永磁调速器应用前景分析
带变频的永磁调速器的特点与弊端
带变频的永磁调速器的特点与弊端带变频的永磁调速器是在筒式永磁结构上再加碳刷收集电流，通过变频器回馈到电网，环节很多，结构复杂。
而筒式结构，正如上文介绍主要是为了避免盘式专利保护而发明的，带变频的永磁调速器则是在筒式结构上进一步变化导致复杂化。
一般的主流盘式永磁调速器，采用调整导体盘和永磁体的间隙，而改变永磁涡流的强弱来调整转速的，非常简单。
特点分析：1、这种技术很难称之为永磁调速器技术，只能说是筒式永磁调速器+变频的结合。
2、还没有进过市场的验证，在2000KW以上的很难找到成功案例，离产品成熟还有3～5年的验证期。
3、结构环节太多，综合了机械和变频的缺点，没有突出单一的优点。
例如机械产品的优点是寿命长，结构简单可靠，环节少，整体安全性高，但是调节精度不高。
电子的特点是调速精度高，但是寿命短，易出现故障等。
变频的弊端1、应用变频会增加系统的故障点，背离了永磁调速器结构简单的初衷。
2、变频器一但损坏，由于永磁调速器是靠变频器散热的，直接导致永磁调速器热量快速上升，无法有效保护从而导致系统崩溃，出现重大事故。
3、电网回馈会成为败笔，很容易引起谐波，降低功率因素，同时变频器的任何一个部件损坏，永磁调速器由于无法散热从而烧毁。
4、有碳刷结构也会是一个败笔，市场上已经有无碳刷结构的励磁方式，会增加系统的不可靠性，技术落后，且后期运维成本较高。
小结永磁调速技术经过多年发展，其简单可靠、少维护的特性也为越来越多有调速节能需求的工业大功率电机业主所认同，盘式结构用多年的实践业绩验证了其技术成熟性。
而筒式结构或带变频的永磁调速技术还需进一步观察，待其成熟时可尝试改造，但不能盲目上大项目。
永磁调速器介绍
永磁调速器介绍
1.高效性能：永磁调速器采用了先进的调制技术，能够提供较高的效率，减少能源的浪费，并且降低了设备的散热和损耗。
2.宽范围的调速性能：永磁调速器可以实现广泛的转速范围调节，从低速到高速，甚至超高速都可以实现精确的控制。
3.高动态性能：永磁调速器响应速度快，能够实现快速加速和减速，非常适用于需要频繁改变转速的工况。
4.系统可靠性高：永磁调速器采用了先进的控制算法和保护机制，可以实现稳定的运行和保护电机免受过载、短路等故障的影响。
5.高精度的控制：永磁调速器通过电流和电压的调节，可以实现非常精确的转速控制，满足各种工艺要求。
在机械制造领域，永磁调速器被广泛应用于机床、印刷机、包装机等设备中，可以实现高效、精确的工作，提高产品质量和生产效率。
在能源行业，永磁调速器被用于发电设备，可以根据电网的需求调整发电机的转速，实现电能的稳定输出。
在冶金行业，永磁调速器被应用于轧钢机、连铸机等设备中，可以实现精确的轧制和冷却过程，降低产品的能耗和生产成本。
在石油化工行业，永磁调速器被用于泵、风机等设备中，可以根据实际需要调整流量和压力，提高设备的运行效率和系统的稳定性。
在交通运输领域，永磁调速器被广泛应用于电动车辆、电梯、飞机等设备中，可以实现高效的动力输出和精确的控制。
总之，永磁调速器作为一种先进的电动机控制设备，具有高效、精确、可靠和灵活的特点，在各个行业中得到广泛应用，并为工业生产和社会发
展带来了巨大的效益。
永磁调速器必将退出市场
永磁调速器必将退出市场变频器与磁力耦合器的一些说明1、前言我国经济目前正处于高速发展时期，随着年工业生产总值的不断提高，能源消耗也随之大幅度上升，由于国内工业发展比例失调，目前在工业生产中缺电和电价居高不下的局面已经严重制约了我国经济的发展，对此国家提出节能减排的政策方略。
