三年制中职数控技术专业《数控车床编程与加工技术》课程标准
数控编程与操作课程标准
数控车床编程与加工技术课程标准一、适用对象职业学校三年制数控技术应用专业学生。
二、课程性质本课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业课。
本课程采用数控加工中的各种典型实例，讲解相关的工艺知识、编程知识及操作加工方法，来对数控编程与加工进行深入细致的讲解，内容涉及数控车床的编程、加工工艺及实训操作。
通过本课程的学习，学生能够独立完成中等复杂程度零件的数控程序编制及加工，并能获得数控车工国家职业技能中级证书。
在本课程讲授之前，学生应已修完以下课程：《机械制图》、《金属材料与热处理》、《公差配合与技术测量》、《车工工艺学》等课程并经过《初级车工实训》。
三、参考课时。
本课程总学时300学时，理论课100学时，数控车床操作实训200学时。
四、课程目标通过本课程的学习，学生学应掌握以下职业能力：1）能根据产品图样合理设计中等复杂程度零件的加工方案、编制加工工艺及相应的数控工艺文件；2）能熟练运用各种方法正确计算数控编程中相关基点、节点的坐标；3）掌握各种指令的含义、格式及用法，能合理运用固定循环指令等高级编程指令对复杂工件进行编程；熟练编写中等复杂程度零件的数控车加工程序。
4）能合理选用装夹方式、夹具、刀具，合理选用切削用量，能正确刃磨及修磨各种常用刀具；独立完成中等复杂程度零件的数控车加工。
5) 能根据加工方案，对加工流程进行技术管理。
能对工件进行质量和误差分析，并能提出相应的改进与预防措施；6）了解数控机床的结构及工作原理，能对数控机床进行一般性维护与保养。
7)了解数控专业新工艺、新技术的发展方向。
8）具备对具体学习、工作任务的理解和分析能力，具有一定的使用参考书、手册、图表、技术标准等技术资料的能力及自学能力。
9）具备勤劳诚信、爱岗敬业、吃苦耐劳、善于协作配合、善于沟通交流等职业素养与创新意识。
五、设计思路本课程依据国家职业技能标准《数控车工》及企业对数控加工人员岗位工作任务与职业能力要求设计课程内容，以典型零件的加工为载体，有机地融入理论知识与操作技能，教学内容设计成模块化项目，包括以下部分内容：模块一、数控机床的基本操作模块二、简单轴类零件的加工模块三、复杂轴类零件的加工模块四、套类零件的加工模块五、复杂零件的加工与中级技能鉴定在上述内容安排时充分考虑到技工学校学生的能力及学习习惯，采用小步化原则，以数控车床操作过程、数控车削加工工步为主线，按先分步后综合的方式组织教学内容。
《数控编程及加工技术》课程标准
《数控编程及加工技术》课程标准一、课程基本信息课程名称：数控编程及加工技术课程时长：32学时适合专业：机械工程、数控技术、模具设计与制造等二、课程目标本课程旨在培养学生掌握数控编程及加工技术的基本理论知识和实践技能，使学生能够熟练运用数控机床进行零件的编程与加工，提高机械制造的效率和质量。
具体目标包括：1. 掌握数控编程的基本原理和方法，能够根据零件图样进行合理的工艺分析、选择合适的切削参数和刀具等；2. 了解常见数控机床的基本结构和工作原理，能够根据不同的加工需求选择合适的机床；3. 具备解决实际生产问题的能力，能够根据生产现场的情况进行调整和优化；4. 培养学生的团队合作精神和沟通协调能力，能够与其他专业人员协作完成生产任务。
三、教学内容与要求本课程主要包括数控编程基础、数控机床操作、工艺分析、刀具选择、程序调试与优化等教学内容。
具体要求如下：1. 掌握数控编程的基本概念、坐标系、刀位计算等基础知识；2. 能够根据零件图样进行合理的工艺分析，选择合适的切削参数和刀具；3. 了解常见数控机床的种类、特点和应用范围，能够根据加工需求选择合适的机床；4. 能够正确使用数控机床进行零件的加工操作，包括对刀、设定参数等；5. 能够对加工过程中出现的问题进行分析和解决，优化程序和工艺方案；6. 注重实践操作能力的培养，鼓励学生积极参与课程实验和实训项目。
