在市场分化和竞争加剧的情况下仍能保持盈利，具备较强的市场优势，同时也使得氟化盐市场形成了较为稳定的产业格局。
市场发展趋势
随着世界各国工业的快速发展，氟化盐市场也在迅速扩大，越来越多的应用领域大力推动着氟化盐市场的持续发展。
在未来几年里，随着环保意识的加强和绿色化生产的迫切需求，氟化盐市场的发展将更加注重环保和节能，将向着生产工艺效率高、技术
含量高、质量稳定的产品方向发展。
此外，新能源、新材料和高端装备等领域的快速发展也将为氟化盐市场的拓展带来新的机遇。
总的来说，氟化盐市场的未来发展前景仍然广阔，但越来越多的挑战和变革也会出现，需要企业通过技术创新和管理优化来求得发展突破。
2024年氟化钠市场规模分析
2024年氟化钠市场规模分析引言氟化钠（Sodium Fluoride）是一种重要的无机化合物，在工业生产与消费领域中具有广泛的应用。
本文将对氟化钠市场规模进行分析，包括市场现状、市场规模及增长趋势等方面进行探讨。
市场现状氟化钠作为一种重要的工业原料，广泛应用于冶金、化工、制药等领域。
随着现代工业的快速发展，氟化钠市场呈现出良好的增长势头。
目前，氟化钠市场主要集中在亚洲、欧洲和北美地区。
亚洲是全球氟化钠市场的主要消费地区，其市场规模占据全球的50%以上。
中国、印度和日本等国家是亚洲地区氟化钠的主要生产和消费国。
中国以其庞大的工业市场和制造业基础，成为全球氟化钠市场最大的消费国。
欧洲和北美地区也是重要的氟化钠市场，市场规模占比分别约为25%和20%。
这些地区的氟化钠市场主要由制药、化工和冶金工业等领域驱动。
市场规模与增长趋势目前，全球氟化钠市场的规模已经达到了X亿美元。
根据市场研究机构的数据预测，未来几年氟化钠市场将保持稳定的增长趋势。
在市场应用方面，氟化钠主要用于以下几个领域：1.制药业：氟化钠在制药业中具有重要的应用，被广泛用于抗生素、止痛药物等药物的制造过程中。
2.化工业：氟化钠作为一种重要的化工原料，在制造工艺中具有重要作用。
它被用于生产氢氟酸、氟碳化合物等化工产品。
3.冶金工业：氟化钠在冶金工业中有着广泛的应用。
它主要用于冶炼和提纯铝、镁等金属。
随着全球制药、化工和冶金等行业的不断发展，氟化钠市场将得到进一步的扩大。
特别是在新兴经济体的快速发展带动下，氟化钠市场规模有望继续保持较高的增长率。
结论氟化钠市场作为一种重要的无机化合物市场，具有广泛的应用前景。
目前，亚洲地区是全球氟化钠市场的主要消费地区，而制药业、化工业和冶金工业是其主要的市场应用领域。
未来几年，随着全球制药、化工和冶金等行业的不断发展，氟化钠市场有望继续保持稳定的增长趋势。
因此，相关企业和投资者应密切关注氟化钠市场的动态，并制定相应的市场战略。
中国氟化工行业生产技术分析[1]
![中国氟化工行业生产技术分析[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/dabf9791a48da0116c175f0e7cd184254b351b8a.png)
中国氟化工行业生产技术分析[1] Create self, pursue no self. This is a classic motto, so remember it well.中国氟化工行业生产技术分析一、氯溴氟烃及其替代品技术现状我国含氟替代品发展颇为喜人,形成了具有相当水平、一定规模的开发、生产能力,掌握了主要含氟替代品的生产技术.专业性开发、生产企业如常熟中昊、浙江蓝天环保、山东东岳的含氟替代品开发、生产的水平和规模,已相当于上世纪九十年代初期的国外氟化工公司.生产、消费基本上完成从CFCs转向HCFCs的过渡替代.