年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告
新乡化纤股份有限公司年产2万吨超细旦氨纶纤维项目

新乡化纤股份有限公司年产2万吨超细旦氨纶纤维项目(年产3×2万吨超细旦氨纶纤维项目一期工程)竣工环境保护验收意见2018年12月10日,新乡化纤股份有限公司根据新乡化纤股份有限公司年产2万吨超细旦氨纶纤维项目(年产3×2万吨超细旦氨纶纤维项目一期工程)竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,提出意见如下:一、工程建设基本情况(一)建设地点、规模、主要建设内容04月建成并进行调试生产,项目从立项至调试生产过程中没有受到环境投诉、没有违法或处罚记录。
根据《建设项目环境保护管理条例》、国务院令第682号《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》及国环规环评(2017)4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,我公司委托郑州德析检测技术有限公司开展该项目的竣工环境保护验收监测工作。
郑州德析检测技术有限公司于2018年10月09日~2018年10月11日对该工程进行了竣工环境保护验收检测和现场检查。
针对该工程执行环评报告及环评批复的落实情况,环保设施的建设及运行情况,污染物排放浓度达标情况,对照有关国家标准,编制了该项目的竣工环境保护验收检测报告。
(三)投资情况本项目实际总投资约为102368万元,环保总投资约为327万元,环保总投资占总投资的0.32%,其中,废水治理投资2万元,废气治理投资55万元,噪声防治投资10万元,固体废物的处理与处置投资5万元,厂区绿化投资40万元,其他环保投资215万元。
(四)验收范围本次验收为项目整体验收。
二、工程变动情况经专家组现场核查,工程建设内容与环评报告基本一致。
三、环境保护设施建设情况(一)废水本项目废水主要为DMAC溶剂精制废水、纺丝组件清洗废水和生活污水。
废水排放量130m ³/d,主要污染物种类有:COD、BOD5、DMAC、悬浮物、氨氮等。
氨纶行业调研报告

氨纶行业调研报告一、引言氨纶作为一种性能优异的弹性纤维,在纺织服装领域有着广泛的应用。
近年来,随着人们对舒适性和功能性服装需求的不断增加,氨纶行业也得到了快速发展。
为了深入了解氨纶行业的现状和未来发展趋势,我们进行了本次调研。
二、氨纶的定义与性能氨纶,学名聚氨酯纤维,是一种具有高弹性和回复性的合成纤维。
其最大的特点是可以拉伸至自身长度的 5-8 倍,并且在释放外力后能迅速恢复原状。
这种优异的弹性性能使得氨纶在服装中能够提供良好的贴身感和舒适度,同时也增加了服装的耐用性。
此外,氨纶还具有良好的耐化学性、耐磨性和耐疲劳性,能够在不同的环境条件下保持稳定的性能。
三、氨纶行业的市场规模过去几年,全球氨纶市场规模持续增长。
据相关数据显示,截至具体年份,全球氨纶市场规模达到了具体金额,预计到预测年份,市场规模将进一步扩大至预测金额。
在国内市场,随着纺织服装行业的快速发展以及消费者对高品质服装的需求增加,氨纶的市场需求也呈现出快速增长的态势。
目前,中国已经成为全球最大的氨纶生产和消费国。
四、氨纶行业的生产技术氨纶的生产技术主要包括干法纺丝、湿法纺丝、化学反应法和熔融纺丝等。
其中,干法纺丝是目前应用最广泛的生产技术,具有生产效率高、产品质量好等优点。
近年来,随着技术的不断进步,氨纶生产技术也在不断创新和改进。
例如,一些企业采用了新型的聚合工艺和纺丝设备,提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本。
