《氟碳涂层介绍》word版
氟碳涂料的结构
氟碳涂料的结构氟碳涂料是一种具有特殊结构的涂料，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
它具有优异的耐候性、耐化学性和耐磨性，能够有效地保护被涂物表面，延长其使用寿命。
本文将从氟碳涂料的分子结构、特性和应用等方面进行介绍。
一、氟碳涂料的分子结构氟碳涂料的分子结构主要由碳氟键组成。
碳氟键是一种极为强大的化学键，具有很高的熔点和沸点，使得氟碳涂料具有出色的耐高温性能。
此外，氟碳涂料还含有一些辅助成分，如溶剂、固化剂和颜料等，这些成分能够提高涂料的附着力、耐磨性和耐候性。
二、氟碳涂料的特性1. 耐候性：氟碳涂料具有出色的耐候性，即使在极端的气候条件下，也能够保持涂层的稳定性和颜色的鲜艳度。
这使得氟碳涂料成为建筑外墙涂料的首选。
2. 耐化学性：氟碳涂料具有良好的耐化学性，能够抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
这使得氟碳涂料广泛应用于化工厂、实验室等对涂料耐腐蚀性要求较高的场所。
3. 耐磨性：氟碳涂料具有出色的耐磨性，能够抵抗物体的划伤和磨损。
在汽车、飞机等需要经常接触外界物体的场合，使用氟碳涂料能够有效地保护被涂物表面。
4. 低摩擦系数：由于氟碳涂料分子中含有大量的氟原子，使得涂层表面具有极低的摩擦系数。
这使得氟碳涂料在润滑剂、防粘剂等领域有着广泛的应用。
三、氟碳涂料的应用1. 建筑领域：氟碳涂料广泛应用于建筑外墙涂料、屋顶涂料、门窗涂料等。
其耐候性和耐腐蚀性能，能够保护建筑物表面不受紫外线、酸雨和大气污染物的侵蚀，延长建筑物的使用寿命。
2. 汽车领域：氟碳涂料被广泛应用于汽车外饰件的涂装，如车身、车顶、车轮罩等。
它的耐磨性和耐化学性能，能够保护车身表面不受划痕、酸雨和化学物质的侵蚀，同时还能提供良好的光泽和颜色稳定性。
3. 航空航天领域：氟碳涂料在航空航天领域有着重要的应用，用于飞机外饰件、导弹外壳、卫星外壳等。
其耐高温性能和耐化学性能，能够保护飞机和导弹等设备在极端环境下的表面不受损害，确保其正常运行和使用。
氟碳涂料
氟碳涂料氟碳涂料是一种常用的高性能涂料，其特点是具有优异的防腐、耐候和耐化学腐蚀性能。
在很多工业领域中，氟碳涂料被广泛应用于对金属和非金属物体的保护和装饰。
首先，我们来了解一下氟碳涂料的特性。
氟碳涂料是一种含有氟碳聚合物的涂料，它具有独特的非粘性和耐高温性能。
这种涂料的主要成分是聚四氟乙烯（PTFE），它是一种低表面能材料，具有很强的防粘性、耐腐蚀性和耐高温性能。
氟碳涂料不仅能够有效地防止腐蚀和化学侵蚀，而且能够保持较长时间的颜色和光泽，从而使被涂物体具有较长的使用寿命和良好的外观。
在工业领域中，氟碳涂料主要应用于防腐蚀和装饰领域。
例如，它可以应用于管道、储罐、容器、阀门等金属设备的表面，以提高其抗腐蚀性能和使用寿命。
此外，氟碳涂料还可用于建筑外墙、天花板、铝制门窗和其他建筑材料的表面涂装，以增加其耐久性和装饰效果。
氟碳涂料具有很多优点。
首先，其耐候性能优异，可以在恶劣的气候条件下长时间保持其物理和化学性能。
其次，氟碳涂料的表面光滑，不易沾污，容易清洗。
