设备部精细化管理

设备部精细化管理
设备部精细化管理

设备部标准化管理

一、设备日常管理方面:

(1)制度与机构的建立与完善。首先建立健全管理制度,制定了《设备管理制度》、《设备安全操作规程》、《设备维修保养制度》、《设备管理实施细则》、《起重设备管理条例》、《四大件管理条例》等一系列的管理办法和规章制度,明确了设备管理人员、对架子队设备操作人员检查考核细则及设备使用人员的职责,维修保养的内容,设备安全操作规程等等详尽而有效的管理办法。项目部根据大西公司关于“标准化管理”的要求,建立健全的管理机构,规范施工管理,成立以项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长,项目部各职能部门负责人为成员的领导小组,同时根据现场的施工区段和作业内容的不同,根据设备的使用功能对设备建立了责任制。

(2)设备在日常管理中责任到人,责权利统一,在日常的保养过程中,实行每个月对设备进行一次保养,由项目部人员监督及督促作业队对设备进行保养,并且每个月由项目部领导带队对项目部所有设备进行一次大检查,不定期设备部对设备进行巡检,已达到对设备的有效控制。严禁设备无人空运转及带病运转。

(3)设备的保养、维修工作。(a)重视保养,减少维修。按照制定的设备保养计划对设备进行二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。(b)对重点设备维修做到抢修及时。对设备出现故障能够快速作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,不出现拖修的现象;对设备出现重大故障,与项目部相关部门进行沟通协调,安排设备维修,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

(4)做好设备改造、大修工作。2011年5月份架桥机完成首架方向后,及时对架桥机进行改造,完成了29.5m非标梁的顺利架设。2011年7月根据发动机实际工况,完成了900t运梁车两台柴油机的大修工作。

(5)做好设备换季保养工作。

(6)配件管理。对重点设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。

二、设备新购安装及租赁

1、设备购置及现场安装。根据公司设备合同规定,严格按照设备采购流程,做到了市场调查,厂家沟通,招标、投标,安装及验收使用等程序。

2、设备租赁。(a)摸清当地设备租赁市场行情,多找低价备用设备资源,如汽车

吊、挖机、混凝土破碎机、货车、汽车泵、混凝土运输车等,确保在生产急需时租赁设备的及时到位,又同时保证在施工正常使用的情况下尽最大减少开支。(b)根据现场生产需要,对租赁设备及时进行调整。

3、做好设备日常维修保养工作。

三、节能减排能源管理

我国经济快速增长与资源环境的矛盾日趋尖锐,这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关,使得资源支撑不住,环境容纳不下,社会承担不起,经济发展难以为继。为了贯彻落实科学发展观,坚持做好以日常保养为主的设备日常管理工作,进一步做好节能减排工作,为完成公司繁重的生产任务创造更好的效益而努力奋斗。具体做了几个方面的工作:

1、定期召开能源管理工作会议,宣讲能源在生产生活中的作用和意义,使职工对节约能源的重要意义的认识有了充分地提高。利用“节能减排能源管理”宣传周,大力宣传节能减排,能源管理的知识,增强员工的意识。

2、在办公、生产、生活等场所张贴宣传节能标语和节能指示标识,营造节约能源的氛围。

3、能源消耗考核管理。对车辆及工程机械采取有效的考核措施,分别下发了有关小汽车油耗限量通知及工程机械用油通知,以车辆的行驶里程、定额单耗对车辆进行油料消耗数量核定。工程机械根据设备的运转时间、耗油情况确定耗油率,通过这种方式管理和控制。做好月度能源消耗统计。

4、结合施工组织设计,合理安排生产计划,合理调配设备,杜绝返工或重复使用设备的现象。

5、节约用水:施工现场要合理用水,按时计量。施工现场用水设施的出口采用节水型阀门或水龙头控制,水管衔接处要拧紧、防止滴漏;冬天要采取防护措施,防止水管冻裂;办公生活用水时要随开随关。清洗机械设备要注意节约用水。生产用水时,要防止污染环境。

6、节约用电:施工现场合理用电,按时计量。施工现场的用电设施或设备要注意防护,确保用电安全,保证无故障运行。施工现场的用电机具和设备根据施工需要随用随开,人离机停,禁止长时间空载运转。施工现场要合理设置照明灯具的数量和功率,根据需要开/关。施工现场应尽量采用省电设备进行生产,淘汰耗能高的老旧设备和设

施。生活办公用电做到人走灯关,下班后切断办公电源。

7、节约生产用油:生产用油包括各种燃油、润滑油(脂)、液压油。项目部根据施工生产情况,按照设备能源消耗定额,选用省油的设备或设施。项目部建立油品采购、领用记录。施工设备随用随开,禁止长时间空载运转;设备操作人员严格按安全技术操作规程使用设备,记录油料添加和消耗情况。及时检查施工设备使用油品的质量,出现油品不合格时,查找原因,维修保养,并及时更换;施工设备出现跑、冒、滴、漏等现象要及时处理;更换或添加油品时,先进行设备有关部件、管系的清洁,做好防护或过滤工作,同时换下的油品可根据情况发挥其应有的作用;废油料的处理必须符合环境保护以及其他有关法律等的规定,严禁倾倒。

四、特种设备管理

1、已建立特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。

2、同安质部定期对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。

3、按照特种设备检验周期进行定期检验。定期检验的设备有锅炉、起重设备、安全阀、压力表。

4、认真填写设备检查保养记录:特种设备及其安全附件、安全保护装置的日常维护保养记录、特种设备运行故障和事故记录、对在用特种设备设备部至少每月进行一次自行检查记录。

5、已制定特种设备的事故应急措施和救援预案。

白酒新熟山中归,黄鸡啄黍秋正肥。

呼童烹鸡酌白酒,儿女嬉笑牵人衣。

高歌取醉欲自慰,起舞落日争光辉。

游说万乘苦不早,著鞭跨马涉远道。

会稽愚妇轻买臣,余亦辞家西入秦。

仰天大笑出门去,我辈岂是蓬蒿人。《春晓》作者:孟浩然春眠不觉晓,处处闻啼鸟。夜来风雨声,花落知多少。《鹿柴》作者:王维空山不见人,但闻人语响。返影入深林,复照青苔上。《相思》作者:王维

