热工实验室用检定规程规范
热工设备定期试验、校验和抽检制度范文
热工设备定期试验、校验和抽检制度范文一、目的与依据为了确保热工设备的安全、有效运行，减少事故风险，保护生产环境与员工健康安全，制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉技术监察规程》、《热风炉（炉）技术监察规程》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于企业内所有热工设备的定期试验、校验和抽检工作。
三、试验、校验和抽检内容及周期1. 热水锅炉的试验、校验和抽检：a. 试验内容：包括炉膛、炉排、烟道、水位控制系统、燃烧系统、安全保护装置等方面的试验。
b. 校验内容：包括压力表、水位表、温度表等仪表的校验。
c. 抽检内容：随机抽检锅炉安全保护装置、压力表、水位表、温度表等仪表。
d. 试验周期：每年进行一次试验，每月进行一次校验，每季度进行一次抽检。
2. 热风炉（炉）的试验、校验和抽检：a. 试验内容：包括燃烧系统、送风系统、防爆装置、排烟系统等方面的试验。
b. 校验内容：包括压力表、温度表等仪表的校验。
c. 抽检内容：随机抽检热风炉（炉）的安全保护装置、压力表、温度表等仪表。
d. 试验周期：每年进行一次试验，每月进行一次校验，每季度进行一次抽检。
四、试验、校验和抽检的责任与流程1. 责任：a. 企业负责人负责组织和落实热工设备的试验、校验和抽检工作，并组织相关人员参与工作。
b. 监管部门负责对热工设备的试验、校验和抽检工作进行监督和检查。
2. 流程：a. 企业负责人或指定人员根据试验、校验和抽检周期制定年度工作计划，并组织实施。
b. 试验、校验和抽检工作由专业人员进行，确保操作正确、安全。
c. 试验、校验和抽检结果应当做好记录，并及时上报企业负责人和监管部门。
d. 对于试验、校验和抽检中发现的问题，需要及时进行整改并报告企业负责人和监管部门。
五、试验、校验和抽检结果处理1. 如果试验、校验和抽检结果正常，可以继续使用热工设备，并将结果记录归档备查。
2. 如果试验、校验和抽检结果异常，应当及时进行整改，并重新进行试验、校验和抽检，直到结果正常为止。
热工实验室检定装置操作规程
热工实验室检定装置操作规程北票发电厂热工实验室检定装置操作规程目录一、标准压力表检定装置操作规程二、工业用压力表检定装置操作规程三、工业用压力变送器检定装置操作规程四、毫安型指示表和记录表检定装置操作规程五、浮球标准压力计操作规程六、转速表检定装置操作规程七、工业用真空表检定装置操作规程八、电子自动平衡电桥检定装置操作规程九、电子自动电位差计检定装置操作规程十、工业用热电偶微机自动检定装置操作规程十一、工业用热电阻微机自动检定装置操作规程一、标准压力表检定装置操作规程一、简要说明：本检定装置精度等级为0.05级，工作环境要求：温度20±2℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。
二、工作原理：活塞式压力计的工作原理是基于活塞本身重量和加在活塞上的专用砝码重量作用在活塞面积上所产生的压力与液压容器内所产生的压力相平衡。
三、操作方法：1.利用调整螺钉来校准水平，必须使气泡水平仪的气泡位于中间位置。
2.检查油杯中油的深度应不少于2/3的油杯高度。
3.旋转手摇泵的手轮，检查油路是否畅通，若无问题，即可装上压力表进行检定。
4.操作步骤：①．打开油杯阀门，左旋手轮，使手摇泵的汽缸充满油液。
②．关闭油杯阀门，打开被检压力表的下阀门和去活塞的阀门，没有被检压力表一端的阀门应关闭，右旋手轮，产生初压，使底盘升起，直到与指示刻度相对齐。
③．增加砝码重量，使之产生所需之检验压力，增加摩擦阻力砝码时，应不断转动手轮，以免底盘下降，操作时，必须使底盘及砝码以不小于30转/分的初角速度，按顺时针方向旋转，借以克服摩擦阻力的影响。
④．检定完毕，左旋手轮，逐步卸去砝码，将压接近零前，打开油杯阀门，彻底清除余压。
再右旋手轮，恢复正常。
5．活塞压力计的使用，其活塞杯、活塞筒、底盘和砝码等，必须根据压力计的同一出厂编号，配套使用，不能互换。
