面料综合评价
桑蚕丝的织物性能测试与评价
桑蚕丝的织物性能测试与评价桑蚕丝是一种传统的纺织原料，具有丝滑质感和高强度的特点。
为了更好地了解和评价桑蚕丝织物的性能，我们需要进行综合性能测试和评价。
本文将介绍桑蚕丝织物的常用性能测试方法，并根据测试结果进行评价。
一、桑蚕丝织物的物理性能测试1. 厚度测试：厚度是衡量织物密度和质感的重要指标。
常见的测试方法有手感触牛仔裤推压法和直读现场测厚法。
通过这些方法可以了解织物的厚度变化和整体质量。
2. 强度测试：强度是评估织物抗拉伸性能的指标。
拉力测试机是常见的测试工具，通过加载织物并测量其断裂时的最大强度，得到织物的拉伸强度和断裂伸长率。
3. 重量测试：织物的重量可以通过称重法进行测试。
了解织物的单位面积质量可以帮助评价其厚度、密度和纤维含量。
二、桑蚕丝织物的化学性能测试1. pH值测试：pH值是评估织物酸碱性的指标。
通过浸泡织物在酸性或碱性溶液中，测量织物的pH值来判断其对皮肤的刺激性和适用性。
2. 色牢度测试：色牢度是评估织物染色牢度的指标。
通过使用不同的染料进行实验，测量织物的颜色变化来评估其与水、光和摩擦等外部条件的耐受性。
3. 可溶性测试：可溶性测试是评估织物中溶解物质含量的指标。
通过将织物浸泡在适当的溶剂中，测量溶液中的溶质含量来评估织物的化学稳定性。
三、桑蚕丝织物的功能性能测试1. 透气性测试：透气性是评估织物通气性能的重要指标。
通过仪器测定织物透气性能，如水蒸气透过率和空气渗透率，来评价织物的舒适性和适应性。
2. 吸湿性测试：湿度是评估织物吸湿性能的指标。
通过暴露织物在不同湿度环境中，测量其吸湿性和释湿性，以评估织物的舒适性和干燥性。
3. 抗菌性测试：抗菌性是评估织物抑制细菌增长的性能指标。
通过将织物接触细菌并观察细菌生长情况，来评估织物的抗菌效果。
四、桑蚕丝织物的外观性能测试1. 色差测试：色差是评估织物颜色一致性的指标。
通过使用色差仪来测量织物样品与标准颜色之间的色差值，来评价织物的色彩品质。
面料综合评价
面料综合评价面料综合评价面料综合评价面料综合评价 (1)一、设计实验 (3)二、进行实验（注：我们组选的两块面料的10号和11号） (3) （一）织物组织结构分析 (3)1、织物正反面和经纬向判断 (3)（1）织物正反面的识别 (3)（2）织物经纬向的确定 (3)2、机织物结构分析方法 (3)（1）织物组织分析 (3)（2）织物中纱线织缩的测定 (4)（3）织物中拆下纱线捻度的测定 (4)（4）织物中拆下纱线线密度的测定 (4)3、织物幅宽的测定 (4)4、织物密度测定 (5)5、织物厚度测定 (5)（二）织物机械性能检验 (5)1、织物拉伸性断裂强力和断裂伸长率的测定 (5)2、织物撕破强力测定 (5)3、织物耐磨性测定 (6)4、织物中拆下单根纱线强力的测定 (6)（三）织物服用性能检验 (6)1、透气性能测定 (6)2、透湿性能测定 (6)（四）成分分析 (7)（五）风格特性 (7)1、棉： (7)2、麻： (7)3、毛： (7)4、化纤： (7)三、实验分析 (8)一、实验目的加强实践，创新能力训练。
二、实验要求综合运用所学知识，熟悉标准，采用适合的实验方法正确使用仪器，完成评价工作。
三、实验内容面料的综合评价：成分；品质评定；风格特征。
四、实验步骤以组为单位。
根据面料设计实验、操作、评价报告。
一、设计实验面料除了要求具有优良的外观品质外，对面料的尺寸规格也有较高要求,具备优良的物理指标。
