空气源热泵采暖系统施工规范
空气源热泵热水系统施工方案
空气源热泵热水系统施工方案
一、设备选型
1、制冷量的确定：根据计算热负荷及设计温度，确定热水系统所需的制冷量，并由制冷量可参考选型表或相关标准确定空气源热泵的容量。
2、设备型号的选取：根据现场的环境及负荷，明确热水系统所需要的容量，同时选择合适的设备型号，并确定型号、性能、技术参数等。
1、系统配管设计：根据设备型号确定管径，并明确管路配管中的折管、弯头、过滤器、电磁阀、泵站、排水管等要求，以确保热水系统的正常运行。
2、安装设备：根据现场的实际情况，将空气源热泵安装在室内，确保正常运行，并将其安装在足够高而且不受外界天气影响的位置，以免影响性能。
3、系统测试：经过热水系统安装，需要对系统性能进行实验测试，以保证设备质量及系统的正常运行。
4、调试系统：在进行完系统安装及测试后，需要对其进行正确的调试，确保其运行的正常及性能达到要求。
三、安全施工
1、安全管理：管理人员及施工人员要严格遵守安全施工管理规定，同时认真研究安全作业指导书，以保证施工安全及现场环境卫生。
2、安全施工：施工前要预先检查设备。
空气源热泵施工方案
空气源热泵施工方案在现代家庭和建筑中，空气源热泵作为一种高效节能的采暖方式越来越受到人们的关注。
它利用空气中的热量来进行加热，不仅环保而且节能。
因此，空气源热泵的施工方案显得尤为重要。
本文将从设计准备、施工流程、材料选用等方面，详细阐述空气源热泵的施工方案。
设计准备在空气源热泵施工之前，我们首先需要进行充分的设计准备工作。
这项工作包括确定热泵的安装位置、管道铺设方案、电气连接等。
安装位置的选择要考虑周围环境的影响，保证空气源热泵正常运行。
同时，要确保供暖面积、热泵容量、管道长度等参数的匹配，充分考虑设备的安全性和稳定性。
施工流程地面预备工作1.根据施工图纸确定空气源热泵的安装位置，并进行基础的准备工作，确保地基平整、牢固。
2.在地面进行管道铺设，保证管道的走向合理、布局整齐。
安装空气源热泵1.将空气源热泵吊装至安装位置，确保固定可靠。
2.安装好空气源热泵的排水系统及电气连接，进行接线测试。
系统调试1.启动空气源热泵系统，进行初步调试，检查系统运行情况。
2.调整热泵参数，保证系统稳定运行。
材料选用在施工空气源热泵时，需要选用质量可靠的材料，保证设备的稳定运行。
主要材料包括： - 空气源热泵主体：选用知名品牌的空气源热泵设备，保证品质可靠。
- 管道材料：选用耐高温、耐腐蚀的材质，确保长期使用不会出现漏水等问题。
- 电气材料：选用符合国家标准的电气元件，确保电气安全。
综上所述，空气源热泵作为一种环保、高效的采暖方式，其施工方案不仅需要充分的设计准备，还需要严谨的施工流程和质量可靠的材料。
只有这样，才能保证空气源热泵的正常运行，为用户提供舒适的采暖体验。
空气源热泵供暖工程技术规程
空气源热泵供暖工程技术规程本《空气源热泵供暖工程技术规程》(以下简称本规程)适用于建筑物的空气源热泵供暖系统工程设计、施工、验收和维护，旨在规范和提高空气源热泵供暖工程的技术水平，保障工程质量和使用安全。
2.术语和定义本规程中使用的术语和定义参考《建筑工程基础词汇》(GB/T 50229)和《给排水装置工程术语》(GB/T 50278)等相关标准。
3.设计要求3.1 空气源热泵供暖系统的设计应满足国家相关标准和规范的要求，考虑系统的安全、可靠、节能、环保和经济性等因素。
3.2 空气源热泵供暖系统的设计应根据建筑物的热负荷、室内环境要求和热源温度等因素确定热泵的型号和数量，制定合理的控制策略和回路布置方案。
3.3 空气源热泵供暖系统的设计应考虑系统的安装、维护和运行管理等因素，制定相应的方案和措施。
3.4 空气源热泵供暖系统的设计应对建筑物的节能设计、建筑外墙、屋顶和地面保温等方面进行充分考虑，提高系统的能效，降低运行成本。
4.施工要求4.1 空气源热泵供暖系统的施工应符合国家相关标准和规范的要求，保证工程质量和施工安全。
4.2 空气源热泵供暖系统的施工应有施工组织设计和施工方案，制定施工计划和进度，并进行现场监理和质量检查。
4.3 空气源热泵供暖系统的施工应按照设计要求进行热泵、管道、阀门、泵组、水箱等设备的安装和连接，保证系统的紧密性和相容性。
