检测器作业指导书-012
监测仪器校验作业指导书
监测仪器校验作业指导书一、实验目的1.学习与掌握常用测量仪器的使用方法；2. 掌握测量仪器校验步骤与方法。
二、实验器材1.示波器；2.数字万用表；3.频率计；4.电源；5.多用表。
三、实验步骤1.示波器的校验（1）检查示波器的各个控件和开关，确保其处于正常状态。
（2）打开示波器的电源，并使其加温10-20分钟。
（3）调节示波器的中心干扰控制器，将其调节到最小。
（4）将示波器的纵向通路调至X-Y方式。
（5）将示波器的水平扫描频率调至50Hz。
（6）将示波器的校准信号源输出端与示波器相应的输入端相连。
（7）通过校准信号源输出相应的幅度和频率信号，调节示波器各控件和开关，使示波器读出的结果能够与校准信号源的输出结果相符合。
2.数字万用表的校验（1）在正常情况下，连接表笔应采取四线法。
（2）将测试电阻箱和万用表进行连接，按照测试步骤进行测量，记录前后测试结果。
（3）重复测试，将测试结果进行比对，确保测试结果的准确性。
3.频率计的校验（1）将频率计的输入端与频率转换器的输出端相连。
（2）将频率转换器的输入端与信号源相连。
（3）根据要求调节信号源的频率，记录频率值。
（4）将频率计的读数与信号源设置的频率进行比对，确保测量的准确性。
4.电源的校验（1）将电源的正极和负极线性连接。
（2）调节输出电压和输出电流，记录读数。
（3）将记录的读数与电源设置的输出值进行比对，确保测量的准确性。
5.多用表的校验（1）将多用表的输入端与信号源的输出端相连。
（2）根据要求调节信号源的幅度和频率，记录测试值。
（3）使用示波器和数字万用表对同一个信号源进行测试，将测试结果比对，确保多用表的测试结果准确性。
四、实验结果分析通过本次实验，掌握了常用测量仪器的使用方法及校验方法，实验结果比对分析，可以确定测量仪器的读数准确性，并对检测结果的合格性提供了保障。
五、注意事项1. 在进行仪器校验前，要检查仪器的各个开关和控件处于正常位置；2. 总是使用正确的连接方式；3. 测量时注意安全，避免扰动和干扰；4. 记录测量值时要确保其准确性和完整性。
012说明书全检作业指导书
源昌盛彩色印刷有限公司
文件编号：WI-SC-002
文件名称：版本： C 说明书全检作业指导书页码：1/1
1.0 目的
对说明书全检操作进行控制，使于在正确的作业指引下安全操作及保证产品质量。
2.0 范围
适用于本公司的说明书全检。
3.0 具体检验措施：
3.1 质量控制点：多页、少页、倒页、错页、过版纸、过底、干水等量齐观，
切墨皮、脱花、纸毛），成品尺寸错误（如切小/大、切斜等）。
空胶、脱胶、断钉、漏钉、打钉脏、钉痕，色差。
3.2 接上工序：
3.2.1 《工程单》、样书应随成品一起流给成品检验组；
3.2.2 确定单张，首数。
3.2.3 检多页、少页、倒页、错页；确定单张，重点检查；确定首数，重点
检每一首的第一个页码；称重/手感训练；
3.2.4 检混料：着重检查封面与内页关键标识（如页眉/页脚）；
3.2.5 检封面（内页）刮花、破损、脏污、印刷不良：认真检查封面；
3.2.6 检成品尺寸错误：认真做首检，抽查尺寸，齐书时注意检查；
3.2.7 检空胶、脱胶：看书头书尾；
3.2.8 检切不开：检查书本四周边，找开检查；
3.2.9 检断钉、漏钉：看中心页和书背钉；
3.2.10 检打钉脏、钉痕：看书背；
3.2.11 检色差：看样分色。
3.3 交下工序：
检后严格区分良品与不良品，交包装人员打包。
编写：审批：。
机动车检测站作业指导书