此外，氟碳涂料还具有优异的耐化学腐蚀性能，可以在酸碱等腐蚀介质中保持其物理和化学性能不变。
最后，氟碳涂料具有较好的抗紫外线能力，不易发生色素老化，从而保持长时间的颜色和光泽。
然而，使用氟碳涂料也存在一些注意事项。
首先，该涂料的施工难度较大，一般需要专业的涂料施工人员进行施工。
其次，由于其成分中含有氟碳聚合物，因此在高温下可能产生有害气体。
因此，在氟碳涂料施工过程中，需要做好通风措施，以确保工人的安全。
此外，氟碳涂料的价格较高，一般适用于要求较高的工业领域。
目前，氟碳涂料在很多领域中得到了广泛的应用。
例如，在石油化工、电子电器、交通运输等行业中，氟碳涂料被广泛用于金属设备的涂装和保护。
此外，氟碳涂料还可以用于医疗器械、食品加工设备、纺织机械等领域，以提高其耐腐蚀性能和使用寿命。
总之，氟碳涂料是一种性能优异的高性能涂料，具有很强的防腐、耐候和耐化学腐蚀性能。
氟碳漆产品说明
产品分类：防尘面涂抗碱底漆系列产品名称：氟碳罩面漆产品详细说明：氟碳漆罩面漆产品说明：由氟碳树脂、助剂等原料加工配制而成，双组份包装涂料。
适用于金属、塑料、木材、装饰板等建筑物的罩面保护。
产品特点：能使整体涂层的使用寿命延长且提涂层的自洁性，高硬度，光泽度高，耐水抗酸抗碱，耐化学腐蚀性强，耐人工老化性高，且有较强的抗紫外线性能使用范围：本产品可应用于各种类型建筑物墙身、屋顶及各种建材（水泥、混凝土构件等）。
产品性质：理论覆盖率：8—12平方米/升单涂（实际值与表现状态、外部环境、施工方法等有关）表干时间：30分钟（指触干）重涂时间：24小时（温度为25℃）活化时间：0.5小时（温度为25℃）基面处理：确保基材牢固、清洁、无粉尘异物及油污。
所有裂缝、剥落处要用外墙腻子填缝及填平。
PH值小10。
对于旧基材，必须确保墙体基面牢固、无油污异物，施工前先用苏打水溶液冲洗干净，待干后再正式施工。
施工工艺：工具：辊涂、喷涂、高压无气喷涂等稀释比例：主漆：固化剂＝1：1（重量比）施工条件：在5℃以上及相对湿度85℃以下环境下施工。
储存方式：阴凉干燥处，温度大于5℃，低于40℃。
产品分类：防尘面涂抗碱底漆系列产品名称：氟碳封闭底漆产品详细说明：氟碳封闭底漆产品说明：由氟碳树脂及各种助剂等原料加工配制而成的双组份包装底漆。
对建筑墙体的基层表面有优异的封闭加固性能，抗碱抗酸性能俱佳，对建筑墙体的表面有较强的附着力及粘结力，对建筑墙体的金属状表面有很好的防锈性能。
产品特点：能使整体涂层的使用寿命延长且提涂层的自洁性，高硬度，光泽度高，耐水抗酸抗碱，耐化学腐蚀性强，耐人工老化性高，且有较强的抗紫外线性能等）。
技术参数：理论覆盖率：8—12平方米/升单涂（实际值与表现状态、外部环境,施工方法等有关）表干时间：30分钟（指触干）重涂时间：24小时（温度为25℃）活化时间：0.5小时（温度为25℃）使用范围：水泥灰浆、砖石结构、石棉板、石膏板和木质等表面最佳施工：清洁墙面，用腻子将墙体修补刮平，涂刷1—2遍底漆使用本产品按比例稀释调匀，涂刷2遍，即可达到最佳效果包装规格：18L/罐（0℃以上阴凉干燥处存放、防霜冻）施工方法：确保基材牢固、清洁、无粉尘异物及油污。
氟碳涂料
Thank you !
