离心泵培训 课件
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PPT离心泵培训课件
性化需求将不断增加，企业需要提高定制化生产能力。
智能化需求提升
02
随着工业4.0和智能制造的推进，离心泵产品的智能化需求将不
断提升，企业需要加强智能化技术的研发和应用。
服务化需求拓展
03
随着客户对离心泵产品使用体验和售后服务要求的提高，企业
需要拓展服务化业务，提供全生命周期的服务支持。
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安装顺序
安装精度
按照先安装底座、再安装泵体、最后安装 附件的顺序进行安装。
确保安装精度符合要求，如轴心线对中精 度、水平度等。
密封处理
调试与试运行
在安装过程中，注意对密封面进行保护， 避免损坏或污染。同时，选择合适的密封 材料和方式，确保密封效果良好。
在安装完成后，进行调试和试运行，确保泵 的性能符合要求，无异常振动和噪音等问题 。
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环保要求提高
环保政策对离心泵的噪音、振动、泄漏等环保指 标提出更高要求，促使企业加强技术研发和产品 升级。
绿色制造推广
政府将加大对绿色制造技术的支持和推广力度， 鼓励企业采用环保材料和工艺，降低离心泵生产 过程中的环境污染。
未来市场需求变化趋势
个性化需求增加
01
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化，离心泵产品的个
性能参数及意义
扬程H
表示液体通过泵后所获得的能量 ，即液体的提升高度，是反映泵 做功能力的重要参数。
转速n
表示叶轮的旋转速度，直接影响 泵的流量和扬程。
效率η
表示泵的有效功率与轴功率之比 ，反映泵的能耗情况。效率越高 ，说明泵的能耗越低。
流量Q
表示单位时间内通过泵的液体体 积，是衡量泵性能的重要指标。
离心泵培训课件
离心泵培训课件一、引言离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个领域。
为了帮助大家更好地了解离心泵的结构、工作原理、操作和维护等方面的知识，我们特此编写了本培训课件。
二、离心泵的结构与工作原理1.结构离心泵主要由泵壳、叶轮、轴、轴承、密封装置、进出口法兰等部件组成。
泵壳和叶轮是离心泵的核心部分，直接影响泵的性能。
2.工作原理离心泵的工作原理是利用叶轮的旋转，使流体产生离心力，从而将能量传递给流体，提高流体的压力，实现流体的输送。
当叶轮旋转时，流体进入叶轮中心，随着叶轮的旋转，流体受到离心力的作用，向叶轮外缘移动，最终流出泵体，进入出口管道。
三、离心泵的性能参数1.流量：单位时间内通过泵的流体体积。
2.扬程：泵对单位重量流体所做的功，单位为米。
3.功率：泵运行过程中消耗的电能，单位为千瓦。
4.效率：泵的有效功率与轴功率的比值，用以评价泵的能量利用效率。
四、离心泵的操作与维护1.操作（1）检查泵的进出口阀门是否开启。
（2）启动电机，观察泵的运行是否平稳，有无异常声音。
（3）检查泵的进出口压力是否正常，流量是否符合要求。
（4）停泵时，先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，停止电机。
2.维护（1）定期检查泵的轴承、密封等部件，及时更换磨损严重的零部件。
（2）定期清洗泵的过滤网，防止堵塞。
（3）定期检查泵的电源、电缆等电气设备，确保安全运行。
（4）泵长期停用或更换维修时，应将泵内积水排空，防止锈蚀。
五、离心泵的故障分析与处理1.故障分析（1）泵不出水或流量不足：检查进口阀门是否开启，进口管道是否堵塞。
（2）泵运行时声音异常：检查轴承、叶轮等部件是否磨损严重。
（3）泵电机过热：检查电源电压是否稳定，电缆是否老化。
2.故障处理（1）针对泵不出水或流量不足的故障，及时清洗进口管道，确保进口阀门开启。
（2）针对泵运行时声音异常的故障，及时更换磨损严重的轴承、叶轮等部件。
（3）针对泵电机过热的故障，检查电源电压是否稳定，及时更换老化的电缆。
离心泵知识培训经典ppt课件
半
开
开
式
双
式
叶
吸
单吸 闭式
叶
轮
轮
叶 轮
叶轮
2.叶轮
一、离心泵吸入室的基本构成
