土建工程主要施工方法

土建工程主要施工方法
土建工程主要施工方法

主要施工方法

一 土建工程主要施工方法

(一)测量工程施工方法:

1)、轴线测量:

a 、建筑物定位轴线由建设单位确定并移交。

b 、平面测量:工程以建筑最外围四条框架轴线为主

轴线构成矩形主轴线测量控制网,其他轴线通过控制网

的主轴线再进行细分放样,放样时应用经纬仪测量主轴

线间交角的角度是否垂直,以保证放样的准确性。

c 、垂准测量:将主轴线控制点标示在地下室顶板上,

每层楼板在主轴线控制点位置上预留一个150mm*150mm

的俯视孔,进行垂准引测时,将经纬仪(附带铅直望远镜)架设俯视孔上方,俯视底板上标示的控制点,将该点引测至需放样的楼板面,三点均引测完成后在施工放

样平面形成两条引测后的主轴线,用经纬仪复核两主轴线的交角是否垂直,复核无误后再利用该两条主轴线进行施工平面的轴线放样。

2)、高程测量:

a 、建筑的标高定位由建设单位确定移交可供测量引测或使用的高程水准点。

b 、设置临时水准点:按建设单位的高程点,在施工场地内每栋设置临时性水准

点标示±0.000高程,水准点的设置应保证施工期间标高测量用。

c 、高程传递:分别在东南角剪力墙及西北角剪力墙外侧面设置高程引测点,在

该两个柱外侧面上标示相同的基准0.00m 标高,再用钢卷尺沿柱身往上引测高程,每层楼板均以东南角柱的引测值为测量控制值,用西北角剪力墙的引测值为复核校准用;每层标高引测时均从该零点进行引测,以避免累计误差的产生。

3)、垂直度测量:

a

、放样垂直度测量:轴线垂直引测后,由质检员按同样方式进行复核,同时也

用5公斤重的锤球(垂线用20#铁丝、应确保锤球质心和形心的重合)从建筑各个大角吊垂线,以此检查、复核、控制建筑物总高的垂直度。

b 、施工层垂直度测控:每层楼层安装模板及砌筑砖墙时,利用0.5 公 斤重的锤球和垂直度检查尺进行检查和控制。

4)、沉降观测:

a 、观测点设置:按设计的沉降观测点部位进行观

测点设置,在一层柱砼浇筑时预埋在柱砼内,观测点

形式采用“燕尾式”。

b 、观测方法:用精密水准仪进行测量,从高程水

准基点沿顺时针方向测出各观测点的标高,(首次测量

时应再按逆时针方向再回测一遍,两次测值取平均值

做为观测点的初始高程),各点相邻两次测值之差为当

期沉降值,各点第一次和最后一次测值之差为累计总沉降值。

c 、观测次数:观测点设置后进行第一次观测,以后主体每浇一层砼楼板观测一

次,主体结构验收前观测一次,进入装修阶段后每隔一个月观测一次,竣工前观测最后一次,交付使用再最后测一次,移交后由业主继续测量。 (二)开挖、回填工程施工方法:

1)、施工准备:

a 、施工机具等进场就位,检查施工用电器具是否正常。

b 、熟悉施工图纸,对操作人员进行技术交底。

c 、对基坑开挖边线及放坡位置线进行放样。

d 、根据设计院设计的施工图纸编制基坑土方开挖施工组织计划,选定开挖机械、

开挖程序和运输车辆的行驶路线、地面和坑内排水措施等。

e 、对邻近建筑、构筑物、给水排水煤气电力电话等地下管线进行调查,摸清其

位置、埋设标高、基础和上部结构型式,当处于基坑较强影响区范围内时,采取可靠的措施保护

2)、工艺流程:

测量定位放线→分层土方开挖、支护→人工修坡、整平。

钢筋混凝土柱观测点

3)、土方开挖:

本工程土方采用机械开挖、人工清理。

a、开挖方案

本工程土方开挖分两个阶段进行,如下:

第一阶段:大面积采用分层开挖;

第二阶段:开挖至要求标高后,再进行承台地梁第二次土方开挖。

土方开挖顺序:向坡道方向逐步开挖。

b、土方开挖的技术措施

①基坑开挖采用对称分层均衡开挖,每层开挖深度不超过 1.0m,不允许沿基坑四周一次开挖到底,先中间后四周,防止挖土机械开挖面的坡度过陡,防止运输车辆运输荷载引起土体位移、底面隆起等异常现象发生。

②土方开挖时设临时运土坡道,挖运机械下基坑操作。塔吊支撑系统、反压土及最后200~300mm土方由人工开挖配合塔吊转运。

③对不同标高的地下室相接处土方开挖过程中产生的超挖、扰土,采用夯石回填、浇筑素砼等方法进行处理,并应征得设计部门的同意。

④为了保证基础施工无积水,排除地面雨水。在地下室外墙轴线净距0.5m以外设置好排水沟和集水井。排水沟以坑内四周设置,排水沟底面比挖土面低0.35m;集水坑在基坑四周每隔30~40m设置一个,集水井底面比排水沟底面低0.5m。

⑤基抗开挖时注意边坡稳定,定期观测其对周围道路、市政设施和建筑物有无不利影响。

⑥土方开挖时,随挖随运,每班土方当班运出,不堆放在基坑周边,尽量减少基坑四周堆载的压力。

4)、项目部委托专业单位进行观测,防止意外发生,现场配备好钢管、沙袋等应急物资;基坑周边采用钢管拉密目安全网搭设1.2m进行防护。

5)、基坑排水:采用明排。

按要求设置坡顶设置截水沟,坡底设置排水沟、集水井,应水量不大,明排降水应保证能满足施工需要。

6)、土方回填:地下室外墙先行验收、做好防水/保护后回填,以保证主体结构施工的连续性;其他土方均应按设计要求分层回填,回填土土质应得到监理工程师的确认、且应做最佳含水率试验,回填时应使土保持在最佳含水率状态,按每30厘米

厚度进行分层夯实,采取人工逐层夯填密实。回填时严格按设计要求进行。

(三)抗浮锚杆工程施工方法:

锚杆施工流程为:测放孔位→钻孔、清孔→锚杆制安→注浆→挖槽→支模→绑扎钢筋→浇筑砼→养护。

(1)、锚杆钻孔、清孔

放样布好孔位后,用潜孔钻机垂直于坡面钻孔,考虑沉渣的影响,为确保锚杆长度,实际钻孔深度大于设计长度0.4m。造孔孔径、深度达到设计要求后,用高压空气(0.4MPa)清除孔内岩屑。

(2)、锚杆制安

锚杆根据设计长度进行制作,应注意将锚头连接钢筋、挂接钢筋及导向钢筋与锚杆焊接牢靠。

(3)、注浆

锚杆孔深按设计要求,清孔后采用孔底注浆法注浆,以确保孔内注浆后砂浆饱满。具体步骤如下:

a、调试锚杆注浆泵,注浆泵各部件运转正常,连接牢固密封,管道畅通,压力能满足注浆压力不低于0.25Mpa要求。

b、按施工配合比(M30水泥砂浆、水灰比0.35~0.45),滚筒式搅拌机拌制砂浆,所用原材料P.O 32.5级普通硅酸盐水泥试验合格。

c、将锚杆注浆泵的注浆管插入孔底加水泥砂浆(必须搅拌均匀),开启注浆泵边注浆,边缓慢往外抽注浆管,需设专人负责量测以确保注浆速度基本等于注浆管抽出速度,当孔内注浆约1/2孔深时停止注浆,立即将加工好的锚杆打入孔内,及时在孔口锚杆外露端加焊钢垫板(垫板与坡面间空隙用砂浆填塞),注浆管与钢垫板上预留注浆孔连接好后继续注浆。当砂浆注满溢出时,再注浆1~2分钟后卸掉注浆管立即用止浆木塞塞紧注浆孔。

