伞骨生产流程
雨伞的制造工艺
雨伞的制造工艺
1. 准备材料：制造雨伞的材料主要是伞骨、伞面和伞柄。
伞骨主要是由钢架、铝合金、纤维素等材料制成，伞面则由防水织物或塑料膜制成，伞柄则多由塑料、木材或金属制成。
2. 切割伞面和伞骨：按照设计图纸，将伞面的布料或塑料膜进行切割，将伞骨的钢丝进行弯曲、切割、打磨等处理。
3. 缝合伞面：将伞面的面料按照规定的设计图纸，进行按比例排版，将其缝合起来，形成伞面。
4. 安装伞骨：将已经制好的伞骨按照设计图纸的要求装配到伞面上，并保证伞骨相互之间的距离和角度合适，形成一个完整的雨伞框架。
5. 制作伞柄：将伞柄的所需材料进行加工和制作成需要的形状和尺寸，例如木柄需要用磨机和修整工具将其修润光滑，等等。
6. 安装伞柄：将制作好的伞柄与雨伞框架连接在一起，并进行稳固安装。
7. 完成雨伞：对制作好的雨伞进行最后的检验和调整，以确保雨伞的使用功能完好，接着便可出售或是使用。
雨伞制作工艺流程
雨伞制作工艺流程
《雨伞制作工艺流程》
雨伞是人们在下雨天常用的防雨工具，它有着悠久的历史和丰富的制作工艺。
下面，我们来了解一下雨伞的制作工艺流程。
1. 材料准备
雨伞的制作主要材料包括伞骨、伞面、伞柄等。
伞骨通常由金属或塑料制成，伞面一般选用聚酯布或尼龙布，伞柄则有木制、塑料和金属等多种材质。
在制作过程中，首先需要准备这些原材料。
2. 伞骨加工
伞骨是雨伞的骨架，它支撑着伞面，保持雨伞的形状。
在伞骨加工过程中，需要对金属伞骨进行弯曲、切割和打孔等加工工艺；而塑料伞骨则需要注塑成型。
这些加工工艺确保了伞骨的坚固和弹性。
3. 伞面制作
伞面的制作是整个雨伞制作工艺中最复杂的环节之一。
首先，需要将布料裁剪成合适的尺寸，然后进行印花或染色处理，最后通过缝纫机将伞面和伞骨紧密地缝合在一起。
这个过程需要工匠们耐心细致地操作，以确保伞面的质量和美观。
4. 组装
在伞面制作完成后，就需要将伞骨、伞柄和伞面进行组装。
通常来说，伞骨通过特殊的机械装配到伞柄上，然后再将伞面和
伞骨连接起来。
这个过程需要工匠们熟练的技术和敏捷的动作。
5. 质检
最后，制作完成的雨伞需要进行严格的质量检查。
工匠们会检查伞骨的弹性和稳固性，伞面的平整度和防水性，伞柄的舒适度等各项指标，确保产品符合标准。
通过以上工艺流程，一个精美的雨伞就制作完成了。
每一把雨伞都经过了数十道工序和精心的制作，才能成为人们抵御风雨的坚强伴侣。
伞骨工艺流程和制作
伞骨工艺流程和制作英文回答：Umbrella Frame Manufacturing Process and Production.To begin with, the umbrella frame manufacturing process involves several steps. Firstly, the raw materials, such as metal rods and plastic components, are sourced and inspected for quality. Then, the metal rods are cut into the desired lengths and bent into the shape of the frame. This is usually done using specialized machinery that ensures precision and accuracy.Once the frame is formed, the plastic components, including the handle and tips, are attached. This can be done through various methods, such as welding or adhesive bonding, depending on the materials used. The assembly of the frame and components is a crucial step to ensure the durability and functionality of the umbrella.After the frame and components are securely attached, the next step is to install the fabric canopy. The fabricis cut into