多绳摩擦提升机工安全技术操作规程(通用版)
多绳摩擦提升机工安全技术操作规程范本（2篇）
多绳摩擦提升机工安全技术操作规程范本1、引言多绳摩擦提升机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保多绳摩擦提升机的安全运行，有效防止事故的发生，提高工作效率，保护人身安全和设备完整，制定本操作规程。
2、操作前准备2.1 操作人员应经过专业培训，并持有相关操作证书。
2.2 操作人员应按规定穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.3 检查摩擦提升机是否正常启动，周围是否有明显的异常情况。
3、操作规范3.1 摩擦提升机的启动和停止应由专业人员负责，并确保所有人员安全撤离工作区域。
3.2 在操作摩擦提升机前，应先检查提升机的各个部件是否处于正常状态，如绳索、滑轮、限位开关等。
3.3 操作人员在操作过程中应专心致志，注意观察运行状况，并及时发现并处理任何异常情况。
3.4 操作人员严禁穿戴过宽松的衣物，以免被卡住或缠绕在机械部件上。
3.5 在操作过程中，不得进行任何与提升机无关的工作。
严禁将任何物品放置或悬挂在提升机上。
3.6 禁止未经许可的人员上下摩擦提升机，禁止在摩擦提升机上进行非法滞留或进行危险操作。
3.7 摩擦提升机在运行过程中，严禁超载使用，以免发生吊装事故。
3.8 摩擦提升机应按照规定定期进行检修和保养，确保设备安全可靠运行。
3.9 操作人员在发现任何问题或异常情况时，应立即停止操作，及时报告相关负责人。
4、紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止摩擦提升机运行，并向相关负责人报告情况。
4.2 在紧急情况处理过程中，应按照应急预案和操作规程执行，确保人员安全撤离和设备安全。
4.3 在紧急情况处理完毕后，应对设备进行检查和维修，确保摩擦提升机能够正常恢复运行。
5、操作记录与交接班5.1 在每次操作结束后，操作人员应填写操作记录，详细记录操作过程中的重要事项和异常情况。
5.2 在交接班时，应将操作记录与交接事项详细说明并交接给接班人员，确保信息的连续性和操作的连贯性。
多绳摩擦提升机工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A42825多绳摩擦提升机工安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑多绳摩擦提升机工安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、卷扬机工必须持证上岗。
2、操作时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松手，集中精力，时刻注意信号和深度指示器的刻度，防止过卷和其它事故发生。
3、卷扬机工接到声光信号并确定无误，方可开车，信号不清禁止开车，弄清楚后由信号工重发信号方可开车。
4、卷扬机在运行过程中禁止下列操作：（1）禁止断电操作，严禁手离操作手柄和闸把。
（2）严禁在操作室内与他人谈话、说笑、打闹、看书报及四处观望等。
5、运行时注意操作盘上的各种仪表变化情况，如不正常，立即通知有关人员检修。
6、必须定期不定期地检查安全制动、传动信号，润滑装置等是否安全可靠，并填好记录。
7、过卷后未经检查和自动复位不准开车。
8、提升结束后，操作手柄和闸把必须置于零位。
9、主绳、尾绳不符合安全要求时，有权拒绝运行操作，并上报有关单位进行检查处理。
多绳摩擦提升机工安全技术操作规程
多绳摩擦提升机工安全技术操作规程一、操作规程的基本概念操作规程是指根据特定的设备或工艺流程制定的一套操作步骤的文档，其中包含了安全、标准化、规范化、流程化的操作规范和维护流程。
二、操作规程的目的操作规程的目的是保证设备运行的安全、稳定和高效，同时保障工人的人身安全，避免事故的发生，以提高生产效率和产品质量。
三、多绳摩擦提升机工安全技术操作规程1.操作前的准备（1）检查提升机和周围环境是否存在异常情况，并将异常情况记录在日志中。
（2）检查吊具、钢丝绳、制动器、传动机构等部位是否正常，如有问题要及时报告处理。
（3）检查起升绳、支撑绳、拉绳、停车绳等各个绳索是否处于正常状态，并确认绳索是否牢固、无讨厌、无断丝。
