除氧器技术规格书汇总
除氧器技术规格书
1 总则
1.1本技术规格书提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2买方在本技术规格书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
1.3如未对本技术规格书提出异议，将认为卖方提供的设备符合规范和标准的要求。
1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5卖方应提供高质量的设备。这些设备应是技术先进并经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。
1.6卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。本技术规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.7在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
1.8本协议作为该产品商务合同的附件，与商务合同具有同等效力。
1.9本技术协议在执行过程中，经甲乙双方协商一致后，可以书面形式对本协议的内容进行补充和修改，补充修改文件与本协议具有同等效力。
2 工程概况
(1)项目名称：无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂
(2)项目建设单位：无锡锡东环保能源有限公司
(3)本项目位于无锡市锡山区东港镇黄土塘村，焚烧炉选用4台500t/d炉排
炉，垃圾焚烧发电厂日处理垃圾2000t。全年进厂垃圾73万t，设2台18MW 汽轮发电机组。
3 工程主要原始资料
3.1气象特征与环境条件
多年平均气温：15.4℃
最热月（七月）平均气温：28.2℃
最冷月（一月）平均气温： 2.5℃
全年平均相对湿度：85%
年平均风速： 3.1m/s
冬季最大平均风速： 3.3m/s
最大风速：27m/s
基本风压：0.45kn
年平均风力： 2.7级
3.2地震烈度
地震烈度：6级
4 技术标准
（1）GB/T13922.4-92 《水处理设备性能试验除氧器》
（2）GB150-1998 《钢制压力容器》
（3）GB12145-89 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》
（4）能源安保〔1991〕709 《电站压力式除氧器安全技术规定》
（5）JBT10325-2002 《锅炉除氧器技术条件》
5 设备规范及技术要求
5.1除氧器及水箱
型式: 旋膜式
额定出力：95 t/h
台数: 2台
工作压力：0.17MPa
工作温度: 130℃
设计压力: 0.23MPa
设计温度：300℃
水箱有效容积：50m3
出水含氧量：≤7μg/L
加热蒸汽温度：180 ℃
加热蒸汽压力：0.40 MPa
凝结水进水温度：50～95 ℃
凝结水进水压力：70~60m
凝结水流量：60~120 t / h
补充水温度：20 ℃
补充水压力：0.8 MPa
补充水流量：5-10 t
除氧器出水温度：130 ℃
性能指标: 给水含氧合格率100％，出水容氧率小于7μg/L；
运行稳定，无振动；
适应性能好，对水质、水温不苛求；
排汽量小于入口水量的0.1％。
5.2设备制造标准及技术要求
(1)寿命不低于30年。
(2)除氧器水箱、支座尺寸，进出口和疏水口方向，走道平台按设计方案需
买方设计院确认。
(3)除氧器及水箱严格按照GB150-1998《钢制压力容器》制作、试验和验
收。
(4)设备的焊接工艺严格按JB/T4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》
进行。焊接质量控制要求：
(a)焊接材料的复检由卖方负责，并向买方提供相关的合格证明书，检
验合格后方可投入使用。
(b)制造过程中的焊接工艺必须有合格的焊接工艺评定来支持，如果不
具备合格的焊接工艺评定，则必须按照本工程中采用的材料和要求的工
艺质量进行焊接试验和评定，焊接试样必须经过无损探伤合格，并具合
格报告。
(c)如产品需要卖方所在地劳动部门检验时，由卖方通知并安排劳动部
门检验人员到场，由此发生的费用由卖方负责。
(5)设备的探伤严格按JB4730-92《压力容器无损检测》规定。
(6)容器的油漆、包装、运输按照JB2536-80《容器的油漆、包装、运输》
进行。
(a)表面进行防腐处理：第1涂无机硅酸锌底漆，第2涂无机硅酸锌中
间漆，面漆环氧富锌（2）度，按《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等
级》GB8923-92执行。
(b)面层油漆处理：焊接\拼装后，焊缝处及镀层损坏处在除锈后涂防锈
底漆二层，底漆厚度35μm，环氧富锌漆涂覆三层，涂层厚度65μm。
(c)现场安装检验合格方可涂面漆（面漆颜色为待定），安装完毕后要进
行表面处理，不能留毛刺、焊缝等，表面要光滑。
(7)除氧器除满足以上要求外，还应满足以下技术要求：
(a)除氧器按《电站FC力式除氧器安全技术规定》进行。
(b)除氧器外形尺寸按买方设计院要求制造。
(c)除氧器平台扶梯的设计制造应符合《DLGJ 158-2001 火力发电厂钢
制平台扶梯设计技术规定》的规定。平台、走道应能承受4000N/m2活荷载，扶梯应能承受2000N/m2活荷载，挠度应小于1/300。平台和扶梯采用镀锌栅格结构，栅格孔应不大于30×50mm，平台的宽度应不小于800mm，平台和扶梯应带有栏杆。扶梯与水平面的夹角应不大于45°。
(d)主体材质：除氧塔及水箱按容器标准应采用材质为16MnR板，上述
材料须正规厂家产品，并有合格的出厂验收报告。起膜管、液气网、水篦子、汽水分离器、喷嘴、等关键部件均使用1Cr18Ni9Ti。
(e)为了确保电厂安全运行，除氧器及其附属设备的设计应能承受所有
运行情况下可能出现的荷载最不利组合，在除氧器和给水箱强度计算中，应至少包括下列载荷：
除氧器在运行中出现的最高压力及其压力波动；
除氧器的壳体重量、附件重量、保温材料重量、检修平台扶梯重
量和检修平台上的载荷（单位面积上的检修载荷宜取4KN/M2）；
充水重量；
安全阀开启时的反作用力和力矩；
外部管道系统传给接管座的作用力和力矩；
支座反力；
地震力。
(f)除氧器及储水箱上应装设安全阀，防止任何汽源引起除氧器与储水
箱超压。安全阀设计的最大释放能力不应小于除氧器的最大进汽量。安全阀由卖方提供，安全阀数量不应少于二只。安全阀厂家应是国内知名厂家，并应得到买方的认可。安全阀应在出厂之前作试验，整定并加标签。标签内容至少应包括编号、整定压力、排放量等参数。
(g)除氧器内壁采用耐高温的锅炉漆涂料防腐。
(h)为启动加热，除氧器应设置在沸腾管。
(i)给水箱设溢流口，溢流接管座截面积具有同时排出除氧器最大进水
量的通流能力。
(j)仪表控制要求
卖方应采用符合最新国家标准的元件和设备组件，严禁使用非标
准测量元件。所有仪表应采用国家法定计量单位。
应防止在除氧器中流量分层。卖方提供的仪表接口和一次门位置
应保证介质的测量值和读数具有代表性。测量值和读数应能真实反
应除氧器的实际水位，并防止水流、汽流等因素影响而造成虚假水
位现象。
所有水位（即正常水位、高水位、高--高水位、高--高--高水位、
低水位、低--低水位）必须永久性地标在除氧器上。零水位标志应
与除氧器零位处在同一水位上。就地采用带有刻度标尺的磁翻板水
位计，标尺范围覆盖高高水位和低低水位。
水位测量、就地水位计各自独立设置一次门和连接管路。
温度测点应留有测温元件的安装管座。给水箱和除氧头上设置双
金属温度计，精度不小于1.5级，采用万向型，指示面板直径为φ
150mm，安装位置方便观察。在给水箱上设置热电阻温度计插座，
温度计插座螺纹为M27x2内螺纹。
给水箱壳体上及除氧头上装有压力表，压力表安装位置方便观
察。压力表精度不小于1.5级，压力指示面板直径为150mm 。除
氧器上还设有压力变送器接管座及一次取样阀门，以满足控制室压
力指示用。
卖方应向买方提供除氧器性能测试和故障诊断方法、公式，并提
