排水、喷灌工程施工组织设计

排水、喷灌工程施工组织设计

（一）施工准备

（1）在管道施工前，必须先熟悉施工图纸，明确设计意图，组织有关人员对现场调查、熟悉附近环境，以获取更详尽的信息，合理安排施工。

（2）根据进场后认领的水准点、道路基准线控制桩、控制点等进行复测、加密、加固，测放道路红线桩及原地面高程，及时整理、整平施工场地，施工用的水准点，必须设在不易受干扰的地方。

（3）在施工前，必须准备好施工所用的原材料、周转材料、机械设备、劳动力及施工组织设计的审批工作。

（二）测量放样

（1）根据设计管道位置在现场放出管道中心位置及窨井位置，为避免凿管，窨井位置允许在1m范围内适当移动。

（2）根据管道中心位置用白灰线放出管道及窨井的开挖边线，在挖土过程中，用水准仪直接控制管道结构各层标高，用经纬仪直接控制管道中线。（三）沟槽开挖

本工程属于软土土基，地质条件较差，开挖时要采用沟槽支撑，保障漕壁的稳定。

（1）基坑采用大开挖放坡，基坑深度在2.5m以下时，放坡为1：0.75；基坑深度在 2.5m以上时，放坡为1：1，具体采用挖机开挖与人工修正的方法，开挖时土方在沟槽边不得超过1.5m高，离槽边不小于4m。

（2）挖土时，用水准仪直接控制槽底标高，为防止扰动基底土，挖机挖至槽底标高以上20cm停止，余下部分用人工挖除并修平。。

（3）沟槽开挖好后，及时在基坑两侧挖小明沟排水，在窨井边设集水井抽水，确保基底土干燥。

（4）遇沟槽底土质差或暗塘时，应及时通知监理，按设计要求挖除淤泥至原状土，超挖部分用塘渣分层夯实至沟槽底，换填塘渣粒径不得大于25cm。

（5）沟槽开挖完毕后，在基坑两侧及时设置护栏，夜间点红灯。

（四）管道基础

（1）管道基础不得筑在淤泥或松填土上，表面应平整，两井之间应顺直。

（2）为解决管道基础沉降，从挖沟槽到管道基础施工，根据经验系数采用预抛高标高：对管道及窨井基础预抛高1～2cm。

（五）管道安装

（1）待用的管节应按产品标准进行质量检验，不符合标准者不得使用，并做好记录，另行处理。

（2）管节搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。

（3）下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大

开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材一至槽边翻滚入槽内。挖掘机下管时,应用非金属绳索扣系住,严禁穿心吊装。

（4）管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装由下游往上游进行。

（5）管材可按需要长度，在检查井等井体处调整（如因管材禁止锯割，移动井体位置等处理方法）。

（6）橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。

（7）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。

（8）接口方法:一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长橇棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横挡板，然后用力将B管插入A管的承口至预定位置，也可用挖掘机配合安装。

（9）管道接口后，复核管道的高程和直线使之符合设计要求。

（六）窨井施工

（1）管子排好后，应及时砌筑窨井，窨井井位根据设计位置而定，为不凿断管子，窨井可相应在1m范围内移动。

（2）在砌筑窨井前，砖应提前一天充分湿润，确保砖与砂浆的粘结力。

（3）窨井砖墙砌筑时，基础面不得有水、泥浆及其它杂物，座浆必须饱满，砖块丁顺相砌，灰缝饱满，上下无同缝现象，砖墙底部、上部宽度根据通用图而定，流槽采用砖砌筑，并用1:2水泥砂浆抹光。落底井直接用砂浆抹光，窨井砖墙与管道相交处，砌筑砖拱墙外粉刷时用1:２砂浆抹角50mm。

（4）窨井位置必须正确，砖墙砌筑到一定高度时，用1：2水泥砂浆进行墙体抹面，粉刷要将砖墙洒水湿润，粉刷用的黄砂应经筛选，窨井内外都必须粉刷。

（5）窨井内尺寸符合规范要求，表面平整，为控制窨井内尺寸，预先制作一只木框，内尺寸与井尺寸相符，施工前，先将墙面扫干净，若墙面太干，则应洒水湿润，粉刷抹面一般厚度为15mm，先抹外墙后抹内墙，为确保抹面平整度分二次进行，先抹一层砂浆打底，此层厚度10mm左右，用直尺刮平，表面宜粗不宜光；第二层表面粉刷，抹光应在第一层砂浆终凝后及时粉刷，表面用铁板抹光，平整度每3m控制在1mm内，窨井棱角明显，表面接槎平整，无明显痕迹。