红豆生南国,春来发几枝。愿君多采撷,此物最相思。

设备精细化管理经验

加强设备精细化管理确保设备长周期经济运行 设备管理工作紧紧围绕设备长周期、经济运行机制,以保障生产任务为目的,强化服务意识,细化管理过程,稳步推进以“设备长周期经济运行”为主的精细化管理。以精抓设备“六大法”,实现设备运行参数最优化、效率最高化、能耗最低化、效益最大化,全面提升设备精细化管理水平,截至目前,设备完好率达99.2%,综合利用率91.0%。 文化引领,培养精细管理意识。以“故事文化”为基础着力培养员工设备精细管理意识,引导员工增强设备精细管理的紧迫感和责任感,不断创新管理方法。如集输队“情感融入式”与采油队“257设备点检式”管理工作法,形成了独具特色的设备精细管理文化。 建章立制,规范精细操作程序。通过建章立制,逐步形成“管理有制度、岗位有职责、操作有标准、事故有预案”管理规范。今年,修订完善了“2011年低温集输、节能降耗、使用维护、更新改造、检查考核”等12项汇编管理制度,为规范精细操作夯实了基础。 全员培训,奠定精细管理基础。以岗位人员“四懂三会”、“十字作业”等应知应会为依据,开展“今天我当设备管理员”、“轮流上台讲设备安全”等培训活动6次;组织设备管理知识培训活动8次,全面提升了岗位人员操作水平。 四化操作,强化精细管理责任。总结提炼出“四化”设备维护保养法:即“细心化调整、情感化管理、加强化保养、效益化运行”,力争做到随时维护,随坏随修,随漏随堵,随穿随焊,确保每一台设备安全平稳运行。 状态监测,精细掌控运行状态。广泛开展设备状态监测工作,从温度、压力、震动等方面掌控运行状态,确保重点关键设备的正常运行,有效控制了设备维修费用。截至目前,对机泵进行状态检测约100多台次,节约维修费用约10万元。 四级点检,加大精细管理力度。以“矿级月度抽查、小队旬度检查、班组每日巡查、岗位按时巡检”等方式,对查出的问题限期整改。截至目前查出问题137项,整改率达100%。

浅谈设备精益化管理的方法与实践

浅谈设备精益化管理的方法与实践 设备管理是保证设备发挥应有效能、提高设备经济性的有效手段。设备管理的方法和理论本没有太大差异。但不同企业的设备管理水平之所以千差万别,就在于是否把各项管理举措做精、做细、做实。设备精益化管理是指控制设备的每个细节,使设备运行时每个环节都能相互配合、让生产水平能尽可能的提高。 为提高我厂的设备精益化管理水平,工厂启动了精益TPM管理体系的导入工作,按照“统筹兼顾,重点突破、试点推进”的工作思路,从基础导入、框架搭建、试点实践等方面,循序渐进推进设备精益管理工作,围绕“消除浪费、持续改善”的精益理念,深入推进设备精益管理,实现管理增值,管理创效,为后续工厂全面推进精益设备管理积累了经验。为我们今后的设备精细管理指明了方向,结合自己多年的设备管理与维修经验,我谈几点设备精益化管理的方法与实践。 一、正确认识全面推进设备精细化管理的重要意义 通过认真分析近年来的设备管理现状,我们已经看到,全面推进设备精细化管理迫在眉睫。近年来,由于设备使用不断老化,各生产装置已经陆续进入设备故障的高发期。如何使有限的费用最大限度的发挥作用,关键就在于全面加强设备精细化管理,做足“用”和“管”两篇文章。作为全面推进设备精细化管理的重要手段,部门领导经常强调:“设备系统要把功夫下在提升保障能力上,努力为生产系统实现平稳操作,优化运行创造有利条件;生产管理块要把长周期和优化稳定放在首位,严格控制工艺指标,减少物料中断次数和故障停机,为设备运行的平稳奠定基础。因此,我们每个人都要高度重视设备精细化管理工作,要充分认识到加强设备精细化管理,是我们保持生产装置稳定长周期优化运行的重要保证,是我们全面完成各项任务指标的重要基础和保障。打破管理界限,着力构建“大设备管理”的格局,切实从生产管理、工艺操作、安全保障、制度执行、技术攻关等各个方面,为设备的正常稳定运行创造有利条件,真正通过规范操作和精细化管理,最大限度的降低设备故障停机率,最大限度的延长装置运行周期,彻底扭转被动救火的状态。近几年,部门先后建立了“班组设备兼管制度”、“设

工程项目怎样做精细化管理

工程项目怎样做精细化管理 什么是项目精细化? 答:工程项目精细化管理是一个系统的管理体系,包含一系列管理制度和办法,除了《工程项目精细化管理办法》这个纲领性文件外,还包括工程项目作业指 导书、项目定员定编定额管理办法、职业项目经理人队伍建设管理办法、工程 项目绩效考核指导意见、合同文本管理、劳务队伍管理、组建实体作业层指导 意见以及工程项目信息化管理系统、资金集中调剂、物资集中采购等10多项 配套规章制度和管理办法,共同构成了工程项目精细化管理的体系。 工程项目精细化管理体系的核心内容主要包括六个方面: (1)一个目标:提高企业发展质量和经济效益; (2)两大转变:由过去的粗放式管理向精细化管理转变,由前台管理向后台管控转变; (3)三支队伍:工程项目精细化管理的管理团队、执行团队、作业团队等三支队伍; (4)四大支撑:组织支撑、标准支撑、系统支撑和流程支撑; (5)五个集中:劳务队伍集中管理、资金集中管理、物资集中招标采购、设备集中采购租赁、施工组织设计集中管理; (6)六大关口:投标评审关、成本核算关、责任落实关、调概索赔关、结算销号关、绩效考核关。 工程项目精细化管理是为了加强公司工程项目管理,规范项目管理行为,健全 项目管理体系,提高工程项目管理水平和盈利能力。 2公司工程管理部在项目精细化管理中的主要职能有哪些?