3．蜗壳 作用是把从叶轮内流出的液体收集起来， 并把它按一定的要求送入下级叶轮入口或 送入排出管。 同时它还具有降速增压的作 用。
蜗壳
二、离心泵的工作原理
离心泵启动前，应先将泵壳和吸入管路充满被输送 液体即灌泵。
启动后，泵轴带动叶轮高速旋转，在离心力的作用 下，液体从叶轮中心甩向外缘。流体在此过程中获 得能量，使静压能和动能均有所提高。
一、离心泵的基本构成
一、离心泵吸入室的基本构成
1．吸入室 吸入室位于叶轮进口前，其作用是把液体 从吸入管引入叶轮，要求液体流过吸入室 时流动损失小，并使液体流入叶轮时速度 分布均匀。
吸入室
一、离心泵吸入室的基本构成
2．叶轮
叶轮是离心泵的重要部件，液体就是从叶 轮中获得能量的。对叶轮的要求是在流动 损失最小的情况下使单位质量〔或重力〕 液体获得较高的能头。
液体离开叶轮进入泵壳后，由于泵壳中流道逐渐加 宽，液体流速逐渐降低，又将一部分动能转变为静 压能，使泵出口处液体的静压能进一步提高，最后 以高压沿切线方向排出。液体从叶轮中心流向外缘 时，在叶轮中心形成低压，在贮槽液面和泵吸入口 之间压力差的作用下，将液体吸入叶轮。可见，只 要叶轮不停地转动，液体便会连续不断地吸入和排 出，从而达到输送液体的目的。
动画
三、离心泵的工作特点
优点： 1〕泵的转速高，一般为700～3500r/min；无 吸、排液阀且易损件少，运行可靠，维修费用低； 2〕流量均匀，并可通过调节阀的不同开度在较宽 范围内调节，操作简单； 3〕可输送含固体颗粒的液体； 4〕质量轻、占地面积小，无噪音，运转稳定。 缺陷： 1〕无自吸能力，需灌泵； 2〕在高压小流量下输送液体时效率低； 3〕输送液体的粘度、密度对离心泵的性能影响较 大。
离心泵培训资料课件.
2023离心泵培训资料课件•离心泵的基础知识•离心泵的选型与设计•离心泵的操作与维护•离心泵的优化与改造目•离心泵的应用案例录01离心泵的基础知识离心泵是利用叶轮旋转而使泵内液体能量增加，随后在泵的出口处流出的一种泵。
离心泵定义根据不同的分类标准，离心泵可分为很多种类。
按照工作原理，离心泵可分为普通离心泵和喷射泵；按吸口数目，可分为单吸泵和双吸泵；按级数，可分为单级泵和多级泵等。
离心泵分类离心泵的定义与分类离心泵工作原理离心泵依靠旋转叶轮对液体做功，将机械能转化为液体的动能和压能。
叶轮旋转时，液体被吸入，然后在离心力作用下被加速并抛向叶轮边缘。
在叶轮边缘，液体进入压水室，速度减慢并被压缩，最后通过泵的出口排出。
离心泵型号及参数离心泵型号及参数包括进出口直径、扬程、流量、转速、功率等，根据不同的工况和需求，选择合适的型号及参数。
离心泵的工作原理吸入室离心泵的吸入室是用来引导液体进入叶轮的，吸入室必须保证液体顺利进入叶轮，防止气体进入泵内。
轴封轴封是用来密封泵轴与轴承之间的间隙，以防止液体外泄及空气进入泵内。
离心泵的轴封有填料密封和机械密封两种形式。
叶轮叶轮是离心泵的核心部件，它使液体获得能量，并产生一定的压头。
叶轮按其出口数可分为单级叶轮和多级叶轮。
轴承轴承用来支撑泵轴并承受由电动机传递来的轴向推力。
压水室压水室又称出水管，它使液体在离开叶轮后进一步减速、整流、排气，并回收一部分动能。
底座及支座底座用于支撑和固定整个泵，支座用于支撑泵轴及轴承。
离心泵的主要部件02离心泵的选型与设计离心泵的选型原则依据输送介质性质选型根据介质类型、浓度、温度、压力等参数，选择适合的离心泵材质和结构。
根据工艺流量和扬程选型根据实际需求，选择满足流量和扬程等工艺参数的离心泵。
根据设备性能选型考虑离心泵的汽蚀性能、效率、噪音等性能指标，选择性能优越的离心泵。
离心泵的设计要素根据流量和扬程等要求，设计叶轮的形状、大小、叶片出口角等参数。
离心泵培训课件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
离心泵 - 机械构造
泵体也称泵壳，它是泵的主体。起到支撑固定作用， 并与安装轴承的托架相连接。 密封环 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大 会造成泵内高压区的液体经此间隙流向低压区，影 响泵的出量，效率降低；间隙过小会造成叶轮与泵 壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延 缓叶轮和泵壳的使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外缘 结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～ 1.10mm之间为宜。