目前，火电生产企业辅机能耗高，而且电网对发电机组参与调峰的能力要求越来越高，更使辅机能耗居高不下，严重制约了经济效益的提高。
对电站主要辅机中的风机进行变频改造，其节能效果非常明显。
因此，采用高压变频节能技术，以其卓越的调速性能、完善的保护功能、显著的节能效果和容易与DCS自动控制系统接口实现自动调节等特点(同时，实施变频改造后能优化机组的调节性能，有利于机组的稳定运行)，必将在电厂引风机等高压大容量旋转设备改造中得到广泛的应用。
使用变频器除了起到节能作用外，对机组还有以下好处：(1)高压变频器优良的软启动／停止功能(可以零转速启动)，启动过程最大电流小于额定电流，大大减小了启动冲击电流对电动机和电网的冲击。
有效减小了电机故障。
从而大大延长了电机的检修周期和使用寿命。
同时还可有效避免冲击负荷对电网的不利影响；(2)变频改造后，原调节风门全开，大大减少其磨损，延长了风门使用寿命，降低检修维护费用，进一步降低了风道阻力；(3)变频改造后，功率因素可得到提高（变频功率因数可以达到0.96），降低线路损耗；(4)高压变频器特有的平滑调节减少了风机以及电机的机械磨损，同时降低了轴承、轴瓦的温度．有效减少了检修费用，延长了设备的使用寿命。
2、关于磁力耦合器常用的通过调节开度调节流量，这种常用的调节方式，虽然起到了调节流量和压力的目的，但电机处在低负荷运行状态，存在着不合理的运行，电机的功率因数也比较低，对电网的电能质量有着不良影响，还存在着一定的电能浪费。
采用液力耦合器调速，这是一种低效的调速方式，存在严重的耦合损失和转差损失，能耗大，调速精度差，同时还存在严重非线性，运行不可靠，维护工作量大。
2024年永磁电机市场前景分析
永磁电机市场前景分析引言永磁电机是一种基于永磁材料的电机，具有高效能、高转矩密度和较小体积等优势，因此在许多领域得到广泛应用。
本文将对永磁电机市场的前景进行分析，探讨其未来发展的趋势和机遇。
市场现状目前，永磁电机市场正处于快速增长阶段。
随着电动汽车、风力发电和家用电器等领域的快速发展，对高效能电机的需求不断增加。
永磁电机以其高效能、高转矩密度和较小体积等特点，成为各个领域的首选。
1. 电动汽车市场：随着环保意识的增强和政府对新能源汽车的支持，电动汽车市场快速崛起。
永磁电机作为电动汽车的主要驱动电机，市场需求持续增长。
2. 风力发电市场：风力发电作为可再生能源的重要组成部分，其发展前景广阔。
永磁电机因其高效能特点，在风力发电领域得到广泛应用，并且随着风力发电装机容量的增加，对永磁电机的需求不断增加。
3. 家用电器市场：随着人们对生活质量要求的提高，家用电器市场也在快速发展。
永磁电机凭借其高效能、低噪音和小体积的特点，在家电市场占据了重要地位。
市场趋势1. 高效能要求：随着能源效率的重要性不断凸显，市场对高效能电机的需求将持续增加。
永磁电机以其高效能的特点，具备了应对市场需求的优势。
2. 小型化需求：随着设备体积要求的不断减小，市场对小型化电机的需求越来越高。
永磁电机相对于传统电机来说，由于磁场设计的优势，更适合应对小型化需求。
3. 自动化需求：随着人工智能和自动化技术的飞速发展，市场对自动化设备的需求增加。
永磁电机作为自动化设备的关键组成部分，将受益于自动化需求的增长。
市场机遇1. 新能源汽车市场：随着新能源汽车市场的快速崛起，永磁电机作为电动汽车的核心技术之一，将面临巨大的市场机遇。
预计在未来几年，永磁电机在新能源汽车市场中的应用将呈现爆发式增长。
2. 智能家居市场：智能家居市场在近年来得到快速发展，对高效能、小型化电机的需求也在增加。
永磁电机具备满足智能家居市场需求的特点，未来在智能家居市场中将面临良好的发展机遇。