(4)、注浆结束后将锚杆焊在主筋上。

(四)支护工程施工方法

1)、放坡喷锚面工程施工

基坑开挖后修坡→插筋施工→挂钢丝网片→喷细石砼(养护)

(1)埋设混凝土喷射厚度标志

按设计要求开挖工作面,在机械开挖后,应辅以人工修整坡面,坡面平整度的允许偏差值为±20mm。用经纬仪和水准仪测放出坡顶及坡脚线的平面位置及混凝土喷射高程,上下拉直线,中间用ф14钢筋打入坡壁做加密厚度控制点。

(2)钢筋网布设

坡顶和坡面打入ф14插筋用于挂设钢筋网,插筋长度800mm,布设间距1500mm。按设计要求挂设钢筋网,要使钢筋网具有足够的保护层,钢筋网保护层厚度不宜小于20mm。喷面钢筋网采用ф8@150×150。钢筋网网间搭接长度不小于300mm,距离坡面不小于 20mm。钢筋网应固定在坡面上,喷射混凝土时不得晃动。

(3)喷射混凝土

混凝土强度为C20,配合比为水泥:石子:砂=1:2:2(重量比),石子粒径5~10mm,砂的含泥量按重量计不大于3%,砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%,喷射混凝土支护面层厚度为100mm。

喷射作业前,应对机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查,受喷面有水时,应做好导排工作。施工中可根据具体情况添加速凝剂和早强剂,喷射混凝土需加入2%(水泥用量)速凝剂。作业开始时,先送风后开机,再给料。结束时,待混凝土料喷完后,再关风。喷射时,喷头处的工作风压须保持在0.1~0.2MPa,且与受喷面应尽量垂直,距离0.6~1.0m;应自下而上进行喷射,喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢移动;喷射混凝土搭接长度300mm;回弹物不可重新喷射。

喷射混凝土时,应严格控制钢筋位置和钢筋保护层厚度,不得有露筋现象。喷射混凝土终凝2小时后,应喷水养护,养护期不小于14天。

2)旋挖桩工程施工

(1)、施工程序

场地平整---放线定位---钻机就位---埋设护筒---校桩位---钻进成孔---清孔------二次清孔---下导管---浇注桩身砼至桩顶---砼养护-----桩帽混凝土的剔打。

(2)、开工前,场地平整好,桩位定位放线准确。

(3)、旋挖成孔

3.1一般方法

3.1.1 施工前,按施工方案进行试成孔。

3.1.2 钻机就位时,钻杆应保持垂直稳固、位置准确,施工中应随时检查调校。

3.1.3 钻进过程中应随时检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况,不能保证成孔质量时应及时更换。

3.1.4 按试成孔确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各项参数,记录应及时、准确、完整、真实。

3.1.5 钻进过程中应根据地质情况控制进尺速度。

3.1.6 成孔采用跳挖方式,钻头倒出的渣土距桩孔口最小距离应大于6m,并应及时清除外运。

3.1.7 钻进过程中,随时清理孔口积土,塌孔、缩孔等异常情况时,应及时处理。

3.1.8 终孔前根据地勘报告核对桩基持力层位置,达到设计深度时,及时清孔。

3.1.9 成孔达到设计深度后,孔口应予保护,并应做好记录;

3.1.10 旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足《建筑桩基技术规范》。A·设计桩直径d>1000mm,桩径偏差≤-50mm,垂直度允许偏差1﹪,桩位允许偏差100。

B·设计桩直径d≤1000mm,桩径偏差≤-50mm,垂直度允许偏差1﹪,桩位允许偏差100。

3.2 护筒

3.2.1 旋挖成孔灌注桩护筒可分为钢制护筒和混凝土护筒。本工程采用钢制护筒。

3.2.2 钢制护筒选用厚度不小于10mm的钢板制作,护筒内径大于钻头直径200mm~300mm,钢护筒的直径误差应小于10mm。

3.2.3 护筒顶端高出地面不小于0.3m。

3.2.4 护筒的埋置深度应根据地质和地下水位等情况确定,一般为2~4m。回填土区域全长埋置。

3.2.5 护筒埋设时,应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位中心偏差不

得大于50mm,护筒倾斜度不得大于1%。护筒就位后,应在四周对称、均匀地回填粘土,并分层夯实,夯填时应防止护筒偏斜移位。

3.2.6 旋挖钻机埋设钢护筒时,应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置,提出钻头后,再用钻斗将钢护筒压入到预定深度。

3.2.7 采用机械加压或震动下沉埋设护筒时,应先对护筒进行定位和导正,然后加压或振动施压至预定深度。

3.3 干作业旋挖成孔

3.3.1 干作业旋挖成孔适用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及风化岩层等无需护壁措施的相对较好地质条件的场地。

3.3.2 干作业旋挖成孔灌注桩的施工工艺流程如图7.

4.2所示

图干作业旋挖成孔灌注桩施工工艺流程

3.3.3 孔口设置护筒,埋设深度应根据地质情况确定,一般为2---4m,高出地面0.3m。

3.3.4 钻进过程应控制下钻及提钻的升降速度。

3.3.5 成孔至设计标高后,清除孔底残渣。

3)、冲孔桩工程施工。

(1)工艺流程

①熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。

②根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线,定出桩位并固实。随后检查,复核各桩位轴线设计参数,并经甲方、监理等有关各单位验收合格。

③材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电设施架设或铺设完成。

④做好施工现场的排水系统,浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后,才可排入市政管道。同时,做好施工现场的安全、文明施工工作。

(3)、施工方法:

①护筒埋设

冲孔前,孔口埋设钢板护筒,用以固定桩位,防止孔口坍塌,护筒埋设深度宜为1.3m,高出自然地面300mm,护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实,防止漏水,护筒内径比钻头直径大200mm。

护筒中心与桩位中心偏差≤20mm,护筒安放垂直。

②冲孔方法

护筒埋设好后,桩机就位,使冲击锤中心对准护筒中心,要求偏差不大于±20mm。开始应低锤密击,锤高0.4~0.6,并及时加片石,砂砾和粘土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒底以下3~4m后,才可加快速度,将锤提高至2~3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出,每冲击1~2m,应排渣一次,并定时补浆,直至设计深度。每冲击1~2m检查一次成孔的垂直度,如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时,应停机。待采取相应措施后再进行施工。

在成孔施工中,通过冲击高度、泥浆指标等参数的调节来控制冲击成孔速度,防止孔斜、缩颈等现象的产生。同时利用孔内泥浆的压力来平衡孔壁压力和水压力,起到护壁的作用。

场地上部有较大厚度的回填土,因此护筒埋的尽量深,并用高质量的泥浆护壁,根据地质报告显示,熟料库处土层多为粘土层,成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁,排渣时泥浆密度控制在 1.1~1.2t/m3;进入微风化灰岩持力层后,泥浆比重应控制在1.3~1.5t/ m3,以便于岩层碎片顺利排出孔外,施工过程中经常测定泥浆密度。

③桩机就位

桩机底座平整,钢丝绳与桩架上吊滑轮在同一垂直线上,垫实、稳定。

④冲进

冲孔初时应使保持底等冲击高度,使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁,冲至护筒刃脚下1m以后,可按土质情况以正常速度冲击,泥浆比重控制在1.4。