答:组织有关部门进行前期策划施工调查,汇总并编制施工调查报告;对组织有关部门和人员项目管理报告进行分析并及时反馈; 审批项目施工总体、年度、季度、月度进度计划; 监控项目部施工进度、加强过程预控管理; 对新项目进行工程管理交底(产品清单和责任矩阵); 组织评审《项目管理策划书》; 下达收尾项目通知书; 审核因交验、整修发生的机械及材料费用; 负责工程项目综合信息管理、进度管理、工程信息管理系统的维护;组织每半年一次施工生产综合大检查; 收集项目施工总结。 3公司人力资源部在项目精细化管理中的主要职能有哪些? 答:组建项目部,对项目人员定岗定编; 负责项目人员薪酬管理; 劳务派遣人员准入; 下达项目交验清算小组名单; 做好收尾项目人员分流工作管理; 维护人力资源管理系统。 4公司市场营销部在项目精细化管理中的主要职能有哪些? 答:组织标前调查并形成调查报告; 组织相关部门对投标项目进行投标评审;

工厂精细化管理

工厂精细化管理 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

第1章工厂生产计划管理 1 生产能力核定 3 生产能力核定流程 3 生产能力核定方案 4 生产计划制订7 年度生产计划制订流程7 月度生产计划制订流程7 生产计划编制规定8 生产计划编制方案9 生产计划报告范本11 生产计划执行12 生产计划执行流程15 生产计划执行规定16 生产计划控制18 生产计划控制流程18 生产计划控制制度19 生产计划变更22 生产计划变更流程22 生产计划变更规定23 第2章工厂物料采购管理27 采购计划29 采购计划编制流程29

采购预算编制流程30 采购计划管理制度31 物料需求计划方案34 采购合同36 采购合同签订流程36 采购合同执行流程37 采购合同管理制度38 物料采购合同范本40 采购流程46 工厂采购管理流程46 采购决策管理流程47 采购制度48 采购作业管理制度48 采购招标作业细则51 供应商管理作业细则53 第3章工厂生产设备管理57 设备购买管理59 生产设备选购流程59 设备购买执行规定60 设备购买合同范本62 设备安装管理66 设备安装工作流程66

设备安装工作标准67 设备保养维修69 设备保养管理流程69 设备点检管理流程70 设备自修管理流程71 设备外修管理流程72 设备点检管理制度73 设备保养管理制度75 设备自修管理制度78 设备外修管理规定80 设备事故处理规定81 设备备件管理83 设备备件管理流程83 设备备件管理制度84 闲置设备管理87 设备报废管理流程87 设备报废管理制度88 设备转让管理规定90 设备封存管理规定91 第4章工厂生产技术与工艺93 生产技术管理95 技术设计管理流程95

大唐国际张家口发电厂机组运行精细化管理介绍

大唐国际张家口发电厂机组运行精细化管理介绍 大家好! 首先感谢集团公司给予我们这次学习和交流的机会,我汇报的题目是《坚持精细化管理,努力提高机组可靠运行水平》。张家口发电厂共安装8台国产300MW火力发电机组,总装机容量为2400MW,是向北京供电的重要电源点。近年来,我厂认真总结自身的经验教训,研究、分析、学习兄弟单位的经验,通过健全制度、落实责任、加强培训、强化管理,在保障机组可靠运行方面做了大量的工作,并取得了明显的成绩,其中我厂1号机组被国家电监会命名为“2008年度300兆瓦级火力发电机组可靠性金牌机组”称号。这是我厂继2007年度5号机获得银牌机组后取得的更高一项荣誉。 下面就我厂在设备管理、检修管理和运行管理三个方面向大家做汇报。 一、积极创新,细化设备管理 1、突破传统理念,进一步深化点检定修管理。 不断完善设备点检定修管理体系,引入系统的思想,将以安全为主导的点检理念,转变到以系统经济性为主导、以

安全性为边界条件的点检定修新理念上来。不断推进定修的标准化、精细化管理,严格目标管理、过程控制,坚持修前设备状态评估,修后评价,做到应修必修,修必修好,实现设备状态可控、再控。 进一步加强点检岗位的队伍建设, 2009年初,讨论、制定并实施了《点检岗位竞争上岗实施办法》,建立和完善点检内部的竞争激励机制,对设备部点检员实行了岗位动态管理。同时对点检人员进行绩效考核管理,通过一年两次的绩效、考试、测评,对点检员工作及工作效果进行综合评定,点检绩效与岗级评定、竞争上岗挂钩。实施以来在激发点检人员工作积极性方面取得效果明显。 针对脱硫设备运行不稳定,可靠性低的情况, 2009年4月,成立灰硫点检专业。灰硫点检成立以来针对脱硫、干灰、电除尘等设备进行重点检查和设备治理,进行了数项设备改造和完善,设备缺陷率大幅降低,脱硫投运率和效率均符合环保要求,干灰、电除尘设备可靠性也大大提高。现脱硫、干灰设备已施行正常点检,点检率100%,制订了点检计划、标准,编制检修及维护作业文件等,在较短时间内使灰硫专业管理尽快走向正轨,环保设备逐步实现可控、在控。 加强设备可靠性分析与管理,每年至少举办五次可靠性管理知识的培训,每个点检员都对自己所辖的设备进行可靠

