机械故障诊断基础研究现状分析

合集下载

机械设备故障诊断与监测的常用方法及其发展趋势

机械设备故障诊断与监测的常用方法及其发展趋势

机械设备故障诊断与监测的常用方法及其发展趋势摘要在新时期时代背景影响下,所研发的先进机械设备具有多样性,并为设备的使用提供了广泛的空间支持。

在各项生产活动中,对机械设备的使用性能提出了较高的要求,应确保机械设备能够持续处于良性运转阶段。

在使用机械设备时,由于受到多种干扰因素所带来的影响,所以导致设备故障发生几率相对较高,需要促进机械设备故障诊断作业及时开展,并结合常用的监测方法,确保机械设备故障能够及时排除。

关键词机械设备;故障诊断;监测方法;发展趋势0引言在工业发展过程中,突出了机械设备使用的重要性,为了确保机械设备长期使用,并保障设备运行的安全性与可靠性,需要及时开展故障诊断作业,并借助常用的监测方法,提高机械设备应用水平,并加快工业化发展整体进程。

1机械设备故障诊断与监测发展现状对于机械设备的故障诊断与监测作业来说,已经突出了重要性和必要性,成为企业设备管理阶段的基础内容,需要结合机械设备的运行过程进行监测,保障设备运行状况分析结果有效性。

基于充足数据参考,对可能会存在的故障隐患进行预测,及时提出有个对性的问题处理措施,在减少设备维护费用的情况下,能够确保继续设备持续处于正常运转状态。

现阶段在机械设备故障诊断技术的发展过程中,为大数据、人工智能等技术的应用,提供了广泛的空间支持,并且能够转变传统的机械设备故障诊断与监测工作趋势,使其朝着自动化、智能化以及科学化的方向转型。

2机械设备故障诊断与监测的常用方法2.1振动监测诊断技术对于振动监测诊断技术来说,在操作过程中具有简易性和便利性的特点,且获得的诊断形象具有准确性,能够形成多维化的振动参数,在投入过程中所需用的费用成本相对较低。

通过对目前所使用的监测方法予以分析,可以看出通常是以振动监测诊断技术为主,且此项技术一般能够列为首选技术类型。

通过对机械设备的振动参数予以分析,综合考虑设备的振动特点,对设备运行阶段的整体状态进行明确掌握,结合故障问题发生的可能性,对故障类型进行预测,为探究作业的开展提供了充足的数据支持。

机械自动化设备维修中的故障诊断和解决措施

机械自动化设备维修中的故障诊断和解决措施

机械自动化设备维修中的故障诊断和解决措施摘要:随着经济水平的进步和发展,自动化机械设备的应用范围也在不断拓宽和增加,鉴于此要求相关企业要结合自身的实际经营情况,总结经验,应用先进的数据模型分析设备故障,做好故障诊断工作。

同时,企业还要重点做好机械自动化设备的维修管理工作,以此来更好地促进制造业企业进步发展。

关键词:机械自动化设备;维修;故障诊断;解决措施引言随着我国制造行业与信息技术行业的快速发展,对于机械自动化设备的需求不断增加,设备的运行情况影响着制造行业的发展,对机械自动化设备的运行情况进行监测与故障诊断至关重要。

基于此,本文提出了关于机械自动化设备管理维修中故障诊断和改造的研究,为解决复杂多样化的设备故障诊断工作提供帮助。

1机械自动化设备故障诊断方式分析现阶段常用的机械自动化设备故障诊断方式主要由单机监测和机群监测技术构成,其中前者通过对单一机械自动化设备运行状态的监测来分析和判断设备故障发生的位置,然后借助智能化设备来将故障位置传输到维修人员的系统中,当设备处于异常运行状况时,会自动发出警报用以提示维修人员。

多数机械自动化设备处于运转状态下,如果存在故障,会发出具有规律性的噪音,由此产生的振动会直接影响自动化仪器的精密性,严重的还会导致自动化出现变形,由此导致设备质量下降。