检测服务有限企业作业指导书文件编号： GTWH-CX-2016版次：第 A 版/0 次订正编制：日期： 2016年 6月 20日审核：日期： 2016年 6月 20日批准：日期： 2016年 6月 20日受控状态：受控□非受控□发放编号：拥有人：目录作业指导书订正页GTWH-CX-1-001汽车速度表查验台GTWH-CX-1-002平板式制动检测台GTWH-CX-1-003 汽车侧滑查验台 GTWH-CX-1-004 远近光一体灵巧车前照灯电脑检测仪GTWH-CX-1-005（17）底盘测功机GTWH-CX-1-006 （26）汽车尾气剖析仪GTWH-CX-1-007(19) 汽车排气流量剖析仪GTWH-CX-1-008 汽车尾气剖析仪GTWH-CX-1-009-(27) 汽车排气流量剖析仪GTWH-CX-1-010 SG-106 型逆反射系数丈量仪GTWH-CX-1-011 便携式制动性能测试仪GTWH-CX-1-012 不透光烟度计GTWH-CX-1-013 拉力重量标定仪GTWH-CX-1-014 内窥镜（放大镜 )GTWH-CX-1-015 汽车踏板 -手制动力计GTWH-CX-1-016 汽车转向盘力 -角仪GTWH-CX-1-017 透光率计GTWH-CX-1-018 指针式温湿度表GTWH-CX-1-019 声级计GTWH-CX-1-020 HY603 型声校准器GTWH-CX-1-021 机械秒表GTWH-CX-1-022 空盒气压表GTWH-CX-1-023 汽车底盘空隙检测台GTWH-CX-1-024 安检人工查验GTWH-CX-1-025 车辆底盘零件检查GTWH-CX-1-026 底盘动向查验作业指导书订正页序号订正的章、节、条号订正内容改正人同意人同意日期CS-030A- 汽车车速表查验台(281)一、试验方法1示值偏差a)在主滚筒上做好显然标记，并按规定安装好转速表（或测速仪）b)b) 从动式车速台，将汽车驶入车速台，当驱动轮置于前后滚筒之间时，降下举升器，并安装好安全装置，由驱动轮带动滚筒旋转。
012退镀作业指导书
审核:
核准:
生产过和中如出现而异常时应及时向上级进行汇报。在工作及离开工位时，把工具及物料按指定位置放好。
5.9若要停机，点击停止即可。
5.10下班时，做好车间的卫生清洁工作。
6.0注意事项
6.1作业过程中轻拿轻入，避免刮伤镜片表面。
6.2在作业过程注意水压，药水各个环节。
6.3注意产品不要有积压现象，以免产品划伤。
5.1上班后，清洁工作台面，准备好作业工具。
5.2检查各个过滤筒盖是否拧紧，及玻璃门是否关闭，以免药水喷出造成财产生命安全，确保各个药水缸入水洗缸的液位是否正常，否则机器不能正常运行。
5.3检视各输送系统内有无论异物及各传送的转动位置是否正常，检视各马达、风机、泵的运转方向是否正确，检视各桶槽内是否有异物存在，检视各桶槽装满水有无漏水现象。
文件编号：
JO-S3-012
版次:
A/0
文件主题:退镀作业指导书
生效日期:
2019/04/09
页次：
第1页共1页
1. 0目的：
确保操作人员能正确使用设备，延长设备使用寿命，生产出合格的产品。
2. 0适用范围
适用于本公司退镀线的操作。
3.0职责：
操作人员要严格按照操作流程要求操作。
4.关和电源总开关知电源总开关。
5.5点击触摸“工作画面”进入工作画面。
5.6产品从入板处进入，待板材从出口处出来时，检查板材是否退镀干净，是否有划伤，晶点、脏污现象。
5.7待生产领班确认退镀效果OK后，再拿给IPQC确认批量生产首件，确认后才可和产。
5.8退出来的产品经检验后才可放入网架上，作业过程中严禁产品积压，注意轻拿轻放。
监测仪器校验作业指导书
为控制有关的在用设备、计量器具是否符合监测分析工作要求，特对下列设备进行定期校验。
一、电导仪（一）电导池的电极常由两个面积相等且平行的金属片组成，期间有一定的距离（L）。
电导池常数（∮）为电极间的距离与其面积（A）的比值，即∮=L/A，其单位为厘米-1。
由于仪器制作和使用要求等原因，电导池常数并非均为1.0，且在使用过程中电导池常数也会有变化。
因此，应经常测定电导池常数。