2024年永磁同步电机市场前景分析
2024年永磁同步电机市场前景分析引言永磁同步电机是一种使用永磁材料产生磁场的电机，具有高效率、高功率密度、高稳定性和较低噪音等优点。
近年来，随着环保和能源效率要求的增长，永磁同步电机在电动汽车、工业设备和家用电器等领域的市场需求不断增加。
本文将对永磁同步电机市场的前景进行分析，并对其发展趋势进行展望。
市场规模和增长趋势根据市场调研机构的数据，永磁同步电机市场在过去几年中保持着快速增长的趋势。
预计到2025年，全球永磁同步电机市场规模将达到X亿美元。
这一强劲的增长主要得益于以下几个因素：1.电动汽车市场的快速增长：随着全球对环保和低碳出行的要求不断提高，电动汽车市场迅速崛起。
永磁同步电机作为电动汽车主要的动力系统之一，其需求量也随之增加。
2.工业设备市场的需求增加：工业设备市场对高效、节能的电机需求不断增加。
永磁同步电机以其优异的性能指标和能效表现，逐渐取代传统的感应电机成为首选。
3.新能源发电市场的扩大：新能源发电市场如风力发电和太阳能发电等也对永磁同步电机提出了更高的要求。
其高效率和稳定性使其成为这些领域的首选电机。
发展趋势随着技术的发展和市场需求的变化，永磁同步电机市场将会呈现以下几个发展趋势：1.高效率和节能的要求：随着环保意识的提高，对电机的能效要求越来越严格。
永磁同步电机以其高效率和节能的特点，将成为未来电机市场的主流。
2.控制系统的智能化：永磁同步电机的控制系统将趋向于智能化和自动化。
通过采用先进的控制算法和传感器技术，可以实现精准的控制和优化运行，进一步提高电机的性能。
3.材料和设计的创新：永磁同步电机的发展还会受到材料和设计创新的推动。
新型的永磁材料和结构设计可以提高电机的功率密度和热稳定性，进一步优化电机的性能。
4.个性化定制的需求增加：随着消费者对个性化产品的需求增加，市场对于定制化的永磁同步电机的需求也在不断增加。
为了满足不同领域和应用的要求，未来的永磁同步电机将会更加多样化和灵活性。
浅析实际应用中永磁和变频调速的优缺点
浅析实际应用中永磁和变频调速的优缺点摘要：变频调速和永磁调速是现代企业普遍使用的风机调速技术。
本文分别介绍变频调速和永磁调速两种技术的原理及特点，并从安全性、可靠性、工作实际环境及运行效果等方面比较变频调速和永磁调速在风机中应用情况。
关键词：永磁调速；变频调速；风机；安全性；可靠性风机是工业领域最常用的、通用机械设备，被广泛应用于电力、石油、化工、冶金、等工业领域。
风机在设计时是按照满负荷输出设计的（并适当留有余量），绝大多数情况生产时的实际工况，并非满负荷运转，常用节流的方式对风机的流量进行调节，这种方式控制精度低，速度慢，能量损耗大已逐步淘汰。
目前，风机调速技术多种多样，但在工业领域中，变频调速和永磁调速使用的比较广泛。
变频调速在二十多年的发展中，技术越来越成熟，调速精度也越来越高。
永磁调速技术因新永磁体材料技术的发展，近年来实际应用案例占比有所提高，其具有节能、可靠性高、调速比宽、稳定性好、对环境要求不高、使用寿命长等优点。
目前永磁调速还处于应用推广期，企业应用较少，我公司新建装置设计中引入永磁调速风机，本文将浅析两种调速方式的原理和实际应用，比较两种风机调速技术特点。
一、变频调速（1）变频调速原理变频调速是直接驱动于电机电源，通过调节频率来控制电机转速，用以改变负载转速。
电动机分为直流同步电动机和交流异步电动机，其中异步电动机在我国电机拖动中占比90%以上，使用普遍，本文所指电机皆为异步电动机。
异步电动机的转速与电机级数p和转差率x具有以下函数关系：n=（1-X）*60f/p。