四、教学方法与手段1. 理论教学：采用多媒体教学、实物展示等多种手段，提高学生对数控编程及加工技术的理解深度；2. 实验教学：通过动手实践操作，使学生掌握数控机床的操作方法，培养实际操作技能；3. 案例教学：结合实际生产案例，引导学生分析问题和解决问题，提高解决实际问题的能力；4. 校企合作：加强与企业的合作，组织学生到企业参观实习，了解实际生产情况，提高实践能力。
五、考核方式本课程的考核包括平时成绩和期末考试成绩两部分。
平时成绩包括出勤率、课堂表现、实验报告等；期末考试采用实际操作考核的形式，重点考察学生的数控编程和加工技能。
《数控铣床编程与加工》课程标准
《数控铣床编程与加工》课程标准一、课程名称: 数控铣床编程与加工二、对象: 三年制中职数控技术应用专业学生三、课时: 224学时四、学分: 14分五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟和加工实训等活动项目, 使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、编程方法, 会数控铣床的操作和零件的铣削加工;使学生具备从事本职业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。
职业能力目标:（一）知识目标1. 掌握典型数控机床的加工能力及技术规格方面的相关知识；2. 掌握数控机床工具系统方面的相关知识；3. 掌握阅读数控加工工艺卡片及编制工艺文件方面的相关知识；4. 掌握典型系统数控机床常用指令编制数控加工程序方面的相关知识；5. 了解数控机床操作加工方面的相关知识。
（二）能力目标1. 会选用数控机床品种及技术规格；2. 会选用数控机床工具系统；3. 会阅读数控加工工艺卡片；4. 会用典型系统数控机床常用指令编制中等复杂零件数控加工程序；5．会简单操作数控机床、组装刀具组、装夹找正零件、对刀及数据设定, 校核程序的正确性；（三）素质目标1. 使学生学会学习方法, 养成不断进取、探索知识和能力边界、务实创新性工作的习惯；2．使学生热爱专业工作, 初步形成良好的专业素质、职业习惯和综合工作能力；3. 使学生关心他人、关心集体、具有团队合作的基本素质和良好的职业道德。
六、教学设计思路本课程主要培养数控技术应用专业学生数控铣削编程与操作的技能；该课程进行了系统的改革, 打破原来的学科体系, 构建了全新的以工作任务为中心、以项目课程为主体的职教课程体系。
通过这样的改革, 希望能够促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配；使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来, 促进技术实践能力的形成, 最大限度激发学生的学习兴趣。
七、内容要求八、教学情境设计与建议1. 教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。
《数控车削编程与加工技术》课程标准
《数控车削编程与加工技术》课程标准学时:144学分：8适用专业及学制：三年制、数控技术应用、模具制造技术、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本课程是数控类专业核心课程。
本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。
二、课程性质《数控车削编程与加工技术》课程是以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。
