模具车间管理制度

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模具企业车间生产管理制度(5篇)

模具企业车间生产管理制度(5篇)

模具企业车间生产管理制度1、本车间员工上班、加班时间以公司总办通知为准,不能来加班或需提前下班,必须请假,否则按旷工处理。

2、上班时间擅自离开工作岗位,出外办事____分钟内计迟到一次,____分钟以上按旷工半天计算,超出____小时按旷工处理,提前下班按早退处理。

3、公司安排加班,不得有任何借口推辞。

4、在修模或装模等工作后,不连续工作就要收拾工位,随时保持工作整洁。

5、进行铣、磨、刨、钻、穿孔等加工后要随时清理废屑,保持工作台面整洁。

6、公用工具使用过后,要随时擦拭干净放回原处。

7、随时保持抽屉、工具箱(盒)等摆放整齐。

8、各种辅助材料分类标识摆放。

9、不熟悉机床操作不准随便开机使用,以免损坏机床或零件。

10、对加工机床要定期进行维护。

11、将需加工的零配件图纸绘制完整清晰交线切割车间。

12、割好的零配件要认真检验是否符合图纸尺寸要求,杜绝使用误差配合。

13、割好的零配件经确认后签字,使用时发现存在误差,要求重割。

14、外加工零件要严格检验,检验合格方可拿入公司。

15、加工好的(包括外加工)零配件没有使用时应放在对应标识的地方(或盒中),杜绝报废零配件重新使用。

16、报废的零配件(包括线切割首次割错的零配件),相关的模具要开《零配件报废单》,由车间主任签字交财务部统一核算。

17、模具装配要严格按装配程序进行操作,模板间不得有碰伤和划痕,也不允许有灰尘等杂物。

18、操作工或质检部反映正在生产的产品不合格时,由模具老师及时对模具进行修理。

19、修模时将拆下的零件放在准备好的一个空盒内,以免散落或丢失。

20、模具装机前一定要检查冲床或注塑机的台面有无多余物件。

本制度自公布之日起执行。

模具企业车间生产管理制度(2)以下是一个模具企业车间生产管理制度的例子:1. 生产计划制定:- 车间主管根据客户订单和公司制定的生产计划,编制车间生产计划。

- 生产计划需合理安排生产任务,确保生产能力充分利用,减少生产时间和成本。

模具管理制度(3篇)

模具管理制度(3篇)

模具管理制度模具的好坏直接影响到产品的质量和生产任务能否如期的完成的关键设备,为了确保产品的质量和如期完成生产任务,对模具必须进行有效的管理,因此特制定本制度,本制度分成三个部分:1.模具出、入库1.1厂部设一名模具管理员,对厂里的所有模具进行管理,包括出、入库,模具的状态,模具台帐的建立,模具的交接等。

1.2模具管理员应对所有库内及在用、在维修的模具进行登记注册,并填写《工装、模具台帐》。

1.3模具管理员应对所有模具的使用和维修情况详细记录在《模具使用、维修记录》内。

1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识,以便能及时了解该模具的状态。

1.5模具入库均应由经办人签名,并告知该模具的现状,管理员应对该模具作出是否修理的决定,如需修理,则由管理员通知模具工进行维修。

1.6模具出库时也要办理交接手续,由管理员告知该模具的状态,以使注塑工能引起注意。

1.7入库时模具应由交接人和管理员共同将模具放入到制定的模具架上,防止意外碰伤,并且摆放整齐。

1.8对入库的模具,管理员应进行保养、维护,防潮、防锈。

1.9对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具状况或隐瞒实情的,经查实,每次处罚____元。

1.10以上条款由管理员工作失误或不到位的,造成损失或事故的,经查实,按情节进行处罚。

2.试模2.1对刚修好的模具进行试模前,应由模具工将模具内该干净的部位察干净,该润滑的要润滑,检查模具内有无异物,否咱造成物料浪费或出现事故一经查实,由模具工维修工承担责任。

