离心式螺杆式空调机组的比较
关于离心式与螺杆式冷水机组的技术性能比较
一、两种机型的简介：
离心机：最早出现在上个世纪二十年代，它是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸气压力，以获得对蒸气的压缩过程，然后经冷凝节流降压，蒸发等过程来实现制冷，其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。
它具有单机制冷量大的特点，但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点。
螺杆机：属于发展较晚、技术较为先进的一种机型，迄今不过三十年。
近二十年螺杆机发展迅猛。
它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。
其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件，较离心机要少。
它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、使用寿命长等特点，但其单机制冷量较离心机要小。
二、两种机型的结构特点：
单个离心式压缩机的制冷量较大，可以从150---3000RT，所以一般离心式制冷机都只设计一个离心式压缩机就可以满足冷量的需要。
单个螺杆式压缩机的制冷较离心机要小，一般从30RT----400RT，所以现在大制冷的螺杆式制冷机都采用多机头方式，由微电脑统一控制、调节，并且每台压缩机都有一个单独制冷系统。
这种结构特点的不同对机器的控制、操作、维护都具有很重要的影响，在下面我们将作详细阐述。
三、两种压缩机转动和传动部分结构特点：
在离心式压缩机中，电动机通过一对增速齿轮进而带动叶轮作高速旋转；在螺杆式压缩机中，电动机直接同轴主转子与副转子相互啮合旋转。
由以上可以看出，螺杆式压缩机结构更为简单，而且离心机叶轮旋转速较螺杆式转子要高出许多，同时高压气体对叶片、叶轮都有较大冲击压力，故其故障率较螺杆机要高。
同时，离心式压缩机因压缩机体积庞大，在维护维修时非常麻烦，而螺杆式机组结构简单，维护维修非常方便。
四、两种机型的安全保护装置：
离心机和螺杆机一般都有诸如：空气开关、温度开关、高低压开关、防冻开关、延时保护、过热保护、逆向保护等功能，但在两种情况下两种机型有所不同。
1、突然断电：
因为离心机的润滑方式是以油泵送油。
这样，在高速旋转状况下，如果无油润滑将对压缩机的转动、传动部分造成巨大的破坏。
虽然现在有的厂家采用紧急给油装置，但不能保证长时间供油，而且紧急给油装置本身也存在一个故障率问题。
同时油泵本身也存在一个故障率问题。
2、低负荷状态：
在低负荷状态下，离心机都共有一个喘振问题。
离心式压缩机发生喘振的原因是:进口压力或流量突然降低,低过最低允许工况点时,压缩机内的气体由于流量发生变化会出现严重的旋转脱离,形成突变失速(指气体在叶道进口的流动方向和叶片进口角出现很大偏差),这时叶轮不能有效提高气体的压力,导致出口压力降低.但是系统管网的压力没有瞬间相应地降下来,从而发生气体从系统管网向压缩机倒流,当系统管网压力降至低于机出口压力时,气体又向系统管网流动.如此反复,使机组与管网发生周期性的轴向低频大振幅的气流振荡现象.这对叶轮、叶片连续不平衡冲击会大影响寿命。
现有厂家采用增加一个防喘振装置可以部分解决这个问题，但同时也造成零部件易损件增加等问题。
螺杆机是利用油压推动滑阀开关控
制容量，部分负载时，效率不变，且绝无不平衡冲击现象。
五、两种机型的容量调节问题：
离心机的容量控制是利用叶片转速控制吸入口的大小控制容量，可以实现无级调节，但在较低负荷下，会出现前面提到的喘振现象，其效率也将降低。
螺杆机是利用油压推动滑阀开关控制容量，而且采有多机头形式，可以实现有段或无段容调、调节平衡，部分负载时效率不变，且绝无涌浪现象。
六、两种机型的操作及维护问题：
离心机与螺杆机都具有较高技术水平，一般都采用微电脑自动控制。
具有自动诊断，自动调节功能及各种安全保护装置，对操作要求不高。
由于在相同制冷量下，离心机采用的是单压缩机形式，而螺杆机为多压缩机形式，且具有独立制冷系统，这样在维护、维修状态下，螺杆机只需单个压缩机关闭，其它照常工作，绝对可满足大楼负荷需要；而对离心机进行维护、维修则整台机器都得关闭，会极大的影响大楼工作需要，而且螺杆机结构简单，零部件易捐件少，维护费用也较低。
一般20000小时后才需维护，同时离心压缩机为全封闭型，螺杆机为半封闭型，维修起业离心机要麻烦些。
七、两种机型对电网的冲击问题：
两种机型耗电量较大，但由于同制冷量下，螺杆机采用多台压缩机形式，可逐台逐级启动，所以起动电流较离心机要小的多，减小了对电网的冲击。
