GTC12560数控立式车床产品介绍(标准)
6150数控车床技术参数
一、产品简介与用途本机床为纵(Z)、横(X)两座标控制的数控卧式车床。
能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能车削公制直螺纹、端面螺纹及英制直螺纹和锥螺纹等各种车削加工。
CKD6150A选用国内外知名公司的数控系统，对工件可进行多次重复循环加工。
适合于多品种，中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件尤能显示优越性。
二、主要结构特点1.机床采用传统的卧式车床布局。
整体设计，密封性好，符合安全标准。
床身、床腿等主要基础件均采用树脂砂铸造，人工时效处理，整机稳定性优越。
2.机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密复合轴承传动，脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。
导轨副采用国际流行的高频淬火（硬轨）加“贴塑”工艺，各运动轴响应快、精度高、寿命长。
3.机床的外观防护设计按照国际流行趋势，造型新颖独特，防水、防屑，维护方便；体现了时代特点。
4.主轴通孔直径大为Φ82mm，通过棒料能力强，适用范围广。
5.机床操作系统按照人机工程学原理，操纵箱独立并旋转设置，可任意位置移动，方便了操作者就近对刀，是人性化设计的体现。
6.配有集中润滑器对滚珠丝杠及导轨结合面进行强制自动润滑，可有效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用寿命。
7.床鞍及滑板导轨结合面采用“贴塑”处理，移动部件可实现微量进给，防止爬行。
8.采用内喷淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面质量及防止冷却液飞溅。
9.机床标准配置750/1000/1500规格为全封闭式防护;其余为半封闭防护。
10.机床标准配置采用国内名牌的立式四工位刀塔。
特殊配置可选择六工位的卧式刀塔；三、主要技术参数1. 技术规格床身上最大工件回转直径≥φ500 mm刀架上最大工件回转直径≥φ280 mm最大工件长度≥1000mm最大加工长度≥930 mm最大车削直径≥φ500 mm主轴中心高≥250 mm床身导轨宽度≥400 mm2. 主传动标准配置主电动机（双速电机）≥6.5/8Kw主轴通孔直径≥φ82 mm主轴孔锥度前端Ф90mm 1:20主轴头≥C8主轴前端轴承内径≥φ120mm主轴转速范围≥35～1600 r/min3. 尾座装置•• 尾座套筒直径≥φ75mm尾座套筒行程≥150 mm尾座套筒锥孔锥度莫氏5号4．进给系统刀架最大行程横向(X) ≥280 mm••• 纵向(Z) ≥935mm滚珠丝杠直径×螺距横向（X）≥φ20×4 (mm)纵向（Z）≥φ40×6 (mm)••• 横向切削力（连续）横向（X）≥2500 N’••••纵向切削力（连续）纵向（Z）≥5000 N横向快速进给≥4000mm/min 纵向快速进给≥8000mm/min 切削进给范围≥0.01～500mm/r定位精度横向（X）≤0.03 mm纵向（Z）≤0.040mm（＜500～1000）≤0.045mm（＜1000～1500）≤0.050mm（≥1500）重复定位精度横向（X）≤0.012 mm纵向（Z）≤0.016mm（＜500～1000）≤0.020 mm（＜1000～1500）≤0.025 mm（≥1500）工件加工精度≤IT6～ IT7工件表面粗糙度≤Ra1.65．刀架装置标准配置：电动立式四工位刀架刀架电机功率≥1８0 W转速≥1500 r/min 刀杆截面25×25 mm重复定位精度≤0.008 mm换刀时间 (单工位) ≤3s6. CNC控制系统FANUC 0i Mate-ＭＤ数控系统，具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警等功能。
C 双柱立式车床说明书
1、机床的各组合部件的吊运，参见图九、十、十一、十二、十三进行 吊运。
2、机床工作的精度，在很大程度上取决于安装的精度与地基的坚固 性，所以地基必须符合以下条件：
(1)地基下面的土壤不应有下沉变形，并应防止地下水的渗入。 (2)地基不应有裂缝,必须有足够的坚固性。
级号
10 11 12 13 14 15 16 17 18
每分钟进给量(mm) 右立刀架 左立刀架
16
16
45
45
63
63
90
90
C5225 系列 双柱立式车床
使用说明书
C5225-01001
共 36 页 第 5 页
5、刀架与横梁行程，见图二。 6、刀夹尺寸，见图三。