供这些测试所需的一次测量元件。对买方为实现控制功能而在本体
上增加的测点，卖方应无条件地为其提供安装接口。
卖方配套供应的仪表和控制设备范围及选型须应由买方认可，至
少采用相当于国内三大仪表厂厂品（上海仪表厂、四川仪表厂、西
安仪表厂），这些仪表和控制设备应安全、可靠。
6 供货范围
6.1供货范围原则：
?本体：供至与外系统连接的第一个法兰（含反法兰、螺栓、螺母及
紧固件）；
?就地仪表：供货含管路、阀门、仪表；
?远传设施供货：水位远传包括一次阀门及一次阀门前管路，单室平
衡器；压力远传包括一次阀门及一次阀门前管路；温度远传包括温度插
座。
6.2除氧器供货范围
(a)除氧器本体，包括：除氧塔组件2套
不锈钢起膜管2套
水箱（包括支座）2套
不锈钢丝网填料2套
(b)安全阀4套
(c)排空门2套
(d)就地液位计及阀门（不锈钢翻板液位计）2套
(e)活动支架
(f)单室水位平衡容器及阀门2套
(g)温度计4套
(h)压力表及阀门4套
(i)测量取样装置，包括：本体取样连接管路，一次阀门等
(j)除氧器平台及扶梯（按照设计院规划尺寸设计制造）
(k)所有出口配对法兰和紧固件（螺栓、螺母及紧固件）
(l)除氧器水箱支座预埋螺栓（如果需要）
(m)固定保温层的钩钉2套
6.3技术资料提供范围
(1)技术资料签约后3天内提供给买方安装总图10套（包括系统安装尺寸、
接口尺寸、测点位置、材料规格、设备总重、及支点的荷重和位置）（电子版1套，图纸为CAD版）
(2)卖方提供随机资料8套（电子版1套）包括但不限于：
(a)设备安装总图（包括系统安装尺寸、接口尺寸、材料规格、设备总
重、及支点的荷重和位置）；
(b)平衡容器图纸、压差计算结果、各仪表规格型号及说明书、各参数
报警连锁现值；
(c)设备安装、使用和维护说明书；
(d)各主辅配套部件的装配图；
(e)供货清单及装置重量；
(f)产品质量证明书，主要内容应包括：
所有材质化验；
所有铸件的化学成分及机械性能；
合金钢材质的光谱分析；
所有配套阀门和管道的强度试验；
安全阀的定压试验报告；
管道的X射线探伤等。
(3)除上述要求外，厂家还应提供下列除氧器资料：
(a)出水中的不溶氧与负荷的关系曲线
(b)供除氧器的抽汽与负荷的关系
(c)卖方的标准除氧器规范表、材料清单
(d)除氧器热工检测系统图、仪表清单、除氧器启停运行说明和联锁保
护说明。
(e)性能试验和故障诊断方法、公式资料、测点清单及布置图。
(f)除氧器总图及给水箱的内部结构详图及总图
(g)进出接口及规范表（含附加热位移值和允许的力和力矩值、接管规
格需经设计院确认）
(h)排汽口及排水管的尺寸和位置
(i)重量（无水、满水、正常运行、最大运输重量）
(j)重心位置（无水及满水情况）
(k)所有支撑件上的荷载大小和方向
(l)所有基础和地脚螺栓孔及吊耳的位置和尺寸
(m)所有接口的位置和尺寸（包括法兰或焊接坡口详图和壁厚）
(n)所有表明用焊接方法制造的零件图，应注明焊接点及其几何尺寸。
(o)设计、安装、运行、维护及检修的说明书
设备布置说明：外形图、组装图
设备说明：设备部件说明、所采用的带有有效日期的规定和
标准清单、卖方的除氧器规范表。
安装说明：现场焊接要求和安装程序。
运行说明：一般的要求及安全措施、起动顺序、正常运行和
负荷变化、停止顺序、当设备不运行时，除去残留结垢的方法。
维护：一般要求及安全措施、建议的时间表、性能测试、场
拆卸和组装、特殊部件的现场大修、垫圈规范，包括制造厂编号
和使用场合。
(p)基础荷载分布图
(q)活动支座和固定支座图
(r)强度计算书
(s)再沸腾装置
(t)除氧器本体温度、压力、水位取样装置的连接方式、尺寸规格(u)除氧水箱底板图
(v)除氧器热力测点布置图
(w)平台及扶梯图纸
(x)仪表及阀门供货清单
(y)材质试验报告：包括重要部件的化学成份、物理性能以及探伤、水压试验报告等。
(z)焊接记录及试验合格证：包括焊接方法、热处理工艺、射线探伤及透视拍片报告。
(aa)安全阀试验报告。
(4)其它没有列入本技术协议的技术资料，却是工程所必须的文件和资料，一经买方要求，卖方也应及时免费提供。
说明：上表中除安全阀、仪表、温度计、压力表等外的阀门数量、规格待与设计院确认后确定，如数量、规格有变化不增加任何费用。
1.技术服务和联络
(1)卖方应派出合格的工程师到项目所在地点指导安装和试运行、验
收，并承担其派出人员的一切费用。
现场服务计划表
(2)若需要时，双方均有权利召开技术联络会，会议地点：项目现场
或买方同意的地点，费用自理。
(3)当产品有问题时，卖方的售后服务人员应在24小时内到达现场，
先解决问题，后谈责任问题。
(4)在设备保质期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常
使用时，卖方将无偿修理或更换。
(5)质保期后，如买方需卖方人员到现场服务时，卖方人员应及时到
现场服务。
2.设备监造
(1)监造方式
(a)文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
R 点：卖方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W点：买方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后
卖方提供检验或试验记录，即现场见证。
H点：停工待检。卖方在进行至该点时必须停工等待买方监
造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后卖方提供检验或试
验记录。
I点：买方监造代表在卖方制造厂内进行的复查、抽检、试
验及金属、焊接的无损探伤等。上述工作均应在卖方自检合格的
基础上进行。
(b)买方接到质量见证通知后，应及时派代表到卖方实施建造工作。
如果买方不能按期参加，买方应书面通知卖方，W点自动转为R点，但H点没有买方书面通知同意转为R点时，卖方不得自行转入下道工序，应与买方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，买方仍未按时到达，则H点自动转为R点。H点卖方应提前15天书面通知买方，W点乙方应提前10天书面通知买方，R点、I点卖方应提前7天书面通知买方。
(c)每次监造内容完成后，卖方和买方监造代表均须在见证表上履行
签字手续。卖方复印3份，交买方监造代表1份。
(2)监造内容（以下表格的R点、W点、H点及I点和监造方式及
内容以合同为准）
(3)监造的具体内容和方式由卖方提出建议，由买方确定。监造的主
要项目如下表。
3.标志、运输
在设备明显位置应安装铭牌，铭牌上的内容应有：
(1)名称；
(2)主要性能参数；
(3)型号或标记；
(4)制造日期或生产编号；
(5)制造厂名。
(6)设备的外包装上应清楚的标明买方订货号，运输识别号，到货地
点，工程项目名称，收货人，设备运输及贮存要求的国际通用标记。
(7)卖方在设备出厂检验合格之后负责将整套设备安全运抵设备安
装现场。
4.交货验收
(1)接货检查
(a)货物运到买方项目现场后，买卖双方根据卖方的发货通知单
对货物进行接收前的检查工作，记录检查结果并签字。
(b)买方须按卖方注有车号和运单号的发货通知单及时清点货
物件数并检查包装外观有无破损。
(c)买方如果没有得到卖方的发货通知单，不得对货物进行接收
检查工作。
(d)如卖方人员不能到现场进行货物的接收检查，买方根据卖方
的发货通知单有权对货物进行接货检查，检查结果由买方以传真
的形式通知卖方，卖方无条件接受检查结果，并承担由此造成的
一切后果。
买方如发现货物件数与发货通知单不符或其中之一箱件
外观破损，买方应及时作好商务记录，并有权拒绝接收货物，
同时通知卖方进行处理。
买方如经过检查，到货件数和标志等与发货通知单相符，
箱件外观无破损，做好记录后即可以进行卸货工作。
(2)卸货
买方负责接货检查合格的货物的卸货工作，并承担卸货工作中的一切后果。但，由于下列原因而造成的一切后果由卖方承担：
(a)货物箱在运输工具中倒置；
(b)由于货物箱的起吊设施脱落；
(c)货物从箱底漏出；
(d)货物箱吊起后解体。
(3)保存管理
卸货后无争议的未开箱的货物保存管理工作由买方或其委托单位负责。卖方同意由买方根据工程进展的实际情况确定货物保存的时间。