Kumgang Korea Chemical Co., Ltd.
2
2．氟树脂的特性
是聚乙烯(Polyethylene)等 脂肪族碳氢化合物的部分或全部的H元素被 等 脂肪族碳氢化合物的部分或全部的 元素被 是聚乙烯 F元素置换的结构。 元素置换的结构。 元素置换的结构 2. 3. 4. F 原子是活性最大的原子，是不易被置换的元素。 原子是活性最大的原子，是不易被置换的元素。 F 原子的阴极极性为 (4.0) 与碳原子的化学键能较大 与碳原子的化学键能较大(105.4 Kcal/mole)， ， 因此它的化学键非常稳定。 因此它的化学键非常稳定。 C-F 链长为 1.36Å 化学键短而致密，分子结构紧凑。 Å 化学键短而致密，分子结构紧凑。
1.
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3．PVDF 氟碳涂料的成分
(1) PVDF 树脂(Kynar 500) - PVDF树脂具有化学稳定性和非粘性特性，因此与基材的附着性不是很好，为 了提高附着性需要加入其它树脂。为了保证长期的耐侯性，必须确保成膜物 质中的氟树脂在70%以上。这也是Pennwalt公司提供产品的合同上必须保证 项目。 (2) 改性树脂(Auxiliary Resin) - 为了提高与基材之间的附着性主要用丙烯酸树脂改性。 P/E, P/U 等树脂单独 混合使用。所使用的丙烯酸树脂从耐侯性考虑，主要用 MMA/BA为主的树脂。 (3) 颜料(Pigment) - 考虑到20年以上的耐侯性，采用耐热性，耐药品性，耐侯性，耐蚀性优秀的陶 瓷颜料（金属复合氧化物）。 (4) 溶剂(Solvent) -氟树脂以粉末状提供。加热干燥时，为了保证漆膜的性能需要很好的熔融 ，从 提高流平性考虑，稀释剂多采用高沸点溶剂如Methyl Glycol Acetate, 异佛尔 酮（Isophorone）等，而低沸点溶剂只是为了涂装工作的方便而混合使用。
氟碳漆_精品文档
氟碳漆氟碳漆是一种高性能涂料，广泛应用于建筑、汽车、航天等领域。
它具有优异的抗腐蚀性能、耐候性和耐磨性，是保护基材免受各种外界环境侵蚀的理想选择。
本文将对氟碳漆的特点、应用领域和施工注意事项进行介绍，以帮助读者更好地了解并正确使用氟碳漆。
一、特点1. 抗腐蚀性能：氟碳漆具有出色的抗腐蚀性能，能够有效防止金属表面的氧化和腐蚀。
它可以在恶劣的环境中长期使用，如海洋、化工厂等。
2. 耐候性：氟碳漆具有出色的耐候性，可以在不同气候条件下保持漆膜的稳定性。
它能够抵御紫外线、高温、雨水等外界因素的侵蚀。
3. 耐磨性：氟碳漆具有优异的耐磨性，能够承受重物的冲击和刮擦。
这使得氟碳漆成为地面、金属构件等经常受到冲击和磨损的表面保护涂料的理想选择。
4. 耐化学药品性能：氟碳漆能够抵御多种化学药品的侵蚀，如酸、碱等。
这使得它在化工厂、实验室等场所的使用非常广泛。
二、应用领域1. 建筑领域：氟碳漆由于其优异的耐候性和抗腐蚀性能，广泛应用于建筑物的外墙涂料。
它可以保护建筑物表面免受紫外线、风雨等自然因素的侵蚀，延长建筑物的使用寿命。
2. 汽车领域：氟碳漆具有出色的耐磨性和抗腐蚀性能，被广泛应用于汽车的外部涂装。
它可以保护汽车车身免受石子、刮擦等因素的损伤，增强汽车的外观质感和耐用性。
3. 航天领域：航天器常常需要在极端环境条件下进行工作，如高温、低温、真空等。
氟碳漆由于其优异的耐候性和耐磨性，在航天器的表面涂装中得到广泛应用，以保护航天器免受环境侵蚀。