四、传动系统： 机床的传动系统，见图四。 机床的轴承分布，见图五。 五、液压系统： 1、机床的液压原理，见图六。 2、液压系统说明： 本机床是采用液压传动来实现工作台的变速、横梁夹紧机构的放松、立 刀架滑枕的平衡，因而机床使用时应首先开动油泵。 (1)工作台变速由电磁换向阀控制。工作台应在停车时进行变速。变速时 先将悬挂按钮站上的转速选择开关转到所需要的转速位置，此时相应的电 磁换向阀（YV1—YV4）电路被接通，然后按变速按钮，使 YV5 电磁换向 阀通电接通锁杆油路,压力油经电磁换向阀（YV1—YV4）进入相应的油缸 ，使拉杆和拔叉移动变速齿轮进行变速。当锁杆推进时,脱开拉杆和拨叉， 同时压合行程开关，使主电机作伺服脉冲转动，帮助交换齿轮顺利啮合。 当齿轮啮合好后，电磁换向阀 YV5 电路断电，锁杆退回，锁住拉杆和拨 叉，主电机脉冲停止，悬挂按钮站上的信号灯熄灭，指示变速完成。 (2)当按下横梁上升或下降按钮时，YV6 电磁换向阀通电，接通横梁夹紧 油路，压力油进入横梁（四个）放松油缸，使夹紧机构放松；同时起动横 梁升降电机，使横梁开始上升或下降。当横梁到达所需位置时，松开按 钮，横梁便停止上升或下降，YV6 断电，夹紧机构将横梁夹紧在立柱上。 (3)立刀架的滑枕重量是依靠液压来进行平衡。因此，当滑枕需要移动 （机动或手动）时，必须首先开动油泵。 (4)液压系统的调整压力为 2—。
三轴数控木工车床产品参数特点
腾泰牌三轴数控木工车床
产品性能：
三轴加大型数控木工车床，只用上轴旋转直径达到500mm，单头雕刻镂铣直径达300mm，加工长度最大可达3米，可做圆柱立体雕刻，机身整体铸造，保证产品稳定加工。
产品介绍：
本机床用于木料车削，其特征在于：它包括纵向轴与横向轴配合加工任意旋转体车削，后可进行铣形、雕刻，保证加工产品旋转稳定性，车削效率高。
加工范围：
可用于床头柱、床头顶、沙发脚、餐椅脚、茶几脚、衣帽架杆、桌脚、木制圆凳、木制花瓶、圆柱形、圆锥形、弧形、球形等复杂形状的回转体木制品或木质半成品。
格力数控机床产品手册说明书
格力数控机床产品手册CNC PRODUCT MANUAL珠海格力智能装备有限公司ZHUHAI GREE INTELLIGENT EQUIPMENT CO.,LTD地址：广东省珠海市九州大道2097号Add ：No.2097,jiuzhou ROAD,Zhuhai,Guangdong邮箱(E-mail):****************.com网址(Web)：企业概况 COMPANY PROFILE产品细节介绍 PRODUCT SUMMARY 产品参数详情 PRODUCT DETIALS配件与数控系统 ACCESSORIES AND NC SYSTEM 01030521COMPANY—PROFILE0506参数 Data 单位GA-V2310主轴最大转速Maximun speed of spindlerpm30000行程X/Y/Z strokemm2300/1000/300工作台尺寸size of the tablemm2500X1200承重能力loading capacitykg500伺服马达功率X/Y/Z power of servo motorkw2/1.5/2快速进给fast movemm/min20000切削速率speed of cuttingmm/min1-15000定位精度positioning precisionmm0.02/0.02/0.015重复定位精度repositioning precisionmm0.01/0.01/0.008主轴功率spindle powerkw10/13刀柄型式type of holder HSKE40最大刀具largest cutmm200最大外形尺寸largest sizemm3850X3000X2100机器重量weight of the machinekg7000数控系统 CNC system 华中数控Vetical machining center GA-V2310立式加工中心GA-V23100708主轴最大转速Maximun speed of spindlerpm12000行程X/Y/Z strokemm6000/450/500工作台尺寸size of the tablemm6000X520承重能力loading capacitykg2000伺服马达功率X/Y/Z power of servo motorkw 3.1/3.1/4.87快速进给fast movemm/min36000切削速率speed of cuttingmm/min1-30000定位精度positioning precisionmm0.05/0.02/0.02重复定位精度repositioning precisionmm0.03/0.01/0.01主轴功率spindle powerkw7/9刀柄型式type of holder BT40最大刀具largest cutmm150最大外形尺寸largest sizemm11100X3150X2800机器重量weight of the machinekg8000数控系统 CNC system SIEMENS 828Dvertical squre tube manufacture machine立式方通加工专机 GA-VZ460具备6000mmX450mmX500mm的工作行程，主轴转速12000rpm采用高刚性进口滚珠丝杠及线轨，提高快移速度主要适用于细长类型材零件的高速铣削加工Y轴采用动柱式结构实现Y轴立柱前后移动，X轴加长实现可加工细长类零件，特别针对型材类零件24位圆盘式刀库，BT40刀柄Have the stroke of 