4.4 空气源热泵供暖系统的施工应对热泵、管道、阀门、泵组、水箱等设备进行质量检验和试运行，确保设备正常运行和性能稳定。
4.5 空气源热泵供暖系统的施工应按照现场安全管理规范进行施工，保证现场安全和人员健康。
5.验收标准5.1 空气源热泵供暖系统的验收应按照国家相关标准和规范的要求进行，验收单位和验收人员应具备相应的资质和技能。
5.2 空气源热泵供暖系统的验收应对热泵、管道、阀门、泵组、水箱等设备的安装质量、连接紧密性、运行性能稳定性、控制策略合理性等方面进行检查和测试，确保系统的正常运行和性能稳定。
空气源热泵工程施工(3篇)
第1篇一、引言随着全球能源危机和环境问题的日益突出，节能减排和绿色环保已成为我国社会发展的必然趋势。
空气源热泵作为一种高效、环保的节能技术，在我国得到了广泛的应用。
本文将详细介绍空气源热泵工程施工的流程、注意事项及质量控制，以期为我国空气源热泵工程项目的顺利实施提供参考。
二、空气源热泵工程施工流程1. 施工准备阶段（1）项目前期：了解项目背景、用户需求、工程规模等，确定空气源热泵系统的配置、型号及数量。
（2）设计审查：对空气源热泵系统的设计图纸进行审查，确保设计合理、符合规范要求。
（3）施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量标准、安全措施等。
2. 施工阶段（1）现场准备：平整场地、搭建临时设施、施工道路等。
（2）设备安装：按照设计要求，进行空气源热泵主机、水箱、管道、阀门等设备的安装。
（3）管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道的铺设、连接、试压等。
（4）电气安装：按照电气设计图纸和规范要求，进行电气线路的铺设、接线、试运行等。
（5）系统调试：对空气源热泵系统进行调试，确保系统运行稳定、安全可靠。
3. 竣工验收阶段（1）施工资料整理：整理施工过程中的各种资料，包括设计文件、施工图纸、设备清单、施工记录等。
（2）系统验收：对空气源热泵系统进行功能、性能、安全等方面的验收。
（3）交付使用：完成系统验收后，将空气源热泵系统交付给用户使用。
三、空气源热泵工程施工注意事项1. 施工人员要求（1）施工人员应具备相应的专业技能和操作证书。
（2）施工人员应熟悉空气源热泵系统的设计、安装、调试等方面的知识。
2. 设备安装要求（1）设备安装位置应符合设计要求，确保设备运行空间充足。
（2）设备安装应牢固可靠，防止因振动、位移等原因导致设备损坏。
3. 管道安装要求（1）管道铺设应按照设计要求，确保管道坡度、弯曲半径等符合规范。
（2）管道连接应牢固，防止因连接不良导致泄漏、爆裂等事故。
4. 电气安装要求（1）电气线路铺设应按照设计要求，确保线路安全可靠。
空气源热泵热水系统施工方案
空气源热泵热水系统施工方案空气源热泵热水系统是一种利用空气中的热能来供给热水的系统。
它可以通过空气源热泵的工作原理将低温的空气热量提升到高温，然后用于加热水。
相比传统的热水供暖系统，空气源热泵热水系统具有能源高效、环保、安全可靠等优点，因此在工业和民用建筑中得到了广泛应用。
一、前期准备工作：1.确定系统设计方案：根据建筑结构、居住人数和实际需求等因素，确定空气源热泵热水系统的设计方案。
包括热泵容量、热储水箱容量以及热水管网的布局等。
2.选购设备材料：选择品质优良的空气源热泵和热水设备，并购买相应的管道、阀门、连接件等材料。
3.准备施工图纸：根据设计方案和现场实际情况，制作出详细的施工图纸，包括设备安装图、管道布置图等。
二、施工工程：1.设备安装：根据施工图纸指导，按照空气源热泵和热水设备的安装要求进行设备的安装。
确保设备的平稳牢固固定，并连接好相关的管道和电气线路。
2.管道布置：根据施工图纸上的布置图，安装好热泵的进出水管道、热水管网以及回水管道等。
要注意管道的施工质量，确保管道的密封性和稳定性。
3.电气接线：根据设备的电气图纸进行电气接线，确保接线正确牢固，电气设备供电稳定可靠。
4.水质处理：根据实际情况，选取合适的水质处理设备，对供水进行处理，防止水质对设备的损害和影响。
5.系统调试：安装完毕后，对热泵热水系统进行全面的检查和调试。
