《通风与空调系统性能检测规范》重点条文讲解及检测注意事项
通风与空调设备安装(净化空调系统)质量标准和检验方法
风机过滤器单元
保持整体平整，与吊顶衔接良好。风机箱与过滤器之间的连接，过滤器单元与吊顶框架间应有可靠的密封措施
6
粗、中效空气过滤器的安装
安装
平整、牢固，方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝
观察检查
袋式空气过滤器
过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料
过滤器和热交换器
空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好
2
净化室设备安装偏差
水平度
≤2/1000
钢尺检查
3
装配式洁净室安装偏差
地面平整度
≤1/1000
钢尺检查
拼缝平整度
≤2/1000
4
洁净层流罩安装偏差
水平度
≤1/1000
钢尺检查
高度偏差
±1
mm
5
风机过滤单元安装
单元的高效过滤器
方向必须正确；安装后的FFU或FMU机组应便于检修
（2）风机过滤器单元（FFU与FMU空气净化装置）应在清洁的现场进行外观检查，目测不得有变形、锈蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象；在系统试运转时，必须在进风口处加装临时中效过滤器作为保护
按设计图核对、观察检查
5
高效过滤器的安装
应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车12h以上后，在现场拆开包装并进行安装
观察检查、扫描检测或查看检测记录
6
干蒸气加湿器的安装蒸汽喷管不应朝下观察检查一般项
目
1
组合式净化空调机组安装
各功能段组装
应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直
观察检查
机组与供回水管的连接
通风与空调工程质量检验评定标准GBJ
通风与空调工程质量检验评定标准GBJ通风与空调工程质量检验评定标准GBJ是国家对通风与空调工程质量进行规范性管理的一项重要标准，该标准的制定与实施对于有效提高通风与空调工程建设质量和促进行业发展具有重要意义。
本文主要对通风与空调工程质量检验评定标准GBJ的相关内容进行详细介绍和探讨。
一、标准来源与背景通风与空调工程质量检验评定标准GBJ的制定来源于国务院颁布的《建筑工程质量管理条例》和《建筑工程质量验收规范》，是为了贯彻落实上述两个文件，在工程建设中加强质量管理、提高工程质量而制定的国家标准。
该标准于1990年颁布，其实施对象为在全国境内从事通风和空调工程施工、设计、检验评定等方面活动的单位和个人。
二、主要内容及特点1、标准的适用范围通风与空调工程质量检验评定标准GBJ，适用于新建、改建、扩建和技术更新等通风与空调工程的质量检验评定，包括施工图设计、材料采购、施工和工程验收等各个环节。
2、标准的主要内容该标准根据通风与空调工程建设中存在的问题和需要解决的技术难题，在如下方面作出了具体规定：（1）工程质量设计要求该标准从质量设计要求的角度，规定了通风与空调工程在工程质量设计要求、空气流通性能、能耗指标等方面的具体要求。
同时，对于工程设计中可能存在的通风与空调系统难题和解决方案也给予了足够的关注。
（2）材料及设备质量要求通风与空调工程中，材料及设备的质量直接关系到整个工程的质量。
该标准在材料和设备质量要求方面，规定了材料及设备的品种、性能等质量要求，同时还对于材料与设备测试、选型、安装和维修等方面，提出了具体要求。
（3）施工管理要求施工管理是通风与空调工程建设中最为核心的环节之一。
该标准对于施工管理环节的指导比较全面，主要涉及到施工组织、施工安全、施工装修和质量验收等方面。
规定了工期安排、施工质量标准、施工过程中的监督与指导等方面的内容。
（4）工程验收要求通风与空调工程建设完工后需要进行质量验收，以确定工程是否符合质量标准和技术要求。
通风与空调工程质量检验评定标准
通风与空调工程质量检查评估原则GBJ304－88 (一)第二节硬聚氯乙烯风管旳制作工程第2.2.1条检进数量按数量抽查10%, 但不少于5件。
（I）保证项目第2.2.2条风管旳规格、尺寸必须符合设计规定。
检查措施: 尺量和观测检查。