在实验中，我们对面料进行了织物组织结构分析、织物机械性能检验、织物品质检验、织物服用性能实验、纱线性能检验。
通过本实验，能够了解面料检验的内容，掌握检验面料的几种实验方法。
二、进行实验（注：我们组选的两块面料的10号和11号）（一）织物组织结构分析织物组织结构分析的主要内容有织物组织、织物长度、幅宽、密度、厚度、重量等。
1、织物正反面和经纬向判断（1）织物正反面的识别①一般花纹、色泽较清晰悦目且毛羽较少而短的一面为织物正面。
淘宝男外套评语
在淘宝购买男外套的过程中，我经历了很多种类的外套，有些让我非常满意，有些让我略感失望。在这篇文章中，我将分享我的购买体验，评价几款我在淘宝上购买的男外套，并提供详细的评语。
一、【外套名称】
我在淘宝上购买的第一件男外套是一款休闲风格的夹克外套。外观设计简洁大方，款式符合我个人的穿衣风格，而且价格也非常实惠。我购买时注意到，该款外套的销量和评价都很不错，因此我对它充满期待。
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这款男外套采用的是涤纶面料，穿着轻薄舒适，非常适合春秋季节的穿着。面料经过特殊工艺处理，手感柔软，而且质地细腻，穿着非常舒适。在购买之前，我特意咨询了客服，确认了面料的质地和保暖效果，满意地下单购买。
三、【尺码匹配】
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外套作为保暖的必备单品，保暖效果是我选择外套的重要考量因素之一。这款男外套保暖效果很好，内里加固绒设计，穿着的时候非常暖和，即使在寒冷的天气下也能很好地保持身体温暖。无论是日常穿搭还是外出运动，保暖效果都非常令人满意。
导湿干爽针织面料性能的综合评价
面 克
料
裹 １ 试验样布基本参 敷
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性 。人体在运动时 ，体表会产生汗液 ，通常称之为 显 汗 ，汗液 散发 过程 中会 带走 热 量 ，汗液 散发 的速 度 会直 接影 响 到着装 者 的舒 适感 伫 面料 的导 汗 能 ’ ，
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２ 结果 与 讨 论
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料 进行 透 气量 测定 ；
面 料 的透 气 量 反 映 的是 其 与 环境 热 交 换 的 程 度 ，透气量越大 ，表明面料通过大气对热湿的传导 能力越强 ，测试试样面积为 ２ ｅ ２ ０ｍ， 试样两面压降
单 因素测 试 方法 能够 表 征其单 个 性 能 ，但不 能全 面 系统 地评 价 面料 的综 合 能力 。本文 拟提 取 与吸 湿快
式 中 ：Ａ为杯 口面积 ， 验 中 Ａ １Ｒ／。 此试 ＝Ｔ ２ ４ 对 织 物 的 导 湿 性 能 可 以用 两 个 指 标 来 加 以评 价 ，即湿扩 散 面积 和芯 吸速率 。湿 扩散 面 积是将 定
织物性能综合评价—织物的外观保持性
3. 影响因素
（2）纱线结构 纱线的捻度越大，织物的缩水性较大。
（3）织物结构 一般机织物比针织物的缩水率小。
（4）后整理 经过整理以后，织物的缩水性较小。
热收缩性
合成纤维及以合成纤维为主的混纺织物，在受到较高的温度作 用时发生的尺寸收缩程度称为热收缩性。 评价指标——热收缩率
织物的热收缩性可用热水、沸水、干热空气或饱和蒸汽中的收 缩率来表示。