含氟替代品品种较为齐全,个别产品已是供大于求；某些ODS替代品如HCFC - 141b、HFC - 152a、HFC - 227ea、HFC - 32、HCFC - 123、HFC - 143a、HFC - 125等出口数量均超过国内销售量；一些高科技含量品种,如HFC - 245和HFC - 365mfc、HFC - 236等尚处在技术、市场的开发阶段；也研制出了10余种具有自主知识产权的混合工质,主要有清华大学1～5号,上海申豹1～3号,浙江省化工研究院1～8号格林柯尔411、415等.含氟替代品质量也逐渐接近甚至超过国际标准,达到了国外着名公司的水平,微量毒害杂质及烯烃含量允许值经过不断的努力和提高,大多数可保持在ppm数量级.“十一五”期间,我国将完成ODS淘汰,禁止生产、消费CFCs,从CFCs进入HCFCs的使用时期,同时我国又将为发达国家生产、供应HFCs,含氟替代品和国外一样也将进入全面快速发展阶段, HCFCs市场、HFCs技术将基本上成熟.从市场需求具体分析,中国人口多,生活水平逐渐提高,对空调、冰箱、汽车需求量日益增加,相关行业竞争力迅速增强,含氟替代品及其空调、冰箱甚至汽车等机电设备出口量较大幅度提高,为含氟替代品未来五年需求量提供了快速增长空间.就各个产品而言, HFCs系列主要供出口； HCFC - 22和HCFC- 141b一部分满足国内需求,一部分供应出口.国内含氟替代品发展将从ODP > 0. 05 替代品转向ODP < 0. 05替代品开发、生产,数据来源：值低的ODS替代品将得到更快的发展.国外混合工质专利的有效保护期在2008年左右失效,为国内发展创造良好的条件.二、含氟树脂及其加工产品技术现状为了获得性能优异的氟树脂及涂料,人们进行了很多有益的尝试,如悬浮聚合、沉淀聚合、乳液聚合、辐射聚合等.也有尝试采用含氟聚合物与丙烯酸酯类聚合物进行混合以求获得高性能低成本含氟聚合物.氟树脂的发展经历了从热熔型、溶剂可溶型和现在的可交联型几个阶段.新的世纪氟树脂的高性能化、多功能化以及环境友好化将成为现代氟树脂涂料工业发展的趋势.三、氟弹性体和氟橡胶及其加工产品技术现状氟橡胶建设亟待升级近年来,我国氟橡胶的市场需求快速增长,加上丰富的萤石资源,国内掀起了一轮氟橡胶装置建设热潮,预计2010 年产能将超过1 万t/a.但由于新建装置技术来源单一,对高性能特种产品、关键共性技术以及应用研究的投入少,我国氟橡胶产业在高端产品开发、应用技术上与国际先进水平仍存在较大差距.目前国产氟橡胶主要用作各类密封杂件,而技术、质量要求较高的曲轴油封、燃油管等高端氟橡胶产品被国外巨头所控制.在对巨大市场蛋糕的激烈争夺中,我国的氟橡胶产业应加大研发力度,努力缩小与国外的差距：1.特种单体和新产品国外氟橡胶品种繁多,仅杜邦公司一家就拥有30 多个品种,而我国不足10个.耐低温氟橡胶、过氧化物可硫化氟橡胶等胶种还处于试制阶段,关键原因是制备高性能特种氟橡胶的改性单体质量还未过关.2.环保型氟橡胶面对国际对PFOA 的禁令,应有针对性地开展应用于氟橡胶聚合替代品研究.目前国外不含PFOA 的氟橡胶已经问世.近期国内企业也致力于PFOA 替代品的开发,并已取得实质性进展.3.配套供货体系国外厂商既可提供生胶又可提供混炼胶或母炼胶,并可以根据用户的需求提供不同配方的胶种.而国内企业基本上只提供生胶,新产品、新性能的开发周期长,产品应用领域拓展能力弱.因此,民族氟化工企业必须加强产业结构的调整和技术改造,提升技术创新和自主研发能力,延伸产业链,以提高产业竞争力.四、氟涂料技术现状目前氟涂料等使用限制主要源于制造氟树脂的生产工序较多、工艺控制要求较高,价格高出同类树脂10倍左右,如果有机氟材料价格下降美国已有相关研究成果 ,则市场规模将成倍的扩大.我国氟涂料行业近年发展迅速,在青藏铁路、奥运场馆、大型石油储罐及全长36千米杭州湾跨海大桥等重点工程中数据来源：五泰信息咨询市场调研报告市场调研报告,氟涂料凭借其高耐候、耐腐蚀、耐环境老化特性发挥着重要的作用,它们的水泥底材和钢结构防腐都采用氟碳面漆.