该专业课程涉及数控车床的加工工艺、编程和操作核心，全面系统介绍车削加工技术基础、内外轮廓的加工、华中系统数车编程操作等方面知识。
三、课程教学目标本课程是中职数控类专业的一门专业课程。
其主要任务是以生产实践中的莞任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。
围绕生产实际工作任务的需要，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性和主动性。
1.知识目标（1）能适应数控车床操作的工作、学习环境；（2）会手工编制加工阶梯轴的规范程序；（3）能较熟练运用数控车仿真系统或机床模拟仿真实现零件的模拟加工；（4）会车削带曲面轴类零件；（5）会数控车削轴上沟槽；（6）会数控车削普通内外螺纹；（7）能完成中等复杂轴套类零件的编程与加工；（8）能达到数控车中级工（国家职业资格四级）资格水平。
2.能力目标（1）本课程是操作性很强的，对于这种类型的课程，必须加强平时的练习，在重复操作练习中提高熟练程序，并掌握其中的操作原理；（2）能读懂零件图、能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具、能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工、能对数控机床进行日常的维护保养、上网查找相关资料、全面深入地掌握相关方法；（3）学会举一反三的方法，能在课外摸索一些新的加工工艺，并能学习使用。
3.素质目标（1）培养学生认真细致的学习态度和科学的求学态度，注重动手；（2）培养学生强烈的责任心和良好的敬业精神；（3）培养学生具有互助合作的精神。
三年制高职课标《数控车削编程与仿真》- 高职
江苏安全技术职业学院数控加工技术专业《数控加工编程与仿真》课程标准一、课程性质本课程是数控加工技术专业数控加工编程与仿真课程，是一门必修的专业核心课。
是培养学生掌握零件数控加工的编程方法和数控加工的工艺处理能力，为技能的强化训练打下基础。
其任务就是培养能够熟练掌握现代数控机床编程、操作的应用型高级技术人才。
在普车实训、机械制图和机械基础等课程基础上，为数控车技能实训课程学习奠定基础，为后续数控车削技能实训课程学习以及数控机床操作工得职业资格证书奠定基础。
二、学时与学分36时2学时三、课程设计思路本课程采用课程项目化的设计理念，以理论和实训相结合，以就业为导向，以能力为本位，以素质为基础。
强调岗位的实际需求和学生个人适应劳动力市场的需要，实施素质教育、综合职业能力教育和就业需求相结合。
使学生自主确立学习目标，培养学生独立分析和解决问题的能力。
本课程依据课程项目化的设计理念，以理论和实训相结合，以就业为导向，以能力为本位，以素质为基础。
强调岗位的实际需求和学生个人适应劳动力市场的需要，实施素质教育、综合职业能力教育和就业需求相结合。
使学生自主确立学习目标，培养学生独立分析和解决问题的能力。
本课程根据技术领域和职业岗位群的任职要求，参照相关的职业资格标准，以五个典型工作项目作为教学载体，有效地缩短教学与职业岗位的距离，每个项目均由若干个具体的典型工作任务组成，并均将相关知识和实践过程有机结合，力求体现“做中学”、“学中做”的教学理念。
本课程内容的选择上降低了理论重心，突出实际应用，注重培养学生的应用能力和解决问题的实际工作能力，把能力培养贯穿于教学的全过程。
本课程在内容组织形式上强调了学生的主体性学习，在每个项目实施前，先提出学习目标，再进行任务描述，使学生在学习每个项目开始就知道学习的任务和要求，引起学生的注意与兴趣，然后针对本项目相关理论与工艺知识进行介绍，最后给出技能训练的目标、内容、仿真加工及评分标准，以方便学生的自我评价。
《数控车床加工工艺与编程》课程标准
《数控车床加工工艺与编程》课程标准（2022版）第一部分课程概述一、课程性质与作用本课程是数控技术专业的专业核心课程，属于专业必修课。
