防爆电气知识(电机选型)
防爆电机等级
防爆电机等级摘要：一、防爆电机概述1.防爆电机的定义2.防爆电机的应用领域二、防爆电机等级的划分1.防爆电机等级的分类标准2.我国防爆电机等级的划分三、各类防爆电机的特点1.隔爆型防爆电机2.增安型防爆电机3.本质安全型防爆电机4.正压型防爆电机5.充油型防爆电机四、防爆电机等级选择的原则1.根据爆炸危险区域的分类选择2.考虑设备的正常运行环境3.满足使用要求五、防爆电机等级的确认与标识1.防爆电机等级的确认2.防爆电机等级的标识正文：防爆电机是一种在爆炸危险环境中能够安全可靠运行的电机。
由于其具有较高的安全性能，广泛应用于石油、化工、煤炭、医药等行业。
防爆电机的等级是衡量其防爆性能的重要指标，根据不同的爆炸危险环境和使用要求，选择合适的防爆电机等级至关重要。
防爆电机等级的划分主要依据国际标准，如IEC 60034-1 和GB 755 等。
在我国，防爆电机等级主要分为Ex d、Ex e、Ex i、Ex p 和Ex o 五类，分别对应不同的防爆型式。
其中，Ex d 为隔爆型，适用于爆炸混合物连续出现或长时间存在的场所；Ex e 为增安型，适用于爆炸混合物偶尔出现且存在时间较短的场所；Ex i 为本质安全型，适用于爆炸能量较低且不会引起周围爆炸混合物爆炸的场所；Ex p 为正压型，适用于外部爆炸性环境与内部爆炸性环境压力平衡的场所；Ex o 为充油型，适用于爆炸混合物不燃或燃烧性能较差的场所。
选择防爆电机等级时，应综合考虑爆炸危险区域的分类、设备的正常运行环境以及使用要求。
首先，应根据爆炸危险区域的分类选择合适的防爆型式。
其次，要确保防爆电机在正常运行时能承受各种外部因素的影响，如温度、湿度、振动等。
最后，要满足使用要求，如转速、扭矩、功率等。
防爆电机等级的确认和标识是保证其在爆炸危险环境中安全运行的重要环节。
在购买防爆电机时，应查看产品的防爆等级标识，并核实其是否与实际使用要求相符。
防爆电气设备选型的基本原则电工基础
防爆电气设备选型的基本原则 - 电工基础选择防爆电气设备必需遵循下列原则。
1．设备选型原则选择爆电气设备必需与爆炸性混合物的危急程度相适应。
所谓爆炸性混合物的危急程度是指爆炸性混合物的传爆级别、点燃温度的组别而言。
选用的防爆电气设备必需与爆炸性混合物的传爆级别、组别、危急区域的级别相适应，否则就不能保证平安。
此外，犹如一区域内存在两种以上不同铖险等级的爆炸性物质时，必需选择与危急程度最高的爆炸等级及自然温度等级相适应的防爆结构。
在非危急区域中，一般都是选用一般的电气设备，但是，装有爆炸性物质的容器置于非危急区域时，在特别的状况下，亦存在危急的可能性。
比如，或因容器腐蚀溢出危急性物质，或因运转工人误操作放也危急性物质，或因特别反应而形成高温高压，使装置、容器受到破坏而泄漏出爆炸性物质等。
因此，必需考虑意外发生危急的可能性。
2．选择合适的防爆类型选择防爆结构必需适用于危急区域。
什么性质的危急区域就必需接受什么样的防爆结构。
防爆性能是因结构的不而不同，故必需依据爆炸性物质的种类，设备的种类、安装场所的危急程度等选择相适应的防爆类型。
3．适应于环境条件本文章提到的防爆性能都以标准环境作为基本条件。
防爆设备有“户内使用”与“户外使用”之分。
户内使用的设备用于户外，环境温度为40℃就不合适了。
户外使用的设备要适应露天环境，要求实行防日晒、雨淋和风砂等措施。
另外，也有些设备在有腐蚀性或有毒环境、高温、高压或低温环境中使用，而在选用防爆设备时，应考虑适应这些特殊特环境的特殊要求。
4．要便于修理防爆电气设备使用期间的维护和保养极为重要。
选择防爆电气设备的结构越简洁越好，同时留意管理便利，修理时间短，费用少，还要做好备品和备件的正常储存。
5．要留意经济效益选用防爆电气设备，不仅要考虑购销价格，同时还要对电气设备的牢靠性，寿命、运转费用、耗能及修理等作全面的分析平衡，以选择最合适最经济的防爆电气设备。
防爆电机的基本参数和知识
防爆电机的基本参数和知识防爆电机的基本参数和知识一、防爆原理1、为什么要用防爆电机？在一些具有爆炸危险的场所，当气体或粉尘遇着点火源或高温，就会发生燃烧或爆炸。
而电机在运行中，可能会发生电弧或电火花，这些都是强点火源，遇到爆炸性的粉尘或气体，就可能要发生爆炸。