长丝与短纤维相比，长丝容易勾丝。 纤维的强度高、伸长大时，勾丝现象明显；纤维伸长率小、弹
性大时，勾丝能通过弹性回缩来缓解和消除。
3. 影响因素
（2）纱线性状方面 一般规律是结构紧密、条干均匀的不易勾丝。 增加纱线捻度，可减少织物勾丝。 线织物比纱织物不易勾丝。 低膨体纱比高膨体纱不易勾丝。
3. 影响因素
3. 影响因素
（4）后处理 树脂整理（抗皱整理）能改善织物的折皱回复性。
织物的外观保持性
织物的免烫性
织物的外观保持性
织物在穿着、洗涤、储存、使用中能保持原有外观特征
，便于使用，易于保养的性能。
抗皱性
勾丝性
织物耐 用性
免烫性
收缩性
学习内容
一 织物的抗皱性 二 织物的免烫性 三 织物的收缩性 四 织物的勾丝性
1.概念
织物在湿、热、洗涤等情况尺寸变小的性能，称为收缩性。 包括：
自然回缩 遇水收缩 （缩水） 受热收缩（热收缩）
造成织物收缩的原因： 纤维吸水后的膨胀收缩（即缩水）； 热作用下大分子卷曲收缩，羊毛的毡化收 缩等。
缩水性
织物缩水性：织物在常温的水中浸渍或洗涤干燥后，长度和宽 度发生的尺寸收缩程度称为缩水性。
2. 测试方法
测试： A. 浸渍法（静态收缩法) B. 机械处理法（动态收缩法，洗衣机法）
面料报告总结范文模板
面料报告总结范文模板根据对所选面料的调研与分析，以下是对该面料的综合评估与总结。
面料特点：该面料采用（具体面料材质），具有柔软、透气、吸湿、舒适等特点。
它具有良好的抗皱性，不易起球，经久耐用。
同时，该面料具有出色的色彩保持性能，不易褪色，经久耐看。
此外，该面料还具有阻燃、防静电等特性，适用于一些特殊场合和环境。
面料性能：1. 透气性：通过测评，该面料表现出良好的透气性，能够快速将湿气排出，保持穿着者的舒适度和干燥感。
2. 耐磨性：经过摩擦测试，该面料展示出出色的耐磨性，不易磨损，适用于长期使用的服装。
3. 弹性：该面料具有较好的弹性，能够回复柔软的特点，并保持服装的良好形状。
4. 色彩保持性：通过色牢度测试，该面料展现了良好的色彩保持性，即使经过多次清洗，也能保持较好的色彩鲜艳度。
5. 抗皱性：该面料经过折皱测试后，可以迅速恢复平整，几乎没有明显的皱褶，具有良好的抗皱性。
6. 环保性：该面料通过环保检测，符合环保标准，无毒无害，对人体无刺激性。
面料应用：由于该面料具有多种优秀特性，它在服装行业得到广泛应用。
特别适用于高要求的工作服、运动服、室内家居用品、装饰品、床上用品等领域。
根据客户需求，该面料还可以进行不同类型的加工，如防水、防紫外线等，以满足不同行业的需求。
市场前景：鉴于该面料的优越性能和广泛应用领域，对该面料的市场前景持乐观态度。
随着人们对舒适性和环保性的关注度逐渐增加，该面料作为一种高品质的选择，有望在市场中占据一席之地。
综上所述，该面料具有多种优良特性，在服装行业拥有广泛应用前景，有望成为市场的热门产品。
然而在市场竞争日益激烈的情况下，仍需要进一步提高产品的创新性和差异性，以与竞争对手区别开来并满足不同需求。
面料品质评价报告范文
面料品质评价报告范文面料品质评价报告一、背景介绍本次评价报告的面料是一种棉麻混纺面料，经过实地考察并进行了一系列的测试，以便评估其品质。
该面料的主要特点是柔软、透气性好、吸湿性好、质地轻薄、手感舒适等。
二、主要测试内容及结果1. 外观检查经过仔细观察，该面料的外观整体上没有明显的瑕疵和破损，无色差、褶皱和污渍等问题，符合一般质量要求。
2. 面料厚度测试采用厚度计进行测试，该面料的厚度均匀一致，符合标准要求。
