《机泵的基本知识》PPT课件
此需要设置密封装置,称其为轴封。 轴封的作用 当泵内轴封处的压力大于大气压力时, 轴封的作用是防止液体泄漏；当泵内
轴封处的压力小于大气压力时, 轴封的作用是防止空气进入泵内。 轴封的种类(填料密封、机械密封、螺旋密封) A)填料密封 它是把软填料塞入填料函内,用压盖压紧、依靠轴或轴套外表面与填料内表
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填料改造的案例
储运车间原油卸车台立式泵填料泄露频繁，通过现场拆检分析 发现造成泄露的原因有以下几点： 1、介质粘度随温度变化大且含有一定的泥沙等杂质，加快了填料 的磨损； 2、由于地罐倾斜造成泵的垂直度不好，填料容易偏蹭；另外立式 泵轴存在摆动现象，易泄漏。 3、原来使用的填料自润滑性不好，压紧时易冒烟。 针对以上问题采取以下处理办法： 1 唇式排渣环 作用：阻挡杂质进入密封系统 2 选用补偿性和自润滑性好的盘根（AIG26SC），一方面其内含 有橡胶棒，有一定的弹塑性。当填料受轴向压紧时能产生较大 的径向压紧力，以获得密封；当机器和轴有振动或轴有跳动及 偏心时，能有一定的补偿能力(追随性)；另外其具有自润滑性 好，摩擦系数小并耐磨定性。既不被介质所腐蚀、溶涨，也不 污染介质； 3填料压盖螺栓增设碟簧，保证预紧力。
个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
▪ 三、按泵壳结合缝形式来分类
▪
1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
▪
2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。
▪ 四、按泵轴位置来分类
▪
1、卧式泵：泵轴位于水平位置。
▪
2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
▪ 五、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类
▪
1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。
3、泵轴，作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮， 所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承，是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。 轴承使用润滑油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发 热，太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在机泵运行 过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找 原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
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2、 泵体，也称泵壳，它是水泵的主体。作用是将叶轮封闭在一定的空间， 以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由 于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使 部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又
是一个能量转换装置。
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这种密封属于流体动压反输型 密封,工作时依靠轴旋转密封元 件产生流体动反压阻止气体或 液体介质向外泄漏达到密封功 能。
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填料密封和机械密封的优缺点
▪ 填料密封和机械密封的选择，主要看其工况条件 如何。 1 填料密封： 结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、 功率损失大。因此，填料密封用于输送一般介质， 如水；不适用于石油及化工介质，特别是不能用 在贵重、易爆和有毒介质中。 2 机械密封： 密封较好，泄漏量很少，寿命长，但价格贵，加 工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适 用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、 强腐蚀性和含颗粒的介质。
面的圆柱面来密封。它具有结构简单,但消耗功率大,使用寿命短 B) 机械密封 它是靠一对相对运动的两个环型端面相互贴合形成的微小轴向间隙起密封
作用。
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C) 螺旋密封 定义： 螺旋密封也称粘液密封。
它是在轴或固定套表面上车有 起密封作用的螺旋槽而得名。 工作原理
螺旋密封的工作原理相当于一 个螺杆容积泵。在螺旋旋转时, 对粘性流体的泵吸作用而建立 起一个密封压力,该压力与被密 封流体的压力相平衡,从而阻止 了泄漏。
5、密封环，又称口环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区 的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成 叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳 的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保
。 持在0.25～1.10mm之间为宜
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叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图2－2所示。开式叶轮在叶片 两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物 的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一 侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物 料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高， 适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。
其他类型泵：喷射泵 水锤泵 真空泵
低压泵（低于2MPa） 另外，按压力分为 中压泵（2-6MPa）
高压泵（高于6MPa）
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二、泵的机构及工作原理
1、离心泵
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4
2、多级离心泵
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5
3、齿轮泵
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6
4、往复泵
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5、双动往复泵
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8
6、隔膜泵
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7、螺杆泵
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8、水环真空泵