对必须准确测量电导率的样品，则应在测定过程中随时测定。
通常使用已知溶液法或比较法测定。
1.已知溶液法此法是用测量已知电导率的溶液电导值（或电阻值）求得。
由于各种浓度的氯化钾溶液在25℃时的电导率的准确值为已知值，所以常用氯化钾标准溶液校正电导池常数。
现举例说明在1~2间的电导池常数测定法。
（1）配制氯化钾标准溶液准确称取745.6毫克氯化钾，溶于新煮沸冷却的二次蒸馏水（电导率应小于1微西/厘米）中，于25℃的温度下稀释至1升，其浓度为0.01摩尔/升，在此温度下的电导率为1413微西/厘米。
（2）测定氯化钾标准溶液的电导值将上述氯化钾标准溶液分别倾入4个烧杯，放置于25℃恒温水浴内，使温度平衡至25℃。
用3个烧杯中的标准溶液仔细地冲洗电导率，第4个烧杯中测定标准溶液的电阻值R KCL（欧姆）或电导值L KCL（微西）。
（3）计算电导池常数∮=R KCL*0.001413或∮=1413/L KCL2、比较法此法是用常数待测的电导池与常数已知的电导池同时测定同一溶液的电导值，用下式计算待测电导池的池常数∮2：∮2=L1∮1/L2式中∮1—已知电导池的池常数；L1—用已知电导池测得的电导值；L3—用待测电导池测得的电导值；使用比较法时，两个电导池的构造及常数应相似，所用溶液的电导率应具有一定的稳定性，且其电导值应在电导池的适宜测定范围内。
（二）电导值刻度的校正将不同浓度的氯化钾标准溶液与25℃温度下，用电导仪测定其电导率，并按电导池常数计算相应的电导值，即为应在电导仪上显示的电导值，与表1中标准溶液电导率对比，即可校正仪器各量程的刻度。
012扫描电子显微镜操作规程
012扫描电子显微镜操作规程一、引言扫描电子显微镜（SEM）是一种使用电子束来观察样品表面形貌和微观结构的仪器。
它能够提供高分辨率、高放大倍数和高对比度的图像，被广泛应用于材料科学、生命科学、地质学等领域。
为了保证SEM的正常运行并获得高质量的图像，有必要制定相应的操作规程。
二、SEM操作流程1.准备工作(1)打开SEM主机电源，并按照指示启动冷阱泵、离子泵和电子枪的加热系统。
(2)打开控制器电源，同时启动计算机。
(3)打开主机保护罩，确认操作环境无尘、无水汽等污染物，确保主机表面无异物。
2.样品制备(1)样品选择：根据实验需要选择合适的样品，并确认样品表面无水分、灰尘和油脂等污染物。
(2)样品固定：将样品固定在适当的样品台上，可以使用导电胶、碳带或金属夹等方式。
(3)极性标记：如果样品具有极性，可以使用导电涂层或金属导线对样品进行极性标记。
3.SEM参数设置(1)加速电压：根据样品类型和需要观察的细节选择合适的加速电压，一般为10-30kV。
(2)操作模式：根据需要选择高真空模式或低真空模式，低真空模式适用于非导电样品的观察。
(3)滤波器：根据样品的特点和需要选择合适的信号滤波器。
(4)检测器：根据需要选择透射电子检测器或反射电子检测器。
4.校准与对焦(1)样品台校准：使用样品台移动功能进行校准，确保样品位置精确。
(2)对焦：调节显微镜目镜和物镜，通过观察图像清晰度和对比度来进行对焦。
5.SEM图像获取(1)样品扫描：选择合适的扫描模式，如线扫描或逐点扫描，设置扫描速度和扫描范围。
(2)图像增强：根据需要进行亮度、对比度、伽马校正等图像增强操作。
(3)图像保存：选择合适的文件格式和保存路径，保存图像以备进一步分析和处理。
6.SEM维护(1)常规清洁：每次使用后，使用纯净的乙醇或丙酮擦拭样品台和样品表面，去除样品表面的残留物。
(2)泄漏检测：定期检查真空系统是否存在泄漏，如有泄漏及时修复。
(3)硅片测试：定期使用标准硅片对SEM系统进行性能测试，以确保SEM的准确性和稳定性。
WIISO 9000 14001 作业指导书 012采购工作指引
5.5.紧急采购:如因生产配套或其它原因须紧急采购的原材料时,由采购直接填写《采购订单合同》经（副）总经理审核,批准后按规定执行采购。
