数控车床与车削中心的编程

第二章 数控车床与车削中心的编程
第二章 数控车床与车削中心的编程
三 、 换刀点设置
因为在零件车削过程中需要自动换刀，为此必须 设置一个换刀点，该点应该离开工件有一定的距 离，以防止刀架回转换刀时刀具与工件发生碰撞。 换刀点可以设置在第一参考点或第二参考点。如 果第一参考点距离加工点位置较远，返回参考点 换刀会花费很长时间，为了节省时间，可以设置 一个距离零件位置比较近的第二参考点，同时还 必须根据工件的结构情况选择一个中间点，中间 点的设置是防止刀具在返回参考点的途中与工件 交叉而发生碰撞，自动换刀时刀具经过中间点返 回换刀点。返回参考点的过程中刀具以G00快速 运动方式移动的。
考点 其中X（U），Z（W）坐标设
定值为指定的某一中间点， 但此中间点不能超过参考 点，如图2-3所示 。
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系统在执行G28 X（U）_;时，X向以快速向中 间点移动，到达中间点后，再以快速向参考点定 位，一到达参考点，X向参考点指示灯亮，说明 参考点已到达。 G28 Z（W）_;的执行过程与X向回参考点完全相 同，只是Z向到达参考点时，Z向参考点的指示灯 亮。 G28 X（U）_;Z(W)_;是上面两个过程的合成，即 X，Z同时各自回其参考点，最后以X向参考点与 Z向参考点的指示灯都亮而结束。
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2、参考点返回校验G27 G27用于加工过程中，检查是否正准确地返回参考点。指 令格式如下： G27 X（U）_;X向参考点校验 G27 Z（W）_;Z向参考点校验 G27 X（U）_Z（W）_;参考点校验 执行G27指令的前提是机床在通电后必须返回过一次参考 点（手动返回或用G28返回）。 执行完G27指令以后，如果机床准确地返回参考点，则面 板上的参考点返回指示灯亮，否则机床将出现报警。
参考点返回有两种方法：
（1）手动参考点返回。 （2）自动参考点返回。该功能是用于接通电源
已进行手动参考点返回后，在程序中需要返回 参考点进行换刀时使用自动参考点返回功能。
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自动参考点返回时需要用到如 下指令：
G28 X(U)_;X向回参考点 G28 Z(W)_;Z向回参考点 G28 X（U）_Z(W);刀架回参
第二章 数控车床与车削中心的 我们在第一章中已介 绍过，这里再简单介 绍一下与参考点有关 的知识。 1、返回参考点
参考点是CNC机床 上的固定点，可以利 用返回参考点指令将 刀架移动到该点，如 图2-2所示。
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可以设置多个参考点，其中第一个参考点 与机床参考点一致，第二，第三和第四参 考点与第一参考点的距离利用参数事先设 置。接通电源后必须先进行第一参考点返 回，否则不能进行其他操作。
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图2-3所上所示为刀具返回参考点的过程，刀具从 当前位置经过中间点（190，50）返回第二参考点， 其指令为：
G30 X190.0 Z50.0； /*绝对坐标方式 G30 U100.0 W30.0； /*相对坐标方式 如图2-3中的虚线路径所示，如果参考点返回时不 经过中间点，则刀具会与工件发生碰撞，引起事故。
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返回机床的这一固定点。此功能用来在加工过程 中检查坐标系的正确与否和建立机床坐标系，以 确保精确的控制加工尺寸。 G30 P2 X（U）_Z（W）_; /*第二参考点返回， P2可省略 G30 P3 X（U）_Z（W）_; /*第三参考点返回 G30 P4 X（U）_Z（W）_; /*第四参考点返回 第二，第三和第四参考点返回中X（U），Z（W） 的含义与G28中的相同。
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位置时，程序中如遇到M01代码时，其执行过程同M00相同， 当上述开关打到“OFF”位置时，数控系统对M01不予理睬。
例如：N10 G00 X100 Z200； N20 M01； N30 X50 Z110；
在G27指令之后，X，Z表示参考点的坐标值，U，W表示到 参考点所移动的距离。
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3、从参考点返回G29
G29指令使刀具以快速移动速度，从机床参考点 经过G28指令设定的中间点，快速移动到G29指 令设定的返回点，其程序段格式为：
G29 X（U）_Z(W)_;
其中，X，Z值为返回点在工件坐标系的绝对坐 标值，U，W为返回点相对于参考点的增量坐标 值。当然，在从参考点返回时，可以不用G29而 用G00或G01，但此时，不经过G28设置中间点， 而直接运动到返回点，如图2-4所示 ,在铣削类机 床上，G28，G29，G30后面可以跟X，Y，Z中 的任一轴或任二轴，亦可以三轴都跟，其意义 与以上介绍的相同。
四 主要辅助功能简介
1. M00程序暂停 执行M00后，机床的所有动作均被切断，机床处于暂
停状态。
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重新启动程序起动按钮后，系统将继续执行后面的程序段。 例如：N10 G00 X100 Z200；
N20 M00； N30 X50 Z110； 执行到N20程序段时，进入暂停状态，重新启动后将从N30程序 段开始继续运行。 如进行尺寸检验，排屑或插入必要的手工动作时，用此功能很 方便。说明： M00须单独设一程序段。 如在M00状态下，按复位键，则程序将回到开始位置。 2. M01选择停止 在机床的操作面板上有一“任选停止”开关，当开关打到“ON”
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第一节 一般工件的编程
一、程序圆点 二、有关参考点的知识 三、换刀点的设置 四、主要辅助功能简介 五、快速点定位（G00） 六、直线插补（G01） 七、倒角、倒圆编程 八、锥的切削 九、程序延时
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一、程序圆点
关于程序原点我们 在第一章中已经介绍 过。所用指令有的系 统为G92,有的为G50, 常用的为G50,它是在 工件坐标系中确定的。 G50后面的值随工件 坐标系原点的变化而 变化。如图2-1所示 。