除氧器相关知识
除氧器培训资料
除氧器培训资料第一步：除氧器的定义和作用除氧器是一种设备，用于去除液体、气体和固体介质中的氧气。
它常见于供暖系统、锅炉和水处理设备中，能够有效地去除氧气以防止腐蚀和气泡形成。
除氧器的主要作用是保护设备免受氧腐蚀的侵害。
当水中存在氧气时，会导致金属材料的腐蚀。
除氧器通过将水中的氧气转化为无害气体，从而减少腐蚀的风险。
第二步：除氧器的种类和工作原理除氧器主要分为两种类型：热力除氧器和化学除氧器。
1. 热力除氧器：热力除氧器利用加热和气体混合的原理去除氧气。
通过加热水，在加热过程中气体从水中蒸发出来，并与氧气混合。
然后，通过物理原理将气体从溶液中分离出来，从而实现除氧的目的。
2. 化学除氧器：化学除氧器利用特殊的化学物质将氧气转化为无害的物质。
这些化学物质能够与氧气发生反应，并将其转化为水溶液或其他化合物。
通过这种化学反应，氧气可以被彻底去除。
第三步：除氧器的安装和维护正确安装和维护除氧器对于保证设备的正常运行至关重要。
以下是一些安装和维护除氧器的基本步骤：1. 安装除氧器：- 首先，根据现场实际情况选择合适的除氧器型号和规格。
- 确保除氧器的安装位置距离设备和管道符合要求。
通常情况下，除氧器应安装在水循环系统的高位。
- 连接除氧器与水循环系统的供水管道和回水管道。
- 安装并连接除氧器所需的管道和阀门。
2. 运行和维护除氧器：- 定期检查除氧器的工作状态，确保其正常运行。
- 清洗除氧器内部的过滤器和离心器，以去除其中的杂质和沉积物。
- 定期检查除氧器的密封性能，确保无泄漏现象。
- 检查除氧剂的储存情况，并根据需要进行补充。
第四步：除氧器的优势和应用领域除氧器在各个领域都有着广泛的应用，具有以下优势：1. 防止腐蚀：除氧器可以有效地去除水中的氧气，减少腐蚀的风险，延长设备使用寿命。
2. 提高热效率：通过去除氧气，除氧器可以减少气泡在水循环系统中的形成，提高热传导效率，从而提高设备的整体热效率。
3. 节约能源：由于除氧器可以提高热效率，因此可以降低能源消耗，实现能源的节约和环境保护。
除氧器相关知识
除氧器相关知识1、热力除氧的分类：按压力大小分压力式、大气式和真空式。
大气式除氧器其绝对压力为0.118MPa（对应水温104℃）。
压力式除氧器分高压、中压两种。
高压除氧器绝对压力为0.618MPa（对应水温160℃），适用于进水温度在150℃以上的高压锅炉；中压除氧器绝对压力为0.3~0.4MPa（对应水温133~143℃）。
真空式除氧器内压力为0.06～0.09MPa。
在大气式和压力式除氧器内，水被加热到较高的温度而沸腾，而在真空式除氧器内是靠维持一定的真空度而使低温水沸腾，故真空式除氧器所需加热蒸汽较少。
因温度低能减轻进水管道的腐蚀，有些部件如喷嘴等可用强度较低的非金属耐腐蚀材料制作。
因此，真空除氧器出水温度低（30～60℃），锅炉余热利用效果好，特别适用于低压小型蒸汽锅炉和热水锅炉的给水除氧。
真空除氧器的结构一般采用前述的喷雾式。
由于要维持其内一定的真空度，故除氧器系统要有一套抽真空装置（真空泵、射水器或蒸汽喷射器）。
2、大气式除氧器的工作压力0.118MPa，104℃;中压除氧器0.412MPa，145℃。
在大气式除氧器中，有时由于工况的变动，排入除氧器中的高压加热器的疏水较多，温度高，容易造成除氧器的“自生沸腾”。
如果采用中压除氧器，由于提高了除氧器的压力，有利于避免除氧器发生“自生沸腾”。
3、除氧器及其水箱的选择除氧器的总出力，应按全部锅炉额定蒸发量的给水量确定。
当利用除氧器作热网补水定压设备时，应另加热网补水量。
4、中小型电厂一般都将相同参数的除氧器并列运行。
为使并列运行的除氧器的工况一致，两台除氧器给水箱的汽空间和水空间分别设有汽、水平衡管相连。
汽平衡管1/ 1。
除氧器知识