6000mm*520mm*500mm, spindle speed 10000rpmApply the high stiffness import ball thread and linear rail. Improve the moving speedMainly used for the thin long type profile components high speed cuttingY axis apply the movable structure to achieve the forward and backward move of Y-axis, X-axisATC: 24 bit circle ATC, BT40 knifesGA-VZ4601112主轴最大转速Maximun speed of spindlerpm15000行程X/Y/Z strokemm2000/800/450工作台尺寸size of the tablemm2300X800承重能力loading capacitykg500伺服马达功率X/Y/Z power of servo motorkw4/3/4快速进给fast movemm/min36000切削速率speed of cuttingmm/min1-20000定位精度positioning precisionmm0.01重复定位精度repositioning precisionmm0.005主轴功率spindle powerkw 4.8/7刀柄型式type of holder BT40最大刀具largest cutmm125最大外形尺寸largest sizemm4700X3500X2300机器重量weight of the machinekg9200数控系统 CNC system SIEMENS 828Dvertical prototype manufacture machine立式手板加工专机 GA-VZ820具备2000mmX800mmX450mm的工作行程，主轴转速15000rpm口采用高刚性进口滚珠丝杠及线轨，提高快移速度24位圆盘式刀库，BT40刀柄X/Y轴采用动柱式结构，X轴方向占地面积可以减少一半，密封工作环境，适合加工会产生粉尘 的零件主要适用于手板类塑料零件的高速铣削加工Have the stroke of 2000mm*800mm*450mm, spindle speed 15000rpm.Apply the high stiffness import ball thread and linear rail. Improve the moving speed.ATC: 24 bit circle ATC, BT40 knifes.X/Y axis applies the movable column, x-axis could reduce half area. Close all the working area,suitable for the components manufacturing which have the dust during the process.Suitable for the prototype plastic components high speed cutting.GA-VZ8201516主轴最大转速Maximun speed of spindlerpm6000行程X/Y/Z strokemm1000/850/800工作台尺寸size of the tablemm630X630承重能力loading capacitykg1000伺服马达功率X/Y/Z/B power of servo motorkw 4.4/4.4/4.4/3.2快速进给fast movemm/min24000切削速率speed of cuttingmm/min1-10000定位精度positioning precisionmm0.01重复定位精度repositioning precisionmm0.005主轴功率spindle powerkw15/22刀柄型式type of holder BT50最大刀具largest cutmm125最大外形尺寸largest sizemm4300X5000X3250机器重量weight of the machinekg8300数控系统 CNC system SIEMENS 828Dvertical prototype manufacture machine卧式加工中心 GA-W6385具备1000mmX850mmX800mm的工作行程，主轴转速6000rpm，工作台最小分度0.001°采用高刚性进口滚珠丝杠及线轨，提高快移速度动柱式设计，X/Y/Z/B四轴联动主要适用于中型箱体类复杂零件加工40位刀库，自动换刀，BT50刀柄Have the stroke of 1000mm*850mm*800mm, spindle speed 6000rpm, minimum degree 0.001°.Apply the high stiffness import ball thread and linear rail. Improve the moving speed.Design by the movable