应急预案及设备故障处理

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设备突发故障及应急预案

设备突发故障及应急预案

一、前言设备是现代化企业生产、科研、管理等方面的重要支撑,一旦设备出现故障,不仅会影响企业的正常运营,还可能造成安全事故和经济损失。

为提高应对设备突发故障的能力,保障企业生产、科研、管理等活动的顺利进行,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于公司内部各类设备突发故障的应急处理,包括但不限于电力、通讯、生产设备、安全防护设备等。

三、组织机构及职责1. 应急领导小组(1)组长:由公司总经理担任,负责应急工作的全面领导。

(2)副组长:由公司副总经理担任,协助组长开展工作。

(3)成员:各部门负责人、相关技术人员。

2. 应急指挥部(1)指挥长:由应急领导小组组长担任,负责应急工作的具体指挥。

(2)副指挥长:由应急领导小组副组长担任,协助指挥长开展工作。

(3)成员:各部门负责人、相关技术人员。

3. 应急处置小组(1)组长:由应急指挥部指挥长担任,负责应急处置工作的组织、协调和指挥。

(2)副组长:由应急指挥部副指挥长担任,协助组长开展工作。

(3)成员:各部门负责人、相关技术人员。

四、应急响应程序1. 发现故障(1)各部门负责人应密切关注设备运行状况,发现设备故障时,应立即上报应急指挥部。

(2)应急指挥部接到故障报告后,应立即组织相关人员赶赴现场,核实故障情况。

2. 确定故障原因(1)应急处置小组负责对故障原因进行初步判断,并制定初步的修复方案。

(2)如故障原因复杂,应急处置小组应邀请相关部门技术人员协助分析,确保故障原因判断准确。

3. 采取应急措施(1)应急处置小组根据故障原因,采取相应的应急措施,如隔离故障设备、切断电源、转移生产任务等。

(2)如故障涉及安全,应急处置小组应立即启动应急预案,确保人员安全。

4. 故障修复(1)应急处置小组根据故障原因,组织相关人员修复故障。

(2)修复过程中,应密切关注设备运行状况,确保修复效果。

5. 故障总结(1)故障修复后,应急处置小组应组织相关人员对故障原因、应急措施、修复过程等进行总结。

常用仪器设备发生故障的应急预案及处理流程

常用仪器设备发生故障的应急预案及处理流程

常用仪器设备发生故障的应急预案及处理流程引言:在实验室或工业生产过程中,常用的仪器设备是保障实验和生产正常进行的关键。

然而,由于各种原因,常用仪器设备可能会出现故障,对实验和生产造成影响。

因此,建立有效的应急预案和处理流程,对于及时处理仪器设备故障,确保实验和生产顺利进行具有重要意义。

下面将介绍常用仪器设备发生故障的应急预案及处理流程。

一、应急预案:1.组织建立应急预案小组,明确责任和职责。

2.确定故障报告渠道,建立故障报告流程。

3.制定应急预案的目标和原则,例如最大限度减少故障对实验和生产的影响,保障人员安全等。

4.对常见的仪器设备故障进行分类,制定相应的应急预案。

5.建立故障记录数据库,定期进行故障分析和评估,不断完善应急预案。

二、处理流程:1.故障诊断:a.确认故障:根据操作人员的故障报告,仪器设备的异常现象和表现,初步判断是否出现故障。

b.搜集信息:详细了解故障仪器设备的工作原理和操作流程,查阅说明书、手册等相关资料,获取更多信息。

c.初步分析:根据故障现象和搜集到的信息,对故障进行初步分析,找出可能的故障原因。

2.故障处理:a.紧急处理:如果故障影响实验或生产的进行,需要尽快采取措施进行紧急处理。

例如,暂时修复故障,更换备件等。

b.更换备件:如果故障无法立即修复,需要更换备件时,按照操作规程和手册进行更换。

c.维修保养:对于需要进行维修保养的故障,按照操作规程和手册进行维修保养。

d.故障跟踪:跟踪故障修复的进程,确保故障完全解决,并记录相关信息。

3.故障复查:a.完善故障报告:对故障进行彻底分析,完善故障报告,包括故障原因、影响、处理措施等。

b.故障患者分析:分析故障是否具有通病性质,查找相似问题,预防类似事故的发生。

4.故障预防:a.建立定期检查保养制度,对仪器设备进行定期检查和保养。

b.建立培训机制,加强操作人员的技能培训,提高操作水平,减少人为操作失误。

c.加强仪器设备管理,确保设备正常使用和维护,及时处理设备的损坏和老化问题。

仪器设备故障应急预案及处理措施

仪器设备故障应急预案及处理措施

仪器设备故障应急预案及处理措施
(一)应急预案
1、各科医疗仪器,特别是输液泵、监护仪、除额仪、心电图机、吸引器等常用仪器和抢救设备指定专人负贵保管(编号管理)、定期检査和维护,保持性能良好,登记完整。