五、氨纶行业的产业链氨纶行业的产业链主要包括上游原材料供应、中游氨纶生产和下游应用领域。
上游原材料主要包括聚醚二醇、二异氰酸酯等,其价格波动对氨纶行业的生产成本有着重要影响。
中游是氨纶的生产环节,主要生产企业包括_____、_____等。
这些企业的生产规模、技术水平和市场份额在行业中具有重要地位。
下游应用领域广泛,主要包括纺织服装、医疗保健、汽车内饰等。
其中,纺织服装是氨纶的最大应用领域,约占总需求的具体比例。
六、氨纶行业的竞争格局目前,全球氨纶行业的竞争格局较为集中,主要生产企业分布在亚洲、欧洲和北美洲。
绍兴佳力纤纸业有限公司年产10万吨差别化化纤项目建设环境评估报告书

绍兴佳力纤纸业有限公司年产10万吨差别化化纤项目环境影响报告书(简本)煤炭科学研究总院杭州环保研究院HANGZHOU INSTITUTE ENVIROMENNTAL PROTECTION,CCRI.二〇一一年四月目录1项目概况 (1)1.1项目由来 (1)1.2立项情况 (1)1.3主要环境保护目标 (1)2现有项目工程分析 (3)2.1建设单位概况 (3)2.2现有已批项目概况 (3)2.3调整产品方案后在建项目概况 (6)3项目工程分析 (8)3.1项目概况 (8)3.2产品方案 (8)3.2 原辅材料 (8)3.3项目设备 (9)3.4项目生产工艺 (10)3.5项目污染源强汇总 (11)4环境质量现状评价 (12)4.1环境空气质量现状评价 (12)4.2地表水环境质量现状评价 (12)4.3声环境质量现状评价 (12)5环境影响分析 (13)5.1 水环境影响分析 (13)5.2大气环境影响分析 (13)5.3 声环境影响分析 (14)5.4 固体废物影响分析 (14)6污染物总量控制 (15)6.1总量控制分析 (15)6.2污染物排放情况 (15)6.3总量控制建议 (15)7污染防治措施 (17)8环保投资与公众参与 (19)8.1 环保投资 (19)8.2公众参与 (19)9环保审批原则符合性分析 (20)9.1产业政策符合性分析 (20)9.2规划符合性分析 (20)9.3清洁生产符合性分析 (21)9.4污染物达标排放符合性分析 (21)9.5总量控制符合性分析 (22)9.6项目建成后环境质量符合性分析 (22)9.7环境风险可接受性分析 (23)9.8公众参与符合性分析 (23)9.9有利于构建和谐社会、促进地方经济可持续发展符合性分析 (23)9.10小结 (23)10环评总结论 (24)1项目概况1.1项目由来绍兴佳力纤纸业有限公司由绍兴佳勇纸业有限公司于2007年11月更名而来。
杭州舒尔姿氨纶有限公司年产8500吨差别化高档氨纶技改项目节能评估报告

杭州舒尔姿氨纶有限公司年产8500吨差别化高档氨纶技改项目节能评估报告(修正稿)目录第一章总论 (6)1.1项目由来 (6)1.2评估依据 (9)1.2.1 法律、法规、规章 (9)1.2.2 产业政策 (11)1.2.3 技术规范 (12)1.2.4其它依据 (13)1.3评价原则与目的 (14)第二章行业发展与产业政策 (16)第三章区域概况及能源供应需求状况 (18)3.1地理位置 (18)3.2能源供应及能耗指标情况 (18)3.2.1 能源供应状况 (18)3.2.2区域能源利用情况 (20)第四章企业现有能源资源利用分析 (22)4.1企业现有工程概况 (22)4.2现有生产工艺技术及评价 (22)4.2.1 现有工艺技术 (22)4.2.2工艺目前存在的主要问题 (26)4.3现有主要设备及评价 (28)4.3.1现有用电设备清单 (28)4.3.2主要用电设备效率对标分析 (32)4.3.3 现有的用热/冷设备 (38)4.3.4辅助设备方面存在的主要问题 (39)4.4现有企业生产情况 (40)4.5企业能耗指标核算及评价 (41)4.5.1 使用的能源类型及数量 (41)4.5.2现有产值能耗指标的计算与分析 (41)4.5.3物理能耗指标计算与分析 (43)4.6企业现有产品结构的评价 (46)第五章建设项目概况 (47)5.1项目简介 (47)5.2项目产品方案 (47)5.2.1 产品规模 (47)5.2.2 产品质量指标 (48)5.3项目概况 (51)5.3.1 项目拟建地点 (51)5.3.2 项目主要建设条件 (51)5.3.3 项目投入总资金及效益情况 (52)5.3.4 主要技术经济指标 (52)5.4工程技术方案 (53)5.4.1 生产工艺技术 (53)5.4.2 主要原辅材料消耗 (59)5.4.3原材料来源与运输方式 (63)5.4.4设备选型 (64)5.4.5 公用工程介绍 (66)5.4.5.1供热 (66)5.4.5.2暖通系统 (67)5.4.6动力站 (70)5.4.6.1概述 (70)5.4.6.2动力站主要设备 (73)5.4.7照明系统 (73)第六章建设项目能源消费量核算 (76)6.1能源消费状况概述 (76)6.2主要用能系统 (77)6.2.1 电力系统 (77)6.2.2 用热系统 (78)6.2.3 给排水系统 (78)6.3建设项目用能量核算 (78)6.3.1 建设项目用电量核算 (78)6.3.2 建设项目蒸汽量核算 (81)6.3.3 建设项目用煤量核算 (83)6.3.4 建设项目用水量核算 (84)6.3.5建设项目综合能耗估算 (85)6.4建设项目主要能耗指标分析 (86)6.4.1建设项目单位产品能耗计算 (86)6.4.2主要耗能环节分析 (87)6.4.3 建设项目的主要能耗指标预测分析 (88)6.4.4产值能耗指标对比分析 (89)6.4.5产品能耗指标对比分析 (91)6.4.6 企业扩建前后主要能耗指标比较 (92)6.4.7 项目投产后全厂主要能耗指标 (93)第七章建设项目合理用能评价 (96)7.1项目总图布置方案评价 (96)7.2主要生产工艺先进性评价 (97)7.3主要用能设备合理性及先进性评价 (98)7.3.1主要工艺设备评价 (98)7.3.2 聚合设备评价 (98)7.3.3 纺丝设备评价 (100)7.3.4质量控制设备评价 (101)7.4主要用能系统的节能评价 (102)7.4.1 供配电系统节能评价 (102)7.4.2空调通风系统 (106)7.4.3 风机机组与管网系统评价 (107)7.4.4泵类及液体输送系统评价 (107)7.4.5空气压缩系统评价 (108)7.4.6 其它辅助生产系统用能评价 (110)第八章节能措施及能源管理 (115)8.1.现有项目的节能措施及效果分析 (115)8.1.1现有生产工艺设备节能措施及节能效果 (115)8.1.1.1 聚合工艺改造 (115)8.1.1.2 纺丝工艺改造 (117)8.1.2现有辅助设备节能措施及节能效果 (120)8.2.扩建项目的节能措施及效果分析 (121)8.2.1生产工艺节能措施及节能效果 (121)8.2.1.1聚合工艺采用连续聚合工艺 (121)8.2.1.2纺丝工艺采用高密度、高速干法工艺 (122)8.2.1.3优化纺丝热风冷凝器 (123)8.2.1.4 引进大型精制设备 (124)8.2.2辅助设备节能措施评估及节能效果 (125)8.2.3建筑节能及节能效果 (134)8.3能源管理 (137)8.3.1节能组织机构与管理制度 (137)8.3.2 能源计量管理 (138)8.3.3本项目计量器具配置 (139)第九章评估结论与建议 (141)9.1项目评估结论 (141)9.1.1产业政策符合性分析 (141)9.1.2项目用能合理性 (141)9.1.3 项目工艺先进性评价 (142)9.1.4项目合理用能评价 (142)9.1.5能耗指标评价 (143)9.2项目合理用能的建议 (144)9.3节能评估总结论 (146)附图1 总平面布置图附件:1、企业承诺书2、浙江大学事业法人证书3、编制人员节能评估培训证书4、评审会议签到表5、评审会会议纪要第一章总论1.1 项目由来杭州舒尔姿氨纶有限公司是2003年初建成投产的氨纶专业生产企业,当时采用的是日本东洋纺技术。