精细化管理手册

精细化管理实施手册 为贯彻落实“安全、环保、和谐、耐久、节约”公路建设新理念,围绕项目管理的质量、费用、工期和安全等目标,进一步优化项目管理活动,严格遵守技术规范与操作规程,抓住关键环节,优化施工工艺,保证施工生产安全,克服质量缺陷,实现高速公路建设优良率100%的目标。 根据河北省交通厅公路建设项目《精细化管理指导意见》和河北省高速公路管理局《高速公路项目建设精细化管理实施办法》,以及邢汾高速公路筹建处、总监办的有关要求,结合本合同段实际情况,针对高填方路堤不均匀沉降、路基纵向开裂错台、压实度、混凝土外观缺陷、钢筋保护层不足、桥头跳车、二衬漏水、拱顶不密实、混凝土路面断板等质量通病特制定邢汾高速L11项目《精细化管理实施手册》,便于有效正确指导施工,最大程度的减少或消除公路病害。 第一章管理目标 通过实施精细化管理,更新项目管理理念,项目建设全过程始终实行规范化、标准化、文明化的施工,确保各项施工规范得到严格执行,实现各项指标验收均达到优良。 1、质量目标: 施工质量零缺陷。交验项目主要指标合格率100%;分项工程质量评分95以上;交工验收质量评定合格;竣工验收质量评定优良。 小戈寥大桥、赵家沟大桥争创优质样板工程,吕家沟隧道争创精品工程。 2、安全目标 安全管理零事故。无工伤死亡事故,无交通死亡事故,无火灾洪灾事故,无重伤事故,无重大安全责任事故,创建安全文明达标工地。 3、环境保护目标 环境保护零排放。机械控制无噪音,粉尘控制无扬弃,污水控制无污染。 4、文明施工目标 文明施工零投诉。现场道路畅通无拥堵,环境清洁无垃圾,周边农田无损毁,文物保护无破坏,社会治安无案件。 5、工期目标 统筹兼顾,均衡生产,工期履约率100%,达到顾客和相关方满意。2010年

机械设备管理工作总结报告5篇

机械设备管理工作总结报告5篇 管机必先管人,想要把设备管理好,必先先协调好与设备操作人员的关系,要经常性的与他们沟通。下面就是小编给大家带来的机械设备管理工作总结报告5篇,希望大家喜欢! 机械设备管理工作总结范文(1) 20xx年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了20xx年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对20xx年的工作情况作出以下总结: 一、班组管理 1、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然” 通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,20xx年设备处未发生一起重大安全事故。 2、6s管理 通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制

定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。 二、设备管理 1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。 2、设备的保养、维修工作 (1)重视保养,减少维修 按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。 (2)对重点设备维修做到抢修及时 要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。 (3)特种设备管理

工厂精细化管理

工厂精细化管理 Prepared on 22 November 2020

第1章工厂生产计划管理 1 生产能力核定 3 生产能力核定流程 3 生产能力核定方案 4 生产计划制订7 年度生产计划制订流程7 月度生产计划制订流程7 生产计划编制规定8 生产计划编制方案9 生产计划报告范本11 生产计划执行12 生产计划执行流程15 生产计划执行规定16 生产计划控制18 生产计划控制流程18 生产计划控制制度19 生产计划变更22 生产计划变更流程22 生产计划变更规定23 第2章工厂物料采购管理27 采购计划29 采购计划编制流程29

采购预算编制流程30 采购计划管理制度31 物料需求计划方案34 采购合同36 采购合同签订流程36 采购合同执行流程37 采购合同管理制度38 物料采购合同范本40 采购流程46 工厂采购管理流程46 采购决策管理流程47 采购制度48 采购作业管理制度48 采购招标作业细则51 供应商管理作业细则53 第3章工厂生产设备管理57 设备购买管理59 生产设备选购流程59 设备购买执行规定60 设备购买合同范本62 设备安装管理66 设备安装工作流程66

设备安装工作标准67 设备保养维修69 设备保养管理流程69 设备点检管理流程70 设备自修管理流程71 设备外修管理流程72 设备点检管理制度73 设备保养管理制度75 设备自修管理制度78 设备外修管理规定80 设备事故处理规定81 设备备件管理83 设备备件管理流程83 设备备件管理制度84 闲置设备管理87 设备报废管理流程87 设备报废管理制度88 设备转让管理规定90 设备封存管理规定91 第4章工厂生产技术与工艺93 生产技术管理95 技术设计管理流程95

设备精细化管理方案

设备精细化管理方案 一、设备日常管理方面: (1)制度与机构的建立与完善。首先建立健全管理制度,制定了《设备管理制度》、《设备安全操作规程》、《设备维修保养制度》、《设备管理实施细则》、《起重设备管理条例》、《四大件管理条例》等一系列的管理办法和规章制度,明确了设备管理人员、对架子队设备操作人员检查考核细则及设备使用人员的职责,维修保养的内容,设备安全操作规程等等详尽而有效的管理办法。项目部根据大西公司关于“标准化管理”的要求,建立健全的管理机构,规范施工管理,成立以项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长,项目部各职能部门负责人为成员的领导小组,同时根据现场的施工区段和作业内容的不同,根据设备的使用功能对设备建立了责任制。 (2)设备在日常管理中责任到人,责权利统一,在日常的保养过程中,实行每个月对设备进行一次保养,由项目部人员监督及督促作业队对设备进行保养,并且每个月由项目部领导带队对项目部所有设备进行一次大检查,不定期设备部对设备进行巡检,已达到对设备的有效控制。严禁设备无人空运转及带病运转。 (3)设备的保养、维修工作。(a)重视保养,减少维修。按照制定的设备保养计划对设备进行二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。(b)对重点设备维修做到抢修及时。对设备出现故障能够快速作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,不出现拖修的现象;对设备出现重大故障,与项目部相关部门进行沟

通协调,安排设备维修,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。 (4)做好设备改造、大修工作。xx年5月份架桥机完成首架方向后,及时对架桥机进行改造,完成了29.5m非标梁的顺利架设。xx 年7月根据发动机实际工况,完成了900t运梁车两台柴油机的大修工作。 (5)做好设备换季保养工作。 (6)配件管理。对重点设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。 二、设备新购安装及租赁 1、设备购置及现场安装。根据公司设备合同规定,严格按照设备采购流程,做到了市场调查,厂家沟通,招标、投标,安装及验收使用等程序。 2、设备租赁。(a)摸清当地设备租赁市场行情,多找低价备用设备资源,如汽车 吊、挖机、混凝土破碎机、货车、汽车泵、混凝土运输车等,确保在生产急需时租赁设备的及时到位,又同时保证在施工正常使用的情况下尽最大减少开支。(b)根据现场生产需要,对租赁设备及时进行调整。 3、做好设备日常维修保养工作。 三、节能减排能源管理