(4)开箱验货
(a)买、卖双方及买方授权或同意的单位同时在场的情况下进行
开箱验货工作。各方应对货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具一份证明货物符合合同规定并经各检验单位签字的检验证书，但该证书不能作为有关质量、规格、性能、数量或重量的最终检验。制造厂检验的结果和细节应附在质量检验证书后面。
(b)开箱验货的时间由买方根据工程的实际情况确定，在开箱验
货前3日，以传真的形式通知卖方。
(c)卖方接到通知后，除卖方书面授权买方单方面进行开箱验货
并承担开箱验货的结果外，不得以任何理由和托辞拒绝或拖延开箱验货的时间，派代表准时参加开箱验货。
(d)如卖方不授权于买方单方面进行开箱验货并且卖方代表未
按期到达现场，买方有权单方面开箱验货，则清点后的缺、损件的更换及由此造成的工程延期等后果由卖方无条件负责。
(5)现场检验时，如发现设备由于卖方原因(包括运输)有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为买方向卖方提出修理和/或更换和/或索赔的依据；如果卖方委托买方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由卖方承担；如果由于买方原因，发现损坏或短缺，卖方在接到
买方通知后，应尽快提供所缺部件或替换损坏的部件，但费用由买方自负。
(6)卖方如对上述买方提出修理、更换、索赔的要求有异议，应在接
到买方书面通知后3天内提出，否则上述要求即告成立。如有异议，卖方在接到通知后自费派代表赴现场同买方代表共同复验。
(7)如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由
双方委托权威的第三方检验机构/双方权威检验机构联合进行检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。
(8)买方对到货检验的货物提出索赔的时间，不迟于货物开箱检验之
日起的2个月。
(9)上述各项检验仅是现场的到货检验,尽管没有发现问题,或卖方已
按索赔要求予以更换、修理,不能被视为卖方按合同规定应承担的质量保证责任的解除。
5.安装调试、试运
(1)合同设备由买方根据卖方提供的技术资料、检验标准、图纸及说
明书进行安装、调试、运行和维修。整个安装、调试过程须在卖方现场技术服务人员指导下进行。
(2)合同设备的安装完毕后，卖方派人参加调试进行指导，并应尽快
解决调试中出现的设备问题。
6.质量保证及性能考核
(1)设备产品设计、制造应遵照的国家及行业有关规范和标准，质量
保证体系，执行ISO9001质量保证体系。
(2)卖方应至少提供下列质量保证文件：
(a)质量保证体系认证文件；
(b)产品认证文件；
(c)设计、制造许可证；
(d)产品合格证；
(e)主要配套件的生产厂家及产品合格证；
(f)制造、检验记录；
(g)说明供应的所有设备和材料完全符合本规范书；
(h)买方、卖方一致通过的“变更”合格证书及其接受的文件；
(i)材料试验报告及材料鉴定合格证；
(j)非破坏性试验；
(k)水压试验结果；
(l)安全阀出厂前试验和整定说明。
(3)性能考核
为考核卖方提出的设备性能值，将对该设备进行以下性能考核：
给水含氧合格率100％，出水溶氧率小于7μg/L；运行稳定，无振动；适应性能好，对水质、水温不苛求；排汽量小于入口水量的0.1％。出水含氧量：≤7μg/L
(4)其他
距设备外壳体1米处的噪声不得大于85分贝。
7.除氧器平台条件（具体尺寸可参照CAD电子图）
招标编号：DF780-705-TE-005 除氧器技术规格书
标准设备技术协议书
( 决议) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-017190 标准设备技术协议书Standard equipment technical agreement
标准设备技术协议书 标准设备技术协议书范文一 甲方： 乙方： 就龙鼎铝业有限公司(以下简称：龙鼎)的订货事宜所涉及的技术问题进行了协商，甲、乙双方达成共识，形成以下协议条款： 一、总则 1.1本协议书的使用范围，仅限于龙鼎公司设备订货、安装、调试及售后服务等方面。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品。 1.3在签定合同之后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力，乙方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲、乙双方商定。 1.4本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5本协议书作为订货合同的技术附件，与合同正文同时生效。本协议书所使用的标准以现行国家标准/IEC标准，如不一致时，按较高标准执行。 1.6本协议只在本次订货事宜中有效。 二、供货范围： 供货产品名称 规格型号 数量 生产厂家 三、技术标准 3.1乙方使用最新颁布执行的行业标准： 3.2乙方提供产品遵循的主要标准： 3.3其他国家和行业标准： 四、设备运行环境条件 4.1海拔高度：<1000m 4.2环境温度：-39.3℃～+40℃保证正常工作 4.3相对湿度：月平均相对湿度最大90% 日平均相对湿度最大95% 4.4地震烈度：不大于6度。 五、技术要求 5.1 主要技术参数： 5.1.1 5.1.2
除氧器技术规范
******公司 ******建设 热网除氧器 （低压旋膜热力除氧器） 招标文件 技术规范书 *******公司 *******年**月
目录 第一章总的要求................................................................................................................ 错误！未指定书签。第二章工程概况................................................................................................................ 错误！未指定书签。第三章标准和规范.......................................................................................................... 错误！未指定书签。第五章采购设备需求及供货范围、交货进度................................................................ 错误！未指定书签。第六章技术资料................................................................................................................ 错误！未指定书签。第七章设备监造（检验）和性能验收试验.................................................................... 错误！未指定书签。第八章技术服务和设计联络............................................................................................ 错误！未指定书签。第九章分包与外购............................................................................................................ 错误！未指定书签。第十章大件部件情况........................................................................................................ 错误！未指定书签。第十一章罚款条件.............................................................................................................. 错误！未指定书签。第十二章技术差异表........................................................................................................ 错误！未指定书签。