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9பைடு நூலகம்旋涡泵
▪
2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。
▪
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四、离心泵的主要部件
离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴， 轴承，密封环，填料函。
1、 叶轮，是离心泵的核心部分，叶轮的作用是将原动机的机械能直 接传给液体，以增加液体的静压能和动能主要增加静压能。
机泵的基本知识与操作
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讲课的主要内容
▪ 泵的分类 ▪ 泵的结构及工作原理 ▪ 离心泵的分类 ▪ 离心泵的主要部件 ▪ 离心泵的润滑 ▪ 离心泵的吸入特性一汽蚀 ▪ 关于离心泵的一些技术问题
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2
一、泵的分类
叶片式泵(透平式泵)：离心泵 轴流泵 混流泵 旋涡泵
容积式泵
往复泵：活塞泵 柱塞泵 隔膜泵 回转泵：齿轮泵 螺杆泵 滑片泵
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6、轴封装置，作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。 常用轴封装置有填料密封和机械密封两种 ：
1）填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。 2）机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面
作相对运动而达到密封的目的。
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离心泵的密封(轴封)
轴封的定义 旋转的泵轴和固定的泵体之间密封简称轴封。 由于泵内液体与泵外空气之间的压力不同,存在压差,使延着轴产生泄漏,为
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12
10、轴流管道泵
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13
11、蒸汽喷射泵
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12、离心风机和罗茨风机
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三、离心泵的分类
▪ 一、按工作叶轮数目来分类：单级泵、多级泵 ▪ 二、按叶轮进水方式来分类：
▪
1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；
▪
2、：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二
轴封处的压力小于大气压力时, 轴封的作用是防止空气进入泵内。 轴封的种类(填料密封、机械密封、螺旋密封) A)填料密封 它是把软填料塞入填料函内,用压盖压紧、依靠轴或轴套外表面与填料内表
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填料改造的案例
储运车间原油卸车台立式泵填料泄露频繁，通过现场拆检分析 发现造成泄露的原因有以下几点： 1、介质粘度随温度变化大且含有一定的泥沙等杂质，加快了填料 的磨损； 2、由于地罐倾斜造成泵的垂直度不好，填料容易偏蹭；另外立式 泵轴存在摆动现象，易泄漏。 3、原来使用的填料自润滑性不好，压紧时易冒烟。 针对以上问题采取以下处理办法： 1 唇式排渣环 作用：阻挡杂质进入密封系统 2 选用补偿性和自润滑性好的盘根（AIG26SC），一方面其内含 有橡胶棒，有一定的弹塑性。当填料受轴向压紧时能产生较大 的径向压紧力，以获得密封；当机器和轴有振动或轴有跳动及 偏心时，能有一定的补偿能力(追随性)；另外其具有自润滑性 好，摩擦系数小并耐磨定性。既不被介质所腐蚀、溶涨，也不 污染介质； 3填料压盖螺栓增设碟簧，保证预紧力。
个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
▪ 三、按泵壳结合缝形式来分类
▪
1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
▪
2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。
▪ 四、按泵轴位置来分类
▪
1、卧式泵：泵轴位于水平位置。
▪
2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
▪ 五、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类
▪
1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。
3、泵轴，作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮， 所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承，是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。 轴承使用润滑油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发 热，太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在机泵运行 过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找 原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
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2、 泵体，也称泵壳，它是水泵的主体。作用是将叶轮封闭在一定的空间， 以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由 于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使 部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又
是一个能量转换装置。
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这种密封属于流体动压反输型 密封,工作时依靠轴旋转密封元 件产生流体动反压阻止气体或 液体介质向外泄漏达到密封功 能。
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填料密封和机械密封的优缺点
▪ 填料密封和机械密封的选择，主要看其工况条件 如何。 1 填料密封： 结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、 功率损失大。因此，填料密封用于输送一般介质， 如水；不适用于石油及化工介质，特别是不能用 在贵重、易爆和有毒介质中。 2 机械密封： 密封较好，泄漏量很少，寿命长，但价格贵，加 工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适 用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、 强腐蚀性和含颗粒的介质。
面的圆柱面来密封。它具有结构简单,但消耗功率大,使用寿命短 B) 机械密封 它是靠一对相对运动的两个环型端面相互贴合形成的微小轴向间隙起密封
作用。