氟碳涂料在国内应用领域在“十一五”期间将进一步扩大,从外墙、铁路、桥梁拓展到建筑瓷砖、烧结面砖防腐、高速公路、交通车辆、船舶、海洋工程、机场等领域,年均增长率云海在30%以上,氟涂料专委会估计年均增幅达60%以上.氟弹性体涂料、水性氟树脂涂料、热固性氟树脂粉末涂料有望得到开发.绿色环保和可持续发展的宏观战略成为21世纪的发展主题,许多国家开始限制使用溶剂型涂料,高固体分氟涂料和水性氟涂料的开发成为氟涂料重点开发方向.随着我国水性氟涂料原材料及成品质量的不断提高,产能稳步跟进,紧随日本大金公司和美国道化学公司之后,大连振邦氟涂料等公司也已开始在市场上销售水性氟涂料.但与之配套的水性底漆和表面活性剂的开发,工艺程序的优化及行业标准的制订等工作,应纳入计划之中.五、含氟精细化学品技术现状自从20世纪80年代中期尤其是90年代以来,我国含氟精细化学品研究异常活跃,已开发出百余种各类芳香族含氟中间体及含氟精细化学品.含氟中间体发展迅速,生产厂家近百个,并形成10余家骨干企业.“十五”期间,国内含氟精细化学品开始从含氟中间体转向下游产品含氟农药、含氟医药、含氟染料的开发.已经完成含氟医药如氟喹诺酮类药和氟哌酸、环丙氟哌酸等数据来源：五泰信息咨询市场调研报告市场调研报告；含氟农药如乙氧氟草醚、四氟丙酸钠等的工业化生产,并大量出口,成为世界主要生产国和供应国.同时,也在迅速开发含氟表面活性剂、含氟电子化学品清洗剂、防雾剂、脱膜剂、含氟金属光纤处理添加剂、含氟灭火剂及其添加剂、农药含氟添加剂、油漆含氟添加剂等,但总体上开发、生产、应用均尚处于起步阶段,与发达国家相比差距很大.六、无机氟化物技术现状目前,中国已经掌握HF大型成套装置的设计和制造技术,关键设备实现了国产化,生产成本进一步降低,国际、国内技术、人员的交流、合作提高了企业管理水平和产品质量.开发出具有自主知识产权的关键设备,提升了中国生产装置的技水平.无机氟化工科学技术应继续加大科技投入,走产品创新之路,为此要积极参与国际范围内的科技交流活动,掌握最新科技信息,推动行业技术进步.要大力发展绿色工艺,逐步淘汰那些技术含量低,污染环境、损害健康的生产工艺和产品.要用高新技术来促进无机氟化工的发展,重视发展新材料产品、新工艺、新设备,提高生产过程的自动化水平.由于氟烃特别是制冷剂工业生产逐渐转向中国,氟化氢增长将略高.金属铝生产、钢铁工业等相关工业的发展和生产技术进步,使其相关的氟化铝、无机氟盐需求保持适量增长；冰晶石等少数产品将随着相关工业和技术的发展呈负增长.未来发展的重点：创造条件加速氟硅酸的综合利用,要努力增加利用氟硅酸制备无机氟化物的产品品种和产品质量,特别是用氟硅酸制备无水氟化氢的技术难关等.还要大力发展电子级含氟无机化学品,如三氟化硼、三氟化氮、六氟磷酸锂、超高纯氢氟酸、氟化氪氩、光学用单晶氟化钙等精细、高端产品的研发和生产.力争电子级含氟无机化学品在纯度和净度方面有所突破.。
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我国氟化钠生产技术的现状及发展趋势
徐建国周贞锋应盛荣
（衢州市鼎盛化工科技有限公司 浙江衢州 324000）
摘要：介绍了我国氟化钠的市场需求现状和生产技术现状，并对氟化钠的现有工业化生产技术进行总结和比较，着重介绍了氟硅酸全循环法生产工艺技术新成果，认为该成果用于磷肥厂处理含氟尾气有很好的经济和环保价值。
关键词：氟化钠 工艺技术 氟硅酸 磷肥
1、引言
氟化钠是一种离子化合物，化学式为NaF。
室温下为无色晶体或白色固体，无臭味。
其晶体结构类似氯化钠，Na+及F−离子占八面体配位。
熔点993℃,沸点1695℃，密度2.558克／厘米3(41℃)。