工程项目精细化管理手册

工程项目精细化管理手册 第一篇工作流程 1设计文件核查 1.1目的 1.1.1设计文件核查的目的是减少施工图中的差错,了解和掌握设计标准、设计意图及工程特点、工程规模,核对工程数量,保证工程质量、施工安全和施工顺利进行。 1.2工作内容 1.2.1核查大中型工程项目的重点工程、技术复杂工程施工方案的可行性、施工技术的可靠性。 1.2.2核查工程平面、纵、横断面等工程设计图与设计说明书及

各种工程件名、数量表是否齐全、相符。 1.2.3核查各种设计工程平面坐标、高程、结构尺寸是否清楚、齐全、正确。各种建筑物设计标高与立面结构尺寸是否相符,与现场实际是否一致。 1.2.4核查设计工程数量是否与工程结构尺寸计算结果相符,是否与承包合同中工程数量相符。 1.2.5核查工程项目土石方设计数量是否与核算数量相符,土石方调配方案的可行性及取、弃土位置选择是否合理。 1.2.6核查建筑、结构、设备、装修等各种预留孔洞、沟槽和预埋件的布置之间关系有无矛盾,各专业之间设计接口部分的技术标准是否一致,配合方案的可行性及合理性。 1.2.7核查工程设计水文、地质资料是否与实际相符,设计征用土地界限及拆迁、补偿数量与实际是否相符。 1.3工作程序 1.3.1设计文件核查工作程序主要包括学习、初步核查和综合核查、文整上报四个阶段。 1学习阶段:各级技术人员在施工前必须认真学习,熟悉施工设计文件,了解设计意图、设计标准和设计规定,明确技术标准和施工工艺流程等有关技术问题。 2初步核查阶段:在学习、熟悉设计图纸的基础上,按照设计文件核查的具体内容,认真核对承建工程范围设计图纸的详细情况,对发现的问题,应按专业分类登记。

2020机械设备管理自查报告5篇

2020机械设备管理自查报告5篇 【篇一】机械设备管理自查报告 20xx年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了20xx年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对20xx年的工作情况作出以下总结: 一、班组管理 1、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然” 通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,20xx年设备处未发生一起重大安全事故。 2、6s管理 通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。 二、设备管理 1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。 2、设备的保养、维修工作 (1)重视保养,减少维修 按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。 (2)对重点设备维修做到抢修及时 要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修

质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。 (3)特种设备管理 完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。 (4)叉车管理 重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。 3、设备项修工作 按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800t进行了项修,整改后设备使用正常。 4、配件管理 对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。 5、公司安全质量标准化达2级工作 20xx年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。 三、总结 设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。20xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在xx年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。【篇二】机械设备管理自查报告 在公司的正确领导下,在各业务部门,特别是机电管理部的具体指导下,在兄弟单位的大力支持下,设备管理中心取得了较好的成绩:

工厂精细化管理全案(doc 300页)

目录 第1章工厂生产计划管理 1.1 生产能力核定方案 1.2 生产计划编制规定 1.3 生产计划报告范本 1.4 生产计划执行规定 1.5 生产计划控制制度 1.6 生产计划变更规定 第2章工厂物料采购管理 2.1 采购计划管理制度 2.2 采购合同管理制度 2.3 物料采购合同范本 2.4 工厂采购管理流程 2.5 采购作业管理制度 2.6 采购招标作业细则 第3章工厂生产设备管理 3.1 设备购买执行规定 3.2 设备购买合同范本 3.3 设备安装工作标准 3.4 设备保养管理制度 3.5 设备事故处理规定 3.6 设备备件管理制度 3.7 设备报废管理制度 3.8 设备转让管理规定 3.9 设备封存管理规定 第4章工厂生产技术与工艺 4.1 生产技术管理制度 4.2 技术引进管理制度 4.3 技术改造管理制度 4.4 工艺纪律管理制度 4.5 工艺文件管理制度 4.6 工艺装备管理程序 第5章工厂生产质量管理 5.1 生产质量管理制度 5.2 质量提案管理规定 5.3 试制过程质量管理制度 5.4 原材料进料检验规定 5.5 制程质量管理制度

5.6 仪器量规管理办法 5.7 成品质量检验制度 5.8 不合格品管理制度 5.9 质量文件管理办法 第6章工厂作业方式管理 6.1 5S活动检查及奖惩办法 6.2 废弃物处理管理规定 第7章工厂物料成品仓储管理7.1 物料入库管理规定 7.2 成品入库管理规定 7.3 入库物品验收规范 7.4 产品仓储管理流程 7.5 仓库规划管理制度 7.6 工厂仓储管理制度 7.7 库存物资盘点制 7.8 物料出库管理制度 7.9 物料发放管理规定 7.10 仓库领料管理规定 7.11 仓库退料管理规定 7.12 产品发货管理办法 7.13 物料库存控制制度 第8章工厂物流管理 8.1 运输车辆管理制度 8.2 运输车辆安全管理规定 8.3 配送工作管理制度 8.4 货品运输控制制度 8.5 货品包装管理制度 8.6 货品装卸搬运制度 8.7 物流信息系统管理制度 8.8 信息系统安全管理制度 第9章工厂成本费用管理 9.1 采购成本控制流程 9.2 生产成本管理制度 9.3 质量成本控制制度 9.4 物流成本控制制度 9.5 行政费用管理制度 第10章工厂标准认证管理10.1 产品认证准备方案 10.2 质量标准认证准备规定

中铁四局集团工程项目精细化管理手册(修订稿)