6．检定好的精密压力表，铅封后，擦净接头残油，轻放于固定位置。
7．活塞压力计不用时，必须盖上布罩，以免尘埃进入压力计内。
热工设备定期试验、校验和抽检制度
热工设备定期试验、校验和抽检制度摘要热工设备在使用过程中需要注意定期试验、校验和抽检制度，以确保设备的安全性、可靠性和长期稳定运行。
本文将介绍热工设备的定期试验、校验和抽检制度的相关内容，以提高设备的使用效率和安全性。
热工设备的定期试验、校验和抽检制度定期试验定期试验是指按照设备运行时间或使用次数定期进行的检查，旨在发现并解决设备可能存在的问题。
定期试验主要包括以下几项内容：•清洗和维护设备；•检查设备的各种阀门、管路、仪表等部件是否正常；•检查设备的温度、压力、流量等参数是否正常；•检查设备的内部结构是否损坏、磨损、生锈或其他缺陷；•检查设备的电器系统是否正常；•检查设备的安全保护装置是否有效。
定期试验的周期可以根据设备特点和使用情况灵活确定，通常为半年或一年一次。
校验校验是指对设备中的计量器具进行定期检定，以确保设备的精度和可靠性。
校验主要包括以下几项内容：•测量设备的测量范围、精度、准确度等性能指标；•检查设备的工作温度、湿度、振动等环境条件是否满足要求；•检查设备的通电状态是否正常；•根据标准样品或其他可追溯的方法来校准设备的误差；•评估设备的测量结果是否符合要求。
校验的周期通常为一年一次，或根据标准规定和使用情况灵活确定。
抽检制度抽检是指对设备的某些重要部件和参数进行随机检查，以确保设备整体运行的稳定性和合格率。
抽检制度通常包括以下几个方面：•抽检的部件和参数应当具有代表性、典型性和关键性；•抽检的数量和比例应当经过科学合理的计算和论证；•抽检的结果应当及时汇总分析，发现问题及时纠正；•抽检的数据应当记录和归档，作为设备运行监测和管理的重要依据。
抽检制度的频率和比例一般根据设备的使用情况和安全要求灵活确定，通常为一年一次或每个季度一次。
结论在热工设备的使用过程中，定期试验、校验和抽检制度是确保设备安全、可靠运行的重要措施。
应当根据设备特点、使用情况和安全要求，制定科学合理的定期试验、校验和抽检制度，确保设备的性能和质量，同时提高设备的使用效率和安全性。
热工设备定期试验、校验和抽检制度模版
热工设备定期试验、校验和抽检制度模版一、背景与目的热工设备是工业生产和生活中重要的能源转换装置，为确保其安全、高效运行，保护人身和财产安全，制定定期试验、校验和抽检制度是必要的。
本制度旨在规范热工设备的定期试验、校验和抽检工作，并确保其有效进行。
二、范围本制度适用于公司内部所有热工设备，包括但不限于锅炉、压力容器、燃烧设备等。
三、定义1. 定期试验：对热工设备进行按照固定周期进行的全面检测和性能测试。
2. 校验：对热工设备的仪表、元件等进行检验，以保证其准确性和可靠性。
3. 抽检：以随机抽取的方式对热工设备进行抽样检查，以验证其合格率和符合性。
四、试验、校验和抽检要求1. 定期试验a. 按照设备的重要程度和安全风险等级划分为不同的试验周期，一般不超过12个月。
b. 试验内容包括但不限于设备的结构、材料、传热性能、安全阀、自控系统等方面。
c. 执行试验的责任部门应具备相应的实验条件和设备，同时确保试验过程的安全和有效性。
d. 试验结果应及时记录和归档，并针对异常情况制定相应的处理方案。
2. 校验a. 校验周期根据仪表和元件的特性和使用环境确定，一般不超过6个月。
b. 校验内容包括但不限于仪表的准确度、灵敏度、传输性能等方面。
c. 执行校验的责任部门应具备相应的校验设备和技术人员，提供准确的校验结果。
d. 校验结果应及时记录和归档，并进行后续处理，如实施维修或更换不合格的仪表和元件。
3. 抽检a. 抽检周期根据设备的相对重要程度和数量确定，一般不超过3个月。
b. 抽检范围和标准应明确，确保在所有热工设备中进行充分的抽样检查。
c. 抽检结果应及时记录和归档，并根据检查结果进行相应的处理。
五、责任与义务1. 热工设备管理部门负责组织和实施定期试验、校验和抽检工作，确保工作的顺利进行。
2. 设备使用部门配合热工设备管理部门的工作，提供相应的支持和配合。
3. 相关部门或人员应积极参与试验、校验和抽检过程，并按要求及时提供相关的信息和材料。