鉴于此,目前采用自动化和集成化结合为主的故障诊断技术,上述诊断技术属于一类无损检测技术,主要通过获取故障噪声信号和通过对信号进行分解来进行检测。

总的来说,上述两种检测方法本质上属于一种物理检测方法。

而机群监测技术则通过设备和设备之间的信息交互来传输故障数据信息,以此来分析机械自动化设备产生故障的原因,然后根据原因制定对应的故障维修方案。

和其他设备类型不同,机械自动化设备整体的结构比较复杂,受到应用环境因素的影响,导致其故障原因呈现多元化发展态势。

2机械自动化控制设备维护技术分析2.1提升机械自动化设备的稳定性想要更好地对机械自动化设备进行控制,提升其设计安全性,设计人员要根据模型分析振动信号判断故障类型,然后在此基础上制定出对应的控制方案,减少设备故障发生概率。

机械故障诊断的研究与发展趋势

机械故障诊断的研究与发展趋势
光 、 发射 等 。 声
6 专 门化 与便携 式诊 断仪 器 和设 备 的研 制 与 开 .
发。 四 、 械故 障诊 断 的发 展趋 势 机
设 备 故 障诊 断技 术 与 当代 前 沿科 学 的融 合 , 是 设备 故障 诊断技 术 的发展 方 向。当今 故 障 诊断 技术 的发 展趋 势是 传 感 器 的精 密 化 、 维 化 、 断理 论 、 多 诊 诊 断模 型 的多元 化 , 诊断技 术 的智 能 化 , 体来 说 表 具 现在 如下方 面 : 1 与 当代最 新传 感技 术尤 其 是激 光 测试 技 术 的 . 融合 。近 年来 , 光 技 术 已从 军 事 、 激 医疗 、 械 加 工 机 等领域 深 入发 展 到 振 动 测 量 和 设 备 故 障诊 断 中 , 并 且 己经成 功应 用于旋 转机 械对 中等 方面 。 2 与最 新信 号处 理方 法 相融 合 。 随着新 的信 号 . 处理 方法 在设 备 故 障诊 断领 域 中的 应 用 , 统 的 基 传 于快 速弗 利叶变 换 的信号 分 析技 术有 了新 的 突破 性
理成 为可 能 , 而 能 方便 地 实 现 机 器或 机 组 的在 线 进 监测 与实 时诊 断 。 2 振动 诊 断技术从 初 期 简单 的 时域 波 形 分 析 和 . 振动 频 谱 分 析 , 展 到 了 时 问 序 列 分 析 、 频 谱 分 发 倒 析 、 振解 调技 术 、 息 谱 分 析 等 多 种 新 方 法 , 效 共 全 有 地提 高 了诊 断 水平 。 3 在振 动诊 断方 法 日益成 熟 并 获 得 巨大 效 益 的 . 同时 , 铁谱 技术 、 声诊 断 、 热象 诊 断 、 流诊 断 等 技术 涡
段。 Leabharlann 机械 故 障诊 断 的含 义 机 械故 障诊 断 , 是 通 过 机 械 运 行 中 的 相关 信 就 息, 来识 别其技 术状 态是 否 正常 , 定 故 障 的性 质 和 确 部位, 寻找故 障 起 因 , 报 故 障 趋 势 , 提 出相 应 的 预 并 对策 的一 门技 术 。其 目的 是 避 免 故 障 的 发 生 , 大 最 限度地 提高机 械 的使用 效率 。 二、 机械 故障诊 断 的研 究 内容 就机 械故 障 诊 断技 术 的 起 源 与 发 展 考 察 , 械 机 故 障诊 断学 的 目的 , 应是 保证 可 靠 地 、 有效 地 发 挥机 械设 备 的功 能 。这 里 包 含 了 三 点 : 是 保 证 设 备 无 一 故 障 , 行可 靠 ; 是要 “ 尽 其用 ” 保 证设 备 发挥 运 二 物 , 其最 大效 益 ; 是 要 保 证 设备 如将 有 故 障或 已发 生 三 故 障 , 及时 而 正 确 地诊 断 出来 , 以 维 修 , 能 加 以减 少 维修 时 问 , 高维修 质量 , 提 应使 重 要 的设 备 能 按设 备 状态 进行 维修 ( 即视 情 维修 或 预知 维 修 ) 改 变 目前 , 的按 时维 修 的维修体 制 。 同机械 故 障诊 断 学 的 目的 相应 , 其最 根 本 的 任 务就 是 通 过 对 机 械 设 备 的观 测 信号 , 来识 别机 械设 备 的状态 , 一 定程 度 上 也 可 以 在 说, 机械设 备 诊 断 学 就 是 机 械 设 备 状 态 识 别 学 。 概 括讲 来 , 同对 人 体 的诊 断 , 是 预 防 与 保 健 ; 是 如 一 二 看病 与处 置 一 样 。对 机 械 设 备 的诊 断 : 是 防患 于 一 未然 , 早期 诊 断 ; 是 诊 断 故 障 , 析 情 况 , 取 措 二 分 采