4. 金属构件领域：氟碳漆的耐腐蚀性能使其成为保护金属构件的理想选择。
在工业设备、管道、储罐等金属结构表面的涂装中，使用氟碳漆可以有效延长金属构件的使用寿命。
三、施工注意事项1. 表面处理：在施工氟碳漆之前，需要对涂装表面进行充分的处理。
通常包括除锈、打磨和清洗等步骤，以确保涂料能够附着在表面上并形成均匀的漆膜。
2. 涂装技术：氟碳漆的施工需要遵循一定的涂装技术，以确保涂装效果的稳定和持久。
水性氟碳漆产品说明书
水性氟碳漆产品介绍
产品简介：
主要用于生产各种幕墙效果，常用于各种高级住宅、各类酒店、车站、厂房、学校、展览馆、各种裙楼、居民小区的沿街商铺和文化活动中心，各级政府及政府各部门的办公大楼等外墙装饰。
产品特征：
涂膜同时具备很高的硬度和优异的柔韧性，系统动态开裂能力达0.5-1.0mm，不易开裂且具备优异的抗污染性；
优异的耐老化性能，在工艺条件下，寿命达10年以上；
超强自洁功能和耐擦洗性。
施工工艺：
基面处理
铺设抗裂纤维网
聚合物改性硅酸盐腻子施工
封闭底漆施工
弹性抛光腻子施工
水性氟碳漆施工。
介绍墙面氟碳漆
介绍墙面氟碳漆
墙面氟碳漆是一种高级涂料，具有优异的耐候性、耐腐蚀性和耐污染性能。
它是由氟碳树脂、颜料、溶剂等原料组成的，可以用于室内和室外墙面的涂装。
墙面氟碳漆具有以下特点：
1. 耐候性：墙面氟碳漆具有优异的耐候性，能够长时间抵御紫外线、酸雨、高温和低温等恶劣环境的侵蚀，不易褪色和变黄。
2. 耐腐蚀性：墙面氟碳漆具有出色的耐腐蚀性，能够抵御酸碱、盐类等化学物质的侵蚀，不易产生脱落和剥落现象。
3. 耐污染性：墙面氟碳漆表面光滑平整，不易附着灰尘、污垢和油渍等污染物，易于清洁和维护。
4. 装饰效果：墙面氟碳漆具有丰富的色彩选择，可以满足不同装饰风格的需求，同时具有良好的光泽度和质感，使墙面更加美观大方。
5. 环保性：墙面氟碳漆采用无溶剂或低溶剂配方，不含有害物质，对人体和环境无害，符合环保要求。
墙面氟碳漆适用于各种建筑物的内外墙面涂装，如住宅、商业建筑、办公楼、酒店等。
它不仅可以提供墙面的保护功能，还能够增加建筑物的美观度和整体价值。
氟碳漆说明
氟碳漆说明
氟碳墙漆是由氟碳树脂、脂肪族异氟酸酯、高级颜料、助剂和溶剂等组成的涂料，具有超强的耐候性、防腐蚀性和优良的自洁性的特点。
附着力好、柔韧性和抗冲击性能强。
极佳的装饰性和耐久性、保光保色性好。
防腐蚀性能突出、耐酸、耐碱、耐水、耐盐、耐一般化学品。
用途：氟碳墙漆主要混凝土表面，要求高的防腐蚀涂装体系作高性能面漆和耐久性面漆
第一、外墙氟碳漆具有超常的耐侯性、漆膜不刮落、不褪色时间长、寿命可达20年。
第二、外墙氟碳漆具有突出的耐盐污性
第三、外墙氟碳漆附着力强，优异的耐化学腐蚀性
第四、外墙氟碳漆具有优异的抗沾污性耐洗刷性。
第五、漆膜柔和曲雅、防雾阻燃。
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氟碳涂层介绍在各种塑料之中，氟碳树脂塑料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键键能强，使得氟碳树脂具有特别优越的各项特性：耐候性、耐热性、耐低温型、耐化学药品性，而且还具有独特的不粘性和低摩擦性。
这些优良的特性，使得氟碳树脂广泛应用于建筑、化学工业、电气电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品等各个领域。
1.氟碳树脂的种类氟碳树脂家族常见的有PTFE、PVDF、FEVE、PVF四种。
