包装部工作指南及注意事项

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工贸企业包装查货位、打号岗位安全操作规程范文

工贸企业包装查货位、打号岗位安全操作规程范文

工贸企业包装查货位、打号岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障员工在包装查货位、打号岗位的安全,防止事故的发生,提高工作效率,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事包装查货位、打号岗位工作的员工。

第三条在包装查货位、打号岗位工作的员工应严格遵守本规程,并在工作中专注、严格执行安全操作规程。

第二章安全措施第四条电气设备应定期进行维护和检查,确保其工作正常,避免发生漏电、短路等现象。

第五条所有操作人员应按照操作规程进行培训,合格后方能上岗。

第六条操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品,确保个人安全。

第七条禁止在查货位、打号岗位上吸烟、使用明火,防止引起火灾。

第八条查货位、打号岗位周围应保持通道畅通,随时可以撤离。

第九条高处作业时应佩戴防护带,确保人员安全。

第十条机械设备应按照操作规程进行维护,及时发现故障并进行修理。

第三章操作规程第十一条包装查货位操作规程:1. 检查包装是否完好,如有破损应及时更换。

2. 检查包装上的货物是否准确,防止出现错装现象。

3. 了解货物的特殊要求,如温度要求、禁止与其他物品接触等。

4. 将包装好的货物放置在指定的位置,确保整齐有序。

5. 检查打包带的张力,防止松散导致货物散落。

6. 维护包装机械设备的运行,确保其正常工作。

第十二条打号岗位操作规程:1. 配合包装查货位工作,将查货位上的货物进行打号操作。

2. 仔细核对货物的型号、数量等信息,确保准确无误。

3. 使用打号机对货物进行打码,确保清晰可辨认。

4. 维护打号机的正常运行,及时清理机器,防止堵塞。

5. 将打好码的货物移交给相应的部门,确保货物流转顺畅。

第四章突发情况处理第十三条在突发情况下,如火灾、地震等,员工应迅速撤离包装查货位、打号岗位,到安全地点集合。

第十四条在发生火灾时,使用灭火器进行灭火,若情况无法控制,应立即报警并呼叫消防车。

第十五条在发生地震时,员工应迅速躲到桌子下或者墙角,避免被物体砸伤。

工贸企业包装查货位、打号岗位安全操作规程范本

工贸企业包装查货位、打号岗位安全操作规程范本

工贸企业包装查货位、打号岗位安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是为了保障工贸企业包装查货位和打号岗位的操作人员的安全,并确保货物的正确包装和标识。

本规程适用于所有从事工贸企业包装查货位和打号岗位操作的员工。

二、安全操作基本要求1. 所有从事包装查货位和打号岗位操作的员工必须严格遵守公司的安全操作规程,并接受安全培训和考核。

2. 在进行包装查货位和打号岗位操作前,员工必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、耳塞等。

3. 在进行包装查货位和打号岗位操作前,员工必须对工作区域进行安全检查,确保没有可燃物、易爆物和其他安全隐患。

4. 在进行包装查货位和打号岗位操作前,员工必须检查所使用的工具和设备是否完好,并保持其清洁和良好状态。

5. 所有从事包装查货位和打号岗位操作的员工必须按照规定的程序进行操作,严禁翻搅危险物品、随意更改标识等违规行为。

三、包装查货位操作程序1. 接收货物:货物到达包装查货位后,操作人员必须核对货物的数量和品种与运输单据是否一致,并记录相关信息。

2. 包装检查:操作人员必须对货物的包装进行检查,确保没有破损、漏液和其他安全隐患。

3. 货物编号:对包装完好的货物进行编号,确保货物与相关单据一致。

4. 货物存放:操作人员必须按照规定的存放要求将货物放置到指定位置,并确保货物的稳定和安全。

四、打号岗位操作程序1. 接收标识要求:操作人员必须接收相关部门发放的标识要求,并仔细核对要求的准确性。

2. 标识操作:操作人员必须将标识要求准确地打印在标识产品上,确保标识清晰可见。

3. 检查标识:操作人员必须仔细检查标识产品的准确性和完整性,并及时进行修正和更换。

五、紧急情况处理1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时,操作人员必须立即停止操作,按照应急预案进行紧急疏散。