矿山机械故障诊断研究现状及发展趋势

矿山机械故障诊断研究现状及发展趋势

矿山机械故障诊断研究现状及发展趋势摘要:本文对矿山机械设备的使用维修和故障诊断进行分析,鉴于矿山机械设备在矿业生产和管理中所占的比重很大,因此,企业应该重视矿山机械的故障诊断和维修。

先进的技术和专业人才有利于提高煤炭企业的工作效率,保证工作质量和正常生产,使企业获得最大的经济效益和价值。

关键词:矿山机械;故障诊断;研究现状;发展趋势引言随着矿山开采设备的不断增加,设备发生故障的概率增大,因此,及时有效地诊断和维修矿山开采机械设备变得尤为重要。

故障诊断技术已经成为矿产开采中不可或缺的一项重要技术,以确保设备的安全运行。

采用先进的监控系统能够快速、精确地检测机械设备的运行状态,从而及早发现和解决问题,这也正是故障诊断技术的核心任务。

此外,预测机械设备的故障,也将是未来发展的一个重要方向。

1故障诊断的目的对矿产进行开采时,需要使用各种类型的机械设备。

这些设备长时间运行后,不可避免会出现一些问题,如磨损、老化,从而导致其性能下降,甚至引发安全事故。

因此,为了保障生产过程中的安全性和高效性,必须及时发现并排除机械设备存在的隐患或故障。

针对不同类型的机械设备可能发生的故障及其原因,制定相应的检测方法及措施十分必要:(1)通过分析机械设备产生故障的原因以及表现形式,确定故障范围;(2)判断故障是否严重影响设备正常运转,如是否造成停机停产、降低产能或者增加维护成本等;(3)预测未来一段时间内可能出现的故障,提前采取预防措施;(4)对于较为复杂的故障,可采用多种手段相结合起来综合分析判断,以提高故障诊断的准确率。

总之,正确有效地开展矿山机械设备故障诊断工作,能够帮助企业减少因机械故障带来的经济损失和人员伤亡风险,同时也有助于提高矿山的生产效率和管理水平。

2矿山机械设备维修类型2.1事后维修矿山机械设备经常由于精度、稳定性不达标而停机,或因故障停机。

员工采取本未在计划之内的维修行为,这些类型的维修称为后期维修。

这种维修方式大多用于机械设备的突发性故障。

机械故障信号处理与诊断方法研究

机械故障信号处理与诊断方法研究

兰州交通大学硕士学位论文摘要机械设备故障诊断中,由于机械设备本身结构复杂,加之环境噪声的干扰,导致反映设备运行状态的信息常常被强噪声淹没。

尤其是在机械设备故障早期阶段,提取微弱故障特征更加困难。

此外,故障诊断所需信号主要由布置在结构上的传感器提供,传感器如何布局对故障信号获取及诊断结果至关重要。

本文从振动信号采集和处理的角度出发,针对采集过程中测点优化以及早期微弱故障的诊断两方面展开了研究,前者以泵体测点优化布置为例,后者以轴承故障诊断为例。

主要工作如下:以获取用于故障诊断的最佳信息为目标,实现用有限数量的传感器获得大量信息的同时最大限度的降低冗余信息,采用模糊C均值聚类方法,实现传感器优化布置。

首先,对结构进行模态分析,提取模态振型;其次,根据结构各自由度在重要模态中振型的动力相似性,用模糊C均值聚类对自由度进行分类,从各聚类自由度中筛选出信息较丰富的自由度作为待选测点,基于模态置信准则(modal assurance criterion, MAC)建立目标函数,采用遗传算法进行寻优,实现传感器位置的优化;最后,由模态矩阵奇异值比、Fisher 信息准则、MAC准则三个评价准则构成综合评价指标,对不同的布置结果进行评价。