第2.2.3条焊缝旳坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定, 焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷, 纵向焊缝错开。
检查措施：观测检查。
（II）基本项目第2.2.4条风管旳外观质量应符合如下规定:合格: 表面基本平整, 圆弧均匀, 拼缝饱满, 焊接处无明显凹凸, 两端面平行, 无明显扭曲和翘角, 焊缝饱满, 焊条排列整洁。
检查措施: 接线、尺量和观测检查。
第2.2.5条风管加固应符合如下规定：合格：加固牢固可靠。
优良：加固牢固可靠, 整洁美观, 风管与法兰连接处旳三角支撑间距合适, 均匀对称。
检查措施：观测和尺量检查。
（III）容许偏差项目第2.2.6条风管制作尺寸旳容许偏差和检查措施应符合表2.2.6旳规定。
第2.3.1条本节合用于各类风口、风阀、罩类、风帽及柔性短管等部件旳制作。
检查数量按数量抽查10%, 但不少于5件。
防火阀逐一检查。
（I）保证项目第2.3.2条各类部件旳规格、尺寸必须符合设计规定。
检查措施: 尺量和观测检查。
第2.3.3条防火阀必须关闭严密。
转动部件必须采用耐腐蚀材料, 外壳、阀板旳材料厚度严禁不不小于2MM。
检查措施: 尺量、观测和操作检查。
第2.3.4条各类风阀旳组合件尺寸必须对旳, 叶片与外壳无碰擦。
检查措施：操作检查。
第2.3.5条洁净系统阀门旳活动件、固定件及拉杆等到, 如采用碳素钢材制作, 必须封闭。
检查措施：观测检查。
（II）基本项目第2.3.6条部件组装应符合如下规定:合格: 连接牢固, 活动件灵活可靠。
优良: 连接严密、牢固、活动灵活可靠、松紧适度。
检查措施: 手扳和观测检查。
第2.3.7条风口外观质量应符合如下规定:合格: 格、孔、片、扩散圈间距一致, 边框和叶片平直整洁。
通风与空调工程质量检查要点
通风与空调工程质量检查要点一、质保条件检查1、检查监理合同、施工总承包合同、分包合同,监理、施工单位资质,施工许可证及施工人员上岗证等。
2、抽检监理单位现场质量管理文件、资料、监理日记等。
3、现场配备齐全相关安装专业的国家或地方强制性标准、推荐性标准。
二、设计图纸检查1、施工前监理单位应组织进行施工图纸会审和设计交底工作并有纪要,当变更或修改设计时应有原设计单位书面通知。
2、检查图纸设计说明,了解各种设备、管线等型号、规格、走向及重点安装部位的要求。
三、质保资料检查1、应有主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复测记录。
2、进人现场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保书以及推荐产品符合设计要求或地方有关规定。
3、通风与空调工程各种隐蔽工程验收记录、会签手续齐全并有示意图。
4、通风与空调的漏光、漏风量检测和系统调试,电机试运转记录等资料及时、数据正确、会签手续齐全。
四、检查要点1、金属风管的钢板厚度和法兰的用料规格应符合设计要求,当设计无规定时,应符合规范要求。
风管与法兰采用翻边连接时,翻边应平整、宽度应一致,且不应小于9㎜,并不得有开裂与孔洞。
法兰螺栓及铆钉的间距,低压和中压系统风管应小于或等于150㎜;矩形风管的起始铆钉距棱边不大于50㎜,铆接面应平整、牢固,矩形法兰的四角处应设螺孔。
2、风管和配件的板材连接,钢板厚度小于或等于1.2mm时,宜采用咬接;钢板厚度大于1.2mm时,宜采用焊接。
风管与角钢法兰的连接,管壁厚度大于1.5m m 时,风管与角钢法兰的连接可采用满焊或翻边间断焊,间断焊的间距应均匀、一致、不得有点焊现象。
3、矩形弯管不得采用内方角形式,当有弧线一侧风管宽度大于等于500mm时,应设置导流片。
主管和支管的连接,宜采用顺流型式。
矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1200mm时,应采取加固措施。
4、柔性短管在输送潮湿空气或安装在地下室及潮湿环境下应采用不易霉变的材料,其长度宜为150~250mm,接缝处应严密和牢固,安装应松紧适度,不得扭曲,且不宜作异径管使用。
通风空调质量检查要点