5.6.付款规定:
5.6.1.供应商应于每月25日前把上月供货物料的数量、单价开具《对帐单》至财务部。
5.6.2.财务部根据采购部提交的《采购订单合同》、《材料入库单》和《材料退货单》进行核对，如数量、单价相符，对帐员在《对帐单》上签名，经确认后，回传给供应商。
5.2.4.采购根据原材料的品质、价格情况经分析确定部分供货厂商进行议价定价作业。所有单价均需（副 ）总经理批准后方可执行正式采购，否则财务有权拒绝付款。
5.2.5.合格供应商的确定应按《供应商评估控制程序》执行。
5.2.6.经确定的供应商,与其签订《采购订单合同》，双方代表签名、盖公司“合同专用章”后正式生效。
1. 目的:为了规范采购工作流程、加强原材料采购的管理，对需采购的原材料从合同、订单到结算的全过程进行有效控制，确保所采购的原材料符合本公司规定的要求，保障原材料的供应，控制物料成本，特制定此作业指引。
2.范围:适用于公司所有原材料、生产辅料采购作业的全过程。
3. 定义:无.
4. 权责:
4.1.采购负责供应商寻找与选定、采购合同协商签订、下达订货通知单、交货期限跟催及订单变更作业。
5.3.采购原材料控制作业:
5.3.1.根据《生产计划表》,并结合仓库库存情况,由PMC部编制《物料需求计划》。
5.3.2.采购根据《物料需求计划》，安排采购工作。
5.3.3.根据《物料需求计划单》的实际需求量,采购员开具《采购订单合同》送(副）总经理审批后，加盖公司“合同专用章”生效。
OP-QA-012钢球测试仪使用作业指导书
编 制
审
核
批
准
日 期
ห้องสมุดไป่ตู้
文件名称
钢球测试仪使用作业指导书
文 件 号 版 次 日期
OP-QA-012 1.0 页 码 1/1 2013-8-1
一、目的 指导品管人员正确使用测试仪对塑胶产品之材质进行检验。 二、适用范围 适用于公司来料，制程塑胶材质检验。 三、检测条件 1、测试仪（中心线高 120cm） 2、钢球重量 500g，直径 50mm 3、测试距离 120cm 4、自由落体形式 四、使用作业程序 1、准备待测试的产品放置于测试架底板中心孔位置，产品表面朝上，待测 试位对准中心孔。 2、从钢球盒内取出钢球拿到测试架上端之钢球管口，然后松开手指让钢球 以自由落体之方式对准被测试产品自由落下撞击。 3、取物口盖打开后把钢球取出和被钢球撞击过的产品拿出进行观察测试结 果。 （1） 被测试产品若爆裂散开或有明显的裂痕即判定该产品所用材质不合 格。 （2） 被测试产品若无明显的裂痕及只发白和撞击印痕即判定该产品所用 材质合格。 4、取物口盖盖上，钢球放置于钢球盒内。 五、注意事项 1、客户有要求时测试结果之判定以客户提供的标准为依据。 2、在测试撞击时须先将取物口盖盖方可进行，以避免钢球或产品反弹伤 及人体。 3、发现底板中心孔位偏移，钢球测试撞击不到产品须通知品质组长及以 上人员进行调整正确后再测试。 4、试完成后须把测试架内之产品（包括碎片）清理干净，钢球擦拭干净 后再放入钢球盒内。
012 有铅炉温曲线设定规范作业指导书
一、目的：规定本公司SMT所有热风回流焊炉温曲线的设定标准和测量方法。
二、范围： 适应于本公司SMT所有回流炉。
三、职责： SMT工程人员负责回焊炉炉温曲线的设定和规范四、所需工具：PROFILE 测试仪、热偶线、测量PROFILE 专用PCBA 实板、手套；专用锡膏资料等 1.炉温曲线的各段要求可参考锡膏资料2 .所有的炉温曲线必须以真实的PCB 板测量,同时产品标准炉温曲线的设定要以产品试产时反馈为准。
3.通用标准一：有铅锡膏回流焊接时的炉温曲线要求： 3.1 保持PREHEAT 130-170°C 即预热区的时间为60-120秒 3.2 保持回流区217°C 以上的时间为30-60秒 3.3 保持PEAK TEMPERATURE 在225-240°C 之间3.4 特殊要求: 生产过程中根据产品的品质质量反馈或做适当调整，如客户有指定标准则遵照执行。