2、隔爆电机的隔爆原理隔爆型电机的防爆原理是：将电机的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。
这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。
具有隔爆外壳的电机称为“隔爆型电机”。
隔爆型电机的标志为“d”，为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。
3、隔爆电机的分类爆炸性气体环境用电气设备可分为两类:Ⅰ类:煤矿用电气设备;Ⅱ类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类电气设备可以按爆炸性气体的特性分为ⅡA、ⅡB和ⅡC类。
其中标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件，标志ⅡC的设备可适用于ⅡA及ⅡB 设备的使用条件。
4、几个术语的解释1）、爆炸性环境可能发生爆炸的环境。
2）、爆炸性气体环境大气条件下，气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
3）、最高表面温度电气设备在允许的最不利条件下运行时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的最高温度。
4）、引燃温度能够引燃爆炸性气体与空气混合物的热表面最低温度。
5、表面最高温度对于Ⅰ类电机：当电气设备表面可能堆积煤尘时,最高表面温度不应超过150℃。
当电气设备表面不会堆积或采取措施可以防止堆积煤尘时，最高表面温度不应超过450℃。
爆炸性粉尘环境用电气设备爆炸性粉尘环境安装的防爆电气设备的设计原理是用防尘外壳将电气部件密封的方法。
隔爆防爆全系列电机选型详解
隔爆防爆全系列电机选型详解第一部分：起重冶金室产品简介一、主要产品类型YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机YZRE系列起重及冶金用绕线转子电磁制动三相异步电动机YZRW系列起重及冶金用涡流制动三相异步电动机YZRG、YZRF系列起重及冶金用强迫通风型绕线转子三相异步电动机YZR-Z系列起重专用绕线转子三相异步电动机YZR-C系列起重及冶金用绕线转子带超速开关三相异步电动机YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机（机座号450～560）YZ系列起重及冶金用三相异步电动机；YBZ系列起重及冶金用隔爆型三相异步电动机；YBZS系列起重及冶金用隔爆型双速三相异步电动机；YBZE起重及冶金用隔爆型电磁制动三相异步电动机；YBZSE起重及冶金用隔爆型双速电磁制动三相异步电动机；YZE系列起重及冶金用电磁制动三相异步电动机；YZD系列起重及冶金用多速三相异步电动机；YZDE系列起重及冶金用多速电磁制动三相异步电动机；YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机；YBZP系列起重及冶金用隔爆型变频调速三相异步电动机YBZPE系列起重及冶金用隔爆型变频调速电磁制动三相异步电动机YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机YPT低压大功率变频调速三相异步电动机二、起重冶金用电机主要特点（与其它电机区别）：1、绝缘等极：F极或H极。
2、最大转矩倍数Tm：起重冶金类电机最大转矩倍数比普通电机大，小于等于5.5kW Tm为2.3，5.5-11kW Tm为2.5，11kW以上Tm为2.8。
起重冶金电机可实现短时过载，一般在60s以内没问题。
3、安装方式：5、冷却方式：除了变频电机，机座号112-132为IC410，机座号160-400为IC411，风扇在轴伸端（YZR3及其它类型电机在非轴伸端）。
6、接线方式：Y接。
7、温升考核：F极温升考核（105K）。
8、接线盒：定子接线盒位于电机顶部，靠近非轴伸端，从轴伸端视之出线口朝右，出线口方向可180°旋转；无辅助接线盒，如果要求带定子测温或加热器，则其与主电源共用一个接线盒。