（4）检查液压系统和电气系统是否正常，如空气压力是否到位，导线是否接触良好，传感器、开关是否灵敏等。
2.操作过程（1）操作人员必须熟悉操作步骤和提升机设备的部件，了解设备的功能和特点；（2）操作之前，要向上级主管领导汇报，说明工作的时间、地点和任务。
（3）吊装物品时，必须使用符合负重的吊具和正确的吊装方法。
（4）在操作过程中，操作人员必须时刻留意提升机的状态及工作负荷，注重平衡吊具的重心，并不得高速行驶超载运输。
（5）如发现提升机工作不正常，应立即停机检查故障原因，如无法处理应向上级主管领导报告处理。
（6）作业完成后，应立即将设备停在原位并关闭各种操作开关，将所发现的问题反映到质量管理部门。
（7）作业结束后，将设备和场地清理干净，清理设备部件。
3.设备检查（1）每天使用前进行设备的日常检查和保养，包括但不限于电器、液压系统、制动器和钢丝绳的检查和维护；（2）每月进行设备的例行检查和保养，包括但不限于设备部分松动应进行打紧，防锈、涂漆等；（3）每季度进行大修检查，包括检查齿轮、轴承、减速器、水泵是否正常，液压系统的油性、过滤器和封堵情况等。
4.安全注意事项：（1）严禁带病上岗，吸毒、饮酒之人严禁操作，不得在挂锁上标注“不要运行”。
提升机岗位安全操作规程模版
提升机岗位安全操作规程模版一、工作岗位安全规范1. 保证操作区域整洁：保持提升机操作区域内道路、楼梯、通道等通行区域的整洁，杂物应及时清理，避免堆放杂物阻碍操作。
2. 保持机械设备完好：定期检查提升机的各项机械设备，如绳索、链条、传动装置等是否处于正常工作状态，如有发现异常情况应及时报告维修。
3. 严禁超载操作：严格按照提升机额定载荷进行操作，不得超过额定载荷，以免超载造成设备故障和人员伤害。
4. 禁止无关人员进入操作区域：未经授权人员严禁进入提升机操作区域，以免发生意外伤害。
5. 注意机器周围环境：操作人员应时刻注意机器周围的环境，避免与其他设备、人员发生碰撞，确保操作过程的安全。
二、操作准则1. 正确穿戴工作服装：操作人员必须穿戴适合的工作服装，包括安全帽、工作鞋、工作手套等。
不得穿戴过于宽松或妨碍工作安全的服装。
2. 检查工作区域：操作人员在开始操作之前，应仔细检查操作区域是否存在障碍物，如有发现应及时排除，确保工作区域的安全。
3. 严格按照操作规程操作：操作人员必须按照提升机的操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法或操作顺序，确保操作过程的安全和正常。
4. 注意操作速度：操作人员应根据实际工作情况，合理控制提升机的操作速度，避免过快或过慢造成操作失误或设备损坏。
5. 不得离开工作岗位：未经允许，操作人员不得离开自己的工作岗位，不得私自离开操作现场，以免操作失误造成事故。
三、事故应急处理1. 发生事故时及时报告：操作人员在发生事故或异常情况时，应立即向上级报告，并按照应急处理流程进行处理，以保障人员和设备安全。
2. 安全防护设施：在使用提升机过程中，如发现安全防护设施存在问题，应及时进行修复或更换，确保安全防护设施的完整性。
3. 事故记录和分析：对于发生的事故和异常情况，应及时进行记录和分析，总结经验教训，并采取相应措施进行改进，以提升工作安全水平。
四、岗位责任1. 岗位责任明确：每个操作岗位都应明确操作人员的责任和职责，确保每个人都清楚自己的工作职责，做到有责有权，有权必负。
多绳摩擦提升机工安全技术操作规程模版（五篇）
多绳摩擦提升机工安全技术操作规程模版一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保多绳摩擦提升机在使用过程中能够安全、稳定地运行，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。
适用于多绳摩擦提升机的操作和维护人员。
二、相关的安全法规和标准1. 《特种设备安全法》2. 《多绳摩擦提升机安全技术规程》3. GB/T 14365-2008《绳索索具和索轮总则》三、基本原则1. 安全第一：严守安全操作规程，无故违反规程将严格追责。
2. 预防为主：提前发现并排除安全隐患，预防事故的发生。
3. 整体质量管理：做好设备的日常维护和保养工作，确保设备的良好状态。
四、操作规范1. 设备检查：(1) 在操作之前，应进行设备的外观检查，确认是否有明显的断裂、变形等损坏情况。
(2) 确保绳索没有打结、磨损等情况，必要时可以进行剥皮检查。