除氧器除氧原理一、给水除氧的任务和方法除氧器的主要作用：除去锅炉给水中的氧气和其他不凝结气体，防止热力设备腐蚀和传热恶化。
给水系统中的溶解于水的气体来源：一是补充水带进；二是处于真空状态下的热力设备（凝汽器和部分低压加热器）及管道附件不严密漏入。
给水溶解气体的危害：①腐蚀热力设备及管道。
水中溶解的氧气会对金属材料产生腐蚀；二氧化碳会加快氧腐蚀。
给水中溶解0.03mg/L的氧，高温下工作的给水管道及省煤器在短期内会出现穿孔的点状腐蚀。
②阻碍传热。
不凝结气体附在传热面上，以及氧化物沉积形成的盐垢会增大传热热阻。
给水溶氧量指标：①压力在6Mpa以下的锅炉给水，含氧量小于15μg/L②压力在6Mpa以上的锅炉给水，含氧量小于7μg/L二、热力除氧原理气体在水中的溶解度与气体的种类及该气体在水面的分压力和水的温度有关。
①在一定压力下，水的温度越高，气体的溶解度越小。
②气体在水面上的分压力越高，其溶解度就越大。
除氧原理依据亨利定律、道尔顿定律、传热传质定律。
①亨利定律：在一定温度下，当溶于水中的气体与自水中离析的气体处于动态平衡时，溶于单位容积液体中该气体的质量b，与液面上该气体的分压力Pb成正比，即b=KPb/Po(mg/L)K—该气体的质量溶解度系数Po—液面上的全压力当水面上气体的分压力小于溶解该气体所对应的平衡压力时，该气体就会在不平衡压差ΔP 作用下，自水中离析出水面，直到新的平衡状态为止。
关键是如何使水面上不凝结气体的分压力近似为0。
②道尔顿定律：混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之和。
P=∑Pi +Ps（MPa）随着水流被蒸汽不断加热，水逐渐蒸发，水表面的水蒸汽压力就逐步增大，其他气体的分压力就逐步减小，水中的气体分子逐渐脱出，并随余汽排出；当水被加热到除氧器工作压力下的饱和温度时，水表面的水蒸汽分压力等于除氧头的压力，也即蒸汽分压力等于总压力，其他气体的分压力近似为0，就可以让水中的各气体完全脱出，水中气体的溶解量接近0。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理1. 引言除氧器是一种用于去除水中溶解氧的装置，广泛应用于工业生产、水处理、航空航天等领域。
本文将详细介绍除氧器的工作原理及其相关知识。
2. 除氧器的定义和作用除氧器是一种设备，用于去除水中溶解氧，从而防止氧对设备和工艺的腐蚀和氧化作用。
它的主要作用是保护设备的正常运行和延长其使用寿命。
3. 除氧器的分类根据工作原理和结构形式，除氧器可以分为物理除氧器和化学除氧器两种类型。
3.1 物理除氧器物理除氧器通过物理方法去除水中的溶解氧。
常见的物理除氧器包括真空除氧器、气体分离除氧器和膜式除氧器等。
3.1.1 真空除氧器真空除氧器利用真空原理，通过降低水中的气压来减少溶解氧的含量。
水在低压下会释放出溶解氧，从而达到除氧的效果。
3.1.2 气体分离除氧器气体分离除氧器利用气体分离技术，将水中的氧气与其他气体分离开来。
常见的气体分离除氧器包括膜式除氧器和空气分离除氧器等。
3.1.3 膜式除氧器膜式除氧器利用特殊的膜材料，通过渗透和扩散作用，将水中的溶解氧分离出来。
膜式除氧器具有结构简单、操作方便、除氧效果好等优点。
3.2 化学除氧器化学除氧器通过化学反应去除水中的溶解氧。
常见的化学除氧器包括还原剂除氧器和吸附剂除氧器等。
3.2.1 还原剂除氧器还原剂除氧器通过加入还原剂，使水中的溶解氧与还原剂发生化学反应，从而去除溶解氧。
常用的还原剂包括亚硫酸盐、硫化物等。
3.2.2 吸附剂除氧器吸附剂除氧器利用吸附剂吸附水中的溶解氧，从而达到除氧的效果。
常见的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
