压力传感器采集设计

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压力传感器的设计与测试

压力传感器的设计与测试

压力传感器的设计与测试随着科技不断发展,各种传感器被广泛应用于各个领域。

其中,压力传感器作为可测量压力变化的重要设备,在很多实际应用中起着至关重要的作用。

本文将简单介绍压力传感器的设计与测试。

一、压力传感器的基本原理压力传感器是测量压力、力和扭矩等物理量的一种传感器。

压力传感器工作的基本原理是利用物理效应将受力转化为电信号的变化,并通过信号处理电路将其转化为与压力成比例的电信号输出。

目前常用的压力传感器有电阻式、压阻式、微机械式等。

二、压力传感器的设计与制造压力传感器的设计与制造通常需要进行以下几个步骤:1.确定测量范围以及测量精度为了确保测量结果的可靠性和准确性,首先需要确定压力传感器的测量范围和测量精度。

确定测量范围需考虑被测物体的最大压力,而测量精度则受制于传感器的内部结构、材料以及信号处理电路等多方面因素。

2.选择传感器类型和工作原理根据测量范围和精度等条件,选择合适的传感器类型和工作原理,例如,对于低压力测量,通常采用压阻式或微机械式传感器,而对于高压力测量,则通常采用电阻式传感器。

3.设计传感器内部结构和特性传感器的内部结构和特性对于其测量精度以及使用寿命等方面都有着重要的影响。

因此,在传感器的设计中,需要考虑如何提高传感器内部受力均匀度、稳定性以及防水、防腐等方面的特性。

4.选择合适的材料和加工工艺传感器的材料和加工工艺既影响传感器的精度和可靠性,也会影响传感器的成本和制造难度。

因此,在传感器的设计中,需要选择合适的材料和加工工艺,来确保传感器的性能和成本符合预期要求。

三、压力传感器的测试方法压力传感器的测试通常涉及到静态测试和动态测试两种方法。

1.静态测试静态测试通常使用标准校准器或者其他已知压力条件下的压力仪器对传感器进行测试。

静态测试需消除传感器与测试仪器之间的误差影响,例如大气压力、温度变化等非受力因素的影响。

2.动态测试动态测试通常是通过对传感器施加震动、冲击等实验条件下进行测试。

压力传感器的设计与优化

压力传感器的设计与优化

压力传感器的设计与优化压力传感器作为一种测量仪器,在很多工业和科学领域被广泛应用。

在汽车工业、电子工业、建筑工程、天文观测和医疗领域,都使用了压力传感器。

为了获得高质量的测试和准确的数据测量,需要对压力传感器进行设计和优化。

那么,什么是压力传感器?如何进行设计和优化?以下内容将对此进行详细讲解。

一、压力传感器的基本工作原理压力传感器是一种被动式传感器,用于找到或测量压力。

它是一个机电装置,通过将变量压力转换为电子信号来确保输入参数的准确测量。

压力传感器的基本工作原理可以分为两种类型:接触式压力传感器和非接触式压力传感器。

对于接触式压力传感器,它们通过握住加压部分的固定物体并测量其形变来测量压力。

一般来说,它们有凸出的压力点并通过测量该点的形变来测量压力。

这种类型的压力传感器主要应用于工业或建筑应用中。

对于非接触式压力传感器,它们会测量物体表面上的压强分布。

通常,这些传感器会通过将测量基准与物体表面相隔一定距离来实现。

这种类型的传感器主要应用于医疗和汽车工业等领域。

二、压力传感器的设计和优化设计和优化压力传感器的过程涉及到多个方面,例如选材、电路设计和数据记录等。

在行业中使用的传感器通常有不同颜色编码,以表明它们的规格和测量范围。

例如,白色方式传感器是用于小范围内压力测量的,而红色型式传感器则适合高压力和高温环境中的尖端应用。

1. 选材对于压力传感器,材料的选择对传感器的性能和适用条件非常重要。

传感器的材料必须能够承受操作条件中的压力和温度差异。

同时,材料还必须能够提供准确的信号,并保障传感器的长期可靠性。