5.11通风空调工程施工质量检查要点一、通风空调工程现行国家规范和质量标准1、通风与空调工程施工质量验收规范50243-2002实施时间2002.04.012、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范50242-2002实施时间2002.01.013、机械设备安装工程施工及验收通用规范50231-2009实施时间2009.10.014、风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范50275-2010实施时间2011.02.015、工业安装工程施工质量验收统一标准50252-2010实施时间2010.07.01二、通风空调工程质量控制概论通风空调系统是建筑安装工程的一个分部工程，包括送排风防排烟系统，除尘系统，空调系统，净化空调系统，制冷系统和空调水系统7 个子分部工程，它是一个对使用功能要求较高的一个分部工程，施工质量的好坏，直接关系到用户的使用效果。
比如，室内的换气效果，排烟效果，温度控制效果，除尘效果，净化效果，如果施工质量不好，轻则影响感官效果，舒适度，节能降耗，重则影响产品质量，因此，我们代建中心项目部必须按照设计图纸和规程规范进行施工，使之达到设计要求的使用功能。
1、设计图要求：要搞清楚图纸要求的通风空调的形式（是什么系统），主要材料的材质，风管和水管的连接形式，2、针对上面系统、材料及施工方式，在施工时有什么要求，3、施工过程的重点是什么：包括人员组合，施工设备选用，容易出质量问题的部位，采取什么措施来防备等，4、施工过程重要做那些检验和试验，需要些什么工具和检测设备，通过这些试验才能检查出我们的工作成果有无质量问题，三、通风空调工程质量控制要点作为对代建中心项目部现场质量的检查人员，我们的检查要按照国家的最新规范和质量标准进行，结合施工经验，对容易发生质量问题的环节和部位进行重点检查，因为检查时间和次数有限，不可能包罗万象，列举通风空调系统的安装质量的检查要点供大家参考。
1、薄钢板矩形风管的刚度不够表现在大边上有不同程度的下陷侧面有明显的变形，造成系统运行时，有可能产生噪声和震动，这是因为没有对风管进行加固的原因。
通风与空调系统性能检测规范重点条文讲解及检测注意事项
3
5 每增加20m2~50m2酌情 增加1~2个测点
均匀布置
• 注意事项：测点一般应离开外墙表面和热源不小于0.5m， 离地面高度0.8m~1.6m。
3.2 风系统参数检测
• 3.2.1仪器及性能参数
测量参数 风速 静压、动压 漏风量 使用单位 m/s Pa m3/(h·m2) 检测仪器 风罩/风速仪 毕托管和微压显示计 风管漏风量检测仪 参考精度(级) 不低于5级 不低于1级 不低于5级
• 圆形截面测点按等面积分环，直径每
200mm~ 300mm增加一圆环，十字布点(中心 点重复)。对于直径为200mm及以下的圆形 风管，至少分二环，纵横各3点布置，中心 点重复共计5点。
圆形风管测点布置
3.2 风系统参数检测
• 3.2.3风量的检测
• 可根据风口/仪器不同采用不同的方法。 • 风量检测可采用风口风量或管内风量的检测方 法，风口风量采用风口风罩法或风口风速法进行 检测。 • 对散流器式风口，宜采用风口风罩法测量，直 接在送风口通过风罩测得风量；对条缝型风口或 格珊式风口，宜采用风口风速法测量，即用风速 散流器式风口风量测量 仪在风口测得多点风速取平均风速，量取风口有 效送风面积，再经计算得出实际风量。 • 对于风管内风量测量，测量截面应选择在气流 较均匀的直管段上，并距局部阻力管件管径上游 4倍以上，下游1.5倍以上的位置。断面位置和要 求按照节3.2.2规定布置。对现场不具备检测条 件的情况，可酌情增加测点。 • 风速可采用毕托管微压计或风速仪检测。
通风与空调工程质量检验评定标准分析
通风与空调工程质量检验评定标准第一章总则为了统一建筑通过风与空气工程质量检验评定方法，促进企业加强管理体，确保工程质量，特制定标准。
本标准适用于工业与民用建筑的通风与调节工程（包括有一定洁净要求的洁净工程）的风管、部件及空气处理设备的制作与安装的空调的制冷嘲热讽管道安装工程的质量检验和评定。
本标准主要指标和要求是根据《通风与空调工程施工及验收规范》GB-234-82(以下简称施工规范）的规定提出的。
执行本规定时，尚应遵守《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的规定。
由本标准检验和评定的通风与空调工程，其所用材料的材质，规格必须符合设计要求和施工规范规定。
在本标准的保证项目条文中，没有注明检查数量的均按全数检查。
使用国外引进装置或器材的工程，以及扩建、改建的工程其质量的检验和评定，可根据具体情况参照本标准执行。