4. 除氧器的工作原理无论是物理除氧器还是化学除氧器，其工作原理都是基于溶解氧在水中的存在形式和特性。
4.1 溶解氧在水中的存在形式溶解氧在水中主要以分子形式存在，同时也会以氧化物、氢氧根离子等形式存在。
4.2 物理除氧器的工作原理物理除氧器通过物理方法去除水中的溶解氧。
以真空除氧器为例，其工作原理如下：- 将含有溶解氧的水加热至一定温度，使溶解氧达到饱和状态。
最全面的除氧器知识大讲解
一、概述凝结水在流经负压系统时，从密闭不严密处会有空气漏入凝结水中，加之凝补水中也含有一定量的空气，这部分气体在满足一定条件下，不仅会腐蚀系统中的设备，而且使加热器及锅炉的换热能力下降，降低机组的经济性。
为了减少给水系统和省煤器、水冷壁管的腐蚀,主要的方法是减少给水中的溶解氧，或在一定条件下适当增加溶解氧，缓解氧腐蚀，并适当提高给水PH值，消除CO2腐蚀。
除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，电厂常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。
化学除氧法时利用某些易与氧发生化学反应的互学药剂，使之与水中溶解的氧发生化学反应，生成对金属不产生腐蚀的物质而达到除氧的目的。
化学除氧只能彻底除去水中的氧，而不能除去其它气体，同时生成的氧化物将增加给水中可溶性盐类的含量，且药剂价格昂贵，故化学除氧只作为辅助除氧手段。
除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡；还能利用回热抽汽加热给水，提高机组热效率。
在热力系统设计时，也用除氧器回收高品质的疏水和门杆漏汽。
机组正常运行时，采用加氨、加氧联合水处理方式（即CWT工况），这时除氧器完成加热器的作用，并除去其它水融性气体；而在启动阶段或水质异常的情况下，采用给水加氨、加联胺处理（即AVT工况），降低水中的氧含量，减缓氧腐蚀，这时除氧器既完成加热给水的功能，又起到除氧的作用。
除氧器的设计应满足以下几点要求：除氧能力满足锅炉最大负荷的要求，水容积足够大且有一定裕量，设有防止超压和水位过高的措施。
除氧器的加热汽源设计由除氧器系统的运行方式决定。
当除氧器以带基本负荷为主时，多采用定压运行方式，供汽汽源管路上设有压力调节阀，要求汽源的压力略高于定压运行压力值，并设有更高一级压力的汽源作为备用。
这种方式节流损失大，效率较低。
而以滑压运行为主的除氧器，供汽管路上不设调节阀，除氧器的压力随机组负荷而改变。
除氧器及汽包知识分享
溶氧量 除氧器压力和水温 除氧器水位 除氧器水PH
除氧器给水温度应达到除氧器压力下的饱和温度。
当除氧器内压力突然升高，水温会暂时低于对应的饱和温 度，导致给水溶氧增加。压力升得过高时，会引起安全门动作， 严重时会导致除氧器爆裂。除氧器压力突然降低时，会导致给 水泵入汽蚀。 硝酸除氧器水箱中加入氨水来调节除氧器出口水的PH值 （8.8~9.2），其目的是调整锅炉给水PH，因为锅炉给水管道 一般为耐压较高的碳钢管道保持一定的给水PH可以减缓管道腐 蚀（包括省煤器），同时对炉水PH也有一定的影响。
除氧器的常见故障
1）排气带水
原因 一是进水量太大，在淋水盘或配水槽中引起激溅所致； 二是排气量过大，造成排气速度过高而携带水滴。 措施 一般通过调整排气门开度，便可使排气带水现象减少或 基本消除。
2）除氧器的振动
危害 除氧器内发生水、汽冲击时，就会引起振动。如果振动较 大时，会使除氧器外部的保温层脱落，汽水管道法兰连接处松 动，焊缝开裂，引起汽水漏泄，严重时甚至把淋水盘等部件振 掉，使除氧器不能运行。 原因 进水温度低及进水量波动大，使除氧器内蒸汽骤然凝结， 引起汽压波动。 在淋水盘式除氧器中，如果淋水盘中淋水孔锈蚀堵塞，则 盘内水位将超过围缘高度而发生溢水现象。溢流会使汽流偏斜 ，使局部区域的汽流速度升高，因而汽流携带的水珠增多。 措施