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C) 螺旋密封 定义： 螺旋密封也称粘液密封。
它是在轴或固定套表面上车有 起密封作用的螺旋槽而得名。 工作原理
螺旋密封的工作原理相当于一 个螺杆容积泵。在螺旋旋转时, 对粘性流体的泵吸作用而建立 起一个密封压力,该压力与被密 封流体的压力相平衡,从而阻止 了泄漏。
5、密封环，又称口环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区 的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成 叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳 的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保
。 持在0.25～1.10mm之间为宜
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叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图2－2所示。开式叶轮在叶片 两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物 的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一 侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物 料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高， 适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。
其他类型泵：喷射泵 水锤泵 真空泵
低压泵（低于2MPa） 另外，按压力分为 中压泵（2-6MPa）
高压泵（高于6MPa）
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二、泵的机构及工作原理
1、离心泵
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2、多级离心泵
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5
3、齿轮泵
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4、往复泵
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5、双动往复泵
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6、隔膜泵
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7、螺杆泵
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8、水环真空泵
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9பைடு நூலகம்旋涡泵
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2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。
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四、离心泵的主要部件
离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴， 轴承，密封环，填料函。
1、 叶轮，是离心泵的核心部分，叶轮的作用是将原动机的机械能直 接传给液体，以增加液体的静压能和动能主要增加静压能。
机泵的基本知识与操作
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讲课的主要内容
▪ 泵的分类 ▪ 泵的结构及工作原理 ▪ 离心泵的分类 ▪ 离心泵的主要部件 ▪ 离心泵的润滑 ▪ 离心泵的吸入特性一汽蚀 ▪ 关于离心泵的一些技术问题
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一、泵的分类
叶片式泵(透平式泵)：离心泵 轴流泵 混流泵 旋涡泵
容积式泵
往复泵：活塞泵 柱塞泵 隔膜泵 回转泵：齿轮泵 螺杆泵 滑片泵
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6、轴封装置，作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。 常用轴封装置有填料密封和机械密封两种 ：
1）填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。 2）机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面
作相对运动而达到密封的目的。
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离心泵的密封(轴封)
轴封的定义 旋转的泵轴和固定的泵体之间密封简称轴封。 由于泵内液体与泵外空气之间的压力不同,存在压差,使延着轴产生泄漏,为
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10、轴流管道泵
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11、蒸汽喷射泵
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12、离心风机和罗茨风机
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三、离心泵的分类
▪ 一、按工作叶轮数目来分类：单级泵、多级泵 ▪ 二、按叶轮进水方式来分类：
▪
1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；
▪
2、：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二
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《机泵基础知识讲座》PPT课件
2007－06－25
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离心泵结构剖面图
2007－06－25
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三.泵的结构
离心泵的主要零部件主要由叶轮、泵壳、 泵轴、密封等组成。
1．叶轮
2007－06－25
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2．泵体
泵体主要是压液室。压液室的作用是收集液体和 转换能量，即把从叶轮排出的液体收集起来导向 排出管，同时降低液体速度，使动能转化为压力 能。
3．密封
为了避免泵的转子与固定壳体相碰，转子与固定 不动的壳体之间应有一定的间隙。为了防止外泄 漏，即防止液体通过泵轴贯穿泵壳时的间隙漏出 泵外或空气漏入泵内，在泵轴贯穿泵壳处装设轴 封。密封型式主要有机械密封和填料密封，其中 用最广泛的是机械密封，结构如下图。
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机械密封原理图
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什么叫填料密封?
填料密封是轴与泵体之间有一填料函(环形 空间)内装浸有石墨粉或润滑油的石棉绳(又 叫盘根)盘根中部有一液封环通入油或水,起 液封,冷却和润滑作用,盘根由压盖压紧.填料
密封是离心泵过去广泛使用的一种密封装 置,它的优点是构造简单,易于检修,缺点是密 封性能差,寿命短.
