市政道路工程顶管施工技术

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市政道路施工中顶管施工技术

市政道路施工中顶管施工技术

市政道路施工中顶管施工技术探讨摘要:近年来,顶管施工作为一种现代化管道敷设技术,在市政地下管线施工中得到了广泛的应用。

利用顶管法花工与传统的明挖覆盖法相比,可以减少对施工用边环境的影响,缩短工期。

本文着重对顶管法施工技术俄全面探讨。

关键词:市政道路顶管施工技术一、施工前备l、在施工前必须进行充分的材料准备工作,及时进场,不得影响基槽开挖地基处理后立即进行管基、管道铺设和管沟回填的施工任务。

2、进场管材必须经项目监理认可后方可使用。

3、砂、石、水泥原则上混凝土采用商品混凝土或建立混凝土搅拌站集中生产,现场不虑砂、石、水泥等材料的堆放。

二、顶管施工技术措施l、顶进施工。

顶进利用千斤顶出铸在后背不动的情况下将被顶进管子向前推进,其操作过程如下:(1)安装好顶铁,挤牢,管前端已一定长度后,启动油泵,千斤顶进油,活塞伸出一个工作行程,将管子推向一定距离。

(2)停止油泵,打开控制阀,千斤顶回油,活塞回缩。

(3)添加顶铁,重复上述操作,直至需要安装下一节管子为止。

(4)卸下顶铁,在混凝土管接口处放一圈麻绳,以保证接口缝隙和受力均匀或采用其他防渗漏措施,保证管与管之间的连接安全。

(5)重新装好顶铁,重复上述操作。

2、顶进掘进穿墙措施。

顶进前所有顶进设备及顶管掘进机必须全部安装就位,设备需试运转。

在穿墙前通过衬墙上的预埋螺栓安装好帘布橡胶板、圆环板、扇形后板等止水装置,由于工作井外为smw工法的围护结构,故洞口一般情况下需另外采取加固措施。

一般采用压密注浆的方法临时加固洞口,将掘进机机头顶进至工作井导墙内,为防止初始出洞阶段由于正面水土压力大于掘进机周边的摩阻力,而使掘进机及管段在拼装时发生后退现象.在前20m一30m 顶进砼管外壁设置埋件,每次拼装管子前将已顶进的部分与井壁进行连接,直至不发生后退为止。