column, x/y/z/b 4 axis moving together.Mainly used for the middle size box difficult components.ATC: 40 bits horizontal ATC, transfer the knife automatically.GA-W6385B配件与数控系统线性静态结构分析模态分析目的：确定固有频率，避免共振目的：确定应力、应变，优化结构，提高刚性第一阶模态振型等效应力分析云图等效应变分析云图第三阶模态振型第四阶模态振型总变形云图X 方向变形云图第六阶模态振型第五阶模态振型Y 方向变形云图 Z 方向变形云图第二阶模态振型Linear static structure analysisModal analysisACCESSORIES AND NC SYSTEM21222324高精度检测高性能控制系统精密配件多形式刀库因机型不断改进，规格如有变更不再另行通知，请以实物为准!Due to the continuous improvement of models,specifications are subject to change without notice!Precision testingHigh performance control systemPrecision accessoriesMultiple magazine球杆仪检测三菱控制系统动平衡检测 精密滚珠丝杠精密直线导轨精密联轴器精密轴承西门子控制系统激光干涉仪检测发那科控制系统三次元检测B。
单柱立式车床技术参数和C5112A型性能特点
单柱立式车床技术参数和C5112A型性能特点立式车床中，有一种是为单柱立式车床，而且，其也是较为常见和常用种类，此外，其也在网站产品中。
所以，对这一种立式车床进行学习和了解，是有必要来进行的，而且，是对实际工作有肯定关心的。
因此，接下来，是为单柱立式车床的介绍说明，详细内容如下。
1.单柱立式车床中，其的技术参数，是否重要？其详细有哪些？立式车床中，其的技术参数，可以说是特别重要的，由于，其关系到产品选购等工作，所以，是不能轻视的。
而单柱立式车床，其是立式车床中的一种，所以，其的技术参数，也是很重要的。
而其详细的，是有工作台直径、车削直径、工件重量、侧刀架水平和垂直行程、刀架快速移动速度，以及电机功率和转速等这些。
2.C5112A单柱立式车床，其有哪些性能特点？C5112A单柱立式车床的性能特点，其详细来讲的话，是为：(1)可用在各行业的机械加工中，并可进行粗车削加工和精车削加工。
其的工作台，是采纳了热对称结构，并采纳恒流静压滑动导轨。
在立式车床主轴径向上，采纳的是NN30系列。
(2)这一型号的单柱立式车床，在齿轮等级上，也是特别高的，可以保证低音平稳运行。
设备中的全部导轨，全都进行了中频淬火，因此不易磨损且抗振性能好。
此外，假如其采纳PLC掌握的话，那么，使用起来平安牢靠。
3.单柱立式车床添加多少液压油，主要是通过什么来观看？此外，其对机油，是否有要求？单柱立式车床要添加多少液压油，我们可以通过油窗来进行观看，这样，来让车床中有充分的液压油。
而单柱立式车床，其是为重型车床，因此，在机油的选用上，应选择较为粘稠的机油，或者是在油杯里打黄油。
立式加工机床产品简介
立式加工机床是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，是一种带有刀库和自动换刀装置的高度自动化的多功能数控机床，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
以立式加工机床VL1200为例，其规格如下：1、行程X/Y/Z行程1200/610/610 (47.2/24/24Inch)mm主轴鼻端至工作台面距离150~760 (5.9~29.9 Inch) mm主轴中心至立柱轨道面距离717 (28.2 Inch) mm2、工作台工作台尺寸1300x600 (51.1x23.6 Inch)mmT型槽(尺寸/数量/距离) 5x18x100mm工作台负载1000 Kgs3、主轴转速8,000 rpm锥度BT40/DIN40/CAT40传动方式Belt4、进给速率三轴快速进给36/ 36/36M/ min切削速率1~10M/min5、换刀机构刀库种类/刀具数量Arm type 24 tools更大刀径Full: 100 mm Next empty: 150 mm最长刀长300 mm刀具限重 6 Kgs6、CNC控制器及马达控制器MITSUBISHI ( *FANUC / SIEMENS /HEIDENHAIN ) 主轴马达7.5/11 KW( 15 HP )轴向马达 2 (Z:3kw with brake) KW7、冷却系统冷却器马力0.75 HP水箱容量270 L8、空压及电力需求气压需求6Kg/cm2电力需求20KVA9、机械尺寸机械尺寸3450 x 2805 X 2950 mm机械净重6800 Kgs上述内容是对立式加工机床产品的介绍，需要了解更多详细参数的话可以直接咨询南京汉瑞斯精密机械有限公司，将为您提供更多型号的数控机床咨询服务。
海关总署归类中心归类意见：立式数控车床.