the appropriate size and shape, and then sewn or glued onto the frame. This process requires skilled craftsmanship to ensure that the fabric is evenly stretched and properly aligned with the frame.Finally, the completed umbrellas go through a quality control inspection to check for any defects or flaws. This includes testing the opening and closing mechanism, checking for loose parts, and examining the overall appearance and functionality of the umbrella. Any defective umbrellas are either repaired or discarded, while the ones that pass the inspection are packaged and prepared for shipment.Overall, the umbrella frame manufacturing process involves sourcing and inspecting raw materials, bending and shaping metal rods, attaching plastic components,installing the fabric canopy, and conducting a quality control inspection. Each step is essential to produce high-quality umbrellas that are durable and functional.中文回答：伞骨制作工艺和流程。
雨伞制作工艺流程
雨伞制作工艺流程雨伞是一种常见的防雨用具，主要由伞面、伞骨、伞柄和伞尖等组成。
在雨伞的制作过程中，需要经过以下几个主要的工艺流程：1.设计和打样：在雨伞的制作开始之前，首先需要进行初步的设计和打样。
设计师根据市场需求和消费者的喜好，设计出不同样式、花色和长度的雨伞。
然后打样师根据设计稿，制作出一个样品，供客户确认。
2.伞面制作：伞面通常由聚酯纤维或尼龙材料制成。
首先，在纺织工厂中，将纤维材料进行喷绘或印花，以赋予伞面丰富的图案和颜色。
然后，将织物裁剪成合适的尺寸，并进行包边处理，以防止织物开裂。
3.伞骨制作：伞骨是支撑伞面的重要部分，通常由金属或玻璃纤维制成。
首先，将金属材料或纤维材料通过模具加工成所需形状，并经过热处理或表面处理，增加材料的强度和耐腐蚀性。
然后，将伞骨组装在伞面的边缘处，使伞面能够打开和关闭。
4.伞柄制作：伞柄是用来握持雨伞的部分，通常由塑料、金属或木材制成。
首先，根据设计要求，选择合适的材料，并通过加工制作成柄的形状。
然后，在柄的底部安装一个松紧按钮，用于打开和关闭雨伞。
5.伞尖制作：伞尖位于雨伞顶部，用来加固伞面和伞骨。
通常由金属制成，通过模具加工成尖锐的形状，并经过热处理或表面处理，增加材料的硬度和耐久性。
然后，将伞尖安装在伞骨的末端，使其能够牢固地固定伞面和伞骨。
6.组装和包装：在所有雨伞零部件制作完成后，需要进行组装和包装。
将伞骨与伞面连接，然后将柄和伞尖安装到伞骨上。
最后，将雨伞折叠或打开，放入合适的包装盒中，并进行标识、打包和运输。
这些是雨伞制作的主要工艺流程，不同的制造商和类型的雨伞可能会有一些差异。
通过精心的制作工艺，可以制作出质量优良、外观美观、耐用的雨伞，为人们的生活带来便利。
伞的制作工艺
工序七十二道半，搬进搬出不肖算我们知道，做伞的过程非常复杂，一共有70多道工序。
其中，伞杆的选择十分讲究，它一定得是生长三年以上的竹子，不能是长的一年、两年的小竹子。
然后，要在太阳底下暴晒，暴晒一方面是考验这个竹子是不是很硬;另一方面是起到|一个驱中杀中的作用。
一把伞的全部一把伞的全部伞骨都取自同一段竹筒。
伞骨的标准和构建是一样的，但在制作的时候，它不能像大工业生产那样标准化制作，因为竹子有竹节，长短不一，如果打乱来提取伞骨，这样做成的伞在收拢时会有问题，所以一把伞一定是由一个竹筒制成的。