4）除氧器压力下降
原因 进水量过大，进水温度过低；抽汽电动隔离阀或抽 汽止回阀误关或未完全打开；排气阀开度过大；安全阀 误动或机组甩负荷。
汽包
汽包（亦称锅筒）是自然循环锅炉中最重要的受压元件， 汽包的作用主要有：
连接上升管和下降管，组成水循环回路，同时接受省煤器的 给水，以及向过热器输送饱和蒸汽，因此，汽包是加热、蒸 发、过热三过程的连接枢纽，保证锅炉正常的水循环。
除氧器知识大讲解
一、概述凝结水在流经负压系统时，从密闭不严密处会有空气漏入凝结水中，加之凝补水中也含有一定量的空气，这部分气体在满足一定条件下，不仅会腐蚀系统中的设备，而且使加热器及锅炉的换热能力下降，降低机组的经济性。
为了减少给水系统和省煤器、水冷壁管的腐蚀,主要的方法是减少给水中的溶解氧，或在一定条件下适当增加溶解氧，缓解氧腐蚀，并适当提高给水PH值，消除CO2腐蚀。
除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，电厂常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。
化学除氧法时利用某些易与氧发生化学反应的互学药剂，使之与水中溶解的氧发生化学反应，生成对金属不产生腐蚀的物质而达到除氧的目的。
化学除氧只能彻底除去水中的氧，而不能除去其它气体，同时生成的氧化物将增加给水中可溶性盐类的含量，且药剂价格昂贵，故化学除氧只作为辅助除氧手段。
除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡；还能利用回热抽汽加热给水，提高机组热效率。
在热力系统设计时，也用除氧器回收高品质的疏水和门杆漏汽。
机组正常运行时，采用加氨、加氧联合水处理方式（即CWT工况），这时除氧器完成加热器的作用，并除去其它水融性气体；而在启动阶段或水质异常的情况下，采用给水加氨、加联胺处理（即AVT工况），降低水中的氧含量，减缓氧腐蚀，这时除氧器既完成加热给水的功能，又起到除氧的作用。
我公司采用无头喷雾式除氧器（见下图）。
除氧器的设计应满足以下几点要求：除氧能力满足锅炉最大负荷的要求，水容积足够大且有一定裕量，设有防止超压和水位过高的措施。
无头喷雾式除氧器结构简图除氧器的加热汽源设计由除氧器系统的运行方式决定。
当除氧器以带基本负荷为主时，多采用定压运行方式，供汽汽源管路上设有压力调节阀，要求汽源的压力略高于定压运行压力值，并设有更高一级压力的汽源作为备用。
这种方式节流损失大，效率较低。
而以滑压运行为主的除氧器，供汽管路上不设调节阀，除氧器的压力随机组负荷而改变。
热力发电厂(除氧器)
1 既考虑工质回收的数量多寡，还要考虑其能位贬值的高低 2工质回收及“废热”利用的热经济性，在机组的热经济性指
标上和全厂的热经济性指标上都有体现； 3 引人回热系统时，影响每千克工质做功量wi的变化，随能
表5－5 三种机组的回热分配
三种情况中，除氧器的温升个有不同，而意大利的进口机 组（滑压）接近最佳分配
2 给水泵组配置（小汽轮机的选择）P168
拖动给水泵的工业汽轮机简称小汽轮机 小汽轮机的汽源 ：
新蒸汽、高压缸抽汽、冷再热蒸汽、热再热抽汽 小汽轮机的型式有纯凝汽式、纯背压式、抽凝式、抽背式等。
防范措施： 1 辅助汽水流量引至其他合适的加热器； 2 设高加疏水冷却器，降低其焓值后再引人除氧器； 3 提高除氧器的工作压力来减少高压加热器的数目， 使其疏水量、疏水比焓降低 ；
（四）除氧器汽源的连接方式
图5一11 除氧器汽源的连接方式 a）单独连接定压除氧器;(b ） 前置连接定压除氧器；(c ） 滑压除氧器
2 骤降电负荷给水泵汽蚀的H-て图分析 图5-17 骤 降 电 负 荷 给 水 泵 汽 蚀 的 H-
