建筑起重机械安装与验收规范
起重吊装及起重机械设备、设施安装-过程中各工序、节点的验收标准和验收内容
起重吊装及起重机械设备、设施安装,过程中各工序、节点的验收标准和验收内容
起重吊装及起重机械设备、设施安装过程中的各工序和节点的验收标准和验收内容如下：
基础验收：确认基础的平整度、高度和梁柱的竖直度是否符合要求；确认安装时基础是否完全固定，是否有裂缝等问题。
钢结构验收：确认钢结构制作是否符合设计图纸和规范要求；检查吊装过程中吊点是否合理；确认吊装高度、角度和速度是否符合要求。
起重机械验收：确认起重机械的各项参数、功能是否符合要求；确认起重机械的安装位置、支架是否牢固；检查起重机械的制造商提供的质量证明文件是否完整。
电气系统验收：确认电气系统安装是否符合要求；确认电缆是否有损坏或磨损；确认电气系统的接线和接头是否正确。
驾驶室验收：确认驾驶室安装是否符合要求；确认控制台、显示器、按钮、手柄等设备是否正常工作。
系统集成验收：确认各个子系统之间的连接是否正确；确认系统整体是否满足设计要求和规范要求。
全面验收：确认设备的各项参数是否符合设计要求和规范要求；确认设备的安装位置和支撑是否稳固；确认设备的功能是否正常。
以上为起重吊装及起重机械设备、设施安装过程中各工序和节点的验收标准和验收内容，具体验收内容和标准还需结合实际情况和相关标准进行详细规定。
起重机安装验收流程及注意事项
总结
以上是关于起重机安装验收流程及注意事项的介 绍，验收过程要严格执行规程，并且需要注意安全。 只有通过严格的验收，才能保障起重机的安全使用， 同时可以有效地延长其使用寿命，降低设备维修成本。
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起重机安装验收流程 及注意事项
一、起重机安装验收流程。 （一）起重机机械结构验收。 （二）起重机电气系统验收。 （三）起重机试运行。 二、起重机安装验收注意事项。
一、起重机安装验收流程
（一Байду номын сангаас机械结构验收
1、起重机的各个部位是否按照工程设计要求，合理布置 和安装。
2、各个安装部位的连接是否严密可靠，有无松动，是否 符合要求。
二、起重机安装验收注意事项
起重机安装验收注意事项
1、验收人员应持有相应资质，严格按照验收规程和相关安全技 术规范的要求进行操作，没有人员违规操作。
2、新安装的起重机械应是取得制造许可证的制造单位的产品， 并符合该产品型式试验报告要求。
3、验收时应认真查看验收报告并对照图纸最终确定验收结果。 4、验收结束后应做好验收报告和验收台帐，以备后续安全管理 使用。
（三）起重机试运行
1、进行起重机试运行前，必须进行起重机安装质量的 检查和验收，确认无误才能进行试运行。
2、对起重机的所有控制系统、安全保护装置、机械装置 等进行试运行检查。
3、试运行时应有专人负责，并在安全距离外对机器作全 面观察，确认起重机各个部位都能正常工作。
（三）起重机试运行
起重机试运行：试车前的准备包括检查电气系统、安全连锁装置、 制动器、控制器、照明和信号系统等是否符合要求，检查轨道上是否 有障碍物及有碍起重机运行的情况，钢丝绳端的固定及其在吊钩、取 物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕是否正确可靠，各润滑点和减速器所 加的油脂性能、规格和数量是否符合设计文件的规定。进行空负荷试 验，操纵机构的操作方向应与起重机的各机构的运转方向相符，分别 开动各机构的电动机，其运转正常，大车和小车运行时不应卡轨；各 制动器能够准确及时的动作，各限位开关及安全装置的动作应准确、 可靠。
关于建筑起重机械安装验收
关于建筑起重机械安装验收建筑起重机械安装单位在建筑起重机械安装告知前将以下资料报送施工总承包单位、监理单位审核：一、建筑起重机械备案证明；出租机械自检合格证明、安装使用说明书；二、安装单位资质证书、安全生产许可证书；三、安装负责人、专职安全生产管理人员、专业技术人员、安装作业人员名单和操作资格证书；四、建筑起重机械安装专项施工方案；五、安装单位与使用单位签订的安装合同及安装单位与施工总承包单位签订的安全协议书；六、建筑起重机械事故应急救援预案；七、辅助起重机械资料及其特种作业人员证书；八、施工总承包单位、监理单位要求的其他资料。
施工总承包单位、监理单位对上述资料审核完毕后，应签署审查意见。
施工总承包单位、监理单位。
对起重机械安装方案、备案资料等严格审核。
发现材料不齐全或不符合法定形式的，当场或者三日内一次性书面告知安装单位需要补正材料的全部内容。
安装单位应在安装前5个工作日内用书面形式或传真、计算机系统告知监督该工程的质量安全监督机构，同时提交经施工总承包，监理单位审核合格的有关资料。
检验检测单位对起重机械转场安装后的检测，必须做到逐项检测严格把关，并出具检验检测报告。
使用单位应严格把关，起重机械安装后使用前，应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，建筑起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。
实行施工总承包的，由施工总承包单位组织验收。
安装单位在建筑起重机械安装完毕后，必须按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求对建筑起重机械进行自检、调试和试运转。
销售单位需出具自检合格证明，并向使用单位进行安全使用说明。
建筑起重机械安装完毕后，安装单位应向使用单位出具自检合格证明、使用安全说明。