以某机车泵体为例,仿真结果表明:该方法能在获得大量反映设备运行状态信息的同时有效避免测点聚集,解决了信息冗余问题。

引入改进奇异值分解(singular value decomposition, SVD)及参数优化变分模态分解(variational mode decomposition, VMD)方法,进行早期微弱故障诊断。

首先对原始故障信号进行SVD降噪、微弱故障信号分离,通过包络熵最小、峭度最大原则对其重构矩阵的秩进行优化;其次,对改进SVD降噪后所得信号进行VMD分解,将包络谱幅值峭度和峭度构成新的指标(合成峭度),通过所有本征模态分量(intrinsic mode function, IMF)的合成峭度均值最大原则对VMD的参数进行优化,获得若干IMFs;最后,根据峭度-欧氏距离指标筛选出含故障信息丰富的IMF,求取该IMF的包络谱,将幅值突出处的特征频率与理论值作对比,判断故障类型。

机械故障诊断技术论文

机械故障诊断技术论文

机械故障诊断技术论文机械故障诊断技术力求将损失降为最小的同时,保证机械设备的运行安全、防止突发事故的产生,下面是店铺整理的机械故障诊断技术论文,希望你能从中得到感悟!机械故障诊断技术论文篇一汽车机械故障诊断技术的研究摘要:介绍汽车机械故障诊断的内容,分别阐述了传统的诊断方法的原理及各自的优缺点。

详细研究了汽车机械故障发生的机理特征,然后利用诊断理论提出了一种先进诊断技术,最后阐述了汽车机械故障诊断技术的发展趋势。

关键词:汽车机械故障诊断中图分类号:U472 文献标识码:A 文章编号:1007—3973(2012)009—063—02汽车机械故障在汽车总体故障中占有很大比例。

汽车机械故障对汽车的性能造成的影响也比较大,包括影响汽车的安全性、稳定性、操纵性及动力性等,严重会造成安全事故的发生,给驾驶人造成人身伤害。

1 传统的汽车机械故障诊断技术传统的诊断方法有经验诊断法、通过仪器测量诊断法、利用大型检测诊断设备诊断法、车载自诊断法、诊断仪诊断法及计算机诊断等。

经验诊断法是最早而且最常用的一种机械故障诊断方法。

它主要是依靠维修人员通过积累的维修经验对车的异常情况进行诊断。

这种方法的缺点是费时费力而且准确度差。

利用仪器和大型诊断设备诊断技术提高了故障诊断的准确度的诊断速度,而且利用诊断设备可以记录存储故障情况,便于故障诊断经验的积累,但是这种方法投资比较大,尤其是大型诊断设备。