热工设备定期试验、校验和抽检制度范文（4篇）
热工设备定期试验、校验和抽检制度范文第一章总则第一条为了确保热工设备的安全运行和有效使用，维护设备的良好状态，确保其性能和指标符合设计要求，以及提高设备的使用寿命和可靠性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位安装、经营、使用的所有热工设备，包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道等。
第三条本制度的制定和修改由本单位的安全技术管理部门负责，经高层管理部门批准后实施。
第四条热工设备的定期试验、校验和抽检工作由本单位的质量检验部门负责组织实施，并经安全技术管理部门的监督。
第五条本制度的实施公平、公正、透明，保证数据的真实、准确、可靠。
第二章定期试验第六条热工设备的定期试验应按照相关国家标准、行业标准以及设备制造厂家的要求进行。
第七条热工设备的定期试验包括但不限于以下内容：（一）外观检查：检查设备的外观，包括污垢、腐蚀、漏水等情况。
（二）结构和密封性检查：检查设备的各个结构部件是否完好，并进行适当的密封性检查。
（三）安全附件检查：检查设备的安全附件是否正常运行，如安全阀、安全气孔、报警装置等。
（四）性能检验：检查设备的各项性能指标是否符合设计要求，如温度、压力、流量等。
（五）水质检验：对于使用水作为介质的热工设备，应进行水质检验，确保水质符合要求。
（六）试验记录：对试验过程进行记录，包括试验日期、试验人员、试验结果等内容。
第八条热工设备的定期试验周期根据设备的性质和使用条件确定，一般不超过一年。
第九条热工设备的定期试验应由具有相应资质和经验的检测机构进行，由本单位的质量检验部门负责组织和监督。
第十条热工设备的定期试验结果应及时整理和分析，并按照需要采取相应的维修和调整措施。
第三章校验第十一条热工设备的校验应按照相关国家标准、行业标准以及设备制造厂家的要求进行。
第十二条热工设备的校验包括但不限于以下内容：（一）测量器具的校验：对于使用测量器具的热工设备，应定期对测量器具进行校验。
（二）控制装置的校验：对于使用控制装置的热工设备，应定期对控制装置进行校验。
热工设备定期试验、校验和抽检制度
热工设备定期试验、校验和抽检制度一、目的和依据1.1 目的本制度的目的是确保热工设备的安全运行，保障员工和企业资产的安全，提高设备的可靠性和稳定性，降低设备故障率，确保生产流程的正常进行。
1.2 依据本制度的依据是《中华人民共和国企业法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规以及企业内部管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业内全部涉及热工设备的部门和人员。
三、试验与校验3.1 试验周期全部热工设备应依照以下周期进行试验：•高压容器：每年一次；•压力管道：每年一次；•蒸汽锅炉：每年一次；•燃气锅炉：每年一次；•发电机组：每年一次；•电动机：每两年一次。
3.2 试验内容•高压容器：对高压容器进行强度试验、压力试验和漏气试验；•压力管道：对压力管道进行压力试验和泄漏试验；•蒸汽锅炉：对蒸汽锅炉进行水压试验、燃烧试验和安全阀试验；•燃气锅炉：对燃气锅炉进行燃烧试验、压力试验和漏气试验；•发电机组：对发电机组进行运行试验、负载试验和安全防护试验；•电动机：对电动机进行额定电压试验和绝缘电阻试验。
3.3 校验标准试验和校验的实在标准应依据国家相关标准、行业标准及设备制造商供应的技术规范进行执行。
四、抽检制度4.1 抽检范围抽检的对象包含但不限于以下内容：•热工设备的使用情况；•热工设备的运行参数；•热工设备的安全措施；•热工设备的维护和修理保养记录。
4.2 抽检周期抽检周期为每三个月一次，实在时间由法务部门统筹布置。
4.3 抽检内容抽检内容包含但不限于以下检查项目：•热工设备是否依照规定进行维护和修理保养；•热工设备的运行参数是否稳定；•热工设备的安全措施是否完满；•热工设备的运行记录是否完整。