使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，实行总承包的由总承包单位组织验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。
验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。
2024年大型机械验收和检查制度(二篇)
2024年大型机械验收和检查制度一、人货梯、高吊等大型机械必须按审定批准的"施工组织设计"方案布置施工。
二、大型机械的安装调试必须由市建委、市劳动局认可批准的施工企业承担。
并向所在地的劳动局、安监站报监。
三、大型机械的安装和拆卸人员、驾驶员、指挥人员必须持有市劳动局颁发的、有效的"特殊作业人员操作证"和市建委的上岗证，方可上岗作业。
四、大型机械经安装、调试单位自查合格后，请"上海市建设机械检测中心"和市劳动局机械检测部门验收，取得二个部门的合格证后，方可正式使用。
五、机长必须每天做好例保工作。
六、项目机管员每周对机械检查一次，发现情况及时汇报，并开出整改单，限期整改，复查整改情况。
配合项目经理部每月一次、公司每季一次的机械检查。
2024年大型机械验收和检查制度（二）随着社会的进步，大型机械在各个行业得到广泛的应用，如建筑、交通、工业等。
然而，由于机械设备的特殊性和复杂性，一旦出现问题，将带来巨大的经济损失和安全风险。
因此，建立一套完善的大型机械验收和检查制度显得尤为重要。
一、制度目标2024年大型机械验收和检查制度的目标在于保障机械设备的质量和安全，确保其在使用过程中符合相关技术标准和法律法规的要求。
具体目标如下：1. 提高机械设备的质量和可靠性，降低事故风险。
2. 防止机械设备在使用前出现质量问题，预防事故的发生。
3. 加强对机械设备的监管和管理，确保其符合国家相关标准和法律法规。
4. 提高机械设备的使用效率，减少资源浪费。
二、制度要求2024年大型机械验收和检查制度的要求包括如下几个方面：1. 设立专门机构负责机械设备的验收和检查工作。
该机构要有专业的工作人员和必要的设备设施，能够独立进行机械设备的验收和检查工作。
2. 制定详细的验收和检查流程和标准。
制度要求制定详细的验收和检查流程和标准，包括验收依据、检查内容、验收报告的编写等。
起重机安装验收规范
起重机安装验收规范篇一：双梁桥式起重机安装方案及验收标准双梁桥式起重机安装方案及验收标准1.1起重机的安装1.1.1桥架组装1.1.1.1起重机桥架分两片到货，组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上，然后进行组装，且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。
1.1.1.2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。
组装用螺栓按下表要求进行连接。
1.1.1.3 桥架对角线检测方法：(见图6)用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，把钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。
1.1.1.4 主梁水平旁弯的测量：(见图7)将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作(来自: 小龙文档网:起重机安装验收规范)为测量中心线，测量两边缘的距离X1，X2（此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量）两距离的平均值，即为主梁的水平旁弯，计算公式为：X=1/2（X1—X2）1.1.1.5 主梁上拱度（下挠度）的测量方法：(见图8)选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg）拉紧，主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度：F=H—（h1+h2）当F为负值时说明有下挠度。
H------固定支架的高度（包括滑轮径），一般为150~160mm；h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mmh2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm以轨道为基础，对准车轮踏面中心划一条直线，沿直线吊一线坠，将坠尖对准所在的直线打洋冲眼A11，A22，A33，A44，然后把车开走，将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距，以及对角线L3、L4 的距离，都加上修正值，就是实测的数据。
1.1.1.6 车轮对角线、跨度的检测方法：(见图9)双梁桥式起重机安装施工方案（四）1.1.1.7 车轮水平方向偏斜的检测：选择一条平直的轨道为基础，在同一端梁上，与轨道外侧相平行拉一条钢丝（距车轮踏面的中心线均为a），然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧b2、b3和最内侧b1、b4的距离，车轮水平方向的倾斜数值为：ΔL1=b1－b2 及ΔL2=b3—b4同一端梁的同位差为：δ=（b1—b2）/2—（b3—b4）/21.1.1.8 大车运行机构已在制造厂与桥架组装在一起，不需在现场组装。