操作时掌握卷扬钢丝绳的松紧度,以减少钻头、泥浆泵晃动。

在粘土层冲孔,中等冲击高度,大泵量,泥浆比重控制在1.25。

刚入岩时,降低冲击高度,待岩石面冲平后,再恢复正常的冲击高度。

冲孔至持力层时,立即通知业主、监理、地质验收。根据实打深度量出需使用的导管长度及节数,保证导管底至孔底距离为400~600mm之间。

验收合格后,进行第一次清孔。

⑤混凝土浇筑。

浇筑砼前,进行第二次清孔,保证沉渣厚度不大于50mm。为保证清孔质量,适当延长清孔时间,约在1~2小时。

开导管采用预制圆柱形砼隔水塞,砼塞用8#铁丝吊在导管口,上盖一层砂浆,待砼达到一定量后,剪断铁丝,砼塞下落埋入底部砼中。开导管时下料斗内需初存的砼量要经计算确定,以保证完全排出导管内泥浆,并使导管出口埋深不小于0.8m的流态砼中,防止泥浆卷入砼内。

在整个浇筑过程中,砼导管应埋入砼中2~4m,最小埋深不得小于2m,否则会把砼上升面附近的浮浆卷入砼内;也不宜大于6m,埋入太深,将会影响砼充分地流动。导管随浇筑随提升,避免提升过快造成砼脱空现象,或提升过晚而造成埋管拔不出的事故。

砼浇筑要一气呵成,不得中断,并控制在4~6h内浇完,以保证砼的均匀性,间歇时间一般控制在15min内,任何情况下不得超过30min。浇筑时利用不停浇筑及导管出口砼的压力差,使砼不断从导管内挤出,使砼面逐渐均匀上升,孔内的泥浆逐渐被砼置换而排出孔外,流入泥浆池内。

⑥钢筋笼的制作与安装。

钢筋骨架现场制作,在一次清孔完毕后,起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨架在井口分段焊接,焊接长度10d,同一截面接头数不大于50%,钢筋骨架型号、位置安放必须准确。钢筋笼的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范《GB50202-2002》要求。

钢筋笼制作允许偏差表(mm)

施工方案及主要施工方法

施工方案及主要施工方法 1>外墙涂料施工方法 本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面 漆、第二遍面漆。其作用如下: 底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对而漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 2、外墙涂料施工工艺 修补T清扫T填补腻子、局部刮腻子T磨T—贴玻纤布T满刮腻子T磨-T—底漆施工T第一遍而漆施工f第二遍而漆施工

3、外墙涂料施工操作方法 a^修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用仁3水泥砂浆 (或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓如为大面积(大于iocm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于wcm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙一一细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V” 字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填仁2?5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20% 浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表而数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 b、清扫

精编-建筑工程施工工艺详解规程

建筑工程施工工艺规程 (安装部分) 一.建筑给、排水系统及采暖系统安装 1.室内给水系统安装 1.1一般规定 1.给水管道必须采用与管材相适应的管件,生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 2.给水管道禁止使用镀锌钢管和铸铁水龙头。 3.给水立管和装有3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。冷、热水管上下平行安装时热水管应在冷水管上方,冷、热水管垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 4.对安装所需要的管材、配件和阀门等应该核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量并进行外观检查。 1.2施工工艺 1.室内给水管道工艺流程 引入管—→底层(隐蔽)横、立干管与支管安装—→埋地给水管道水压试验及验收—→楼板洞口找正—→给水横管、支管安装—→给水系统水压试验及验收—→冲水消毒达标 2.施工过程质量控制 (1)室内埋地管道安装至外墙外应不小于1m,管口应及时封堵。 (2)管道穿过楼板、屋面,应预留孔洞或预埋套管,预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm。 (3)给水引入管与排水管排出管的水平净距不得小于1m。室内给水管与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉敷设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。 (4)给水水平管道应有2‰-5‰的坡度坡向泄水装置。 (5)水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。 (6)管道水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。一般分两次进行,地下管道在隐蔽前要进行水压试验,管道系统安装完毕后再进行水压试验。 (7)水压试验时,金属及复合管给水管道系统,在试验压力下观察10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不漏不渗;塑料管给水管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超0.05MPa,然后在工作压力得1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。并做好试验记录。 (8)生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒。 1.3聚丙烯(PP-R)管道施工工艺 1.材料、工具 (1)给水聚丙烯管材和管件,应有省级(含)以上质量检验部门的产品合格证和产品卫生检验合格证明。 (2)管材上应标明规格、型号、管系列、生产厂名或商标、生产日期。 (3)管道热熔连接时,应采用专用配套的熔接管件和工具。 (4)管道采用法兰连接时,应采用专用的法兰连接件。

房屋建筑施工方法与技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 房屋建筑施工方法与技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6573-88 房屋建筑施工方法与技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况: 本工程为东方红林业局住宅楼,总建筑面积为xxm2,砖混结构,共六层,由建筑照明和防雷接地两部分组成,共计两处进户,其近户电缆型号为YJV22×4 ×70mm2,穿SC-80钢管埋地进户,进至总配电箱,然后分别分到其他集中电表箱,为其全楼供电,配电方式为三项五线制,即TN-C-S系统。 二、施工方案、施工内容、施工程序: 在电气施工过程中,首先做好施工现场临时用电的架设安装,并注意现场安全施工操作,然后进行住宅楼内电气工程施工 施工程序可分为:

1、电气配管隐蔽工程; 2、管内穿线工程; 3、电气器具及配电箱安装工程; 4、防雷重复接地隐蔽; 5、等电位安装; 6、通电试验验收工程; 三、施工方法: 1、配管 (1)室内配线为铜芯塑料绝缘导线穿难燃塑料管,沿墙、楼板等处暗设,在接头处管用大一号管径套接,弯曲半径不得小于管外径的10倍。UAN超过下列长度,中间应加装拉线盒,两个拉线点之间距离应符合以下要求:30无弯曲,20m一个弯,15m二个弯,8m三个弯。 (2)孔洞与灯具位置的眼子,要用木楔堵住,要防止造物或灰浆进入空洞内。 2、穿线

完整的建筑工程临时设施施工方案

目录 第一章工程概况................................ 错误!未定义书签。第二章临时设施设置............................ 错误!未定义书签。第三章施工现场临时设施构成.................... 错误!未定义书签。 一、施工用房 ................................. 错误!未定义书签。 二、施工运输设施.............................. 错误!未定义书签。 三、施工供水设施.............................. 错误!未定义书签。 四、工地临时围墙.............................. 错误!未定义书签。 五、施工供电设施.............................. 错误!未定义书签。 六、通迅设施 ................................. 错误!未定义书签。 七、施工安全、文明设施........................ 错误!未定义书签。

XXXXXX工程 施工临时设施施工方案 第一章工程概况 工程名称:XXXXXXXX 建设地点:XXXXXXXX 建设单位:XXXXXXX 勘察单位:XXXXXXX 设计单位:XXXXXXX 监理单位:XXXXXXX 质监单位:XXXXXXX 施工单位:XXXXXXX 项目经理:XXXXXXX 建筑类型:XXXXXXX总建筑面积万平方米,是集商业、办公、住宅、地下停车为一体的多功能的智能型建筑,局部地下1层,地上层数为25层。工程结构形式为沿街商业框架结构2层至4层,高层住宅框剪结构25层,建筑最高高度为米。建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为7度。 第二章临时设施设置 1、结合施工现场具体情况,统筹安排,进行科学合理的布置; 2、结合本工程施工场地的平面布置,办公、生活区尽量避开施工区,施工区加工场地结合业主报建需要及建筑物的结构位置及建筑形状,减少材料的二次转运; 3、以经济适用为原则,合理地选择临时设施的形式; 4、符合安全文明施工和现场防火要求,同时起到美化环境的作用。 5、施工区与生活、办公区严格隔离,各区之间采用围墙隔离。办公区设置在场地的北