(3) 检查挠性曲缝补偿器是否正常。
(4) 查看各部位的润滑情况，并及时进行加油、加油脂等维护工作。
(5) 检查电器设备是否正常，有无松动、破损等情况。
2. 操作程序：(1) 在操作之前，工作人员应将个人防护装备穿戴好，如头盔、安全带等。
(2) 按照提升物的重量、长度等特征，选择合适的绳索和索轮。
(3) 双绳多绳摩擦提升机应同时拉两根绳索，确保提升物的平衡和稳定。
(4) 在操作过程中，要保持集中注意力，不得擅离岗位，严禁闲聊和玩乐。
(5) 提升过程中，应随时观察提升物和设备的状态，如有异常情况，应及时停止操作并上报。
3. 紧急情况处理：(1) 在发生紧急情况时，工作人员应立即切断电源，并向上级汇报。
(2) 当提升物发生过载、卡住等情况时，不可强行操作，应立即停止操作并寻求相关人员的帮助。
(3) 在发生火灾、抛物、坠物等危险情况时，应按照应急处理程序进行处置。
4. 安全负责：(1) 设立安全工作小组，定期进行安全培训和演练。
(2) 对操作人员进行岗前培训，确保其掌握操作规程并具备操作能力。
(3) 建立健全的安全监测和保护体系，保证设备的正常运行。
提升机工安全操作规程
提升机工安全操作规程第一章总则第一条为了保障提升机工的生命安全和身体健康，提高提升机工的安全意识和操作技能，防止事故的发生，制定本规范。
第二条本规范适用于所有从事提升机工作的人员。
第三条提升机工应遵守国家有关法律、法规和标准，遵守现场安全规定和工作程序，保障自身和他人的安全。
第四条提升机工应参加安全培训，通过安全考核合格后方可上岗。
第五条提升机工应服从调度指挥，并在调度指挥下合理安排工作。
第二章作业前准备第六条提升机工应在开始作业之前，对提升机的安全状态进行检查，发现异常情况及时报告。
第七条提升机工应了解提升机的工作原理和工作要求，熟悉设备的操作方法和紧急应变措施。
第八条提升机工应核查提升机设备的安全技术状态，确保设备正常运行。
第九条提升机工应检查提升机的各个部位是否完好，是否有松动现象，是否有异常噪音。
第十条提升机工应检查提升机的防护装置是否齐全，是否正常使用。
第十一条提升机工应检查提升机周围的环境是否符合安全要求，是否有危险物品或障碍物。
第十二条提升机工应穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
第十三条提升机工应检查设备的供电及接地情况，确保设备电气安全。
第十四条提升机工应熟悉相应的救援和报警设备的位置和使用方法。
第十五条作业前，提升机工应与相关人员进行沟通，确保工作的顺利进行。
第三章作业操作规程第十六条提升机工应在进行作业操作前，确保自己的身体健康，无酒驾、吸毒等不适宜操作的状态。
第十七条提升机工应按照调度指令进行作业，严禁擅自变更作业计划或操作。
第十八条提升机工应保持机舱内的整洁和良好的视野，清除机舱内的杂物和障碍物。
第十九条提升机工应通过提升机安全起降装置确认提升机位置准确无误后，方可进行操作。
第二十条提升机工应熟练掌握提升机的操作方法和指令，确保操作的准确和安全。
第二十一条提升机工应注意作业环境和周围的人员情况，遵守交通规则，保持良好的操纵技巧。
第二十二条提升机工应保持作业专注，严禁在操作过程中分神、聊天、玩耍等违规行为。
多绳摩擦提升机工安全技术操作规程
多绳摩擦提升机工安全技术操作规程前言多绳摩擦提升机是一种运输机械，具有高效、快速、节能优点。
然而由于生产环境、设备质量、操作人员等多种因素的不同，可能导致安全事故的发生。
为了保障操作人员的安全，本文主要对多绳摩擦提升机的工安全技术操作规程进行详细介绍。
一、多绳摩擦提升机的安全原则多绳摩擦提升机的操作原则是将重物通过绳索与机械设备相连接，再利用机械装置的转动与移动将重物按一定的轨道从一个地方移向另一个地方，以及停止和调节整个运输系统的状态。
在操作过程中，必须严格遵守以下安全原则：1. 安全观念操作人员必须具有安全意识，严格遵守安全规程和操作规范。
操作过程中，必须始终保持警觉，不得粗心大意以免发生事故。
2. 现场安全现场安全是指对多绳摩擦提升机工作区域的安全控制。
操作人员必须在工作前先对现场进行安全检查并进行安全防护。
3. 设备安全设备安全是指对多绳摩擦提升机设备使用的安全控制。
操作人员必须对设备进行定期检查，及时发现、报告并消除设备故障。
4. 工作程序工作程序是指对多绳摩擦提升机工作流程的控制。
在操作时，必须按照工作程序进行操作，严格执行规程，以保证操作安全。