2. 在发生破损或漏液的货物时,操作人员必须及时报告上级,并按照规定的程序进行处置。

六、安全意识培养1. 公司必须定期组织安全培训和考核,提高员工的安全意识和应急能力。

包装部安全工作指引

包装部安全工作指引

包装部安全工作指引一、前言包装部作为企业生产中的紧要环节,安全工作是确保企业员工和生产安全的紧要保障。

本文将从环境安全、设备安全、管理安全三个方面,认真介绍包装部门的安全工作指引,以保障员工和生产的安全。

二、环境安全1. 建立完善的通风系统,确保包装部室内的空气清爽,排出有害气体。

2. 配备消防设备,包括消防栓、消防器材、烟雾探测器等消防设备的应急保障和防备潜在火灾的显现。

3. 保持包装区域内乾净干净,不得有杂物聚积。

三、设备安全1. 包装机械设备的安全防护装置必需齐全,必要时要增设防护网、防碎板等安全措施。

2. 定期检查包装设备,发觉隐患适时更换损坏零件,维护和修理设备问题,保证设备运行稳定、安全。

3. 包装设备的电气设备必需符合国家安全标准,定期对电气设备进行巡察检查、维护保养、适时清洁、防潮防雷。

四、管理安全1. 重视员工培训,普及危害识别和防备常识,提高员工安全意识,防止伤亡事故发生。

2. 建立安全管理制度和标准操作程序,规范工作流程,以保证生产的安全。

3. 定期开展安全教育活动,加强管理监督,加强员工安全意识和管理层的责任感,确保工作环境安全。

五、安全应急预案1. 订立安全应急预案,针对各种安全事故情况,建立防备、应急、恢复三位一体的安全保障体系。

2. 安全预案中需要包括应急救援措施、责任分工、信息发布渠道等内容,以应对意外事故。

六、总结包装部门的安全工作紧要性不可忽视。

从上述多方面进行安全保障和防备,可以最大程度的保障员工和生产的安全,同时也有益于提高企业的整体生产效率。

本套安全工作指南可针对实在环境进行调整和定制,以确保企业生产安全。

外包装岗位操作规程

外包装岗位操作规程

外包装岗位操作规程
引言概述:
外包装岗位操作规程是企业生产过程中非常重要的一环,它涉及到产品的包装质量和外观,直接影响到产品的市场竞争力和消费者的购买决策。

因此,制定并严格执行外包装岗位操作规程对企业的生产质量和品牌形象至关重要。

一、外包装岗位操作规程的制定
1.1明确外包装的标准和要求
1.2规定外包装的操作流程和步骤
1.3确定外包装的质量检验标准
二、外包装材料的选择和使用
2.1选择符合产品特性的外包装材料
2.2保证外包装材料的质量和安全性
2.3合理使用外包装材料,避免浪费
三、外包装设备的操作和维护
3.1培训员工正确操作外包装设备
3.2定期检查外包装设备的运行状态
3.3及时维护和保养外包装设备,确保其正常运转
四、外包装过程的质量控制
4.1严格执行外包装操作规程
4.2定期进行外包装质量抽检
4.3及时发现和处理外包装质量问题
五、外包装岗位的安全防护
5.1提供必要的安全防护设施和装备
5.2加强员工的安全意识和培训
5.3定期进行安全检查和隐患排查,确保外包装岗位的安全生产
结语:
外包装岗位操作规程是企业生产过程中不可或者缺的一环,惟独严格遵守规程要求,才干保证产品外包装的质量和安全性,提升企业的市场竞争力和消费者的满意度。

