智能综合布线技术

⑵、工艺流程
管线敷设 预制加工管件（预扫管） ①切管②套丝③冷弯管④焊法兰盘 划线定位：测定盒、箱位置
①随墙体（砌块）配管 ②大模板现浇混凝土墙配管 ③现浇混凝土楼板配管 ④预制空心楼板内配管 ⑤楼（地）面垫层内配管 ⑥在预制吊顶内配管
稳住盒箱 管路连接 ①丝口连接②焊接连接③胶粘连接 暗配管敷设
4、线缆的布放
⑴、Байду номын сангаас放要求
在敷设线缆前，应将金属管或线槽内的积水及杂物清除干净。 线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相 符。 在布放前，线缆两端应贴上标签，以表明起始和终端位置，标 签书写应清晰、端正和正确。 布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外 力挤压和损伤。 电源线、信号电缆、双绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电线缆 应分离布放。 布放线缆应有冗余。在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度 一般为3~6m，工作区为0.3~0.6m。有特殊要求的应按设计要求 预留长度。 电缆的弯曲半径应符合下列规定：
2、电缆桥架和槽道的安装施工
⑴、安装要求
桥架及线槽的安装位置应符合施工图的规定，水平桥架和槽道
的左右偏差不应超过50mm。
水平桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2 mm。
电缆桥架和吊顶金属线槽宜高出地面2.2米以上，桥架顶部距顶
棚或其他建筑物不应小于0.3米。桥架内横截面的填充物不应超
过50%。在吊顶内设置线槽时，槽盖开启面应保持80 mm的垂直
2、 适用范围
现代化的智能楼、商住楼、办公楼及综合楼。
3、 工作内容
施工准备、桥架和槽道的安装施工、光电缆的敷设、光电缆的连 接、信息插座的端接、设备的安装、光电缆传输系统工程的测试等。
4、 工艺流程
工艺流程见下图： 工艺流程 施工准备
桥架和槽道的安装施工
光电缆的敷设 工
光电缆的连接 工
信息插座的端接
以使末端不滑回到槽中去； f． 如果纸板箱的侧面有一个塑料塞，则先除去塑料塞，再通
过孔拉出数米的线缆，将纸板箱放在地板上，拉出所要求 的线缆长度，割断它，将线缆滑回到槽中去，留数厘米伸 在外面，最后插上塞子固定好线缆。 从卷轴或轮上放线缆 a． 为了使用来自卷轴的线缆，打开纸板箱的顶盖，并将一个 有孔的顶盖翻下，使此箱盖上的孔与纸板箱侧面的孔对 齐，把一段2cm或3cm长的管子从孔中插入，穿过卷轴，然 后穿过对应侧面上的孔（顶盖翻下来与侧面孔对齐），这 时就可以开始放线了； b． 较重的线缆必须绕在轮轴上，不能放在纸箱中。若同时布 放走向同一区域的多条“4对”线缆时，可先将线缆安装在 滚筒上，然后从滚筒上将它们拉出； c． 线缆轴必须要安装在千斤顶上，以便使它能转动并将线缆 从轴顶部拉出； d． 施工时，施工人员要保持平滑和均匀地放线。
管线过线盒装置；在有2个弯时，不超过15m设置过线盒。 弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50 mm 时，不应小于10倍。 管口应光滑，并加有护口保护，管口伸出部位宜为25mm~50 mm； 敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实、平整，不应 有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。 