2、在使用过程中如发生意外情况应立即停止使用,更换另一台的仪器,如科室无备用立即通知院应急办公室(2857120)及设备人员(曲登:),启动急救医疗设备应急调配预案,全院范围内调配。

3、每日下午下班前,科室应做好备用仪器的准备。

4、对故障仪器上报设备科,进行维修,作好记录。

(二)处理流程。

设备故障应急预案流程

设备故障应急预案流程

一、编制目的为确保公司生产设备在发生故障时能够迅速、准确、有效地进行应急处理,最大限度地减少停机损失,降低维修成本,提高生产效率,特制定本设备故障应急预案。

二、适用范围本预案适用于公司所有生产设备故障的应急处理,包括但不限于设备突然停机、性能下降、异常振动、泄露、火灾等紧急情况。

三、应急组织与职责1. 应急领导小组成立设备故障应急领导小组,负责组织、指挥和协调应急处理工作。

领导小组由公司总经理、生产总监、设备经理、安全经理等组成。

2. 应急小组应急小组由设备维修人员、安全员、生产管理人员等组成,负责现场应急处理、设备抢修、人员疏散等工作。

四、应急流程1. 发现故障(1)操作人员发现设备故障后,应立即停止操作,并向应急小组报告。

(2)应急小组接到报告后,立即组织人员前往现场确认故障情况。

2. 初步判断(1)应急小组到达现场后,对故障设备进行初步判断,分析故障原因。

(2)根据初步判断,确定是否需要启动应急预案。

3. 启动应急预案(1)如需启动应急预案,应急小组应立即向应急领导小组汇报。

(2)应急领导小组批准后,应急小组开始实施应急预案。

4. 现场应急处理(1)应急小组对故障设备进行现场应急处理,包括隔离故障设备、切断电源、疏散人员等。

(2)如需抢修,应急小组应立即组织抢修人员前往现场。

5. 抢修与恢复(1)抢修人员到达现场后,根据故障原因进行抢修。

(2)抢修过程中,应急小组应密切关注现场情况,确保人员安全。

(3)故障设备修复后,应急小组进行试运行,确认设备恢复正常。

6. 总结与改进(1)应急处理结束后,应急小组应组织召开总结会议,分析故障原因,总结经验教训。

(2)根据总结结果,对应急预案进行修订和完善。

五、应急保障措施1. 设备维护与保养定期对设备进行维护与保养,确保设备处于良好状态。

2. 应急物资储备储备必要的应急物资,如抢修工具、防护用品等。

3. 应急培训定期对员工进行应急培训,提高员工的应急处理能力。

应急预案及设备故障

应急预案及设备故障

一、编制目的为提高公司应对设备故障的应急响应能力,确保设备故障得到及时、有效处理,降低设备故障对生产、经营的影响,特制定本应急预案。

二、适用范围本预案适用于公司各类生产、办公设备发生故障的情况,包括但不限于电力、通信、网络、生产设备等。

三、应急职责1. 公司应急指挥部(1)成立公司应急指挥部,由总经理担任总指挥,分管副总经理担任副总指挥,各部门负责人为成员。

(2)应急指挥部负责组织、协调、指挥公司应急响应工作。

2. 各部门应急职责(1)生产部门:负责设备故障的发现、报告、隔离和现场保护。

(2)设备管理部门:负责设备故障的初步判断、故障原因分析、应急抢修方案制定。

(3)技术部门:负责提供技术支持,协助设备管理部门进行故障诊断和抢修。

(4)人力资源部门:负责组织应急抢修人员,确保抢修工作顺利进行。

(5)安全环保部门:负责现场安全监督,确保抢修过程中安全无隐患。

四、应急响应流程1. 设备故障发现(1)生产部门发现设备故障,立即向应急指挥部报告。

(2)应急指挥部了解故障情况,启动应急预案。

2. 故障处理(1)设备管理部门进行初步判断,确定故障原因。