在选择机械零部件的润滑油时，需要同时考虑 润滑系统。循环式润滑系统特别要求选用氧化安 定性和抗乳化性优良的润滑油，以保证其使用寿 命，并且容易分离水分和清除机械杂质。
④ 流体作用泵利用一种流体所具有的机械能输送另外一种流体的泵。如喷射泵、空气升液 器等。
另外，按物送的介质，泵可以分为清水泵、污水泵、酸泵、碱泵、油泵、泥浆泵等。 按构成泵的主体的材料，还可以分为铸铁泵、铸钢泵、不锈钢泵、玻璃钢泵、塑料泵 等。由于其工作原理及结构、材质的不同，各种泵都有自己的特点和适用范围．一般 来说，泵的型式取决于其工作场合所需的扬程和流量，泵的主体材质取决于其所物送 介质的特性及温度。离心泵主要应用在大流量 ，中、低扬程的场合。往复泵应用于小
机泵基础培训PPT课件
2.1 离心泵的基本结构和工作原理 2.1.1 离心泵的基本结构
离心泵主要由叶轮、泵壳等组成， 由若干弯曲叶片组成的叶轮紧固在 泵轴上安装在蜗壳形的泵壳内。泵 壳中央的吸入口与吸入管路相连， 侧旁的排出口与排出管路连接，如 图。
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2.1.2 离心泵的工作原理
1 、当电机带动泵轴旋转时，叶轮亦 随之高速旋转(转速一般为1000～ 3000r/min).叶轮旋转产生离心力,在 离心力作用下,液体沿叶片流道被甩 向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排 出管。液体从叶轮获得能量,•使压力 能和速度能均增加,并依靠此能量将 液体输送到工作地点。
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离心泵的叶轮型式
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闭式或半闭式叶轮在工作时，部分高压液体可由叶轮与泵壳间的缝 隙漏入两侧，除影响效率外也使叶轮受到指向液体吸入口的轴向推 力，导致叶轮向吸入口移动，严重时造成与泵壳的接触摩擦直至损 坏。为平衡轴向推力，可在叶轮后侧板上钻一些平衡孔，使漏入后 侧的部分高压液体由平衡孔向低压区泄漏，减小两侧的压强差，但 同时也使泵的效率有所下降。
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离心泵的工作原理
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2.2 离心泵的主要部件
以多级离心泵为例，离心泵的主要部件由转子、叶轮、诱导轮、泵
壳、吸人室、压水室、密 封装置、轴向力平衡装置和轴承等组成。
1．叶轮 叶轮本身被固定在泵轴上并随之旋转，将原动机输入的机
械能传递给液体。是提高液体能量的核心部件。其型式有封闭式、 半开式及开式三种。
2 、在液体被甩向叶轮出口的同时,叶 轮入口中心处形成了低压,•在吸液罐 和叶轮中心处的液体之间就产生了 压差,吸液罐中的液体在这个压差作 用下,不断地经吸入管路及泵的吸入 室进入叶轮中。
离心泵主要由叶轮、泵壳等组成， 由若干弯曲叶片组成的叶轮紧固在 泵轴上安装在蜗壳形的泵壳内。泵 壳中央的吸入口与吸入管路相连， 侧旁的排出口与排出管路连接，如 图。
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2.1.2 离心泵的工作原理
1 、当电机带动泵轴旋转时，叶轮亦 随之高速旋转(转速一般为1000～ 3000r/min).叶轮旋转产生离心力,在 离心力作用下,液体沿叶片流道被甩 向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排 出管。液体从叶轮获得能量,•使压力 能和速度能均增加,并依靠此能量将 液体输送到工作地点。
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离心泵的叶轮型式
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闭式或半闭式叶轮在工作时，部分高压液体可由叶轮与泵壳间的缝 隙漏入两侧，除影响效率外也使叶轮受到指向液体吸入口的轴向推 力，导致叶轮向吸入口移动，严重时造成与泵壳的接触摩擦直至损 坏。为平衡轴向推力，可在叶轮后侧板上钻一些平衡孔，使漏入后 侧的部分高压液体由平衡孔向低压区泄漏，减小两侧的压强差，但 同时也使泵的效率有所下降。
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离心泵的工作原理
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2.2 离心泵的主要部件
以多级离心泵为例，离心泵的主要部件由转子、叶轮、诱导轮、泵
壳、吸人室、压水室、密 封装置、轴向力平衡装置和轴承等组成。
1．叶轮 叶轮本身被固定在泵轴上并随之旋转，将原动机输入的机
械能传递给液体。是提高液体能量的核心部件。其型式有封闭式、 半开式及开式三种。
