施工机具维修保养制度
施工机具保养维修制度
施工机具保养维修制度施工机具是工地上必不可少的使用工具。
正常的保养维修制度可以帮助施工机具延长使用寿命，并且减少意外事故的发生。
这篇文章将介绍一些施工机具的保养维修制度，以确保工地工作的高效且安全。
施工机具的分类在了解施工机具的保养维修制度之前，我们需要先了解施工机具的分类。
施工机具通常被分为：•动力机械：如挖掘机、推土机、铲车等。
•手持工具：如电锤、电钻等。
•辅助设备：如脚手架、吊篮等。
不同类型的机具需要不同的保养维修制度。
施工机具保养维修制度常规保养维修施工机具的常规保养维修应该包括以下内容：•机具清洁：机具在使用完后，应该进行清洁，清除上面的泥土和尘埃，避免进入机器内部，同时防止细小的异物滞留在机具上引起损坏。
•机具润滑：机具需要在适当的时间进行润滑，以减少机械磨损和维护机具好的运转状态。
•机具充电和电池更换：电动工具如电锤、电钻等需要注意放电，避免充电时间过长或充电次数过多。
同时要注意周期性的更换电池，以确保电池的好的工作状态。
•机具防尘：尘土是损坏机具的主要因素之一，一些施工机具如电锯、电钻等需要特别注意其内部零件的更换和清洁。
相关设备的维护辅助设备的维护同样重要，在其使用期供应商或维护人员可以进行下面的操作：•检查：辅助设备在使用前要彻底检查，禁止出现问题情况下的使用。
如检查脚手架应该检查安装，拆卸，稳定度等。
•维护更换：辅助设备在使用中，正常的使用磨损会加剧，工具需要检查和更换如脚手架松动的连接件或加强其承载能力。
结论在日常的施工中，保养维护很重要，遵循正确的保养流程可以大大延长机器的使用寿命，提高效率，减少不必要的人员损伤和事故的发生。
维持机械设备的正常操作和保养维护对于整个工期的进度，效率，安全等方面都有很大的影响，并且是现代生产的要点之一。
现场施工机械维护、保养制度范文（4篇）
现场施工机械维护、保养制度范文一、背景现场施工机械设备是保障工程质量和施工进度的重要物质条件，其维护和保养工作对保证施工机械设备的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
为此，为了规范现场施工机械设备的维护和保养工作，提高施工机械设备的正常运行能力，制定本维护、保养制度，以引导现场施工机械设备的管理人员合理、有效地进行现场施工机械设备的维护保养工作。
二、适用范围本制度适用于公司所有在施工工地上使用的机械设备。
三、维护保养的目标1. 确保施工机械设备在施工期间正常运转，满足工程需要。
2. 延长施工机械设备的使用寿命，减少设备维修费用。
3. 提高设备运行效率，提高施工效率。
四、维护保养的责任1. 机械设备管理人员负责制定具体的维护保养计划，组织实施并进行验收。
2. 机械设备操作人员负责日常的设备检查、维护和保养工作，并及时上报问题和故障。
3. 所有相关人员要积极参与维护保养工作，确保设备的正常运行。
五、维护保养的内容1. 日常巡检：设备操作人员每天对设备进行一次细致的巡检，包括设备的外观、润滑部位、传动部位、动力系统等的检查，及时消除隐患。
2. 定期保养：根据设备的使用情况，制定具体的保养计划，包括更换润滑油、滤芯、轮胎等易损件的定期更换，对设备进行清洗、检查，及时维修和更换损坏的部件。
3. 季度检修：每季度对设备进行一次全面检修，包括对设备的分解拆修、清洗、检查，更换损坏和老化的部件，彻底排除设备的各种问题。
4. 故障维修：当设备出现故障时，立即停机，并及时联系维修人员对设备进行维修。
5. 保养记录：对设备的维护保养情况进行详细的记录，包括每天巡检的记录、保养计划的执行情况、维修和更换部件的记录等，以供查询和分析。
六、维护保养的要求1. 设备操作人员要经过专业培训，掌握设备的使用、维护和保养知识，确保能够正确操作和维护设备。
2. 维护保养计划要根据设备的使用情况和维护保养经验制定，并严格按照计划进行执行。
现场施工机械维护、保养制度范文