以麦克维尔离心机和台佳螺杆机为例：500RT冷水机组，麦克维尔起动电流为856A，台佳螺杆机不到500A。
八、两种机型的噪音问题：
离心机的旋转度高，且利用叶片、叶轮吸、排气，所以其噪音值较螺杆机要高一点，且尖锐些。
螺杆机是靠阴、阳转子的啮合旋转完成吸、排气，其噪音值低于75dBA，且不尖锐。
但现在一般主机都放置在地下室，都有一定的隔音装置，影响不大。
九、两种机型的工质问题：
离心机现在采用的工质基本上是R-123和R-134a两种。
螺杆机都用R-22，它们都是R-11、R-12的替代品，除非大规模泄露并遇明火，R-22、R-123、R-134a都是无毒的。
但目前，由于螺杆机和离心机都具有较高技术水平，大规模泄露基本上是不可能的。
在三者中，R-22的单位容积制冷能力最强。
根据蒙特利尔公约，将在2030年全面禁止R-22、R-123，但就中国具体情况而言，R-22占据市场20年主导地位应不成问题。
这期间不论是空调设备技术和制冷剂的发展都将路上一个新的高度，而且目前R-22的市场价格较R-134a要低许多。
十、经常性费用开支：
离心机和螺杆机的耗电量较大，但在相同制冷量情况，由于螺杆机采用多机头形式，在部分负荷下，可停开部分机头。
因此，它的节能优点就充分被体现出来。
螺杆式与离心式中央空调机组的异同对比
螺杆式与离心式中央空调机组的异同对比一、两种机型的简介：离心机：离心机是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸气压力，以获得对蒸气的压缩过程，然后经冷凝节流降压，蒸发等过程来实现制冷，其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。
它具有单机制冷量大的特点，但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点。
螺杆机：螺杆机属于技术较为先进的一种机型。
它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。
其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件，较离心机要少。
它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、部分负荷效率高及使用寿命长等特点。
二、两种机组的市场状况：离心机：由于离心式冷水机组适用的市场范围相对较小，2008离心式冷水机组的市场销售额大约在25亿元的水平，仅占中央空调全部市场容量的10%。
分析整个国内市场离心机组生产企业的销售情况，销售额超过3亿以上的企业只有几个，主要集中在几大欧美品牌，这几年国内也有一些企业进入这个市场，也取得了一些成绩。
由于离心机组生产企业不多，整体利润还相当可观。
这几年离心机组的市场年增长率都在15%左右。
螺杆机：螺杆式冷水机组拥有众多技术优势，如具有效率高、噪声低、振动小、可靠性高、易损件少、运行平稳等，被广泛应用在酒店、商场、医院及现代代的工厂和办公大楼的制冷及空调工程。
2008年螺杆机的销售额约为56亿，约占全部市场销售额的37%，相当于离心机、水冷柜机和模块机之和。
螺杆机市场现在正呈“两极分化”的状态，其容量朝更大和更小的方向发展。
我国最早出现的中央空调产品是水冷螺杆机组，其优点是高效节能。
目前国内各类型号建筑中正使用的最多就是水冷螺杆机组。
现在，建筑节能已被列为今后能源工作的重点，水冷螺杆机组高效节能的优势使其再次成为销售热点，发展前景非常乐观。
四大品牌离心机组的比较
一、各厂家简介：................................................................................................................. - 5 -二、开式电机与闭式电机的维修保养比较 ....................................................................... - 8 -三、各厂家产品的基本情况列表...................................................................................... - 10 -四、各品牌离心机简述....................................................................................................... - 