除氧器安装施工技术方案
······· 山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制： 审核： 批准：
施工单位：江苏天目建设集团有限公司 编制日期： 2014年5月16日 ···． ······· 目录 1 工程概 况 (1) 1.1 项目概 况 (1) 1.2 设备概 况 (1) 2 编制依 据 (1) 3 施工部 署 (1) 3.1 施工前准备工 作 (1) 3.2 劳动力投入计划 表 (2) 3.3 施工机具投入计划 表 (2) 4 除氧器安装方 案 (3) 4.1 工艺流 程 (3) 4.2 安装前准备工 作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 ................................................ 4 5 安全技术措 施 (7) 5.1 临时用电管 理 (7) 5.2 起重作业人员管 理 (8) 5.3 起重过程安全管
理 (8) 5.4 高空作业人员安全管 理 (8) 5.5 焊接作业安全管 理 (8) 附件1：除氧器吊装紧急处理程 序 (10) ···． ······· 1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商：中国天辰工程有限公司 3.设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位：江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行33，63m50m，有效容积现场组装，除氧头重约5.8t，除氧水箱重约16.5t；水箱总容积33，除氧水箱直径3m，长9.64m，全容积72m，除氧头高约25m除氧塔容积9.0m；设备运行重量77800Kg，设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》
电力电缆技术规格书正式
电力电缆技术规格书 编制： 目次 1．概述....................................................................................... 错误!未指定书签。 2．标准....................................................................................... 错误!未指定书签。 3．设计....................................................................................... 错误!未指定书签。 3.1使用环境 ................................................................ 错误!未指定书签。 3.2 导体.................................................................... 错误!未指定书签。 3.3 绝缘.................................................................... 错误!未指定书签。 3.4 缆芯、填充及内衬层........................................... 错误!未指定书签。 3.5 铠装.................................................................... 错误!未指定书签。 3.5 外护套 ................................................................ 错误!未指定书签。 4．检查和试验........................................................................... 错误!未指定书签。 5．标记....................................................................................... 错误!未指定书签。 6．其它....................................................................................... 错误!未指定书签。 7．供货方式............................................................................... 错误!未指定书签。……1．概述 本规格书为电力电缆的的最基本的技术要求。 2．标准 高、低压电缆应符合本规格书及以下最新版法规及规范的要求。 2.1国家标准 GB/T2951.1－7－1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB5013.1~4-97 额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆（IEC60245） GB/T3956-1997 电缆的导体 GB/T12666.1－7－89 电线电缆燃烧试验方法 GB/T2706.1－3－91 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电IEC60502
(word完整版)设备技术协议书模板
项目
枝术协议书 项目号： 合同号： 年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方： 乙方： 一、标的内容 甲乙双方经充分协商，现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机，型号：顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致，签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸：长×宽×高，机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量：约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述；辊压工艺流程：卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述；仅供进料台、成型机、出产品台，其余甲方自行配置。 ④随机附件描述；调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述；设备无需基础，但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述；
⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述；滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述； 电控系统：倒顺开关。 ②主要配置描述； ⑴成型道次：15道，上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工，镀硬 铬带座轴承采用T209。 ⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式：优质20A链条。 ⑷成型速度： 10m/min。 ⑸主电机功率：XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述； ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述（可协商暂无）； 五、工作环境 ①公司提供电压：220V±10%、380V±10% ②公司工作环境，室温：—10℃—45℃，湿度≤95%； ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述； 噪音40分贝
除氧器技术规格书
除氧器技术规格书 1 总则 1.1本技术规格书提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术规格书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。 1.3如未对本技术规格书提出异议，将认为卖方提供的设备符合规范和标准的要求。 1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5卖方应提供高质量的设备。这些设备应是技术先进并经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。 1.6卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。本技术规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.7在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。 1.8本协议作为该产品商务合同的附件，与商务合同具有同等效力。 1.9本技术协议在执行过程中，经甲乙双方协商一致后，可以书面形式对本协议的内容进行补充和修改，补充修改文件与本协议具有同等效力。 2 工程概况 (1)项目名称：无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂 (2)项目建设单位：无锡锡东环保能源有限公司 (3)本项目位于无锡市锡山区东港镇黄土塘村，焚烧炉选用4台500t/d炉排 炉，垃圾焚烧发电厂日处理垃圾2000t。全年进厂垃圾73万t，设2台18MW 汽轮发电机组。 3 工程主要原始资料 3.1气象特征与环境条件 多年平均气温： 15.4℃ 最热月（七月）平均气温： 28.2℃ 最冷月（一月）平均气温： 2.5℃
高压除氧器中英文说明书
高压除氧设备 high pressure deaerating equipment 安装使用说明书 Installation and Operation Manual 目录 CONTENTS 一、设备简介 1. Equipment Introduction 二、结构及原理 2. Construction and Function 三、除氧设备的安装 3. Design, manufacture, installation and inspection of deoxygenating equipment 四、除氧设备的运行 4. Operation of Deoxygenating Equipment 五、除氧设备的检验 5. Inspection of Deoxygenating Equipment 六、除氧设备的停运保护 6. Protection of Non Operating Deoxygenating Equipment 七、供货范围 7. Scope of Supply 八、附设备外形图 8. Outline Drawing of Equipment 一、设备简介 1. Equipment Introduction 本设备用于锅炉给水的除氧。 This equipment is used to deoxygenate the boiler feedwater.
1、本设备为热力喷雾淋水盘式除氧装置，由高压除氧器与除氧水箱组成，用于电站锅炉给水的除氧。在正常工作下，利用汽轮机抽汽或压力得到控制且具有安全泻放装置的汽源作为加热蒸汽，将进入除氧器的水加热到与除氧器运行压力相对应的饱和蒸汽温度，根据道尔顿定律，将溶于水的氧与二氧化碳等非凝结气体除去，达到标准规定的除氧水，储存在除氧水箱中，随时准备供给用水的需要。 1). This deaerating equipmentis of spray and packing type, consisting of high pressure deaerator and storage tank. It is applied to feedwater deoxygenation of power station boiler, hot water boiler and other hot water equipment. In normal working condition, turbine's extraction steam or other steam source which pressure is under control and has safety relief device will be used as heating steam to heat the water entering the deaerator to the saturation steam temperature corresponding to the operation pressure of the deaerator. According to the Dalton Law, it will eliminate uncondensable gases dissolved in the water, such as oxygen and carbon dioxide, etc., so that the deoxygenated water will satisfy the standard requirements. The deoxygenated water will be stored in the storage tank for supply at any time. 2、本设备适用于在设定、滑压力下作定压运行。定压运行时，备用加热蒸汽通过电动调节阀进入除氧器。根据除氧器内部的设定压力为0.147MPa.a，自动调节阀开度，以控制入口加热蒸汽量。 2). This equipment is applicable to constant pressure and sliding pressure operation under the set pressure. Constant pressure operation under the set pressure ,The heating steam of Assistance enters the deaerator through the motor operated adjust valve. According to the internal set pressure (0.147Mpa.a) of the deaerator, it will automatically adjust the valve opening to control the flow of the inlet heating steam. 3、高压除氧器采用双封头卧式结构，通过支座坐落在水箱筒体上，水箱采用双封头卧式结构，除氧器及水箱通过下水管和蒸汽连通管进行连通，维持除氧器和水箱压力平衡，保证设备安全稳定运行。 