希翼企业能够重视外包装岗位操作规程的制定和执行,确保产品的品质和形象。

快递公司工作人员的包装与装运操作指南

快递公司工作人员的包装与装运操作指南

快递公司工作人员的包装与装运操作指南快递行业在现代社会中扮演着重要的角色,为人们提供了便捷快速的物流服务。

作为快递公司的员工,包装和装运操作的规范与技巧对确保货物安全运输至关重要。

本指南将为快递公司工作人员提供详细的包装与装运操作指南,以保证快递的可靠性和客户满意度。

一、包装流程1.选择适当的包装材料:根据货物的性质和尺寸选择合适的包装材料,例如纸箱、气泡膜、塑料袋等。

确保包装材料的质量符合标准,能够抵御外力和保护货物。

2.正确包装货物:将货物放入包装材料中时要注意:首先,对易碎物品进行加固,使用填充物如泡沫或报纸,以减少运输过程中的震动和碰撞。

其次,使用胶带牢固封好包装材料的接缝处,以确保包裹不会松散或破裂。

最后,在包裹上标明收件人和发件人的信息,方便快递交付的准确性。

二、装运操作1.正确使用搬运工具:在搬运货物时应使用适当的搬运工具,如手推车或叉车。

根据货物的重量和尺寸选择合适的搬运工具,以减少人力消耗和运输过程中的意外事故。

2.遵循垛放原则:在装运货物时,应根据货物的性质和重量合理垛放。

轻型货物应放在底层,重型货物应放在顶层,以确保货物的稳定性和堆叠的安全性。

3.合理利用运输空间:在运输车辆中,应充分利用空间,确保货物的紧凑妥善摆放。

可以通过调整货物位置和使用支撑物件等方式,充分利用空间并避免货物的晃动和滑动。

4.注意货物的标识与分类:在装运过程中,应将货物进行标识和分类。

通过为货物贴上正确的标签和标识符,以及按照目的地或收件人进行分类,可以提高装卸效率和准确性。

5.保持良好的人际沟通:作为快递公司员工,与其他团队成员和客户之间的良好沟通是至关重要的。

及时向同事和客户提供准确的运输和派送信息,以保持流程的协调和客户的满意度。

结语通过正确地进行货物包装和装运操作,快递公司工作人员可以确保货物在运输过程中的安全性和可靠性。

良好的包装能够减少货物受损和丢失的风险,规范的装运操作能够提高运输效率和服务质量。

工贸企业包装顺袋岗位安全操作规程

工贸企业包装顺袋岗位安全操作规程

工贸企业包装顺袋岗位安全操作规程一、前言包装顺袋岗位是工贸企业中的一个重要环节,涉及到生产线上的包装工作。

为了保障员工的生命安全和身体健康,制定并执行一套安全操作规程是必要的。

本文将具体规定工贸企业包装顺袋岗位的安全操作规程,以确保员工在操作过程中不发生任何意外。

二、操作规程1. 装备与安全防护a. 岗位上必须配备符合标准的包装机械设备,设备必须经过检验合格并定期维护。

b. 操作员必须佩戴安全帽、工作手套、防护眼镜等个人防护用品。

c. 对于操作过程中噪音较大的设备,操作员必须佩戴耳塞或耳罩。

2. 安全培训a. 担任包装顺袋岗位的员工必须参加安全培训,了解各项操作规程并严格遵守。

b. 定期进行安全培训和考核,确保员工理解和掌握操作要点。

3. 工作环境安全a. 包装顺袋岗位的工作区域必须保持清洁整齐,不得堆放危险物品。

b. 废弃物、废料等必须妥善处理,不得随意丢弃或堆放。

c. 工作区域的地面应保持干燥,避免滑倒事故的发生。

4. 操作规范a. 操作员必须熟悉包装顺袋设备的使用方法,并按照正确的工艺流程进行操作。

b. 在进行操作前,需要检查设备是否完好无损,发现问题要及时上报维修。

c. 在操作过程中,操作员必须专注于工作,不得擅离岗位或进行与工作无关的活动。

d. 包装顺袋过程中必须严格按照标准化的操作流程进行,不得随意更改或省略任何环节。

