树脂字基本制作方法
树脂发光字胶水及树脂发光字制作工艺
对于树脂发光字关注热度不断上升;然而，大多数人对于什么叫树脂字，树脂字结构及树脂字的制作工艺都很模糊;不用提心，我们一起来了解下！一、树脂发光字的构成（树脂发光字胶水）树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。
其中外壳部分采用塑料(ABS)注塑成型或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型;外壳内填充原料为经过改性的液态树脂（树脂发光字胶水）浇铸成型;发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管(即我们常说LED灯)。
树脂发光字外壳应保证填充原料的浇铸及其固体形态，并对内部光线进行有效地反射，避免光能浪费;填充材料应保证光线的穿透和均匀扩散;LED灯及电路在字底部安装固定，LED灯发光透过固化成型后的树脂产生透射、折射、反射，从而达到良好的扩散效果，使光线在树脂的穿透过程中保持亮度和均匀。
树脂字成品表面光滑，结构完整，浇铸成型发光面与外壳无拼接痕迹，发光面均匀发光，色彩鲜艳。
二、树脂发光字的制作方法——树脂发光字胶树脂字(特别是港式工艺树脂发光字，业内也称之为精工树脂发光字)其制作流程如下所述：1.做好金属字壳，字壳一般采用不锈钢(镜面或拉丝的)、钛金、铁皮等材质，字壳要求做工精细，一般采用港式工艺来制作，字壳内涂反光漆，起聚光做用。
2.做好字壳后，要布好线路，装好灯。
灯一般要用高亮的灯带，灯带的特点是细且超薄、超亮，可用在特别小、特别细的字体里。
3.浇铸配好的树脂发光字胶水，注意：树脂液面距离模具顶部约5MM左右停止浇铸。
树脂浇铸层厚度约为2CM左右。
此层浇铸为无色透明的浇层，可以称之为导光层。
4.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，树脂+固化剂+匀光剂+色然为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。
5.等待匀光层固化完毕。
6.刷洗字壳溢出的树脂，对字壳做抛光处理，并对灯源做1-2天的老化处理。
三。
树脂字的优缺点——树脂发光字胶树脂字做为一种新的发光字，较之传统的吸塑字有不可比拟的优点：1.大字无需拼接：在制作超大文字和图案时，因常用亚克力板材尺寸不够大，必须拼接，影响文字的整体性和美观，而LED通体发光字可任意制作超大文字和图案无须拼接。
20130608-树脂发光字制作质量保证的“三步骤”
20130608-树脂发光字制作质量保证的“三步骤”第一篇：20130608-树脂发光字制作质量保证的“三步骤”树脂发光字制作质量保证的“三步骤”树脂发光字是以一种具有增强广告宣传力度，推广品牌的一种好的方式。
它是以发光为基础，在白天商场到处可见，在晚上树脂字在交流电通电情况下会发出五颜六色的光，这些不同的光线给人不同的心情情绪。
促使晚上生活活动带来的消费效益。
目前发当字在广告装饰、品牌家具、房地地产、专卖店等不同行业备受青睐，在家具行业中更胜一筹。
家具行业所用到的树脂发光字不仅发挥了家具用品的高档、而且强调了生活的方式的改变，是一种从小康到大气、气态的一个转变。
树脂发光字在夜间能充分的表现出来是因为有工艺上的某些优质的方案，如；1、选用的树脂是最好的“环氧树脂”环氧树脂不仅具有稳定的物理性质而更耐酸碱，不与周围的物体发生任何化学反应，所之寿命在3-5年间。
2、高品质的LED灯LED灯发光技术在现代已经发展到非常成熟的阶段了，不仅是灯的通电使用寿命加长了，而且灯的高度也得了很大的提升。