顶管接收井进洞措施:在顶管掘进机接近洞口30m---50m时,作一次全面的轴线及高程复核,在确认无误后,在接收井内做好接收的一切准备工作,包括接收平台的搭设。

市政工程顶管施工方案

市政工程顶管施工方案

市政工程顶管施工方案一、项目背景和目标市政工程是指城市基础设施的建设、维护和改造工程。

而顶管施工是市政工程中的一项重要工作,其主要目标是确保城市道路、下水道、通信、电力等基础设施的正常运行和使用。

本文档旨在提供市政工程顶管施工方案的详细说明和操作步骤,以实现施工的顺利进行和项目目标的成功实现。

二、施工内容和范围市政工程顶管施工主要包括以下内容和范围:1.顶管材料选择及采购:根据工程需要和设计要求,选择符合标准的顶管材料,并进行采购工作。

2.施工准备:包括现场勘查、土方开挖、设备搭建、场地平整等工作,确保施工平台和条件的具备。

3.顶管施工:根据设计要求和方案,进行顶管的铺设、连接、固定等工作,确保施工质量和施工进度的合理控制。

4.施工验收:对完成的顶管施工进行验收,核实施工质量和达到设计要求的程度。

三、施工步骤和流程1. 顶管材料选择及采购1.根据工程设计要求和管道功能,确定顶管材料的种类和型号。

2.进行材料的供应商调研,并获取相关材料的报价和性能指标。

3.按照工程预算和供应商评估结果,选择合适的供应商,并与其签订采购合同。

4.完成顶管材料的采购,并进行相关材料的验收工作。

2. 施工准备1.进行现场勘查,在合适的区域选择适宜的施工位置。

2.进行土方开挖工作,确保顶管的埋设深度符合设计要求。

3.搭建施工所需的临时设施,包括施工平台、办公室、仓库等。

4.对施工场地进行平整和清理工作,确保施工的顺利进行。

3. 顶管施工1.根据设计要求和施工方案,进行顶管的铺设工作。

2.进行顶管的连接工作,确保连接紧密并防止泄漏。

3.进行顶管的固定工作,确保顶管稳定且不易移动。

4.对顶管施工过程中出现的问题进行及时处理,确保施工质量。

4. 施工验收1.对顶管施工完成后进行验收,确保施工质量和设计要求的达标程度。

2.对验收结果进行记录和整理,并将相关文件归档。

3.若发现存在问题或不符合要求的情况,及时进行整改和修复。

4.完成整改和修复工作后,进行最终验收和项目交接。

顶管施工技术在市政工程中的应用

顶管施工技术在市政工程中的应用

顶管施工技术在市政工程中的应用顶管施工技术是一种在地下开挖隧道的施工方法,通过从地面上方直接施加压力,使隧道随着顶管一起前进的一种施工技术。

顶管施工技术早在19世纪初就已经开始使用,但随着技术的不断改进和发展,它在市政工程中的应用也变得越来越广泛。

本文将重点介绍顶管施工技术在市政工程中的应用及其特点。

1. 地下排水管道施工在城市建设中,排水系统是非常重要的一部分。

传统的地下排水管道施工需要进行大量的开挖和土方工程,而且会对周围环境造成一定的影响。

而采用顶管施工技术可以减少地面开挖量,减少对周围环境的影响,提高施工效率。

顶管施工技术可以很好地横穿河道、高速公路、铁路等特殊地质情况下进行地下排水管道施工,因此在市政工程中得到广泛应用。

2. 公共设施建设顶管施工技术在市政工程中还被广泛应用于公共设施建设,如地下综合管廊、地下通道、地下隧道等。

它可以减少对地表道路的影响,缩短工期,提高工程质量,成为现代城市建设的重要施工方法。

特别是在城市繁忙交通干道下方进行地下综合管廊的施工时,顶管施工技术的优势尤为突出。

3. 城市燃气管道施工随着城市燃气管道的改造和扩建,采用顶管施工技术可以减少地面施工工序,降低对周围环境造成的影响,提高施工效率,降低施工成本。

在城市燃气管道施工中,顶管施工技术也得到了广泛的应用。

以上仅是顶管施工技术在市政工程中的一些应用案例,随着技术的不断发展和完善,其在市政工程中的应用将会更加广泛。

接下来我们将介绍顶管施工技术在市政工程中的特点和优势。

二、顶管施工技术在市政工程中的特点和优势1. 降低对周围环境的影响采用顶管施工技术可以减少地面开挖量,降低对周围环境的影响。

特别是在城市繁忙交通路段下方进行施工时,可以减少对交通的干扰,保障城市交通的畅通。

2. 提高工程质量顶管施工技术可以保证施工过程中的准确度和稳定性,减少了施工过程中的变形和裂隙的产生,提高了工程质量。

3. 缩短工期相比传统的地下开挖施工方法,顶管施工技术可以减少施工工序,降低了施工周期,从而缩短了工期,提高了工程的进度。

市政工程顶管施工技术分析

市政工程顶管施工技术分析

市政工程顶管施工技术分析摘要:顶管技术被广泛应用于各种道路管道纵横交错的施工,在穿过现有道路和管线以及旧城区雨污水管道升级改造中不断扩展,逐渐形成了微型顶管、浅覆盖层顶管、小半径曲线顶管、长距离顶管一系列具有代表性的施工技术。