扩建年产5000吨差别化氨纶纤维项目环境影响报告书

项目概述:本报告所涉及的项目为扩建年产5000吨差别化氨纶纤维项目。
差别化氨纶纤维是一种具有良好弹性、柔软性和抗拉强度的合成纤维,广泛应用于服装、医疗、家纺以及汽车等领域。
本项目旨在满足市场需求,提高公司的产能和竞争力。
环境影响评价:1.大气环境影响:该项目将引入新的生产线和设备,预计会产生一定数量的废气排放。
项目组将采取先进的治理措施,如安装废气处理设备,以减少废气排放对大气质量的影响,并确保符合国家排放标准。
2.水环境影响:项目涉及水的使用和废水排放。
项目组将建设适当的废水处理设施,采用物理和化学方法对废水进行处理,确保废水达到国家排放标准。
同时,项目组将加强水资源管理,合理使用水源,减少对地下水和地表水的影响。
3.噪声和振动影响:项目的扩建可能会增加噪声和振动。
项目组将进行噪声和振动监测,并采取有效的控制措施,如建设防噪声墙、使用减震材料等,以减少对周边居民的影响。
4.固体废物处理:项目将产生一定数量的固体废物,如生产废料、包装材料等。
项目组将建设合适的固废处理设施,采取分类收集和安全处理的方式,以减少对环境的影响。
5.生态环境保护:项目所在地为已开发的工业区域,周围存在一定生态环境。
项目组将采取保护措施,如植被绿化、建设生态园区等,以促进生态环境恢复和保护。
污染防治措施:为确保项目对环境的影响最小化,项目组将采取以下环境保护和污染防治措施:1.安装废气处理设备:对废气进行处理,确保排放符合国家标准。
2.建设废水处理设施:采用物理和化学方法对废水进行处理,确保排放达标。
3.建设噪声和振动控制设施:采取防噪声墙、减震材料等方式,减少噪声和振动对周边环境的影响。
4.实行固体废物分类收集与处理:对生产过程中产生的固体废物进行分类收集与处理,最大限度地减少对环境的影响。
5.建设生态园区:通过植被绿化、生物多样性保护等方式,促进生态环境的恢复和保护。
结论:本报告全面评估了扩建年产5000吨差别化氨纶纤维项目的环境影响,并提出了相应的污染防治措施。
新乡化纤连续聚合差别化氨纶纤维-可研

新乡化纤连续聚合差别化氨纶纤维-可研新乡化纤连续聚合差别化氨纶纤维可追溯到1980年,当时氨纶是一种非常新颖的合成纤维,被广泛用于纺织、服装等领域。
然而,在过去的几十年里,氨纶纤维的性能和品质有了显著的提升,新乡化纤公司致力于不断改善氨纶纤维的性能,并推出了连续聚合差别化氨纶纤维产品。
差别化氨纶纤维是指在生产过程中,通过调整化学配方和纤维结构,使氨纶纤维的性能在不同领域中得到优化。
例如,在运动领域中,差别化氨纶纤维可以具有更好的弹性和柔软性,以提供更好的舒适度和适应性;而在工业领域中,差异化氨纶纤维可以具有更高的强度和耐磨性,以满足工业产品的要求。
新乡化纤连续聚合差别化氨纶纤维的生产过程包括以下几个步骤:原料准备、连续聚合、纺丝、拉伸、定型和包装。
首先,原料包括聚酯多元醇、异氰酸酯和溶剂,这些原料在特定的温度和压力下反应,形成氨纶纤维的聚合物。
然后,聚合物通过纺丝机器进行纺丝,形成连续的纤维。
接下来,纤维经过拉伸和定型处理,以增加其强度和改善其性能。
最后,纤维经过包装,以便于运输和销售。
1.性能优化:差别化氨纶纤维具有更好的弹性、柔软性、耐磨性和耐久性,可以满足不同领域的需求。
例如,在运动服装中,差别化氨纶纤维可以提供更好的吸湿排汗功能,使运动员保持干爽舒适的状态。