这保证了LED发光高的条件下并保证了灯的工作寿命。
3、精巧的字壳工艺字壳就是包装LED灯和树脂的一个躯体，所有的重量都要靠字壳支配，字壳在承受所有的重量以外还要对其配饰品起保护的作用，使之不受外面的风雨和外力影响。
总之树脂发光字的做法是千变万化的，但是这三步是保证工程质量的必要的，也是每个公司生产时不可少的。
优质的树脂发光字不仅表现的是科技的高明更重要的是表现在做功的精细长期的工作经验。
伴随着我们的需要树脂发光字将会在公共场合，交通，民航，运输等行业中将得到更大的运用。
树脂发光字的节能、环保等优良品质也会带动着灯饰装饰行业的一个重大的转变。
我们相信环氧树脂发光字为我们创造更多优秀的发光产品，更多节能优质精品服务于社会。
第二篇：发光字制作材料发光字制作材料专业制做发光字,树脂通体发光字、环氧树脂发光字、外露灯箱、环氧树脂灯箱。
树脂字浇注的制作方法
树脂字浇注的制作方法树脂字浇注是一种常见的工艺，用于制作外观华丽、具有立体感的字体。
树脂字浇注可以应用于室内和室外的标识、广告、装饰等领域。
下面我将详细介绍树脂字浇注的制作方法。
首先，准备工作是非常重要的。
选择合适的字体样式和尺寸，根据需求设计好字体的样式，并确保字体的线条粗细、圆润度等符合预期效果。
接下来，准备材料。
树脂字浇注的主要材料是树脂，可以选择适合的透明树脂或者有色树脂。
此外，还需要准备模具、色粉、硬化剂、铝箔等材料。
然后，开始浇注。
首先，将字体的模具安放在工作台上，保持平稳。
在模具的底部涂抹一层润滑剂，以保证树脂字便于取出。
然后，在模具中倒入适量的树脂，注意树脂的溢出量应该留有适当的余量。
接下来，可以选择添加色粉。
如果需要色彩鲜艳或特殊效果的树脂字，可以在树脂中添加适量的色粉。
树脂和色粉需要充分搅拌均匀，以确保色彩的均一性。
然后，添加硬化剂。
树脂需要配合硬化剂进行固化，根据树脂的配方比例，加入适量的硬化剂。
硬化剂一般是两组分，需要按照比例混合，并充分搅拌均匀。
接下来，将硬化剂倒入模具中。
注意不要过量，以免影响树脂的固化效果。
倒入硬化剂后，将树脂和硬化剂进行轻轻的搅拌，以使两者充分混合。
然后，覆盖铝箔。
将铝箔平铺在已经倒入树脂和硬化剂的模具上，以防止灰尘、杂质等进入树脂中。
同时，铝箔还能够帮助树脂字出去时保持平整的底部。
最后，等待树脂固化。
根据树脂的配方和硬化剂的使用方法，通常需要等待一段时间，让树脂充分固化。
具体时间可根据树脂和硬化剂的说明进行调整。
树脂固化后，可以取出树脂字。
小心地将模具上的铝箔揭掉，可以用小刀或者其他工具轻轻扳动模具，以取出树脂字。
树脂字取出后，还可以进行后续处理。
例如，可以用砂纸或者抛光工具对树脂字进行修整和打磨，以使其更加光滑和亮丽。
树脂字浇注的制作方法大体如上。
需要注意的是，树脂字制作过程中需要保持环境整洁，避免灰尘和杂质进入树脂中，影响字体的质量。
此外，树脂和硬化剂的配比和混合均匀程度也是影响字体质量的重要因素，需要仔细掌握。
树脂发光字的制作方法
树脂发光字的制作方法
树脂发光字的制作方法如下：
1. 设计字形和图案：首先根据需要制作的字体和图案设计出相应的样稿。
2. 制作模具：根据样稿制作出相应的发光字母的模具。
可以使用木质、铝板等材料制作。
3. 准备树脂：选择适合的树脂材料，如环氧树脂、聚氨酯树脂等。
按照说明书中的比例将树脂和固化剂混合均匀。
4. 进行注塑：使用注塑机或者手工工具将准备好的树脂注入到字母的模具中，确保注入足够的树脂以填满模具。
5. 去泡：用震动器或者空气波浪机将树脂模具中的泡沫排出，避免形成气泡。
6. 固化：将装有树脂的模具放置在温度和湿度适宜的环境中进行固化，通常需要数小时到几天时间。