采用式掘进顶管施工,可以有效地解决明挖法遇到的开挖施工困难、人员车辆疏导难等问题。

特别是在横穿复杂道路、交通路口繁忙、地面管线错综复杂的路段,顶管技术可以在不影响路面人员、车辆及周边建筑的条件下,快速、高效、安全地进行施工。

关键词:市政工程;顶管施工技术;应用分析引言顶管施工与盾构施工的基本原理具有一定的相似性,都是在盾构施工的基础上发展起来并通过泥水来进行护壁的。

采用顶管法进行施工,要使开挖面保持相对稳定,不发生坍塌,就必须将具有一定黏土量且具有一定相对密度的泥浆,通过给它施加一定压力,注入到泥水舱。

在压力作用下泥浆不停地向周围土体内部进行渗透,慢慢地会在开挖面形成一层具有一定厚度的泥浆膜。

这层泥浆膜可以阻止泥水继续向土体更深处扩散渗透,利用泥水的压力来平衡;保证地下施工时地下水压力和土压力,从而确保开挖面不坍塌。

1市政工程顶管技术的特点1.1安全、高效、造价低的特点随着我国城市改造项目的逐步推进,老城区改造政策的提出与实行。

在基础公共设施建设中,为了减少开挖带来的影响,顶管技术广泛应用到实际的建设中。

此种技术具有高效、安全及造价低等特点,且施工人员的要求相对较低,实施困难程度较小。

1.2对周围环境的影响较小的特点在城市的建设环境中,在商业较为繁华或者一些居住人群密集的区域,建筑物的分布也较为密集,地下铺设的管道与线路众多。

采用常规的施工办法,施工难度也会相应地提升,而此种施工手段,能够合理地选择管道线路,及时避开其他管道的冲突,减少各线路之间的干扰,降低对原有公共基础建设的破坏。

2市政工程顶管法施工工艺要点某市政工程需要敷设直径0.6~1.0m的截污管及污水检查井,截污管全长近1.2km,工作井沉井由甲方施工制作,起始井管内底标高-2.836m,全段坡度为0.75‰,终点管内底标高-3.826m,管材内径Φ1000mm,采用Ⅲ级“F-B”型钢承口式钢筋混凝土管,楔形橡胶圈接口,多层胶合板衬垫。

顶管施工技术

顶管施工技术
节能减排
顶管施工技术可实现管道的定向穿越和精确对接,减少了不必要的 材料浪费和能源消耗,符合国家节能减排政策要求。
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精细化施工技术
借助先进的测量、定位和控制技 术,顶管施工将实现更高精度的 对接和安装,减少施工误差和质 量问题。
在市政建设中的应用前景
城市地下管网建设
顶管施工技术适用于城市地下管网的各类管道铺设,如给水、排水 、燃气、热力等管道,满足城市基础设施建设的需求。
交通隧道建设
顶管施工技术可用于穿越道路、铁路、河流等障碍物的交通隧道建 设,缩短建设周期,减少对地面交通的影响。
顶管施工技术的优缺点
• 施工精度高,可有效控制管道的铺设方向和标高。
顶管施工技术的优缺点
01
缺点
02 施工成本相对较高,需要专业的设备和技 术人员。
03
在复杂地质条件下,施工难度较大,需要 采取相应的技术措施。
04
对管道材料的要求较高,需要选择适合的 管道材料和连接方式。
02
CATALOGUE
和尺寸测量。
管节顶进
02
在顶进设备的推动下,将管节逐节顶入土壤中,同时监测顶进
过程中的各项参数。
接口处理
03
在管节顶进完成后,对接口进行密封处理,如采用橡胶密封圈
或水泥砂浆等密封材料,确保管道密封性能良好。
04
CATALOGUE
顶管施工中的常见问题及解决方案
顶进过程中的偏移问题
偏移原因分析
可能由于土层变化、顶力不均匀、导向系统失效等因素导 致。
裂等。
材料与设备准备
顶管材料
根据设计方案,准备足够数量的顶管材料,包括 钢管、混凝土管等。

市政道路人工顶管施工工法(2)

市政道路人工顶管施工工法(2)

市政道路人工顶管施工工法市政道路人工顶管施工工法一、前言市政道路人工顶管施工工法是在城市地下综合管线布设中广泛使用的一种施工方法。

该工法通过人工顶管技术,在不破坏地面道路的情况下,进行地下管线的施工和维护。

本文将详细介绍市政道路人工顶管施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点市政道路人工顶管施工工法具有如下特点:1. 高效快速:施工过程简单快捷,不需要大面积地开挖,可以减少对道路的影响,提高施工效率。