车载自诊断是汽车机械故障诊断智能化的标志。

它是利用智能化的控制装置时刻监测汽车的相关数据是否偏离正常的设定值来判断汽车的故障情况。

维修人员可以通过车载监测装置的提示迅速确定故障位置并将其排除。

这种方法的缺点在于监测传感器的检测范围有限造成只能诊断部分故障。

诊断仪诊断法和计算机诊断法是目前比较先进的诊断技术,具有高智能化和准确度高的特点。

随着技术逐渐成熟,这两种方法的应用越来越广泛。

2 汽车机械故障的诊断原理汽车零部件的磨损、变形、断裂、腐蚀及老化的因素是造成汽车机械故障的主要原因。

固体火箭发动机故障诊断技术现状及发展思考

固体火箭发动机故障诊断技术现状及发展思考

固体火箭发动机故障诊断技术现状及发展思考摘要:固体发动机故障诊断技术的发展,其最终目的是为了达到健康监控,增强可靠性。

尽管目前国内外发动机故障诊断方法日益增多,但是仍然需要对发动机故障诊断技术进行深入研究,以提高发动机在各种应用场景和各种载荷环境中的故障诊断能力及有效性。

鉴于此,本文主要分析固体火箭发动机故障诊断技术现状及发展。

关键词:固体火箭;发动机;故障诊断中图分类号:V435 文献标识码:A1、引言按缺陷出现的位置,我们可把固体火箭发动机的缺陷分为燃烧室和喷管两类。

其中燃烧室缺陷又可进一步细分成粘结界面脱粘缺陷与药柱缺陷2类。

粘结界面脱粘缺陷,是危害发动机安全性的元凶。

2、固体火箭发动机的故障分析2.1、粘接界面脱粘缺陷我们可以按粘接界面缺陷划分为如下5种,分别是壳体和绝热层界面脱粘和绝热层和衬层界面脱粘、衬层与推进剂药柱之间的界面脱粘、层间脱粘、层间粘结界面疏松。

其中壳体和绝缘层间界面脱粘多为生产环节绝热层贴片粘接时壳体没有被清洗。

壳体和绝缘层之间粘结失效,直接影响固体火箭发动机正常工作。

同时固化加热加压不合适,粘结剂品质不佳以及贮存老化也可能诱发壳体和绝缘层之间的界面脱粘现象。

技术人员喷涂衬层的过程中,由于绝缘层清洗不完全或者衬层和绝缘层材料的化学相容性较差,均会造成界面脱粘现象的发生,存在绝缘层和衬层界面脱粘现象。

衬层和推进剂药柱之间界面脱落多由储存时老化或者过度应力引起。

层间脱粘主要与绝缘层层次结构比较复杂有关,层次越高,各层粘接牢固度随之下降。

层间粘结界面松散有分层与微孔2种类型。

绝热材料粘接过程中,各层粘接不牢或者固化压力不够都有可能发生界面疏松的现象,从而导致脱粘缺陷。

2.2、药柱缺陷按药柱缺陷轻重,可把这种缺陷划分为下列几种类型:第一,药柱灌注推进剂药浆时,因排气不畅而失效,造成柱内气体残留量大,推进剂固化时产生气孔。

同时如果浇注时药浆温度和芯模温度相差太大,则会在某种程度上对药浆流动性造成影响,从而出现孔洞;另一种是推进剂力学性能较差,拔模时药柱受外界施加拉力及交变温度综合影响而开裂;当推进剂整个浇注结束时,部分异物会不小心掉入未充分凝固的药柱中,最后发生夹杂现象,从而直接影响推进效果;在储存药柱时,因储存管理不到位而造成药柱表面龟裂,拖湿和变形等现象,从而影响药柱表面平整;过长时间的储存或空闲造成限燃层与包覆层脱粘等现象直接影响到发动机功能正常实现。

滚动轴承故障诊断研究的国内现状与发展方向

滚动轴承故障诊断研究的国内现状与发展方向

滚动轴承故障诊断研究的国内现状与发展方向一、内容综述随着我国工业生产的不断发展,滚动轴承在各个领域得到了广泛的应用。

然而由于长期使用、磨损、过热等原因,滚动轴承故障问题也日益严重,给企业的生产带来了很大的困扰。

因此对滚动轴承故障诊断技术的研究显得尤为重要。

尽管如此我国在滚动轴承故障诊断方面的研究还存在一些不足之处。

首先理论研究相对较少,很多故障诊断方法和技巧还需要进一步验证和完善;其次,现场检测设备和技术水平有待提高,导致很多故障无法得到及时、准确的诊断;缺乏对滚动轴承故障诊断技术的广泛推广和应用,使得许多企业和用户仍然依赖于国外先进的诊断设备和技术。

面对这些挑战,我国滚动轴承故障诊断领域的研究者们正积极探索新的研究方向和发展模式。

一方面加强基础理论研究,提高滚动轴承故障诊断的准确性和可靠性;另一方面,加大对现场检测设备的研发力度,降低故障诊断的成本和难度;此外,还要加强国内外交流与合作,推动滚动轴承故障诊断技术的普及和应用。