中铁四局集团项目精细化管理手册(试行) 第一章总则 第一条编制目的 为贯彻落实《中国中铁股份公司项目精细化管理办法(试行)》(中铁股份成本[2014]107号文),树立“项目管理以成本管理为核心”的理念,不断加强全局工程项目(以下简称“项目”)精细化管理,提高项目管理水平和盈利能力,现结合企业实际,制定本管理手册。 第二条层级定位 局对项目实施分级管理,其中局是项目精细化管理的指导层和管控层;子(分)公司是项目精细化管理的主责层,局指是项目精细化管理的现场管控督导层;项目部是项目精细化管理的执行层。各级工经部门是项目精细化管理的牵头部门。 第三条管理原则 项目精细化管理应遵循“标准化、精细化、集约化”原则。“标准化、精细化”主要体现在“项目管理层级化、资源配置市场化、产品清单预算化、管理责任矩阵化、成本控制精细化、管理流程标准化、作业队伍组织化、管理报告格式化、经济活动分析制度化、绩效考核科学化、管理手段信息化、团队理念国际化”等管理内容。“集约化”体现在“物资集中采购配送、设备集中采购和租赁、劳务分包集中管理、资金集中管理、施工组织设计集中管理、限价集中管理和管理策划集中”等对成本影响关键的要素资源进

行集中管控。 第四条管理手段 项目精细化管理应实行全员、全过程、全覆盖管理,通过信息化手段,增强公司对项目的控制能力,实现项目管理由前台管理向后台管控的转变。 第五条适用范围 本管理手册适用于全局所有项目。 第二章投标管理 第六条项目标前调查 (一)项目业主情况调查 对于重大项目和新业主,营销部门和办事处在投标前应详细了解项目业主基本情况,包括项目名称、工程概况、业主信息、资金状况、支付条件、设计进展、标段划分、招标条件与资格要求、潜在竞争对手情况等信息。 附表1:项目业主基本情况调查表(0201) (二)标前工地调查 重点铁路工程项目和重点大型非铁路工程项目,在投标前营销部门适时召集有关人员进行工地调查,并填报《项目施工现场情况调查表》。 1.施组人员负责施工技术方面的调查,具体负责设计资料的准备(包括线路的平面、纵断面设计图、设计说明书等)、调查计划和行动路线安排、交通车辆的准备、参加调查人员的专业分

设备设施精细化管理总体规划

设备设施精细化管理导入计划及实施方案 (讨论稿) 根据《晋西工业集团公司精益生产、精细管理总体规划及工作计划(讨论稿)》相关内容,结合子集团本部设备设施管理及运行状态,特制订设备设施精细化管理导入计划及实施方案(讨论稿),并将导入工作进展情况梳理如下: 1、TPM导入计划: 将全面推行以点检为核心的全员生产维修(TPM)精细化管理模式,通过全员参与、细化标准、监督检查、持续改进实现保障能力、消除隐患、减少故障、降低维修成本、提高设备设施综合利用率的目标。 总体推动可以概括为十个方面:①本部全面调研,认准基准和起点,将目前状态设定为“最差”水平。②根据公司统一安排,在后勤保障系统中建立TPM推进机构。③制定本部TPM中长期目标,导入计划和实施方案。④随着公司精益生产、精细管理总体规划的实施,配合发动TPM的广泛宣传。⑤以公司5S活动为切入点,全面展开TPM工作。⑥配合公司目视管理,最大限度的查找并解决设备设施“六源”(污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源)问题,对无法解决问题制定应急预案。⑦以标准化、规范化为主线,围绕集团本部“一个项目、两个示范点”创建样板示范点,组织制定操作人员点检标准、维护维修人员巡视检查标准并贯彻执行。⑧样板示范,注重总结,加大宣传力度,全面推广。⑨梳理总结设备设施

故障情况,完善旨在提高设备设施修理质量,降低设备设施故障停机率的中小修计划修理、专项修理、大修理综合检修维修体系。⑩配合公司现场管理和班组建设,把TPM结合起来,掀起员工设备设施合理化建议的热潮。并建立纳入公司统一考评体系的TPM考核评估体系。 1.1、TPM导入第一阶段工作计划(12月底完成) 1.1.1、目标始终保持设备设施完好率90.4%以上。 1.1.2、围绕集团本部“一个项目、两个示范点”推行以点检为核心的全员生产维修(TPM)精细化管理模式,组织制定操作人员点检标准和点检计划、维护维修人员巡视检查和检查计划,培养人员标准化作业的习惯,提高发现设备设施问题、处理设备设施故障和分析设备设施故障的能力。 1.1.3、组织查找设备设施“六源”问题,制定解决技术方案,并对无法短期无法解决的问题制定应急预案。 1.1.4、配合班组建设,指导班组开展设备设施合理化建议活动开展,并初步建立考核评价体系,对有价值的合理化建议进行讲评,推动TPM全员参与的工作。 1.2、TPM导入第二阶段工作计划(2012年底完成) 1.2.1、配合公司做好精益示范区建设与运行、验收、评审工作。 1.2.2、加强示范区TPM运行情况的统计分析,查找存在的问题,寻找改进方向和方法,并积极组织落实。 1.2.3、设备设施故障停机率降低30%。 1.2.4、在后勤系统培训能够掌握和应用TPM管理工具的5-10名推进

精细化管理制度范本

内部管理制度系列精细化管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-11065 精细化管理制度 Refined management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 根据集团公司下发的各项关于推行精细化管理的文件精神,按照选煤部的特点和公司标准化、规范化管理要求,为职工创造一个整洁有序、舒适的工作环境,特制定以下标准。 第一节部门精细化管理体系 第一条:部门管理组织结构 选煤部作为XX煤矿地面主要生产部门之一,是精煤生产和销售的主要任务单位。现部门领导为闫立峰,按计划选煤部将在投产后陆续完善党政领导班子组织,计划包括部门主任、书记、生产副主任、设备副主任及技术员,负责选煤部正常工作。部门下设主厂房、破碎车间、浓缩车间、调度车间四个生产车间和电工车间及维修车间两个辅助维修车间,并配套设有经营组、安全组、技术组、设备组四个辅助