2.2试模由模具车间负责,模具试好后应留样、填单、入库;如需立即使用,经首检留样、填单后叫注塑工。

2.3试模期间,如果正常操作,导致模具损坏,应分析原因,如模具工不能正确解释原因,则由模具工负相应的责任;如违章操作则负全责。

3修模3.1模具的维修由模具工负责。

3.2注塑工在注塑过程中发现模具原因对产品质量产生影响时,自己能解决的小问题自己解决,自己不能解决的应填写《设备(模具)维修单》。

模具车间管理制度及标准

模具车间管理制度及标准

一、总则1.1 为确保模具车间生产、安全、环保、质量等各项工作的顺利进行,特制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有模具车间及其相关人员。

1.3 本制度遵循国家相关法律法规,结合公司实际情况,确保模具生产质量和生产效率。

二、组织架构及职责2.1 模具车间设主任一名,负责模具车间的全面管理工作。

2.2 模具车间设技术员一名,负责模具设计、工艺编制、技术指导等工作。

2.3 模具车间设质检员一名,负责模具质量检验、问题反馈等工作。

2.4 模具车间设安全员一名,负责模具车间的安全管理工作。

三、生产管理3.1 生产计划模具车间应严格按照生产计划进行生产,确保生产任务按时完成。

3.2 生产调度生产调度由车间主任负责,根据生产计划和实际生产情况,合理安排生产任务。

3.3 生产记录生产过程中,应做好生产记录,包括生产日期、产品名称、生产数量、生产人员等。

3.4 生产安全生产过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保生产安全。

四、质量管理4.1 质量标准模具产品应满足国家标准、行业标准和企业内部标准。

4.2 质量检验模具产品在生产过程中,应进行严格的质量检验,确保产品质量。

4.3 质量反馈质检员应将不合格产品及时反馈给生产人员,生产人员应立即采取措施进行整改。

4.4 质量改进对生产过程中发现的质量问题,应进行分析、总结,提出改进措施,持续改进产品质量。

五、设备管理5.1 设备维护设备应定期进行维护保养,确保设备正常运行。

5.2 设备更新根据生产需要,及时更新设备,提高生产效率。

5.3 设备使用设备操作人员应严格按照操作规程进行操作,确保设备安全运行。

六、安全环保管理6.1 安全生产模具车间应严格执行安全生产法规,加强安全生产管理,确保生产安全。

6.2 环保措施模具车间应采取有效措施,减少污染物的排放,确保环保达标。

七、奖惩制度7.1 表彰奖励对在生产、质量、安全、环保等方面表现突出的个人或团队,给予表彰和奖励。

7.2 违章处罚对违反本制度规定的个人或团队,给予警告、罚款等处罚。

模具车间规章制度范本大全最新

模具车间规章制度范本大全最新

模具车间规章制度范本大全最新第一章总则第一条为规范模具车间管理,加强安全生产,保障员工健康,提高生产效率,特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于模具车间全体员工,任何员工都应严格遵守。