包括设备的运行状态、温度控制、供暖效果等方面的检验，确保系统可以正常运行并达到设计效果。
三、使用与维护：1.使用说明：对系统的使用说明进行培训，让用户了解系统的基本原理、使用方法以及注意事项等。
2.日常维护：定期检查和清洁系统的各部件，如清洁过滤器、检查管道是否漏水等。
确保系统的正常运行和延长设备的使用寿命。
3.定期保养：定期对设备进行保养维修，更换损坏的零件，清洗冷凝器等。
提高设备的利用率和效果。
总结：在进行空气源热泵热水系统施工的过程中，必须严格按照施工图纸和相关标准进行操作，保证施工质量和工程安全。
空气源热泵热水系统安装规范
水箱安装
安装位置：
1.水箱可安装于地面、屋顶、专用平台或其它 任何便于安装并可承受水箱满水之后重量的 地方。
2.热水箱与主机尽量靠近，以减少管路热量损 失。
3.水箱放置的周围应大于600mm的安装及维护 保养空间。
5
水箱安装
安装根底及保温要求： 1.须做100mm高度以上的安装水平地基，地基
需要水平面，且根底平面不能出现积水现象。 2.保温水箱应有致密良好的保温材料，室外保
10
管道：横平竖直，减少水阻
错误的安装
正确的安装
管道：横平25 支管DN25
支管DN25
第一台热泵机组
第二台热泵机组
直角弯
正确的安装
过滤DN25
主管DN65 过滤DN25
支管DN25
支管DN25
第一台热泵机组
第二台热泵机组
直接接在主 干管上
附件： 压力表减振、连接水管减振
温厚度至少50mm,确保水箱保温良好。
6
水泵安装
1.水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要 求和产品性能指标。
2.减震器与水泵根底连接牢固、平稳、接触紧 密。
3.水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密 封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴 封的温升应正常；
7
水泵安装注意防雨和减震
错误的安装
没 有 防 雨 措 施
错误的安装
正确的安装
容易 老化
附件：水温传感器盲管安装
错误的安装
水箱感 温包直 接泡在 水里
正确的安装
使用 盲管 安装
保温与防腐
1.管路及设备根底支吊架必须进行防腐处理，除锈之 后刷防锈漆。
2.钢管宜使用丝接，当管径较大不便于丝接时可采用 焊接，但焊口需刷防锈漆。
空气源热泵采暖系统国家标准
空气源热泵采暖系统国家标准
本文档旨在介绍空气源热泵采暖系统的国家标准，以下为相关
内容：
标准编号
本国家标准的编号为 xxxxxx。
适用范围
该标准适用于空气源热泵采暖系统的设计、安装、验收和运行
等阶段。
定义和术语
- 空气源热泵采暖系统：指利用空气中的热能进行采暖的系统。
- 设计：指根据采暖系统的需求和技术要求，进行系统的规划
和设计工作。
- 安装：指按照设计要求，将系统的设备和管道等进行组装和安装。
- 验收：指对安装完成的系统进行检查和测试，确保系统符合设计要求和标准的规定。
- 运行：指采暖系统开始正常运转并提供采暖效果。
技术要求
1. 系统的设计应符合各项技术规范和标准的要求，确保系统的安全性和稳定性。
2. 设备的选择和安装要符合相关的国家技术标准。
3. 管道的设计和材料的选用要符合规定的标准，确保系统的正常运行。
4. 采暖效果应符合国家规定的要求，确保用户的舒适和安全。
检查和验收
1. 安装完成后，需进行系统的全面检查和测试，确保各项指标符合设计要求和标准的规定。
2. 验收时应进行相关记录和报告，确保安装质量的可追溯性。
运行和维护
1. 采暖系统的运行应符合相关的操作规程和标准要求。
2. 定期检查和维护，确保系统的正常运行和延长设备的使用寿命。
参考文献
1. 国家标准 xxxxxxx
2. 行业技术标准 xxxxxxx
本文档仅概述了空气源热泵采暖系统国家标准的相关内容，具体细节和规范请参考相关标准文献。
空气源热泵供暖系统施工方案
空气源热泵供暖系统施工方案1. 引言本文档旨在提供关于空气源热泵供暖系统的施工方案。
空气源热泵供暖系统是一种环保、高效的供暖方式，适用于各种建筑物。