商品描述
• 工作过程:毛坯件通过毛坯传送带送入机器，通过机器的自动化将毛坯 件送入自动上下料盘。工作轴将工件从自动上下料盘上取下，在封闭 的工作室进行多步骤的车削加工。加工完的工件被放到指定的位置， 通过自动化将工件送到下一个工作站。机器的整个加工过程是通过一 个可编程的控制器监控，加工步骤和速度是通过CNC编程确定。
进出口商品归类
之立式数控车床
立式数控车床 • 商品描述：品牌WEISER • 结构组成：机器由二个立式主轴、加紧器、工具倒盘、内部控制器、 一个完全的保护器、四个动力头、电气柜和CNC控制器、液压器、中心 润滑器、冷却器组成。 • 功 能：对毛坯件进行全自动车削加工,为立式车床 • 用 途：用来对金属从动齿轮毛坯件进行加工
归类要素
来源 制作或保存方法 状态
材质 功能
加工 用途
规格 包装
归类思路
• 该商品是一种对金属从动齿轮毛坯件进行车削加工的立式数控车床。 该商品符合《税则》品目84.58及其子目条文的相关描述。
归类依据及税则号列
• 归类依据：归类总规则一及六 • 税则号列：8458.9110
16米数控立车技术规格书
16米数控立车技术规格书
1．数控单柱移动立式车床主要数据：
最大加工直径：16000mm
最大加工高度：6300mm
滑枕截面尺寸：400x400mm
工作台直径：8000mm
过中心最大加工直径：10000 mm
最大加工工件重量：300吨
最大切削扭矩：630KN.m
工作台转速范围：2～3级，0.155～15.5 RPM
主电机功率：145Kw
垂直刀架最大切削力（刀尖伸出刀架体端面1000mm）：125KN 垂直刀架滑枕行程（Z轴）：3150mm
垂直刀架滑座行程（X轴）：5300mm
X/Z轴进给范围：0.1～1000mm/min
X/Z轴快速移动：4000mm/min
横梁升降行程：4500mm
横梁升降速度：192mm/min
立柱移动行程：4000mm
立柱移动速度：220mm/min
刀杆断面尺寸：70x70mm
升降走台上下移动行程：4000mm
升降走台上下移动速度：392mm/min
升降走台水平移动行程：2500mm
升降走台水平移动速度：2086mm/min
2．工作台分度功能和刀架铣削功能：
C轴由工作台装有的圆光栅尺，实现闭环控制。
以便实现刀架的每转的进给量及恒速切削。
工作台具备任意分度、准停功能。
实现X、Z、C轴三轴联动。
可选择车削运动时和铣削分度。
C轴分度时，有阻尼结构，完成分度后自动夹紧工作台。
铣削时工作台有圆周铣削进给功能，任意位置钻孔、攻丝、镗孔。
可选直角铣头。
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GTC12560数控立式车床产品介绍
沈阳机床股份有限公司沈一希斯数控机床事业部Ver.1.0 /2009.05
目录
1机床简介 (2)
2主机技术参数 (3)
3结构描述 (3)
4标准功能附件列表 (7)
5机床主要配置列表 (7)
6机床主要精度 (8)
7随机文件列表 (8)
8其他 (8)
1 机床简介
GTC12560数控立式车床是沈阳机床沈一希斯数控机床事业部采用德国SCHIESS公司先进技术设计开发的金属切削设备。
该机床总体结构布局采用由整体立柱固定在底座上、横梁固定在立柱上的结构。
该机床由于采用了SCHIESS成熟的设计和制造技术，使本机床达到了国际一流的产品品质，加工能力大，加工精度和加工效率高，机床的控制系统具有严密的保护措施，以保证人身和设备安全。
