分条机的操作规范
分条机操作规程范文
分条机操作规程范文1.安全操作-操作人员应接受相关的安全培训，并熟悉分条机的操作手册。
-在操作分条机之前，应确认所有的安全装置是否完好。
-确保操作环境干燥并保持清洁，避免滑倒或其他安全事故。
-操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、护目镜和耳塞。
-禁止操作人员穿戴松散的衣物或长发，以免被卷入分条机造成意外伤害。
-非经授权人员禁止接触分条机，以免发生意外。
2.开机和关闭-在启动分条机之前，确保分条机的开关处于关闭状态。
-操作人员必须先按下预热按钮，待分条机预热完成后，才可继续下一步操作。
-启动分条机时，操作人员应保持距离，并在安全位置观察机器是否正常运转。
-分条机运转期间，操作人员应随时监控机器的运行状态，如发现异常应及时停机检查。
-在关闭分条机之前，操作人员必须先按下停止按钮，待分条机完全停止后方可进行下一步操作。
3.物料处理-操作人员需要检查物料的尺寸和质量，确保其符合分条机的要求。
-确保物料摆放整齐，避免交叉和堆叠，以免影响分条机的正常运行。
-严禁使用有刺的物料进行分条机操作，以免损坏切割刀具。
-物料进入分条机后，操作人员应通过控制面板设定合适的分条速度和厚度以保证分条的质量。
-在物料处理期间，操作人员应注意观察切割质量和是否有切割位置不准确的情况，及时调整参数。
4.维护保养-定期检查分条机的切割刀具是否磨损，如有必要，及时更换或修复。
-清洁分条机的切割刀具和切割区域，以保证切割精度和质量。
-定期检查分条机的传动系统和控制系统，确保其正常运行。
-定期润滑分条机的关键部位，以减少摩擦和磨损。
-对于长时间未使用的分条机，应进行防锈处理，并放置在干燥通风的地方。
5.废料处理-分条机操作过程中产生的废料应及时清理，避免堆积而影响正常运行。
-操作人员应将废料投入指定的箱子或容器中，以便于后续处理和回收利用。
-废料处理过程中，操作人员应注意个人安全，并采取相应的防护措施，如佩戴手套和口罩。
总结：分条机的操作规程非常重要，能够确保操作人员的安全，并保证分条机正常运行。
分条机操作规范(09)
1.6全部完成后，清除阻碍物，关掉电源。
2、一级保养项目3、二级保养项目
2.1机器周围整理整顿3.1分条操作把
2.2电线连接状态3.2尺寸柄
2.3机油桶里工具的整理整顿*二级保养半年一次
2.6机器数时异常
分条机操作规范
文件编号
ABS-W-09
设备名
分条机
制定部门
生产部
制定日期
2019-01-08
版本号
A/0
页次/页数
1/1
1、操作要领
1.1确认机器无阻物时开动电源开关.
1.2确认分条尺寸，调好高低度。
1.3将分条的布料放入分条机架内，进行卷布。
1.4启动分条机运转开关，右手握住分条操作把，左手控制尺寸柄，缓慢切入所分的布料内。
2.7安全防备有无异常
4、注意事项
4.1操作时，注意动作规范，以免裁伤。
制作：
批准：
日期：
分条机操作规范
分条机操作规范1. 安全操作- 在操作分条机之前，确保所有安全设备和防护装置都齐全且正常工作。
- 操作人员应穿戴个人防护装备，如手套、护目镜和防护服。
- 在操作分条机时，要保持警惕，集中注意力，避免分散注意力或疲劳操作。
- 禁止未经授权的人员接近分条机，以防发生意外事故。
- 在操作分条机之前，确保机器周围没有障碍物，以确保安全操作。
2. 分条机的启动和关闭- 在启动分条机之前，确保所有刀片都已安装到正确位置，并且紧固牢固。
- 操作人员应按照正确的顺序启动分条机，并且在启动过程中仔细观察是否有异常情况。
- 在关闭分条机之前，确保所有刀片已停止旋转，并且等待机器完全停机后再进行其他操作。
- 在启动和关闭分条机时，操作人员应使用专用的开关和按钮，避免使用脚或其他不安全的方法。
3. 分条机的日常维护- 定期检查分条机的刀片和刀具是否磨损或损坏，并及时更换。
- 定期清洁分条机，特别是刀片和刀具的周围区域，以确保其正常工作。
- 定期润滑分条机的移动部件和传动装置，以降低摩擦和磨损。
- 在进行维护或更换部件时，确保分条机已断电，并遵循安全操作指南。
4. 应急措施- 如果分条机发生故障或出现异常情况，操作人员应立即停止操作，并报告给维修人员。