然后描述课程在专业课程体系和岗位职业能力培养体系中的作用。
前导课程为车工工艺学，本课程为后续数控铣床/加工中心加工工艺等课程做好准备。
本课程的教学应以理论与实践一体化为主，理论教学为技能培养服务为宗旨。
在教学环节中应注意培养学生的动手能力及分析问题、解决问题的能力。
二、课程基本理念通过学习使学生掌握数控车削的基本知识及国家标准规定的数控代码及指令；掌握分析零件加工工艺的基本方法及程序编制的基本技能；熟悉自动编程与仿真加工的知识；了解数控车床检验与保养的知识。
三、课程设计思路及依据(一)设计思路(1)通过分析数控车编程与加工职业岗位的工作过程，归纳出典型工作任务，并进行职业能力的分析。
结合国家职业技能标准要求，提取若干典型企业案例，形成学习项目，根据学生的认知规律和职业成长规律，将职业能力的提升从简单到复杂、从单一到综合进行整合，融入到完成企业案例的工作过程中。
(2)符合学生的认识过程和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。
(3)以企业实际案例为切入点，明确完成任务所必须的职业能力，着重加强学生的编程、工艺与加工综合能力的提升。
(4)把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法，注重发展学生空间想象能力、应用能力的培养。
（二）设计依据以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》和职业教育国家教学标准体系为指导，根据专业人才培养方案和依据国家职业技能标准要求，结合国家职业技能标准要求，制定了从简单到复杂、从单一到综合进行整合的课程标准。
第二部分课程目标一、课程总体目标通过学习使学生掌握数控车削的基本知识及国家标准规定的数控代码及指令；掌握分析零件加工工艺的基本方法及程序编制的基本技能；熟悉自动编程与仿真加工的知识；了解数控车床检验与保养的知识。
数控专业课程标准
《机械识图》课程标准一、课程名称：机械识图二、对象：三年制中职数控技术应用专业学生三、课时：148四、学分：8五、课程目标本课程的主要任务是通过学习识图的基本知识、基本方法，使学生具有识读中等复程度的机械图样和绘制简单机械图样的能力，具备一定的空间想象和思维能力，为后续专业课程的学习和从事数控应用技术工作打好基础。
职业能力目标；能够正确使用绘图工具和绘图仪器，能了解和查阅机械制图有关国家标准掌握正投影法的基本理论及应用能识读中等复杂程度的零件图和简单的装配图能绘制简单的零件图六、设计思路本课程是树控应用技术专业的一们主要专业基础课程，教学遵循学以致用原则，因此采用“项目教学法”，结合生产生活实际，使每一教学内容有具体的事物、形象的描速、明确的任务，强调教学内容与岗位实际的紧密联系，通过师生共同参与，共同努力，达成教学目标。
七、内容纲要项目一制图基本知识与基本技能4课时教学目标最终目标；能正确抄画平面图形促成目标；1．能查阅和选用机械制图国家标准2．能选择合理的图线绘制平面图形模块一抄画平面图形（一）工作任务抄画平面图形（二）实践知识1．各种手工绘图工具的使用2．国家标准的选用；图幅、绘制图线、书写文字、标注尺寸等。
（三）理论知识1．图样的基本概念2．线型、线宽、图幅、字体、字号等国家标准（四）拓展性知识机械制图国家标准的使用。