组室。 第二条:办公室会议室等要求 办公室、更衣间、隔音间、休息室物品摆放标准,要做到整齐美观,舒适大方。室内与工作无关的物品一律清除。 办公桌定置摆放要求,物品摆放部位要体现顺手,方便,整洁,美观,有利于提高工作效率;与工作无关的物品不要摆放在办公桌上,在办公桌上只许摆放电脑、电话、打印机、传真机、文件筐、台历、笔筒和笔记本、材料、水杯。摆放要整齐,有序,且按照定置管理标签放置物品。 个人抽屉应每周整理一次,对三个月内用不到的东西,应从抽屉里清理走,最下面一个抽屉用于存放私人物品。 各类文件资料摆放。文件资料的摆放要合理,整齐。各类资料、物品要分类建档,贴上标签。对舍弃的文件、资料,应遵照安全、保密的原则进行销毁。 文件柜物品摆放。文件柜内书籍及文件要摆放整齐。文件放入统一文件盒内,文件柜上面不得放任何物品,保持柜内清洁整齐,随时进行清理、整顿。 箱柜正面统一位置粘贴标签,标明责任人;工作服、工作

化工厂推行精细化管理实施方案

关于下发《化工厂推行精细化管理实施方案》的 通知 各车间、职能室: 为进一步强化企业管理,实现向管理要效益的目的,化工厂决定在全厂范围内进一步实施精细化管理,通过持续改进管理短板与细化过程管理,达到以规范化、标准化为核心,不断夯实管理基础;以效率效益为核心,提升产品竞争优势;以提高执行力为核心,加强管理队伍建设的目标。现将《化工厂推行精细化管理实施方案》下发给你们,请按方案进度组织实施,并将精细化管理思路与措施落实在工作中。 附件:化工厂推行精细化管理实施方案 二〇一四年四月二十八日

化工厂推行精细化管理办公室二〇一四年四月二十八日

近年来,化工厂在管理制度建设、管理流程制订、强化执行力等方面做了大量卓有成效的工作,为化工产业发展壮大提供了坚强的制度保障。但是,面对安全、环保、成本压力日益提高的形势,客观分析我们的技术经济指标和行业内先进企业相比还有差距、在企业管理方面还存在因为制度执行不力、操作不精细、应急处置规程不健全等可能会导致安全风险、环保事件、设备故障等因素,这也反映出各级管理、操作人员的管理水平亟待与时俱进、持续提升。为此,厂里决定在全厂推行精细化管理。 精细化管理作为一种先进的管理思想,基本内涵是:“精确定位、精细分工、无缝对接、量化考核”,其关键是“强化执行力”,核心是:“持续改进,不断创新,精益求精。” 精确定位就是对每个部门、每个人的岗位职责都要准确定位,对每个系统的每个环节都要规范清晰、有机衔接;精细分工是指细分工作职责和工作流程,建立制衡有序、管理有责、高效运行的内部管理系统;无缝对接是指通过对各业务部门的责任细分与衔接,建立完善的内部协同管理机制;量化考核是指将各部门的管理目标量化,通过严肃的绩效考核,促进绩效改进。 强化执行力,就是要做到落实管理责任,保证每一个环节职责清晰、执行到位。

设备精细化管理

推动设备精细化管理 根据《参加***车间主任管理创新成果大展示活动通知》的相关内容,结合***设备管理及运行状态,我认为设备管理创新重点在全面提升设备精细化管理水平。 一、正视近年来设备管理的现状 设备的高效运行是我们实现稳定、高效铁精矿输出的基础。回顾近年来我厂的设备管理工作,我们不难看出,设备检修频次居高不下、设备故障时有出现,大量生产时间被非计划检修占用,检维修费用居高不下。我厂早就推广以点检为核心的全员设备维修管理模式,但全员参与设备管理的氛围没有形成。设备的稳定长周期运行,需要全员全过程参与,设备管理不单单是机动部门的职责,生产、安全等各个系统都应该参与。但是,在整个设备管理过程中,一线员工的重要作用没有充分发挥出来,日常点检、巡检环节还有漏洞;工艺、设备技术人员与岗位职工三方合力维护设备运行的互补优势没有得到很好地发挥,使全员设备维修管理模式效果大打则扣。 二、推动全员设备维修精细化管理模式: 全面推行以点检为核心的全员设备维修精细化管理模式,通过全员参与、细化标准、监督检查、持续改进实现保障设备能力、消除隐患、减少故障、降低维修成本、提高设备设施综合利用率。 1、推行以点检为核心的全员生产维修精细化管理模式,加强职工培训。特别是选矿扩能改造引进很多先进设备,必须加强对新设备操作、检修知识的培训;同时加强职工点巡检技能培训,提高职工发现设备隐患的能力。 2、制定点巡检计划,严格执行检修人员、操作人员点巡检标准,做好点巡检记录;培养职工标准化作业的习惯,提高发现设备设施问题、处理故障和分析故障的能力。 2.1、点检管理的四个环节 (1)制定点检标准和点检计划 (2)按计划和标准实施点检和修理内容 (3)检查实施结果,进行评价分析 (4)在检查分析的基础上制定措施,持续改进 2.2、设备设施点检工作的一般原则:“五定”、“六保持” 五定: 定点——设定检查的部位、项目和内容; 定法——固定点检检查方法,包括视、听、嗅、触、工具、仪器; 定标——制订相关标准;

经营管理部精细化管理手册

经营管理部管理体系 第一部分:责任边界 一、内部市场 1.与全矿各单位内部市场责任边界 市场办负责我矿内部市场的一级市场数据的填报和审核工作。各单位填报本单位的人员基础资料、考核定额、二、三级考核日报审核、成本管理台帐、物资管理台帐。 2.与全矿各单位材料管理责任边界 市场办负责对全矿材料的使用进行监督管理,各单位负责材料领用管理。 3.与财务科责任边界 市场办负责全矿各种成本的控制、监督、审核工作,财务科负责对使用材料按种类进行分析、统计,书写材料使用分析情况说明。二、精细化考核 1.与人力资源部责任边界: 绩效考核分数由考核办负责提供,绩效考核兑现由人力资源部负责; 2.与各职能部门责任边界: 绩效考核分数由各职能单位提供,绩效考核分数由考核办汇总。 三、工程管理 1.负责各项工程汇总、统计以及预算审核,相关资料的提供;各单位负责本单位资料的提供及工程施工的具体落实。 2.负责汇总、审核,上报工程计划;各单位负责编写本单位所需施工的工程项目。 四、煤场管理 1、负责矿井升井煤炭的储存、发运、地面系统矸石筛选。