4.4 抽检程序与要求•抽检由法务部门委托专业安全检测机构进行；•抽检过程需要通知设备所属部门，并由设备所属部门搭配进行开展；•抽检结果应及时向设备所属部门和法务部门报告，包含问题整改建议。
实验室校验仪表的使用及规范(热工实验室规程、压力表校验)课件
强制检定 检制检定是由政府计量行政主 管部门所属的法定计量检定机 构或授权的计量检定机构，
对社会公用计量标准 部门和企事业单位使用的最高计量标准 用于贸易结算、安全防护 医疗卫生及环境监测
四个方面列入国家强检目录的 工作计量器具。
法定计量单位
计量单位是为定量表示同种量的大小而约定地 定义和采用的特定量。
装置
测量误差和数据处理
装置
人员
环境
测量过程中 误差的来源
方法
测量误差和数据处理
方法
装置
人员
测量过程中 误差的来源
环境
测量误差和数据处理
环境
方法
装置
测量过程中 误差的来源
人员
测量误差和数据处理
简称粗差,是指明显 超出规定条件下预 期的误差，也可是 明显歪曲测量结果 的误差。
随机误差
粗大误差
误差的 种类
法定计量单位
可与国际单位制单位并用的我国法定计量单位
量的名称 单位名称 单位称号 与SI单位关系
分 时间 [小]时 日,(天) 度 [平面] 角 [角]分 [角]秒
min h d ° ′ ″
1min=60s 1h=60min=3600s 1d=24h=86400s 1°=(π /180)rad 1′ =(1/60)° =(π /10800)rad 1″ =(1/60)′=(π /648000)rad
计量基础概述 计量器具定义：单独地或连同辅助设 备一起用以进行测量的器具。
实物量具——使用时以固定形态，复现或提供 给定量的一个或多个已知值的器具。 计量仪器——将被测量值转换成可直接观察的 示值或等效信息的计量器具。 计量装置——为确定被测量值所必须的计量器 具和辅助设备的总体。 标准物质——具有一种或多种足够均匀和很好 地确定了的特性，用以校准测量装置、评价测 量方法或给材料赋值的一种材料或物质。
热工设备定期试验、校验和抽检制度范文（二篇）
热工设备定期试验、校验和抽检制度范文一、引言热工设备是工业生产中不可或缺的重要设备之一，在确保生产过程稳定安全的同时，也需要定期进行试验、校验和抽检来保证设备的正常运行和性能达标。
本文旨在建立一套科学合理的热工设备定期试验、校验和抽检制度，为热工设备的安全运行提供有力保障。
二、试验内容及频次1. 设备完整性试验设备完整性试验是对热工设备进行全面检查的试验，包括设备的结构、安全阀、传感器、连接管道等的完整性检查。
试验频次为每年一次。
2. 设备性能试验设备性能试验是对热工设备的各项性能指标进行测试的试验，包括热效率、温度控制精度、压力稳定性等。
试验频次为每两年一次。
3. 燃烧系统试验燃烧系统试验是对热工设备的燃烧系统进行测试的试验，包括燃烧效果、燃烧器调整、燃气供应等。
试验频次为每年一次。
4. 安全阀校验安全阀校验是对热工设备的安全阀进行检测和校准的试验，确保安全阀的开启和关闭压力符合要求。
校验频次为每半年一次。
5. 温度传感器校验温度传感器校验是对热工设备的温度传感器进行校准和检测的试验，确保温度测量的准确性。
校验频次为每年一次。
6. 压力传感器校验压力传感器校验是对热工设备的压力传感器进行校准和检测的试验，确保压力测量的准确性。
校验频次为每两年一次。
7. 抽检抽检是对热工设备进行随机抽取的检测，用以评估设备的整体质量和性能。
抽检频次为每年抽取10%的设备进行检测。
三、试验和校验方法试验和校验方法应符合相关的国家标准和行业规范，确保测试结果的准确性和可靠性。
具体试验和校验方法可由设备管理部门根据设备特点和实际情况编制，并与相关部门共同制定。
四、试验和校验记录每次试验和校验都应有详细的记录，包括试验和校验的日期、试验员、测试方法、测试结果等信息。
记录应保存至少五年，并定期进行回顾和总结，以便发现和解决问题。
五、异常处理如果试验和校验中发现设备存在异常，应立即采取相应的措施进行处理。
对于严重的异常情况，应停止设备运行，并及时报告上级部门进行处理。
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