PTFE（Poly tetra fluoro ethylene）即聚四氟乙烯树脂，于1938年美国研发成功，其优异的防腐性能，有“塑料王”之称。
“特富龙”是其别称，经常处在糖、油脂、盐等多种成分在高温反应复杂环境中能保持不粘、自洁，PTFE 轴承不需要润滑油，具有自润滑性。
PVDF即聚偏二氟乙烯树脂，60年代出现，主要作为建筑涂料应用于金属装饰板材保护涂层。
经过三十年真实考验，基本保持原貌。
上述两者氟碳涂层金属烤漆型，必须经过高温才能成膜，不能在常温下施工。
FEVE，即聚三氟氯乙烯/乙烯基醚树脂，由日本科学家于1982年利用分子链设计技术和膜技术开发成功，是一种可常温固化的氟碳涂料。
在常温下，通过刷涂、辊涂、喷涂等普通涂装方法，将氟碳涂料涂覆在各种基材表面，形成氟碳保护涂层，极大拓展了氟碳涂料的应用范围，使氟碳涂料在日常生活中。
PVF，及聚氟乙烯树脂（ polyvinyl fluoride ），由美国杜邦公司于1940年发明，这种专利产品是由 PVF 共聚体挤压而成的薄膜，厚度一般为12.5~50μm，这一形成过程保证了PVF装饰层致密无暇，决无PVDF涂料喷涂或滚涂过程中经常发生的针孔，发裂等缺陷。
PVF薄膜通过与金属板材复合用于建筑外墙，与PVC膜复合用于空间膜结构。
其良好的抗UV性能，也使其广泛用于户外广告宣传画的保护膜等。
(PVF 膜制造过程中分子晶格沿纵、横方向的挤压排列大大强化了它的物理强度，所以：• PVF 膜具有更大的韧性， 180 °折弯试验后用放大 43 倍的放大镜观察PVF 膜没有裂纹，而 PVDF涂层可见明显裂纹，其原因是： PVF 膜的延伸率可达100% ，而 PVDF 涂层没有！)2.幕墙材料常用氟碳树脂幕墙材料涂层用氟碳涂层是一种以氟碳树脂为基料，配以金属微粒或云母晶体为色粉的有机涂料，其PVDF（聚偏二氟乙烯）的含量在70%（树脂质量比）以上。
氟碳基料的化学结构中以氟/碳化学键结合，这种结合是至今被认为最稳定、最牢固的结合。
在正常情况下，它具有如下卓越性能：✧耐候性—具有抵抗恶劣天气和紫外线，因此长期保持颜色和光泽的能力；✧耐腐蚀性—具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、酸雨的侵袭，氧、潮气和腐蚀粒子的渗透率低，能长期承受恶劣的环境面不腐蚀的能力。
✧机械性能—具有极佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性。
在以KYNAR500 @命名的涂料中，要求的KYNAR500 @树脂重量比≥70%。
原因是在当树脂含量在70%时PVDF的各项性能，特别是耐候性及耐久性，均能达到较高的要求，而在大于70%以上，其性能影响并不大，基本与70%处于同一性能状态，而且底漆含量为30%与70%的PVDF相匹配，性能最佳，经科学实验证明，PVDF＜70%的涂料，其性能显著降低。
KYNAR500 @树脂含量低于70%，不允许使用KYNAR500 @涂料的名称。
常用的氟碳涂层的幕墙材料有氟碳喷涂铝型材、氟碳喷涂铝单板、氟碳辊涂铝单板、氟碳辊涂表面处理的铝塑复合板等。
目前PVF全氟碳覆膜铝单板在国内市场上也有销售。
3.幕墙材料用氟碳树脂涂料的涂装氟碳树脂涂料的涂装方法很多，可以是辊涂、喷涂或静电粉末喷涂。
不同的涂装方法，其生产设备、对基材的处理要求不同，所产生的涂层厚度、涂层效果也不相同。
氟碳涂层的处理目前喷涂在国内最为广泛，辊涂在国外较为流行，静电粉末只有少量应用。