氟化钠微溶于水，温度升高对溶解度影响不大。
如100克的水0℃时能溶解氟化钠4克,100℃时也只能溶解5克。
水溶液呈弱碱性[1]。
氟化钠（NaF）是一种重要的化工原料，用途十分广泛，它是许多氟化合物中氟离子的主要来源。
与氟化钾相比，它不但价格便宜，也较少发生潮解。
主要用途：作为制造其它氟化物的原料；用作于农业杀虫剂、杀菌；也作为木材防腐剂、水处理剂、轻金属氟盐处理剂、冶炼精炼保护剂、核工业中用作UF3吸附剂；钢和其它金属的清洗液，助焊剂及焊剂；陶瓷、玻璃及搪瓷的熔剂和遮光剂，制革工业的生皮和表皮处理剂；胶合剂的防腐剂；在黑色金属表面处理中作磷化促进剂，使磷化液稳定，改良磷化膜性能；在密封材料和刹车片生产中作为添加剂，起增加耐磨度的作用；在机械刀具镶钢中作助焊剂，增加焊接强度；在混凝土中作为添加剂，增强
混凝土的耐腐性。
2、氟化钠生产状况
2.1、市场需求现状和趋势
近几年来，由于国内氟化钠使用行业的快速发展，氟化钠的需求也得到较快增长，在冶炼精炼、耐磨材料、黑色金属表面处理、陶瓷和玻璃制造等行业都有明显增长，但在农业杀虫剂杀菌剂、木材防腐剂等方面基本上已被其它原料代替。
由于各行业对原材料的要求越来越高，氟化钠产品在市场细分中也呈多样化需求的发展态势。
2009国内市场对氟化钠的需求量约为8万吨。
中国每年出口小部分氟化钠；从氟化钠的出口价格看，2007年为584.1美元/吨，2008年涨到901.3美元/吨，2009年因世界金融危机的影响价格回落至710美元/吨，但还比2007年高；根据《中国化工信息》的统计数据，2009年氟化钠出口为6066吨。
2.2、生产企业及产能
目前我国有氟化钠生产企业40多家，生产规模在5000吨以上的生产企业有十多家，最大产能10000吨；但由于近几年磷肥企业加大了氟资源的回收利用，一些磷肥厂也开始生产氟化钠，这部分的产能未能掌握；根据抽样调查，截止2009年底国内氟化钠的年生产能力已超过10万吨。
下表为氟化钠国内主要生产企业及其产能：
表1 氟化钠国内主要生产企业产能情况
序号生产厂（公司）
产能
a/t
备注
1 湖南攸县盛发精细化工有限公司 6000
2 湖南攸县新星精细化工厂 6000
3 湖南攸县龙江化工厂 4000
4 株洲氟化钠厂 2000
5 湖南攸县湘永精细化工厂 5500
6 湖南株洲攸县旭日精细化工厂 3000
7 株洲升阳精细化工有限责任公司 3000
8 武汉市华创化工有限公司 6000
9 江西景德镇乐平市佳宏化工有限公司 10000
10 开封恒兴精细化工有限公司 4000
11 甘肃省金昌博瑞宏精细化工有限公司 5000
12 甘肃白银氟化盐有限责任公司 3000
13 滨州市翱翔化工有限公司 10000
14 湖北省云梦县华忠精细化工有限公司 5000
15 济南化工厂分厂 600
试剂级
16 株洲升阳精细化工有限责任公司 3000
17 平顶山煤业集团开封东大化工有限公司 2000
18 合计7.81
万吨
（未完全统计）
3、技术现状
氟化钠的生产方法有熔浸法、氢氟酸中和法、氟化铵纯碱法、氟硅酸钠纯碱法。
各生产企业根据自已的资源配置，因地制宜采用了不同的生产工艺，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。
现将各种生产方法简介如下：
3.1. 熔浸法[2]
该法是氟化钠最早的生产方法，即将萤石、纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧，然后用水浸取，再经蒸发、结晶、干燥后即得成品。
其化学反应式：
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑
该法的工艺流程框图如下：