2. 施工前准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：- 调查和评估建筑物的能源需求和供暖要求；- 检查现有的电力和暖气系统，确保其能够满足空气源热泵供暖系统的要求；- 确定空气源热泵供暖系统的最佳安装位置；- 聘请合格的施工人员和供应商；3. 施工过程空气源热泵供暖系统的施工过程包括以下步骤：步骤1：安装室外机组1. 根据设计要求，选择合适的室外机组位置；2. 安装室外机组并确保其牢固稳定；3. 连接室外机组与室内机组的冷热水管路。
步骤2：安装室内机组1. 根据设计要求，选择合适的室内机组位置；2. 安装室内机组并确保其牢固稳定；3. 连接室内机组与室外机组的冷热水管路。
步骤3：安装控制系统1. 安装空气源热泵供暖系统的控制器；2. 连接控制器与室内机组、室外机组以及其他相关设备；3. 验证控制系统的正常运行。
步骤4：测试和调试1. 对空气源热泵供暖系统进行功能测试，确保其正常运行；2. 调整系统参数，以达到最佳的供暖效果；3. 检查系统的各项指标，确保其符合设计要求。
4. 施工结束后在施工结束后，需要进行以下工作：- 为用户提供操作和维护指南，以确保系统的正常运行；- 注册保修和售后服务；- 进行系统的定期维护和检查。
5. 总结通过本文档，我们提供了空气源热泵供暖系统的施工方案。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行安装、测试和调试，并确保系统能够满足用户的供暖需求。
同时，在施工结束后，需要提供用户操作指南和进行定期维护，以保证系统的正常运行和长期的可靠性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
空气源热泵供暖系统安装规范空气源热泵室外主机的施工安装、检验、调试、验收可执行行业标准《多联机空调系统工程技术规程》JGJ174和执行现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243、《通风与空调工程施工规范》GB50738 和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 的相关规定。
电气系统的施工安装、检验、调试、验收应执行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254、《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617、《1kV及以下配线工程施工与验收规范》GB 50575、《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093 和《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB 50601的相关规定。
一、空气源热泵安装（一）运输和搬运1.运输时，应选择路况较好的公路，防止过度颠簸。
2.搬运时，机组的倾角应保持在75°～105°3.范围内，不可过度倾斜，如图所示。
4.请使用叉车进行搬运，如无叉车，可使用滚动运送。
5.滚动运送：用6根大小相同的滚杠放在机组的底座下，每根滚杠必须比底座外框长一点，并且适合机组的平衡。
（二）开箱检验1.开箱尽量将设备搬到距离安装地点最近的地方，再进行拆箱。
拆箱步骤：(1)拆除侧板和顶板(2)拆除纸箱(3)拆除底托盘。
2.检验收到货品时，注意外包装是否有损伤情况，请按照装箱清单清点检查配件是否齐全，检查所有部件是否有明显的损坏。
如果在检验时发现有任何部件缺失或损坏，应立即向承运商报告。
如果发现有隐蔽的损伤，也请向承运商和产品供应商驻当地的办事处报告。
（三）安装注意事项1.为达到设备的设计性能和最大限度地延长其使用寿命，请严格按照安装说明书操作。
2.机组采用整体落地方式安装，请安装在用户室外或楼顶。
3.安装设备前先确认安装环境是否符合要求（见下表环境要求），并确认是否要对建筑物进行改造以配合管道铺设、布线和通风管道的施工工作。
4.安装需严格遵循设计图纸，并预留维护空间。
可参考厂家提供的工程尺寸图。