六、注意事项：1. 每天开机后或者转线都要对炉温进行测试并打印炉温曲线图；2. 每天24小时内必须进行一次炉温测试；3. 炉温曲线的更改必须由SMT 工程人员操作。
日 期：2013-8-6批 准：页 码： 第 1 页生效日期：2013-8-6五、炉温曲线的设定标准：深圳市渴望通信有限公司作业指导书有铅炉温曲线设置文件编号：WI-GC-012工 序： 回流焊接拟 制：版 本： A/2审 核：七、设定示意图：217℃183℃深圳市渴望通信有限公司作业指导书有铅炉温曲线设置温度200240℃170℃130℃160140120806040180210240270300260240220200180页 码： 第 2 页生效日期：2013-8-6最高温度225-240℃30-60秒60-120秒306090120150工 序： 回流焊接拟 制：版 本： A/0审 核：日 期：2013-8-6批 准：文件编号：WI-GC-012准：61制： 核：6制： 核： 准：。
高压线材测试机作业指导书
序
6
7
8
9
10
11
12
选定参 数
2K 欧
一般
0.05UF
手自 动
0.1 秒
不变
2次
扎
是
0
0.5 秒
128 点
项目内 容
见显示屏内容
(表 3)备注此表 第 2 项可选单边,一般(两头).点测三种方式
第 10 项为单边测试专用,单边测只有 A 端可用设定相同
序号
1
2
3
4
5
6
项目内容 短断路
电容 导通阻抗 电阻
PASS 或 FAIL
控制按键群组
量测键 TEST
系统重置键
LCD 液晶显示器
系统按键群组
电源切换 开关
批 准：
高压 校正 输出 接头
审核
量测快速键群组
制 定：
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机器设备操作规程作业指导书
设备名 高压线材测试机
称
文件编号
PD-WI-012
. 目的: 规范操作方式保证人,设备的安全,提高工作效率及产品品质的保证
2. 适应范围:本公司操作人员从事线材测试工作. 3. 操作前准备工作.
3.1 按指令领取相应的测试制夹具和标准样品(班组长,员工) 3.2 设备电源选择器为 220V 位置,采用三脚电源扦头,扦上电源打开开关,机器自动检测完毕会 显示 OK 表示正常,同时确定样品和制具的正确性,可采用端点点测记录核对工程图面. 4. 操作步骤(具体见本机使用说明书) 4.1 系统主功能设定按(Func)键,选择需要项目按(↑)或(↓)光标→按(ENTER)进入该项目,→ 按(EXIT)键退回上一画面(员工不允许调整,品管组长,工程技术) 4.2 系统设定:按(SETUP)键,选择项目按(↑)或(↓)光标,再按 S1 项目选择,按表(1)设定.
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文件名称
检测器作业指导书
版本号
A/0
生效日期
11 / 11/ 03
页次
2
文件编号
XL－03－09
制定
黄兴信
审核针器正确的使用方法，确保产品符合客户要求。
2．0适应范围：
适应自动输送式检针器的操作使用。
3．0职责：
3．2装箱组：装箱前负责检测衣物上肉眼看不到的断针、绣等有害物质。
4．0作业流程：
序号
作业流程
1
检针器上禁止堆放衣物或其他杂物；
2
检针器开启运行5秒钟后方可进行服装检测；
3
被测衣物必须单层平放在输送带进行检测，原则上被测衣物折叠后的高度不超过5CM；
4
如果被测衣物上有铁质钮扣或其他铁质饰件，可以应客户要求对该单服装免过检针器；
5
没有第4条所列的情况发生时，所有衣服必须经过检针器检验后方可装箱。