3. 织物密度和线密度测试利用显微镜和线密计分别测试了织物密度和线密度。
结果显示，织物密度均匀，线密度达到了标准要求。
4. 面料强度测试采用万能试验机进行拉伸测试，进行了纵向和横向拉伸测试。
结果显示，该面料的纵向和横向强度都较高，符合标准要求。
5. 色牢度测试通过对面料进行洗涤、摩擦和阳光照射等测试，检测颜色牢度。
测试结果表明，该面料具有良好的色牢度，不易褪色。
6. 耐磨性测试通过模拟磨损测试对面料进行评估。
结果显示，该面料的耐磨性良好，不易磨损。
7. 吸湿性测试通过浸水测试，测试面料的吸湿性能。
结果显示，该面料的吸湿性良好，并且迅速排湿。
8. 透气性测试利用透湿仪测试面料的透湿性。
测试结果显示，该面料具有良好的透湿性，有助于排汗和湿气的散发。
三、综合评价根据以上的测试结果，可以得出如下综合评价：1. 该面料的外观整体上没有明显瑕疵，符合一般质量要求。
2. 面料的各项物理性能均达到或超过标准要求，具有较高的强度、耐磨性和吸湿性。
3. 色牢度好，不易褪色。
4. 面料透气性好，具有良好的透湿性。
综上所述，该面料具有较高的品质，适合用于制作服装、家居用品等产品，能够满足人们对舒适度、耐用度和外观要求的需求。
面料弹性与回弹性的测定与评价
面料弹性与回弹性的测定与评价引言面料的弹性和回弹性是衡量其质量的重要指标，在纺织品行业起着非常重要的作用。
弹性是指面料在外力作用下能够发生形变，而回弹性则是指面料在停止外力作用后恢复到原始形态的能力。
本文将介绍面料弹性与回弹性的测定方法和评价指标，以帮助企业更好地控制产品质量。
1. 面料弹性的测定与评价1.1 弹性测定方法1.1.1 经验法经验法是一种简单粗暴的方法，通过手感来感受面料的弹性。
这种方法操作简便，适用于一些常见的面料，但对于细腻面料的弹性评价不准确。
1.1.2 仪器法仪器法是一种精确而科学的测定方法，利用专业的仪器来测试面料的弹性参数。
最常用的方法是拉伸试验或压缩试验，通过测量试样在拉伸或压缩过程中产生的力和变形，计算弹性模量和弹性系数等参数。
1.2 弹性评价指标1.2.1 弹性模量弹性模量是指材料在弹性区域内的变形应力与变形量之比。
它反映了材料的刚度，弹性模量越大，表示材料越难发生形变，弹性越差。
1.2.2 弹性系数弹性系数是指在单位应力下，材料产生的单位应变。
弹性系数越大，表示材料越容易发生形变，弹性越好。
2. 面料回弹性的测定与评价2.1 回弹性测定方法2.1.1 实验法实验法是一种直接测量面料回弹性能的方法。
常见的方式是将试样压缩或拉伸后，停止外力作用并记录回弹程度。
通过计算回弹率或恢复速度等参数来评价面料的回弹性能。
2.1.2 仪器法仪器法是一种精确测量面料回弹性能的方法。
常用的仪器有回弹性试验机，可通过控制压力和时间来测量面料的回弹性能。
2.2 回弹性评价指标2.2.1 回弹率回弹率是指材料在恢复到原始形态时所占的比例。
回弹率越高，表示材料的回弹性能越好。
2.2.2 恢复时间恢复时间是指材料恢复到原始形态所需的时间。
恢复时间越短，表示材料的回弹性能越好。
3. 面料弹性与回弹性的综合评价面料的弹性和回弹性是相互关联的，两者综合决定了面料的柔软度和适应性。
在综合评价中，需要综合考虑弹性模量、弹性系数、回弹率和恢复时间等指标。