2 、在液体被甩向叶轮出口的同时,叶 轮入口中心处形成了低压,•在吸液罐 和叶轮中心处的液体之间就产生了 压差,吸液罐中的液体在这个压差作 用下,不断地经吸入管路及泵的吸入 室进入叶轮中。
机泵的基础知识与操作PPT课件
机泵的基础知识
解释国产的离心油泵的型号 例100YⅡ--100×2A是表示什么？
100--泵吸入口直径 Y--单级离心泵 Ⅱ--泵用 材料代号，第二种碳钢不耐腐蚀温度200～ 400℃ A--叶轮外径第一次车削
机泵的基础知识
11、什么叫汽蚀现象？ 液体在一定的温度下，开始汽化的临界压力称之为液
机泵的基础知识
34、备用泵为什么要定时盘车？ 答：盘车的主要目的是： （1）消除机泵因长期停运而引起的轴弯曲； （2）检查泵内有无部件磨擦、碰撞； （3）避免运动部件因长期静止而锈死； （4）使轴承浸油均匀，防止生锈； （5）防止叶轮局部腐蚀。 35、润滑油为什么要定期更换？ 答：润滑油在正常使用一段时间后，会发生变质，乳
机泵的基础知识
14、怎样判断汽蚀现象？ 汽蚀的现象有： （1）泵内出现激烈响声； （2）出口压力不稳； （3）泵体振动； （4）介质温度高； （5）流量变小等。 15、汽蚀现象有什么破坏作用？ 汽蚀的破坏作用是很大的。轻者泵内有响声，流量
和压头下降，振动也较大，叶轮的流道和吸入室出 现点蚀，严重的能引起液流间断，破坏泵的叶轮等 零部件。
件材料分为三类： 第一类材料：球墨铸铁、不耐腐蚀、用于经
过处理的中性液体的输送，其温度≤250℃， 进口压力≤3.0MPa。 第二类材料：碳钢、不耐腐蚀、用于输送中 性液体、温度≤250℃、进口压力=3.0~5.0MPa。 第三类材料：不锈钢、耐酸性腐蚀、用于溶 有氯离子及H2S 、NH3气体的高温水，温度 ≤250℃，进口压力≤5.0MPa。
机泵的基础知识
19、泵为什么不能倒转？空转？ 因为倒转或空转，都会造成内部构件不必要的损坏；泵
倒转会使叶轮背帽松动，脱落造成事故。空转时无液体 进入和排出泵使液体在泵内摩擦引起发热振动使零部件 损坏，严重时会引起抱轴和造成其它事故。 20、为什么要在高压泵出口管线上装单向阀？它有何作 用？ 为防止泵内某种原因或后部操作原因而引起液体倒流， 造成泵的倒转，发生事故；所以，在出口管线上装有单 向阀，它能有效地制止液体倒流。 21、泵为什么入口管线粗、出口管线细？ 因为泵主要靠它的压差来吸入液体，在管线直径相等的 情况下，泵的吸入能力小于排出能力，而当吸入的液体 量小于排出液体量时，泵会产生抽空现象，所以入口管 线粗一些，可以增大泵的吸入能力，减小泵入口阻力
《泵的基础知识讲座》PPT课件
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二、石油化工行业常用泵介绍
2 便拆式管道泵 （6）泵的维护保养
1）每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用注射器
抽出腔内残留机油；向密封腔内加注合格的20号机械
油至腔内一半容积（加机油量合适的检查方法：运行
油泵，机油不向外冒出即可）；螺塞拧紧以防泄漏现
象发生。
2）发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，应
介质吸入，腔体变小时，对
空腔内介质产生挤压,在排出
区将介质压出。周而复始，
完成介质的输送过程。
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二、石油化工行业常用泵介绍
4滑片泵 （4） 滑片泵（容积泵）特点
它的主要特点是,良好的抽真空性能和气液混输性能， 结构较紧凑，具有自吸功能，流量较均匀，运转平稳， 脉动和噪声小，效率比较高，但不适于长时间持续工 作。
速降低，大部分动能变为压力能，然 后排出； 叶轮不停回转，吸排就连续地进行。
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二、石油化工行业常用泵介绍
2 便拆式管道泵 （5）泵的使用要求和注意事项
①驱动机的转向应与泵的转向相同； ②各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润 滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定； ③有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑； ④禁止无液体运行，禁止在过低的流量下运行； ⑤按推荐的周期进行检查，建立运行记录。
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3 泵的分类与结构形式
3.4根据泵的结构形式按吸入方式分为
单吸泵
双吸泵
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.5根据泵的结构形式按级数分为
单级泵
多级泵
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
《机泵的基本知识》PPT课件