第三条模具车间规章制度由车间主任负责执行,车间主任有权根据具体情况对规章制度进行调整和修改。

第四条任何违反本规章制度的行为都将受到相应的处罚,包括但不限于口头警告、书面警告、扣工资、停职或开除。

第二章安全生产规定第五条所有员工进入模具车间前必须穿着指定的工作服、鞋帽,并严格按照安全操作流程进行操作,保障自身安全和车间设备的安全。

第六条任何员工都不得擅自调整或改变设备的工作参数,如需调整必须经过相关操作培训并得到主管的指导。

第七条使用特殊设备时,必须按照操作规程进行操作,切勿擅自开启或关闭设备,确保设备的正常运转。

第八条禁止在模具车间吸烟、聊天、打电话等与工作无关的行为,严禁携带易燃、易爆物品进入工作区域。

第九条发现安全隐患应及时进行上报,并积极参与安全演习和培训,增强安全意识。

第十条禁止超负荷作业,应根据工作量合理安排工作时间,保证员工的身体健康。

第三章工作纪律规定第十一条所有员工必须按照规定的上班时间来到工作岗位,严禁迟到早退,否则将被扣除相应的工资。

第十二条工作期间禁止无故离开工作岗位,如需请假必须提前向主管申请并得到批准。

第十三条禁止擅自私放工作时间,加班必须经过主管同意,并得到相应的加班费。

第十四条禁止随意借用他人工具或设备,如需使用必须事先得到允许,并保证归还时完好无损。

第十五条禁止在工作中泄露公司的商业秘密或内部信息,严禁与竞争对手勾结,泄露公司利益。

第四章行为规范第十六条所有员工必须保持工作服装整洁,注意个人卫生,不得穿着拖鞋、短裙等不符合规定的服装。

第十七条禁止在工作场所大声喧哗,影响他人休息和工作。

第十八条尊重同事,遵守团队纪律,如有纠纷应理性沟通,不得进行人身攻击或诽谤他人。

第十九条禁止乱扔垃圾,保持工作场所的整洁和卫生。

模具企业车间生产管理制度模版(3篇)

模具企业车间生产管理制度模版(3篇)

模具企业车间生产管理制度模版[企业名称]车间生产管理制度模版第一章总则第一条为了规范和提升模具企业的车间生产管理水平,有效提高生产效率和产品质量,制定本制度。

第二章车间生产管理的目标与原则第二条目标:有效利用生产资源,提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量,满足客户需求。

第三条原则:1. 高效性原则:合理安排生产计划,优化生产工艺流程,提高生产效率。

2. 精益原则:消除浪费,降低不必要的生产环节和资源消耗。

3. 灵活性原则:根据市场变化和客户需求,及时调整生产计划和工艺流程。

4. 质量优先原则:严格执行质量控制流程,确保产品符合国家相关标准和客户要求。

5. 安全第一原则:确保生产过程中的安全,减少事故发生。

第三章车间生产组织与管理第四条车间生产组织:1. 设立车间生产计划组、生产执行组、品质检验组、设备维修组等专业组织。

2. 分配专业组织的职责与权限,明确各组织之间的协作关系。

第五条车间生产管理职责:1. 车间主任负责车间生产管理工作,包括生产计划的制定、生产进度的控制、品质的监管等。

2. 各专业组织负责相关工作的具体执行和管理。

第四章生产计划管理第六条生产计划的编制:1. 根据市场需求和客户订单,制定月度、周度和日度的生产计划。

2. 考虑工艺流程和设备利用率,合理安排生产任务。

第七条生产计划的执行:1. 生产计划组协调各部门资源,在规定的时间节点上报生产计划执行情况。

2. 生产执行组根据生产计划,组织生产人员进行生产任务的执行。

第八条生产进度的控制:1. 生产执行组定期跟踪生产进度,及时发现和解决生产中的问题。

2. 生产主管根据生产进度情况,调整生产人员的工作安排和生产流程。

第五章品质管理第九条品质检验的责任:1. 品质检验组负责对生产过程中的关键工序进行检查和测试。

2. 品质检验组根据产品质量标准和客户要求,制定相应的检验方案。

第十条品质控制的流程:1. 品质检验组参与产品的各个阶段,包括原料采购、生产加工、成品检验等。

模具企业车间生产管理制度范文(五篇)

模具企业车间生产管理制度范文(五篇)

模具企业车间生产管理制度范文1爱护清洁,保持环境卫生,人人有责任维持车间及工位的清洁,不得乱丢垃圾和零配件,物料掉落要及时捡起,不准随地吐痰,违反者罚款小过一次处分。

2所有员工打卡后必须进入车间,上班时间到后必须各就各位,做好工作准备,不得到处窜动工位。

违反者罚款申戒一次处分。

3不得带零食进入车间,不得在车间内吃口香糖,或者吃零食,违反者罚款小过一次处分。

4上班时间不得乱窜工位,如有特殊情况,需要离岗时,要向组长申请并领取离岗证后才可以离开工位,离岗最长时间不得超过____分钟,超时者按照____元/分钟扣除当天工资。

未经组长同意擅自离岗者罚款申戒一次处分,擅自离岗超过____分钟者,按旷工半天处理。

5上班时间不得坐姿不正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼、不准谈论与工作无关之话题,不准看报纸、嬉戏。