第二章风管、部件制作与安装工程本章适用于工业与民用建筑通风与空气调节系统的风管及部件的制作与安装工程的质量检验评定。
第一节金属风管制作工程本节适用于于薄钢板、不锈钢板、铝板和复合钢板风管及法兰的制作工程。
检查数量一般通风与空调工程近按制作数量抽查10%，但不少于5件。
（I）保证项目风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
检验方法尺量和观察检查。
内管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
直管纵向咬缝必须错开。
焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。
纵向焊缝必须错开。
检验方法观察检查。
洁将系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝必须严密不漏。
检验方法灯光及观察检查。
洁净系统风管内表面必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。
洁净系统风管必须保持清洁，无油污和浮尘。
检验方法白绸布擦拭检查。
（II）基本项目风管外观质量应符合以下规定：合格：折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10MM；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6MM，紧贴法兰。
检验方法拉线、尺量和观察检查。
通风与空调节能工程质量标准及检验方法
通风与空调节能工程质量标准及检验方法
1适用范围：本条适用于通风与空调系统节能工程施工质量的验收。
2检查数量：
主控项目
1）第1项、第3项、第7项、第12项、第13项：全数检查。
2）第2项：同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%,但不得少于2台；同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
3）第4项：按数量抽查10%,且不得少于1个系统。
4）第5项：按同类产品的数量抽查20%,且不得少于1台。
5）第6项：按总数抽查10%,且不得少于5台。
6）第8项：按总数抽检20%,且不得少于1台。
7）第9项：按类型数量抽查10%,且均不得少于1个。
8）第10项：管道按轴线长度抽查10%,风管穿楼板和穿墙处及阀门等配件抽查10%,且不得少于2个。
水系统管道防潮层、绝热层按数量抽查10%,且绝热层不得少于10段、防潮层不得少于10m,阀门等配件不得少于5个。
9）表5.30.7第11项：按数量抽检5%,且不得少于5处。
一般项目
10）表第1项：按总数量抽查10%,且不得少于1台。
11）表第2项：按总数量抽查10%,且不得少于2台。
3质量标准和检验方法：。
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数字微压计
风量罩
风速仪
风管漏风量检测仪
毕托管
3.2 风系统参数检测
• 3.2.2管内法风速测点布置与要求
• 矩形断面的测点数可按等面积分成若
• 2.5.3检测步骤
编写检测方 案，做好准 备工作 现场检测 对检测数据 进行处理、 分析计算 编写检测报 告
2.6 检测报告
• 2.6.1现场检测数据记录应完整 • 2.6.2可采用原始表格式记录和仪器设备自带储存 输出设备记录 • 2.6.3现场原始表格式记录应包括基本信息
• 工程名称、系统名称、检测日期等；仪器设备名称、型号等；读 取的检测值；检测人员和校对人员签字。
2011年xx绿色建筑与建筑节能培训
《通风与空调系统性能检测规范》 （DB45/T 394-2007）重点条文 讲解及检测注意事项
目 录
一
二
•适用范围
•一般规定 •现场检测
三
四
•合格判定
一、适用范围
新 建 建 筑 工业建筑 扩 建 建 筑 通风系统
民用建筑
改 建 建 筑
空调系统
二、一般规定
• • • • • • 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 检测内容 进场复检 现场检测 仪器设备 检测步骤 检测报告
进场复检
现场检测
风机盘管
保温材料