离心泵的运行及维护
开车前的准备
检查地脚螺栓有无松动； 检查润滑油是否合格，油液面是否达到高度； 检查冷却水供应情况； 检查压力表、电流表运行情况； 手动盘车数圈； 检查防护网是否完好。 待一切完好则可开车。
离心泵的常见故障及处理
设备故障
原因分析 ①设计没有考虑需要的气蚀余量， 致使离心泵在 运转中产生气蚀现象， 液体剧烈的冲击叶片和转
原因分析 ①开泵前泵体内末充满液体
防止措施 ①停泵，排气充液后重新启动 ②关闭出口阀，重新启动泵 ③更换压力表 ④重接电机相线，使电机正转 ⑤调整间隙至符合要求
1.启动后打不上料
②开泵时出口阀全开，致使压头下降而低于输 送高度 ③压力表失灵，指示为零，误以为打不上料 ④电机相线接反 ⑤叶轮与泵壳之间的间隙过大
2.烧坏电机
①泵壳与叶轮之间间隙过小并有异物 ②填料压得太紧，开泵前末予盘车
3. 泵 进 出 口 阀 门芯子脱落 4. 烧 坏 填 料 函 或机械密封动 环
①阀门的制造质量问题 ②操作不当，用力过猛 ①填料函压得过紧，致使摩擦生热而烧坏填料， 造成泄漏 ②机械密封的动静环接触面过紧， 不平行或密封 液未开
离心泵的结构
离心泵 - 机械构造
泵体也称泵壳，它是泵的主体。起到支撑固定作用， 并与安装轴承的托架相连接。 密封环 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大 会造成泵内高压区的液体经此间隙流向低压区，影 响泵的出量，效率降低；间隙过小会造成叶轮与泵 壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延 缓叶轮和泵壳的使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外缘 结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～ 1.10mm之间为宜。
离心泵的运行及维护
开车前的准备
检查地脚螺栓有无松动； 检查润滑油是否合格，油液面是否达到高度； 检查冷却水供应情况； 检查压力表、电流表运行情况； 手动盘车数圈； 检查防护网是否完好。 待一切完好则可开车。
离心泵的常见故障及处理
设备故障
原因分析 ①设计没有考虑需要的气蚀余量， 致使离心泵在 运转中产生气蚀现象， 液体剧烈的冲击叶片和转
原因分析 ①开泵前泵体内末充满液体
防止措施 ①停泵，排气充液后重新启动 ②关闭出口阀，重新启动泵 ③更换压力表 ④重接电机相线，使电机正转 ⑤调整间隙至符合要求
1.启动后打不上料
②开泵时出口阀全开，致使压头下降而低于输 送高度 ③压力表失灵，指示为零，误以为打不上料 ④电机相线接反 ⑤叶轮与泵壳之间的间隙过大
2.烧坏电机
①泵壳与叶轮之间间隙过小并有异物 ②填料压得太紧，开泵前末予盘车
3. 泵 进 出 口 阀 门芯子脱落 4. 烧 坏 填 料 函 或机械密封动 环
①阀门的制造质量问题 ②操作不当，用力过猛 ①填料函压得过紧，致使摩擦生热而烧坏填料， 造成泄漏 ②机械密封的动静环接触面过紧， 不平行或密封 液未开
离心泵的结构
《离心泵培训》PPT课件
动力泵
离心泵
其他类型泵 射流泵
按用途和输送液体性质
清水泵； 泥浆泵； 酸泵； 碱泵； 油泵； 砂泵； 低温泵； 高温泵； 屏蔽泵等。
一、离心泵概述 2.离心泵型号
型号
IS B或BA D或DA DL Y YG F PFra bibliotek泵的名称
型号
泵的名称
ISO3国际标准型单级单吸 离心水泵 单级单吸悬臂式离心清水 泵 多级分段式离心泵 多级立式管形离心泵 离心式油泵 离心式管道油泵 耐腐蚀泵 屏蔽式离心泵
二、离心泵结构
1.1 离心泵转子
图1-2
如图1-2所示： 转子是指离心泵的转动部分， 它包括叶轮、泵轴、轴套、轴承等零。
二、离心泵结构 1.2离心泵叶轮
叶轮是离心泵中最重要的零件，它将驱 动机的能量传给液体。 叶轮结构型式： A：闭式叶轮。这种叶轮一般由前后盖 板、叶片和轮毂组成。由于效率较高， 得到广泛应用，一般适用于输送不含颗 粒杂质的清净液体。