违反小过处分。

6上班时间不得打磕睡,利用工作之便偷懒,违反者大过一次处分,影响极坏者大过一次并开除处分。

7车间绝对严禁抽烟,一经发现,大过两次,并开除处理。

8.服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,不得违抗、顶撞管理人员;不得消极怠工或煽动他人起哄,违反者大过处分,不得打架斗殴,攻击同事和上司,违法者按照厂规大过两次并开除出厂,同时交于当地公安部机关处理.9.因生产需要安排加班时,通知加班人员不得无故推脱,违反者按旷工处理,正常上班时间无故旷工者,根据本厂规定给予处罚外,本部门应给予小过一次处分,一个月旷工超过三次者,大过一次并开除处分。

10.下班时间必须服从组长指挥,拉头停止放假机时间只允许下班前____分钟停止。

以组长指令为信号,有秩序地排队下班,不得喧哗奔跑,违反者小过处分。

模具企业车间生产管理制度范文(二)一、引言本制度旨在规范模具企业车间的生产管理工作,以提高生产效率和质量,实现生产流程优化。

全体员工必须遵守本制度,不得私自变更或违反其中的规定。

二、生产计划管理1. 生产计划制定a. 根据市场需求和订单情况,制定合理的生产计划,并提前安排好所需资源和工艺流程。

模具管理制度最新5篇

模具管理制度最新5篇

模具管理制度最新5篇模具管理制度篇一1.目的:为保证公司生产有序进行,给广大员工创造一个整洁,清新的工作环境,有效的提高员工的工作效率及产品质量,杜绝及预防意外事故发生,特制订本管理制度。

2.适用范围:模具车间全体员工3.考核项目:(一)车间现场纪律规定:1.员工必须服从车间安排,尽职尽责做好本职工作,不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排,对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元,情节严重者降薪,调职或予以劝退。

2.严禁打架,聚众闹事,如有违者罚款100-300元,情节严重者给予开除处份。

3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知,规定,严禁在现场各看板,设备上,墙上乱涂乱画,违者每次罚款20元。

4.员工上班前严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷工处理。

5.故意损坏或偷盗公司物品者,开除处分并移送公安机关进行处理。

6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉,情节严重者予以劝退。

7.对公司主管或公司制度有不满者,可依级进行投诉建议,不得消极怠工,如有罢工者,一律开除处理。

8.上班时间不得聊天说笑,玩手机,电脑游戏,打瞌睡,不得擅自离开生产岗位,不得在产品或设备上坐,躺,踩,违者每次罚款20元。

9.公司的考勤实行上下班打卡制,员工上下班应亲自排队打卡,委托他人代打或替他人打卡,一经发现,违纪双方均以旷工半天处理。

10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班,如有迟到,早退,旷工等现象按公司规章制度进行处理。

11.员工因特殊情况需请假,应按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可离开,否则按旷工处理。