17 -五、各大品牌离心机的优缺点 .......................................................................................... - 20 -1、麦克维尔................................................................................................................. - 20 -2、特灵......................................................................................................................... - 27 -3、开利......................................................................................................................... - 34 -4、约克......................................................................................................................... - 37 -5、四大离心机组的修缺点汇总 (43)一、各厂家简介：开利中国：开利与中国的缘分可追溯至上世纪三十年代。
模块化冷水机组与大型离心式(螺杆式)冷水机组的选择比较
哪种负荷状态 ，正在运行的单元总是保持峰值效率 。因此 ，无 论制冷输 出从最高到最低 ，制 冷效率几乎是不变的。在大多数
的 运行 隋况下 ，模 块 机 组均 比较 节 能 。
Ｉ ． ２ 机 组 的运 行耗 能比较
在选择制冷机组时 ，应考虑建筑物全年空调冷负荷的分布 规律 ，制 冷机 部分 负荷下 的调节特性系数 ，合理地选择机型 、 台数 和调 节方式 ，提高制冷 系统部分负荷下的运行效率 ，以降
组 和 螺 杆 机 组 长期 运 行 于低 负荷 时 ，它 将 多 消 耗 与 制 冷 输 出 不
表２ 不 同机 组运 行 效能 的 变化
根据以上运行负荷表和不 同制冷机组的效率变化情况 ，计
算 不 同制 冷机 全 年 的运 行耗 电比较 ，见 表３ 。
相称的电力，而且多数离心机组一般负荷不能低于３ ０ ％，否则会 发生对机组造成危有多年的生产及使 用历史 ，而 模块式制冷机组是近些年开发研制的新型制冷机组 。下面就模 块化冷水机组 与离心式或螺杆式制冷机组的效率及能耗等作 一
比较 。
１ ． Ｉ机 组 效 率 比较
对于 同样制冷量的模块化冷水机 组及 离心机组来说 ，模块 化 机 组 的总 电功率 比离 心机 组 的 总 电功 率 多 １ ０ ％～ ２ ０ ％。但 是 ， 想精确地预测空调系统实际运行效率是比较困难 的 ，因为空调 机是运行于一个变工况条件下。通常空调系统 设计时 ，制冷机 是按建筑物最大可能热负荷来匹配的 ，最 大可能热 负荷发生于
计算方法 ：总预计耗电量＝ ∑（ ０ １ ０ ０ ％） 不 同负荷段耗 电
量。
３ ２
肛
２ ０ １ ５ 年・ 第３ 期
螺杆机与离心机的1000冷吨对比
维护保养离心机一般采用单压缩机的形式，进行维护、维修时，整台机器需要关闭，停止制冷运行。
离心机属于高速转动设备，需要靠变速齿轮实现高速运转，运转部件多，对压缩机动平衡要求高，轴承和轴的磨损相对螺杆压缩机而言严重，在机组使用寿命内需要更换2-3次轴承。
螺杆机为多压缩形式，且具有多个独立制冷系统，在维护、维修状态下，螺杆同可按需关闭单个制冷系统，剩余系统照常工作，不影响整体空调系统使用。
螺杆压缩机属于低速运转设备，在寿命周期内不需要更换轴承。
电网冲击单机启动，相同冷吨数启动电流约为螺杆机的1.8倍，对电网冲击大螺杆机采用多机头形式，可逐台逐级启动，对电网冲击相对较小。
运行噪音离心机旋转速度高，一般都在6000转/分钟以上，且利用叶片、叶轮吸、排气，所以其噪音值较螺杆机要高一点，且尖锐些，一般在85dBA以上螺杆机是靠阴、阳转子啮合旋转完成吸、排气，其转速较低，一般在3000转/分钟以下，其噪音值约为75dBA，且不尖锐。
技术成熟性离心机组相对为后期发展技术，在低负载运转时，至今仍无法在加工生产中有效的解决喘振的问题。
螺杆压缩机应用于50-60年代，发展至今是一种较为成熟的机型，半封闭双螺杆形式为主流产品，市场占有率高。