3.1氟碳树脂涂料喷涂是将成型好的金属材料的成品或半成品，进行表面处理。
如，铝单板是在经过钣金加工后送到喷涂流水线进行表面处理，铝型材是挤压成型后再进行喷涂表面处理。
3.1.1 喷涂工艺喷涂工艺主要为前处理（脱脂、酸洗、铬化）、喷涂和固话（烘烤）三道工序。
根据对材料涂层需要，可选择二涂、三涂或者四涂。
二涂（底漆+面漆）；三涂（底漆+面漆+罩光漆）；四涂（底漆+阻挡漆+面漆+罩光漆）。
一般情况下，二涂涂层厚度≥30μm±5μm，三涂涂层的厚度≥40μm±5μm。
前处理：在基材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力与抗氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5~10μm。
面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供基材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气、酸雨、污染物的侵蚀，防止紫外线穿透。
大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为20~30μm。
罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜艳，光彩夺目，涂层厚度一般为5~10μm。
固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，俗称三涂二烤。
基材进入固化炉处理，固化温度一般在180~250℃，固化时间为15~25分钟，不同氟碳涂层生产厂家，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。
氟碳喷涂厂也有根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
3.1.2氟碳树脂喷涂的设备国内氟碳喷涂设备多为美国、德国、日本设计，并引进计算机软件，引进各种国家的不同类型静电喷枪。
根据喷涂生产线的不同，喷涂方式有全悬挂式和半悬挂式。
全悬挂式是指基材的前处理和喷涂、固化过程均悬挂起来，由计算机操作工件在吊装上行走，清洗、多次喷涂、固化知道喷涂完毕出产品。
这种全自动线长度达到420m，不仅可以喷各种规格、厚度的铝板，而且还可以自动喷涂六米长铝型材。
半悬挂式，是指基材的前处理在几个槽液中处理（如铝材阳极氧化的清洗槽），铬化也在槽液中进行，然后再把基材悬挂起来，工件在吊架上行走，完成喷涂固化工序直到出产品。
这种生产线一般只有100多米，相对来讲，投资少。
一般而言，全悬挂式喷涂效率高、质量稳定，半悬挂式喷涂方式效率低，而且由于槽洗有二次污染的问题，质量控制难度相对较大。
喷枪也是喷涂的一种重要设备，氟碳涂料本身性能要求喷涂设备必须保证有出色的雾化效果，保证喷涂层的均匀性，氟碳涂料中的金属微粒的分布，直接影响涂层的外观效果。
涂层均匀，质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明，有明显的立体感。
使用不当的喷涂设备的氟碳喷涂层，会产生颜色不均，表面有阴影或涂层不牢。
大大影响了氟碳的装饰效果，为了达到好的喷涂效果，均采用高压静电电气喷枪。
3.2氟碳树脂涂料的辊涂氟碳树脂辊涂多用于金属板材基材的表面处理，亦称预涂。