7. 拆模：待树脂固化后，将模具拆卸，取出发光字母。
8. 打磨和涂漆：对发光字母进行打磨，去除边缘毛刺，并进行涂漆处理，以增
加美观度和防止褪色。
9. 安装：将制作好的树脂发光字根据需要安装在墙面、标识牌等位置。
10. 接通电源测试：将发光字连接到电源，确保发光效果正常。
需要注意的是，在制作过程中要确保工作场所通风良好，佩戴好防护手套和面具，以防止树脂对皮肤和呼吸道的损伤。
不锈钢树脂字制作工艺步骤
不锈钢树脂字制作工艺步骤
不锈钢树脂字的制作工艺是非常讲究的，在这里，我们就一起来看看不锈
钢树脂字是如何制成的。
一，先把不锈钢开槽好的边条跟激光雕刻好的底板焊接，然后直到整个字
成型。
二；把雕刻好的底板用led的灯分布在上面，记得要均匀。
三，把装好灯片的底板用玻璃硅胶粘在字盒里面，然后按压牢固直到平底
为止。
四；划好的透明亚克力用热熔胶均匀的粘在字盒里面的侧边，把雕刻好的
亚克力放在字盒里，要使每个地方都平稳的放在每个脚上，一定要平，而且不
能有下陷的地方。
然后在亚克力与不锈钢的接口的地方打上透明玻璃胶，在用
小刮子把旁边多余的胶刮掉，直到与不锈钢的边平为止，记住不能有漏光，漏
水的地方。
放平桌面等待做少干三个小时以上。
五；把旁边露出来的玻璃胶清干净，然后放到平整的台面上进行灌树脂液体，字一定要水平的放在台面上，然后灌上树脂液体，直到水平而又饱和为止。
在放上24小时干透以后为止，整个操作才算完成。
做出来的树脂字有高亮，均匀，超细，高效，环保，节能，长寿等优点。
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成都树脂发光字制作方法教程
树脂发光字制作方法教程
树脂发光字也称“LED环氧树脂字“，由底板、边条、LED灯、面板（为浇灌树脂而成）四部分组成。
四川零贰捌广告有限公司是一家集广告平面设计，生产制作和安装发布为一体的生产型企业，为您提供各类led发光字，店面招牌设计制作，可提供送货上门、安装到位的一站式服务。
一、面板要求
1、面板是树脂胶浇灌而成，最常用的颜色为白色，（可任意调颜色，但建议色彩最好不要太深，这样灯光不容易透出来，字也显的比较暗沉。
）
二、边条
1、边条一般采用不锈钢材质、钛金、铝板等。
2、树脂字大小50cm以下的边高为4cm，50cm-100cm的边高为6cm。
边条高一些灯光更明亮，光也更加均匀一些。
3、不锈钢和钛金都分为镜面和拉丝。
4、底板采用不锈钢
三、LED灯
1、蓝晶灯的尺寸是2.5cm*0.8cm，制作的最小笔画可以达到1.2cm。
2、灯的品牌：蓝晶
3、变压器的品牌：执信
灯质保1年，变压器质保1年。
五、其它注意事项
1、树脂字最大只能做1米以下，再大的建议客户选用其它的吸塑字。
2、如果树脂字需要更换里面的LED灯，我们需要取掉最上面的树脂胶，取下来的树脂胶不能在次使用，只能重新浇灌树脂胶。
3、客户需要做的字没有达到2平方以上，我们公司不配送变压器，由客户出钱购买变
压器，单价：60元/个。
树脂发光字的制作方法
树脂发光字的制作方法做树脂字准备工作（所需工具材料）1.字壳（字盒）2∙电子称（精确到0.01克）3.一次性筷子、杯子、手套4.中性透明玻璃胶/热熔胶（最佳选择用热熔胶）5.白色反光漆（烤漆或者汽车漆，必须都是带固化剂的）6.模组或灯条7.刻好的亚克力板工艺流程：1.做好字模，字壳内部周边先刷白色反光漆。
2 .布置好线路，把灯条或模组装进去，用胶固定。
3 .放上亚克力板，周围打上胶，检查是否漏胶。
注意：1）字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。