运转持续性压缩机出现故障，立即停机单台压缩机故障时，螺杆机组中其他压缩机可继续运行（1000冷吨螺杆机为三压机）使用寿命只要有空调负荷需求，离心机就必须处于运行状态，寿命较短，安全性低空调绝大部分时间处于负荷运行状态，螺杆机组做三机设计，压缩机可交替运行，使用寿命长运行费用估算：离心机COP 电功率（kw）运行时间（h）电费（元/度）两台机组运行费用(元）100%运行 5.35 657 27.6 0.8 29013.12 75%运行 5.72 461 498 0.8 367324.8 50%运行 5.5 320 553 0.8 283136 25%运行 3.71 237 121 0.8 45883.2 合计1199.6 725357.12螺杆机COP 电功率（kw）运行时间（h）电费（元/度）两台机组运行费用(元）100%运行 5.14 705 27.6 0.8 31132.8 75%运行 6.5 418 498 0.8 333062.4 50%运行7.1 255 553 0.8 225624 25%运行 5.9 154 121 0.8 29814.4 合计1199.6 619633.6运行费用差值：725357.12-619633.6=105723.52元。
如何选择商业综合体空调冷热源
如何选择商业综合体空调冷热源引言近几年大型商业综合体的建筑越来越多，建筑内空调冷热源系统在方案设计阶段及初步设计阶段的选择和把握一般会根据空调水系统来确定，这使得系统庞大，分区困难，系统的运行费用也会很高，而在实际施工图设计阶段或者是后期安装阶段，业主往往又根据商业业态的调整重新调整空调冷热源方案，多联机空调系统虽初投资高，但是却因安装及使用灵活，成为业主的最后选择。
在本文中，笔者则根据自身的经验，对大型商业综合体空调冷热源的选择进行了分析比较，期望能为设计人员在以后的工作中提供一些参考。
1、大型商业综合体建筑空调的负荷特点及冷热源的选择把握1.1、大型商业综合体建筑空调的负荷特点大型商业综合体建筑内的空调负荷有着自身的特点，与其它建筑的空调负荷存在这一些不同：（1）人流量对空调符合的影响较大。
大型商业综合体的人流密度十分不稳定，高峰时间段与低谷时间段的人员密度相差很大，这造成了人员负荷的不稳定。
（2）围护结构的传热量一般比较小。
从安全方面考虑，大型商业综合体的主要区域一般采用封闭形建筑结构，这种结构与其它同体积的建筑相比减少了由窗户过热所引起的冷负荷。
1.2、大型商业综合体建筑空调冷热源的选择把握冷热源的设计方案向来是需要设计供冷、供热空调的建筑的首要难题，根据我国目前各个城市供气、供电、供热等情况的不同，大型商业综合体空调冷热源选择和把握可以有很多种的方案组合，那么如何选择最合理的冷热源组合方案，从而达到经济效益最优化，就是人们所关注的了，因此有这较好的前期方案论证就显得十分必要。
一般说来，冷热源的选择需要考虑的主要因素有以下几点：从经济因素方面考虑，选择空调的冷热源设备时，应当从对设备的初投资和安装后运行时的费用两方面进行综合考虑，选择最优方案；从技术因素方面考虑，选择空调的冷热源设备时，一定要考虑到环保节能性，噪声振动性，结构紧凑性，设备运行的可靠性以及安装维修的方便性等，选择最合适的设备。
两种不同冷水机的比较
2） 机组4个月总耗电为672×27.6+397×498+243×553+145×121=368177.2度。
（3）1000冷吨机组在4个月的运行中，螺杆机组总耗电为368177.2度，离心机组总耗电为434189度，也就是说螺杆机组比离心机组节电66011.8度，即节约
了近15%运行费用。以商业用电1元/度计算，则一台1000冷吨螺杆机组比一台相同冷量的离心机组要节约66011.8元,本项目共3台1000冷吨机组，共节约198035.4元运行费用。
四、 两种机型的容量调节问题：
在低负荷状态下，离心机都共有一个喘振问题。离心式压缩机发生喘振的原因是:进口压力或流量突然降低,低过最低允许工况点时,压缩机内的气体由于流量发生变化会出现严重的旋转脱离,形成突变失速(指气体在叶道进口的流动方向和叶片进口角出现很大偏差),这时叶轮不能有效提高气体的压力,导致出口压力降低.但是系统管网的压力没有瞬间相应地降下来,从而发生气体从系统管网向压缩机倒流,当系统管网压力降至低于机出口压力时,气体又向系统管网流动.如此反复,使机组与管网发生周期性的轴向低频大振幅的气流振荡现象.这对叶轮、叶片连续不平衡冲击会大影响寿命。现有厂家采用增加一个防喘振装ห้องสมุดไป่ตู้可以部分解决这个问题，但同时也造成零部件易损件增加及消耗能量等问题。
六、两种机型对电网的冲击问题：
两种机型耗电量较大，但由于相同制冷量下，螺杆机采用多台压缩机形式，可逐台逐级启动，所需起动电流较离心机要小得多，减小了对电网的冲击。以