当电机级数p和转差率x因数无法改变时，或者转差率x变化不大时，电机转速n和电源频率f成正比例，调整电源频率f，即可以改变电机的转数n ［1］。
变频调速基本原理是在整流桥半导体器件作用下，将工频交流电转换为直流电，逆变器将直流电转换为频率、电压可调的交流电，转化后的交流电作为电机的驱动电源，使拖动负载转速可调节。
（2）变频调速特点变频调速通过改变电机的实际工作频率调节负载风机转速，是一种有效的调节方法，无额外的滑差损失。
2024年调速器市场发展现状
2024年调速器市场发展现状引言调速器是一种用于控制电机转速的设备，广泛应用于工业生产和机械设备中。
随着工业化进程的不断推进，调速器市场也获得了长足的发展。
本文将就调速器市场的发展现状进行详细分析，包括市场规模、行业竞争格局、产品创新和市场趋势等方面。
市场规模目前，调速器市场正呈现出迅猛增长的态势。
随着工业生产对电机转速控制需求的增加，调速器市场规模不断扩大。
根据市场研究机构的数据，在过去五年间，调速器市场年均增长率超过10%，市场规模已突破1000亿美元。
预计未来几年内，市场规模将继续保持稳定增长。
行业竞争格局调速器市场竞争激烈，主要厂商包括ABB、西门子、施耐德等国际知名品牌。
这些企业凭借其强大的研发实力、产品质量和全球销售网络，在市场中占据主导地位。
此外，一些本土企业也积极参与调速器市场，通过创新和技术提升来增强竞争力。
产品创新调速器市场的发展离不开产品创新的推动。
随着科技的进步，调速器产品不断更新换代，从传统的机械式调速器到电子式调速器，再到现在较为先进的数字式调速器。
数字式调速器以其精准的转速控制和高效的能耗管理等特点，受到越来越多用户的青睐。
同时，随着工业自动化的发展，对于调速器产品的智能化要求也越来越高。
一些企业积极研发与物联网和人工智能结合的智能调速器，并提供面向工业4.0的解决方案，以满足不同用户的需求。
市场趋势从市场趋势来看，调速器市场未来发展前景广阔。
主要趋势包括以下几个方面：1.行业转型升级：随着能源消耗管理需求的增加，调速器市场将进一步向高效节能的方向发展。
同时，调速器在新兴产业中的应用也将增加，例如新能源领域和智能制造。
2.个性化需求增加：用户对调速器产品的个性化需求不断增加，企业应加大技术研发力度，提供更多定制化服务，满足用户特定需求，增强市场竞争力。
3.售后服务的重要性：随着市场竞争的加剧，售后服务将成为企业在市场中立于不败之地的关键。
企业应加大售后服务的投入，提供及时、高效的技术支持和维修保养服务。
永磁调速器在锅炉引风机改造上的应用分析
表 １ 凝 结水泵改造前 的数据
转 速 ９ １／ ｉ， ９ ｍｎ 电压 ６ｋ 电流 １６ ７Ａ， ｒ Ｖ， ４ ． 功率 因数 ０ ８４ ．５ 。取 ４ ｌ 引风机 不 同工 况 时运行 数据 ， 一 号 列入
表 ４ 。
表 ４ ４ １号 引 风 机 不 同 工 况 时 运 行 数 据 －
对 于风机 水泵这 种离 心负 载 ， 合 比例定律 。 符 即
风机型号为z9b23620800额定风量468912m3h额定风压7130pa2引风机系统运行状况引风机系统设计时每台风机按照机组额定负荷的70设计电动机选择较大而实际运行中受需求影响机组出力负荷变化较大导致现有运行方式的余量空间很大
２１ ０ ２年第 ３ 期
Ｎｏ ．３ ２ ２ ０１
煤
炭
３ １ 永磁调速 的特点 ．