- 在紧急情况下，操作人员应立即切断分条机的电源，并采取适当的紧急措施，如进行急救或将伤员转移到安全地带。
- 所有操作人员都应熟悉急救知识和相关应急程序，并在必要时迅速行动。
以上是分条机的操作规范，操作人员在使用分条机时应严格遵守以上规定，确保操作安全，并保证机器的正常运行。
分条机的操作规范
分条机的操作规范
分条机的操作规范
生产再忙，安全不忘；操作规范，安全为先。
分条机操作时一定要认真执行分条机的操作规范。
分条机的操作规范如下：
1．开机前先检查机器线路和各系统有无异常并做好清洁；
2．对分条机各导轨要添加润滑油和去灰尘；
3．打开机器空转机器，看机器是否有异常现象；
4．根据生产指令准备好要分条的膜、收卷管及卡车等工具；
5．必须清楚的了解分条机操作界面上各个按扭及旋扭的作用；
6.将准备好的分切材料正确的装在放料架上面充气固定且方向要正确；
7．将膜经过导轨对应位置穿好膜，调节好纠偏感应器对应的位置使之能自动控制；
8．根据分条的宽度将收卷管装到分条机的收卷气涨轴上充气固定，并贴上双面胶；
9．根据生产指令要求调整好分切刀片的距离和尺寸；
10．将分切的膜固定在收卷管上并开始收卷（先要将记米器清零）；
11．调节张力大小，放料张力：4000米/卷控制在0.80~0.84之间，8000米/卷控制在1.04~1.1之间，收卷张力：上轴开始在0.48~0.52，下轴在0.44~0.46，分条开始后张力要慢减，收卷张力要慢加，控制在0.02之间，（收卷时卷的大小不能超过5000米一卷）；
12．先以低速的速度分切，待确认分切尺寸和规格与指令单要求一致时再加快速度分切；13．当分切并复卷处于正常状态时将压辊打下使收卷平整，注意在收卷过程中检查是否有打皱、跑偏、涂布不良等现象；
14．当收卷达到要求的米数时停止收卷将压辊抬起，割断膜进行包装及标示（按要求）；15．将分条包装完成后的膜卸出，注意先用
升降卡车将膜托起使气涨轴不能力，然后放出气涨轴内气压并打开右边摆臂阀门将其退出.。
分条机操作规程
分条机操作规程一、任务描述本操作规程旨在规范分条机的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地操作分条机，提高工作效率。
二、操作前准备1. 检查分条机的工作状态，确保设备正常运转。
2. 确认分条机附近无杂物和障碍物。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
三、操作步骤1. 打开分条机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2. 检查分条机的刀具是否安装正确，刀片是否锋利。
3. 将待加工的材料放置在分条机的进料台上，并确保材料稳定。
4. 调整分条机的刀具间距，根据材料的厚度和要求进行调整。
5. 检查分条机的送料系统，确保材料能够顺利进入分条机。
6. 启动分条机，根据需要调整送料速度和切割速度。
7. 在操作过程中，注意观察分条机的工作状态，如有异常及时停机检查。
8. 当材料加工完成后，关闭分条机的电源开关。
9. 清理分条机及周围的杂物和废料，保持工作环境整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉分条机的操作规程和安全操作要求。
2. 在操作分条机时，应集中注意力，不得分神或与他人交谈。
3. 禁止将手或其他物体伸入分条机的切割区域，以免发生意外。
4. 使用分条机时，应保持机器稳定，防止震动和倾斜。
5. 禁止将湿润的材料放入分条机，以免影响切割效果和设备寿命。
6. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机并通知维修人员进行检修。
7. 禁止擅自更改分条机的参数设置，必要时应由专业人员进行调整。
五、操作记录1. 每次操作分条机前，应填写操作记录表，包括操作人员、操作时间、材料规格、刀具间距等信息。
2. 操作结束后，应将操作记录表归档保存，以备日后参考。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，并按照应急预案进行处理。