因为伞是传统手工艺，它与机械化大生产不一样。
在制伞过程中极其重要的一步是，伞骨要经过水煮，以便去除里面的虫卵和虫子。
煮的水里面放入了某些中药，大概可以起到防止以后被虫蛀的作用。
然后，中药，大概可以起到防止以后被虫蛀的作用。
然后伞骨要扎线，最后封伞面。
伞的结构可以称为--种开合收放的联动方式。
当下伞巢被往.上推时，伞斗推着伞骨往上升，推到一定程度，下面将会有一个锁定的装置;当往下移的时候，伞斗又将伞骨合拢起来。
从机械学角度来讲，这是一个上下滑动的，可以收放的联动结构。
我认为这个结构的设计是伞非常独特的地方，而常常被人们忽视。
另外，伞还有一个重要的设计是伞键。
伞键是个特殊的小构件，是一把伞的开关装置。
由薄片竹削切成类似钢琴琴键形状，插入伞柄，上端预留的键眼内。
曾经沧海难为水，不遮风雨亦风流关于伞的结构的发展历史，实际上，在“傘”这个文字产生的时候，伞的结构已经有了。
从象形文字“傘”的繁体字中，我们可以清晰地看到古时伞的结构:.上面的“人”类似于伞面，中间的部分就类似于伞骨和伞斗，它是一个起支撑作用的滑动的结构，横线类似于伞键，它锁住了伞的结构，再加上伞柄，整个伞就是一个稳定的结构。
当把中间那个伞键去掉的时候，伞就可以收合起来。
我想这个结构是到了魏晋南北朝时期才出现的。
最早的“傘”字出现于《魏书卷二十一》:“路旁有大松树十数根，时高祖进伞，行而赋诗。
防晒伞制作工艺流程
防晒伞制作工艺流程
以下是一个典型的防晒伞制作工艺流程示例，供参考：
1.材料准备：
o准备伞骨：选择合适材质（如钢架、铁架、铝架等）的伞骨，并根据设计要求切割成相应形状和长度。
o准备伞面：选择合适材质（如聚酯纤维、尼龙等）的伞面，并根据设计要求裁剪成相应形状和尺寸。
o准备伞柄：选择适合的材质（如木材、塑料等）制作伞柄。
2.伞骨安装：
o将伞骨的框架部分按设计要求进行组装和调整。
o确保伞骨的结构牢固稳定，以确保伞的展开和收拢正常。
3.伞面制作：
o将预先裁剪好的伞面与伞骨相匹配，使用缝纫机或其他适当的方法将伞面固定到伞骨上。
o确保伞面安装平整，并注意伞面与伞骨之间的紧密连接，以确保伞的强度和耐用性。
4.伞柄安装：
o使用合适的工具，将伞柄固定在伞骨的柄上。
o确保伞柄与伞骨之间的连接稳固，并进行必要的调整和固定。
5.加工和装饰：
o对伞面进行必要的热处理，以提高防晒和防水性能。
o进行伞面的印刷、刺绣、染色等装饰工艺，以符合设计要求和市场需求。
6.质检和包装：
o对成品进行质量检查，确保伞的质量和外观合格。
o根据市场需求，进行伞的包装，如盒装、袋装、标签贴合等。
以上是一个基本的防晒伞制作工艺流程，具体的制作过程和工艺可因生产厂家、设计要求和材料选择而有所不同。
在实际制作中，建议根据具体情况进行调整和优化，以确保制作出符合标准要求和市场需求的防晒伞产品。
伞骨电镀喷涂工艺流程
中脱
浓度 ： 5－10％ 的SF-205 温度 ： 室温 时间 ： 1~2分钟
滚桶
一般每桶加2KG左右的中脱剂 时间：10－15分钟
防锈
一般采用5-10％的片碱
活化
使用硫酸/氢氟酸/活化酸盐（如本司的SF6506) 配方一：SF-6506 : 20-50克/升
双氧水 ：20-30克/升 温度 ：室温 时间 ：1-3分钟
电镀安全生产
有了安全不一定有了一切，但没了安全 就没了一切。 电镀管理人员首先要具备充分的安全意 识，进而培养全体员工的安全责任心。 制定完善的安全工作手册，并在日常的 工作中坚决执行！ 本次不详细探讨电镀生产中的具体安全 事项。
要想让工厂的管理科学化、简单 化、流程化，最好的方式就是应用专 门的软件管理系统，使企业走上信息 化的道路 在企业完全信息化管理之前，就 须制定、完善、落实好各项管理制度
配方二：5％的硫酸 活化要充分 不能过腐蚀
光亮镍
组份名称及控制参数 硫酸镍（NiSO4.7H2O） 氯化镍（NiCL2.6H2O） 硼 酸（H3BO3） SF-300主光剂 SF-300辅光剂 SF-300润湿剂 温度 PH 阴极电流密度 过滤 搅拌 范围 180-300克/升 45-55克/升 40-50克/升 0.4-0.8毫升/升 6-10毫升/升 0.5-2毫升/升 50-65度 3.8-4.8 1-8A/dm2 连续循环过滤 空气搅拌或机械搅拌 标准 270克/升 50克/升 45克/升 0.5毫升/升 8毫升/升 1毫升/升 60度 4.1 5A/dm2 连续过滤 空气搅拌
伞骨电镀喷涂工艺流程
网络资料