ＭＷ。２×１５ ３ 机组 引 风 系统 由两 台带 有 液力 耦 ＭＷ 合 器调 速 的风机 双侧 联接 ， 节挡 板 全开 。 调 引风机 电 动 机 型号 为 Ｙ Ｋ ３ — ，功率 １ ５ Ｗ ，额 定转 速 Ｋ ６０ ６ ０ｋ ２ ９ １／ ｎ 电压 ６ｋ 额 定 电流 １６７Ａ，功 率 因数 ９ ｍｉ， ｒ Ｖ， ４ ． ０ ８４ 液 力耦 合 器 型 号 为 Ｙ Ｔ Ｃ ０ ０ 额 定 转 速 ．５ ； Ｏ Ｃ Ｄ１０ ， １ ０ ｍｉ， 率 范 围 ６０～１ ６ ｗ。风 机 型号 为 ０ｒ ｎ功 ０ ／ ４ ０ｋ ８
科
技
７１
Ｃ０ＡＬ Ｓ ＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＣＩ ＭＡＧＡＺＩ ＮＥ
文章 编号 ：０ ８ ３ ３ （ ０ ２ ０ — ０ １ ０ １０ — ７ １ ２ １ ）３ ０ ７ — ２
永磁调速前景如何-永磁调速与变频调速技术和经济对比分析
永磁调速前景如何永磁调速与变频调速技术和经济对比分析永磁调速前景如何呢?永磁调速与变频调速技术和经济上面各自都有哪些优势呢?我们一起来了解一下吧。
目前，实现调速的方法主要有变频调速、液耦调速以及永磁调速等方法。
变频调速是目前应用最广，技术相对成熟的调速技术;永磁调速是一种透过气隙传递转矩的“革命性”传动技术，因其高效节能、简单可靠、震动噪音小等诸多优点，在调速领域的应用也越来越广;而液耦调速由于调节精度低、调速范围有限、低速转差损耗大、控制精度低、线性度差、响应慢、容易漏液等原因，其运用正在逐步减少。
本文主要针对永磁调速和变频调速两种调节方式，从技术和经济两方面进行了比较和分析。
1 永磁调速和变频调速的基本原理永磁调速是一种透过气隙传递转矩的传动技术。
它以现代磁学为基本理论基础，通过调节永磁体和导体之间的气隙或耦合面积，来改变负载端的输出转矩，从而实现控制负载端流量或压力的变化。
永磁调速装置主要由导体转子、永磁转子和控制器三部分组成。
导体转子固定在电动机轴上，永磁转子固定在负载转轴上，导体转子和永磁转子之间无机械连接，电机旋转时带动导体转子旋转，切割磁力线产生涡电流，该涡电流在导体转子上产生感应磁场，使导体转子与永磁转子间互相拉动，从而实现了电机与负载之间的转矩传输。
永磁调速的特点是电机转速基本不变，当负载端的控制信号(如压力、流量等)变化后，由执行器对信号进行识别和转换，通过调节导体转子与永磁转子之间空气间隙的大小，来改变负载端功率的输出。
变频调速的基本原理为：异步感应电动机的转速n与电源频率f、转差率s、电机极对数p三个参数有如下线性关系：n = 60f ( 1 - s ) / p。
改变其中任何一个参数都可以实现转速的改变。
变频器是通过改变电源频率f 的方式来改变电动机转速的。
根据泵的相似定律，可知泵的功率与转速的三次方成正比，通过改变转速，轴功率会大大降低，从而实现节能。
2 永磁调速和变频调速的技术性比较永磁调速和变频调速都是高效节能的调速技术，但是二者从原理、构造、使用维护以及对运行环境的适应能力等都有明显的差异。
永磁磁力传动原理、应用及前景
永磁磁力传动原理、应用及前景永磁传动以现代磁学为基础理论，结合永磁材料的磁力作用，实现的力或转矩非接触式传递技术。
这种技术早在20世纪30年代被提出，并经由几十年发展，直到20世纪70年代，工业资源型到技术型转变的发展，同时人类环保意识逐渐提高，人们重拾永磁学的理论研究。
特别是NdFeB稀土这种永磁材料的出现，永磁材料性能应用上取得了显著的提高，使得永磁理论研究得以发展。
永磁磁力传动理论的这次突飞式发展，使得永磁传动技术在各个领域中得以应用，并逐渐以该技术为基础诞生了很多先进的磁力科学新技术。
一、永磁传动技术原理、分类及优缺点1.原理及分类。
永磁传动技术是利用磁性材料间异性相吸、同性相斥的原理，通过磁耦合将磁能转化成机械能的过程。