起重设备安装工程施工与验收规范(08[1].9.28)
![起重设备安装工程施工与验收规范(08[1].9.28)](https://img.taocdn.com/s3/m/d5b98862376baf1ffc4fadca.png)
目次第—章总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1) 第二章般规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2) 第三章起重机轨道和车档⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4) 第四章电动葫芦⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(9) 第五章手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机⋯⋯⋯⋯(9) 第六章电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机⋯⋯⋯(12)第七章通用桥式起重机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(16)第八章冶金起重机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(20)第九章通用门式起重机和装卸桥⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(26)第十章壁上起重机和柱式悬臂起重机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(31)第十一章起重机的试运转⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(34)第十二章工程验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(38)附录一起重机及其轨道跨度的测量方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(39)附录二起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法⋯⋯(44)附录三起重机车轮水平偏斜的测量方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(50)附录凹本规范用词说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(51)附加说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(52)附：条文说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(53)第一章总则第1.0.1条为确保起重设备安装工程的质量和促进安装技术的进步，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于电动葫芦、手(电)动梁式起重机、手(电)动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。
第1.0.3条起重设备安装工程应从设备开箱起，至设备试运转合格办理工程验收为止。
第1.0.4条对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经结构汁算，并经有关部门同意后方可利用。
第1.0.5条起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投入生产使用。
第1.0.6 条起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外，尚应符合现行有关国家标准规范的规定。
起重设备安装工程施工及验收规范最新
起重设备安装工程施工及验收规范最新一、工程概况根据《起重设备安装工程施工及验收规范最新》的要求，本工程为某工业厂区的起重设备安装项目，工程内容包括起重机械的吊装、安装、调试及验收。
工程地点位于某市工业园区，工程占地面积约10000平方米。
本工程所需吊装的设备主要包括行车、龙门吊、桥式起重机等，设备总重量约500吨。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装方案、吊装工艺、吊装顺序、吊装方法等。
2. 吊装前进行安全技术交底，确保参与吊装作业的人员熟悉吊装方案和操作规程。
3. 吊装前对现场进行勘察，了解设备运输路线、吊装场地、设备摆放位置等情况。
4. 办理吊装作业许可手续，取得相关部门的审批。
5. 按照吊装方案组织吊装作业，确保吊装安全、高效进行。
6. 吊装完成后进行设备安装、调试，确保设备正常运行。
7. 组织验收，办理验收手续，确保工程合格。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立现场吊装指挥部，负责整个吊装作业的组织、协调和指挥。
2. 设立吊装作业小组，负责具体的吊装作业。
3. 设立安全监控小组，负责现场安全监控，发现问题及时整改。