防爆电机的选型
防爆电机的选型防爆电机是指设计和制造具有防爆性能的特殊电机，应用于易燃、易爆、腐蚀性气体、蒸汽和粉尘等环境中，以防止发生火花、电弧和高温等现象。
在进行防爆电机的选型时，需要考虑以下几个方面：爆炸危险性评估在选型之前，需要对使用环境进行爆炸危险性评估，以确定防爆等级。
爆炸危险性评估包括以下方面：•气体及蒸汽分类和组别：根据气体或蒸汽的易燃性和爆炸性质进行组别分类。
•粉尘分类：根据粉尘的易燃性、爆炸性以及导电性质进行分类。
•温度分类：根据易燃物质和氧气的最高表面温度，将环境分为不同的温度类别，用于确定防爆等级。
防爆等级防爆等级是根据使用环境的爆炸危险性评估而确定的，它是表征电机在特定环境下防止火花、电弧和高温等现象的等级。
防爆等级常见的有以下几种：•Exd：适用于致命性的爆炸危险场合。
该等级的电机安装后外壳与环境隔开，火花无法引起爆炸，电机内部可出现火花，但不会传播到外部环境。
•Exe：适用于非致命性的爆炸危险场合。
该等级的电机安装后外壳与环境隔开，不会引发产生爆炸环境，电机内部零件可以直接触碰。
•Exn：适用于爆炸危险场合比较轻微或不太可能引发爆炸危险场合。
该等级的电机外壳不将爆炸隔离，但是火花无法引发爆炸。
•Exi：适用于没有形成爆炸环境，但有可能引发爆炸场合。
该等级的电机内部防止火花产生，并可以保持较低温度，避免在较高温度下引发爆炸。
选型参数在确定防爆等级后，需要根据实际的使用需求选定电机的参数。
选择电机的参数包括：•功率：根据实际需求确定电机的功率，如果选用过大的功率，会增加电机的成本，并且在使用过程中可能出现能量浪费的情况。
•转速：选择电机的转速需要考虑到负载的要求，如果负载较大，需要选择较低的转速，以保证电机的使用寿命。
•频率：选用电机时，需要根据电源的频率和使用环境来确定电机的频率，以保证电机的工作效果和安全性。
•环境温度：据环境温度来确定电机的绝缘等级和机壳材料，以保证电机的耐用性。
防爆电气设备的类型及其选型
防爆电气设备的类型及其选型1．防爆电气设备分为哪几种类型?防爆电气设备的新旧类型名称和标志如表6—6所示。
在防爆电气设备外壳的明显处，需设置清晰的永久性凸纹标志：“Ex”以示“防爆”。
小型电气设备及仪器仪表可采用标志牌铆接或焊接在外壳上，也可采用凹纹标志。
铭牌必须包括下列主要内容：①铭牌的右上方有明显的标志“Ex”；②防爆标志，并顺序表明防爆型式、类别、级别、温度组别等标志；③防爆合格证编号(为保证安全指明在规定条件下使用者，需在编号之后加符号“x”，如具有抗低冲击能量的电气设备，在其合格证号栏标出XXXX—x)；④其他需要标出的特殊条件；⑤有关防爆型式专用标准规定的附加标志；⑥产品出厂日期或产品编号。
2．隔爆型电气设备的防爆原理是什么?具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
它是以隔爆外壳所具有的耐爆性和不传爆性来防爆的。
所谓耐爆性，就是外壳能承受壳内部爆炸性气体混合物燃烧和爆炸时所产生的很高压力。
这种压力的大小与混合物的种类、浓度、初始压力、容器的容积大小和形状等因素有关。
一般要求外壳能承受1～1.5MPa的内压力而不产生永久性变形。
厂家一般按实际压力的1．5倍来设计生产外壳，其外壳材料一般采用钢、铸钢、铝合金等，对于小型设备和按钮外壳等，可采用高强度的工程塑料。
3．本质安全型电气设备的防爆原理是什么?在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态(如开路或短路等)下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体混合物的电路称为本质安全电路(i)，全部电路为本安电路的电气设备即为本质安全型电气设备(i)。
它是一种主要的防爆电气设备型式。
在电气设备工作中，电路的开路、短路、接点的开闭等，都可能产生电火花和高温表面，本质安全型电气设备是通过采取一定的技术措施，将火花的能量限制得很低，使其不能引起周围爆炸性气体混合物的燃烧和爆炸。
这些技术措施主要是控制电路的工作电压、电流以及恰当地选择电路中元件参数从而限制能量，并加入一些保护性措施能迅速切断电路的故障或吸收故障状态下电路释放的能量等以达到本质安全性能。