该机床有以下主要特点：
工作台及工件载荷采用平面球轴承支撑和定心，承载能力大、磨损小、运转精度高和寿命长。
丝杠采用进口丝杠，提高了导向刚度，降低了摩擦系数，提高了轴的定位精度和重复定位精度，延长了机床的使用寿命。
GTC12560立式车床主要用于航天、船舶、风电等机械加工行业，加工各种精度高、工序多、形状复杂大型盘类零件。
使用该机床可以节省工艺装备、缩短生产准备周期、保证零件加工质量、提高生产效率。
本机床数控系统采用SIEMENS 802Dsl系统。
2 主机技术参数
最大回转
车削直径
1250
最大加工高度
600 mm 最大工件重量
5 tons 工作台直径
1250 mm
卡爪数量4
套
工作台转速
2-400 r/min 工作台最大扭距（100 %负荷循环）
9440 Nm 主电机功率
37 kW / AC
X轴总行程
1300 mm 滑台从工作台中心至左端水平行程（X轴）
100 m m 滑台从工作台中心至右端水平行程（X轴）
1200 mm 滑枕的垂直行程（Z轴）
650 mm 最大切削力
16 kN
最大快移速度和进给速度（X 轴）
15000 mm/min
3 结构描述
3.1机床结构
GTC12560机床为数控立式车床。
GTC12560机床包括CNC控制的X、Z轴。
图1 机床外观图效果图
3.2基本机床构成
3.2.1机床底座
本机床回转工作台底座是采用吸振铸铁结构设计，呈方形，加强筋采用放射型筋和环型筋布置并进行优化设计，使底座具有很高的强度、刚度和抗震性。
底座安装一个横向链板式排屑装置。
底座上采用平面轴承支撑，定心轴承定心。
底座通过机床固定件固定在机床地基上。
所有其它机床部件都固定在这个底座上。
3.2.2主驱动
工作台主驱动采用主电机、双速减速箱、小齿轮、一个大齿环驱动工作台旋转。
主电机采用37KW交流主伺服电机。
3.2.3机床工作台
本机床配置圆工作台
机床圆工作台是采用放射型筋和环型筋布置的铸铁件设计
圆工作台工件夹紧采用手动四爪卡盘卡紧。
工作台表面设计有径向T型槽，用于工件的定位和夹紧。
3.2.4机床龙门架
在GTC12560机床中龙门是由整体式立柱结构，立柱由吸振铸铁制造。
立柱固定安装在底座上方，更好的增强了机床的整体刚性
3.2.5横梁
横梁为箱式铸铁结构，具有很强的抗扭和抗弯特性；
横梁前侧X轴移动。
通过带伺服电机、滚珠丝杠组成的驱动装置实现，导轨等防护通过滑板两侧的伸缩盖保护。
3.2.6主轴箱单元
本机床主轴箱单元由滑板、滑台组成。
滑板为吸振铸铁结构，在水平（X轴）方向，沿横梁导轨运动，滑台在安装在滑板内部的滑动导轨上运动。
本机床滑枕采用200X400的矩型滑台。
Z轴采用带预载双螺母的循环滚柱丝杠以及同步伺服电机、减速机共同完成垂直Z轴的驱动。
3.2.7冷却液装置
机床配有一个冷却装置和一个冷却液箱。
冷却液从冷却液箱泵出，通过滑枕内部管道与附件头自动连接。
然后在机床防护内回收并通过排屑通道流回冷却液箱。
过滤器系统可保证切削液的使用寿命及整个系统的使用寿命。
3.2.8铁屑输送器
工作台前方延X轴方向设有一排屑器。
排屑器将铁屑传递到外部附加的排屑车中。
排屑器均为铰链带设计，排屑器的宽度与容量根据机床的配置进行设计，使其足以满足要求。
3.2.9机床防护
机床提供了与底座及立柱等紧密联结的防护结构。
防止如铁屑飞扬和包括切削液流动等原因而发生的意外事故。
安全玻璃窗允许操作者观看加工过程。
3.3机床电气
机床电气包括中央电气柜，所有满足机床功能的装置与零件，控制按钮及所有电缆等。