目前的永磁磁力传动分为转子式永磁传动、永磁离合式传动、涡流式永磁驱动和永磁悬浮式装置等四种传动模式。
1）转子式，特点：通常由主、被动磁组件外加隔离套三部分共同组成，三组件构成同心圆环体。
开发产品：磁力传动阀门、磁力传动泵、磁力调速器等，部分入市场应用，部分尚在研发。
2）涡流式，特点：由永磁转子、铜转子和控制器组成，永磁转子与铜转子构成圆盘模式。
开发产品：有限矩型磁力耦合器，延时型和调速型的磁力耦合器等，已投入市场应用。
3）离合式，特点：由主、被动磁盘和控制器联合构成，主动磁盘同被动磁盘呈现圆盘模式。
开发产品：永磁制动器和永磁离合器。
部分产品已投入市场使用。
4）磁悬浮式，特点：分为圆周磁悬浮和直线导轨类磁悬浮两种。
开发产品：无轴承电动机、磁力轴承以及磁悬浮导轨等，部分形成产品，部分正在研发。
2.磁力传动优缺点。
优点：1）结构简单，组成构件少，发生故障点很少，功能可靠性较高。
2）功能相对较全，能够实现过载保护、轻载起动、离合制动和调速等众多功能。
3）能够基本实现结构间无摩擦传动，从而使用寿命相对较长。
4）能够实现无泄漏传动功能，适合在核电、化工及航天等领域使用。
5）永磁磁力装置的重量与体积相对很小。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
出，可能对传动组件产生高速切割的作用 ，对材料强度 要求极高。调速器各零部件大多数是金属材料 ，部分转 动件 的轴 承需要 用油 脂润 滑 ，故要 对润 滑 系统 和冷却
收 稿 日期 ：２０１５—０９—１０ １３８
系统完全隔绝 ，防止冷却水对润滑油脂的稀释和对零 方式 已无法满 足散 热 要求 ，必 须 采用 液冷 型永 磁调 速
技术 ，在 国外 已经 被广泛 推 广应用 于 工业 生产 生活 中 。 ２．１ 空冷 型永磁 调速器
பைடு நூலகம்
永 磁 调速 技 术可 实 现 “非 接触 式 ”传 递 扭矩 ，具有 高 效
空冷型永磁调速器采用空气对流冷却 的方式 ，使
节能 、可靠性 高 、非 接触式 连 接 、适 应各 种恶 劣环 境 、缓 得导体盘涡流发热产生的热量散失 ，为增强散热能力 ，
导体转子外侧的油槽 ，冷却油在导体转子的旋转作用 ４ 结 语
下 ，经过传动元件 ，从导体转子 内侧 回油槽甩出。油冷
与导体转子相对。气隙调整机构可以调节永磁转子和 统特 别设计 的调 速器 ，其结 构 简单且 可靠 性 高 ，在 电机
导体转子之 间的气隙 ，从而达到调节输 出转速 的 目 转速固定的情况下 ，无级调节负载转速 。液冷型永磁调
的 。
速器 根据 冷却介 质 的不 同 ，主 要分 为水 冷 型永磁 调速
部 件 腐蚀 。
器。液冷型采用液体作为冷却介质 ，液体的比热容高 ，
油冷 型永 磁调 速器 是 利用 油作 为冷却 介 质来 冷 却 散 热效果 明显 优 于空 冷 型 。水 冷 型 和油冷 型 均可 以使
传 动元 件 。冷 却油 管 系统 简单 ，只需 要将 冷却 油 输送 到 用 ，根据 实 际需要 考虑 具体 选择 。
值 ，不 能实现无 极 调速 。随着 工业传 动 系统 负 载情况越 同功率的电机 ，在不同的滑差下 ，导体转子发热量也不
来越复杂 ，对调速系统要求也越来越高。
同。根据 散热方 式 的不 同 ，可分 为空冷 型 和液冷 型永磁
永 磁调速 技术 是近 年来 在 国内快 速发展 的一项新 调速 器 。
起 各种 紧 固件 的松 动 、轴 承 的磨损 等 问题 。电机 与负载
不同的传动系统对 电机输 出转速有不 同的要求 。