管孔应对整，接口应严密，不得有水和泥浆渗入。管孔对准无 错位，以免影响管路的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。 金属管应有不小于0.1%的排水坡度。 金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层和长度； 敷设于潮湿场所的选用镀锌水、煤气钢管，干燥场所可采用电 线管。 管道敷设穿越变形缝时，应采用相应做法。管道应避免穿越设 备基础，管道穿越垫层内的沥青防潮层时，应采取防潮措施。
净空。 桥架盖板上的进出线孔应尽量靠近过线盒，桥架侧面开边孔应 无毛刺。 垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏 差不应超过3 mm。 当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。其连接宜 采用伸缩连接板。 线槽节与节间用接头连接，螺丝应拧紧。两线槽拼接处水平度 偏差不应超过2 mm。 线槽弯曲半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大 值； 线槽盖板应紧固。 支吊架应保持垂直、整齐牢固、无歪斜现象。 为了防止电磁干扰，宜用辫式铜带把线槽连接到其经过的设备 间或楼层配线间的接地装置上，并保持良好的电气连接。
⑷、施工现场具体准备事项
确定设备间中配电柜的具体位置，并作好标记。 确认中心机房的配电柜及设备具体布放位置，并作好标记。 大体测量各类每根线缆的长度，并编好记录。 确定桥架同过线盒之间线缆的连接保护措施和固定措施。 针对预埋管中有可能出现积水情况，应适当准备棉布条或棉 线。 针对预埋管中有可能有杂物堵塞，应准备足够引拉铁丝和滑石 粉。 针对桥架和过线盒之间的连接过渡应准备防火型金属软管或塑 料软管或蛇皮管或PVC管和尼龙扎带，并根据过线盒大小尺寸、 考虑过线盒盖板结构尺寸及盖板与金属软管或塑料软管间的管 件连接。 准备足够的附属材料，如标记牌、标记管和标记笔、安装配电 柜的膨胀螺丝等各种附材。 准备好通讯工具，在引拉线缆过程中，保证随时联络。 准备好工具，如钢丝钳、剥线钳、各种螺丝刀、万用表、对绞 线测试仪、专用卡等各种工具、仪表。
设计要求或施工验收规范要求，均分吊装支撑间距，并标出具 体位置。 预留孔洞：根据施工图标注的建筑轴线部位，采用预制加工的 木质或金属框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待 现浇混凝土模板拆除后，拆下框架，抹平孔洞周边。 线槽在吊顶内敷设时，如果吊顶内无法上人操作，吊顶上应按 规定留出检修孔，应方便安装维修工作进行。 桥架或线槽穿越楼板墙洞时，不应将其洞口用水泥堵死，现浇 时应按设计采用防火堵料进行封堵。 桥架或线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽 本身应断开，槽内用条孔连接板搭接，不应紧固。跨接地线和 槽内缆线均应留有补偿余量。 桥架或线槽应尽量紧贴建筑物表面，应固定牢靠，横平竖直， 整齐严实，盖板无翘角、短缺。接地线应固定稳妥并确保电气 连通。 与其他弱电系统共用金属线槽时，应采用金属隔板隔开。线槽 内不同方向的信息缆线应分束捆扎，做好标记。 桥架或线槽内线缆布放结束后，不得再进行喷漆刷漆，以免通 信线件受到损坏。
光电缆传输系统工程的测试
工
设备的安装 工
5、 操作要点
㈠、电缆传输系统工程
1、施工准备
⑴、施工环境条件