3 滑压除氧器防止给水泵汽蚀的
技术
1
提高静压头Hd；
2 改善泵的结构，采用低转速前置泵；
3降低下降管道的压降Δp； (4
）缩短滞后时间T；
（5）减缓暂态过程滑压除氧器压力Pd下降。
二、除氧器运行参数监督及其启停 1．溶解氧的监督 2. 除氧器压力监督 3. 水位调节 水位过高，除氧头满水，汽封进水，抽汽管水击，振动。 水位过低，影响锅炉上水和安全。
给水除氧和发电厂的辅助汽水系统
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零，此时水中的氧气及其他气体即被除去
检修部
除氧器加热除氧的必要条件：
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四、旋膜式除氧器
旋膜除氧器由除氧塔和除氧水箱两大部分 组成。
除氧塔与除氧水箱的连接方式主要采用焊 接连接。大气式旋膜除氧器主要采用骑座 式焊接连接方式(见图1),高压旋膜除氧器主 要采用钢管焊拨连拨方式(见图2)给水加热 除氧过程主要在除氧塔内完成，除氧水箱 起水、缓冲作用，并在锅炉上水时予以加
（1）必须把水给水加热到除氧器压力对应的饱和温度。 （2）必须及时排走水中分离逸出的气体 。 第一个条件不具备时，气体不能全部从水中分离出来；第二个条件 不具备时，已分离出来的气体又会重新回到水中。 还需指出是：气体气体从水中分离逸出的过程，并不是瞬间完成的， 需要一定的持续时间，气体才可以分离出来
因) 经旋膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀 淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱.水箱内的水含氧 量高压除氧器为5uɡ/L,大气式除氧器小于10uɡ/L远远低于部颁标准(部颁标准高压
7uɡ/L，低压15uɡ/L).
检修部
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除氧器运行概况
检修部
3.除氧器压力升高和降低原因
除氧器压力升高： （1）压力调节阀失灵或卡涩在全开位 （2）凝结水量突然减少或中断 （3）机组运行过负荷
除氧器压力降低： （1）压力调节阀失灵或卡涩在全关位 （2）进汽管道泄漏 （3）补水流量过大
检修部
机组启动过程中，除氧器为滑压运行，机组稳定后为 定压运行压力为0.4-0.48MPa。 给水溶解氧≤7μg/L 给水PH8-9 二氧化硅SiO₂＜ 钠离子 钙离子
机组启动时，用吹灰器疏水经再在沸腾加热水箱内的 水（有的机组有新蒸汽经减温减压器进入除氧器加热 给水）。机组并网后，随机组负荷上升至8MW，投四 段抽气进行加热。
管座
检修部
1、淋水盘式除氧器工作过程
淋水盘式除氧器主要由除氧塔和下部贮水箱组成
在除氧塔中装有筛状多孔的淋水盘，从凝结水泵来的 凝结水、其他疏水或化学补充水，分别由上部管道进 入除氧塔，经筛状多孔圆形淋水盘分散成细小的水滴 落下。加热蒸汽经过压力调整器（调节阀）进入除氧 塔下部，并由下向上流动，与下落的细小的水滴接触 换热，把水加热到饱和温度，水中的气体不断分离逸 出，并由塔顶的排气管排走，凝结水则流至下部的贮 水箱中，除氧器排出的气、汽混合物经过余汽冷却器，
热，辅助除氧。
检修部
1.除氧塔
除氧塔立式结构，内有二级除氧装置：一级除氧主要由筒体、隔板、旋膜管、双 流连通管、入口混合管组焊为一体，并分水室和水膜裙室。旋膜管是主要的传热 传质部件，它是由不锈钢无缝钢管切割成需要的长度，在其上端的一定位置上沿 管壁切向角度和定下倾角度出所需要的直径和数量的孔，使需除氧的水切向进入 而形成射流和旋转水膜，与上升的加热蒸汽进行热交换，瞬时提高进水的温度在 一级除氧装置中可除去水中大部分溶解氧，保证除氧效果二级除氧装置由组和填 料两部分组成，填料为不锈钢汽、液过网，使得水流、气流、汽流能在空间内均