2.环保性:新乡化纤注重生产过程中的环保和可持续发展,采用低挥发性有机溶剂和高效能催化剂,减少了有害气体的排放。
此外,差别化氨纶纤维可以降解,对环境造成的污染也相对较低。
3.创新应用:新乡化纤通过不断研发和创新,推动差异化氨纶纤维在不同领域的应用。
例如,差异化氨纶可以用于医疗纺织品中,制成抗菌、抗氧化的纤维材料,具有较好的生物相容性。
4.质量控制:新乡化纤注重产品质量的控制和提升,严格按照国际标准进行生产和测试,保证产品的稳定性和可靠性。
总而言之,新乡化纤连续聚合差别化氨纶纤维是一种具有更优异性能和更广泛应用领域的合成纤维产品。
通过不断的研发和创新,新乡化纤将继续改善和推动差别化氨纶纤维的发展,以满足不同领域的需求,并在环保和可持续发展方面做出贡献。
年产12万吨连续聚合差别化氨纶纤维可行性研究报告

目录第一章总论 (1)第一节企业概况 (1)第二节项目背景及建设的必要性 (1)第三节可行性研究报告编制的依据和范围 (3)第四节项目要点 (3)第五节结论和建议 (6)第二章市场需求及预测 (8)第一节氨纶纤维的性能及应用 (8)第二节氨纶纤维市场供求及预测 (9)第三章建设规模及产品方案 (15)第一节建设规模 (15)第二节产品方案 (15)第三节原料及产品价格分析 (18)第四章生产工艺与设备 (20)第一节概述 (20)第二节生产工艺及设备选择 (22)第三节产品质量指标 (29)第四节主要公用工程消耗 (30)第五节综合比较及设备选型 (30)第六节主要原材料规格及消耗 (32)第七节主要工艺设备及布置方案 (34)第八节自控 (42)第五章厂址及总图运输 (45)第一节厂址概述 (45)第二节总图规划方案 (46)第三节运输及仓储 (48)第四节厂区管线 (49)第六章土建与公用工程 (52)第一节土建工程 (52)第二节供电与通讯工程 (53)第三节采暖、空调、通风 (55)第四节供热 (56)第五节制冷、空压、氮气 (57)第六节给排水 (59)第七章职业安全卫生 (62)第一节概述 (62)第二节防护措施 (62)第八章环境影响评价 (65)第一节概述 (65)第二节废水处理 (66)第三节废气处理 (67)第四节废渣、废丝处理 (67)第五节噪声处理 (68)第六节绿化 (68)第七节环境保护投资估算 (68)第九章消防 (69)第十章节能与计量 (71)。
新乡化纤连续聚合差别化氨纶纤维-可研

新乡化纤连续聚合差别化氨纶纤维-可研
一、新乡化纤连续聚合差别化氨纶纤维简介
新乡化纤连续聚合差别化氨纶纤维是一种使用新乡化纤或其他类型的
短纤维聚集而成的连续聚合差别化氨纶纤维,它通常具有良好的机械性能、优异的耐拉、耐磨性以及易于织物加工等优点,主要应用于各种织物,如
服装、家纺、汽车内饰等。
二、新乡化纤连续聚合差别化氨纶纤维的原理
新乡化纤连续聚合差别化氨纶纤维利用新乡化纤或其他类型的短纤维
聚集而成,然后经过连续聚合差别化氨纶纤维工艺,从而使纤维间的交联
成为可能,改变纤维组织形态,使得纤维具有优异的机械性能,以及耐拉、耐磨和易于织物加工等特性。
三、新乡化纤连续聚合差别化氨纶纤维的生产工艺
它的生产工艺大致可分为以下几个步骤:
(1)简单混合:将混合原料(新乡化纤原料或其他短纤维原料)搅
拌均匀,形成混合物;
(2)连续聚合:将混合物通过连续聚合技术进行反应,这个反应可
以是波积式或者共混式;
(3)差别化:将已经聚合好的混合物通过差别化技术,使已经聚合
的纤维结构得到升华;
(4)拉伸:将反应后的混合物拉伸,以便获得更加紧密的结构和。