（四）安全预防措施1.委托专业人员进行安装，安装人员须具备相关专业知识。
2.按法律规定，必须进行可靠的接地工程。
3.确认是否安装了漏电保护开关。
必须安装漏电保护开关。
4.机组不可在易燃物附近操作，以防止发生火灾或爆炸。
5.检查安装台是否牢固和完好无损。
若安装台受损和不牢固，机组有可能坠落造成人员伤亡。
6.打扫清洁时必须停止运行，切断手动电源开关。
7.请使用相应的保险丝，不可用铜线或铁丝代替，否则将使机组严重损坏或发生火灾。
（五）安装场所的选择1.机组室外机安装场所需保证足够的通风量及安装维护空间。
2.机组的安装位置应避免锅炉烟道或其它会腐蚀冷凝盘管及机组金属部件的空气环境。
3.如果机组位于未经许可的人员能够接近的地点，则应采取隔离安全措施，如设置防护栏等。
这样可以防止人为破坏和意外损坏。
4.机组安装支撑面平坦、能承受机组重量，可以水平安装机组，且不会增加噪音及振动处。
5.机组运行噪音及排出空气不影响邻居处。
6.机组安装场所无可燃气体泄漏。
7.便于进行管路及电气连接。
8.对于特殊安装要求的场合请向建筑承包商或建筑设计师或其他专业人士咨询。
（六）室外机安装要求1.应校核设备运行重量对屋面结构荷载和墙体承重能力的影响。
2.设备应安装在经过设计、有足够强度的水平基础之上，且设备必须固定在基础上。
3.屋顶上的设备基础应设置在结构楼板上，基础上皮高于屋面不应小于300mm。
4.有震动的设备应采取减震措施。
5.室外主机、配电箱(柜)、水泵等机电设备应具备室外安装防护条件或采取防雨措施。
6.当设备超出建筑物初始设计的防雷系统保护范围时，应增加相应的防雷措施。
7.室外机安装推荐间距（单位：mm）：8.室外机运行噪音和排气应尽量不对周围人员活动场所产生影响；9.附近不应有腐蚀性或易燃性气体，不应有其他热源；10.热泵机组需考虑制热（冷凝水、化霜）排水。
11.机组减振由于某些机组的重量分布不均匀，重心偏向于压缩机侧，因此针对此类机组风机侧和压缩机侧选用不同的减振器，具体参考如下：（1）减振器选用原则：应确保所配机组的运行重量介于所选减振器的允许承载范围之内。
（2）对于机组安装在阳台、屋顶或者类似于槽钢框架结构等刚性平台上面时，从结构减振等方面考虑，务必安装弹簧减振器。
安装要求：在室外机底座安放减振器，安装减振器时，使机组处于水平状态（倾斜角度不得大于10°）。
（3）若市场弹簧减振器标准载荷规格没有，选型控制在+5KG 以内，并确认现场弹簧变形量，控制在25mm+3mm，同时调节减振器保证机组水平状态。
（七）机组管道连接1.管道连接材料推荐使用PP-R管，可保持水系统清洁延长机组部件寿命减少故障，同时也可消除通过管路传递的机组噪声。
镀锌钢管、PP-R管、流速、流量等对照见下表：2.连接要求(1)机组固定好后，才能安装进出水管道；(2)依据机组的技术参数，选择合适的水泵和管材，排除因配件规格不合适遭横的故障停机；(3)连接管路过程中不要让其他杂物留在管道系统中；(4)按照设计原理图连接管路，并按照国家相关施工标准施工，以便在使用过程中方便对机组进行维护和保养；(5)水管安装应横平竖，管道布置合理，尽量减少弯曲，减少水系统阻力损失；(6)自来水给水管、主机和水箱之间连接管安装完毕后，应进行严密性水压试验，并排污，确保系统内清洁；(7)必须用保温绝热材料封包补水/循环管。
（八）水系统保压(1)水系统管路安装连接安装完毕后，须进行水压试验。
压力表的精度应大于0.01MPa；(2)水系统水压试验时，当工作压力小于等于1.0Mpa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6Mpa；当工作压力大于1.0Mpa，为工作压力加0.5Mpa；(3)保压时水系统需与主机断开，如果与主机一起保压会损坏机组冷水侧的零部件；(4)往水系统中注水时必须把排气阀打开，排完空气注满水后再关闭；(5)保压过程中发现有泄漏的地方，立即修复，并再次循环做此保压试验。
（九）水系统清洗1.在水系统管道连接安装完毕后必须清洗水系统，清洗时必须脱离主机，单独将水系统循环清洗，确保水系统无杂质后，才可将水系统与主机进行连接；2.Y型过滤器是离主机较近的一个附件，且在机组的进水管处。