按用途和输送液体性质202137chenlib或bad或dadliso3国际标准型单级单吸离心水泵单级单吸悬臂式离心清水多级分段式离心泵多级立式管形离心泵离心式油泵离心式管道油泵耐腐蚀泵屏蔽式离心泵s或shdskdkdswx单级双吸式离心水泵多级分段式首级为双吸叶多级中开式离心泵多级中开式首级为双吸叶自吸式离心泵耐腐蚀液下式离心泵一般旋涡泵旋涡离心泵2
可以防止和减少外泄漏，提高泵的效率， 同时还可以防止空气吸入泵内，保证泵的正常 运行。特别在输送易燃、易爆和有毒液体时， 轴封装置的密封可靠性是保证离心泵安全运行 的重要条件。常用的轴封装置有填料密封和机 械密封两种。
图2-5
二、离心泵结构 2.5离心泵填料密封装置
填料密封指依靠填料和轴(轴套)的外圆表面 接触来实现密封的装置。 由填料箱(又称填料函)、填料、液封环、填料压 盖和双头螺栓等组成，如图2-6所示。
离心泵培训课件
流量
根据工艺流程和管道设计确定所 需流量。
扬程
考虑管道阻力、设备高度等因素 ，确定所需扬程。
8
选型依据及注意事项
• 介质性质：了解输送介质的物理和化学性质，选择适合的 泵材质和结构。
2024/1/27
9
选型依据及注意事项
01
注意事项
2024/1/27
02
03
04
避免过大或过小选型，确保泵 在高效区运行。
2024/1/27
打开进口阀门，关闭出口阀门，启动 电机，待泵运转正常后，逐渐打开出 口阀门。
停车时应先关闭出口阀门，然后停止 电机运转，最后关闭进口阀门。
21
常见故障识别与处理
泵振动大
检查地脚螺栓是否松动，电机 与泵轴不同心，轴承损坏等。
泵流量不足
检查进出口管道是否堵塞，叶 轮磨损严重，电机转速不够等 。
市场竞争激烈
离心泵市场竞争激烈，企业需要不断提高产品质量和服务水平， 才能在竞争中立于不败之地。
技术标准不断提高
随着工业领域对离心泵性能要求的提高，技术标准也在不断提高 ，企业需要加强技术研发和产品创新。
环保政策加强
环保政策的加强将对离心泵行业产生深远影响，企业需要积极应 对环保挑战，推动绿色生产。
泵壳
容纳液体并引导其 流动，同时承受液 体的压力。
密封装置
防止液体泄漏。
2024/1/27
叶轮
是离心泵的核心部 件，负责将液体甩 出。
轴和轴承
用于支撑叶轮并传 递扭矩。
进口和出口法兰
连接管道系统。
5
离心泵性能参数及意义
流量Q
表示单位时间内通过 泵的液体体积，反映 了泵的输送能力。
离心泵培训ppt课件
案例四
某电厂采用高效密封技术的离心泵，减少泄漏量，提高运行效率。
2024/1/25
25
06
CATALOGUE
离心泵行业发展趋势与挑战
2024/1/25
26
行业现状概述及发展趋势预测
行业规模与增长
离心泵市场规模不断扩大，增长率保持 稳定。
竞争格局
2024/1/25
市场上存在众多离心泵生产企业，竞 争激烈，但龙头企业市场份额逐渐扩
心泵。
案例二
某油田需要输送原油，要求流量 为200m³/h，扬程为80m，应选 用适合输送高粘度液体的离心泵
，如螺杆泵或往复泵。
案例三
某城市污水处理厂需要输送污水 ，要求流量为500m³/h，扬程为 20m，应选用适合输送含固体颗 粒和纤维的离心泵，如潜水排污
泵或自吸排污泵。
2024/1/25
10
03
加强离心泵的维护和保养，定期更换润滑油和清洗滤网 等易损件，保持设备的良好状态。
建立完善的故障诊断和排除制度，对离心泵进行定期检 查和维修，及时发现并处理故障问题。
2024/1/25
21
2024/1/25
05
CATALOGUE
离心泵节能技术探讨
22
节能原理及途径概述
2024/1/25
节能原理
通过优化离心泵的设计和运行参 数，减少能源消耗，提高泵的效 率。
7
性能参数解读
扬程H
单位重量液体通过泵后所获得 的能量，常用单位为m。
功率P
泵的输入功率和输出功率，常 用单位为kW。
流量Q
单位时间内泵所输送的液体体 积，常用单位为m³/h或L/s。
2024/1/25
转速n
某电厂采用高效密封技术的离心泵，减少泄漏量，提高运行效率。
2024/1/25
25
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CATALOGUE
离心泵行业发展趋势与挑战
2024/1/25
26
行业现状概述及发展趋势预测