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新乡化纤股份有限公司年产1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告第一章总论第一节企业概况新乡白鹭化纤集团公司(以下简称集团公司)位于河南省新乡市凤泉工业区,地处京广、新荷铁路交汇处,东邻107 国道及京珠高速公路。
集团公司的前身是国营新乡化学纤维厂,始建于六十年代初期,目前,集团公司已成为我国重要的化纤生产基地之一。
集团公司现有职工8540 余名,技术人员917 名,其中中、高级技术人员421 名。
2006 年集团公司化纤综合产量达10.8 万吨,拥有总资产36.44 亿元,年销售收入达22.08 亿元,实现利税2.1亿元。
集团公司拥有自营进出口权,其“白鹭”牌产品荣获国际环保生态纺织品的认证,产品畅销国内并远销西欧、北美、亚洲等十几个国家和地区,为我国化纤工业的发展做出了较大的贡献。
新乡化纤股份有限公司(以下简称股份公司)是集团公司的核心子公司,于1999 年8 月发行A 股股票并成功上市。
2006 年实现销售收入20.66 亿元,实现利润1.09 亿元,总资产为31.614亿元,资产负债率为57.12%。
股份公司的发展目标是:发挥比较优势,坚持纺织可持续发展道路,用高新技术加快技术进步和产业升级,把股份公司发展成一个具有较大规模,生产高质量、高档次产品,具有高经济效益、并且具有国际竞争力的大公司。
第二节项目背景及建设的必要性氨纶国际上通称为Spandex,又称聚氨基甲酸酯弹性纤维,是一种高弹性纤维,于上世纪五十年代工业化生产,上世纪末,世界氨纶纤维产量仅有12 万吨,我国氨纶纤维的生产量也只有1.5 万吨。
但是,随着生产技术的提高和应用技术的推广,氨纶河南省纺织建筑设计院有限公司1新乡化纤股份有限公司年产1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告的生产和消费得到了强劲地推动,尤其是近几年,更是迎来了氨纶纤维生产和消费的飞速发展,至2006 年年底,氨纶纤维的全球产量已达40 余万吨,我国的氨纶纤维产量已达23 万多吨,占世界总产能的一半以上,但产品仍呈供不应求态势。
氨纶纤维具有优越的高弹性和弹性恢复率,弹性伸长率高达400〜800%,当伸长率为500%时,仍有大于95%的弹性恢复率,这是其它纤维所无法比拟的。
氨纶已广泛应用于各类弹性织物,如运动装、时装及其它弹力薄型织物等,是发展高档弹性纺织品不可缺少的特殊纤维,有着非常广泛的应用价值和发展前景。
近期以来,随着应用领域的扩大,人们对氨纶纤维的性能提出了更高的要求,除对弹性要求外,还根据不同的用途,对氨纶纤维提出了诸如耐氯性、耐高温性、抗氧化性等不同要求,因此,差别化氨纶纤维应运而生,以满足各类纺织品的特殊需要。
目前,国内的差别化氨纶纤维年需用量约15 万吨以上,国内年产量约为10 万吨,年需进口约5 万吨。
因此,尽快发展差别化、多功能氨纶纤维以满足国内外扩大的需求是十分必要的,并具有重要的经济意义。
新乡化纤股份有限公司粘胶纤维主业突出,核心竞争力强。
面对新的发展契机,该公司不断追踪国内外发展趋势及国际新技术、新产品,发挥自身比较优势,分别于2004 年9 月和2007 年11 月建成了年产6000 吨差别化氨纶纤维项目的一期工程和二期工程,形成了差别化氨纶纤维年产6000吨的生产能力。
生产品种主要是20D、40D、70D及140D〜560D的差别化氨纶纤维。
投产后,由于采用了连续聚合生产工艺,产品的各项性能具有较强的优势,成为仅有的能适应经编需要的几个品牌之一,因而,产品的市场价格明显高于不能适应经编需要的产品。
为了充分利用氨河南省纺织建筑设计院有限公司2新乡化纤股份有限公司年产1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告纶项目建设和生产管理的优势,进一步增强产品的市场竞争力,形成规模优势,该公司决定建设年产1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目。