（6）内外粉刷时，接缝处不宜在同一个截面上，应予错开，第二次表面粉刷应整个窨井一次性粉刷。

（7）砖砌体时，砂浆配合比要准确，井壁砂浆饱满、灰缝平整、表面顺直、抹面光实，井框井盖必须平稳，井口周围不得积水。

（8）连管口与井壁平整，无凹凸现象，两者接槎色泽一致。

（9）井框采用现场预制，井框尺寸均按有关排水图施工。

（七）回填土

（1）窨井粉好后隔1－2天才能回填土，防止砂浆无强度造成窨井渗水。

（2）沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。

（3）雨水管在道路快车道内，管顶以上50cm至路槽底采用塘渣回填。要求同道路路基。

（4）回填时应在管子两侧对称分层回填夯实，严禁单侧填高，分层松铺厚度控制在25－30cm，并用蛙夯夯实。

（5）回填材料塘渣最大粒径要求不大于层厚的2/3，并应具有良好级配，未风化，标号不低于MU30。

（6）窨井四周基坑回填应重点把关，严格做到分层回填夯实，确保路面不沉降。

（7）PE管管基沟槽回填采用中粗砂分层振实回填至管顶≥500mm，其干重度不小于16KN/M，超出管顶500mm以上至地面回填土压实。

（八）喷灌工程

1、定线

把设计图纸上的设计方案，直接布置到地面上去，对于水泵定线应确定水泵的轴线位置和泵房的基脚位置和开挖深度，(即竖管)的位置和管槽的深度。

2、在接头处为一较大的坑，这样管子承受的压力较小，土方量也小。管槽的底面就是管子的铺设平面，所以要挖平以减少不均匀沉陷。基坑管槽开挖后最好立即浇筑基础铺设管道，以免长期敞开造成坍方和风化底土，影响施工质量及增如土方工作量。

3、浇筑水泵基座关键在于严格控制基脚螺钉的位置和深度，常用一个木框架、按水泵基脚尺寸打孔，按水泵的安装条件把基脚螺钉穿在孔内进行浇筑。

4、安装水泵和管道管道安装工作包括接收、装卸、运到现场、机械加工、接头、装配等。管道安装应注意以下几点：

（1）干支管均应埋在当地冰冻层以下，并应考虑地面上动荷载的压力来确定最小埋深，管子设有一定的纵向坡度，使管内残留的水能向水泵或干管的最低处汇流，并装有排空阀以便在喷灌季节结束后将管内积水全部排空。

（2）对于脆性管道(如石棉水泥管等)装卸运输需特别小心减少破损率，铺设时隔一定距离(10～20m)应装有柔性接头。管槽应预先夯实并铺砂过水，以减少不均匀沉陷造成的管内应力。在水流改变方向的地方(弯头、三通等)和支管末端应设镇墩以承受水平侧向推力和轴向推力。

（3）对于塑料管应装有伸缩节以适应温度变形。

（4）安装过程中要始终防止砂石进入管道。

（5）对于金属管道在铺设之前应予先进行防锈处理。铺设时如发现防锈层有损伤或脱落应及时修补。

水泵安装时要特别注意水泵轴线应与动力机轴线一致安装完毕后用测隙规检查同心度，吸水管短而直，接头要严格密封不可漏气。

5、冲洗

管子装好后先不装喷头，开泵冲洗管道，把竖管敞开任其自由溢流把管中沙石都冲出来，以免以后堵塞喷头。

6、试压

将开口部分全部封闭，竖管用堵头封闭，逐段进行试压。试压的压力应比工作压力大一倍，保持这种压力10～20 分钟，各接头不应当有漏水，如发现漏水应及时修补，直至不漏为止。

7、回填

经试压证明整个系统施工质量合乎要求，进行回填。如管子埋深较大应分层轻轻夯实。采用塑料管应掌握回填时间，最好在气温等于土壤平均温度时以减少温度变形。

8、试喷

装上喷头进行试喷，必要时要检查正常工作条件下各喷点处是否达到喷头的工作压力，用量雨筒测量系统均匀度，看是否达到设计要求，检查水泵和喷头运转是否正常。

9、绘制埋在地下的管道与管件的实际位置图，以便检修时参考。