现场施工机械维护、保养制度范文一、引言随着现代施工工艺的不断进步和施工机械的广泛应用，施工机械的维护、保养变得尤为重要。
为确保施工机械的稳定运行和延长使用寿命，制定现场施工机械维护保养制度成为必要措施。
二、目的和意义现场施工机械维护保养制度的目的在于：1.确保施工机械的正常运行，提高工作效率；2.延长施工机械的使用寿命，降低维修成本；3.保障工人的安全，减少意外事故发生。
三、维护保养内容1.日常维护保养（1）定期检查施工机械的润滑油、冷却液等，并进行及时更换；（2）定期清理施工机械的滤芯、散热器等部件，并进行必要的加注；（3）检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等，及时发现和解决问题；（4）检查施工机械的电气系统、液压系统等，确保其正常运行；（5）定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查。
2.定期检修（1）定期检查施工机械的机油、液压油等润滑剂，并按照规定的保养周期进行更换；（2）定期检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等，并进行必要的维修或更换；（3）定期检查施工机械的电气系统、液压系统等，确保其正常运行；（4）定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查，并进行必要的修理和更换；（5）定期对施工机械进行整机清洗和涂漆，保持其外观整洁。
3.特殊维修当遇到施工机械发生故障或严重意外时，应立即停机并报备上级。
根据实际情况，制定相应的维修方案，并进行必要的修理或更换。
四、责任与义务1.施工机械操作人员（1）按照维护保养制度的要求，进行日常维护保养工作；（2）定期对施工机械进行检查，及时发现和解决问题；（3）在操作施工机械过程中，注意观察机器运行状况，发现异常情况立即报告；（4）保证施工机械的安全操作，做好安全防护工作。
2.维护保养人员（1）负责制定维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作；（2）对施工机械进行定期检查，及时进行维修或更换；（3）做好维护保养记录，确保后续工作的顺利进行。
3.管理人员（1）组织制定现场施工机械维护保养制度，并进行培训和宣传；（2）监督施工机械的维护保养工作的执行情况，确保制度的有效落实；（3）对施工机械的维护保养工作情况进行考核并给予奖惩；（4）加强对施工机械的监测和管理，确保施工安全和机械的正常运行。
施工机具进场与维修保养制度（5篇）
施工机具进场与维修保养制度机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键，它对减少机械磨损，节约消耗，保证机械正常运转，延长使用寿命都有重要的意义。
一、例保1、例保工作由操作工每天开机前，使用中，停机后，按例保规定的项目和要求进行检查，保养、润滑、安全、预防事故和故障的产生。
2、例保工作的情况检查由机修班长，或机修队长，汽车队长进行。
3、例保内容按QG/ZJCJ-SB-02-____《施工设备日常使用规则》第二条办理。
二、一级保养1、一级保养以操作工为主，维修人员辅导，按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸、检查。
其主要内容有：疏通油路，更换滤油器，检查磨损情况，调整间隙，紧固各部位，达到机容整洁，油路畅通，操作灵活，运转正常的目的，电器部分的保养工作由电工负责，主要内容检查电器元件和仪表反映灵敏。
2、一保的间隙期一般250工时完成后，应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项，该记录应记入单机档案中去。