通长将卷材置于生产线上进行表面处理后涂敷（辊涂）涂料或粘接有机薄膜并烘烤而成产品，辊涂好的卷材一般需要两次成型加工后使用。
3.2.1 氟碳树脂辊涂工艺辊涂生产工艺与喷涂不同的是边涂边烤，一般涂几次需烤几次。
常用的为三涂三烤，或二涂二烤。
一般情况下，三涂三烤涂层厚度为40μm±4μm，二涂二烤涂层厚度为≥25μm±4μm。
受机械辊弯设备与基材本身的材质特性限制，辊涂材料的厚度受到一定的限制，铝卷一般在2.5mm以内。
另外，由于辊涂的方向性，其产品在阳光下的折射效果会有差异，在使用时要注意使用方向的一致。
3.2.2 氟碳辊涂幕墙材料幕墙用氟碳辊涂金属板主要有两类，一类是用于复合铝板面层的预涂板，厚度不小于0.5mm。
另一类是2mm厚度或以上的预涂铝单板，经二次成型加工后采用。
4.幕墙用氟碳树脂涂层性能要求目前国内对建筑幕墙用铝型材、铝板氟碳喷涂质量与性能有明确规定，对外墙用复合铝板的氟碳辊涂层也有较明确的规定，两种涂层质量性能对比如表。
氟碳喷涂涂层选取一般要考虑如下几个方面：油漆、涂层厚度、质感方面的其他要求，如需增加金属粉的效果等。
氟碳油漆的一般要求选用PVDF含量不能少于70%的氟碳漆。
氟碳油漆的选定也就意味着颜色，不同颜色的油漆体系，工艺性有差别，选用的喷枪也不一样，涂装工艺控制也有所不同。
根据不同的涂料供应商其涂装工艺控制有所不同。
涂层厚度按规范要求二涂≥30μm，三涂≥40μm。
但涂层厚度与其耐候性能是相关联的。
涂层越厚，耐候性能会有所提高。
根据国外大量工程经验及曝晒试验，对处于一般气候条件下的幕墙构件可采用二涂系统，涂层厚度须大于25μm；对于特殊气候环境，如高盐雾的海洋性气候或高污染地区，可使用增加罩面清漆的三涂系统，三涂系统中由于罩面清漆氟碳树脂相对含量高，可以进一步提高整个涂层的耐候性、耐摩擦性和耐污染性。
由于金属闪光漆有着亮丽的光彩，被广泛地采用。
如果涂料选用大颗粒的金属颜料，因为金属颗粒易被氧化，紫外线隔离也不彻底，因此也必须增加罩面清漆。
另外需要在底漆之上增加隔离涂层，或设法提高底漆的耐候性时，也可采用三涂或者四涂系统，涂层厚度须大于40μm。
如果要达到类似的金属闪光效果，也可以采用二涂的耐候性光云母粉颜料涂料，以便降低材料成本和加工成本。
氟碳喷涂铝型材：JGJ102-2003第3.2.2条，表3.2.2要求氟碳喷涂涂层厚度≥40μm，也就是需要进行三涂处理。
铝型材在幕墙中的使用大部分是用在室内，其装饰性能要求多于耐候性能的要求。
如非采用金属闪光效果的涂层时，室内部分二涂就可以满足要求，但室外部分要根据需要采用二涂或三涂。
6.氟碳辊涂涂层选用氟碳辊涂涂层的应用，根据其生产工艺，其主要用于外墙用复合铝板的外层铝卷与铝板幕墙用铝单板原板。
目前国内相关规范中仅有对外墙用复合铝板的涂层要求，对其涂层厚度仅要求≥25μm。
对于辊涂铝单板目前国内还无规范，但作为外墙用产品，其要求可参照喷涂层去选取。
PVDF氟碳涂料，应用于工厂专用设备喷涂或辊涂，不适用于现场涂刷，需要烘烤。
FEVE氟碳涂料，适用于工地刷涂，尤其是超过烘箱尺寸的大构件。
PVF适用于工厂专用设备贴膜，已大量用于冰箱等家用电器，下一凹步推广用于幕墙板材的表面处理。
KYNAR500氟碳涂料，氟碳树脂70%，丙烯树脂30%，为黄金配比，选用时应遵守。
附：铬化处理知识一．概述：铝合金铬化处理是铝制品一种常用的前处理方法，通过化学反应在产品表面形成一层铬化膜，增强产品的耐腐蚀性能和涂层的附着力。
目前常用的铬化种类有三价铬铬化和六价铬铬化。