防爆电气设备选型的原则（2篇）
防爆电气设备选型的原则防爆电气设备选型是在危险环境中确保电气设备能够安全运行的重要环节。
在进行选型时，需要考虑诸多因素，如环境条件、设备特性、作业要求等。
以下是防爆电气设备选型的原则：1. 了解环境特性：防爆电气设备的选型首先需要了解环境的特性，包括爆炸性气体、爆炸性粉尘的存在情况以及其浓度、温度、压力等。
了解环境特性可以帮助我们选择适合的防爆等级和防护方式。
2. 选择符合防爆等级的设备：根据环境特性的了解，选择符合相应防爆等级的设备。
通常，防爆等级由符号表示，如Exd（d爆破防护）和Exe（e增安防护）等。
根据环境条件的不同，选择适合的防爆等级。
3. 注意安全性能：在选型过程中，要特别关注设备的安全性能。
例如，电气设备应具有防爆结构，能够有效地隔离爆炸源，并具有防腐蚀和耐高温特性，以确保设备能够在恶劣环境中长期运行。
4. 考虑设备可靠性：在选型过程中，需要考虑设备的可靠性。
该设备是否经过合适的认证和检测？是否具备高质量的制造和可靠的工作性能？这些因素将直接影响设备的可靠性，从而保证设备能够在危险环境中安全运行。
5. 注意灵活性和适用性：在选型时，需要了解设备的灵活性和适用性。
灵活性是指设备在不同环境和工况下的适应能力，如适用于不同爆炸性气体和粉尘的设备。
适用性是指设备是否满足工作要求和操作需求，包括运行和维护的便捷性等。
6. 考虑成本效益：选择防爆电气设备时不仅要考虑设备本身的价格，还要综合考虑设备的寿命、运行成本和维护费用等方面的因素。
选择价廉物美、耐用且易于维护的设备，可以提高整体成本效益。
7. 遵循相关标准和法规：在选型过程中，需要遵循相关的国家和行业标准以及法规要求，例如中国的《防爆电气设备一般技术条件》和国际标准IEC60079等。
这些标准和法规规定了防爆电气设备的基本要求和测试方法，选择符合标准和法规的设备，能够保证设备的安全性能和可靠性。
总之，防爆电气设备选型的原则是根据环境特性选择适合的防爆等级的设备，关注安全性能、可靠性、灵活性、适用性和成本效益，并严格遵循相关标准和法规。
防爆电气设备的分类与选型(知识点汇总)
防爆电气设备的分类与选型（知识点汇总）一、爆炸性环境电气设备分类爆炸性气体环境用电气设备分为∶（1）I类∶用于煤矿瓦斯气体环境;（2）II类∶除煤矿瓦斯气体外的其他爆炸性气体环境。
Ⅱ类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境又分为ⅡA、ⅡB、和ⅡC类。
①ⅡA类∶代表性气体是甲烷;②ⅡB类∶代表性气体是乙烯;③ⅡC类∶代表性气体是氢气。
（1）Ⅲ类∶用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。
Ⅲ类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特征可进一步再分类。
①ⅢA类∶可燃性飞絮;②ⅢB类∶非导电性粉尘;。
③ⅢC类∶导电性粉尘。
二、防爆电气设备的防爆型式1.隔爆型电气设备隔爆型电气设备用符号"d"表示。
它是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙、渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形或的爆炸性环境的点燃。
把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件的放入隔爆外壳内.隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。
爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用。
使内部可能存在焊炸性气体混合物，当其发生爆炸时、外壳可以承受产生爆炸压力面不损坏。
同时外壳结构间隙可冷却火临、降低天临传速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越嗝爆间隙点燃外部爆炸性环境、从而达到隔爆目的。
2.增安型电气设备增安型电气设备用符号"。