相信在我国科研人员的不懈努力下,滚动轴承故障诊断技术将会取得更加丰硕的成果。

1. 研究背景和意义随着我国经济的快速发展,各行各业对机械设备的需求越来越大,而滚动轴承作为机械设备中的重要部件,其性能直接影响到设备的稳定性和使用寿命。

然而近年来我国滚动轴承故障诊断技术的研究和应用水平相对较低,导致很多企业在设备运行过程中出现了大量滚动轴承故障,给企业带来了巨大的经济损失。

因此深入研究滚动轴承故障诊断技术,提高我国滚动轴承故障诊断技术的研究和应用水平,具有重要的现实意义和紧迫性。

首先滚动轴承故障诊断技术的研究和应用可以有效地降低企业的维修成本。

通过对滚动轴承故障的及时、准确地诊断,可以避免因故障导致的设备停机、生产中断等严重后果,从而降低企业的维修成本。

同时滚动轴承故障诊断技术的提高还可以延长设备的使用寿命,进一步降低企业的维修成本。

其次滚动轴承故障诊断技术的研究和应用可以提高企业的安全生产水平。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

故障机理研究不足的主要原因: (1)大型装备的故障机理研究通常需要涉及繁多的数学和力 学知识,即工程结构的简化和力学模型的建立都存在较大 难度; (2)故障机理研究需要结合大量的试验验证,一个模型简化 合理、故障模拟典型、制造精度保证和测试数据可靠的试 验台,往往不是一朝一夕可以实现的; (3)实验室针对单一故障的准确表征,还需要工程实际的验 证,单一的故障特征在实际工程中往往可遇而不可求。 (4)目前针对旋转机械所建立的故障模拟试验台和理论研究 较多,但是针对往复机械和专用机械研究却偏少。
典型如全息动平衡技术,利用转频椭圆上初始相点以及三维全息谱的 变化,能够确定转子不平衡量的准确配重,从而可以有效减少试重起 车次数。目前全息谱诊断技术已经成为旋转机械故障诊断的有效手段, 广泛地应用于机械、化工、石化、电力、冶金以及建材等行业中大型 旋转机械运行状态的监测和诊断.
大型旋转机械和振动机械重大振动故障治理与非线性动力学 设计技术
4、在智能决策与诊断方面
智能故障诊断是模拟人类思维的推理过程,通过有效地获取、传递和 处理诊断信息,能够模拟人类专家,以灵活的诊断策略对监测对象的 运行状态和故障做出智能判断和决策。 智能故障诊断具有学习功能和自动获取诊断信息对故障进行实时诊断 的能力。
2001年,肖健华研究了故障诊断中的支持矢量机理论; 2002年,张周锁对基于支持矢量机的多故障分类器进行了研究;
综合上述现阶段的机械故障诊断基础研究存在的问题,总结起来有 “八多八少”现象: 研究故障表象多,研究故障机理少; 研究旋转机械多,研究往复机械少: 研究通用机械多,研究专用机械少; 研究单一方法多,研究综合诊断少; 研究部件故障多,研究系统故障少; 研究显著故障多,研究微弱故障少: 研究仿真数据多,研究工程数据少。
针对早期故障、微弱故障、复合故障、系统故障等的诊断方法还存在 不足,可靠的诊断方法有限。 近年来,广泛应用的傅里叶变换、短时傅里叶变换、小波变换、第二 代小波变换和多小波变换等都是基于内积原理的特征波形基函数信号 分解,运用与特征波形相匹配的基函数去更好地处理信号,提取故障 特征,从而实现故障诊断。
智能诊断系统薄弱
随着机械装备的大型化、复杂化、高速化、自动化和智能化,迫切需 求融合智能传感网络、智能诊断算法和智能决策预示的智能诊断系统、 专家会诊平台和远程诊断技术等。 不同类型的智能诊断方法针对某一特定的、相对简单的对象进行故障 诊断时有其各自的优点和不足,例如专家系统诊断技术存在知识获取 “瓶颈”,缺乏有效的诊断知识表达方式,推理效率低;神经网络诊 断技术需要的训练样本获取困难模糊,故障诊断技术往往需要由先验知 识人工确定隶属函数及模糊关系矩阵,但实际上获得与设备实际情况 相符的隶属函数及模糊关系矩阵存在许多困难。 现有的智能诊断系统其诊断能力还比较薄弱。需要重点研究影响现有 人工智能诊断方法推广使用的关键环节,建立在故障机理等底层基础 研究的人工智能方法,才能形成知识丰富、推理正确、判断准确、预 示合理、结论可靠的设备智能诊断与预示的实用技术。