2）亚克力板材跟模具的接缝要用热熔胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。
4调配树脂胶水材料。
【A+匀光剂+色浆+B］（注意：做白色字和荧光色系列匀光剂添加百分之二，其他颜色百分之三，做白色字色浆添加千分之零点七，其他颜色字色浆均加千分之五，颜色荧光系列色浆添加千分之一点四，量从少慢慢添加调配，色浆添加过多易导致树脂字成型后不透光，数值仅供参考，具体以实际调色为准）即:3份A剂（树脂白色桶）+匀光剂（A剂的2%）+色浆（A剂干分之零点七）+1份B齐!J（固化剂蓝色桶）例如：A齐∣J（30g）+匀光齐IJ（0.6g）+色浆（0.021g）+B剂（Iog）注意：色浆匀光剂均是添加在A剂里边并充分搅拌，搅拌均匀后加入B剂再次搅拌均匀。
5 .浇铸配好的树脂材料。
树脂浇铸层厚度约为6mm左右，将调配好的树脂浇铸于透明亚克力板上，树脂液面距离模具顶部平齐时停止浇铸，待完全流平后再次浇铸以达到饱和的状态。
（注意：目前树脂字市场灌胶方法分1次灌胶成型和分2层灌胶都有，分2层灌胶的需等胶水表干后再进行第2层灌胶，仅供参考）6 .自然温度，或者加温固化使树脂固化完毕。
7 .修理不妥当的地方。
8 .注意：1）以上所说是常规字，如果字体过大，树脂厚度应该加厚至8mm左右，防止树脂和字壳脱裂，且字体过大时树脂浇铸量不能太多，应分几次浇铸，以免产生热量太大使亚克力板烧焦。
关于树脂发光字的制作方法
关于树脂发光字的制作方法
对于树脂发光字，相信你多多少少都会有一定的了解了，因为它现在是广告行业中兴起的一种广告标识字了，它发光的效果非常靓丽，因而经常用于高端商业品牌终端视觉识别建设中。
可能不少人对于树脂发光字的制作方法还是不是那么了解的。
那么下面广州互荣广告就为你讲讲关于树脂发光字的制作方法吧。
1、在制作之前。
应先将做好树脂字的底部，一般的情况下它的底部采用不锈钢制作的，当然也可以选择其他的金属，但是要注意底盒一定要平整，美观，并注意保持它本身的效果。
2、树脂字布灯，树脂字布灯一般都是采用防水功能好的高亮贴片的，并且一定要选择好的led灯，这样才能更好地保证其质量以及使用寿命了。
3、接下来就需要进行封透明的亚克力面板了，在封时一定要密封好，并且不可以出现漏胶的现象。
4、当亚克力封好之后，就可以先灌第一层的透明树脂，这时还要调入适量的散光剂，灌到距离字的边缘不到2mm的距离位置。
5、当第一层胶自然干透之后再进行第二次，不过要注意在第二次灌浆的时候要加入一定的色浆，并掌握好材料调配的比例，一定要第二层灌到有凸出的效果为止。
6、当树脂自然干后，那么就可以对树脂字壳进行清理了，那么这样就完成了树脂发光字的制作了。
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树脂字基本制作方法
一、原材料介绍
1、树脂：选用不饱和型半钢华树脂196#，191#，186#，其他还有玛瑙树脂945#、885#、江苏产的868#、水晶树脂、工艺品树脂等作为浇铸树脂。
因为这些树脂字在固化后收缩率低，不易开裂，做出的产品不仅有强度而且有韧性。
2、促进剂：也叫环烷酸钴、乙锌酸钴，它是与固化剂配合使用，达到树脂固化的目的。
固化剂与促进剂量使用时要先加额一种搅拌均匀后再加入另一种，两者不能同时加入，以免经起强烈的化学反应。
3、固化剂：也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮，是树脂固化的引化剂。
4、氢氧化铝（玛瑙粉）白色粉末，无毒无味与树脂按一定比例配合，能使光线柔和均匀，增加光线的亮度和穿透力。