"表示、它是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度、防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。
它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。
在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障。
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防爆电气知识(电机选型)防爆电气知识（电机选型）一. 燃烧与爆炸三要素：形成燃烧和爆炸的三要素：下述条件在时间和空间上相遇，才会产生燃烧或爆炸：燃烧剂，例如氢气，汽油等；氧化剂，例如氧气，空气等；点燃源，例如明火，火花，电弧，高温表面等。
因此，同时同地存在可燃性物质、空气和点燃源是燃烧和爆炸发生的充分必要件。
二. 防爆原理为了防止产生爆炸和火灾危险，应该在上述场所中采取防爆措施。
防爆措施在工程上分为两大类：1. 一次(primary)防爆措施----避免场所环境中存在爆炸性危险环境。
由前述的产生爆炸或燃烧条件三要素可以知道，如果能够在环境中避免可燃性物质，或者在环境中避免氧化剂—氧气，就可以从根本上避免火灾或爆炸危险。
空气中的氧气是难避免的，可行的办法是避免可燃性物质。
化工厂常常采用有房顶无墙壁的厂房，改善自然通风效果，或者采用强制通风（机械通风），使环境中的可燃性物质的浓度低于爆炸下限，达到避免爆炸危险的目的。
2. 二次(secondary)防爆措施----在爆炸危险环境避免点燃源。
如果爆炸性危险环境不可避免，则在环境中消除点燃源。
我们常常在油库、加油站中看到“严禁烟火”的牌子，就属于二次防爆措施。
国家标准规定，在爆炸危险场所必须使用防爆电气产品，这也属于二次防爆措施。
根据燃烧和爆炸条件三要素，可以采取不同的防爆措施，避免电气设备成为点燃源。
实现防爆的原理就是消除三要素中的任一要素，从而实现防止爆炸。
1、隔爆型：如果爆炸性气体和空气必然存在，对于设备在正常运行时，把能产生电弧、火花的部件放在具有足够强度的隔爆外壳内，就可达到防爆目的，这就是隔爆型。
隔爆型电气设备就是：具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为"d"。
2、增安型：如果爆炸性气体和空气必然存在，增安型设备就是消除点燃源。
对于普通电动机，如果在其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花和危险高温现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性。
因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，而可用于爆炸危险环境。
以字解义就是“增加安全型”。
其标志为"e"。
3、正压外壳（通风、充气型）“p”：在设备的外壳内通入一定压力的新鲜空气或惰性气体，使周围的可燃性气体不能进入外壳内部，从而阻止点燃源与爆炸性气体接触，达到防止爆炸的目的。
这一措施就是消除三要素中的爆炸性气体。
正压型电气设备的的关键措施是设备外壳内部保护性气体（新鲜空气或惰性气体）的压力高于环境的压力至少50Pa。
因此，设备需要配置鼓风机、管道和风压继电器等，它一般用于大型电动机和控制开关设备。
正压型防爆型式按照保护水平可以分为3个等级：px将正压型电气设备外壳内的危险区域从1区降低到非危险区。
py将正压型电气设备外壳内的危险区域从1区降低到2区。
pz将正压型电气设备外壳内的危险区域从2区降低到非危险区。
4、无火花型”n”：电气设备的一种防爆形式，这种形式的电气设备，在正常运行时和本标准规定的一些条件下（仅指灯具的光源故障条件），不能点燃周围的爆炸性环境。
无火花型原来仅指正常工作中不产生火花或电弧的电气设备，例如交流异步电动机，在其基础上采取一些安全措施，例如风扇叶片采用无火花材料，外壳防护等级IP44或IP54，电气间隙和爬电距离适当加大等。