2、 泵体，也称泵壳，它是水泵的主体。作用是将叶轮封闭在一定的空间， 以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由 于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使 部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又
是一个能量转换装置。
3、泵轴，作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮， 所以它是传递机械能的主要部件。
四、离心泵的主要部件
离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴， 轴承，密封环，填料函。
1、 叶轮，是离心泵的核心部分，叶轮的作用是将原动机的机械能直 接传给液体，以增加液体的静压能和动能主要增加静压能。
叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图2－2所示。开式叶轮在叶片 两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物 的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一 侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物 料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高， 适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。
6、轴封装置，作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。 常用轴封装置有填料密封和机械密封两种 ：
1）填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。 2）机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面
作相对运动而达到密封的目的。
离心泵的密封(轴封)
轴封的定义 旋转的泵轴和固定的泵体之间密封简称轴封。 由于泵内液体与泵外空气之间的压力不同,存在压差,使延着轴产生泄漏,为
其他类型泵：喷射泵 水锤泵 真空泵
低压泵（低于2MPa） 另外，按压力分为 中压泵（2-6MPa）
泵的基本知识PPT课件
什么叫泵？
通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动的机械能 变为液体能量的机器统称为泵。
泵的分类？
泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类： 1.容积泵；2.叶片泵；3.其他类型的泵 1、容积泵的工作原理？
利用工作容积周期性变化来输送液体，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜 泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。 2、叶片泵的工作原理？ 答：利用叶片和液体相互作用来输送液体，例如：离心泵、混流泵、轴流泵、旋 涡泵等。
2021/6/20
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DL立式泵名称及其结构特点：
DL立式泵是单级吸离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进 出口相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置，故取名为DL立式泵。
结构特点：为单级单吸离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交， 为立式泵。 DL型立式离心泵的优越性为：
泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生气体，汽化的气泡在液 体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时 真空压力叫汽化压力。 汽蚀余量是指在泵吸入口处，单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。 单位用米标注，用（NPSH）r。 吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度， 单位用米。 吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米） 标准大气压能压管路真空高度10.33米。
社会所淘汰，最终被DL型立式泵所替代。
常见的离心泵有几种：
IS型、B型、BA型、SH型（双吸）、D型、BL型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、 Y型、YW型、潜水泵、油泵FY。
2021/6/20