常见的用于制造压力传感器的材料包括硅、玻璃、银和其他几种优质合金。

2. 电路设计电路设计是设计和优化压力传感器的另一个重点。

在安装和使用传感器时,需要根据操作情况选择特定的电路。

例如,一些应用需要放大信号,而另一些则需要对其进行降噪。

为了提供准确的数据记录,电路中必须包含高质量的电源和信号放大器等组件。

智能压力传感器系统设计

智能压力传感器系统设计

智能压力传感器系统设计随着现代化工业的不断发展,传统的压力传感器已经无法满足现代化工业生产的要求。

新一代传感器既需要具备传感功能和运算功能,也需要能与其他设备一起共同组成实时监测系统,通过分布式信息处理技术充分发挥传感器性能,在监测生产环境数据的同时对采集的信息进行处理并将数据传输到监控后台,保障工业生产过程的可靠进行。

因此,智能压力传感器系统具备上述优势,广泛应用于工业生产电子设备中。

目前,智能压力传感系统正不断通过完善配套智能化驱动,针对传感器进行各类修正、自动校准等处理,使传感器具有更高的智能化。

1 传感器工艺过程压力传感器由于功能和原理不同因而传感器种类较多,其中智能式压力传感器是基于电子压阻效应以及微电子技术制造而成,通过智能化驱动软件对传感器采集数据进行自动修正、自动校准等数据传输到后台监控系统。

智能压力传感器不仅具有良好的数据采集性能,同时灵敏度较高、自动化程度较高。

因此,智能压力传感器被广泛应用于现代化工业生产之中,是一种新型物理传感器。

智能压力传感器由于输出信号无法作为A/D信号转换器的输入量,所以在采集数据前会通过传感器智能驱动软件对输出信号进行信号预处理,将输出模拟量、输出数字量、输出开关量信号统一转换成电压信号。

采集后的数据经过预处理后输出电压信号并通过模拟转化器转化为数字信号。

转化后的数字信号由于无法直接被计算机接受、处理,因此转化后的数字信号通过后续智能化软件进行修正、补偿处理后经过计算机进行处理并通過智能网络进行传输。

2 智能压力传感器系统结构设计智能传感器与传统压力传感器相比,由于能够将传感元件与微型电子元件进行集成,具有良好的数据采集性能、信号处理能力并能对信号进行预处理、修正、自检、计算等功能。

智能压力传感器的结构图如图1所示,其中微型机是智能压力传感器的核心,它将对压力传感器采集的信号进行信息处理与软件校正。

传感器采集被测数据通过预处理后将模拟信号转化成数字信号,由微型机处理后经过D/A转化驱动电路将数字信号转化为模拟信号,最后将数据进行传输和记录。

压力传感器信号采集电路

压力传感器信号采集电路

1 引言压力测量对实时监测和安全生产具有重要的意义。

在工业生产中,为了高效、安全生产,必须有效控制生产过程中的诸如压力、流量、温度等主要参数。

由于压力控制在生产过程中起着决定性的安全作用,因此有必要准确测量压力。

为了测到不同位置的压力值,研制了基于C8051F020单片机的测量仪。

通过压力传感器将需要测量的位置的压力信号转化为电信号,再经过OP07运算放大器进行信号放大,送至C805lF020单片机内部的高速率12位A/D转换器,然后将模拟信号转换成单片机可以识别的数字信号,再经单片机转换成液晶显示器可以识别的信息,最后显示输出。

与此同时,可以利用SD卡存储器将各通道设定的压力值、系统参数存储起来,以便在系统断电或复位后,能使其继续运行,增强系统的抗干扰性能。

2 硬件电路图l给出多路压力测量仪的系统框图。

其硬件部分主要由压力传感器、C8051F020单片机、SD卡存储器、液晶显示器、键盘及信号调理电路等组成。

2.1 压力传感器信号采集电路图2给卅压力传感器信号采集电路。

它选用了测量范围广,精度较高,性能价格比好的电阻应变式压力传感器;信号放大部分采用功耗低,输入失调电压小,线性度好的OP07运算放大器:A/D转换模块采用C8051F020内部设置的高速率12位A/D转换器。