项目二三视图的形成及投影作用 8课时教学目标最终目标：能用正投影的方法正确绘制三视图促成目标：能正确理解并运用投影规律绘制三视图模块一基本几何体三视图的画法（一）工作任务绘制基本几何的三视图（二）实践知识1．运用直尺测量长方形尺寸2．绘图基本方法（三）理论知识1．正投影的原理2．三视图的投影规律3．点、线、面的投影（四）拓展性知识中心投影法和平行投影法的区别项目三基本几何体的识读和绘制 16课时教学目标最终目标：能正确识读和绘制基本几何三视图促成目标：1．能根据特征视图，正确快速识读基本几何体2．能根据基本几何体的形体特征，正确绘制其三视图能绘制基本几何体的轴测图模块一棱柱三极视图的绘制（一）工作任务1．会绘制棱柱三视图2．能根据棱柱三视图绘制其轴测图（二）实践知识1．棱柱尺寸的测量2．线性尺寸的标注（三）理论知识1．正投影法和三视图的形成原理2．三视图与物体方位的对应关系3．三视图的读图方法4．棱柱的概念（四）拓展性的知识1．不同方位的棱柱的三视图的绘制2．棱柱轴测图的绘制3．棱柱表面上点线面的求法模块二圆柱三视图绘制（一）工作任务1．会绘制圆柱三视图2．能根据圆柱三视图绘制其轴测图（二）实践知识1．圆柱尺寸的测量2．圆及圆弧尺寸的标注（三）理论知识1．绘制圆柱零件图2．根据三视图绘制圆柱的轴测图（四）拓展性知识1．圆弧尺寸、角度尺寸的标注2．圆柱表面上点线面的方法模块三棱锥三视图的绘制（一）工作任务1．会绘制棱锥三视图2．能根据棱锥三视图绘制其国同测图（二）实践知识1．棱锥尺寸的测量2．线性尺寸的标柱（三）理论知识1．正投影法和三视图的形成原理2．三视图与物体方位的对应关系、3．三视图的读图方法3．棱锥的概念（四）拓展性知识1．不同方法的棱锥的三视图的绘制2．棱锥轴测图的绘制3．棱锥表面上点线面的方法模块四圆锥三视图绘制（一）工作任务1．会绘制圆锥三视图2．能根据圆锥三视图绘制其轴测图（二）实践知识1．圆锥尺寸的测量2．圆及圆弧尺寸的标注（三）理论知识1．圆锥零件图2．根据三视图绘制图锥的轴测图3．素线法求圆锥表面上点的方法（四）拓展性知识1．截面法求圆锥表面上的点2．角度尺寸的标注3．圆柱零件在生活中的应用3．球体的三视图画法项目4组合体视图的识读与绘制32课时教学目标最终目标：能正确识读和绘制组合体三视图促成目标：1．会绘制叠加体的三视图和轴测图2．会对叠加体进行正确的尺寸标注3．能区分定形尺寸、定位尺寸、总体尺寸模块一叠加体三视图的识读与绘制（一）工作任务1．会识读和绘制叠加体三视图和轴测图2．能根据叠加体三视图绘制其轴测图3．能对叠加体进行正确的尺寸标注（二）实践知识1．叠加体视图的特征2．生活中叠加类零件的应用（三）理论知识1．叠加体的概念及基本体叠加方式2．叠加体基本尺寸的标注方法3．定位、定位尺寸的概念（四）拓展性知识1．视图的正确选择2．相贯线的计算模块二截割体三视图的识读与绘制（一）工作任务1．会识读和绘制截割体三视图和轴测图2．能根据截割体三视图绘制其轴测图3．能对截割体进行正确的尺寸标注（二）实践知识1．截割体的形成2．截割体视图的特征（三）理论知识1．截割体的概念及应用2．截割体尺寸的标注方法（四）拓展性知识1．视图的正确选择2．截割体尺寸的测量及标注3．尺寸链的计算模块三复杂组合体的识读与绘制（一）工作任务1．能综合运用各种视图表达方法，合理选择并表达形体（二）实践知识1．中等复杂程度零件的实例及应用场合2．中等复杂程度零件的结构分析（三）理论知识1．视图、局部视图、斜视图的概念2．剖视、剖面的概念3．组合体的概念（四）拓展知识1．零件的表达方式项目五数控加工零件图的识读 20课时教学目标最终目标：能正确识读中等复杂程度的数控加工零件图和绘制简单数控加工零件图促成目标：1．掌握识读零件图的一般方法和步骤。
《数控车床编程与操作》课程标准
《数控车床编程与操作》课程标准《数控车床编程与操作》是数控技术专业核心课程、专业必修课程。
通过项目式方式，采取理实一体化方法，培养学生的数控车床操作,编程能力,熟悉数控机床的组成,工作原理和分类方法.掌握数控车床编程的步骤,方法,特点及应用场合.培养学生工作执行,工作组织,团队协作等能力。
三、设计思路1.以职业工作过程构建课程学习领域按数控机床操作工的制订工艺方案-零件编程操作加工-工件检验等工作过程确定行动领域,根据行动领域确定零件的数控编程,学习情境设计遵循从易到难,从简单到复杂的原则。