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面料综合评价面料综合评价面料综合评价 (1)一、设计实验 (3)二、进行实验（注：我们组选的两块面料的10号和11号） (3)（一）织物组织结构分析 (3)1、织物正反面和经纬向判断 (3)（1）织物正反面的识别 (3)（2）织物经纬向的确定 (3)2、机织物结构分析方法 (3)（1）织物组织分析 (3)（2）织物中纱线织缩的测定 (4)（3）织物中拆下纱线捻度的测定 (4)（4）织物中拆下纱线线密度的测定 (4)3、织物幅宽的测定 (4)4、织物密度测定 (5)5、织物厚度测定 (5)（二）织物机械性能检验 (5)1、织物拉伸性断裂强力和断裂伸长率的测定 (5)2、织物撕破强力测定 (5)3、织物耐磨性测定 (6)4、织物中拆下单根纱线强力的测定 (6)（三）织物服用性能检验 (6)1、透气性能测定 (6)2、透湿性能测定 (6)（四）成分分析 (7)（五）风格特性 (7)1、棉： (7)2、麻： (7)3、毛： (7)4、化纤： (7)三、实验分析 (8)一、实验目的加强实践，创新能力训练。
二、实验要求综合运用所学知识，熟悉标准，采用适合的实验方法正确使用仪器，完成评价工作。
三、实验内容面料的综合评价：成分；品质评定；风格特征。
四、实验步骤以组为单位。
根据面料设计实验、操作、评价报告。
一、设计实验面料除了要求具有优良的外观品质外，对面料的尺寸规格也有较高要求,具备优良的物理指标。
在实验中，我们对面料进行了织物组织结构分析、织物机械性能检验、织物品质检验、织物服用性能实验、纱线性能检验。
通过本实验，能够了解面料检验的内容，掌握检验面料的几种实验方法。
二、进行实验（注：我们组选的两块面料的10号和11号）（一）织物组织结构分析织物组织结构分析的主要内容有织物组织、织物长度、幅宽、密度、厚度、重量等。
1、织物正反面和经纬向判断（1）织物正反面的识别①一般花纹、色泽较清晰悦目且毛羽较少而短的一面为织物正面。
②平纹织物正面比较平整光洁，色泽匀净鲜明。
斜纹类织物，单面斜纹的正面纹路明显、清晰，反面则模糊不清。
③织物布面光洁、整齐平整的一面一般为正面，反面则布边向里，稍有卷曲状且不很平整。
④有印花的织物，印花清晰，色泽鲜明的一面为织物正面。
（2）织物经纬向的确定①被分析的织物的样品，如果有布边，则与平行的纱线为经纱，与布边垂直的是纬纱。
②织物密度大的一方为经纱，密度小的一方为纬纱；筘痕明显的织物，则筘痕方向为织物的经向；若织物经纬纱线密度、捻度、捻向都差异不大，则条干较均匀、光泽较好的为经纱。
③若织物有一个系统的纱线具有很多不同线密度时，这个方向一般为经向。
2、机织物结构分析方法（1）织物组织分析FZ/T 01090-1999《织物组织图与穿综、穿筘及提综图的表示方法》中规定，分析织物组织有两种方法，即直接观察法和拆纱分析法。
【10号】【11号】（2）织物中纱线织缩的测定FZ/T 01091-1999《织物中纱线织缩的测定》规定了织物中纱线织缩的方法。
织缩率的测定量是在标记过的已知长度的织物布条中拆下纱线，在一定张力作用下使之伸直，并在该状态下测量其长度，根据纱线在织物中的长度和其伸直长度，代入公式计算出织物中纱线的织缩率。
可用手动方法测试，刻度尺和镊子。
一般在试样边缘经（纬）向量取5cm 的织物长度（即j L 或w L ），将边部的纱缨剪短，然后轻轻将经（纬）纱从试样中拔出，用手指压住纱线的一端，用另一只手的手指轻轻将纱线拉直。
用尺量出记号之间的经（纬）纱长度（即oj L 或ow L ）。
%100⨯-=ojjoj j L L L a 式中：oj L （ow L ）——试样中经（纬）纱伸直后的长度；%100⨯-=ow wow w L L L a j L （w L ）——试样的经（纬）向长度。