2、负责汇总、审核,上报原煤销售日、月报表,相关销售票据管理。

第二部分:职能界定 经营管理部在册职工34人,设部长1人(经济副总兼),副部长(兼精细化管理办公室主任1人)5人。下属市场办、考核办、煤场、工程办、环保办五个部分。其中市场办在册职工2人,设主任1人,员工1人;考核办在册员工2人,设主任1人,员工1人;煤场在册职工27人,设主任1人,业务主管1人,队长1人,助理工程师1人,副队长1人,采样员2人,其他20人。工程办设主任1人、员工2人。隶属经营矿长分管。 职能界定 1.负责全矿精细化管理的推进、指导和考核工作。运用课题研究成果和精细化“管理工具”引导全矿各单位的安全生产精细化工作,并通过一定的办法推进、推广。 2.借鉴外部标杆企业或咨询机构精细化管理的有益成分, 及时将全矿在安全生产精细化工作中涌现出的新成果、新经验和创新做法总结提炼,及时申报评定,形成具有百善矿特色的精细化“管理工具”。 3.负责内部市场各项经营指标的落实、监督、检查、考核和兑现,负责市场化建设的日常工作,保证内部市场的正常运行。 4.负责内部市场中一级经营主体的经营收入、支出及经营收益的核算,并为人力资源部发放工资提供数据。 5.在推进内部市场化过程中积极思考、研究,不断发现问题,解决问题,并归纳和推广各矿好的经验和做法,最终形成独具恒昇特色的内部市场化模式。 6负责各单位工程预算审核、统计,专用工具的对内分配和使用情况的核查; 7.负责编报工程统计报表建立健全原始记录,统计台帐及各种

港口机械设备精细化管理的问题与措施

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/7a5709471.html, 港口机械设备精细化管理的问题与措施 作者:李小孟 来源:《名城绘》2020年第06期 摘要:港口公司的日常经营离不开港口机械设备维修与精细化的管理,本文首要讲述在港口机械设备管理和维修的基本上,根据精细化管理的管理理念来对怎么样增强港口机械设备的维修进行探讨。 关键词:港口;机械设备;维修管理;精细化管理 引言: 由于当前科学技术的快速发展,如今港口的商业运输的需求量在不断的增加。要进行创新把以前传统的港口机械设备管理进行变革,以此来增强港口公司的经济发展。 一、目前港口机械设备精细化的管理中的问题 (一)对于管理的成本不够重视 因为港口机械设备的工作时间长、同时运行的数量多等等的原因,管理的成本是非常巨大的,但是很多港口公司对于这些运营成本管理不够重视,这样就队自己本身的经济效益的产生了不好的影响。港口设备维修的成本分为两种,一种是直接的成本,指的是港口运行中直接产生的成本,而另外一种指的是各种不确定因素导致的费用以及人工、定期检查等等的成本。 (二)设备维修管理上缺少自由执行性 港口机械设备众多且用途范围广,这将导致机械复杂性很高,会给维修带来一定的困难。就比如:(1)在维护修理的时候分工不够分明,这会造成维护修理的人工重复,这样增加的很多的工作量从而耽误了时间和金钱。(2)有一些公司在发现一些机器产生了故障的时候,只是维修好表面的故障而不进一步检查,这样久而久之机器会出现各种各样的小毛病从而造成各种磨损和重要故障。 (三)检查维修的方式落伍 有一些港口公司在日常的机械设备管理维修的时候,仅仅凭借一些不够科学严谨的以前维修过得经验来进行维修,这样的行为很容易出现各种各样的错误,因为港口机械品类、型号都很多,非常的复杂,这样港口的经济发展很难得到长期有效保障的发展[1]。

弗布克精细化管理全案系列——工厂精细化管理全案

弗布克精细化管理全案系列 工厂精细化管理全案 目录

第1章工厂生产计划管理生产能力核定方案 生产计划编制规定 生产计划报告范本 生产计划执行规定 生产计划控制制度 生产计划变更规定 第2章工厂物料采购管理采购计划管理制度 采购合同管理制度 物料采购合同范本 工厂采购管理流程 采购作业管理制度 采购招标作业细则 第3章工厂生产设备管理设备购买执行规定 设备购买合同范本 设备安装工作标准 设备保养管理制度 设备事故处理规定 设备备件管理制度 设备报废管理制度 设备转让管理规定 设备封存管理规定 第4章工厂生产技术与工艺生产技术管理制度 技术引进管理制度 技术改造管理制度 工艺纪律管理制度 工艺文件管理制度 工艺装备管理程序 第5章工厂生产质量管理生产质量管理制度 质量提案管理规定 试制过程质量管理制度 原材料进料检验规定 制程质量管理制度 仪器量规管理办法 成品质量检验制度

不合格品管理制度 质量文件管理办法 第6章工厂作业方式管理 5S活动检查及奖惩办法 废弃物处理管理规定 第7章工厂物料成品仓储管理物料入库管理规定 成品入库管理规定 入库物品验收规范 产品仓储管理流程 仓库规划管理制度 工厂仓储管理制度 库存物资盘点制 物料出库管理制度 物料发放管理规定 仓库领料管理规定 仓库退料管理规定 产品发货管理办法 物料库存控制制度 第8章工厂物流管理 运输车辆管理制度 运输车辆安全管理规定 配送工作管理制度 货品运输控制制度 货品包装管理制度 货品装卸搬运制度 物流信息系统管理制度 信息系统安全管理制度 第9章工厂成本费用管理 采购成本控制流程 生产成本管理制度 质量成本控制制度 物流成本控制制度 行政费用管理制度 第10章工厂标准认证管理 产品认证准备方案 质量标准认证准备规定 质量体系建立控制制度 质量体系文件控制制度

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