图2中OP07的输出失调电压为2 mV,通过滑动变阻器R8可调节输出失调电压的大小。

2.2 单片机处理电路单片机处理电路是测量仪的核心。

在此采用美国Cygnal公司生产的C805lF020 微控制器。

该器件采用独特的CIP-8051结构,对指令运行实行流水作业,大大提高了指令的运行速度,可在25 MHz时钟频率下提供高达25 MI/s 的输出,并具有下述独特功能:①真正12位、100 Ks/s的8通道A/D转换器,并带PGA和模拟多路开关;②64 K字节可在系统编程的Flash存储器,其扇区为512字节;③两个12位D/A转换器,具有可编程数据更新方式;④工作电压为2.7~3.6V;⑤用于硬件实现的SPI,SMBus/I2C和两个UART串行接口;⑥片内看门狗定时器、VDD监视器和温度传感器。

压力传感器的设计与应用

压力传感器的设计与应用

压力传感器的设计与应用随着现代科技的迅猛发展,传感技术在工业、医疗、环保、航空等领域得到广泛应用。

其中,压力传感器作为一种重要的传感器,广泛用于测量压力场,其设计与应用,是现代制造和应用的关键环节。

一、压力传感器基础知识1、压力传感器的定义压力传感器是一种能够将外部压力转化为电信号输出的测量元件,可广泛应用于石油、化工、航空等领域。

2、压力传感器的工作原理压力传感器的工作原理主要是利用敏感元件的变形来测量压力。

一般而言,压力传感器的敏感元件有金属材料、半导体材料、陶瓷材料等。

当受到外部压力作用时,敏感元件会发生形变,引起阻抗、电容、电位、电感等参数的变化,通过微处理器处理后,变成电信号进行输出。

二、压力传感器的设计与制造1、压力传感器的设计要点压力传感器的设计主要包括敏感元件、信号处理电路、滤波电路、放大电路、输出电路等几个方面。

其中,敏感元件要选择高灵敏度的材料,并且在设计时需要考虑敏感元件的脆弱性和易损性。

2、压力传感器的制造流程制造压力传感器的流程可分为敏感元件制造、传感器制造、装配以及测试几个过程。

其中,敏感元件制造是最重要的一环,需要确保材料的选用、加工工艺以及检验方法的合理性。

三、压力传感器的应用与市场前景1、压力传感器的应用领域压力传感器广泛应用于机械、化工、石油、食品、医药、航空和土木等领域,可以用于检测各种气体和液体的压力,提高生产自动化水平,保障设备的安全稳定运行。