2. 如遇人员受伤，应立即停止操作，进行急救，并及时向上级汇报。
七、操作规程的更新与培训1. 操作规程应定期进行评估和更新，确保其与实际操作相符。
2. 操作人员应定期接受相关培训，了解最新的操作规程和安全要求。
分条机操作规程
分条机操作规程引言概述：分条机是一种用于将连续的材料切割成条状的机械设备。
它在许多行业中广泛应用，如纸张、塑料、金属等。
为了确保操作的安全性和高效性，以下是分条机的操作规程。
一、准备工作1.1 检查设备：在操作分条机之前，必须仔细检查设备的各个部分，确保所有的部件都安装正确并且没有松动。
特别注意刀片和刀座的状态，确保刀片锋利且刀座固定牢固。
1.2 调整切割参数：根据要切割的材料类型和厚度，调整分条机的切割参数，包括切割速度、切割压力等。
确保参数的设定符合材料的要求，以避免材料过度损坏或切割效果不理想。
1.3 清洁工作区域：在操作分条机之前，清洁工作区域，确保没有杂物和障碍物。
这样可以确保操作者的安全，并且材料不会被污染或受到不必要的损坏。
二、操作步骤2.1 打开电源：确保电源处于关闭状态，然后按照设备说明书的要求，打开电源。
在操作过程中，要时刻注意电源的安全使用，防止发生电气事故。
2.2 将材料装入机器：将要切割的材料放置在分条机的进料装置中，并确保材料的位置正确。
根据需要，可以使用夹具或其他辅助工具来固定材料，以确保切割的准确性和稳定性。
2.3 启动分条机：按下启动按钮，启动分条机。
在启动之前，要确保周围没有人员或其他障碍物，以免发生意外伤害。
同时，要时刻注意分条机的运行状态，确保其正常工作。
三、操作注意事项3.1 安全防护措施：在操作分条机时，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
同时，要确保分条机周围的安全防护设施完善，如安全护栏、紧急停止按钮等。
3.2 定期维护保养：定期对分条机进行维护保养，包括刀片的更换和磨削、润滑油的添加等。
这样可以延长设备的使用寿命，并确保其正常工作。
3.3 避免过度负荷：在操作分条机时，要避免过度负荷，即一次切割过多的材料。
这样容易导致设备的过热和切割质量下降。
根据设备的额定负荷，合理控制每次切割的材料量。
四、故障处理4.1 切割不准确：如果切割结果不准确，可能是刀片钝化或刀座松动导致的。
分条机作业指导书
分条机作业指导书引言概述：分条机是一种常用的机械设备，用于将连续的材料切割成条状。
它广泛应用于纸张、塑料薄膜、布料等行业。
为了确保操作者的安全和提高生产效率，本文将详细介绍分条机的操作指导。
一、分条机的基本操作1.1 调整分条机的切割宽度- 确保分条机处于停机状态，打开机器的侧门。
- 根据需要，使用调节杆或旋钮来调整切割宽度。
- 关闭侧门，确保切割宽度已经固定。
1.2 安装切割刀片- 确保分条机已经断电，并且切割机构已经停止运转。
- 打开分条机的刀片安装口，取下旧刀片。
- 检查新刀片的状态，确保无损坏。
- 将新刀片安装到刀片座上，并确保刀片固定牢固。
- 关闭刀片安装口。
1.3 调整进料系统- 根据材料的厚度和宽度，调整进料辊的位置和压力。
- 确保进料辊平整且与切割刀片保持适当的距离。
- 测试进料系统，确保材料能够顺利进入切割区域。
二、分条机的安全操作2.1 穿戴个人防护装备- 操作者应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 长发的操作者应将头发束起，避免被卷入机器。
2.2 防止手部受伤- 操作者在操作分条机时，应保持双手远离切割区域。
- 不要将手指或其他物体靠近切割刀片，以免发生意外伤害。
2.3 定期维护和检查- 定期检查分条机的刀片、切割机构和进料系统，确保其正常运转。
- 维护人员应按照操作手册进行维护和保养，如润滑切割机构、清理进料系统等。
三、分条机的故障排除3.1 切割不准确- 检查切割刀片是否安装正确，是否需要更换。
- 检查进料系统是否调整正确，是否有杂质堵塞。
3.2 切割速度过慢- 检查电源供应是否正常，是否需要更换电源线或电源插头。
- 检查切割刀片是否钝化，是否需要磨刀或更换。