建筑环境必须具备以下条件： 设备间、交接间工作区土建工程已全部竣工，房屋地面平整光 洁，门窗齐全，门锁和钥匙齐全。门的高度和宽度应不妨碍设 备和器材的搬运。 房屋预留地槽、暗管、孔洞的位置，数量和尺寸均应符合工程 设计中已规定好的要求。 设备间、交接间环境符合设备运行需要的防静电、通风、温 度、湿度等要求。
变形缝做法
①地板上做法②地板下做法
焊接地线
①跨接地线②防腐处理
①扫管
②穿线
⑶、操作要领
暗配管管路宜沿最段的路由敷设，尽量减少弯曲。在相邻接 （过）线盒之间，严禁“S”弯。埋入墙体或混凝土构件内的暗 配管，其表面保护层不应小于15mm。 所有管路接头、管口、进入箱盒处，均应做密封处理，以防混 凝土、砂石进入暗配管内。 暗配管不宜穿越电气设备基础，必须穿越时，应加金属保护管 并就近良好接地。 暗配管网所有箱盒的“敲落孔”，除对安装管孔必须敲落外， 其他备用“敲落孔”一律不得敲落，并用胶泥封堵严实。 随墙体（砌块）配管：实心砌块配合留出沟槽，空心砌块配合 砌墙时穿管，引上（引下）管口及箱盒均应临时封堵，为使箱 盒平整，标高准确，可将配管设至离箱盒边100mm左右处，等墙 体砌筑到位，再稳住箱盒，如暗配管连接。暗配管在实心砌块 沟槽中应采取稳固措施，如沟底铁钉绕细铁丝将管子扎牢，或 每隔500mm处用素混凝土稳固，以防位移。 在墙体上剔槽敷设的管段，原则上只允许竖向剔墙，不允许横 向或斜向剔槽。且剔槽宽深不宜过大，以免影响墙体钢度。一 般以比管外径大5mm左右为宜。 在现浇（或大模）混凝土墙体、柱体中配管：可将金属箱盒焊 接在墙体钢筋上，接着敷设管路，每隔1000mm左右用细铁丝捆 扎牢固。箱盒及管口均应临时封堵。 在现浇楼板（或梁板）中配管：暗管应敷设在两层钢筋之间， 且宜沿底筋敷设。
⑵、施工具体条件
根据布线图纸具体核实信息点的分布是否与设计相符。 确定弱电桥架的安装是否能满足布线要求。 确定预埋底盒型号规格是否符合要求。 确定预留地槽、暗管中是否预留牵引线（一般为铁线），牵引 线是否可以正常使用。
⑶、施工技术准备
熟悉综合布线系统工程施工、验收及设计规范有关内容，掌握 施工、验收技术。 熟悉审查施工图纸。 技术交底。 编制施工方案。 编制安装工程施工工程预算。
⑵、工艺流程
预留孔洞 预埋吊杆、吊架 金属膨胀螺栓安装 其他紧固件、支撑件安装
划线定位 固定螺栓吊具 焊接固定吊具 安装桥架或线槽 吊装桥架或线槽 保护地线安装
预埋铁件 钢结构
⑶、操作要领
划线定位：根据施工图确定安装位置，从始端到终端（先干线 后支线），找出水平或垂直直线，用粉笔袋或铅笔，沿墙壁或 顶棚和地面等处，在桥架路线中心线上弹线或划线定位。并按
⑵、布放方法
由于布线作业的不同，可采用不同的布线方法，下面介绍常用的两种： 从纸板箱中拉线
a． 撤去有穿孔的撞击块； b． 将线缆拉出1m长，让塑料插入物固定在应有的位置上； c． 将纸板箱放在地板上，并根据需要送线缆； d． 按所要求的长度将线缆割断，要留有余量工端接、扎捆及
日后维护需要； e． 将线缆滑回到槽中，留数厘米在外，并在末端系一个环，
3、暗管道的敷设
⑴、安装要求
管材应选用金属管（有的建筑选用硬质重型或中型PVC管、普利 卡管）。 管道接头、管道进出箱盒处，要采取严格的防渗措施，以防水 泥砂浆或其他建筑材料管道或箱盒内。 施工时应主动与土建施工工序协调配合，施工现场应专人值 守，以防土建施工误伤管线设施。 管道宜在楼地面垫层内的敷设层面上做临时固定，以防移位。 固定方法可选用管卡、垫层材料（如素混凝土）堆固法。 预埋在墙体中间暗管的最大管径不宜超过50mm，楼板中暗管的 最大管径不宜超过25 mm。 直线布线管每30m处应设置过线盒装置。 转弯角度应大于90度，在路径上每根暗管的转弯角不得多于2 个，并不应有S弯出现，而弯头的管段长度超过20m时，应设置