3、在信号处理与诊断方法方面
从运行动态信号中提取出故障征兆,是机械故障诊断的必要条件。 2006年,加拿大长期从事维护与可靠性研究的ANDREW等论述了视 情维护中的诊断与维护,指出信号处理和故障诊断等方法进行了深入 研究; 201 1年马来西亚的MOHAMMAD等归纳了各种常见转子故障类型, 讨论了各种状态监测与信号处理方法的原理与特点,总结了当前转子 故障诊断中取得的各种研究成果; 屈梁生、何正嘉等长期致力于全息谱、小波变换等先进故障诊断技术 的底层研究; 张莹等采用随机共振技术为早期微弱故障检测开辟了新途径;陈进等 在信号处理技术与故障诊断专家系统等方面进行了大量研究;丁康长 期以来致力于研究快速傅里叶变换信号处理方法.
故障诊断方法有限
工程应用实践表明不同类型的机械故障在动态信号中会表现出不同的 特征波形,如旋转机械失衡振动的波形与正弦波相似;内燃机燃爆振 动波形是具有高斯函数包络的高频信号;齿轮和轴承等机械零部件出 现剥落和裂纹等故障时以及往复机械的气缸、活塞、气阀磨损缺陷, 其运行中产生冲击振动呈现接近单边振荡衰减的响应波形,而且随着 损伤程度的发展,其特征波形也会发生改变。 机械设备运行过程中可能产生损伤和出现早期故障,它具有潜在性和 动态响应的微弱性;复合故障和系统故障由于多因素耦合和传递路径 复杂,往往导致单一的信号处理方法难以有效溯源故障成因。也正因 为如此,导致如航空发动机振动故障诊断至今没有很好的解决方法。
机械故障诊断基础研究现状分析
国内外研究现状 国内外研究成果
存在的问题
今后的研究方向 举例
示连续运行机械设备 的状态和故障,保障机械设备安全运行的一门科学技术。其 突出特点是理论研究与工程实际应用紧密结合。 机械故障诊断技术是20世纪60年代以来借助多种学科的现 代化技术成果迅速发展形成的一门新兴学科。自美国故障诊 断预防小组和英国机器保健中心成立以来,故障诊断技术逐 步在世界范围内推广普及,全球科研和工程领域工作者在信 号获取与传感技术、故障机理与征兆联系、信号处理与特征 提取、识别分类与智能决策等方面开展了积极的探索,取得 了丰硕的成果。
2007年韩国学者WIDODO等综述了支持矢量机在机械故障诊断中的研 究进展和前景。
二、国内外研究成果
国外的转子故障机理和经验模式分解方法; 国内典型的原创性成果如取得了全息谱、振动故障治理与非线性动力学、小 波有限元裂纹诊断和系统故障自愈诊断等。
转子故障机理和经验模式分解方法
1924年美国的MUSZYNSKA等针对转子一轴承/密封系统,研究了滑动轴承 的油膜涡动和油膜振荡机理,并对转子碰摩、气流激振等典型故障机理和特 征进行了试验和理论研究,为机械故障的信号特征提取提供了理论基础。 1998年在信号特征提取方面,美籍华人HUANG等创造性地提出了本征模式函 数(Intrinsic mode function,IMF)的概念,以及将任意信号分解为本征模式函 数组成的新方法.经验模式分解(Empirical mode decomposition,EMD); 2004年FLANDRIN等深入研究随机序列的EMD等效滤波器结构,成为一个重 要的EMD理论研究基础; 2009年WU等提出了总体平均经验模式分解(Ensemble empiricalmode decomposition,EEMD)方法,通过添加白噪声使信号在不同尺度上连续,从 而有效地解决了模式混淆问题。