2、压力传感器的市场前景随着国家经济的不断发展,压力传感器的需求量也在不断增加。

目前,我国的压力传感器市场仍处于初期发展阶段,未来随着技术的不断提升和产业结构的优化升级,市场规模将会进一步扩大。

结语压力传感器是现代化工、医疗、环保、航空等领域中必不可少的一种传感器,其设计、制造和应用,对于提高工业自动化水平和设备安全稳定运行具有重要意义。

在未来市场的竞争中,压力传感器的开发和应用将会成为一个不断进化的过程。

毕业设计压力传感器设计

毕业设计压力传感器设计

毕业设计——压力传感器设计摘要:本文主要介绍了一种基于压电效应的压力传感器设计。

通过选用合适的材料和结构设计,该传感器可以实现较高的精度和灵敏度,对于高精度的压力测量具有良好的应用前景。

关键词:压力传感器,压电效应,精度,灵敏度1.引言压力传感器是一种重要的测量仪器,在机械制造、航空航天、汽车制造等领域都有广泛的应用。

随着科技的发展,对于压力传感器的精度和灵敏度要求越来越高,因此如何设计一种高精度的压力传感器成为了研究的热点。

压电效应是指某些晶体和陶瓷材料在受到压力后会产生电荷或电势变化的现象。

利用这种效应可以制作出高精度的压力传感器。

2.压力传感器设计2.1材料选择选择良好的压电材料是设计高精度压力传感器的关键。

对于电气特性稳定、机械强度高的陶瓷材料,一般采用压电单晶体或压电陶瓷。

在具体选择时,需根据实际需求选定性能良好的材料。

2.2结构设计在传感器的结构设计上,一般采用柱形、螺旋、盘形等结构。

其中,柱形结构压力传感器是应用最为广泛的一种。

在结构设计时需考虑传感器的力学特性,采用合适的结构和尺寸可以实现较高的精度和灵敏度。

2.3制作工艺制作压力传感器一般采用激光切割、电子束加工、化学腐蚀等方法。

其中,针对不同的压电材料需采用不同的工艺,以实现制造高精度的压力传感器。

3.实验结果与分析通过实验,研究了不同材料和结构制作的压力传感器的输出电荷量和灵敏度。

结果表明,某压电单晶体制作的柱形压力传感器输出电荷量和灵敏度都较高,可以实现较高的精度。

4.结论通过对压电材料的选择、结构设计和制作工艺的研究,成功设计了一种高精度的压力传感器。

该传感器通过实验验证了其较高的精度和灵敏度,可以应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。

智能压力传感器的研究与设计

智能压力传感器的研究与设计

智能压力传感器的研究与设计摘要:智能压力传感器是一种能够准确测量和监测物体施加压力的设备,具有广泛的应用前景。

本文主要介绍了智能压力传感器的研究与设计,包括传感器工作原理、传感器结构设计、传感器信号处理和应用领域等方面的内容。

关键词:智能压力传感器、工作原理、结构设计、信号处理、应用领域1.引言2.传感器工作原理智能压力传感器的工作原理主要分为电阻式和电容式两种。

电阻式压力传感器是通过塑料薄膜或金属薄膜形成的压阻式变送器,当外界物体施加压力时,薄膜会变形,从而改变电阻值,进而测量压力。

电容式压力传感器则是通过感应电容来测量压力,当外界物体施加压力时,电容的介质会发生变化,从而改变电容值,进而测量压力。

3.传感器结构设计智能压力传感器的结构设计直接影响其测量精度和可靠性。

传感器的结构包括感应部分、传感元件和信号处理电路。

感应部分是接触外界物体的部分,一般由金属或塑料材料制成。

传感元件是将外界压力转换为电信号的部分,可以是压阻式或电容式的传感器。

信号处理电路是对传感器输出信号进行放大、滤波和转换的部分,可以采用模拟电路和数字电路等。

4.传感器信号处理智能压力传感器的信号处理主要包括信号放大、滤波和转换等过程。

信号放大是将传感器输出的微弱信号放大到适合测量范围的电压或电流信号。

信号滤波是对放大的信号进行滤波处理,去除杂散信号和噪声。

信号转换是将模拟信号转换为数字信号,方便后续的存储、处理和显示。

5.应用领域智能压力传感器广泛应用于工业自动化、医疗仪器、机械设备、航空航天等领域。

在工业自动化中,智能压力传感器可以用于测量工业设备中的液体或气体压力,实现对生产过程的监测和控制。

在医疗仪器中,智能压力传感器可以用于测量人体血压、呼吸压力等生理参数,辅助医疗诊断和治疗。

在航空航天中,智能压力传感器可以用于测量飞机机舱压力、火箭发动机燃烧压力等参数,保障航天器的安全运行。

6.结论智能压力传感器是一种应用广泛、有着重要意义的传感器设备。

高精度压力传感器设计与制造技术

高精度压力传感器设计与制造技术

高精度压力传感器设计与制造技术1. 引言高精度压力传感器在工业、医疗、航空航天等领域中扮演着关键的角色。

随着科技的不断进步,对压力传感器的精度和可靠性要求也越来越高。

本文将介绍高精度压力传感器的设计与制造技术,包括传感器原理、关键组件和制造过程。

2. 传感器原理高精度压力传感器通常基于压阻原理或谐振原理工作。