西门子SINUMERIK 802 Dsl数控系统可满足所有描述的机床功能。
控制电压AC 380 V + 10 % 3相
频率50 Hz + 1 Hz
网络形式TN-C
数控系统：SIEMENS 802DSL数控系统
德国SIEMENS公司的SINUMERIK802Dsl数控系统由PCU、PP72/48输入输出模块、SINAMICS S120交流主轴驱动及交流进给驱动等组成，交流主轴伺服电机为1PH7型异步电机，交流进给伺服电机为1FK7型同步电机。
SINUMERIK 802Dsl数控系统的核心部件PCU，它集成了数控系统的CPU和PLC的CPU，包括相应的数控软件和PLC控制软件，并带有手轮及测量接口、PROFIBUS接口、CF卡插槽、DRIVE-CLIQ总线接口及USB接口等。
SINUMERIK 802Dsl数控系统通过DRIVE-CLIQ总线接口与SINAMICS S120模块连接，通过PROFIBUS接口与S7-200输入输出模块PP72/48连接。
SINAMICS S120是数字控制总线DRIVE-CLIQ驱动的交流伺服驱动，具有模块化设计，主轴及各轴驱动的功率部件独立配置。
因此各轴可独立优化至最佳控制状态。
编码器反馈信号为1Vpp正弦波信号,根据用户要求可采用直线光栅尺（选项）实现全闭环控制。
1）硬件配置：
控制轴数：X,Z两个坐标轴及主轴；
联动轴数：X,Z两轴联动；
显示器：10.4”彩色TFT液晶显示屏，显示文本为中/英文；
人机通讯接口：标准配置PCU210.3
CNC用户存储器容量：标准配置1MB，用于存储用户程序数据。
2）CNC编程：
编程语言：DIN66025标准语言和SINUMERIK高级语言；
车，铣工艺固定循环；
公制/英制尺寸编程；
程序编制与加工可同时进行；
绝对或增量编程；
通过程序逼近参考点；
变量及参数运算；
8级子程序嵌套；
程序跳转及分支；
宏程序；
倒角/圆角过度；
平面选择；
工件坐标系；
3）插补类型
定位，准确停止，两坐标直线插补及圆弧插补，进给暂停，螺纹切削。
4）编辑功能
程序段检索，程序号检索，后台编辑，示教编辑，程序保护。
5）CNC功能
最小脉冲当量：直线轴0.001mm,旋转轴0.001º；
程序预处理:50程序段；
补偿功能：反向间隙补偿，丝杠螺距误差补偿，过象限误差补偿，更灵活的刀具长度和刀具半径补偿。
进给功能：快速进给，进给倍率修调，每分钟进给率，每转进给率。
主轴功能：主轴速度功能、主轴倍率修调、自动主轴档位选择、主轴定向准停、速度限制、恒速切削。
FRAME功能：坐标系的平移，旋转，镜像和比例缩放。
可设定零偏，可编程零偏；6）操作方式：
AUTO方式，DNC方式，MDA方式，JOG方式，REF方式，示教方式，增量方式（X1,X10,X100及任意增量），空运行方式，单程序段方式。
7）显示功能
当前位置显示，实际切削速度显示，图形显示，程序显示，程序错误显示，操作错误显示，报警信息显示，自诊断功能显示，NC和PLC状态信号输出显示。
8）安全保护功能
程序测试功能，可编程加工区域限制，软件极限监控，硬件限位监控，紧急停止，静态监控，速度监控，位置监控，轮廓监控，安全功能还始终监控测量电路，过热，电压，内存。
4 标准功能附件列表
5 机床主要配置列表
6 机床主要精度
按JB/T 9934.1—1999《数控立式车床精度》检验精度。
7 随机文件列表
8 其他
如用户对机床功能或置有特殊要求，或需用专用工装及刀具时，双方需签订技术协议，并按协议条款执行。