施工方法及主要技术措施

施工方法及主要技术措施 第一节、装饰装修施工技术方案及技术措施 1、无机预涂板吊顶施工方案及技术措施 1.1测量放线 (1)由于土建施工允许误差较大,风道、线路等设施繁杂,工程施工要求精度很高,因此必须经过详细测量,多方面考虑,确定基准线位置,并经设计方可认可。 (2)根据确定的基准线位置,用水准仪确定吊顶标高基准线,在墙面上弹出,误差不超过3mm,注意中间部位起拱要求为1/200高度。 (3)确定平面内每个单元基准线点,并做好标记。 (4)在放线时应控制并分配测量误差。按设计分格,统一放好基准线。 1.2吊杆安装 按放线确定的主龙骨位置标记,在墙面上打好吊杆安装孔,保证误差不超过±4mm,吊杆孔按900~1000mm间隔布置,主龙骨端头处300mm内必须装吊杆,靠近风管其它设施处必须增设吊杆,吊杆孔必须严格按有关要求,保证连接牢固。 1.3主龙骨安装 将主龙骨与吊杆连接件连接好,并进行调整和固定,必须保证标高偏差不大于2mm,相邻两根间隔不大于2mm的误差要求。调整时用水平仪使上下、左右、前后至要求范围,然后再进行固定。 1.4次龙骨安装 检查主龙骨安装是否准确,按照翻样图纸要求布置次龙骨,用主次龙骨连接件将次龙骨固定到主龙骨上,调整纵、横向尺寸控制在±2mm内及水平误差±1mm范围内,应按次序顺序进行调整、校正、固定,使其符合安装要求。 1.5石膏板安装 固定石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定,钉头应嵌入板面0.5~1mm,钉头涂防锈漆后用腻子找平,石膏板应留3mm板缝,嵌腻子,贴玻纤带,再用腻子刮平顺。龙骨具备产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录等资料。 石膏板不应有气泡、起皮、绉纹、缺角、污垢、扭曲、变形和等缺陷,表面

主要项目施工方法与技术措施方案

主要项目施工方案 第一节、流水段划分 流水段划分既要考虑现浇砼工程的模板配置数量、周转次数及每日砼的浇筑量,也要考虑流水段材料和工程量的均衡程度和塔式起重机每台班的效率,具体流水段划分规划如下: 一、底板按后浇带的分划分为四个流水段。 二、地下室结构横向分为四个流水段,筒体为一单独流水段,穿插在横向流水施工中,不占用工期。 三、主体结构竖向分为三个流水段,筒体为一单独施工段,穿插在竖向流水段中,不占用工期。地下室、首层至四层及地上筒体段结构施工,先施工筒体及柱分项,后施工梁板分项。 第二节、测量放线 一、根据图纸及现场实际情况,对各流水段进行网状控制,兼顾+0.000以上施工,测试控制轴线2轴、3轴、9轴、15轴、19轴、B 轴、E轴、J轴、M轴;根据测绘院提供水准点向施工现场引高程控制点,距离基坑至少15m。控制点放样采用方向交汇法,按照导线施测,所有控制点设专人保护,且每月复核一次,使用前必须进行校核。 二、采用电子经纬仪,用采用方向交汇法投测各轴线的两端点测设轴线。 三、钢尺量距时要求采用标准拉力50N,季节复检时,根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量,应在满足限差要求的情况下

视具体情况考虑垂直及倾斜改正。要求每层轴线距离用引测轴线法进行校对。 四、标高抄测采用S2水准仪,视距差控制在20mm,均以控制水准点作后视,并作往返闭合。 五、楼梯间放线扣除面层部分,放出详细平面、标高及砼面层控制线;以控制轴线及上下贯通线控制垂直偏差,外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线,逐层上引控制。 六、所有测量仪器及工具定期由区以上技术监督局鉴定,合格后方可使用。 七、沉降观测:(由建设单位直接委托有资质单位)沉降观测点按施工图设计位置布置。当浇筑完底板砼,即在底板上埋设临时观测点,待观测点稳定后及时进行观测,地下室施工完后,将临时观测点移至+0.000时,按规定埋设永久性观测点,然后每施工一层,复测一次,直至竣工。工程竣工后,第一年观测四次,第二年观测二次,第三年观测一次,至下沉量不大于1mm/100d停止观测。 沉降观测点等级按三等,观测方法为二等水准测量。 (具体详见《施工测量方案》) 第三节、降水护坡工程 一、止水、降水工程 根据勘测报告,本工程现场地下水位在现有地面1.0米左右,基坑的开挖和基础的施工采取降水或止水措施,由于本工程北面五层民房距地下室外墙只有3米,东面、南面、西面地下室外墙都紧靠市政道路边,采取井点降水,可能引起周边构筑物的下沉开裂和倾斜,只能采用深层水泥搅拌桩止水幕帏,搅拌桩深10m、桩径¢500。

施工技术方案与措施

一、施工组织设计 1.投标人编制施工组织设计的要求:编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法; 拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳 动力计划等;结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程 进度、技术组织措施,同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施,如冬 雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加 固措施等。 2.施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表,图表及格式要求附后。投标人根据其 施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。 附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表施工方案与技术措施 一、编制原则 1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策,严格执行工程建设程序。 2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则,确保工程质量和工期。建立健全各项组织机构和保证体系,确保施工生产科学、有序、高效。 3、采用“四新”技术。结合工程特点,积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备,确保施工质量。结合实际,经济可靠。施组编制结合特点,充分调研,优化方案,降低成本;方案确定充分论证,确保采取方案的可靠性,满足施工的总体安排。 4、统筹安全,科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点,全面规划、统筹安排,突出重点难点及工期关键工序,采用科学合理的施工方法,确保施组编制满足合同要求。坚持实事求是的原则,根据我单位综合施工生产能力组织施工,坚持科学组织、合理安排,确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。 二、编制依据 1、根据施工图设计、有关文件以及业主对本施工段施工总工期的要求。 2、我公司踏勘现场及调查咨询资料。 4、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力,以及参加类似工程施工积累的施工经验。结合我公司施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。 三、工程概况 工程名称:蓬溪县西湖路污水管网工程工程地点:蓬溪县赤城镇西湖路 工程内容:开挖土石方12031立方米、填方11737立方米,聚乙烯塑钢缠绕管400毫米2337米,1000毫米污水检查井104座,人行道破损及恢复8748立方米、管道保护4674米。 四、项目班子配备(一)组织机构 1、施工项目经理部设臵原则,要保证工程项目实现优质、高效、低耗、按期、安全文明地完成目标,施工项目经理部设臵应坚持以下原则: ①与企业设计的项目管理、组织形式相适应。 ②与工程项目的规模、结构形式、复杂程度、专业特点相适应。③与弹性、一次性现场施工的特点相适应。④面向施工现场,人员精干、高效,。 施工项目经理部、职能部门的设臵必须面对现场,为现场服务,机构层次少,人员精干。 2、项目经理部组织机构结构框图 (二)项目班子配备 1、本工程推行实施项目经理责任制的技术质量型标段承包责任制管理模式,组建本工程施工项目经理部,由公司总经理选派一名懂技术、善管理的技术型人员担当项目经理;项目经

土建工程主要施工方案

土建工程主要施工方案 第一节施工测量控制 本工程将作为我公司的重点工程,施工测量控制工作由测量专业的工程师负责主持。 在本工程施工测量放线之前,除了检查好所有使用的测量仪器及工具外,还将做好以下准备工作。 1.熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系; 2.制定各细部的放样方案; 3.准备好放样数据。 一、了解施工部署、制定测量放线方案 从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面,了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。 根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位,防止事后相互干扰,以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。根据设计要求和施工部署,制定切实可靠的测量放线方案。根据场地情况、设计与施工的要求,按照便于控制全面又能长期保留的原则,测设场地平面控制网与标高控制网。 各分项工程在测量放线后,应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。 二、主轴线的控制 根据本工程的实际情况,建立一个方格网。在建立方格网的过程