5. 急救措施a. 每个包装顺袋岗位都要配备急救箱,并保持急救药品和器械的有效期。

b. 岗位上至少有一名员工持有有效的急救证书,能够在紧急情况下提供基本急救措施。

c. 急救箱应放置在明显的位置,且容易拿取。

6. 安全检查a. 定期进行包装顺袋岗位的安全检查,并做好记录。

b. 在发现问题后,要及时进行整改,并对问题原因进行调查和分析。

三、结语以上是工贸企业包装顺袋岗位的安全操作规程。

通过严格遵守这些规程,可以确保员工在操作过程中保持生命安全和身体健康。

工贸企业应加强对员工的安全培训,确保他们充分理解和遵守安全操作规程。

口服液车间包装岗位安全规

口服液车间包装岗位安全规

口服液车间包装岗位安全规为了确保口服液车间包装岗位的安全,保障员工的身体健康和生命安全,减少事故和伤害的发生,口服液车间需要制定一系列的安全规定并加以执行。

下面是一份关于口服液车间包装岗位安全规定的参考文档,共计____字。

一、岗位安全技术规程1. 安全生产基本知识(1) 口服液车间包装岗位的员工必须熟悉安全生产的基本知识,包括安全生产法律法规、企业安全生产规章制度和本车间相关的安全规定等。

(2) 根据岗位特点,组织进行安全知识培训,确保员工了解相关危险品的性质、危害和安全操作等。

2. 安全操作规程(1) 制定和执行相应的安全操作规程,明确口服液包装岗位的操作流程和安全要求。

(2) 严格按照操作规程进行作业,禁止超范围操作、漫水操作、倒班操作等不安全行为。

(3) 所有员工必须经过操作规程培训后,取得相应的操作证书方可上岗。

3. 安全防护装备(1) 口服液车间包装岗位的员工必须佩戴相应的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护服等。

(2) 定期检查和维护防护装备的完好性和有效性,严禁使用损坏的防护装备。

4. 危险品和危险区域管理(1) 口服液车间包装岗位的员工必须掌握危险品的特点和使用方法,加强对危险品的存放、搬运和使用的管理。

(2) 设立危险区域标识牌,并进行有效管控,不得擅自进入危险区域。

(3) 定期检查和维护危险品存放区域的安全性,防止危险物品泄漏和火灾等事故的发生。

5. 紧急救援和应急处理(1) 口服液车间包装岗位的员工必须熟悉紧急救援措施和应急处理步骤。

(2) 建立紧急救援预案,明确员工的紧急撤离和集合地点。

(3) 组织定期的应急演练,提高员工的应急处理能力。

6. 安全检查和隐患排查(1) 定期进行安全检查和隐患排查,及时发现存在的安全隐患并制定整改方案。

(2) 安全检查和隐患排查应当有计划、有目的、有记录,并及时采取措施进行整改和追踪。

7. 交接班制度(1) 口服液车间包装岗位的员工必须按照交接班制度进行工作交接,确保生产信息的准确传递和安全交接。

打包机作业指导书

打包机作业指导书

打包机作业指导书作业指导书:打包机操作指南一、概述打包机是一种用于包装物品的机械设备,广泛应用于物流、仓储、创造业等领域。

本指南旨在详细介绍打包机的操作步骤和注意事项,以确保操作人员的安全和提高工作效率。

二、打包机的组成部份1. 主机:包括底座、机电、压盖装置等,负责提供动力和控制打包过程。

2. 打包带:用于包裹物品的带状材料,通常为塑料或者纤维材料。

3. 控制面板:用于设置打包带的张力、速度等参数。

4. 传感器:用于检测打包带的张力和位置。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保打包机和周围环境清洁整齐,无杂物和障碍物。