实验数据：%85.3%1002.552.5≈⨯-=j a （10号） %10%100555.5=⨯-=w a （10号） 因为11号面料为平纹，所以缩率没有太大的变化。
（3）织物中拆下纱线捻度的测定FZ/T 01093-1999《织物中拆下纱线捻度的测定》规定了织物中拆下纱线捻度的测定方法，仅适用于环锭纺纱线。
测试时将织物中拆下的一段纱线，在一定张力条件下伸直并夹紧于两只相隔已知距离的夹钳中，使一只夹钳转动，直到该段纱线内的捻回退尽为止。
测出该段纱线内的捻回数，由试验长度和捻回数计算出纱线的捻度（捻/m ）。
试验仪：Y331C 纱线捻度仪 实验数据： 编码 经向 纬向 10号 153.64 81.31 11号205.93179.32（4）织物中拆下纱线线密度的测定FZ/T 01093-2008 《织物中拆下纱线线密度的测定》规定了测定织物中拆下纱线线密度的两种方法。
由于实验室条件达不到预想的标准，只在常温下测量的。
实验数据：编号 经纬向 1m 纱线重量 线密度 10号 经向 0.011g 1.1tex 纬向 0.10g 1.0tex 11号经向 0.005g 0.5tex 纬向0.008g0.8tex3、织物幅宽的测定 GB/T 4667-199《机织物幅宽的测定》规定了测定机织物幅宽的方法。
由于实验室条件有限，我们采用的是在普通大气中，用钢尺测量机织物的幅宽。
实验数据：10号：176.5cm 11号：146cm 4、织物密度测定GB/T4668-1995《机织物密度的测定》规定了测定机织物密度的三种方法。
分别是：织物分解法，织物分析镜法，移动式织物密度镜法。
我们采用的是织物分解法，分解规定尺寸的织物试样，计数纱线根数。
测定5cm 内经纬纱线的根数。
实验数据：10号：cm p j 10/522= cm p w 10/264= 11号：cm p j 10/404= cm p w 10/328=5、织物厚度测定GB/T3820-1997《纺织品和纺织制品厚度的测定》中规定，将试样纺织在参考板上，由平行于该板的压脚将规定压力施加于试样规定面积上，规定时间后测定并记录两板间的垂直距离，即为试样厚度测量值。
10号：0.55mm 11号：0.53mm （二）织物机械性能检验织物在穿用过程中受到各种形式的外力（负荷）作用后产生的应力和应变特性，称为织物的机械特性。
穿用过程中织物所承受的外力，主要有拉伸、压缩、弯曲、剪切等作用形式，而常见的摩擦作用实质是上述各种外力作用形式的综合。
1、织物拉伸性断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T3923.1-1997和GB/T3923.2-1998分别规定了织物拉伸断裂强力和断裂伸长率的测定方法：条样法和抓样法 。
条样法：试样整个宽度被夹持器夹持的一种织物拉伸试验，可采用扯纱条样或剪割条样。
扯纱条样是将6cm 宽、长30—33cm 的布条扯去边纱而形成5cm 宽的布条，用于一般机织物、非织造步、涂层织物及不易扯边纱的机织物试样。
试验仪：YG026B 型电子织物强力仪 实验数据编码 经纬向 力值（N ） 伸长（mm ） 10号经224.5 39.7 纬 190.4 30.511号经 93.2 23.3 纬108.553.22、织物撕破强力测定GB/3917.1-1997、GB/T3917.2-1997和GB/T3917.3-1997分别规定了织物撕破强力的三种测定方法，即舌形法、梯形法和落锤法。