压阻传感器通过测量压阻元件的电阻值变化来确定压力值,而谐振传感器则利用谐振频率的变化来测量压力。

两种原理各有优劣,具体选择取决于应用需求。

3. 关键组件3.1 压阻元件高精度压力传感器常使用硅压阻元件。

硅材料具有良好的机械性能和化学稳定性,可用于测量广泛的压力范围。

硅压阻元件的制造过程需要精确的沉积技术和微加工工艺。

3.2 信号调理电路信号调理电路对传感器输出信号进行放大、滤波和线性化处理,以提高传感器的精度和可靠性。

常见的信号调理电路包括运算放大器、滤波器和AD转换器。

3.3 温度补偿装置温度对高精度压力传感器的影响非常显著。

温度补偿装置可以校正传感器输出信号中的温度效应,提高传感器的稳定性和准确性。

常见的温度补偿技术包括热敏电阻、温度传感器和专用芯片。

4. 制造过程4.1 压阻元件制造压阻元件制造的首要任务是将硅片上的感应器件和电路进行加工和沉积。

典型的制造过程包括光刻、薄膜沉积、电极沉积、背面加工和划线技术。

4.2 组件封装和封装测试制造过程的下一步是将压力传感器组装到封装中并进行封装测试。

组装过程包括将压力传感器连接到焊盘、封装和焊接。

封装测试包括对传感器的静态和动态性能进行检测。

4.3 校准和调试制造完整的高精度压力传感器后,需要对其进行校准和调试。

校准过程可以通过对比标准压力源和传感器输出信号来实现。

调试过程则包括对信号调理电路和温度补偿装置的调节和校准。

5. 应用案例高精度压力传感器广泛应用于多个行业。

以下是几个典型的应用案例: 5.1 工业自动化高精度压力传感器可用于工业自动化控制系统中的压力监测和控制,如液体和气体流量测量、液位监测和气压控制。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
4.利用CVT-WSN-II硬件综合实验平台,搭建C、C++、或者nesC语言设计的集成开发环境。给出程序流程图。在集成开发环境中调试程序。给出程序的详细注释。能够解释使用程序模拟显示信息。
5.撰写课程设计报告,1)详细陈述以上的设计过程;2)详细陈述电路的调试过程。
时间安排:
第20周:
1.熟悉CVT-WSN-II硬件综合实验平台,掌握CC2530接口芯片的使用方法和编程要领设计。
while(1){
// P2_0=~P2_0;
P0_0 = 1; //熄灭LED
P2_0 = 1;
AdValue = ReadAdcValue(0x6,3,2);
AdValue = AdValue>>6;
temp = AdValue;
if(temp > 0x24){
temp = (temp - 0x22) * 200 / 0x12;
及格(60-69分)、60分以下为不及格
指导教师签名:
2014年01月 日
[6]杨玺.面向实时监测的无线传感器网络.北京:人民邮电出版社,2010-10.
本科生课程设计成绩评定表
序号
评分项目
满分
实得分
1
学习态度认真、遵守纪律
10
2
设计分析合理性
10
3
设计方案正确性、可行性、创造性
20
4
设计结果正确性
40
5
设计报告的规范性
10
6
设计验收
10
总得分/等级
评语:
注:最终成绩以五级分制记。优(90-100分)、良(80-89分)、中(70-79分)、
5测试
5
图5.1无压力时的串口输出
图5.2有压力时的串口输出
5
(1)不对压力传感器施加压力时或获得结果不超过50g时D3不亮,如图5.3所示;
(2)对压力传感器施加压力且获得压力大于50g时D3亮,如图5.4所示;
图5.3 压力小于50g时实验图像
图5.4 压力大于50g时图像
6课程设计
无线传感网络是是一门极其重要的学科,也是21世纪极其重要的一门技术。下一场信息革命正在悄然兴起,而无线传感网络正是其核心之一。越来越多的传感器、应用将会需要这门技术。可见其地位非同一般。学号无线传感网络,对我们是很有帮助的。
2.
本此课程设计,其主要任务是实现传感器对环境压力信息的采集,采集后通过串口线使其输出在窗口显示,通过修改时延函数来改变输出的速率,我们可以编写压力传感器代码,在PC机上编译,编译完成后通过烧写软件,写入压力传感器中。让实验设备(即压力传感器)通过USB线与PC机相连,通过串口显示软件显示出压力测量值。我们可以通过对其不同的压力改变受压值。以及通过改变延时时间,实现采集数据的速率。
4
4
#include "ioCC2530.h"
#define uint8 unsigned char
#define uint16 unsigned int
#define uint32 unsigned long
extern void Sensor_PIN_INT(void);
extern uint16 ReadAdcValue(uint8 ChannelNum,uint8 DecimationRate,uint8 RefVoltage);
学 号:
课程设计
题目
压力传感器采集设计
学院
计算机科学与技术
专业
班级
姓名
指导教师