2. 环境友好:工法不会对周围环境造成污染,能够有效保护环境。

3. 节约成本:相对于传统的地下管线施工方法,市政道路人工顶管施工工法减少了土方开挖和材料消耗,从而节约了成本。

4. 提高质量:施工工法采用设备精密控制与人工协调,保证施工质量达到设计要求。

三、适应范围市政道路人工顶管施工工法适用于各种类型的市政道路,包括主干道、支线道路以及背街小巷等。

同时,该工法还适用于自来水管道、排水管道、电力线缆等各种市政管线的施工和维护。

四、工艺原理市政道路人工顶管施工工法的实际应用基于以下原理:1. 预先制作顶管:根据道路宽度和管线要求,在施工现场预先制作好顶管,并进行必要的预支撑工作。

2. 环顶方案:通过技术手段,将顶管分段提升到地下,完成管线的安装和连接。

3. 现场施工:在地下完成管线的连接和维护作业。

五、施工工艺市政道路人工顶管施工工艺主要包括以下阶段:1. 准备工作:确定施工班组,制定施工方案,并进行现场环境的检查和安全风险评估。

2. 顶管制作:根据设计要求,在施工现场预先制作好顶管,并做好顶管的预支撑。

3. 顶管安装:通过顶管机械设备,将顶管分段提升到地下,进行管线的连接和安装。

4. 管道连接:根据设计要求,对顶管进行连接,确保管道的连续性和完整性。

5. 管道维护:对管道进行必要的维护作业,包括泄水、通风等,确保管道的良好状态和正常使用。

市政工程施工关键技术中的顶管施工技术分析

市政工程施工关键技术中的顶管施工技术分析

市政工程施工关键技术中的顶管施工技术分析市政工程中,顶管施工技术是一项非常重要的关键技术。

顶管施工技术是指在不破坏地面道路、建筑物等设施的情况下,利用顶管机具进行地下管道、电缆等设施的铺设和维修。

顶管施工技术具有施工快速、不破坏地面、不影响交通等诸多优点,因而受到了市政工程施工单位的青睐。

在市政工程施工中,顶管施工技术的应用已经成为了一项行业标准,对于保障市政基础设施的顺利建设和维护起到了至关重要的作用。

以下将对市政工程施工中的顶管施工技术进行分析和探讨。

一、顶管施工的原理顶管施工技术是将地下管道、电缆等设施利用顶管机具从地面顶部或侧面进行铺设和维修的一种技术。

顶管机具通过特殊的设计和结构,可以在地下施工并保持地面的完好。

一般顶管机具由顶管车、顶管推进设备、推进杆及尾水管等组成。

顶管车是顶管机具的主体,具有抗压能力和良好的机动性能,能够在地下道路进行灵活驾驶。

顶管推进设备是顶管机具的动力部分,主要通过液压或电动等方式实现对管道的推进。

推进杆是用于推进管道的主要装置,具有良好的刚性和韧性,能够适应复杂的地下环境。

尾水管是用于排放淤泥和水泥浆等杂质的设备,能够有效保持顶管作业的顺利进行。

顶管施工的原理是通过顶管机具将管道或电缆等设施通过地下的推进,完成对管道的铺设和维修等工作。

在施工过程中,顶管机具通过特殊的设计和操作,可以在地下进行工作,而不影响地面的交通和环境。

这种施工方式不仅可以保护地面上的建筑和植被,同时也可以提高施工效率和安全性。

二、顶管施工的技术要点1. 管道设计和选材在顶管施工中,管道的设计和选材是非常重要的技术要点。

根据地下管道的用途和地质条件,需要进行合理的管道设计,保证管道在顶管施工过程中能够顺利铺设和维修。

在选择管道的材质时,需要考虑管道的强度、耐腐蚀性、抗压性等技术指标,以保证顶管施工的质量和安全。

2. 推进杆和顶管推进设备的优化设计顶管施工中,推进杆和顶管推进设备是至关重要的技术装备。

顶管施工技术在市政工程中的应用分析

顶管施工技术在市政工程中的应用分析

顶管施工技术在市政工程中的应用分析顶管施工技术是一种在地下进行的新型管道施工技术,其在市政工程中应用日益广泛。

本文从顶管施工技术优势、施工流程、应用案例等方面进行分析,以期更好地了解其在市政工程中的应用。

一、顶管施工技术的优势1、破坏小:顶管施工过程中,只需在工井口进行施工,不需要大面积开挖,因此对地表的破坏较小。

2、施工效率高:顶管施工速度快,适合非常规情况下的顶替施工。

该工艺可以在不占用道路面积的情况下,增加管道穿跨越道路的数量,提高道路交通的通行能力。

3、用途广泛:顶管工艺可以应用于直线、曲线和弯道等位置,适用于各种材料的管道建设。

4、质量高:顶管施工技术的施工质量非常高,不会对管道造成任何损坏,并且能够适应各种环境,如穿越地铁隧道、地下车库等环境。

1、开挖工井:确定顶管所在地点,开挖并设置工井。

2、铺设管道:利用开挖好的工井,安装钢筋的膜结构模板,用钢筋对其进行绑扎,然后浇筑混凝土进行模板固定,形成管道线路。

3、顶推管道:在顶管井内放入钢管,将其连接上。

然后顶推钢管,通过设定合适的施工压力和速度控制钢管不断顶推,将钢管顶入地下。

4、回填土方:待钢管全部顶入地下后,回填土桩。

5、进行检验:检验管道的质量,确保其符合国家或地方相关的技术标准。

6、结束施工:完成以上步骤,结束顶管施工。

1、鄂尔多斯市管道穿越道路项目:在该项目中,顶管技术被用于直径为1.2m,穿越郊区主干道的管道建设。

通过采用顶管技术,既保证了道路交通的畅通,又保证了管道建设的进度和质量。

2、杭州市钱江新城地下管道枢纽项目:在该项目中,顶管技术被应用于直径为1200mm的管道建设.通过顶管技术,不仅大大减少了施工对周边环境的影响和占用,还缩短了工期并提高了施工效率,同时保证了管道建设的安全和造价。