2课程设计理念与思想设计理念：课程贯彻校企合作,工学结合的职业教育课程理念.课程的项目源自格特拉克公司的产品加工。
3设计思路①在教学过程中，以“数控加工技术应用与操作能力的培养”为主线，以应用为目的，专业知识教学以“必需”和“够用”为度。
在训练中应以培养学生的综合运用知识和技能的能力为主，把进行全面的素质教育作为教学活动开展的基础，注重提高学生的实践能力和岗位就业竞争能力。
②采用理论实践一体化教学法和项目教学法；结合数控车床编程模拟操作软件辅助教学，使编程、仿真、加工一体化，以提高训练效率和安全性；结合中级数控车床操作工职业资格标准进行教学与强化训练。
③通过学生合作教学项目，培养团队合作精神.在教学中注重品质控制和质量管理方面素质养成与提高。
四、课程培养目标（-）专业能力培养目标1.掌握数控车床操作、编程、维护和保养技术，能处理一般的报警故障。
2.能看懂零件图和部件装配图，根据零件件的技术要求，制定一般零件的加工工艺规程。
3.能熟练使用工、夹具和测量仪器，对工件精度进行检测和调整。
4.熟练掌握数控车床的操作方法和步骤，能正确操作机床完成各种零件的加工。
5.掌握在工件加工过程中，对工件质量进行分析，分析产生误差、废品的原因，寻求解决方法。
6.能独立完成中等复杂程度工件的编程与加工。
（二）方法能力培养目标1.培养学生必要的政治素质。
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三年制中职数控技术专业《数控车床编程与加工技术》课程标准一、课程名称：数控车床编程与加工技术二、对象：三年制中职数控技术应用专业三、课时：216课时四、学分：12五、课程目标：通过任务引领、工艺分析、程序编制、流程指导、加工实训等活动项目，培养中职数控技术应用专业的学生。
掌握数控车工加工工艺、合理使用切削刀具、正确编制数控程序、独立加工合格零件的技能，培养学生成为具有数控车工中级工水平的技能型人才；培养学生能对数控车床和工、夹、量、刃具进行合理使用与维护，养成良好的安全生产与文明生产习惯；培养学生能具有较高的职业素质和良好的职业道德。
职业能力目标：•能看懂中等复杂程度的轴套类、轮盘类零件图。
•能识读工艺文件，正确分析零件的数控车加工工艺。
•能合理选择和安装刀具，并确定切削用量。
•能合理编制中等复杂零件的加工程序。
・能规范操作数控车床，加工出合格零件。
六、设计思路：本课程贯彻“工作过程导向”的设计思路，以生产实践中的工作任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。
课程内容的选择与组织上由浅入深, 围绕完成生产实际工作任务的需要，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识,分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性, 提高学生的学习积极性和主动性。
通过本课程的学习，使学生掌握数控车床一般编程与加工技能。
七、标准内容纲要：项目一数控车床的认识18课时教学目标能操作数控车床并认真执行操作规范。
促成目标1.能识别数控车床的类型、知道其结构及组成;2.能熟悉数控操作面板知道各按键的功能；3.会操作数控车床；4.知道数控车工操作规范。
任务一数控车床的结构一）、工作任务知道数控车床的工作原理和结构。
二）、相关实践知识1.识读数控车床标记2.识别数控车床组成部分及功能三）、相关理论知识1.数控基本概念2.数控车床加工范围3.数控车床工作原理4.数控车床分类5.数控车床的主要技术规格任务二数控车床操作面板的使用一）、工作任务会操作机床运动并解除越程。