3、一保工作由各机修班组和机施队、汽车队制订安排，由各单位机管员下达任务，并由他们验收。
1、一保的工作范围由各制订单位所例，由各单位机管人员督促执行。
三、二级保养1、二保以维修工为主，操作工参加，为机械设备的规定部分进行分解检查、修理。
其内容包括一保的内容外，尚须进行机电检修，更换磨损的零损的零部件，更换润滑油，其主要目的是使设备达到完好标准，延长大修周期。
2、二保由各单位机管员制订计划，由机管员下达任务，并由他们组织验收，二保完成后维修人员应详细填写，检修记录，由机管员会同操作工填写验收单，把维修记录和验收单归入单机档案中去。
3、二保的间隔时间一般为一年，也可单项完成后进行。
四、三级保养1、三保保养以维修为主，操作工配合，对机械设备进行解体检查，其主要内容为二保的内容外根据实际可更换主要部件的总成的部份零部部件的大修理，其主要目的是提高和巩固设备完好率。
能较短时间投入使用。
2、三保由各单位机管员制订计划，由各单位分工领导批准，原则上由本单位机修车间进行保养，三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管填写三保验收单，经各单位分工领导批准由各单位列机械设备维修费用。
施工机具进场验收与维修保养制度（4篇）
施工机具进场验收与维修保养制度引言：施工机具是工程施工中必不可少的重要工具。
为了保证施工机具的正常运转和延长使用寿命，建立一套科学的进场验收与维修保养制度显得尤为重要。
本文将详细探讨施工机具进场验收和维修保养的具体流程和要求，以提高施工机具的使用效率和经济效益。
一、施工机具进场验收制度1. 进场验收的目的施工机具的进场验收是为了确保所购买或租用的机具性能符合要求，质量可靠，能够满足工程施工的需要，从而减少机械故障，提高施工效率。
2. 进场验收的流程（1）进场前准备工作在机具进场之前，需要提前做好准备工作：- 制定进场验收计划，明确验收的具体内容和流程；- 设立验收小组，明确各个成员的职责和权限；- 准备验收仪器和设备，以便进行必要的检测和试验。
（2）机具外观检查机具进场后，首先需要进行外观检查：- 检查机具的外观是否完好无损，有无明显的划痕、变形等；- 检查机具的涂料是否完整，有无脱落或起泡等现象；- 检查机具上的铭牌、标志、警示灯等是否齐全、清晰可见。
（3）机具功能测试机具外观检查合格后，需要进行功能测试：- 检查机具的各项功能是否正常运转，包括启动、停止、前进、后退、转向等；- 对于具有特殊功能的机具，还要进行专项测试，如挖掘机的挖掘能力、起重机的起升能力等。
（4）机具技术参数检测机具功能测试合格后，需要进行技术参数检测：- 检查机具的技术参数是否符合要求，如功率、承载能力、速度等；- 根据不同机具的特点，选择相应的检测方法和仪器，进行必要的检测和测量。
（5）验收报告和记录验收完成后，需要制作验收报告和记录，包括验收结果、发现的问题和处理意见等，并进行存档。
二、施工机具维修保养制度1. 维修保养的目的施工机具的维修保养是为了延长机具的使用寿命，保持机具的性能稳定，减少故障发生，保证施工过程的顺利进行。
2. 维修保养的要求（1）定期检查和保养对于常规使用的机具，需要定期进行检查和保养：- 润滑部件的加注和更换；- 油水、滤芯的检查和更换；- 电气系统的检查和清洁。
施工机具保养维修制度
施工机具保养维修制度施工机具一般归属于企业的固定资产，其造价昂贵，使用寿命长，对工程安全和质量的影响很大。
因此，对施工机具的保养和维修至关重要。
为了确保施工机具的正常工作，提高施工机具的寿命和效率，制定和执行严格的保养维修制度非常必要。
本文将介绍施工机具保养维修制度的主要内容。
一、保养保养是指周期性或定期地进行的预防性维护工作，目的是确保机具在使用过程中始终处于最佳的工作状态，保持工效的连续性和稳定性，减少机具的故障和损坏。
保养范围包括下列方面：1. 日常保养日常保养应该由该机具的操作者负责。