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什么叫水力模型：
是指某种泵达到既定工况的先进合理的设计模型。
机泵基础培训PPT课件
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近年来，螺旋密封得到较好的应用。螺旋密封是用 在转轴上车出与液体 泄漏方向相反的螺旋型沟槽，在固 定 衬 套表 面再 车出与转轴沟 槽成 相交 的( 即反 向的 )沟 槽，达到减少泄漏的目的。
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4.2.4 浮动环密封
采用机械密封与迷宫式密封原理 结合起来的一种新型密封，称浮动环密 封。浮动环密 封是靠轴(或轴套)与浮动环之间的狭窄间隙产生很大 的水 力阻力而实现密封的。由于浮动环与固定套的接 触端面上具有适当的比 压，起到了接触端面的密封作 用。弹簧进—步保证端面的良好接触。由 轴(或轴套) 与浮动环间狭窄缝隙中的流体浮力来克服接触端面上的摩擦 力，以保证浮动环相对于轴(或轴套)能自动调心，使得浮动环与轴不互相 接触、磨损， 并长期保持非常小的间隙，一般径向间隙为 0.01～0.1mm ，以提高密封效果。同时，也 适用于高温高压流体。我国 300MW 机组的 给水泵有些就采用此种密封。
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带水封环的填料密封结构
它由填料箱 、水封环. 填料 、压盖 、 和压紧 螺栓等组成。是目前普通 离心泵最常用的一种轴封 结构。填 料密封的效果 可用拧紧压盖螺栓进行调 整。
拧紧程度以一秒内有一滴水漏出即可。 放置水封环，其目的是当泵内吸人口处 于真空情况时，从水封环注入高于0.1 MPa 压力的水，以防止空气漏人泵内； 再是当泵内水压高于 0.1MPa 时，可用高于泵 内压力 0.05～0.1MPa 的密封水 注入，起到水封、减少泄漏作用，并起冷却和润 滑的作用。
叶轮按其吸液方式的不同分为单吸式和双吸式两种，如图。双吸式叶轮可从两侧同时吸 液，吸液能力大，而且可基本上消除轴向推力。
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1.泵壳
泵壳亦称为蜗壳、泵体，构造为蜗牛壳形，包括吸入室和压液室。①吸入室:它的作用 是使液体均匀地流进叶轮。②压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导 向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。压液室有蜗壳和导叶 两种形式。
近年来，螺旋密封得到较好的应用。螺旋密封是用 在转轴上车出与液体 泄漏方向相反的螺旋型沟槽，在固 定 衬 套表 面再 车出与转轴沟 槽成 相交 的( 即反 向的 )沟 槽，达到减少泄漏的目的。
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4.2.4 浮动环密封
采用机械密封与迷宫式密封原理 结合起来的一种新型密封，称浮动环密 封。浮动环密 封是靠轴(或轴套)与浮动环之间的狭窄间隙产生很大 的水 力阻力而实现密封的。由于浮动环与固定套的接 触端面上具有适当的比 压，起到了接触端面的密封作 用。弹簧进—步保证端面的良好接触。由 轴(或轴套) 与浮动环间狭窄缝隙中的流体浮力来克服接触端面上的摩擦 力，以保证浮动环相对于轴(或轴套)能自动调心，使得浮动环与轴不互相 接触、磨损， 并长期保持非常小的间隙，一般径向间隙为 0.01～0.1mm ，以提高密封效果。同时，也 适用于高温高压流体。我国 300MW 机组的 给水泵有些就采用此种密封。
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带水封环的填料密封结构
它由填料箱 、水封环. 填料 、压盖 、 和压紧 螺栓等组成。是目前普通 离心泵最常用的一种轴封 结构。填 料密封的效果 可用拧紧压盖螺栓进行调 整。
拧紧程度以一秒内有一滴水漏出即可。 放置水封环，其目的是当泵内吸人口处 于真空情况时，从水封环注入高于0.1 MPa 压力的水，以防止空气漏人泵内； 再是当泵内水压高于 0.1MPa 时，可用高于泵 内压力 0.05～0.1MPa 的密封水 注入，起到水封、减少泄漏作用，并起冷却和润 滑的作用。
叶轮按其吸液方式的不同分为单吸式和双吸式两种，如图。双吸式叶轮可从两侧同时吸 液，吸液能力大，而且可基本上消除轴向推力。
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1.泵壳
泵壳亦称为蜗壳、泵体，构造为蜗牛壳形，包括吸入室和压液室。①吸入室:它的作用 是使液体均匀地流进叶轮。②压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导 向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。压液室有蜗壳和导叶 两种形式。
《机泵基础知识讲座》课件
机泵市场前景