无火花型设备与前述的防爆类型相比，其安全程度稍低一些，它的使用范围受到一定的限制。
以下几种防爆形式主要适合于仪表，不适合于电动机机，详细介绍从略：5. 充油外壳“o”----将设备全部或部分浸在外壳中的油内，使设备不能点燃油面以上或外壳以外的爆炸性气体。
6. 充砂外壳”q”----外壳内填充砂粒材料，使其在规定的使用条件下，壳内产生的电弧、火焰以及外壳壁和砂粒表面均不能点燃周围的爆炸性混合物。
7. 浇封型“m”---将设备可能产生火花或高温的部分浇封在浇封剂（树脂）中，使它们不能点燃周围的爆炸性混合物。
8. 本质安全型“i”----在规定的实验条件下，（设备的电路）正常工作或规定的故障状态下产生的电火花或热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。
本质安全的主要防爆措施是限制电路中的能量，使产生的火花的能量小于相应的最小点燃能量。
三. 爆炸性气体环境危险区域的划分0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混和物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混和物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混和物的环境。
或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混和物的环境。
0区一般只存在于密闭的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区四.防爆电气设备分为两类：I类煤矿井下用电气设备II类除矿井以外的场所使用的电气设备五.II类电气设备：防爆电气设备的类别、级别与温度组别按适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为IIA、IIB、IIC三类；并按其最高表面温度分为T1～T6六组。
六. 防爆标志举例煤矿用设备只有：ExdI工厂用电气设备分为：隔爆型：Ex dIIAT（1～4）；Ex dIIBT（1～4）；Ex dIICT（1～4）Ex：防爆标志；d：隔爆型；II：工厂用电气设备；A、B、C：按最大试验安全间隙分类T（1～4）：按爆炸性气体点燃温度分类如电气设备为IIB类隔爆型T3组，标志为Exd II BT3。
如电气设备为II类增安型，温度组别为T2组，标志为Exe II T2。
无火花型：Ex nIIT（1～3）正压通风型：Ex pIIT（1～4）七. 防爆电机的选型1．I类危险场所选用的防爆电机2．气体爆炸、粉尘爆炸危险场所用防爆电机选型表：表中符号：Ο为适用；Δ为慎用；Ⅹ为不适用3．不同标准所要求的爆炸危险场所电气设备选型要求不同注：GB-3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范八. 隔爆型电机的选型和制造按照有关国家老标准，对于隔爆型电机，从技术和经济两方面考虑，一般选用功率为2000KW以下，但由于技术的进步和采用水冷技术，目前，隔爆型电机功率可以做得更大些：如采用空空冷可做到2500KW-4；（YB）如采用空水冷可做到4000KW-4 （YBS）但是，由于滑动轴承结构不能用于ExdIIC四级隔爆型防爆类别，因此，对于1000KW以上2极，以及其它低转速大功率需采用滑动轴承的电动机，就不能制成ExdIIC防爆类别，需用增安型（YA、YAKK）类代替。
九. 增安型电机的选型和制造通常认为，当供电的额定电压不超过11kV(交流有效值或直流值)时，在正常运行条件下和（或）认可的过载条件下不会产生火花﹑电弧和（或）危险温度的电气设备，才允许设计和制造成增安型电气设备。
显然，不符合这些条件的电气设备是不允许制成增安型防爆型式的。
增安型电机的最小功率是按照定子绕组线规不小于0.75mm。
根据增安型电气设备的防爆原理，设计人员必须对电气设备的机械结构，外壳防护，电气绝缘，导线连接，电气间隙和爬电距离，极限温升等方面提出必要而充分的特殊要求，以保证增安型电气设备具有可靠的防爆安全性能。