其主要工作是对机具的各个部位进行常规检查和清洁工作，确保机具没有异响或异味，并及时进行适当的调整和修理。
具体内容如下：•清洗：将施工机具表面及内部部件进行清理，去除尘土、泥沙、木屑、水渍、油脂和其它污物。
清洗时应尽量避免水或沙粒进入机具内部，可选择使用吸尘器、拖把、刷子、压缩空气等工具进行清洁。
•加油：定期检查机具的各种润滑部位，并根据机具自身说明书或技术手册，使用适当的润滑油进行加油，以保证各部机制在良好的润滑状态下运转。
加油一定要注意所使用的润滑油种类、品牌和质量。
•维护：定期检查机具的各种部件，如轮胎、轮辋、支架、螺丝等，确认是否有松动、脱落或损坏情况，并进行必要的调整和维修。
•检查：每次使用机具前，应检查驾驶室内仪表板上的指示灯和显示器，确保它们工作正常，并检查制动系统、油压系统、电气系统和刹车灯等重要部件。
•记录：对每台施工机具都应建立档案，记录保养情况、维护情况、故障及修理情况、保养费用等。
2. 定期保养定期保养是指在机具经过一定的工作时间或工作数量之后，进行一次全面的维护检查和保养。
根据施工机具的使用情况和机构的要求，周期一般为三个月或半年一次。
定期保养应由专门的技术人员进行，其具体工作内容如下：•更换机油和机油滤清器；•更换燃油滤清器；•更换气缸垫和替换活塞环；•更换液压油和液压油滤清器；•更换水箱冷却剂和检查机器的冷却系统；•检查机器的转向和制动系统；•清洗和检查空气滤清器；•检查和清洗电气连接器。
施工机具保养维修制度（5篇）
施工机具保养维修制度1、机械设备的保养指日常和定期保养，对机械设备清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械摩损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一。
必须坚持“养修并重，以防为主”的原则。
①日常保养工作主要是清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。
②定期保养是指明工作一段时间后进行的停工检修工作，其主油和透平油，不能同甘油(因为甘油与油脚混合后，会形成疑决而破坏液压系统的工作)。
2、建筑机械零部件经长期使用后，会造成间隙增大、螺纹松脱，以致丧失结合精度，定期调整的目的在于恢复零件同原始配合，恢复零件同轴线正常位置。
①轴承：磨耗后间隙增大，破坏配合情况，引起冲击和冲击应力，因此，必须进行调整。
滑动油承的壳体与轴承盖之间的间隙，可通过增减垫片的方式来调整，并有螺栓旋紧。
滚动轴承滚珠与餐圈同的间隙通过移动上下环之间的相对位置来调节。
②轴的位置：由于磨损不均，轴的平等常爱到破坏，为了调整位置，恢复平行，一般均将轴承作适当移动。
③齿轮：调整的目的在天使齿轮之间有正常的啮合间隙，通常是拧动装在齿轮轴上的调整螺母，变动一个齿轮的位置。
齿轮的啮合情况可用涂色对比检查。
④制动闸带：制动闸带磨损后可可能被拉长，使机器不能产生应有的制动柜。
可利用装在制动吕上的特种杆指制动带拉紧。
3、施工机构的修理建筑机械实行预期检修制度。
所谓预期检修制，是指机械从完好到必须进行修理的整个过程分为一个阶段。
即：日常保养、二级保养、三级保养、四级保养、中修、大修。
其中，四级保养相当于小修。
日常保养、一级保养、二级保养规定由驾驶员完成；三预防为主保养须有修理工配合；四级保养、中修和大修均应自理工在专门的修理车间完成。
①年度修理大型土方机械的工作情况往往与季节有关。
夏季工作任务较重，冬季较少。
有条件的单位都安排年度修理。
建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度（4篇）
建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度建筑工程施工机具是施工过程中不可或缺的工具之一，对其进场验收和保养维修工作的规范化管理，将有助于提高机具的使用效率和延长使用寿命，保障工程的顺利进行。