第三节可行性研究报告编制的依据和范围一.编制依据1.新乡化纤股份有限公司关于编制年产1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告的《委托书》;2.新乡化纤股份有限公司提供的其它有关依据资料。
3.国家有关法律、法规及工程设计的有关规范与规定。
二.研究范围本报告将对年产1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目的市场需求、生产规模、产品方案、工艺技术、设备选择、投资估算及财务经济分析等方面作出评价,对项目建设提出工程技术方案,对存在问题提出建议。
第四节项目要点一.建设地点新乡化纤股份有限公司新区(河南新乡工业园区内) 。
二.生产规模年产12000 吨差别化氨纶纤维。
产品替代进口,主销国内市场,部分出口。
三.产品方案20D 有光或半透明丝4000 t/a40D 有光或半透明丝6000 t/a140D〜560D 有光或消光丝2000 t/a河南省纺织建筑设计院有限公司3新乡化纤股份有限公司年产1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告四.原料来源本项目主要原料聚醚二醇(PTMG) 、二异氰酸脂(MDI) 及主要化工原料国内采购,油剂及部分添加剂进口。
五.工艺技术和设备本项目采用连续聚合干法纺丝的生产工艺,关键工艺技术设备引进,辅助工艺设备及公用工程设备采用国产新设备。
六.项目建设有利条件1 .前期工程已完成配套的公用工程设施,如供水、供电、供汽等。
因此,该项目建设必定投资省、速度快、效益好,早日建成投产有技术和物质保证。
2.新乡化纤股份有限公司已有了三年多的氨纶纤维生产和管理经验,又有丰富的市场信息和良好的市场品牌,项目建设的风险将大大降低。
3.新乡化纤股份有限公司2006 年的经营业绩较好,目前氨纶纤维及粘胶纤维产品销售形势良好,产销两旺,这为项目建设资金的筹措奠定了坚实基础。
七.项目投资及资金来源1.项目投资本项目总投资为68000 万元,其中建设投资:62580 万元、建设期财务费用3060 万元、铺底流动资金2360 万元。
2.资金来源项目总投资68000 万元,其中:企业自筹18000 万元,申请银行长期贷款50000 万元。
八.建设进度本项目自开工之日起,至建成投产约18 个月。
河南省纺织建筑设计院有限公司4新乡化纤股份有限公司年产1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告九.技术经济指标序号名称单位指标备注1 建设规模t/a 12000年工作330 天2 产品方案及产量20D 有光或半透明丝t/a 4000年工作333 天40D 有光或半透明丝t/a 6000年工作333 天140D〜560D 有光或消光丝t/a 2000年工作333天3 主要原材料PTMG t/a 9240MDI t/a 2160乙二胺、丙二胺t/a 204钛白粉、黄变防止剂等t/a 420 DMAC t/a 598油剂t/a 4804 主要公用工程新增消耗量蒸汽:冬季t/h 24.6 最大量夏季t/h 26.4 最大量电:总装机容量KW 13966年用电量万度57603水m /h 129.5制冷量KW/h 8670 最大量3压缩空气:0.85MPa Nm /min 16.6 30.7MPa Nm /min 84.63氮气Nm /h 90燃煤t/a 37200 含蒸汽折煤量5 全厂总定员人38026 全厂占地面积m 4800027 厂区建筑面积m 