综上所述,随着城市化进程的加快,市政工程建设的需求也越来越大,而顶管施工技术的存在为市政工程施工带来了许多优势。

通过合理运用顶管技术,可以提高管道建设效率、缩短施工周期,并且减少施工环境的影响,可谓是一种兼顾效率与环保的施工方式。

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浅谈市政道路工程顶管施工技术
[摘要]首先对市政道路顶管施工技术的原理以及优点进行阐述,而后从顶管施工各个方面等细节进行一一分析,供同行工作者参考。

[关键词]市政道路工程;顶管施工;技术
中图分类号:tu99文献标识码:a文章编号:1009-914x(2013)21-0133-01
一、顶管施工的相关概述
1.顶管施工的基本原理。

顶管施工是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起,与此同时,把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两坑之间。

2.顶管施工的优点。

(1)可以在很深的地下铺设管道;(2)对交通的干扰小,无需隔断交通;(3)可以穿越障碍物;(4)施工噪音和振动都很小;(5)对施工区域周围的影响很小;(6)能够安全地穿越公路、铁路;(7)在城区内施工如果地下水不十分丰富,以及管道埋深较浅的情况下经济性更好。

二、应用条件
(1)拖拉用的管材宜采用高密度聚乙烯平壁管或无缝钢管,管材的强度须满足施工及使用阶段的荷载要求。

(2)高密度聚乙烯平壁管的物理性能应符合下列规定:短期弹性模量≥800mpa、抗拉强度标准值≥19mpa、环刚度≥8kn/ m2、断裂伸长率≥150%、管材允许的拖拉应力按12mpa控制。

(3)钢管性能应符合下列规定:壁厚
≥5mm、屈服强度≥210mpa、抗拉强度≥415mpa。

三、工作井设计、施工
(1)工作井井底长、宽尺寸可按式(1)、式(2)确定。

w=d+(2.4~3.2)式(1)。

式中:w———工作井底宽度,m;d———被顶进管外径,m。

l=ll+l2+l3+l4+l5,式(2)。

式中:l———工作井底长,m;l1———管节顶进后,尾端压在导轨上的最小长度,混凝土管一般留0.3m;l2———每节管长度,m;l3———出土工作间隙,一般为1.0~1.5m;l4———千斤顶长度,m;l5———后背墙厚度,m。

(2)水泥搅拌桩施工。

为保证施工时不塌方和减少地下水的流入,在工作坑外侧设置了水泥搅拌桩止水帷幕。

桩径d=0.50m,相互搭接0.15m,水泥掺入量19%,水泥用量70kg/m,水灰比为0.45~0.50,用p.032.5普通硅酸盐水泥。

采用“四搅四喷”施工工艺。

(3)工作井开挖。

采用人工垂直开挖,每开挖1m即护壁1m,井底施打木桩进行加固,及时对井底进行封闭。

四、顶管参数及设备安装
1.顶管工程力学参数确定。

顶管推力就是顶管过程中管道受到的阻力,包括工具管切土正压力、管壁摩阻力。

(1)工具管切土正压力。

f1=s1×k1=πr2×k1=π×0.482×50=36.2t,式中:f1———顶管正阻力,t;s1———顶管正面积,m2;k1———顶管正阻力系数,t/m2。

据有关统计资料显示,在软土层,工具管切土正压力一般为20~30t/m2;在硬土层,工具管切土正压力一般为30~
60t/m2。

(2)管壁摩擦阻力。

f2=s2×k2=πdl×k2=π×0.96×140
×0.9=380t,式中:f2———顶管侧摩擦力,t;s2———顶管侧面积,m2;k2———顶管侧阻力系数,t/m2。