3). The high pressure deaerator adopts double-head horizontal construction , Pass to pay to install in the storage tank tube body top, The storage tank adopts double-head horizontal structure.connecting with storage tank cylinder by the downcomer and steam connecting pipe, Maintain the pressure balance about the deaerator and the storage tank, Promise an equipments a safety and stabilize to circulate. 4、高压除氧器设有（A48Y-16C）型弹簧全启式安全阀作为泻放装置，安全阀的开启压力和数量见设备图纸。 4). The high pressure deaerating equipment is equipped with (A48Y-16C) spring full opening safety valve as pressure relief device. For the opening pressure of safety valve and number , please refer to the equipment drawing. 5、在水箱筒体上设有2对就地磁翻板水位计，用于现场观察，还根据需要设有3对平衡容器，用于远方水位显示及报警、控制水位，当水位高于预定值时，及时发出高水位溢流放水信号，自动开启气动调节阀进行排水，以维持水箱中的正常水位，保证设备稳定运行。另设2对备用水位测量接口，便于用户根据需要设置水位控制仪表。 5). There is two group local magnetic conversion water level gauge equipped on the storage tank cylinder for local observation. According to requirement, it is also equipped with three group of balance vesse for remote water level indication and alarm. When water level is higher than the predefined value, it will give emergency drain signal and automatically open the air control regulates valve. It is equipped with two group of balance vessel to provide water level automatic
变压器技术规格书
1 钢铁基地焦化工程 配电变压器 技术规格书 62001ED-03 室主任: 审定人: 编写人: 2013-1
用途 在10千伏三相交流50HZ输变电系统中用来分配电能，变换电压。 1、操作环境 安装场所：变压器室（户内无火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场所） 2、技术规格 2.1变压器类型：全密封节能电力变压器S10-M系列 2.2相数：三相 2.3频率：50HZ 2.4绝缘液体：矿物油 2.5安装场所：户内安装 2.6冷却方式：油浸自冷 2.7绕组导线材质：铜 2.8额定容量：见表 2.9额定电压：初级电压10kV；二次电压0.4kV。 2.10分接：无载调压，调压范围±5％ 2.11系统的接地方式：高压侧中性点不接地，低压侧中性点直接接地。 2.12联结组标号：D，yn11 2.13 800KVA及以上变压器具有报警和跳闸端子的气体继电器 2.14阻抗电压：见表 2.15空载损耗：见表 2.16短路损耗：见表 2.17空载电流：见表 2.18外形尺寸：见表 2.19色标：卵石灰 RAL7032
2.20轨距：见表 2.22附图：共7张 2.23结构要求：本产品铁芯采用优质冷轧晶粒取向电工钢片，450全斜接缝无冲孔结构,芯柱与铁轭等截面。芯柱采用半干性玻璃粘带绑扎或刷固化漆，使片与片粘合在一起。铁轭用槽钢本身的钢性及旁轭螺栓同时夹紧。绕组采用高温度的缩醛漆包圆铜线或纸包扁铜线。高压绕组为层式，低压绕组为双半螺旋式双螺旋式。油箱结构合理杜绝渗漏油，散热器为片式散热器。 2.24 放油阀全铜产品 3、设备制造遵守有关规范及标准 制造设备遵守及不低于现行的、最新版本的国家及原机械部、电力部制定的有关技术规范。国标未列部分参照IEC标准执行。有关国标及规范简列如下： GB1094 《电力变压器》 GB/T2461《发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求》 GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB763 《交流电压电器在长期工作的发热》 GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》 GB7354 《局部放电量测量》 10）GB7328 《6～220kV变压器和电抗器的声级测定》 12）DL/T586《电力设备用户监造技术导则》 13）GB/T16927.1~2-1997《高压试验技术》 4、偏差 由我公司在投标文件中提出，在签订合同时由买方(业主)确认。 5、供货范围：
设备技术协议范本
************有限公司******项目设备 技 术 协 议 协议编号：******* 买方：*******有限公司 卖方：*******有限责任公司 二零一一年四月二十八日
一、总则 ******有限公司(以下简称买方)与 ******公司（以下简称卖方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于******有限公司净化煤气加压风机机冷却风机设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。 2、卖方的责任 2．1卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 2．2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2．4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、风机技术条件： 1、现场条件 1.1、当地大气压99800Pa，介质温度150℃——250℃， 1.2、介质成份： 电石煤气 CO CO2 H2 CH4 O2 N2 70-74 5.6 17-20 7.6 0.8 8.7 1.3、介质密度:1.039 kg/m3 2、风机型号DW270Ⅰ—11G 左、右旋180°
大气式旋膜除氧器及给水箱技术规范书
*******有限公司热电工程 大气式旋膜除氧器及给水箱 技术规范书 设计院 二00六年八月
*******有限公司热电工程兴建3台160t/h中温中压循环流化床锅炉。本规范书为本工程所配3台大气式旋膜除氧器及给水箱技术规范书。 1 技术参数： 1.1 除氧器额定出力：180t/h 1.2 除氧器工作压力：0.02MPa（表压） 1.3 除氧器工作温度：104℃ 1.4 补充水温度：20℃ 1.5 给水箱贮水有效容积：50m3 1.6 出水含氧量：≤7μg/L 2 设备设计制造应遵循的规范及标准： 2.1 GB150-98《钢制压力容器》 2.2 劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》 2.3 能源安保（1991）709号文颁发的《电站压力式除氧器安全技术规定》 2.4 JB2932-86《水处理设备制造技术条件》 2.5 JB4730-94《压力容器无损检测》 2.6 JB81《平焊钢法兰》 3 除氧器及给水箱设计时应考虑的载荷 3.1 内部和外部的设计压力。 3.2 设计或试验情况下设备自重及盛水的重量。 3.3 附加载荷：保温层重、外部管道重量及平台扶梯重量。 3.4 安全阀反力。 4 结构要求： 4.1 除氧器及水箱上的管接口均应按设计院的图纸要求设计。水箱长度及直径也应按图纸要求。 