二）、相关实践知识1.认识数控系统面板2.认识机床控制面板三）、相关理论知识1. MDl编辑器功能键名称与功能2.机床控制面板功能键、各类开关的名称与功能四）、拓展知识1.数控车床的各类数控系统简介任务三数控车工操作规程与职业规范一）、工作任务能严格遵守操作规程，认真执行7S职业规范。
二）、相关实践知识1.认识数控车工日常安全文明操作规程2.识别生产车间常见安全警示标志3.执行“7S”职业规范三）、相关理论知识1. “7S”简介项目二数控车削的准备24课时教学目标能进行试切对刀，完成首件加工。
促成目标1.会阅读数控加工工艺文件；2.会正确安装工件及刀具；3.会在数控系统上输入和校验程序；4.能进行试切对刀，完成首件加工。
任务一加工工艺准备一）、工作任务能分析简单零件的加工工艺，会阅读数控加工工艺卡。
二）、相关实践知识1.读懂零件图，确定工艺方案2.编制工艺卡三）、相关理论知识L数控加工工艺文件任务二工件与刀具安装一）、工作任务会正确安装工件和刀具。
二）、相关实践知识1.工件装夹2.刀具安装三）、相关理论知识1.常用的零件装夹方式2.认识可转位数控车刀四）、拓展知识1.车削刀具的选择2.内孔车刀选用的基本原则任务三程序输入与校验一）、工作任务会正确输入加工程序及校验程序的正确性。
二）、相关实践知识1.输入程序2.图形模拟三）、相关理论知识1.数控程序的结构与组成任务四首件加工一）、工作任务能完成首件加工。
二）、相关实践知识2.对刀与刀补设置3.首件试切三）、相关理论知识1.数控车床坐标系统2.常用的量具四）、拓展知识1.切削用量的选择。
项目三轴孔的加工36课时教学目标会编制简单轴孔类零件的加工程序并完成加工。
促成目标1.知道简单轴孔类零件的相关工艺知识；2.能熟练应用直线插补指令的编程与加工；3.能熟练应用复合循环指令完成内、外轮廓加工;4.能熟练应用暂停指令加工槽类零件；5.能对轴孔类零件作简单检测。
任务一低台阶轴的加工一）、工作任务会编制低台阶轴的程序并完成加工。
二）、相关实践知识1.精加工工艺方案的确定。
2.直线插补指令的运用3.工量具的准备。
4.刀具的选择。
5.程序的调试与加工。
三）、相关理论知识1.低台阶轴的加工工艺。
2.快速定位、直线插补指令的格式及含义。
任务二多台阶轴的加工一）、工作任务会编制多台阶轴的粗、精加工程序并完成加工。
二）、相关实践知识1.粗、精加工工艺方案的确定。
2.工量具的准备。
3.复合循环指令的运用。
4.程序的调试与加工。
三）、相关理论知识1.数控车削粗加工工艺。
2.复合循环指令的格式及含义。
3.锥度的计算。
任务三切槽与切断的加工一）、工作任务能编制槽类工件的加工程序并完成加工。
二）、相关实践知识1.切槽及切断加工方案的确定。
2.暂停指令的运用。
3.工量具的准备。
4.刀具的选择。
5.程序的调试与加工。
三）、相关理论知识1.暂停指令的格式及含义。
*任务三内孔与内锥的加工一）、工作任务能编制孔类工件的加工程序并完成加工。
二）、相关实践知识1.内孔加工工艺方案的确定。
2.工量具的准备。
3.刀具的选择。
4.程序的调试与加工。
三）、相关理论知识1.复合循环指令参数的合理选择。
项目四成形面加工30课时教学目标会编制带内外成形面零件的加工程序并完成加工。
促成目标1.知道内外成形面零件加工的相关工艺知识；2.会用圆弧插补、刀具半径补偿、封闭循环等指令编程;3.能进行成形面工件加工操作与程序的调试；4.能进行简单内外成形面零件的加工。
任务一简单圆弧的加工一）、工作任务能编制简单圆弧轴的程序并完成加工。
二）、相关实践知识1.成形面加工方案的确定。
2.圆弧插补指令的运用。
3.工量具的准备。
4.刀具的选择。
5.程序的调试与加工。
三）、相关理论知识1.圆弧插补指令的格式及含义。
2.简单圆弧基点的计算方法。
任务二复杂成形面的加工一）、工作任务能编制复杂成形面的程序并完成加工。
二）、相关实践知识1.复杂成形面的加工方案的确定；2.封闭循环指令的运用；3.工量具的准备。