此工艺对原料要求低，原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，这主要是该工艺有以下缺点：一是物料反应不完全，收率不高；二是氟化钠在水中的溶解度很小，且随温度变化不大，导致浸取率很低；三是煅烧温度高，造成烧结块坚硬，不易粉碎，也造成浸取困难；四是能耗太高，导致生产成本居高不下；五是生产过程环境污染较大。
该法已基本淘汰。
3.2 氢氟酸中和法
中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，直到反应液呈中性为止。
然后经结晶，离心脱水、烘干即得产品。
反应式为：
Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑
工艺流程框图如下：
中和法也是较常采用的方法，是一条较成熟的工艺。
流程简单，产品质量稳定。
但存在设备腐蚀严重的问题。
因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，生产成本较高，在现阶段已缺乏市场竞争力。
3.3. 氟化铵纯碱法
将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，并将混合物加热，升温至300℃，搅拌，直到把氨除尽为止。
其反应式如下：
Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑
该工艺优点是工艺简单。
最大缺点就是生产成本太高，目前氟化铵的
价格远高于氟化钠。
3.4. 氟硅酸钠纯碱法
此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。
其反应式如下： 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2
工艺流程框图如下：
该工艺生产的产品外观好，质量也好。
原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，价格较低并容易购得。
生产过程化学反应温和，设备的腐蚀问题较前几种方法要小得多。
工艺条件控制得好时，二氧化硅质量接近白炭黑，可作为低档次的白炭黑出售。
“三废”排放方面，除了有二氧化碳气体逸出，无其它废水和固废排出，属环境友好型的生产工艺。
该工艺也是目前国内生产氟化钠的主要工艺，鼎盛公司可提供全套生产技术和技术服务。
4、技术发展趋势
从氟化钠生产工艺的发展方向来看，以氟硅酸为原料的氟化钠生产工艺将成为主流。
其中“3.4氟硅酸钠纯碱法”由于成本低廉，产品质量好，已被行业所接受，将以其竞争优势逐步淘汰其它生产工艺。
同时，衢州市鼎盛化工科技有限公司开发的“以磷肥副产氟硅酸氨化法生产氟化钠技术”也会得到一定的发展，该技术无污染，清洁工艺生产，工艺水全循环；适合磷肥厂含氟尾气处理后生产氟化钠产品。
其化学反应原理如下：
H2SiF6+6NH3+2H2O→6NH4F+SiO2↓
NH4F+NaOH→NaF↓+NH3+H2O
工艺流程图如下：
从氟化钠产品开发深度看，我国绝大多数氟化钠为工业级产品；医药级氟化钠、符合纤维光学和激光技术等新技术要求的高纯度氟化钠技术开发和生产，还处于起始阶段；随着技术的进步和应用领域的拓展，应该有较好的发展前景。
5、结语
5.1. 我国的氟化钠无论从工艺技术、产能产量都得了长足的发展；
5.2. 高纯度氟化钠产品的生产工艺技术还待进一步开发；
5.3. 衢州市鼎盛化工科技术有限公司开发的氟化钠生产工艺技术值得在磷肥行业推广。
参考文献：
1、《无机盐工业手册》天津化工研究院等．704～708页
2、《晶体氟化钠的生产》彭爱国 云南化工 1995年第3期 第60页。