3.3 分条机停机- 检查电源是否正常，是否需要更换电源线或电源插头。
- 检查切割机构是否卡住，是否需要清理或润滑。
四、分条机的日常维护4.1 清洁分条机- 每天结束工作后，使用清洁刷和吸尘器清理分条机的切割区域和进料系统。
分条机操作规程
分条机操作规程一、引言分条机是一种用于将原材料切割成条状的设备，广泛应用于食品加工、纺织、制药等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括头盔、护目镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，禁止戴手套，以免被卷入分条机。
3. 在操作前，必须检查分条机的电源和传动系统是否正常，如有异常应及时报修。
4. 禁止将手指或其他物体伸入分条机内部，以免发生意外伤害。
5. 在停机后，应等待分条机完全停止运转后再进行维护和清洁。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确保电源正常供应。
2. 检查传动系统，确保皮带和链条的张紧度适当。
3. 将需要切割的原材料放置在进料口处，并确保原材料的长度符合要求。
4. 调整切割速度和切割厚度，根据不同的原材料选择合适的参数。
5. 按下启动按钮，分条机开始运转。
6. 在切割过程中，操作人员应保持警惕，观察切割效果和设备运行情况。
7. 如果发现异常情况，应立即停机检查，并及时报修。
8. 切割完成后，关闭电源开关，等待分条机停止运转。
9. 清理切割废料和杂物，保持工作环境整洁。
四、设备维护1. 每天开始操作前，应对分条机进行检查，确保设备的各项功能正常。
2. 定期清洁分条机的切割刀具和传动系统，以保持良好的工作效果。
3. 检查电源线路和插头是否损坏，如有损坏应及时更换。
4. 定期对分条机进行润滑，保证各个部件的正常运转。
5. 如发现设备有异常声音或震动，应立即停机检查，并通知维修人员进行维修。
五、紧急情况处理1. 在发生设备故障或其他紧急情况时，操作人员应立即按下停机按钮，并通知维修人员进行处理。
2. 在紧急情况下，如设备起火或发生电击等，操作人员应迅速撤离现场，并立即拨打紧急救援电话。
六、操作人员培训1. 操作人员应接受相关培训，了解分条机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员应定期参加安全培训和演练，提高应对紧急情况的能力。
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分条机的操作规范
生产再忙，安全不忘；操作规范，安全为先。
分条机操作时一定要认真执行分条机的操作规范。
分条机的操作规范如下：
1．开机前先检查机器线路和各系统有无异常并做好清洁；
2．对分条机各导轨要添加润滑油和去灰尘；
3．打开机器空转机器，看机器是否有异常现象；
4．根据生产指令准备好要分条的膜、收卷管及卡车等工具；
5．必须清楚的了解分条机操作界面上各个按扭及旋扭的作用；
6.将准备好的分切材料正确的装在放料架上面充气固定且方向要正确；
7．将膜经过导轨对应位置穿好膜，调节好纠偏感应器对应的位置使之能自动控制；
8．根据分条的宽度将收卷管装到分条机的收卷气涨轴上充气固定，并贴上双面胶；
9．根据生产指令要求调整好分切刀片的距离和尺寸；
10．将分切的膜固定在收卷管上并开始收卷（先要将记米器清零）；
11．调节张力大小，放料张力：4000米/卷控制在0.80~0.84之间，8000米/卷控制在1.04~1.1之间，收卷张力：上轴开始在0.48~0.52，下轴在0.44~0.46，分条开始后张力要慢减，收卷张力要慢加，控制在0.02之间，（收卷时卷的大小不能超过5000米一卷）；
12．先以低速的速度分切，待确认分切尺寸和规格与指令单要求一致时再加快速度分切；13．当分切并复卷处于正常状态时将压辊打下使收卷平整，注意在收卷过程中检查是否有打皱、跑偏、涂布不良等现象；
14．当收卷达到要求的米数时停止收卷将压辊抬起，割断膜进行包装及标示（按要求）；15．将分条包装完成后的膜卸出，注意先用升降卡车将膜托起使气涨轴不能力，然后放出气涨轴内气压并打开右边摆臂阀门将其退出.。