本实验我们用的落锤法：将一矩形织物试样夹紧于落锤式撕裂强力机的动夹钳和固定夹钳之间，试样中间剪开一个切口，利用扇形锤下落，动夹钳和固定夹钳迅速分离，使试样受到撕裂。
此方法属于快速的单舌法，指针指示值为平均撕裂强力。
试验仪：YG0334撕破强力试验机 实验数据 编码经向纬向 10号1.6N1.65N11号 3.4N 2.5N3、织物耐磨性测定实验室耐磨实验：平磨是将织物试样在平放状态下与磨料摩擦，模拟衣服袖部、臀部、袜底等处的磨损状态。
织物平磨仪按照其对织物的摩擦轨迹，主要有往复式，圆轨迹回转式，李莎如轨迹的马丁代尔式三类。
我们采用的是圆轨迹回转式。
实验数据编码 Go G 10号 0.946 0.945 11号0.6290.625单位面积失重=SGG O - S=0.0020×410- 10号单位面积失重=2/5.0m g 11号单位面积失重=2/2m g4、织物中拆下单根纱线强力的测定GB/T 3916-2013《纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定》规定了测定取自自卷装的纺织纱线断裂强力和断裂伸长率的方法。
根据实验室条件，我们采用的试验仪为YG020电子单纱强力仪编号 经纬向 强力 伸长 10号 经向 185N 4.94mm 纬向 143N 5.39mm 11号经向 126N 3.30mm 纬向143N5.50mm（三）织物服用性能检验 1、透气性能测定透气性是指空气透过织物的性能。
透气性以在规定的试验面积、压差和时间条件下，气流垂直通过试样的速率表示。
GB/T 5353-1997《纺织品 织物透气性的测定》规定了测试织物透气性的方法，其原理是在规定的压差条件下，测定一定时间内垂直通过试样给定面积的气流流量，计算出透气率。
本实验的透气率通过查表可得知。
试验仪：YG641B 型中低压透气量仪 实验数据 号数 孔径 压力差 透气率 10 2 740 45.11 1161350614.52、透湿性能测定透湿量是指在织物两面水蒸汽压恒定的条件下，规定时间内通过单位面积织物的水蒸汽质量，单位为)/(2d m g ∙。
GB/T 12704.1-2009《织物透湿量测定方法 透湿杯法》规定，把盛有吸湿剂或水并封以织物试样的透湿杯，放置于规定温度和湿度的密封环境中，根据一定时间内透湿杯（包括试样和吸湿剂或水）质量的变化计算得出透湿量。
该标准规定了方法A （吸湿法）。
在清洁、干燥的透湿杯内装入吸湿剂或水，吸湿剂或水的装填高度为距试样下表面3-4mm 。
将试样测试面朝上放置在透湿杯上，按规定程序平衡后称重。
实验数据：布重0.595g总重117.643g24小时之后的重量113.836g（四）成分分析根据实验室仅有的条件，我们只能目测和凭手感判断面料中所含的成分。
采用感观法。
纯棉布：布面光泽柔和，手感柔软，弹性较差，易皱折。
用手捏紧布料后松开，可见明显折皱，且折痕不易恢复原状。
从布边抽出几根经、纬纱捻开观看，纤维长短不一。
我们所选中的10号和11号面料均为棉。
（五）风格特性1、棉：1）.棉纤维具有较好的吸湿性。
2）.棉纤维是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因棉纤维本身具有多孔性，弹性高优点，纤维之间能积存大量空气，空气又是热和电的不良导体，所以，纯棉纤维纺织品具有良好的保湿性。
3）.纯棉织品耐热能良好。
4）.棉纤维对碱的抵抗能力较大，棉纤维在碱溶液中，纤维不发生破坏现象。