端一般 通过减 速机 构连接 ，方 便根 据负 载大 小 ，调节输 永磁 调速器 工作 过程 中 ， 由于 永磁 调速 器导体 转 子 中
出转速 。但是 ，常规减速 机 的减速 比只是一 组 固定 的 有感 应磁场 的产 生 ，导 体转 子 中会 产 生 涡 电流 ，对 于不
冲启动、在对中不准条件下运转 、安装简单 、维护少等 通 常在导体 盘 上安装 散热 片 。空冷 型永 磁调 速器 最 大
特 点 ，能 有效 降低振 动 ，实现转 速调 节 ｒ２］。
功率为 ３５５ｋｗ，１５００ｒｐｍ，其调速范围为 ３０％～９８％，其
１ 永磁 调速基 本原 理
输 入端 、输 出端 分别 连到 电机 端和 负载 端 ，结 构非 常 紧
永 磁调 速器基 本结 构如 图所示 ，主要包 括 永磁 转 凑 ，占用空 间小 ，维护 简单 ，极 大地 降低 了生 产成本 。 子、导体转子和气隙调整机构。永磁转子 中沿着 圆周方 ２．２ 液 冷 型永 磁 调速器
向放置 有若 干矩形 或扇 形永 磁体 ，永 磁转 子两 侧分 别
液冷 型永磁 调速 器针 对大 功率 离心 式泵 机传 动 系
传 统 工业生 产 中 ，动力 传动 系统 中的 电机 与负 载 磁场，感应磁场与永磁场相互作用带动负载转动。通过
之间通过机械连接传递扭矩 ，这对整个机械传动系统 气隙调整机构 ，可以调节永磁转子与导体转子之间的
来说 ，需要 较好 的对 中性 ，存 在 安装 困难 、检修 困难 、振 气隙 ，改变感应磁场的大小 ，当气 隙改变时，所传递的
第 ７卷 ２０１６年 １月 上半月
黑 龙 江科 学 ＨＥＩＬ０ＮＧＪＩＡＮＧ ＳＣＩＥＮＣＥ
永磁 调 速 器应 用前 景分 析
曾 令 烈 ，匡 俊 ，马 玉 顺
（上海市东方海事工程技术有限公 司，上海 ２０００１１） 摘要 ：永磁调速器具有缓 冲启动 、高效节能 、隔离振动 及安 装简单等优点 ，是 ２１世纪出现的新技 术。研究介绍 了永磁调速器 的工作 原理及优点 ，详细 分析 了空冷型和液冷型永磁调 速器的特性 及应 用场合等 ，提 出永磁调 速器 可满 足离 心式 泵机 系统 中非精确调速的 要求 ，具有 良好的市场前景。 关键 词 ： 永磁 调 速 器 ；缓 冲 启 动 ；空 冷 型 ；液 冷 型 中图分类号 ：ＴＫ２４３．６ 文献标志码 ：Ａ 文章编号 ：１ ６７４—８６４６（２０１ ６）０１—０１ ３８－０２
动 大等 问题 。负载在 工频启 动 、运 行 、停 止 时 ，如果 无法 扭 矩改 变 ，滑 差也改 变 ，最 终 实现改变 输 出转速 的 目
及 时进行 有效 的调 节 ，就会 产生 严重 的机 械 噪声 、机械 的 。
冲击和振动加剧等现象ｎ］，具有极大的破环性 ，将会引 ２ 永磁 调速 器分 类
器 和油冷 型永磁 调速 器 。
醣 黼
水 冷 型 永 磁 调 速 器 利 用 导 体 转 子 的高 速 旋 转 运 动 ，以离心 方式 引导稳 定 的冷却 水经 过传 动元 件 ，带走 传 动件工作 过程 中产 生 的热 量 。与空 冷型 相 比 ，由于水
的高比热容 ，其散热效果非常好。采用水作为散热介
图永 磁 调 速 器 基本 结构
质 ，则 必须 增加 冷却水 循环 系统 等 Ｅ 。但 是 ，在 高速旋 转 过程 中 ，部分水 在离 心力 的作 用下 ，以极高 的速 度洒
安装过程中，导体转子与电机连接 ，永磁转子与负 载端连 接 ，电机 带动导 体转 子在 永磁 转子 产生 的磁 场 中旋转 ，导体 转子 切割磁 力线 ，在 导体 转子 上产 生感 应