4.2 除氧器及给水箱的内部结构设计应考虑到防冲蚀、腐蚀、松动、旋
涡、波动和噪音，以满足设备正常运行、启动、停机和变工况的要求，同时避免除氧器震动。 4.3 除氧器头部内各部件采用1Cr18Ni9Ti材料、给水箱采用20G。 4.4 除氧器出水管采用专用结构引至给水箱最低水位之下，以减少水面波动，保证温度混合均匀。 4.5 除氧器及给水箱的蒸汽接口、疏水接口均采用套管形式，以避免筒壁受高温应力影响。 4.6 给水箱的给水出口设有防旋涡及防杂物装置，防止杂物进入给水管道。 4.7 防止对筒壁的冲蚀，给水箱上的给水泵再循环管采用喷水管结构。 4.8 给水箱设置再沸腾装置。 4.9 为便于维护和检修，除氧器和给水箱设有必要的人孔。 4.10 正常运行时，除氧器本体（排汽系统除外）的噪音，距设备1.0米处测得最大声压为86分贝（A）。 4.11 除氧器及给水箱的管接口基本上采用焊接型式与管道连接（因阀门需要采用法兰连接除外），接口短管采用厚壁管。 4.12 承担维护平台荷载。 5 仪表与控制： 5.1 除氧器上应留有压力表、压力开关、压力变送器共3个接口及热电阻口螺纹M27×2，并有温度、水位的测量接口。 5.2 给水箱水位测量接口口径应不小于50mm，在除氧器图纸上应标出各水位值。 5.3 投标方应提供必要的就地指示仪表。 6 供货范围：（每台除氧器） 6.1 除氧塔： 6.1.1 除氧塔本体
电力电缆技术规格书
电力电缆技术规格书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
CDP 油气储运项目设计规定 CDP-S-GU-EL-003-2009/B 电力电缆技术规格书 2009-11-26发布 2009-11-30实 施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布
前言 为了加强设备、材料的采购过程管理，统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求，特编制本技术规格书。 本文件适用于油气储运工程电力电缆采购。 本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容： ——技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求；未经发布单位批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改； ——数据单是为了统一各工程项目实际使用，在工程项目使用中填入用于订货的参数；工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货； ——技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准，在工程项目使用中，可根据工程项目特点进行调整、修改，修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序，经审批后方可使用。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司 本文件主要起草人：：彭艮鹏王新坤付伟 本文件评审专家组：孙宗源高秀春 本文件由中国石油天然气管道工程有限公司电力室负责具体技术内容的解释。 联系人：杜庆山 联系电话： 本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至： 中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心 地址：北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053 联系人：陈怡静 联系电话： 。
锅炉除氧器定排连排技术协议
XXXXXXXXX公司 除氧器、连排、定排 技术协议 卖方： 2014-02-17 xxxxxxxxx公司(以下简称买方)、xxxxxxx锅炉辅机有限公司(以下简
称卖方)，双方就xxxxxxxxx工程旋膜除氧器及水箱、连排、定排产品的设计、制造等有关事宜，经充分协商达成如下技术协议： 1 总则 本技术规范的适用范围仅限于除氧器及水箱、连续排污扩容器、定期排污扩容器的设备订货、设计、制造和验收等方面的技术要求。设备的供货及服务范围内的所有项目必须根据最新的有关规范、标准、事故防护规定和法定规程的要求执行。所有供货的材料和配套设备，设计、图纸、设备及部件的质量和等级，检验方法，设备及部件的施工特点以及验收，必须符合中华人民共和国的有效法律、技术规范以及安全规程中各项条款的规定。如果卖方的供货在制造监督、检验、验收过程中以及在质量保证期内不能满足合同的各种要求，卖方应在质量保证期内无条件地自费改进和制造更好的设备直到满足合同所规定的这些要求和规定为止。 通用件应按标准规格制作，并在可能时互相互换。 2 设备范围及技术要求： 2.1 旋膜除氧器及水箱 型式：旋膜式 额定出力：60t/h 台数：2台 工作压力：0.02MPa(表压) 工作温度：104℃ 设计压力：0.03MPa（表压） 设计温度：250 ℃
水箱有效容积：25m3 水箱壁厚：10 mm 除氧塔壁厚：8 mm 主要受压元件材质： 除氧器主要受压元件材质：Q235B 水箱主要受压元件材质：Q235B 腐蚀裕度：水箱1.6/塔2.5 mm 除氧器填料：1Cr18Ni9Ti 出水含氧量：≤15μg/L 支座间距：4600mm 设备净重：8500 kg 运行重量：~35000kg 满水重量：~48000 kg 其他相关设计参数： 化学补充水参数：正常60t/h，最大可达70 t/h，常温 加热蒸汽参数：180~250℃、0.3~0.5MPa(a) 除氧器及水箱上接管口管径及定位需按照买方要求并确认后方可生产。 2.2 连续排污扩容器 直径：DN1000 台数：1台 容积：2.2m3 工作压力：0.6MPa
氮气储气罐技术规范书20140224
江阴公司 余能余热回收利用发电改造工程储气罐技术规范书 2014年2月24日
目录 1总则 (3) 2基本设计条件 (3) 3设计基础与工艺描述 (3) 4检验和试验 (5) 5运输的准备 (5) 6设计参数 (6) 7供货范围 (6) 8技术文件交付计划 (7) 9性能指标与性能保证 (8) 10设备监检项目清单及检验计划 (8) 11交工资料目录清单 (9)
1总则 1.1本技术规范书仅适用于江阴A钢铁有限公司余热利用发电工程的储气罐及 其配套系统，它提出了设备和系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书中所提及的技术特点和供货范围并未对一切技术细节做出规 定，也未完全引用有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及优质服务。 1.3卖方所提供的产品，是技术和工艺成熟先进且已设计、制造过多台同类产 品，并通过连续运行经多年实践检验证明是成熟可靠的优质产品。 1.4卖方对所供产品质量负有全责，这包括合同内分包和外购的产品。 1.5如卖方提供的产品由于自身设计、制造质量问题而导致电厂无法正常投产、 设备无法长期连续安全稳定运行、不能满足所有技术性能要求，则根据双方合同规定承担相应责任。 1.6卖方执行本技术规范书所列的各项现行(国内、国际)标准。本技术规范书 中未提及的内容满足或优于本技术规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.7合同签订生效之后，按本技术规范书要求，卖方将提出合同设备的设计、 制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单或必要的说明给买方。 1.8其它未尽事宜可在后续的设计联络会上商定解决。 1.9本技术规范书为合同附件，与合同具有同等法律效应。 2基本设计条件 2.1本期工程装机规模为1台50t/h中压高炉煤气炉、1台1 3.85t/h蒸汽过热锅炉、1台1台180m2烧结环冷机双压余热锅炉、1台180 m2烧结机热管余热锅炉，配套1台15MW和1台7MW汽轮机，配15MW发电机和7.5MW发电机。本期配套两台2 m3储气罐。 2.2 储气罐室外布置。 3设计基础与工艺描述 3.1范围 3.1.1本技术规定江阴A钢铁有限公司余热利用发电工程储气罐的设计、制造、安装、调试、检验试验、运输准备等的最低要求。 3.1.2本规定提出的要求并未对所有技术细节作出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准，卖方应根据自己的经验和有关标准提供本协议中所列的有关工业