二、多绳摩擦提升机的安全措施在多绳摩擦提升机的操作过程中，为了保证操作安全，必须采取一系列的措施，如下：1. 记录维护对多绳摩擦提升机的日常操作和维护进行详细记录，以便及时查找和排除故障。
2. 维护保养定期维护检修多绳摩擦提升机，确保各部件更换及维修及时，保证设备运行良好。
3. 查漏补缺对工作过程中发现的设备故障、缺陷、隐患及时报告，并及时上报。
在发现设备故障、缺陷、隐患时，必须立即停机进行处理。
4. 安全标志在多绳摩擦提升机的设备上设置必要的安全标志，以便操作人员及时了解运营状态和报警信息。
5. 在线监测通过在线监测，可以对关键设备进行实时监控，及时掌握设备健康状况和运行数据，并及时判断设备故障风险。
三、多绳摩擦提升机操作注意事项多绳摩擦提升机在日常操作过程中，必须注意以下事项：1. 绑扎货物货物绑扎必须牢固可靠，并经过检验合格，以保证货物安全。
提升机工安全操作规程（3篇）
提升机工安全操作规程提升机是工矿企业常用的一种重型设备，它的作用是将物料或人员垂直地运输到不同的楼层或高度。
由于提升机涉及的工作环境特殊且存在一定的危险性，因此为了确保员工的安全，提升机的操作必须遵循一定的规程。
本文将重点讨论如何提升机工安全操作规程。
一、提前准备阶段1. 在操作提升机之前，必须进行相关的培训和资质考核，确保操作人员具备必要的知识和技能。
2. 确定负责提升机操作的专门人员，确保其具备完善的操作技巧和工作经验。
3. 在操作提升机前，必须对设备进行全面的检查，确保其安全可靠。
包括检查提升机的主要部件和预防措施的完好性等。
4. 制定应急预案，明确危险情况的处理方法，包括灭火和紧急救援等。
二、操作阶段1. 在操作提升机前，应将安全带系好，禁止携带易燃、易爆和有毒物品上车。
2. 操作人员必须正确地操纵提升机控制系统，按照提升机的安全操作规程进行操作，禁止擅自改变原有的工作方式。
3. 在操作过程中，严禁从提升机上或下脚手架上扔物品，以防止物品砸伤其他人员或破坏设备。
4. 在提升机运行过程中，除了操作人员以外，禁止其他人员上车。
同时，在运行过程中，必须确保车上没有杂物，以免影响提升机的稳定性。
5. 如果发现提升机发生故障或异常情况，操作人员必须立即停止操作并上报相关负责人进行处理，直到故障排除后方可继续操作。
6. 在提升机运行过程中，严禁超载运行，必须按照提升机的额定载荷进行操作。
三、安全措施1. 在操作提升机时，必须戴上专门的防护用品，如安全帽、防滑鞋和防护手套等，确保人身安全。
2. 在提升机运行区域设置明显的警示标识和安全标识，引导人员正确操作和注意安全。
3. 在提升机的运行周围设置防护栏杆，以确保人员不会误入运行区域。
4. 定期维护和检修提升机设备，确保其正常运行和安全可靠。
5. 提升机工作场所必须保持清洁整齐，清理堆积的杂物，防止其对提升机运行造成隐患。
四、应急处置1. 在提升机运行过程中，如果发生火灾、抛物、起重物坠落等紧急情况，操作人员必须立即停止提升机运行，并按照事先制定的应急预案进行处理。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
多绳摩擦提升机工安全技术操作
规程(通用版)
多绳摩擦提升机工安全技术操作规程(通用
版)
导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1、卷扬机工必须持证上岗。
2、操作时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松手，集中精力，时刻注意信号和深度指示器的刻度，防止过卷和其它事故发生。
3、卷扬机工接到声光信号并确定无误，方可开车，信号不清禁止开车，弄清楚后由信号工重发信号方可开车。
4、卷扬机在运行过程中禁止下列操作：
（1）禁止断电操作，严禁手离操作手柄和闸把。
（2）严禁在操作室内与他人谈话、说笑、打闹、看书报及四处观望等。
5、运行时注意操作盘上的各种仪表变化情况，如不正常，立即通知有关人员检修。
6、必须定期不定期地检查安全制动、传动信号，润滑装置等是否安全可靠，并填好记录。
7、过卷后未经检查和自动复位不准开车。
8、提升结束后，操作手柄和闸把必须置于零位。
9、主绳、尾绳不符合安全要求时，有权拒绝运行操作，并上报有关单位进行检查处理。
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