(2)技术部门提供技术支持,协助设备管理部门进行故障诊断。

(3)设备管理部门制定应急抢修方案,报应急指挥部审批。

(4)应急指挥部批准抢修方案后,组织抢修人员进行抢修。

3. 抢修过程中(1)安全环保部门对抢修现场进行安全监督,确保抢修过程中安全无隐患。

(2)人力资源部门组织抢修人员,确保抢修工作顺利进行。

4. 抢修完成(1)设备管理部门对抢修后的设备进行检查,确保设备恢复正常运行。

(2)生产部门确认设备恢复正常后,向应急指挥部报告。

五、应急保障措施1. 人员保障:成立应急抢修队伍,确保抢修人员充足。

2. 物资保障:储备必要的备品备件、工具等物资,确保抢修工作顺利进行。

3. 技术保障:加强技术人员培训,提高故障诊断和抢修能力。

4. 信息保障:建立健全应急信息报告制度,确保信息畅通。

设备故障紧急处理预案

设备故障紧急处理预案

一、总则为保障我单位生产、科研、办公等活动的正常进行,提高应急处置能力,降低设备故障带来的损失,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我单位所有设备故障的紧急处理。

三、组织机构及职责1. 应急指挥部:负责设备故障紧急处理的统一领导和指挥。

- 指挥长:单位主要负责人- 副指挥长:分管设备管理、安全生产的领导- 成员:各部门负责人及设备维修人员2. 应急处理小组:负责设备故障的具体处理工作。

- 组长:设备管理部门负责人- 成员:设备维修人员、相关技术人员3. 信息报告组:负责设备故障信息的收集、报告和处理。

- 组长:办公室负责人- 成员:各相关部门信息员四、预防措施1. 定期检查:定期对设备进行检查、维护,确保设备处于良好状态。

2. 操作培训:加强对操作人员的培训,提高其设备操作技能和安全意识。

3. 应急预案:制定本预案,明确设备故障处理流程和职责。

4. 物资储备:储备必要的备品备件和应急物资,以备不时之需。

五、应急处置流程1. 发现故障:操作人员发现设备故障时,应立即停止设备运行,并向应急处理小组报告。

2. 现场处理:应急处理小组接到报告后,立即赶赴现场,进行初步判断和处理。

3. 紧急抢修:如故障严重,影响生产或安全,应立即进行紧急抢修。

4. 信息报告:信息报告组及时向上级领导和相关部门报告设备故障情况。

5. 故障排除:应急处理小组根据故障原因,制定维修方案,排除故障。

6. 恢复生产:故障排除后,设备恢复正常运行,恢复正常生产。

7. 总结评估:对设备故障处理过程进行总结评估,完善应急预案。

六、应急处置措施1. 现场保护:在设备故障现场设置警戒线,防止无关人员进入。

2. 断电操作:如需断电操作,应先切断电源,确保安全。

3. 人员疏散:如设备故障可能引发安全事故,应立即疏散现场人员。

4. 救援措施:如设备故障造成人员受伤,应立即进行现场救治,并拨打急救电话。

七、应急物资储备1. 备品备件:根据设备类型和故障率,储备必要的备品备件。

生产设备故障应急预案

生产设备故障应急预案

一、编制目的为确保公司生产设备在运行过程中发生故障时,能够迅速、有效地进行处置,最大限度地减少设备故障对生产造成的影响,降低经济损失,保障员工安全,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于公司所有生产设备在运行过程中出现的故障,包括但不限于以下情况:1. 设备突然停止运行;2. 设备运行异常,影响产品质量;3. 设备发生安全事故;4. 设备关键部件损坏,需进行维修或更换。