因此，建立建筑工程施工机具进场验收与保养维修制度是至关重要的。
一、建筑工程施工机具进场验收制度1. 进场验收的重要性建筑工程施工机具的进场验收是确保机具质量合格，符合施工要求的重要环节。
通过进场验收，可以排除不合格机具，降低使用风险，保证施工的安全性和稳定性。
2. 进场验收的内容进场验收的内容主要包括机具的外观检查、功能性检查、安全性检查和文件检查等。
- 外观检查：包括机具的表面是否平整、清洁，有无明显变形或损坏等；- 功能性检查：包括机具的各项功能是否完好，能否正常运转，是否具备需求性能等；- 安全性检查：包括机具的安全装置是否完善，使用是否符合安全要求等；- 文件检查：包括机具的使用说明书、合格证书、检测报告等是否齐全、有效。
3. 进场验收流程进场验收流程应包括机具进场登记、验收前准备、验收过程、验收结果记录等环节。
具体流程如下：- 机具进场登记：对进场的机具进行详细登记，包括机具的型号、数量、生产厂家、出厂日期等信息；- 验收前准备：验收前应对机具的使用说明书、合格证书等进行准备，并清理验收场地；- 验收过程：按照进场验收的内容进行逐项检查，记录发现的问题和不合格情况；- 验收结果记录：将验收结果记录在验收记录表中，同时填写不合格处理意见和责任人。
二、建筑工程施工机具保养维修制度1. 保养维修的重要性建筑工程施工机具的保养维修是确保机具正常运行、减少故障发生、延长使用寿命的重要手段。
通过定期保养和及时维修，可以提高机具的可靠性和稳定性，减少因机具故障引起的施工延误和安全事故。
2. 保养维修的内容保养维修的内容主要包括机具的定期保养、临时修理和专项维修等。
- 定期保养：按照机具使用说明书的要求，定期进行润滑、清洁、紧固、调整等保养工作，确保机具在良好的工作状态下运行；- 临时修理：针对机具的小故障进行及时修理，如更换磨损部件、修复漏水等；- 专项维修：对机具出现的大故障或需要进行大修时，由专业的维修人员进行维修，确保机具的完全恢复和正常使用。
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施工机具维修保养制度
为确保施工现场所有施工机具，均处于良好状态，为减少机械磨损、延长使用寿命、提高机械完好率、保证安全生产需要，特制定本制度。
一、施工机具应由操作人员或专业人员，依据机具性能，进行日常保养和定期保养。
二、长期存放的施工机具，存放前应进行相应的技术检查，消除一切缺陷，按产品说明书的规定进行润滑保养，并保证存放地点通风、防潮、防雨。
三、运行中的施工机具，日常保养主要依据机具性能及技术要求，对某些零件进行检查、清洗、调整、润滑、紧固等进行班前班后保养。
四、定期保养是施工机具运行一段时间后进行的检修工作。
主要是排除发现的故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零部件。
定期保养根据工作量和复杂程度分出等级（一级、二级、三级、四级），级数越高保养工作量越大。
五、施工机具除进行日常保养和定期保养外，还必须建立预期检修制度，分为年度修理、中修、大修。
年度修理：应在年终进行，这种修理一般按小修处理；
中修：在两次大修的一半时间内进行，由于机具部件的磨损情况不同，磨损较快的零件未到大修时间就已经不能使用所以要安排中修；
大修：是使整个机具恢复原有工作能力和技术指标的一项修理，要求把机械完全拆卸，细致检查全部零件，修复或更换磨损零件，直至达到新机出厂标准。
六、各级保养的具体内容应根据不同建筑机械的性能与使用要求
来
定。
认真做好日常保养，才能使机械设备达到原国家建委提出的下列要求：
1、机械技术状况良好，工作能力达到规定要求；
2、操纵机构和安全装置灵敏可靠；
3、搞好设备的“十字”作业：清洁、紧固、润滑、调整、防腐；
4、零、部件、附属装置和随机工具完整齐全；
5、设备的使用维修记录资料齐全、准确。