中,点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要,布设在建筑周围、次要通道或空隙处,这样能长期保存。 在标桩的顶端安装一块10×10厘米的钢板,钢板下面焊有锚固钩,然后将其埋固于桩身混凝土之中。标板上最后标定点位时,在钢板上钻一个直径为1-2毫米的小孔,通过中心区一个十字线。小孔周围用红漆画一圆圈,使点位醒目。施工中,在标桩四周打入保护桩,在上面围绕铁丝,对测量标桩加以保护,防止受毁坏。 三、主轴线的竖向传递 本工程竖向轴线的引测,主要是各层放线和结构竖向控制的依据,其中,以建筑物轮廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。施工中对竖向偏差的要求高,为了满足测量精度的要求,进行轴线的竖向投测。在标桩顶安置激光基点,用200×200×10毫米的钢板焊接锚固钩,设置到预定位置,用经纬仪投测各级轴线,定出如图所示激光基准点。在钢板上凿刻一小圆心即为激光控制点。在施工控制中,将铅垂仪架在这些激光基准点上对中、整平。在板面预留的激光洞孔盖上一块接收靶,然后使激光器起辉放光,光斑显示在接收靶上。为了保证激光控制点的准确性,在每次施测之前必须检查铅垂仪,使其激光点和十字丝中心点重合。另外为了消除竖轴不垂直水平轴的误差,需绕竖轴转动照准部,让水平度盘分别在0度、90度、180度、270度四个位置上,观察光斑变动位置,并作标注,若有变动,其变动的位置成十字的对称型,对称连线的交点即为精确的铅垂中点。重复此方法投出其余的激光点。检查无误后可弹墨线,作为放线依据。

主要工程项目的施工方案,施工方法

主要工程项目的施工方案,施工方法 一、清除植被 1、工程开工前根据征地红线图,开挖水沟,标明征地界线,对进场施工人员进行现场测量交底,避免超过征地界施工。 2、在路基施工范围中的中心线桩及水准点引出机械施工活动区域以外,并设标志予以保护,对关键桩号做好控制点,便于破坏后及时恢复。 3、对施工现场的地下、地上、空中障碍物进行全面调查了解,根据施工进度制定出排除各种障碍的时间,积极配合业主作好拆迁、征地、排障等工作。 4、在路基界限范围内,采用人工砍伐树木,用D85推土机清除树根、杂草灌木丛、垃圾物等并归堆,用汽车将清除的表层非适用材料运走堆放在指点地点。 5、对于填方区,清除植被和表层土后,应用压路机将原地面碾压至规范和标书要求的密实度后方可回填。 二、路基土石方工程 2.1路基土方工程施工 1.施工方案 路基土方开挖、装运、填筑、平整、碾压均采用机械化施工。挖土运距在0~75m范围内,用推土机作业直接分层推运至填方路段。100~300m采用自行式铲运机及挖掘机挖装配置自卸汽车运输或采用大马力推土机推松拢堆,装载机装车自卸汽车运输的方案施工。 路基回填地段现场清理,视地质情况,采用推土机清挤淤泥,障碍物、草皮,或反铲挖土机清挖淤泥特殊局部地方采用人工。

土方回填整平采用推土机粗平,平地机精平,CA25光轮振动碾及50T拖式振动羊足碾压实。 2.土方工程施工工艺流程图见附图: 3.施工方法 (1)用全站测距仪,S3水准仪准确测量放线,打桩,插小红旗,挖沟标明施工边界线。 (2)用推土机、铲运机清理施工现场内的树根、草皮耕植表土,并将其表土清除堆放在指定线外地点,路堤填方地段内有积水、水塘及稻田地时,采用排水疏干处理方法,沿路基两侧纵向开挖排水沟,在低洼积水地带开挖横向排水沟,以利排干积水。采用推土机推挤或挖土机挖除淤泥,或采用抛填片石挤压淤泥。按设计要求回填土或选料回填处理。 地表为旱地或丘陵地时,清除表土后用压路机碾压原地面使其密实度达90%以上时,再进行回填土施工。 (3)路堑挖土方:对距填方区距离较近的,在50~80m以内的土方采用推土机直接分层推运至填方区,当运距在80~300m时,则采用铲运机自行铲运至填方区,当运距在300~1000m以上时,则采用挖土机,装载机装车,自卸汽车运输到填方区的施工方法进行施工。 推土机开挖作业采用:槽形推土法、多刀片送土法、并列推土法、下坡推土法四种方法施工。根据路段开挖深度,坡面陡缓程度灵活运用不同的推土方法。正反铲挖掘机作业开挖、当路堑深≥4m时应采用分层挖土法,或多层挖土法,路堑挖方路段纵向距离较长,一般≥200m时,可采用中心线开挖法,或半幅路线开挖法。反铲挖掘机装土方法:采用汽车在开挖面装土法与汽车与挖掘机在同工作面装土法相结合,根据地形特点灵活运用,为提高装土效率一

建筑施工技术方案模板

建筑施工技术方案

五、彩钢夹芯板屋面 5.1材料要求: 5.1.1钢结构材料应符合设计要求。 5.1.2金属面岩棉夹芯板( 1) 金属面夹芯板所采用的金属面材、芯材、粘接剂等原材料应符合相应现行国家及行业标准及相关标准的要求。( 2) 金属面岩棉夹芯板的外观质量.尺寸偏差及物理力学性能等技术要求应符合JC/T868- [金属面岩棉/矿渣棉夹芯板]的要求。( 3) 连接件及密封材料质量要求金属面夹芯板施工安装所用连接件应符合相应的国家及行业标准的要求。安装所用螺栓.自攻钉应符合相应的国家及行业标准的要求。( 4) 拉铆钉应符合相应的标准要求。( 5) 连接插板应使用无机材料或难燃材料制作,其抗拉强度应符合使用要求。( 6) 密封垫圈应与紧固件配套,如有特殊要求按设计规定执行。( 7) 密封膏或密封胶的抗老化.耐候胶等性能符合相应的标准要求。 5.2施工前准备5.2.1夹芯板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换。 5.2.2金属面夹芯板安装前,应明确施工范围并检查钢结构基层等相

关项目是否符合施工图安装的技术要求。 5.2.3检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢网架是否符合施工图纸的要求。 5.3施工工艺5.3.1. 金属面夹芯板基层钢结构连接时应先按设计要求,弹出基准线、确定连接点。并在结构梁上安装上连接件。 5.3.2.连接件与钢结构梁的连接应满足设计要求。 5.3.3.安装夹芯板前,应在版面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。 5.3.4.安装夹芯板时,应按排版图施工。夹芯板的拼接应平整、挤紧。板缝均匀、严密。 .连接处不得出现明显凹陷, 拼接角、边连接后不得出现波浪形翘曲。 5.3.5.夹芯板平整度应达到要求。如未达到要求,应立即重做调整。 5.3. 6.屋面下水坡应符合设计要求。 5.3.7避雷针.避雷金属带应与主题结构连接,不得用金属夹芯板作为接地导线5.4彩钢夹芯板施工安全5.4.1运到施工现场的金属面夹芯板.配件及辅助材料应堆放整齐平整,堆放场地应设置明显的禁止烟火标志。 5.4.2施工需要采用明火时,必须向工程负责人及工地安全生产部门申报,经批准方可实施。施工时必须做好可靠的防火措施。 5.4.3应经常检查电动工具有无漏电现象。使用时应采取相应的保护措施。

建筑工程施工工艺流程大全

施工技术合理化建议 1、建议本工程的设计师到场,以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求,以最合理的方案,最快的速度、最有效的措施进行协调解决,保证施工顺利进行,从而提高效率,降低成本。 2、建议业主召开施工前的进度计划会议。工程不能按业主要求如期交付使用,是当前工程施工中存在的比较普遍的问题,虽然因素诸多,但施工组织管理不力是主要原因。因此应细化各施工队的进度计划,制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行,以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。 3、建议业主进行开工前的技术会审,尽量做到施工时无变更,过程中少签证,减少施工过程中不必要的浪费,使本工程既能保证按期完工,又能较好地体现出原装饰设计方案的效果,这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细,严之又严。以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。 4、建议业主成立现场施工领导小组,由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加 (1)每天一个碰头会,汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作,可采取现场讲评。 (2)成立技术领导小组,由监理和总包方技术负责人挂帅,经常性就工地各类技术问题进行会审,解决问题不过夜,以确保工程顺利进行。 (3)成立安全文明检查小组,由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况,要求当值人员做好值班记录,以备业主和监理可随时检查。 (4)实行奖惩制度,对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。罚金用于奖励表现好的施工队。 (5)监督举报制度,所有人员都可对不安全不文明现象进行举报,一经查实罚款的50%奖励举报人。这是强化工地管理的有效方法