另外还能增强字体的强度，减少固化时间和收缩率。
氢氧化铝的细度选用在300以上。
5、导光色浆（玻璃漆或树脂色浆）：是油溶性液体，由矿物质提炼而成。
有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。
使用时与聚脂透明清漆调和使用。
二、配方
浇注料配方（重量比）
树脂100克
氢氧化铝50—80克
促进剂0.4—1克
固化剂0.5—克
配料时先称出树脂的用量，按比例加入细度在300目以上的氢氧化铝粉，用搅拌或手电钻高速搅拌，直到把铝粉分散均匀，否则会出现黑光点。
搅匀以后，取出部分浆料，根据树脂重量加入促进剂与固化剂，两者不论谁先加入都要把一种料搅拌均匀后再加入另一种。
不要同时加入，以免引起化学反应。
按一种工作常规应先加促进剂，后加固化剂。
促进剂与固化剂的比例不是固定的，是随着温度的变化而增减，温度高时添加量就大。
它的比例最准确的数据是根据产品需要的最佳固化时3—4小时在生产当中不能小于这个时间，否则做出的产品强度低，易碎，易变形。
固化时间是树脂从液体到失去流动性所需的时间。
如果对固化时间没有绝对的把握，要进和小量实验，具体加多在的比例才能达到3—4小时固化，就可达到最佳的比例。
氢氧化铝在配比中起到减少收缩率，降低成本，增加强度等作用。
模具制作
模具制作（一）
材料：0.3mm铁皮或铝皮（裁成3—10cm宽的条），软的泡沫塑料工具：热熔胶枪两片铁皮中或铝皮中间夹软的泡沫塑料沿字的边框两边用热熔胶粘住，两边同时围，围好手用橡皮泥石膏封边，抽出软的泡沫塑料将配好颜色的原料用漏斗倒入。
完全固化后起模，将做好的边框按字体笔画排好放在玻璃上（玻璃可用液体蜡脱模），用热熔胶扩大边框将多余的原料划掉，完全固化后起模，将做好的电路固定在里面引线出来，最后封面（封面的过程和做底一样）。
模具制作（二）
在玻璃上用铁皮围一个框，用石膏粉加水搅拌好后倒入围好的框里，石膏干了以后就形成了一块石膏板，石膏板的厚度就是字的厚度，将石膏板的平面向下放在雕刻机上，在石膏板上雕一个3—4mm的字外围，要将石膏反雕穿这样就可以将雕刻好的字取出，清洁一下石膏板及字上面雕刻出的石膏残留，将字的外边和石膏板的内边贴上双面胶（起到浇铸时不让石膏粉粘到字的边上），将石膏板平面向下放在玻璃上，把调配好的原材料倒入框内（树脂和铝粉的比例100：80左右）厚度为2—5mm固化后再倒入部分配好的原材料，将石膏字放入其中，这样将原材料挤到边上也就行成了字的边，完全固化后拆掉石膏模，装灯封面和第一种方法一样，另外石膏可以反复使用。
四、电路
光源选择散光120度以及的发光二节管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，电源选择24V 开关电源，以2V一个为例，每组12只灯泡串联，正极接一只1/2瓦100欧姆电阻（这个工作可在平时没有活做的时候制作），将电路条放入做好的字壳的底部，用热熔胶固定位置，用一根线将所遥正级连起，用一根线将所有的负极连起来接到24V开关电源上即可。
做电路的另一种方法：用KT板或一边发白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小条，用微型手电转在上面扎眼，将发光二极管穿上一修剪引脚一焊接，以红色为例焊6个灯泡为一组，正极接一个100欧姆的电阻，这样就和买来的LED模组是一样的，安装是用海绵双面胶固定在字壳的底部，电源接12V开关电源。
五、打磨
做好后用600—1200目水砂将边，面结合的部位打磨一遍，也可以用修边同修成满意的造型，喷上清漆。
制作工具
20W电烙铁，修边机或磨光机，热熔胶枪。
本文来源于：树脂字/。