行业规模与增长
离心泵市场规模不断扩大，增长率保持 稳定。
竞争格局
2024/1/25
市场上存在众多离心泵生产企业，竞 争激烈，但龙头企业市场份额逐渐扩
心泵。
案例二
某油田需要输送原油，要求流量 为200m³/h，扬程为80m，应选 用适合输送高粘度液体的离心泵
，如螺杆泵或往复泵。
案例三
某城市污水处理厂需要输送污水 ，要求流量为500m³/h，扬程为 20m，应选用适合输送含固体颗 粒和纤维的离心泵，如潜水排污
泵或自吸排污泵。
2024/1/25
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03
加强离心泵的维护和保养，定期更换润滑油和清洗滤网 等易损件，保持设备的良好状态。
建立完善的故障诊断和排除制度，对离心泵进行定期检 查和维修，及时发现并处理故障问题。
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CATALOGUE
离心泵节能技术探讨
22
节能原理及途径概述
2024/1/25
节能原理
通过优化离心泵的设计和运行参 数，减少能源消耗，提高泵的效 率。
7
性能参数解读
扬程H
单位重量液体通过泵后所获得 的能量，常用单位为m。
功率P
泵的输入功率和输出功率，常 用单位为kW。
流量Q
单位时间内泵所输送的液体体 积，常用单位为m³/h或L/s。
2024/1/25
转速n
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• 流量 Q
• 扬程 H • 转速 n • 功率 N • 效率η • 气蚀余量
2.1 流量
即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,符号 Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等,
⑴ 体积流量Q ： m3/h m3/s L/s
⑵ 质量流量m ： kg/h kg/s t/h
m=ρQ ρ液体密度kg/m3。
气密度很低，旋转后产生的离心力小，因 而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽 内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能 输送液体。此种现象称为气缚，表示离心 泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内 灌满液体。 • 如何防止离心泵的气缚现象？ • 答：在启动前向壳内灌满液体。做好壳体 的密封工作，灌水的阀门和莲蓬头不能漏 水密封性要好。
2.4 功率
单位时间内所做的功。
单位： 1 N m 1 J 1 W
s
s
工程单位：1 kW=1000 W
⑴ 有效功率Ne 单位时间内泵输送出去的液体有效能头。
Ne
QH
1000
KW
⑵ 轴功率N： 泵轴输入的功率。
2.5 效率
用η表示，是衡量泵的经济性的指标。
η Ne 100% N
N：泵输入功率 （轴功率） Ne：液体得到功率（有效功率） 两者的差别在于损失，包括流动损失、泄漏、机械摩擦等。
离心泵工作流程：
驱动机带动叶轮高速旋转
叶轮带动液体高速旋转
产生离心力
液体获得能量（压力能、 速度能增加）
输送液体
液体甩出，叶轮中心形成低压 吸入罐与泵之间产生压差 吸入液体，实现连续工作
离心泵演示图
汽蚀现象
概念：离心泵安装高度提高时，将导致泵内 压力降低，泵内压力最低点通常位于叶轮 叶片进口稍后的一点附近。当此处压力降 至被输送液体的饱和蒸汽压时，将发生沸 腾，所生成的蒸汽泡在随液体从入口向外 周流动中，又因压力迅速增大而急剧冷凝。 会使液体以很大的速度从周围冲向气泡中 心，产生频率很高、瞬时压力很大的冲击， 这种现象称为汽蚀现象。
3.4 轴封
由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然 有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界 空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。
离心泵原理及应用