检修部
2、除氧器压力温度变化对含氧量有什么影响
当除氧器压力突然升高时，水温变化跟不上压力变化，水温暂 时低于升高后压力下对应的饱和温度，因而水中的溶解氧随之 上升，待水温上升至升高后压力对应的饱和温度时，溶解氧才
降至合格范围内。 当除氧器压力突然降低时，水温暂时高于降低后压力下对应的 饱和温度，有助于水中溶解气体的析出，溶解氧随之降低，待 水温下降至降低至该压力下饱和温度后溶解氧又缓慢回升 。
备的安全运行。
检修部
根据除氧器工作压力分为大气式除氧器、高压除氧器 根据水在除氧器散布形式不同分为：淋水盘除氧器、旋膜式除氧器、填料式除氧器、，水
膜式除氧器等。 根据除氧器除氧方式分为；热力除氧器，化学除氧器 根据有无除氧塔分为：有塔除氧器（单双塔）、无塔除氧器
我厂为高压旋膜式除氧器
检修部
水中溶解气体的多少与气体的种类、水的温度 及各种气体在水面上的分压力有关
回收余汽中公职和一部分热量后排入大气。
2、旋膜式除氧器
凝结水及补充水进入除氧头内旋膜器组水室,在一定的压差下从旋膜管的小孔斜 旋喷向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量 的加热蒸汽吸卷进来(经试验证明射流运动具有卷吸作用),在极短时间内很小的行 程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提升,而旋转的水沿着旋膜管内孔壁继 续下旋,形成一层翻滚的水膜裙,(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊 流翻滚),此时紊流状态的水传热传质效果最理想,水温达到饱和温度.氧气即被分离 出来,由于旋转水流基本上是紧贴管壁旋转而下,在旋膜管中间形成汽—气通道,不 存在气体流动死区,因氧气在内孔内无法随意扩散,析出的不凝结气体被讯速排出, 只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水,分离出了氧但氧气 比重大于加热蒸汽,部分氧又被下流的水带入水箱,也是造成除氧效果差的一种原
检修部
1、除氧器水源
除）高加疏水 （4）给水泵再循环 （5）疏水泵
检修部
1、除氧器出水含氧量升高原因
（1）进水温度过低或进水量太大 (2)进水含氧量大
（3）除氧器进汽量不足 （4）排氧门开度较小 （5）汽水管道排列不合理（设计缺陷） （6）取样冷却器内漏，化验失准
一、除氧器的作用 二、除氧器的分类 三、热力除氧原理 四、旋膜式除氧器结构 五、除氧器工作流程 六、除氧器运行概况 七、除氧器运行分析
检修部
一、
除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结 气体，以保证给水的品质。
若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器 中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。因 此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设
匀布置并保证畅通。蓖组和填料均设计为可拆卸型，便于检修和维护。
2.除氧水箱
除氧水箱卧式布置，采用JB/4712.1-2007《容器支座》中的B型标准支座。除氧 器水箱内部没置再沸管、下降管、加热蒸汽分配装置、加强圈，出水口设置防润 流挡板叫为便于设备检体，除氧器两侧封头各设置一个直径不小于DN5O0的人 孔除氧器两侧设置水位、平衡容器、溢流装置、温度表，热电偶管座，上部设置 安全阀水泵回水、进加热蒸汽、汽平衡等管座，下部设置出水、排污、水平衡等