(3)顶管总阻力,f=f1+f2≈420t。

2.后背墙。

后背墙作为千斤顶的支撑结构。

为使后背受力均匀,后背墙上用钢板进行铺垫。

后背墙壁面与管道顶进方向要垂直,垂直度允许偏差0.1%h,水平扭转度0.1%l(h、l为高、长)。

3.工作井导轨安装。

导轨的作用是引导管节按设计的中心线和坡度顶进,导轨安装时必须安装牢固,满足管节中心高程及坡度的要求。

在安装导轨时,要求其允许的偏差为:轴线位置<3mm、顶面高程0mm~+3mm、两轨内距±2mm。

4.千斤顶安装。

千斤顶选用zb.50型的高压油泵。

(1)千斤顶安装时,应与管道中心的垂线对称,且其合力的作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线上。

(2)一般,千斤顶的着力点作用在管节垂直直径的1/4~1/5为宜。

5.顶铁的安装。

顶铁是顶进管道时,千斤顶与管道端部之间临时设置的传力构件,其作用是将一组千斤顶的合力,通过顶铁均匀地分布在管端,并起调节千斤顶与管端之间距离的作用。

(1)安装顶铁时,顶铁与导轨之间、顶铁与顶铁之间的接触面,要擦拭干净,防止接触不良,相互滑动;顶铁轴线必须与管道中心的垂线对称。

(2)顶铁安装结束后,应确保千斤顶轴线、顶铁轴线和管道的轴线相互平行。

(3)在安装时,应将缓冲材料联接(胶合板)垫于顶铁与管口之间,以使顶力均匀地分布在管端。

五、管道顶进施工工艺
1.下管就位。

(1)下管前,应先检查所用混凝土管的质量,确保其无破损及纵向裂缝,端面要平直、管壁无坑陷及鼓包,管壁应光洁。

同时,应检查管口是否完好无损,并将管口清理干净,然后涂抹润滑剂。

(2)待起重设备检验合格后即可下管。

下管时,第一节管子下到导轨上,测量管子中心及前端和后端的管底高程,确认安装合格后方可顶进。

(3)下管时,工作坑内严禁站人。

2.稳管与接口处理。

(1)每下一节管,都要检查一下管节的高程和方向是否符合设计和施工规范要求,确保其是否完全贴卧于导轨上。

(2)管间接口处理,一般在两管间接口外侧用油麻充填以使管间留出空间,并在管内用内套环和木楔将管节连接起来,以保证顶进过程中管的高程和方向的准确度。

(3)管与管接口必须密实、平顺;内套环中心应对正管道接口,填料密实,管缝内不得有泥土,石子、砂浆等杂物。

3.挖土。

(1)土质良好时,管顶以上的土能形成土拱,管端可不加管帽,并允许在管前超挖10cm~30cm后再顶管。

(2)土质差,容易塌方时,管前超挖量宜小,并随挖随顶。

管道下部135°范围内不应超挖,土弧要与管外壁吻合,保持原状土地基。

(3)土质好时,管顶超挖量不得大于15mm;在重要建筑物下、顶部地基不允许下沉的地段及土质差时,均不得超挖。

4.出土。

(1)当管径大于800mm时,可采用四轮小车运土,待其运至工作坑坑底,再垂直提升到地面运走。

(2)当管径大于1500mm
时,可采用双轮手推车装运至坑底,然后垂直吊到地面运走。

5.顶进。

(1)顶进坚持“先挖后顶,随挖随顶”的原则。

(2)顶前应检查顶铁安装是否平直,以防顶进时产生偏心荷载,项铁崩出伤人。

(3)顶进的过程中,应注意油泵压力表的变化情况,如发现压力突然增大时,应立即停泵检查原因。

(4)顶进的过程中,千斤顶的活塞杆的外伸长度应控制在规定的行程范围内,不得超出;要连续顶进,不能长时间停顿;千斤顶的排列要对称于管道中线。

6.顶管出现偏差时的校正。

测量时,若发现管位偏差达1.0cm时,一般应考虑校正。

(1)校正时,应根据管道设计坡度和头一节管子的走向确定校正方法。

(2)当根据头一节管子的走向预计可能自行恢复到设计位置时不必校正。

(3)纠偏校正应缓慢进行,使管子通测复位,不得猛纠硬调,以防止发生相反的
六、结束语
综上所述,项管施工过程是一种复杂的力学过程,将其应用于市政道路给水排管道工程施工时,应根据现场的实际情况,采用合理有效的施工技术进行施工,以确保工程施工质量。

参考文献
[1] 龚文贵.市政排水管道工程顶管施工法应用分析[j].建筑知识:学术刊. 2010(9).
[2] 廖志斌.浅析顶管施工技术在市政工程的应用[j].建筑知识:学术刊. 2010(12).。

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