三、组织机构及职责1. 应急指挥部:由公司总经理担任指挥长,副总经理担任副指挥长,各部门负责人为成员。

负责全面协调、指挥应急响应工作。

2. 设备维修组:由设备维修部门负责人担任组长,负责设备故障的排查、维修和恢复工作。

3. 安全保卫组:由安全管理部门负责人担任组长,负责现场安全保卫和人员疏散工作。

4. 物资保障组:由物资管理部门负责人担任组长,负责应急物资的采购、调配和供应工作。

5. 信息宣传组:由行政部门负责人担任组长,负责应急信息的收集、整理和发布工作。

四、应急响应程序1. 报警:设备发生故障时,操作人员应立即向设备维修组报告,并启动应急预案。

2. 现场处置:设备维修组接到报告后,应立即赶赴现场进行故障排查和维修。

安全保卫组负责现场安全保卫和人员疏散。

3. 应急物资调配:物资保障组根据需要,及时调配应急物资,确保维修工作的顺利进行。

4. 信息发布:信息宣传组负责收集、整理应急信息,并及时向公司领导和相关部门汇报。

5. 故障排除:设备维修组在排除故障后,应对设备进行检查和试运行,确保设备恢复正常运行。

6. 恢复生产:设备恢复正常运行后,安全保卫组负责现场安全检查,确认无安全隐患后,恢复正常生产。

五、应急保障措施1. 应急物资储备:公司应储备必要的应急物资,如备品备件、工具、设备等,以备不时之需。

2. 人员培训:定期对员工进行应急知识和技能培训,提高员工应对设备故障的能力。

3. 应急预案演练:定期组织应急演练,检验应急预案的有效性和可操作性。

生产设备故障应急预案及措施

生产设备故障应急预案及措施

一、编制目的为保障生产设备在发生故障时能够迅速、准确、有效地进行应急处理,最大程度地减少设备故障带来的损失,确保生产安全稳定运行,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于公司所有生产设备突发性故障的应急处理,包括故障报警、处理、抢修、恢复等全过程。

三、组织机构及职责1. 应急指挥部成立生产设备故障应急指挥部,负责全面协调、指挥、监督应急处理工作。

应急指挥部下设以下小组:(1)现场指挥小组:负责现场应急处理工作的组织、协调和指挥。

(2)抢修小组:负责设备故障的抢修工作。

(3)安全保障小组:负责现场安全防护、事故调查、人员伤亡处理等工作。

(4)物资保障小组:负责应急物资的调配、供应和保障。

2. 应急指挥部职责(1)负责组织、指挥、协调应急处理工作。

(2)负责应急物资的调配、供应和保障。

(3)负责事故调查、责任追究和总结改进。

3. 各小组职责(1)现场指挥小组:负责现场应急处理工作的组织、协调和指挥;负责向应急指挥部汇报现场情况。

(2)抢修小组:负责设备故障的抢修工作;负责向现场指挥小组汇报抢修进展。

(3)安全保障小组:负责现场安全防护、事故调查、人员伤亡处理等工作;负责向应急指挥部汇报现场安全情况。

(4)物资保障小组:负责应急物资的调配、供应和保障;负责向应急指挥部汇报物资保障情况。

四、应急响应程序1. 故障报警(1)设备操作人员发现设备故障,应立即向现场指挥小组报告。

(2)现场指挥小组接到故障报告后,应立即向应急指挥部报告。

2. 应急启动(1)应急指挥部接到故障报告后,应立即启动应急预案。

(2)现场指挥小组根据故障情况,组织抢修小组进行抢修。

3. 抢修工作(1)抢修小组根据故障原因,采取相应的抢修措施。

(2)抢修过程中,安全保障小组负责现场安全防护。

4. 故障恢复(1)抢修完成后,现场指挥小组组织进行设备试运行,确认故障已排除。

(2)试运行正常后,向应急指挥部报告。

5. 应急结束(1)故障设备恢复正常运行,应急指挥部宣布应急结束。

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应急预案
一、当发现紧急停电、停水、爆炸的时候,按下面步骤处理。

1、停电
·Ⅰ回路发生故障或停电时,启动Ⅱ回路的备机。

Ⅱ回路发生故障或停电时,启动Ⅰ回路的备机。

(注:Ⅰ回路的设备有3、4#螺杆机、1#氮压机;Ⅱ回路的设备有1、2#螺杆机、2#氮压机) ·全厂停电,按螺杆机紧急停车的步骤处理,按下停车按钮。

2、停水
空分内循环水发生故障,立即倒用甲醇循环水或一次水
·倒甲醇循环水步骤:开去水过滤器总阀、关空分循环水进系统阀、开甲醇回水总阀、关空分凉水塔进水阀。

·倒一次水步骤:开一次水进水总阀、1#氮压机前连通阀、关循环水进水总阀(楼梯下)与去水过滤器总阀、开循环水排地沟阀。

3、爆炸
·空气总管发生爆炸,则立即通知调度,由调度按仪表气中断应急预案处理、
·单台机管线发生爆炸,则立即通知调度,岗位人员立即关闭事故机出口阀,停下事故机,并组织人员按开机程序开启备用机,并汇报调度室。

二、重要设备可能发生的故障及消除方法
1、分馏塔可能发生的故障及消除方法
2、膨胀机可能发生的故障及消除方法:
3、氧压机可能发生的故障及消除的方法:
4 、氮压机故障与消除方法:。

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