前 言
1、本次主要探讨钢铁伞件电镀的部分 内容。 2、电镀质量好坏遵循的原则： 三分技术、七分管理 3、本次着重以伞件常见电镀流程为 主线，阐述电镀过程的合理控制、 前处理的重要性以及安全清洁生产 的要点。
做伞的工艺
做伞的工艺伞的制作工艺可以追溯到古代，而现代伞的制作工艺则更加先进和多样化。
下面我将详细介绍现代伞的制作工艺，涵盖伞骨的制作、伞面的制作以及伞柄的制作。
首先是伞骨的制作。
伞骨是支撑伞面的重要组成部分，它需要具备足够的强度和灵活性。
伞骨通常由钢丝或者铝合金制成。
伞骨的制作通常有以下几个步骤：1. 选材：选择适合制作伞骨的钢丝或铝合金材料，材料需要具备一定的强度和耐久性。
2. 弯曲：将选好的材料经过机器或者人工的方式弯曲成适合伞骨形状的曲线。
3. 焊接：将弯曲好的材料焊接在一起，确保伞骨的结构稳定。
4. 确定连接方式：根据设计要求，确定伞骨之间的连接方式，有些伞骨是通过铰链连接，有些是通过螺丝连接。
5. 表面处理：对伞骨进行一些表面处理，如喷涂防锈漆等，以增加伞骨的耐腐蚀性。
接下来是伞面的制作。
伞面通常由布料制成，不同的款式和用途所使用的布料也会有所不同。
伞面的制作工艺包括以下步骤：1. 选材：选择适合制作伞面的布料，根据需要选择防水、防紫外线等功能的布料。
2. 剪裁：将选好的布料按照伞面的形状裁剪出来，通常为八片或十六片。
3. 缝制：将裁剪好的布料进行缝制，通常是使用缝纫机进行线迹的缝制。
4. 装饰：根据需要对伞面进行装饰，可以使用印花、刺绣、绣花等工艺进行。
5. 安装：将制作好的伞面安装在伞骨上，通常是通过固定环或者针线固定。
最后是伞柄的制作。
伞柄是伞的手柄部分，它不仅需要舒适握持，还需要具备一定的美观性。
伞柄的制作工艺包括以下步骤：1. 选材：选择适合制作伞柄的材料，如木材、塑料、金属等。
2. 制作形状：根据设计要求将选好的材料制作成适合手握的形状，常见的有直柄、弯柄、C型柄等。
3. 表面处理：对伞柄进行一些表面处理，如涂漆、抛光等，以增加其美观性和舒适握持感。
4. 安装：将制作好的伞柄安装在伞骨上，通常是通过螺丝或者其他固定方式进行。
除了上述的伞骨、伞面和伞柄制作工艺外，还有一些其他的附加工艺，如伞套的制作、伞齿的制作等等。
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2﹣4 包装
编织袋 包装带
文件编号 版次
页次
※ …自制
核准
△…外制 ▽ …外 购标准品
○…总组装
◎…分组装
﹙m﹚…加工
﹙s﹚…表面处理
审查
编制
制订日期
年 月 日 修订日期
年 月日
文件类别 制品名称或编号
铁管
WI
1﹣1 上料
带钢 2﹣3 刨光
刨刀 3﹣1 切管
锯方 7﹣1 巡检
1﹣2 上料架
2﹣4 整型 整型
1﹣4 中和
工件 1﹣5 水洗
自来水
1﹣9 水洗
1﹣6
除油剂 盐酸、自来水
装滚桶
自来水 1﹣7 加药剂
1﹣8
片碱 自来水
滚镀
1﹣10 钝化
1﹣11
锌锭、光亮剂
碱、自来水
氧化钠、氧化锌
水洗
1﹣12
热水洗
清水 1﹣13 甩干
1﹣14
硝酸 青药
检验
自来水
2—1
烘干
自来水
2﹣2 加封闭油
甲苯 透明剂
2﹣3 晾干
年 月日
单拉
拉丝粉 拉丝模
文件编号 版次 页次
3 切断
4 压总、打孔
※Байду номын сангаас…自制
核准
△…外制 ▽ …外 购标准品
○…总组装
◎…分组装
﹙m﹚…加工
﹙s﹚…表面处理
审查
编制
制订日期
年 月 日 修订日期
年 月日
文件类别 制品名称或编号
表面处理
WI
（镀锌）
□BOM 结 构 □生产流程图
1﹣1 装网
1﹣2 酸洗
1﹣3 水洗
文件类别 制品名称或编号 WI 伞骨
1、钢丝生产流程： 1 剥壳
2 酸洗
钢材
盐酸
5 水洗 自来水
9 连拉 拉丝粉 拉丝模
2、伞骨生产流程：
1 上料
6 皂化 肥皂 自来水
10 下料
2 校直
钢线 5 合蝶
6 检验
中蝶 包蝶
□BOM 结 构 □生产流程图
3 水洗
自来水 7 晾干
11 检验
4 磷化
磷化剂 自来水 8
4﹣1 洗毛边 钢刷轮
□BOM 结 构 □生产流程图
2﹣1 成型
2﹣2 焊接
整型轮 2﹣5 定型
碳棒 2﹣6 下料
定型模 5﹣1
冲孔
锯方 6﹣1 缩管
冲孔 模心
文件编号 版次
页次
※ …自制
核准
△…外制 ▽ …外 购标准品
○…总组装
◎…分组装
﹙m﹚…加工
﹙s﹚…表面处理
审查
编制
制订日期
年 月 日 修订日期