பைடு நூலகம்
泵类设备分类
现场泵类设备介绍 P类
➢ 普通离心泵 ➢ 屏蔽泵 ➢ 磁力泵 ➢ 液下泵 ➢ 齿轮泵 ➢ 隔膜泵 ➢ 旋流泵 ➢ 螺杆泵
离心泵原理及应用
• 离心泵工作原理 • 离心泵主要参数 • 离心泵构造
离心泵典型结构
1—轴 2 — 机封 3 — 扩压管 4 — 叶轮 5 — 吸入室 6 — 口环 7 — 蜗壳
汽蚀的后果
• 汽蚀使泵产生噪音和振动
气泡溃灭时，液体互相撞击并撞击壁面，会产生各种频率 的噪音。严重时可以听到泵内有“噼啪”的爆炸声，同时引 起机组的振动。而机组的振动又进一步足使更多的汽泡产生 和溃灭，如此互相激励，导致强烈的汽蚀共振，致使机组不 得不停机，否则会遭到破坏。
• 气缚 • 离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空
汽蚀的后果
• 汽蚀使过流部件被剥蚀破坏 通常离心泵受汽蚀破坏的部位，先在叶片入口附近，继而延 至叶轮出口。起初是金属表面出现麻点，继而表面呈现槽沟 状、蜂窝状、鱼鳞状的裂痕，严重时造成叶片或叶轮前后盖 板穿孔，甚至叶轮破裂，造成严重事故。因而汽蚀严重影响 到泵的安全运行和使用寿命。
• 汽蚀使泵的性能下降 汽蚀使叶轮和流体之间的能量转换遭到严重的干扰，使泵的 性能下降，严重时会使液流中断无法工作。
普通离心泵
当水泵叶轮在泵壳 内高速旋转时，在离心 力的驱使下，叶轮里的 水以高速甩离叶轮，射 向四周。射出的高速水流具有很 大 的能量，它们汇集在泵壳里，互相拥挤，速度减 慢，压力增加，压向出水管。此时叶轮中心部分 由于缺水而形成低压区(负压区)，这时水源在大 气压力的作用下，经进水管不断地进入泵内。这 样，叶轮不停地转动，水就不断地被吸入泵内并 压送到高处。
3.2 泵体
即泵的壳体,包括吸入室和压液室。 ①吸入室 : 它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 ②压液室 : 它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管, 与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。 压液 室有蜗壳和导叶两种形式。
3.3 轴
轴是传递机械能的重要零件,•原动机的扭矩通过它传给叶 轮。泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、轴套、平衡 盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而 泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵轴的材料一般选用碳 素钢或合金钢并经调质处理。
Δhr与Δha的区别和联系: • Δha>Δhr 泵不汽蚀 • Δha=Δhr 泵开始汽蚀 • Δha<Δhr 泵严重汽蚀
3.1 叶轮
叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图所示。
开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有 较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在 吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒 的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高， 适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。
普通离心泵----使用场合
离心泵具有性能范围广泛、流量均 匀结构简单、运转可靠和维修方便、效 率高等诸多优点，因此离心泵在工业生 产中应用最为广泛。
除了如下场合：
➢在高压小流量或计量（常用往复泵） ➢液体含气 （常用旋涡泵和容积泵） ➢高粘度介质 （常用转子泵）
普通离心泵----图片展示
2.离心泵主要工作参数：
用的较多
2.2 扬程
输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰)到泵出口处 (泵出口法兰),其能量的增值。