12.严格遵守公司的各项规章制度。

(二)安全生产1.中午,下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。

2.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

3.严禁在车间吸烟,违者罚款100元。

造成危害者,追究其经济行政及刑事责任。

4.严格按照操作规程进行设备操作,若违规造作而导致工件报废,设备损坏,安全事故者,依造成后果的轻重进行处罚。

模具车间管理制度

模具车间管理制度

模具车间管理制度第一章总则第一条为规范模具车间的生产经营行为,确保生产安全和质量,保护员工合法权益,制订本管理制度。

第二条本管理制度适用于模具车间的所有人员,是模具车间工作的基本依据。

第三条模具车间要以提高生产效率、提高产品质量、降低生产成本为目标,不断优化管理制度,不断完善企业管理。

第四条在生产过程中,必须严格执行本管理制度,任何单位和个人不得违反,否则将受到相应的处理。

第五条模具车间要落实生产安全、环保、劳动保护等相关法律法规要求,确保员工和企业双重利益。

第二章车间组织机构第六条模具车间的组织机构包括:车间主任、生产经理、质量经理、物料管理员等。

第七条车间主任是模具车间的领导者,负责统一领导和管理车间的日常工作。

车间主任要把握全局,负责车间的整体运作和发展。

第八条生产经理负责车间的生产计划和生产安排,按照生产计划要求,合理安排生产员工的工作任务。

第九条质量经理负责质量控制工作,检验产品质量,确保产品合格,召回不合格产品。

第十条物料管理员负责车间物料的采购、储存和管理工作,确保物料充足,生产不中断。

第三章生产管理第十一条生产员工要遵守生产作业制度,按照生产计划,认真完成生产任务。

第十二条生产过程中,要保持车间整洁,保持设备的清洁和正常运转状态。

第十三条对于生产中出现的故障,要及时报告,并由相关人员协同解决。

第十四条生产过程中,要做好产品质量的检测记录,确保产品质量符合要求。

第十五条对于生产中出现的废料和废品,必须按照相关规定进行处理,不得随意丢弃。

第十六条车间生产中必须注重安全生产,员工必须穿戴好相关劳动防护用品,严禁乱动设备。

第四章质量管理第十七条质量管理是模具车间的核心工作,质量经理要加强对产品质量的监督和管理。

第十八条质量管理要有系统化的操作,建立完善的质量管理体系,加强过程控制和质量监督。

第十九条对于发现的产品质量问题,要及时进行检查、整改,确保产品质量符合标准。

第二十条对于质量问题严重的产品,要追踪产品的质量问题,并对产品进行召回。

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文件编制/更改一览表
版本编制/更改内容日期编制/更改人
A/0 1.模具部负责本流程表单的运行、检查培训指导
、问题点收集、处理。

2.本流程表单与我司行政文件条例有冲突以及未
完善处、统依行政管理条例执行。

2016-6-28



车间内部文件无需评审会签
批准审核编制
模具车间管理制度
1.目的:
为保证公司生产有序进行,给广大员工创造一个整洁,清新的工作环境,有效的提
高员工的工作效率及产品质量,杜绝及预防意外事故发生,特制订本管理制度。

2.适用范围:
模具车间全体员工
3.考核项目:
(一)车间现场纪律规定:
1.员工必须服从车间安排,尽职尽责做好本职工作,不得故意刁难或拒绝班组长
及上级安排,对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元,情节严
重者降薪,调职或予以劝退。

2.严禁打架,聚众闹事,如有违者罚款100-300元,情节严重者给予开除处份。

3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知,规定,严禁在现场各看板,设备上,墙上
乱涂乱画,违者每次罚款20元。

4.员工上班前严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷工处理。

5.故意损坏或偷盗公司物品者,开除处分并移送公安机关进行处理。

6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉,情节严重者予以劝退。

7.对公司主管或公司制度有不满者,可依级进行投诉建议,不得消极怠工,如有
罢工者,一律开除处理。

8.上班时间不得聊天说笑,玩手机,电脑游戏,打瞌睡,不得擅自离开生产岗位,
不得在产品或设备上坐,躺,踩,违者每次罚款20元。

9.公司的考勤实行上下班指纹打卡制,员工上下班应自觉排队打卡。

10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班,如有迟到,早退,旷工等现象按
公司规章制度进行处理。

11.员工因特殊情况需请假,应按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批
准后方可离开,否则按旷工处理。

12.严格遵守公司的各项规章制度。

(二)安全生产
1.中午,下午和夜班下班班组负责人负责关好门窗.保持机器整洁。

2.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

3.严禁在车间吸烟,违者罚款100元。

造成危害者,追究其经济行政及刑事责任。

4.严格按照操作规程进行设备操作,若违规造作而导致工件报废,设备损坏,安
全事故者,依造成后果的轻重进行处罚。

5.因个人原因,如未自检,粗心大意等导致工件报废的,车间将根据具体情况给
于10-100元处罚。

6.上班开始后应及时动工,不能等待,故意拖延。

7.必须严格按照图纸,工艺要求进行加工,当工件出现不良状况时应立即停工并
即时反馈。

8.加强现场管理,随时保证场地整洁,设备完好。

9.树立“质量第一,效率第一”的理念,保证模具质量及进度。

(三)奖罚:
奖励条列(奖金待定)
1.对于生产技术或管理制度提出具体方案,经车间采行确具成效。

2.加工出难度系数大的工件一次性合格者。

3.因员工发现并提出改善方法而避免发生重大安全,质量事故者。

4.举发违规或损害公司利益案件,经查实。

处罚条列:
1.本制度没有做出明确处罚的,如有违者一律处以10-200元罚款,情节严重者
加倍。

如公司或车间其他规定的按其他规定处理。

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