混凝土裂缝防治技术措施

混凝土裂缝防治技术措施

2.1现浇钢筋混凝土楼板结构产生裂缝的原因很多。

2.1.1混凝土内在原因：混凝土的收缩是引起裂缝的重要原因。混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发、体积逐渐缩小而产生收缩。当混凝土的收缩引起的板的约束应力超过一定程度时，必然引起现浇板的开裂。

2.1.2温度应力：混凝土硬化期间，水泥放出大量的水化热，内部温升不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到老混凝土的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。温度应力分为自身应力和约束应力，自身应力是边界上没有任何约束或完全静止的构件，如果内部温度是非线性分布的，由于结构本身互相约束而出现的温度应力：约束应力是结构的全部或部分边界受到外界的约束，不能自由变形而引起的应力。该两种温度应力往往与混凝土的干缩所引起的应力共同作用。

（1）早期：自混凝土开始至水泥放热基本结束，一般为28天。这个阶段的两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝土弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化，在混凝土内部形成残余应力。

（2）中期：自水泥放热基本结束至混凝土冷却到稳定温度时止，其温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起的，这些应力与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝土的弹性模量变化不大。

（3）后期：混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起的，这些应力与前两种的残余应力相叠加。

2.1.3房屋过长未设置必要的伸缩裂缝，也是导致裂缝的原因。

2.1.4钢筋混凝土结构中断面突变产生应力集中而生成的裂缝。

2.1.5构造钢筋过少或过粗使构件产生的裂缝(偏心，应力大等)。

2.1.6粗细骨料含泥量过大，混凝土收缩过大，颗粒级配不良或不恰当间断级配使混凝土收缩增大，产生裂缝。骨料粒径越细，针片含量越大，混凝土单方用水泥量和用水量增多，使收缩增大产生裂缝。

2.1.7水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥比普通水泥收缩大，快硬水泥收缩大，容易产生裂缝。水泥等级越高，细度越细，早强越高，脆性越大，越容易产生裂缝。

2.1.8混凝土强度等级过高，对收缩不利产生裂缝。

2.1.9 振捣或插入不当，漏振或振捣棒抽插过快，影响混凝土密实度和均匀性，易产生裂缝。

2.1.10 施工人员在施工中缺乏质量意识，控制不好钢筋保护层，以致在扣铁位置处混凝土楼板厚度严重超厚、而在板跨中部位楼板厚度不足，造成楼板在受到一定荷载作用时就从最薄弱部位将楼板拉开拉裂。

2.1.11支座处负筋下沉产生裂缝。在施丁过程中，由于施工工艺不当，致使支座位置负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。

2.1.12 施工缝处理不好。在施工缝接茬处理不到位，产生混凝

土夹渣、夹层现象，致使混凝土开裂。

2.1.13 模板老化，拼缝不严跑浆，造成混凝土楼板内缺浆少料，混凝土浆不能完全包裹骨料，从而产生混凝土楼板裂缝。

2.1.14 楼板内电气管线引起的裂缝。电气管线敷设在楼板内部，当混凝土板厚较薄，可导致局部混凝土截面减少，钢筋保护层偏小，当受到作用时，该部位即产生裂缝。

2.1.15现浇混凝土楼板表面缺少二次抹压收活而产生的干缩裂缝或风裂。

2.1.16 过早施工、加荷引起的裂缝。规范规定，混凝土强度达到1．2N／mm2之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。往往因为抢时间、赶进度，在刚浇好的楼板或混凝土在初凝和终凝阶段，就任意踩踏、搬运材料，集中堆放钢筋、模板、砖块等，甚至施工人员在使用塔吊吊放重物时控制不好对楼板产生冲击荷载而使楼板裂缝；过早的加荷，人为造成现浇梁板混凝土的裂缝。

2.1.17 顶板模板、支撑拆除过早引起的楼板裂缝。为了加快工期、节省周转材料费用，往往在楼板混凝土强度未达到规范拆模要求时对其模板、支架进行拆除(或局部拆除)，这也将引起楼板的变形从而造成裂缝发生。

2.1.18 竣工验收到交付用户使用之前，由于门窗紧闭，经常存在较大的室内外温差，这也是引起楼板裂缝的一个因素。