常用H表示,单位一般为m
2.3 转速
泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用n来表示。 单位：rpm，或r/s 一般离心泵转速970 rpm、1450 rpm、2950 rpm； 高速离心泵的转速可达 20000 rpm以上。
2.6 汽蚀余量
离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参数,•用符号Δhr 表示,单位为米液柱。
• 有效汽蚀余量
液体流自吸液罐,经吸入管路到达泵吸入口后 ,所富余的高出汽化压力的 那部分能头。用Δha表示。
• 泵的必须汽蚀余量
液流从泵入口到叶轮内最低压力点K处的全部能量损失,用Δhr表示。
2.6 汽蚀余量
• 扬程 H • 转速 n • 功率 N • 效率η • 气蚀余量
2.1 流量
即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,符号 Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等,
⑴ 体积流量Q ： m3/h m3/s L/s
⑵ 质量流量m ： kg/h kg/s t/h
m=ρQ ρ液体密度kg/m3。
气密度很低，旋转后产生的离心力小，因 而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽 内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能 输送液体。此种现象称为气缚，表示离心 泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内 灌满液体。 • 如何防止离心泵的气缚现象？ • 答：在启动前向壳内灌满液体。做好壳体 的密封工作，灌水的阀门和莲蓬头不能漏 水密封性要好。
2.4 功率
单位时间内所做的功。
单位： 1 N m 1 J 1 W
s
s
工程单位：1 kW=1000 W
⑴ 有效功率Ne 单位时间内泵输送出去的液体有效能头。
Ne
QH
1000
KW
⑵ 轴功率N： 泵轴输入的功率。
2.5 效率
用η表示，是衡量泵的经济性的指标。
η Ne 100% N
N：泵输入功率 （轴功率） Ne：液体得到功率（有效功率） 两者的差别在于损失，包括流动损失、泄漏、机械摩擦等。
离心泵工作流程：
驱动机带动叶轮高速旋转
叶轮带动液体高速旋转
产生离心力
液体获得能量（压力能、 速度能增加）
输送液体
液体甩出，叶轮中心形成低压 吸入罐与泵之间产生压差 吸入液体，实现连续工作
离心泵演示图
汽蚀现象
概念：离心泵安装高度提高时，将导致泵内 压力降低，泵内压力最低点通常位于叶轮 叶片进口稍后的一点附近。当此处压力降 至被输送液体的饱和蒸汽压时，将发生沸 腾，所生成的蒸汽泡在随液体从入口向外 周流动中，又因压力迅速增大而急剧冷凝。 会使液体以很大的速度从周围冲向气泡中 心，产生频率很高、瞬时压力很大的冲击， 这种现象称为汽蚀现象。
3.4 轴封
由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然 有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界 空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。
离心泵原理及应用
பைடு நூலகம்
泵类设备分类
现场泵类设备介绍 P类
➢ 普通离心泵 ➢ 屏蔽泵 ➢ 磁力泵 ➢ 液下泵 ➢ 齿轮泵 ➢ 隔膜泵 ➢ 旋流泵 ➢ 螺杆泵
离心泵原理及应用
• 离心泵工作原理 • 离心泵主要参数 • 离心泵构造
离心泵典型结构
1—轴 2 — 机封 3 — 扩压管 4 — 叶轮 5 — 吸入室 6 — 口环 7 — 蜗壳
汽蚀的后果
• 汽蚀使泵产生噪音和振动
气泡溃灭时，液体互相撞击并撞击壁面，会产生各种频率 的噪音。严重时可以听到泵内有“噼啪”的爆炸声，同时引 起机组的振动。而机组的振动又进一步足使更多的汽泡产生 和溃灭，如此互相激励，导致强烈的汽蚀共振，致使机组不 得不停机，否则会遭到破坏。