4.刀具的选择。
5.程序的调试与加工。
三）、相关理论知识1.刀具半径补偿、封闭循环指令的格式及含义。
2.复杂基点的计算方法。
*任务三内成形面的加工一）、工作任务能编制内成形面的程序并完成加工。
二）、相关实践知识1.内成形面的加工方案的确定；2.工量具的准备。
3.刀具的选择。
4.程序的调试与加工。
项目五螺纹的加工30课时教学目标会数控车削普通内外螺纹。
促成目标1.会选择安装刀具及确定切削用量。
2.会计算螺纹的参数。
3.会用螺纹切削、螺纹切削循环指令编程。
4.会螺纹的测量和检验方法。
任务一普通外螺纹的加工一）、工作任务能编制普通外螺纹的程序并完成加工。
二）、相关实践知识1.刀具的选择安装及切削用量的确定。
2.螺纹切削循环指令的使用方法。
3.程序的调试与加工。
4.普通外螺纹的检验。
三）、相关理论知识1.螺纹切削、螺纹切削循环等指令的含义及格式。
2.螺纹加工参数的选择。
任务二普通内螺纹的加工一）、工作任务能编制普通内螺纹的程序并完成加工。
二）、相关实践知识1.刀具的选择安装及切削用量的确定。
2.螺纹复合循环指令的使用方法。
3.程序的调试与加工。
4.普通内螺纹的检验。
三）、相关理论知识1.螺纹复合循环等指令的含义及格式。
2.螺纹加工参数的选择。
*任务三圆锥螺纹的加工一）、工作任务能编制圆锥螺纹的程序并完成加工。
二）、相关实践知识1.刀具的选择安装及切削用量的确定。
2.螺纹复合循环指令的使用方法。
3.程序的调试与加工。
4.圆锥螺纹的简单测量。
三）、相关理论知识1.螺纹复合循环指令参数的合理选择。
项目六综合件的加工46课时教学目标能完成中等复杂轴类、盘套类零件的编程与加工。
促成目标L会选择安装合适的刀具和切削用量。
2.会选择合适的数控加工工艺。
3.会选择合适的指令。
4.会综合运用各种指令进行编程。
5.会调头找正并装夹工件。
6.能进行成形面工件加工操作与程序的调试；O任务一轴类零件加工一）、工作任务会操作数控车床加工中等复杂轴类零件。
二）、相关实践知识1.中等复杂轴类零件加工方案的确定。
2.工量具的准备。
3.刀具的选择。
4.程序的调试与加工。
5.日常维护数控车床。
6.保证工件的加工精度。
三）、相关理论知识1.编程相关知识。
2.安全文明操作规程。
任务二盘类零件加工一）、工作任务会操作数控车床加工中等复杂盘套类零件。
二）、相关实践知识1.中等复杂盘套类零件加工方案的确定。
2.工量具的准备。
3.刀具的选择。
4.程序的调试与加工。
5.日常维护数控车床。
6.保证工件的加工精度。
三）、相关理论知识1.编程相关知识。
2.安全文明操作规程。
*任务三配合件的加工一）、工作任务会操作数控车床加工配合件。
二）、相关实践知识1.复杂类螺纹、圆弧面配合零件加工方案的确定。
2.工量具的准备。
3.刀具的选择。
4.程序的调试与加工。
5.日常维护数控车床。
6.保证工件的加工精度。
三）、相关理论知识1.编程相关知识。
2.安全文明操作规程。
八、教学方法本课程采用项目教学法，强调学以致用。
在教学中采用先进教学手段，可利用多媒体和数控仿真软件开展教学活动。
先利用仿真软件进行机床的模拟操作，等学生熟练后再进行数控车床操作。
若受实训条件限制，可以把部分选学项目进行仿真加工。
教师依据工作任务中的典型案例为载体安排和组织教学活动，条件允许下，可适当把艺术带入教学环节中，如加工零件举例时可举一些有艺术性的例子。
以学生为主体，激发学生学习技能的主动性和积极性。
九、教学条件多媒体教室、数控仿真实验室、数控实训车间。
十、评价方法1、由于该课程时学时较多，本课程考核以过程考核为主，每个项目后都应考核，并给予成绩评定。
2、考核方式可以用笔试、答辩、实际动手完成作业等多种形式。
（如笔试30%,操作70%）*为学生的选学内容。