陈予恕等针对大型旋转机械的振动故障特点进行综合分析,突破传统 以线性理论为基础的故障建模和分析方法,提出了5项重大故障的非 线性综合治理新技术。 对5类重大故障,分别进行了非线性动力学建模和分析,揭示了重大 振动故障机理与系统参数之间的相关规律,明确了基于系统响应的故 判别特征,并进行了试验验证。 5项综合治理新技术主要包括:①轴系支撑内共振;②偏心一润滑参数; ③裂纹类型;④碰摩;⑤轴系不平衡的非线性问题。这些技术的共同 特点:将各种因素综合(交叉、关联和耦合)起来 。
2、在故障机理与征兆联系方面
弄清故障的产生机理和表征形式,是机械故障诊断的基础。
2008年意大利学者BACHSCHMID等在国际期刊MSSP上客籍主编了一 期裂纹研究综述文章,从裂纹转子模型、裂纹机理等多方面做了相关 的论述; 美国LosAlamos国家实验室的工程研究所FARRAR等在结构健康监测、 预测方面做了连续卓有成效的理论与试验研究; 德国柏林科技大学ROBERT深入研究了裂纹转子的动力学行为; 日本九州工业大学丰田立夫和三重大学CHEN等在故障机理与特征提 取等实用技术方面进行大量研究; 印度理工学院的SEKHAR等学者研究了转子裂纹动力学行为及其辨识 方法; 闻邦椿和陈予恕基于混沌和分岔理论对轴系非线性动力学行为进行了 深入研究;钟掘等研究了现代大型复杂机电系统耦合机理问题;褚福 磊在小波变换理论研究及转子碰摩故障机理等方面取得了显著的进展。
装备系统故障自愈诊断
高金吉近年来创新提出了装备系统故障自愈诊断原理。装备故障可否 在其运行中得到控制或自行消除?故障能否像人和动物的疾病一样可 以“自愈”?这一直是一批学者在冥思苦想的学术问题,高院士研究 提倡开发一种新的与装备故障作斗争的理论和方法,旨在改变仅靠紧 急停车保护机器和完全靠人来检修消除故障的传统方法。
全息谱技术
屈梁生首创了机械故障诊断全息谱技术,该技术突破了传统分析方法 的局限性,体现了诊断信息全面利用、综合分析的思想。 全息谱技术是基于多传感器信息集成和融合的先进诊断方法,它将机 组上多个传感器收集到的信息有机地集成和融合在一起,利用了机组 的多向振动信号,以及每一方向上振动信号的幅值、频率和相位信息, 对频谱上的谱线加以集成而形成的谱图或者轴心轨迹,包括二维全息 谱、三维全息谱、提纯轴心轨迹、合成轴心轨迹、滤波轴心轨迹、全 息瀑布图、短时复谱和短时轴谱等。
基于小波有限元的转子裂纹定量诊断方法
何正嘉等提出了基于小波有限元的转子裂纹定量诊断方法。大型回转 机械因结构裂纹导致的失效占80%以上,裂纹这一“隐形杀手”被形 象地称为大型回转机械安全运行的“癌症”,具有难发现、易扩展、 强破坏的特点。 该技术针对裂纹动态定量诊断,发明了小有限元构造方法,建立了裂 纹位置、裂纹深度与裂纹结构的前三阶固有频率之间的小波有限元模 型;明了运行模态参数识别新方法,提取到重大装备运行中裂纹结构的 前三阶固有频率;发明了结构裂纹的动态定量诊断方法,将提取的前 三阶固有频率代入小波有限元模型获得三条响应曲线,从而定量诊断 出裂纹位置与裂纹深度。
三、存在的问题
故障机理研究不足 故障诊断方法有限 智能诊断系统薄弱
故障机理研究不足
故障机理是指通过理论或大量的试验分析,得到反映设备故障状态信号与设 备系统参数之间的规律和关系. 其具体的研究过程如下:首先根据研究对象的物理特点,建立相应数学力学 模型:然后通过仿真研究获得其响应特征;再结合试验修正模型,准确获知 某一故障的表征。这一反复式的研究过程是故障机理及故障征兆研究的有效 手段,也是机械故障诊断技术的重要基础和依据。 由于通常获得某一系统较全面的故障数据样本是不现实的,因此只有通过机 理仿真研究,才能对系统未知故障和弱故障进行有效的预知和识别,以避免 漏诊和误诊。 现有研究中对机械故障机理研究重视不足,很多典型故障特征都是沿用经典 的成果,如裂纹转子的倍频响应是BENTLY在20世纪80年代给出的研究结论。
相关文档
最新文档