建筑施工技术要点

建筑施工技术要点 1、土方施工中按开挖难易程度土的分类; 第一类为松软土,其开挖方法用锹、锄头挖掘。 第二类为普通土,一般用锹、锄头挖掘,少许用镐翻松后开挖。 第三类为坚土,主要用镐,少许用锹、锄头开挖,部分须用撬棍。 第四类为砂砾坚土,其开挖一般先用镐、撬棍,然后用锹挖掘,部分须用锲子及大锤。 第五类为软石,须用镐或撬棍、大锤,部分用爆破方法开挖。 第六类为次坚石,须用爆破方法开挖,部分用风镐。 第七类为坚石,须用爆破方法进行开挖。 第八类为特坚石,须用爆破方法进行开挖。 2、井点降水法常用的方法:轻型井点、喷射井点、管井井点、深井井点、电渗井点等。 3、常用的土方施工机械分类:推土机、铲运机、挖掘机、平地机等。 4、桩基础的分类,灌注桩根据成孔工艺的不同分几种 (1)泥浆护壁成孔灌注桩 (2)沉管灌注桩 (3)螺旋(干作业)钻孔灌注桩 (4)爆扩灌注桩等 5、钢筋混凝土工程的施工包括那三部分的内容:钢筋工程;模板工程;混凝土工程 6、建筑钢材(软钢)应力应变曲线分为哪四个阶段。拉伸过程分四个阶段: OA:弹性阶段 AB:屈服阶段 BC:强化阶段 CD:颈缩阶段 7、预应力按预加应力的施加方法分可分为几类。 8、建筑砂浆按用途分类:水泥砂浆、混合砂浆和非水泥砂浆。 9、履带式起重机的起重能力的三个参数。起重量Q、起重半径R、起重高度H 10、抹灰工程的分类。抹灰工程可以分为一般抹灰( 普通抹灰,中级抹灰,高级抹灰)装饰抹灰 11、模板的分类:按所用材料不同可分为:木模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板、竹胶板模板、装饰混凝土模板、预应力混凝土模板等。 按模板的形式及施工工艺不同可分为:组合式模板(如木模板、组合钢模板)、工具模板(如大模板、滑模、爬模等)和永久性模板。 按模板规格型式不同可分为:定型模板(即定型组合模板,如小钢模)和非定型模板(散装模板) 12、一般抹灰的施工程序 :1基层处理2、找规矩3、底层抹灰4、中层抹灰5、面层抹灰 13、砖墙砌筑的施工程序: (1)抄平(2)放线(见下页图)(3)摆砖(见下页图)(4)立皮数杆(见下页图)(5)盘角、挂线(6)砌砖(7)清理 14、钢筋的连接的主要方法:绑扎连接,焊接连接(闪光对焊、电弧焊、电阻点焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、气压焊),机械连接(钢筋套筒挤压连接、螺纹连接)15、土的可松性: 土具有可松性即自然状态下的土,经过开挖后,其体积因松散

工程主要施工方法

工程主要施工方法 按照安装工期完工,并达到验收使用条件,根据目前现场情况和工作情况来看,**天的工作日比较紧张,如果没有科学的统筹方法和充分的条件,实现预定的工期目标,就会存在一定的难度。因此,我们必须克服事先估计到的困难,在公司的统一指挥下,做到有组织、有步骤、有安排、有检查的将各项工作落实到实处。遵循工程施工的规范和程序,采用科学有效的施工方法,紧张有序的将各项工作贯彻始终。 一、准备工作安排 进场准备工作是施工管理中的重要环节之一,准备工作到不到位直接关系到工程施工能否顺利展开。为了避免施工管理中的盲目性,随意性和克服工作中的侥幸心理,我们将作如下安排: (一)施工设计图纸交底 工地管理人员和施工技术骨干应会同设计人员对施工图纸和施工设计说明书作全面的了解,对一些特殊要求的施工部位,细部处理应作重点纪录,对有不明之处,设计人员应补画施工大样图明示,管理人员对工程的情况和技术操作方法做到跟进到位。 (二)工程量的计算 根据施工图纸,结合预算的内容,统计出各项施工项目单位数量,并制成统一表格按照区域范围或项目范围列出主要材料清单、劳动人、机械工具设备清单,为施工计划提供可供操作的依据。

(三)材料计划安排 将工程所需之材料名称、规格型号和预计数量逐一列表归类,同时应注明用途和掌握市场上同类品质材料的可比价格,以便购料时有依据的选择生产厂家和材料供应商,使之符合成本开支,保证材料的进货渠道能够满足工程质量验收标准。鉴于工期紧张,可将需定货的材料,早做安排;同时,相同类型的材料尽量一次性到货,节省时间。 (四)制定施工进度计划表 施工进度计划表是控制施工进度和按期完成施工任务的原始依据,它可起到帮助项目负责人在调动人力、物力、财力方面的合理配置作用。施工进度计划表按照工程期限将施工项目的工作量、工作内容以及完成项目所需的时间科学编排。 (五)工地现场勘察 开工前应进行工地现场实地勘察。了解施工现场的环境,例如了解材料最适合堆放的地点,施工用水,用电的来源以及是否需设置临时设施等:另外尚需了解施工地点是否易与相邻施工单位产生摩擦而导致工作上的纠纷,将困难考虑全面,尽早解决。 (六)材料进场 材料进场应做好以下工作: 根据材料计划表,并配合工程进度表确定材料品种,规格数量以及进场时间,如属厂商送货上门的应预先与厂商联络拟定送货时间。材料堆放位置应预先安排好,堆放要集中以便于管理,堆放时应注意

建筑工程施工工艺流程图(最全面).docx

百度文库给水系统施工工艺流程图 施工准备材料检查管道放线支架预制施工准备 管道安装 水压试验调试交验冲洗消毒排污管网通水 安装前检查 洁具安装 排水系统施工工艺流程图 施工准备熟悉图纸资料管线放线 排污管安装支 架 灌水试验排粪管安装安装 洁具安装透气管安装 通水试验外排灌系统管道 放线、安装室 排灌系统试水、回 竣工验收填土施工

电气安装工程主要工艺流程 配合土建专业预埋防雷和接地系统安装电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 插接式母线槽安装插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装

土建基础工程主要工艺流程: 施工准备 测量放线 场地平整土方调配 桩基工程 基坑支护降水 土方工程 桩基静载测试 基础垫层 桩基动载测试桩基验收 基础工程 地下防水 基础验收 回填土

土建主体工程主要工艺流程(混凝土结构): 施工准备 模板安装工程 管线预埋及预留 脚手架搭设 钢筋安装工程 混凝土工程 模板拆除工程 管线预埋填充墙工程 门窗框安装 主体验收

装饰装修工程主要工艺流程: 施工准备 基层处理找规矩、基准线 外墙找平层屋面找平层内墙找平层 外墙保温屋面保温内墙抹灰 外墙饰面层屋面防水层内墙饰面层 外脚手架拆除楼地面工程室外工程 门窗扇安装器具安装 油漆玻璃 分部工程验收