• 气缚 • 离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空
汽蚀的后果
• 汽蚀使过流部件被剥蚀破坏 通常离心泵受汽蚀破坏的部位，先在叶片入口附近，继而延 至叶轮出口。起初是金属表面出现麻点，继而表面呈现槽沟 状、蜂窝状、鱼鳞状的裂痕，严重时造成叶片或叶轮前后盖 板穿孔，甚至叶轮破裂，造成严重事故。因而汽蚀严重影响 到泵的安全运行和使用寿命。
• 汽蚀使泵的性能下降 汽蚀使叶轮和流体之间的能量转换遭到严重的干扰，使泵的 性能下降，严重时会使液流中断无法工作。
普通离心泵
当水泵叶轮在泵壳 内高速旋转时，在离心 力的驱使下，叶轮里的 水以高速甩离叶轮，射 向四周。射出的高速水流具有很 大 的能量，它们汇集在泵壳里，互相拥挤，速度减 慢，压力增加，压向出水管。此时叶轮中心部分 由于缺水而形成低压区(负压区)，这时水源在大 气压力的作用下，经进水管不断地进入泵内。这 样，叶轮不停地转动，水就不断地被吸入泵内并 压送到高处。
3.2 泵体
即泵的壳体,包括吸入室和压液室。 ①吸入室 : 它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 ②压液室 : 它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管, 与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。 压液 室有蜗壳和导叶两种形式。
3.3 轴
轴是传递机械能的重要零件,•原动机的扭矩通过它传给叶 轮。泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、轴套、平衡 盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而 泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵轴的材料一般选用碳 素钢或合金钢并经调质处理。
Δhr与Δha的区别和联系: • Δha>Δhr 泵不汽蚀 • Δha=Δhr 泵开始汽蚀 • Δha<Δhr 泵严重汽蚀
3.1 叶轮
叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图所示。
开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有 较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在 吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒 的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高， 适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。
普通离心泵----使用场合
离心泵具有性能范围广泛、流量均 匀结构简单、运转可靠和维修方便、效 率高等诸多优点，因此离心泵在工业生 产中应用最为广泛。
除了如下场合：
➢在高压小流量或计量（常用往复泵） ➢液体含气 （常用旋涡泵和容积泵） ➢高粘度介质 （常用转子泵）
普通离心泵----图片展示
2.离心泵主要工作参数：
用的较多
2.2 扬程
输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰)到泵出口处 (泵出口法兰),其能量的增值。
常用H表示,单位一般为m
2.3 转速
泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用n来表示。 单位：rpm，或r/s 一般离心泵转速970 rpm、1450 rpm、2950 rpm； 高速离心泵的转速可达 20000 rpm以上。
2.6 汽蚀余量
离心泵的汽蚀余量是表示泵的性能的主要参数,•用符号Δhr 表示,单位为米液柱。
• 有效汽蚀余量
液体流自吸液罐,经吸入管路到达泵吸入口后 ,所富余的高出汽化压力的 那部分能头。用Δha表示。
• 泵的必须汽蚀余量
液流从泵入口到叶轮内最低压力点K处的全部能量损失,用Δhr表示。
2.6 汽蚀余量