389768 年新增总运输量t/a 79068其中:运进量t/a 56160河南省纺织建筑设计院有限公司5新乡化纤股份有限公司年产1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目运出量t/a可行性研究报告2290810 总投资估算万元68000 含外汇2990 万美元其中:建设投资万元62580 含外汇2990 万美元建设期财务费用万元3060流动资金万元236011 年销售收入万元70200 正常年(含税)12 总成本万元48529 正常年13 年销售利润万元16500 正常年14 投资利润率%21.78 平均年15 投资利税率%29.06 平均年16 财务内部收益率%26.51 所得税前财务内部收益率%21.67 所得税后17 投资回收期(含建设期)年5.19 所得税前投资回收期(含建设期)年5.84 所得税后18 借款偿还期(年)年5.34第五节结论和建议.结论1.差别化氨纶纤维在世界上及我国均是一种很有发展前途的化纤品种。
从产业政策上看,差别化、功能化纤维是国家重点发展的化纤品种;从市场需求看,国内氨纶的需求发展较快,2006年我国需求量已达25.3 万吨以上,预测2010 年将达35 万吨左右,年平均增长率在10%以上。
目前国内氨纶产品多为普通氨纶丝,差别化氨纶纤维大部分依赖进口。
本项目旨在扩大产品应用领域,替代进口,无疑具有重要的经济意义。
2.本项目引进国外关键工艺主机设备,采用的连续聚合、干法纺丝生产工艺是当今世界上先进成熟的工艺技术,其生产规模也有利于改变目前国内氨纶生产普遍偏小的局面,其产品品种符合市场需求并可随市场变化不断改变,从技术上看也是完全可行河南省纺织建筑设计院有限公司6新乡化纤股份有限公司年产1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告的。
3.从项目的主要技术经济指标看,本项目经济效益很好,正常销售收入70200 万元(不含税正常销售收入60000 万元)、销售税金及附加470 万元、增值税4700 万元、销售利润16500 万元,财务内部收益率税后为21.67%,投资回收期税后5.84 年(含1.5年建设期),投资利润率21.78%,盈亏平衡点为42.69 %。
本项目的盈利能力和抗风险能力很强,经济效益显著。
4.新乡化纤股份有限公司地处中原,交通方便,具有区域优势。
企业经济效益较好,生产技术及管理能力强,具有较丰富的建设经验。
5.综上所述,本项目的建设是必要的、可行的。
二.问题建议1.建设单位在工程建设的各阶段务必保证资金落实,各部门密切配合,节省开支,使项目达到预期目标。
2.引进设备如因汇率变化,工程投资应据实调整。
3.本项目的技术经济指标目前暂以外国公司的初步指标为基础,尚需在初步设计中进一步核实、调整。
4.建设单位应进一步落实与工程配套的外部公用工程设施建设条件,力促本项目顺利建设。
河南省纺织建筑设计院有限公司7新乡化纤股份有限公司年产1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告第二章市场需求及预测第一节氨纶纤维的性能及应用一.差别化氨纶纤维的特性1 •具有与橡胶丝相似的断裂伸长率(400〜800 %)和回弹性(95〜99%),一般锦纶弹力丝难以比拟。
2. 断裂强度比橡胶丝高四倍,湿态为0.5〜1.0CN/dtex,干态为0.6〜1.3CN/dtex,当纤维达到最大伸长时,其有效强度可达5CN/dtex。
3•伸长时的应力是橡胶丝的二倍以上,氨纶长丝在100%和300% 拉伸时的应力分别为0.04〜0.07CN/dtex 和0.18〜0.35CN/dtex,所以,在获得相同应力及伸长时,氨纶比橡胶丝细,可以织成更薄更透明的织物。