4. 设立设备安装调试小组，负责设备的安装、调试及验收。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工组织设计，审批吊装方案。
（2）组织吊装前的安全技术交底。
（3）协调各相关部门，办理吊装作业许可手续。
（4）指挥吊装作业，确保吊装安全、高效进行。
（5）组织验收，办理验收手续。
2. 吊装作业小组职责：（1）按照吊装方案进行吊装作业。
（2）负责吊装设备的操作、指挥和监控。
（3）确保吊装作业安全、顺利进行。
3. 安全监控小组职责：（1）监控吊装作业现场，确保安全措施得到落实。
（2）发现安全隐患，及时报告并督促整改。
（3）参与吊装事故的调查和处理。
4. 设备安装调试小组职责：（1）负责设备的安装、调试及验收。
（2）解决设备安装、调试过程中出现的问题。
机械设备安装、启用、验收制度范本
机械设备安装、启用、验收制度范本一、引言机械设备的安装、启用、验收是保证设备正常运行和安全使用的重要环节。
为了提高工作效率和减少事故风险，制定并执行机械设备安装、启用、验收制度是必要的。
本制度旨在规范机械设备的安装、启用和验收程序，确保设备安装顺利进行，设备运行稳定可靠。
二、范围本制度适用于公司内的所有机械设备的安装、启用和验收工作。
三、安装程序1. 前期准备a. 安装时间安排：安装时间由设备管理部门与相关部门协商确定，并事先通知相关人员。
b. 安装人员指派：设备管理部门负责指派专业的安装人员进行安装工作，并提前培训相关人员。
2. 施工前检查a. 设备材料检查：安装人员在施工前检查所需的设备材料和工具是否齐全，并做好准备。
b. 施工现场检查：安装人员对施工现场进行检查，确保施工条件符合要求，如工作区域是否清洁、设备基础是否坚固等。
3. 安装作业a. 安装流程：i. 设备定位：根据设备的布局图和施工要求，安装人员将设备定位在合适的位置。
ii. 安装设备模块：根据设备的组成结构，按照安装顺序安装设备的各个模块。
iii. 连接管路电缆：将设备的管路、电缆与供应系统进行连接。
iv. 调试设备：安装人员对设备进行调试，确保设备的功能正常。
v. 检查设备：安装人员对设备进行全面检查，确保各项指标符合要求。
4. 安装报告安装人员在安装完成后，填写安装报告，包括安装工作描述、安装日期、安装人员姓名等，并报送设备管理部门。
四、启用步骤1. 启用前检查a. 设备检查：设备管理部门负责对安装完成的设备进行检查，确保设备已经按照要求安装，且各项指标符合要求。
b. 环境检查：设备管理部门负责检查设备所在的环境是否符合要求，如温度、湿度等。
2. 启用操作a. 启动设备：设备管理部门负责启动设备，检查设备的启动过程是否正常。
b. 检验设备：设备管理部门负责对设备进行全面检验，确保设备的功能正常。
3. 启用报告设备管理部门在设备启用后，编写启用报告，包括启用日期、启用人员姓名等，并报送相关部门。
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建筑起重机械安装与验收规范引言：
建筑起重机械是用于在建筑施工过程中进行货物起重、吊装等工作
的重要设备。
为了确保施工安全和机械设备的正常运行，建筑起重机
械的安装与验收需要遵循一定的规范。
本文将详细介绍建筑起重机械
的安装与验收规范，旨在提高施工安全水平，保障施工人员和设备安全。
一、起重机械选择与布置
起重机械的选择应根据施工项目的具体要求，考虑到起重物的重量、尺寸、高度、起升范围等因素，并确保其具备足够的承载能力。
布置
时应考虑施工现场的地质条件、空间限制以及行车路径等因素，保证
机械设备的运行不受阻碍，对施工过程不产生不必要的影响。
二、基础设施建设
建筑起重机械在施工现场需要有坚实的基础设施支撑，以确保机械
设备的稳定性。
基础设施的建设包括基础地基的选址与处理、基础坑
的开挖与处理、浇筑混凝土以及基础固化等。
在建设过程中，需要严
格按照相关施工规范进行操作，确保基础设施的质量与稳定性。
三、机械设备安装
1. 起重机械的安装需要由具备相应资质的专业人员进行操作，以确
保施工安全和机械设备的正常运行。
2. 安装前，应对机械设备进行全面的检查和试运行，并进行必要的
维修与保养，确保其各项功能正常。
3. 在进行安装时，需要按照机械设备的使用说明书进行操作，并结
合具体施工现场的要求进行调整和布置。
同时，要确保各部件的连接
牢固可靠，且不存在明显的变形或磨损。
4. 安装完成后，需要进行调试和检测，确保各项指标符合相关要求。
并对安装过程中出现的问题及时处理，确保机械设备能够正常运行。
四、验收标准与程序
1. 针对不同类型的建筑起重机械，需制定相应的验收标准与程序。
一般包括机械设备资料的审核、技术参数的合规性评估、调试运行情
况的检测以及安全性能的测试等。
2. 验收人员应具备相应的专业知识与技能，并按照验收标准与程序
进行操作。
验收人员需要对机械设备的功能、结构、工作原理等方面
有较为全面的了解，以确保验收的准确性和可靠性。
3. 验收过程中，需要对机械设备的各项指标进行测试和检测，包括
承重能力、运行平稳性、控制精度等方面。
同时，对安全保护装置的
可靠性和有效性进行评估，以确保施工过程中的人员和设备安全。
4. 验收结果应有相应的记录与报告，并及时进行反馈。
对于不合格
或存在问题的机械设备，需要进行进一步的维修或更换，直至符合相
关要求为止。
结论：
建筑起重机械的安装与验收是保障施工安全和设备正常运行的关键环节。
通过严格遵守规范要求，选择适当的设备，并确保基础设施的稳定性，能够有效提高施工效率，保障施工人员和设备的安全。