室内温度
各风口风 量
通风与空 调系统的 总风量
空调机组 水流量
空调系统冷 热水、冷却 水总流量
供冷量、供热 量、风量、出 口静压、噪声、 功率
导热系数、 密度、吸水 率
2.2 进场复检
• 2.2.1进场复检数量
序号 1 2 检测项目 风机盘管机组 绝热材料 抽样数量
• 风机盘管的检测依据GB/T 19232-2003《风机盘管机 组》；绝热材料的检测依据GB/T 4272-2008 《设备及管 道绝热技术通则》、GB 17794-2008 《柔性泡沫橡塑绝热 制品》。
2.2 进场复检
• 2.2.5风机盘管和绝热材料合格判定
风机盘管合格判定标准 风机盘管检测报告
同一厂家的风机盘机组管按数量复检2%，但不 得少于2台
同一厂家同材质的绝热材料复检次数不得少于 2次
• 2.2.2进场复测方法
• 现场随机抽样送检；核查复验报告。
2.2 进场复检
• 2.2.3风机盘管和绝热材料检测设备
风机盘管机组检测设备
保温材料导热系数检测设备
• 2.2.4风机盘管和绝热材料检测方法
3.1 室内环境参数检测
• 3.1.1仪器及性能参数
测量参数 使用单位 使用仪器 参考精度（级）
空气温度 ℃
不低于0.5级；对 于换热设备进出 各类温度计（仪） 口温度要求不低 于0.2级
温度自记仪
辐射热计
相对湿度仪
辐射温度 相对湿度 CO CO2 噪声 照度 风速 % mg/m3 mg/m3 dB(A) Lx m/s
• 注意事项：检测项目和抽样数量也可以在工程合同中约定，必
要时可增加其它检测项目，但合同中约定的检测项目和数量不应低于 以上规定。
2.4 仪器设备
• 2.4.1标定和校正
• 应按规定定期在国家认可的计量仪器 仪表检测部门或单位进行标定和校正。
仪器标定装置
• 2.4.2有效检定（校准）证书
• 具备计量检定机构的有效检定（校准） 证书，并应在证书有效期内使用。
• 2.6.4检测报告应包括基本信息
• 基本概况、检测依据、主要仪器设备名称等、主要数据取值与检 测方法、检测结果、检测结论。 • 可附上检测位置示意图、编号图以及工程照片等资料。
• 注意事项：若检测结论为不合格，应在报告中列出导致不 合格的因素并提出整改意见。
三、现场检测
• 3.1 室内环境参数检测 • 3.2 风系统参数检测 • 3.3 水系统参数检测
多功能辐射热计 各类相对湿度仪 各种CO检测仪 各种CO2检测仪 普通声级计或精 密声级计 照度仪 热线风速仪和热 球式电风速仪
不低于5级 不低于5级 不低于5级 不低于5级 不低于2级 不低于2级 不低于5级 照度仪 热线风速仪 CO检测仪 CO2检测仪 声级计
3.1 室内环境参数检测
• 3.1.2室内温度测点布置与要求
2.2 进场复检
绝热材料检测报告及判定标准
2.3 现场检测
• 现场检测项目与数量
序号 1 2 3 4 5 检测项目 室内温度 各风口的风量 通风与空调系统的总风量 空调机组的水流量 空调系统冷热水、冷却水总流量 抽样数量 居住建筑每户抽测卧室或起居室1间， 其它建筑按房间总数抽测10% 按风管系统数量抽查10%，且不得少 于1个系统 按风管系统数量抽查10%，且不得少 于1个系统 按系统数量抽查10%，且不得少于1个 系统 全数
• 注意事项：测点一般应离开外墙表面和热源不小于0.5m， 离地面高度0.8m~1 3.2.1仪器及性能参数
测量参数 风速 静压、动压 漏风量 使用单位 m/s Pa m3/(h·m2) 检测仪器 风罩/风速仪 毕托管和微压显示计 风管漏风量检测仪 参考精度(级) 不低于5级 不低于1级 不低于5级
• 2.4.3其它规定
• 除另有规定外，检测用仪器、仪表的 性能应符合规范中6.1.1、6.2.1、6.3.1和 6.4.1的有关规定。
仪器检定证书
2.5 检测步骤
• 2.5.1检测对象要求
• 按设计要求完成施工安装且分项工程或系统已经调试完毕通风与 空调系统。
• 2.5.2检测基础
• 应在设计文件、设备技术资料、绝热材料的检测报告等有关技术 文件准备齐全的基础上进行。
2.1 检测内容
• 2.1.1检测主要内容
1舒适性空调 系统性能
风机盘管
7空调自控系 统的控制功 能检测
2通风系统性 能
空调风系统
热泵系统
6综合指标检 测
3恒温恒湿空 调系统性能
空调系统
5新风空调机 组，系统性 能
4净化空调系 统性有
冷却塔
送风系统
2.1 检测内容
• 2.1.2检测主要项目
检测主要 项目