市政道路工程主要工艺流程: 施工准备 路基 挖填土地基处理 路基压实 垫层 砂砾垫层碎石垫层 基层 粉煤灰三渣二灰土水泥或沥青稳定石 人行道侧平石 面层人行道面层水泥混凝土面层沥青混凝土面层 验收

土建工程主要施工方法和技术措施

1土建工程要紧施工方法和技术措施 1.1测量方案 1.1.1为确保本工程各建筑平面位置的准确及高程操纵的精度,施工测量应严格遵守测设和复核程序建筑物外墙轴线交点坐标的确定 (1)采纳全站仪测量依照设计院设计的总平面和基础图加以详细定位定出建筑物关键的几个轴线交点坐标。并在各轴线 延长线上设立轴线标桩,作为一级操纵桩。待定位放线完 毕并经复核无误后,邀请建设单位和各有关部门进行验线 并加以签证,归入文档。 (2)定位时依照本工程总图所提供的各建筑物外墙轴线交点坐标以及业主提供的都市测量坐标操纵点(许多于二点坐 标)采纳极坐标法进行测量定位,确定各建筑物的四个大 角轴线交点,以作为建筑物平面操纵的依据。 1.1.2轴线平面操纵1,依照定位放线图确定1/B轴、1/D、J轴、M

轴、Q轴、T轴、1/4轴、10轴、1/14轴、20轴、23轴、28轴为主楼的定位轴线。2,施工轴线操纵网点的测量,应进行闭合差校核,其测距精度不低于1/10000,测角精度不低于20秒。3,工程的定位点、水准点应设置牢固,使其不下沉、不移位、不易损坏,应采取有效(埋深浇注混凝土)的爱护措施。 (1)轴线垂直传递以±0.00面上的垂直投递操纵点为基准,采纳内控法操纵垂直度。每层的楼层面轴线放样,在相应的 操纵点平面图示意出 1.1. 2.2垂直传递基准点的设置 (1)考虑到测量仪器可通视性,结合本工程主体结构平面布置,考虑合适部位设置多个操纵点,由这些操纵点组成的直角 边来操纵整个建筑平面将地下室施工时主控轴线投测到 首层楼面(即地下室顶板)处,在首层楼面的上述操纵点 部位设置垂直传递基准操纵点。基准点的部位设置膨胀螺 栓,螺栓上用定位冲具体标定操纵点的位置。同时,在施

建筑工程主要项目施工方案

建筑工程主要项目施工方案 1地下室及基础工程 土方地基工程施工前,组织施工班组熟悉有关的工程技术资料的设计图纸,包括地形测量图,工程地址勘察报告,文物考古钻探资料、地下管线、水文、气象资料和本工程的施工图纸。 工程开工前组织图纸会审、编制施工组织设计和施工总平面图,合理选择施工方案,尽量采用新技术和机械化施工,按合同要求安装施工进度,在施工准备工作全部就绪并经工程师批准后开工。 施工前,做好工程控制测量和建筑物的定位放线工作台,对轴线定位站和水准点重点保护。 为节约大型机械施工费用,全部基础工程(土方、砌筑、钢筋、混凝土)除砂浆、混凝土采用机械搅拌和水平运输采用小翻斗车外,其余均由人工施工。因基础深度大于1.5m,挖土时应按规定的1:0.33放坡,挖土时必须在四周圈起钢管护身栏,高度1.2m,四角设警告牌,夜间设红色路灯。坑边堆土或其他材料距坑边不小于1m。在坑内施工的所有人员必须戴安全帽。基坑填土前,应先清理坑内杂物,每层虚铺厚度20cm,采用蛙式打夯机夯实,每层填土隔40m取样做干密度试验,其值不得低于1.658/cm3。 地下室砌体及基础砼施工前,工程所用材料配比材料、及施工机械的安装就位工作应已完成并调试合格。 基础砼浇筑前,先进行验坑,轴线、标高、基坑尺寸符合图纸规定,坑内浮土、积水、淤泥清除干净后方可施工。 地下室墙的防潮层按图要求用1:2水泥砂浆加水泥用量3%的防水粉,厚度为20mm。 对隐蔽工程应进行中间验收,经检查合格后,方可进行下一道工序的施工。

由基础工程在晚冬季节施工,必须采取相应的防冻措施以保证质量。基础工程施工完毕后经质检部门、监理方、甲方验收合格后立即进行土方回填。 雨期施工时,采取有效措施,保证工程进度、质量和安全。 雨期到来前,对施工现场的排水系统进行检查,必要时增加排水设施,保证流水畅通。 冬期施工时,制订冬期施工措施,保证工程的进度、质量和安全。 冬期施工时,填方每层铺土厚度比常温施工时减少20-25%予留沉降量应常温施工时适当增加。 冬期进行填方施工时,应清除基底上的冰雪或保温材料。地面面层的填方中不得含有冻土块。填土完成后到地面施工前应采取防冻措施。 2砌砖工程 (1)结构工程以瓦工为主,木工及混凝土工按工作量配备力量。每层砌砖为两步架,两个施工层,每层平均砌砖配备瓦工15人(另加普工8人)。 (2)结构工程主要施工顺序为:放线立皮数杆→绑构造柱钢筋→一步架砌砖→支构造柱模板、浇筑混凝土→二步架砌砖→支构造柱模板、浇筑混凝土→安装过梁→绑圈梁钢筋、支模板→安装楼板→板缝支模、支现浇板模板、整理钢筋→浇筑圈梁、板缝、现浇板混凝土。 (3)结构砌砖采用满丁满条法。首层要作好排砖撂底,前后檐第一层排条砖,山墙第一层排丁砖,门窗旁加七分头,两边对称一致,以防止产生阴阳膀。外墙大角要同时砌筑,内外墙接槎每步架留斜槎到顶。砌筑时控制灰缝厚度,不得超越皮数杆灰缝高度。240mm、370mm墙均采用双面挂线。 (4)砌砖使用平台架子(里脚手),建筑物外设脚手架,随楼层升高,作挂安全网、勾缝、外檐装修用。砖用砖笼吊运,灰浆使用吊斗直接投入桶内。 (5)砖墙与构造柱交接处留三进三出直槎,进出要标准整齐,以保证构造柱断面尺寸。门窗洞口使用标准顶杆,控制墙面平整及洞口尺寸。圈梁下用硬

建筑工程施工工艺

建筑工程施工工艺

建筑工程施工工艺 1.“表上作业法”的土方最优调配方案的步骤? ①编制最初始调配方案;②用最小元素法;③最优方案判别(若最优方案,绘制土方调配图;否则进行方案调整,用闭合回路法整) 2土有哪些工程性质?对土方施工有何影响? ①土的天然密度②土的干密度.(土的干密度越大,表示土越实,工程上常把干密度作为评定土体密实程度的标准,以控制土质量)③土的可松性(土的可松性对土方的调配、计算土方运量、计算填方量和运土工具的选择都有影响)④土的含水量(含量对挖土的难易,施工时的放坡,回填土的夯实等均有影响)⑤的透水性(地下水的流动以及在土中的渗透速度都与土的透水有关) 3.试诉土的可松性的概念以及对土方施工有何影响? 土的可松性指的是在自然状态下的土经开挖后组织被破坏,其积因松散而增大,以后虽经回填压实,也不能恢复成原来的体积。的可松性对土方的调配、计算土方运输量、计算填方量和运土工的选择都有影响。 4防止流砂的具体措施有哪些?并分别指出这些措施主要采用什么原理?(至少列出3项) a在枯水期施工:因此时地下水位低,坑内外水位差小,动水力小,不易发生流砂。

b抢挖法:组织人力分段抢挖,使挖土速度超过冒砂速度,挖至标高设竹筏或芦席并抛大石块以平衡动水压力,,把流砂压住c打板桩法:将板桩打入基坑地面下一定深度,增加地下 水从坑外流入坑内的渗流路线,从而减少水力坡度,降低动水 压力,防止流砂发生。 d水下挖土法:采用不排水施工,使基坑内水压与坑外水 压相平衡,阻止流砂现象发生。 e井点降低地下水位:如采用轻型井点或管井井点等降水 方法,使地下水的渗流向下,动水压力的方向也朝下,从而可 有效的防止流砂现象。 5.简诉土方调配的基本原则? ①.力求达到填、挖方平衡和总运输量最小的原则。②.应考 近期施工与后期利用相结合的原则。③.当土方工程是分区进行 工时,每个分区范围内土方的欠费或余额,必须结合全场土方调 ,不能只考虑本区土方的填、挖平衡和运输量最小而确定。④尽 能与大型地下建筑物施工相吻合的原则。⑤合理布置填方区和 方区,选择合适的调配方向、运输路线,使综合施工过程所需要 机械设备的功效得到充分的利用。 6.影响填土压实的因素有哪些?如何利用这些因素提高土的压 度? ①压实功的影响:实际施工时,应根据不同的土料以及要求压 的密实程度和不同的压实机械来决定填土压实的遍数。②含水