1

15

课程设计任务书
学生姓名:专业班级:
指导教师:工作单位:
题目: 压力传感器采集设计
初始条件:
1.课程设计使用 CVT-WSN-II实验平台,使用CC2530芯片和辅助芯片以及器件;
2530有程序设计集成开发环境,程序设计语言为C、C++、或者nesC语言;
2.设置串口的波特率:57600
3.数据位数、停止位数、校验方式、是否流控等默认即可;
4.勾选HEX发送。
5.点击“打开串口”,即可建立网关机和PC之间的连接。
3
1.压力传感器工作原理
压力传感器采集压力形变转化为数字信号。具体为当在压力传感器上施加压力时,该压力传感器发生形变,从而使阻抗发生变化,同时使激励电压发生变化,输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。微处理器通过A/D采集口采集此模拟信号,并经过运算计算出压力值.
图3.1 配置工程
图3.2工程配置Linker
图3.3 工程配置,Debugger
3、添加文件
(1)->File->New->File,如图3.4所示
(2)新建文件另存为test.c,如图3.5所示。右键点击test-Debug->Add->Add Files:
(3)选择 test.c,点击打开:
图3.4新建文件
图3.5新建test.c
4、编译链接
(1)右键点击 test-Debug->Rebuild All 进行编译
(2)编译成功后,IAR 软件会在下方显示编译信息。如果编译失败,会有编译错误的信息提示和说明。
(3)编译成功后,右键点击 test-Debug->Make生成可供仿真器烧写的.hex 文件。
细心认真这是每一次实验都应力求达到的,严谨慎重的科学态度有助于我们不失败的去完成科学探索。很多时候我们常常被自己一个小小的错误难道女,很容易就因为这个小小的错误导致我们没法继续试验或者得到错误的结果。然后导致我们没法正常实验。这就是一个不小心的力量。不管怎么说,细心严谨是我每一次实验中,用力去做的事。希望这样能给我带来好运。
//UartTX_Send_String("welcome",10);
UartTX_Send_Data(uart_buffer,1);
}
void main( void )
{
uint16 AdValue;
uint16 temp;
unsigned char buf[8];
Sensor_PIN_INT();
char uart_buffer;
void delay(void)
{
unsigned int i;
unsigned char j;
for(i=0;i<10000;i++)
{
for(j=0;j<200;j++)
{
asm("NOP");
asm("NOP");
asm("NOP"_String(unsigned char *Data,int len) //串口发送函数
{
U0DBUF = Data;
while(UTX0IF == 0);
UTX0IF = 0;
}
}
#pragma vector=URX0_VECTOR //uart0中断函数
__interrupt void uart0(void){
URX0IF = 0; //清中断标志
P0_0=~P0_0;
uart_buffer = U0DBUF;
7
[1]许毅.无线传感器网络原理及方法.北京:清华大学出版社,2012.
[2]王鹏.压阻式压力传感器及其应用电路设计,2002.
[3]崔逊学、左从菊.无线传感器网络简明教程.北京:清华大学出版社
[4]孙利民.无线传感器网络.北京:清华大学出版社,2005-05.
[5]许力.无线传感器网络的安全和优化.北京:电子工业出版社,2010-03.
}
else
temp = 0;
buf[0] = (uint8)temp;//压力
buf[1] = buf[0]/100;
buf[2] = buf[0]%100/10;
buf[3] = buf[0]%10;
if(buf[1] > 0x9)
buf[1] = buf[1] - 0XA + 'A';
else
buf[1] = buf[1] + '0';
UartTX_Send_String(&buf[1],3);
UartTX_Send_String("g",1);
UartTX_Send_String("\r\n",2);
if (buf[2]> 0x34) //当力大于50克时LED灯亮
{
P0_0 = 0; //点亮LED
P2_0 = 0;
}else
3
(1)打开SmartRFProg
(2)找到要烧写的hex文件。
(3)在Actions处选择要验证还是擦除等,一般选择:Erase program and verify;
(4)点击Perform actions,将开始第4步选择的项目;
(5)点击writeIEEE
3
图3.6 串口调试
1.选择串口号,第一个
(2)->Device information->Device->CC2530F256.i51->CC2530。
(3)->Option->Linker,出现链接设置对话框,如图3.2;
(4)->Output file->Override default,把PRESS.d51改成PRESS.hex。
(5)选择 Option 选项里的 Debugger,Device 中选择 Texas Instruments,如图3.3所示
{P0_0 = 1; //熄灭LED
P2_0 = 1;
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