柴油发电机组技术规格书
柴油发电机组技术规格书 5DK-20 Diesel Generator Set Technical specification 3×600KW/900r/min 文件编号：5DK20-002 FILE CODE：5DK20-002 甲方BUYER： 代表 REPRESENTATIVE： 乙方SELLER： 陕西柴油机重工有限公司SHAANXI DIESEL HEA VY INDUSTRY CO.,L TD 代表REPRESENTATIVE：
） 1.1内AIHA TSU 公司专利技术生产的5DK-20柴油发factured by SHAANXI Diesel Heavy Industry Cooperation, Ltd, selecting 1.2适5DK-20柴油发电机组（600KW/900r/min ）的制red by SHAANXI Diesel Heavy Industry Cooperation, Ltd. It is the appendix of the order ） 2.1 ulations ：see contract O standards ission requirements and provide EIAPP certificate for yard. TSU standards ents ） 3.1.1 1. 概要（General 容（Conten ） 本规格书规定了由陕西柴油机重工有限公司引进D 电机组的技术要求、质量保证要求和供货要求。 It specifies that the technical requirements,quality guarantee and supply requirements of 5DK-20 diesel generator manu DAIHA TSU licensee. 用范围（Scope of application ） 本规格书适用于陕西柴油机重工有限公司生产的造、试验和验收，是该设备订货合同的附件。 It is suitable for manufacturing, test and inspection of 5DK-20 diesel generator （600KW/900r/min ）manufactu contract . 2. 船规和标准（Rule & standard 满足CCS 规范和规则：见合同 CCS Rules and reg 2.2 有关的ISO 标准 According to relative IS 2.3有关的中国国家标准 Relative China National standard 2.4 满足IMO 关于NO X 排放要求，并且提供EIAPP 证书 Fulfilled the IMO standard of NO X em 2.5 有关DAIHATSU 公司的技术标准 According to DAIHA 2.6 制造厂企业标准 According to maker’s standard 3. 要求（Requirem 3.1 概述（General ） 组成（Composition ） DK-20柴油发电机组由柴油机本体、附属设备和发电机组成。
设备技术协议范本
广州市重矿机械设备有限公司北京密云首云项目 PJ1114移动破碎站设备 技 术 协 议 协议编号：******* 甲方：北京首云建筑材料有限公司 乙方：广州市重矿机械设备有限公司 二零一一年月日 一、总则
北京首云建筑材料有限公司(以下简称甲方)与广州市重矿机械设备有限公司（以下简称乙方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于北京首云建筑材料有限公司铁矿石破碎的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3乙方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由甲、乙双方共同商定。 2、乙方的责任 2．1乙方应严格按照甲方的生产的要求、进行生产、保障甲方生产的需要。 2．2乙方负责履行设备制造和交货进度。乙方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3乙方与甲方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 二、移动破碎站条件： 1、现场条件 1.1、场地平整， 1.2、破碎物料：铁矿石 1.3、矿石硬度:12-20 1.4、配置条件：380V 250KW 2.移动破碎站性能参数: 2.1 破碎机参数 型号最大给料尺寸 (㎜)给料口 尺寸 (㎜) Css闭侧排料口/处理能力(t/h)功率 （kw）5075100125150180200220250 ASJ-E 54-42850×1100× 1400 1370× 1070 395470535615670720180
除氧器招标文件
氮肥装置节能改造项目热回收除氧头技术规格书
目录 1. 总则 1.1热回收除氧头用于山东华鲁恒升化工股份有限公司氮肥装置节能改造项目,安装在热回收原有除氧器水箱上。除氧器出水主要供给变换、氨合成、甲醇合成等中压废热锅炉及变换、硫回收等装置低压废热锅炉用水。 1.2在所有文件中,度量单位均采用SI制(国际单位制)。 1.3如果乙方的设计不能满足本技术规格书,存在偏离，乙方应在投标文件中做出明确的偏离表，并得到甲方的认可,否则,甲方将认为乙方已满足本技术规格书的全部要求。 1.4本文中如出现冲突的地方，将以下列顺序为准： 甲方的合同书 本技术规格书 乙方的投标书 1.5本技术规格书的目的在于明确供货方的供货及工作范围, 并明确供货方的责任。 1.6本技术规格书是询价文件的组成部分, 与各类设备的工程规定及设备数据表/订货图等一并使用。 1.7 热回收除氧头在制造前应先向买方提供总图(包括技术规格、荷重等)，经买方确认后方可下料制造；材料选用由投标方根据国家有关标准执行。设计、制造应遵循的标准:<电站压力式除氧器安全技术规定>；<压力容器安全技术监察规程>ZBJ98011-88；<钢制压力容器>GB150-1998以及乙方的有关企业标准。 2.设备一览表及设计技术条件 2.1 2.2热回收除氧器设计技术条件 2.2.1额定出力：220t/h 2.2.2操作压力：0.2Mpa（G） 2.2.3工作温度：133℃ 2.2.4正常进水温度：109℃，开车时进水温度：常温 2.2.5出水温度：132℃ 2.2.6出水含氧量：≤15μg/L
2.3 除氧头采用旋膜式，各个接口尺寸和管口方位应按买方提供的配管图数据选择，以便 能够顺利地和买方现有的除氧水箱及相应管道连接。 2.4 所有接管法兰面露出设备外壳150mm；接口法兰。 3. 供货及工作范围 3.1 热回收除氧器供货范围 ( X )详细的施工图设计 ( X ) 设备外壳本体 ( X )设备内件和附件 ( ) 设备鞍座 ( X )填料 ( )水箱上的安全阀 ( ) 滑动板, 如果需要 ( ) 地脚螺栓, 螺母及垫圈 ( ) 设备与搅拌器连接用螺栓, 螺母及垫片 ( X ) 设备铭牌及支架 (X ) 平台及爬梯, 如果需要 ( ) 接地板 ( X ) 保温支撑件, 如果需要 ( X ) 设备吊耳 ( X ) 平台及爬梯和管架的支撑件 ( X ) 运输支撑件, 如果需要 ( X ) 特殊工具, 如果需要 ( X ) 现场组焊用焊条, 如果需要 ( X ) 法兰盖及所配螺栓, 螺母及垫片, 如果需要 ( X ) 配对法兰及螺栓, 螺母及垫片 ( X ) 内件的备用垫片及填料: 200 % (见注2) ( X ) 各种尺寸及类型的螺栓、螺母: 10 %, 最少两套. (见注2) ( ) 视镜，如果需要 ( ) 液位计，如果需要 () 除氧头保温材料超细玻璃纤维