框架剪力墙结构建筑施工技术方法研究 杜文超

框架剪力墙结构建筑施工技术方法研究杜文超 发表时间:2019-03-06T16:46:58.893Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第33期作者:杜文超[导读] 针对框架剪力墙结构建筑施工技术在建筑工程中的应用这一课题进行深入研究具有重要现实意义。 东莞市建工集团有限公司广东东莞 523000 摘要:在我国现阶段的建筑事业发展过程中,现代建筑工程的施工标准越来越高,相应的施工技术以及作业方式也在随之改进,在这基础上,传统比较单一的框架式建筑施工方式已经无法满足现代社会建筑工程作业需求。此时,为了更好地保障框架式建筑工程的施工质量,就需要开展相应的建筑施工技术研发和升级,才能将现代建筑工程中的框架剪力墙结构施工质量进行优化,基于此,针对框架剪力墙 结构建筑施工技术在建筑工程中的应用这一课题进行深入研究具有重要现实意义。 关键词:建筑工程;框架剪力墙结构;施工技术 引言 为了使建筑工程安全不断提升,使工程施工进展及质理得到保障,降低安全事故的发生率,就要加深对框架剪力墙构造建筑施工技术的了解。所有的技术都不可避免会有一些缺点,在实际建设过程中,可能会遇到各种各样的问题,这就要使技术越来越先进,所以要不断提升施工人员自身素质,从而使工程质量得到保障,进而不断推动建筑行业健康发展。 1 建筑工程框架剪力墙结构技术的基本概述 1.1 内涵 目前,随着越来越多的人员进入城市,使城市空间变得越来越小,为了使这一问题得到解决,就要建筑更多的高层建筑。高层建筑的技术及质量标准也更高,而框架剪力墙技术不断加强高层建筑的稳固性。框架剪力墙构造指的是将以前经常使用的柱体被剪力墙所取代,框架由钢筋混凝土造成,可以使承重量不断加大,进而使平衡性不断提升。为了使框架剪力墙的优点充分发挥出来,施工企业一定要对质量进行严格管控,使整个建筑符合技术标准,从而使建筑物内部空间得到合理利用。为了使建筑物的抗侧性达到标准,可以在框架构造中加入适当的剪力墙,使二者有效融合,进而形成框架-剪力墙构造系统。在建筑物使用性能没有受到很大影响的前提下,框架中加入局部剪力墙可以不断提升构造的抗侧性及承载力。由于这种构造系统兼具了框架及剪力墙的优势,因此其适用范围非常广。 1.2 框架剪力墙结构分析 1. 2.1 受力情况分析 在现代工程建筑施工过程中,普遍会采用框架剪力墙结构进行施工,用以建筑体的建造。应用该种施工模式主要是由于其具有极强的水平承受能力,在建筑框架出现轻微变形或弯曲的时候,其能够有效伴随框架变形或弯曲。另一方面,在框架剪力墙结构应用过程中,其余建筑体在地下楼层中出现位移的概率很小,与传统的建筑框架建立结构相比而言,框架剪力墙的应用能够更好地吸收来自于不用方向的建筑剪力[1]。在此期间,当建筑墙体与框架之间形成了一种更具整体性的组合之后,将会对水平剪应力的内收或是针对墙体产生的拉力将会更加明显。 1.2.2抗震性能分析 在传统的建筑施工过程中,应用比较频繁的就是单一框架结构。由于受到建筑墙体和框架施工使用材料类型不同的影响,建筑墙体与工程框架之间并未实现比较良好的衔接施工目标[2]。与此同时,受到的来自建筑剪应力的威胁也随之增大,抗震能力也有所降低。而应用新型的框架剪力墙结构时,该项施工技术能够充分将框架和墙体衔接于一体,尤其是当整体建筑遭受不同的剪应力作用时,整个建筑都能够承担剪应力,使其作用点有效分散,对于震动能量的吸收能力比较强。 2 建筑工程框架剪力墙结构施工技术要点 2.1 钢筋施工技术要点分析 在建筑工程施工中钢筋技术的应用十分广泛,钢筋技术的应用是否合理会对建筑工程结构的稳定性产生直接的影响,因此,在建筑工程框架剪力墙结构施工过程中合理的应用钢筋施工技术具有非常重要的意义,应该仔细考虑钢筋材料以及选择等的问题,按照工程建设的相关要求予以严格的控制。①在选择钢筋的时候,应该依照工程施工现场的具体情况来选择,应该注意钢筋的型号、质量以及价格等,选择更为科学的钢筋材料。②在节点处适当的选择钢筋施工技术,应该充分考虑建筑工程剪力墙施工工作的难点以及重点,也就是梁柱节点施工,其主要是钢筋的分布比较密集,要求工作人呢元可以在得到准确数据的基础之上,熟练的完成各环节的工作步骤,尽量消除存在的安全隐患问题,降低钢筋节点问题发生的概率。③在建筑工程钢筋施工过程中,应该尽量避免节点出现爱你位移问题,在工程施工中应该选择科学的措施进行加固,对钢筋开展帮扎加固处理,严格根据工程施工要求把握钢筋位置的节点,切实找出钢筋梁柱节点在的位置,保证工程施工者能够按照相关操作步骤进行工程施工,并且由相关技术人员在工程现场提供帮助与指导,推动工程质量的提升。 2.2 模板施工技术 在建筑工程框架剪力墙结构工程施工过程之中,模板技术的应用十分重要,其会对整个工程的施工质量水平产生直接的影响。①在支模阶段的工程施工过程中,应该在模板就位控制区与安装线之间偏差3mm的范围之内予以控制,保证混凝土墙具有相同的高度,为了之后工程施工活动能够正常的展开提供较好的基础保证。除此之外,还应该将墙体施工质量工作做好,在墙根处应该进行水泥浆地垫抹处理,将其厚度控制于15cm 之内。若发现钢筋存在裸漏于外的问题,工作人员应该切实做好补浆施工操作,切实消除掉其中存在安全问题。在模板支护工作之中,应该确定阴角膜的具体位置,模板施工工艺的不同也需要具体的根据工程的实际需求进行选择,根据工程施工流程进行展开,切实保证各个模板之间能够科学的合拢,切实避免缝隙问题的发生,出现质量问题。在安装阴阳角膜的施工过程中,为了切实有效的避免倾倒问题,工程施工者可先将钢筋与阴角膜加固处理工作给做好,切实有效的避免阴角膜在连接过程之中出现缝隙不牢固的问题,提高工程施工的质量水平。②在进行拆模的操作中,应该依据工程施工的具体流程开展拆除工作,在混凝土基本浇注完成之后,检测混凝土浇注的强度,唯有强度到1.2MPa 的时候才能够进行后续的施工操作,保证拆模时不会影响到混凝土的外表。 2.3 混凝土的施工技术

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