市场现状 市场规模和增长趋势 市场前景分析
全球机泵市场规模近几年呈现平稳增长态势。
机泵市场规模预计将在未来几年持续增长。
随着工业和城市化进程的不断推进，机泵市场 有望迎来更广阔的发展空间。
机泵技术发展趋势
智能化发展
机泵智能化是未来机泵技术 发展的重点，应用越来越广 泛。
环保技术应用
机泵销售方向应逐步转向环 保型，提高机泵技术的环境 友好型。
机泵构成
机泵主要部件
机泵主要由叶轮、泵体、轴、 轴承等部件组成。
机泵工作原理
机泵的工作原理与其类型和工 作方式有关。
机泵安装
正确的安装对于机泵的运行和 寿命起着至关重要的作用。
机泵运行与维护
及时的维护保养有助于提高机 泵的效率和寿命。
机泵选型
1 机泵性能参数
选型时需要考虑的参数包括流量、扬程、功率、效率等。
新材料应用
新型材料的应用使机泵更加 耐腐蚀、耐高温、耐磨损、 长寿命等。
结语
机泵在现代社会中的重 要性
机泵在现代工业、农业、生活 中扮演着极为重要的角色。
机泵的未来发展方向
未来，机泵将向着智能化、数 字化、绿色化的趋势发展。
感谢听众的聆听和支持
非常感谢大家的聆听和支持！ 谢谢！
2 机泵选型方法
选型方法包括手算、查表、软件计算和试验室实验等。
3 机泵选型注意事项
选型时需要考虑液体性质、使用环境等因素。
机泵应用案例
1
工业领域
机泵在各个工业领域中发挥着重要作
农业领域
2
用，如化工、制药、造纸等。
机泵在灌溉、排灌等方面为农业生产源自提供了重要帮助。3
建筑领域
《泵基础知识讲义》PPT课件
3.热油泵停运后，可适当调小冷却水而不应停止冷却，打开泵预热线阀门，使 之处于热备用状态，应防止预热量太大引起泵倒转。若泵需解体检修，则应 关闭入口阀，适当打开泵出入口管线的联通线阀，停止泵体预热，冷却后待 修，但应经常检查泵体的冷却速度，判断出入口阀门是否关严。
4.刚停泵后，应注意电机温度的回升(特别是较大电机或夏季)，必要时可用压缩 风胶管吹电机冷却。
5.按启动电钮启动机泵（高压电机驱动的泵启动前需通知调度，调度同意后方可按启动按钮。密切监视电流指示和泵出口压力指示 的变化；检查封油的情况和端面密封的泄漏情况，察听机泵的运转声音是否正常，检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升 情况，若发现电流超负荷或机泵有杂音不正常，应立即停泵查找原因。
6.若启动正常(所谓正常，即启动后，电流指针超程后很快下来，泵出口压力不低于正常操作压力，无晃量抽空现象，密封、振动、 噪音、温度无异常)，即可缓慢均匀地打开泵出口阀门，并同时密切监视电流指示和泵出口压力指示的变化情况，当电流指示 值随着出口阀的逐渐开大而逐渐上升后，说明量已打出去。当泵出口阀打开到一定开度，继续开大后电流不再上升时，说明调 节阀起作用，继续提量应用二次表遥控进一步开大调节阀。
承≤2.8mm/s。 经常使用听针检查轴承状况。
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2.润滑油（脂）的补充和更换
（1）经常检查轴承箱的油位，及时补充规定牌号的润滑油。电气经常 检查电机的润滑情况。
（2）对于用润滑油润滑的泵，按润滑油“五定”表规定加油，油面保 持至油标的1/3～2/3之间。每次加、换润滑油做好相应的书面记录备 查。
叶轮 泵壳 密封装置 平衡装置 传动装置组成
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2、离心泵的结构
2、2叶轮：
4.刚停泵后，应注意电机温度的回升(特别是较大电机或夏季)，必要时可用压缩 风胶管吹电机冷却。
5.按启动电钮启动机泵（高压电机驱动的泵启动前需通知调度，调度同意后方可按启动按钮。密切监视电流指示和泵出口压力指示 的变化；检查封油的情况和端面密封的泄漏情况，察听机泵的运转声音是否正常，检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升 情况，若发现电流超负荷或机泵有杂音不正常，应立即停泵查找原因。
6.若启动正常(所谓正常，即启动后，电流指针超程后很快下来，泵出口压力不低于正常操作压力，无晃量抽空现象，密封、振动、 噪音、温度无异常)，即可缓慢均匀地打开泵出口阀门，并同时密切监视电流指示和泵出口压力指示的变化情况，当电流指示 值随着出口阀的逐渐开大而逐渐上升后，说明量已打出去。当泵出口阀打开到一定开度，继续开大后电流不再上升时，说明调 节阀起作用，继续提量应用二次表遥控进一步开大调节阀。
承≤2.8mm/s。 经常使用听针检查轴承状况。
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2.润滑油（脂）的补充和更换
（1）经常检查轴承箱的油位，及时补充规定牌号的润滑油。电气经常 检查电机的润滑情况。
（2）对于用润滑油润滑的泵，按润滑油“五定”表规定加油，油面保 持至油标的1/3～2/3之间。每次加、换润滑油做好相应的书面记录备 查。
叶轮 泵壳 密封装置 平衡装置 传动装置组成
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2、离心泵的结构
2、2叶轮：