1000冷吨为列，离心机启动电流大约2000A，台佳螺杆机启动电流约为1200A。 七、 两种机型的噪音问题：
离心机的旋转速度高，一般为9000~30000转/分钟，且利用叶片、叶轮吸、排气，所以其噪音值较螺杆机要高一点，且尖锐些。螺杆机是靠阴、阳转子的啮合旋转完成吸、排气，其转速较低，一般为2950转/分钟其噪音值约为75dBA，且不尖锐。
磁悬浮、离心机、螺杆机、多联机对比
磁悬浮离心冷水机组螺杆式水冷冷水机组离心式水冷冷机组多联机组方案比较文件目录一、总侧 (3)二、氟系统与水系统的比较 (4)三、磁悬浮冷水机组、离心式冷水机组及螺杆式冷水机组之间比较 (8)四、磁悬浮离心机组、螺杆式水冷冷水机组、离心式水冷冷机组及多联机组的年运行费用的对比 (13)3.1、工程概况（仅供参考） (13)3.1、经济分析 (14)3.3、维护保养对比 (19)3.3、初投资费用分析 (20)一、总侧目前市场上中央空调系统主体上分为两类，一类为氟系统，即市场上的多联系，品牌有：大金、东芝、美的、格力、海尔等。
另一类为水机，即市场上所说的冷水机组，品牌有麦克维尔、约克、特灵、捷丰、顿汉布什，清华同方等图1：水系统示意图图2：氟系统示意图二、氟系统与水系统的比较通过以上分析比较，我们可看出，无论在初投资，还是以后的运行成本，以及考虑到房间的使用者舒适度来说，采用冷水机组比较好。
三、磁悬浮冷水机组、离心式冷水机组及螺杆式冷水机组之间比较模块化螺杆式冷水机组整体式模块化冷水机组单个螺杆式压缩机的制冷较离心机要小，一般从30RT--500RT所以现在大制冷的螺杆式制冷机都采用多机头方式，由微电脑统一控制、调节，并且每台压缩机都有一个单独制冷系统。
单台离心机组的调范范围：40%-100%，在低于40%负荷运行时，离心机组比较容易发生“喘振”现象。
为了达到更低的负荷运行，很多离心机组厂家通过“补气”手段是机组“喘振”临界点达到“20%”或“10%”。
而“补气”是需要消耗大量能量的使机组在50%以下效率相对较低。
四、年运行费用的对比3.1、工程概况（仅供参考）一、概况本项目空调设计面积30000平米，每平方米的空调负荷：140-150w/m2二、选配方案方案一：无油磁悬浮离心式变频冷水机组MTW600FCEA 2台。
总冷量：4216 kw，总功率：735.8kw，制冷剂：R134a方案二：300RT螺杆式水冷冷水机组普通螺杆冷水机组，4台。
特灵约克开利对比说明
约克、特灵及开利中央空调设备对比：三家公司在中国制造厂生产的离心式机组及螺杆式机组，除了冷凝器壳体、蒸发器壳体及电机启动装置等是在中国生产外，其它的主要部件，例如：压缩机、电机及控制设备等均来自美国原产厂。
中国的制造厂负责机组装配、制冷剂和润滑油的首次充注及整机测试。
对于400冷吨以下的机组，我们认为选用螺杆式水冷机组较为经济。
因为螺杆式冷水机组一次投资低于离心式水冷机组，而且螺杆式机组与同类型的活塞机相比零部件少，故障率较低，维修费用低。
电机低速运行，转速一般为2950~2975转/分钟，运行噪音较低。
根据我们公司的经验，上述三家公司生产的螺杆式冷水机组在产品价格、产品性能、产品质量及运行安全可靠性方面没有太大的差别。
因为冷水机组运行的稳定性除了与产品质量有关以外，还与空调系统的设计是否合理、配套设备的选择是否正确（例如：冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔及空调处理机等末端设备等）、整个空调系统的风系统和水系统的平衡调试以及空调系统的运行管理水平的高低有很大的关系。
1. 约克300冷吨YS系列螺杆式水冷机组1) 电机型式：开放式风冷电机，输入功率为205kw。
优点：电机烧毁以后，容易更换电机绕组，不需要更换制冷剂，大大地降低维修费用。
缺点：存在电机轴封泄漏问题。
2) 压缩机型式：双螺杆压缩机，容量控制范围10%~100%。
3) 压缩机能效比：0.683 kw / TR5）机组外形尺寸：3543 (长) x 1588 (宽) x 2102 (高)。
6）选择参数：冷冻水进/出温度12/7度，冷却水进/出温度32/37度。
2. 特灵334冷吨RTHB380螺杆式水冷机组1) 电机型式：闭式电机，冷媒冷却，输入功率为240kw。
优点：不存在电机轴封泄漏问题及电机和压缩机轴对中。
缺点：电机烧毁以后，需要更换制冷剂，维修费用较高。
2) 压缩机型式：半封闭螺杆压缩机，容量控制范围为15%~100%。
3) 压缩机能效比：0.72 kw / TR4）制冷剂：HCFC-22，充注量约为338公斤。
各种空调压缩机的优缺点