新标准增加了对增安型电机危险性评价：1、笼型电动机定子-转子之间气隙放电危险性的评价指数如果按照下表计算得出评价指数大于6的话，则根据守候定理，电动机（试验样机）应该进行转子鼠笼的相应试验（高压电机：鼠笼转子的结构试验）；或者，在电动机设计时，设计人员应该采取一些特殊的措施，保证电动机起动时外壳内没有可燃性气体，例如，在电动机即将启动时用新鲜空气或惰性气体对外壳内进行吹扫，还可以在外壳内安装可燃性气体检测装置，检测外壳内的可燃性气体的存在状态。
备注：① 引自GB3836.3《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”》② 试验验证表明，在临近铁心端部的通道内出现了火花。
③ 转子突出部分应该设计成能消除断续接触的结构，而且运行温度在温度组别范围内。
如果符合这个规定，评价指数为0，否则为2。
2、对于电动机定子绕组的评价指数对于电动机（额定电压为1kV及以上）定子绕组，如果按照下表计算得出评价指数大于6的话，则电动机应该配置防凝露空间加热器，一边驱散电动机外壳内可能存在的湿气和凝露；而且还应该设置一些特殊防护措施，保证在电动机起动时外壳内不存在可燃性气体。
如果必要，根据守候定理，这样的电动机还应该承受高压电动机定子绕组的相应试验（高压电机：定子绕组的绝缘性能试验）。
电动机定子绕组点燃危险性评价指数①备注：④ 引自GB3836.3《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”》⑤ 参见GB3836.17《爆炸性气体环境用电气设备第17部分：爆炸性气体环境用电气设备的检查和维护（煤矿除外）》。
⑥ 只有在清洁的环境中由经过专门培训的检修人员进行维护。
⑦ “污染严重且非常潮湿”的场所，主要包括存在积水的环境或近海区域的露天甲板等场所。
3、按照GB3836新标准，对于电动机以上两部分危险性评价大于6者，都建议安装防爆型预起动正压吹扫换气装置。
正压吹扫换气装置分为自动型和手动型，使用气源可以是仪表风，也可是压缩氮气。
十. 增安型电机与正压通风型电机之间的区别增安型电机的正压吹扫只是在起动时使用，而正压通风型电机要保证电机内部时该具有一定的压力，并且要具有失连锁保护功能，要对压缩机系统、管道系统、保护系统等，一起进行取证。
十一、常用防爆标准有关防爆电气方面的防爆标准目录：1、GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备通用要求2、GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备隔爆型电气设备“d”3、GB3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备增安型电气设备“e”4、GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“I”5、GB3836.5-87 爆炸性气体环境用电气设备正压型电气设备“ｐ”6、GB3836.6-87 爆炸性气体环境用电气设备充油型电气设备“ｏ”7、GB3836.7-87 爆炸性气体环境用电气设备充砂型电气设备“ｑ”8、GB3836.8-87 爆炸性气体环境用电气设备无火花型电气设备“ｎ”9、GB3836.9-90 爆炸性气体环境用电气设备浇封型电气设备“ｍ”10、GB3836.10-91 爆炸性气体环境用电气设备气密型电气设备“ｈ”11、GB3836.11-91 爆炸性气体环境用电气设备最大试验安全间隙测定方法12、GB3836.12-91 气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级13、GB3836.13-1997爆炸性气体环境用电气设备第13分：爆炸性气体环境用电气设备的检修14、GB3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类15、GB3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）16、GB12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备。