3.清洗时可使用高密度过滤器进行多次循环清洗，以去除水系统中的颗粒物等杂质；4.水系统的杂质过滤掉以后，必须将系统的脏水换掉，换水的次数视水系统水质的洁净情况而定。
（十）系统冬季防冻1.所有冬季工程安装过程中，在机组没有正常防冻保护能力之前切勿往系统中注水，以防结冰冻坏水管路和水侧换热器；2.可以在系统中添加防冻液防止冬季冻坏机组，如增加请详见使用说明书。
（十一）系统排气要求1.空气对系统的影响（1）空气来源：系统未排除干净和水加热逸出（2）空气对水系统的影响：水流故障、噪声、缩短水泵寿命、加速钢管的锈蚀和性能下降2.系统排气要求（1）水系统的最高点及可能集聚空气的最高点设置排气装置，应安装自动排气阀；（2）水系统走管设计应尽量减少存在空气集聚点；可设计一些空气陷阱，在陷阱位置加装排气装置。
（十二）水系统排水要求1.水系统最低点应安装泄水管及泄水阀；即使机组不在最低点，机组进出口也需加泄水阀；2.水系统走管设计应尽量减少存在积水不易排放点；当冷机组冬季必须把系统内水放干净，同时断电，防止冻坏水管、水泵以及机组换热器等主要部件。
（十三）水系统管路减震1.为减少机组振动通过管路传递至室内，热泵机组水泵进出口连接处应采用软连接，软连接应选择减振型金属软管或波纹管；2.金属软管或波纹管不仅可以减振降噪，还可以提高工程质量和泵的使用寿命。
3.软管安装应满足一定的长度，长度要求大于300mm。
二、水泵安装（一）水泵选型1.管道阻力水泵进口最低压力应不低于20kPa，由此可以避免因气蚀而产生的气穴噪声和水泵损伤。
2.确定供暖系统所需扬程根据扬程和机组额定流量按性能曲线图选取合适的水泵注意：尽量选取工作在工作点效率高的水泵（二）水泵安装要求1.循环泵安装前要检查循环泵进出水口处是否有异物堵塞，要保持清洁。
2.循环泵装入系统前应将系统管道内的杂物冲洗干净，不能带病工作，以免循环泵运转时杂物缠绕叶轮造成堵转，造成不良后果。
3.循环泵安装时应用力轻柔，请勿过分用力，以免损坏泵体，造成不必要的损失。
4.循环泵的进、出口都要设有由活接头，以便拆装，不要把路堵死。
5.循环泵安全接线，连线要采用带地线的三股线的插头，地线端与电机外壳联接，以保证安全。
6.循环泵噪声低，检查是否转动时，需用螺丝刀顶住用传感的方式传给耳朵细听。
7.部分循环泵泵内潜水转动部分利用水润滑，因此，请勿长时间无水运行。
三、膨胀罐（一）膨胀罐的作用膨胀罐具有稳压、部分储水、补水、缓冲压力波动的作用，在热力系统中主要是用来吸收工作介质因温度变化增加的那部分体积；在供暖水系统中主要用来吸收系统因阀门、水泵等开和关所引起的水锤冲击，延长水泵使用寿命，保证正常运行及不受系统压力的破坏。
（二）膨胀罐的容积确定V=0.0006*温差*水容量温差指最大温度变化值水容量计算经验值：热水系统为0.3L/KW 冷水系统为0.1L/KW其中KW是指实际冷热负荷选择标准内置水力模块的机组，一般不需要再增加膨胀罐。
四、缓冲水箱（一）缓冲水箱的作用缓冲水箱是应用在暖通水系统中，增大小型系统的水容量，储存冷热源，从而减少主机的启停次数，达到节省电能的目的。
（二）缓冲水箱的应用1.系统水容量小于机组的最小水容量时，必须增加缓冲水箱；2.满足机组最小水容量值的户型，建议增加缓冲水箱减少机组的频繁启停，节约能源；3.机房位置很小不够安装缓冲水箱的项目，可以通过放大主水管管径来替代缓冲水箱的作用。
（三）设备选型五、安全阀（一）规格压力设定值：6bar阀体材料：黄铜水温范围：5～110℃适用介质：水、空气膜片：EPDM（三元乙丙橡胶）（二）安装要求1.安全阀可以水平或垂直安装，但不可倒置安装，即塑料旋钮不能在下部；2.泄压口应连接排水管以便排水，旋转红色旋钮可手动泄压；3.装于机组进水管。
4.安全阀严禁倒置安装，因为水中杂质会集在泄流口，在泄压后杂质夹在密封处导致漏水；5.采用膨胀罐的水系统必须加安全阀，对于采用膨胀水箱的项目，不需要选择安全阀。
（一）规格要求进水最大压力：10bar压力调节范围：0.3～4bar工厂预设定压力：1.5bar最高温度：80℃（二）安装要求1.自动补水阀可水平或垂直安装，严禁倒置安装，即塑料旋钮不能在上部。
2.有箭头的一端为进水端。