除氧器相关知识

热，辅助除氧。
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1.除氧塔
除氧塔立式结构，内有二级除氧装置：一级除氧主要由筒体、隔板、旋膜管、双 流连通管、入口混合管组焊为一体，并分水室和水膜裙室。旋膜管是主要的传热 传质部件，它是由不锈钢无缝钢管切割成需要的长度，在其上端的一定位置上沿 管壁切向角度和定下倾角度出所需要的直径和数量的孔，使需除氧的水切向进入 而形成射流和旋转水膜，与上升的加热蒸汽进行热交换，瞬时提高进水的温度在 一级除氧装置中可除去水中大部分溶解氧，保证除氧效果二级除氧装置由组和填 料两部分组成，填料为不锈钢汽、液过网，使得水流、气流、汽流能在空间内均
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2、除氧器压力温度变化对含氧量有什么影响
当除氧器压力突然升高时，水温变化跟不上压力变化，水温暂 时低于升高后压力下对应的饱和温度，因而水中的溶解氧随之 上升，待水温上升至升高后压力对应的饱和温度时，溶解氧才
降至合格范围内。 当除氧器压力突然降低时，水温暂时高于降低后压力下对应的 饱和温度，有助于水中溶解气体的析出，溶解氧随之降低，待 水温下降至降低至该压力下饱和温度后溶解氧又缓慢回升 。
因) 经旋膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀 淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱.水箱内的水含氧 量高压除氧器为5uɡ/L,大气式除氧器小于10uɡ/L远远低于部颁标准(部颁标准高压
7uɡ/L，低压15uɡ/L).
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除氧器运行概况
除氧器的工作原理：把压力稳定的蒸汽通入除 氧器加热给水，在加热过程中，水面上水蒸气 的分压力逐渐增加，而其他气体的分压力逐渐 降低，水中的气体就不断地分离析出。当水加 热到除氧器压力下饱和温度时，水面上的空间 全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋近于
零，此时水中的氧气及其他气体即被除去
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除氧器加热除氧的必要条件：
回收余汽中公职和一部分热量后排入大气。
2、旋膜式除氧器
凝结水及补充水进入除氧头内旋膜器组水室,在一定的压差下从旋膜管的小孔斜 旋喷向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量 的加热蒸汽吸卷进来(经试验证明射流运动具有卷吸作用),在极短时间内很小的行 程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提升,而旋转的水沿着旋膜管内孔壁继 续下旋,形成一层翻滚的水膜裙,(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊 流翻滚),此时紊流状态的水传热传质效果最理想,水温达到饱和温度.氧气即被分离 出来,由于旋转水流基本上是紧贴管壁旋转而下,在旋膜管中间形成汽—气通道,不 存在气体流动死区,因氧气在内孔内无法随意扩散,析出的不凝结气体被讯速排出, 只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水,分离出了氧但氧气 比重大于加热蒸汽,部分氧又被下流的水带入水箱,也是造成除氧效果差的一种原
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四、旋膜式除氧器
旋膜除氧器由除氧塔和除氧水箱两大部分 组成。
除氧塔与除氧水箱的连接方式主要采用焊 接连接。大气式旋膜除氧器主要采用骑座 式焊接连接方式(见图1),高压旋膜除氧器主 要采用钢管焊拨连拨方式(见图2)给水加热 除氧过程主要在除氧塔内完成，除氧水箱 起水、缓冲作用，并在锅炉上水时予以加
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1、除氧器水源
除氧器水源:
（1）凝结水 （2）除盐水 （3）高加疏水 （4）给水泵再循环 （5）疏水泵
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1、除氧器出水含氧量升高原因
（1）进水温度过低或进水量太大 (2)进水含氧量大
（3）除氧器进汽量不足 （4）排氧门开度较小 （5）汽水管道排列不合理（设计缺陷） （6）取样冷却器内漏，化验失准
备的安全运行。
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根据除氧器工作压力分为大气式除氧器、高压除氧器 根据水在除氧器散布形式不同分为：淋水盘除氧器、旋膜式除氧器、填料式除氧器、，水
膜式除氧器等。 根据除氧器除氧方式分为；热力除氧器，化学除氧器 根据有无除氧塔分为：有塔除氧器（单双塔）、无塔除氧器
我厂为高压旋膜式除氧器
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水中溶解气体的多少与气体的种类、水的温度 及各种气体在水面上的分压力有关
匀布置并保证畅通。蓖组和填料均设计为可拆卸型，便于检修和维护。
2.除氧水箱
除氧水箱卧式布置，采用JB/4712.1-2007《容器支座》中的B型标准支座。除氧 器水箱内部没置再沸管、下降管、加热蒸汽分配装置、加强圈，出水口设置防润 流挡板叫为便于设备检体，除氧器两侧封头各设置一个直径不小于DN5O0的人 孔除氧器两侧设置水位、平衡容器、溢流装置、温度表，热电偶管座，上部设置 安全阀水泵回水、进加热蒸汽、汽平衡等管座，下部设置出水、排污、水平衡等
（1）必须把水给水加热到除氧器压力对应的饱和温度。 （2）必须及时排走水中分离逸出的气体 。 第一个条件不具备时，气体不能全部从水中分离出来；第二个条件 不具备时，已分离出来的气体又会重新回到水中。 还需指出是：气体气体从水中分离逸出的过程，并不是瞬间完成的， 需要一定的持续时间，气体才可以分离出来
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3.除氧器压力升高和降低原因
除氧器压力升高： （1）压力调节阀失灵或卡涩在全开位 （2）凝结水量突然减少或中断 （3）机组运行过负荷
除氧器压力降低： （1）压力调节阀失灵或卡涩在全关位 （2）进汽管道泄漏 （3）补水流量过大
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管座
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1、淋水盘式除氧器工作过程
淋水盘式除氧器主要由除氧塔和下部贮水箱组成
在除氧塔中装有筛状多孔的淋水盘，从凝结水泵来的 凝结水、其他疏水或化学补充水，分别由上部管道进 入除氧塔，经筛状多孔圆形淋水盘分散成细小的水滴 落下。加热蒸汽经过压力调整器（调节阀）进入除氧 塔下部，并由下向上流动，与下落的细小的水滴接触 换热，把水加热到饱和温度，水中的气体不断分离逸 出，并由塔顶的排气管排走，凝结水则流至下部的贮 水箱中，除氧器排出的气、汽混合物经过余汽冷却器，
一、除氧器的作用 二、除氧器的分类 三、热力除氧原理 四、旋膜式除氧器结构 五、除氧器工作流程 六、除氧器运行概况 七、除氧器运行分析
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一、
除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结 气体，以保证给水的品质。
若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器 中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。因 此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设
机组启动过程中，除氧器为滑压运行，机组稳定后为 定压运行压力为0.4-0.48MPa。 给水溶解氧≤7μg/L 给水PH8-9 二氧化硅SiO₂＜ 钠离子 钙离子
机组启动时，用吹灰器疏水经再在沸腾加热水箱内的 水（有的机组有新蒸汽经减温减压器进入除氧器加热 给水）。机组并网后，随机组负荷上升至8MW，投四 段抽气进行加热。