⑺、涡旋压缩机有着良好的工作特性，性能主要受自身压缩比和吸气压力的影响，排气压力范围广，适用各种室内、外环境，确保压缩机一直在高能效比下运行，从而保证空调机组的能效比。在热泵式空调系统中，特别表现在制热性能高、稳定性好、安全性高；
⑻、涡旋式压缩机无余隙容积，在结构上属于多室压缩，相邻的腔室内压力差别不是很大（近似连续变化），同时，动、静涡盘端面接触部的密封条靠轴向背压被压紧而使得动、静涡盘紧密接触，并在冷冻油的帮助下实现良好的密封效果，从而使得内泄漏几乎不存在；当密封条端平面被磨损后，可以沿轴向方向自动补偿，以保证动涡盘端面和静涡盘底面始终贴紧，而且压缩机工作时间越长，这些贴紧的相对运动面的配合越好，密封效果也越好，这些优点使得涡旋压缩机不存在二次压缩制冷剂气体的问题，是保持高容积效率运行的重要保障因素之一；
这种压缩机一旦在其轴承、主轴、滚轮或是滑片处发生磨损，间隙增大，马上会对其性能产生较明显的不良影响，因而它通常是用在工厂中整体装配的冰箱、空调器中，系统内也要求具有较高的清洁度。
1.5.3. 涡旋式压缩机
（1）涡旋式压缩机的工作原理
涡旋压缩机中的主要部件是两个形状相同但角相位置相对错开180°的渐开线涡旋盘，其一是固定涡旋盘，而另一个是由偏心轴带动，其轴线绕着固定涡旋盘轴线做公转的绕行涡旋盘。工作中两个涡旋盘在多处相切形成密封线，加上两个涡旋盘端面处的适当密封，从而形成好几个月牙形气腔。两个涡旋盘间公共切点处的密封线随着绕行涡旋盘的公转而沿着涡旋曲线不断转移，使这些月牙形气腔的形状大小一直在变化。压缩机的吸气口开在固定涡旋盘外壳的上部。当偏心轴顺时针旋转时，气体从吸气口进入吸气腔，相继被摄入到外围的与吸气腔相通的月牙形气腔里。随着这些外围月牙形气腔的闭合而不再与吸气腔相通，其密闭容积便逐渐被转移向固定涡旋盘的中心且不断缩小，气体被不断压缩而压力升高。
三种压缩机(往复式、螺杆式、离心式)性能特点、优缺点
三种压缩机（往复式、螺杆式、离心式）性能特点、优缺点一、三种常见压缩制冷机介绍1、螺杆式压缩机螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。
20世纪50年代，就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上，由于其结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油（常称为湿行程）不敏感，有良好的输气量调节性，很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围，而且不断地向中等容量范围延伸，广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。
以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年代初便开始用于采暖空调方面，有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。
在工业方面，为了节能，亦采用螺杆式热泵作热回收。
2、离心式压缩机离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机（即透平式压缩机）。
在离心式压缩机中，高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，使气体压力得到提高。
早期，由于这种压缩机只适于低，中压力、大流量的场合，而不为人们所注意。
由于化学工业的发展，各种大型化工厂，炼油厂的建立，离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，而占有极其重要的地位。
随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术关键的研制成功，解决了离心压缩机向高压力，宽流量范围发展的一系列问题，使离心式压缩机的应用范围大为扩展，以致在很多场合可取代往复压缩机，而大大地扩大了应用范围。
3、往复活塞压缩机是各类压缩机中发展最早的一种，公元前1500年中国发明的木风箱为往复活塞压缩机的雏型。
18世纪末，英国制成第一台工业用往复活塞空气压缩机。
20世纪30年代开始出现迷宫压缩机，随后又出现各种无油润滑压缩机和隔膜压缩机。
50年代出现的对动型结构使大型往复活塞压缩机的尺寸大为减小，并且实现了单机多用。
活塞式压缩机使用历史悠久，是目前国内用得最多的制压缩机。
由于其压力范围广，能够适应较宽的能量范围，有高速、多缸、能量可调、热效率高、适用于多种工况等优点；其缺点是结构复杂，易损件多，检修周期短，对湿行程敏感，有脉冲振动，运行平稳性差。