b. 检查打包带的质量和长度,确保其符合要求。

c. 打开打包机的电源开关,等待其启动并进入工作状态。

2. 设置参数a. 按照需要,调整控制面板上的张力、速度等参数。

b. 根据物品的大小和分量,选择合适的打包带宽度和张力。

3. 将物品放置在打包机上a. 将待打包的物品放置在打包机的工作平台上,确保物品稳定且不会滑动。

b. 根据需要,调整物品的位置和方向。

4. 开始打包a. 按下启动按钮,打包机将开始工作。

b. 打包机将自动将打包带绕过物品,并在适当的位置进行封口。

5. 完成打包a. 打包机完成打包后,自动切断打包带,并将其固定在物品上。

b. 检查打包带的张力和封口质量,确保打包效果符合要求。

6. 移除打包好的物品a. 将打包好的物品从打包机上取下,并放置在适当的位置。

b. 检查物品是否完好无损,如有问题及时处理。

四、注意事项1. 操作人员应接受相关培训,熟悉打包机的工作原理和操作流程。

2. 在操作前,务必检查打包机的各部件是否正常工作,并及时进行维护保养。

3. 在操作过程中,应保持专注,避免分心或者随意操作,以防发生意外事故。

4. 在更换打包带时,应先切断电源,并按照说明书的要求进行操作。

5. 打包带的张力应适中,过紧或者过松都会影响打包效果。

6. 如遇到故障或者异常情况,应即将住手使用打包机,并及时联系维修人员进行检修。

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包装部工作指南及注意事项包装部各岗位作业指南及注意事项文件编号:XXX-XXX-XX-01制订日期:2015-08-9 版次:未修订版页码号:第 2 页共 9 页制定:XXX 审查:批准:1.目的为确保作业人员更了解自己的工作内容,做到更好,发现问题,彻底解决,不重复发生。

2.适用范围流水线、供料组、叠包间、记录员、冷却间。

3.岗位作指南及注意事项3.1流水线3.1.1、计划完成率控制在98%以上。

3.1.2、每生产一种产品前,须所有物料使用正确,指导员首检签名后方可下线,并做到每15分钟检查一次。

三组日期打印正确、封包效果良好{防止爆口(主要由封口处有菜渣、标签、封口机速度过快、温度不够而产生爆口)、斜封(纯属人为)、皱封(检查胶轮、皮带是否需要更换)、日期不明(检查日期轮安装是否正确,字粒是否用久磨平)、装配克重在标准范围内{配菜须分开过称,不可只计总克重,一定要按标示牌称重(指导员根据记录员给的配料表核对后方可填写,电子称在称料前一定要归零,防止有毛巾、勺子等靠在电子称上,导致称料不准),物料的正确使用(一定要认真看清标示卡上物料的全名,防止拉错物料,要做到先进先出,特别要注意颜色很相似、名称很相似的物料。

)}。

3.1.3、看板是否及时更新及效率提升跟进、下降分析。

3.1.4、加袋后的退袋数量须控制在100以内(由于生产品项多,每品项均留下较多袋子时,贴标房位置不够,且贴标房管理起来难度非常大)。

区域内调袋必须及时通知记录员并告知组上人员加减数量,防止组上人员的数量与记录员的数量对不上。

3.1.5、停工待料是否有预知、分析并做出调整(时刻关注每小时生产量及每小时厨房下料并是否匹配)。

3.1.6、台面整点清理消毒{a、如果装肉速度快过装配菜速度时(此时装配菜人员须防止输送带上的产品流入输送带尾端,或装肉人员根据装配菜人员调整一下速度),容易使物料在输送带尾端散落,甚至被卷入输送带里面(因装配菜处有个盘子档住,看不到输送带尾端是否有物料),使整个输送带难清理,发出异味,且在输送带尾端的产品不知放了多久、是否少克重、物料是否落在输送带后又再回到包装袋里。

b、清理时须将掉落在工作台面的物料做报废处理,电子称抹干净并消毒。

c、每清理完一次后须将手套更换并对手部进行清洗消毒再重新戴上新手套。

d、旧手套、包装绳、废弃物丢垃圾桶。

e、落地袋子须先用清水冲干净再用酒精清洗方可使用。

)}3.1.7、生产前检查所有设备是否正确安装(防止灌装机未安装好倾斜致使烫伤)、摆放(灌包装部各岗位作业指南及注意事项文件编号:XXX-XXX-XX-01制订日期:2015-08-9 版次:未修订版页码号:第 3 页共 9 页制定:XXX 审查:批准:装机如有一个脚未放在台面容易使灌装机倾斜致使烫伤;如有烫伤时,须先用冷水冲烫伤处,再到办公室涂烫伤膏,凡是涂药膏者,如需与物料直接接触的,必须调岗到不与物料直接接触的岗位,如需请假的则写请假条。

另,如有刮伤者流血者,可到办公室领创口贴。

),清洗干净(生产前须重新清洗一次灌装机,且灌装机加汁后前三脚踩出来的汁须重新倒进灌装机里,因含有较多水分,太虚)。

3.1.8、每15分钟检查落地产品、处理挤破产品,并按要求填写报表(包括输送带两边、输送带上不走的、掉落在爬坡带上不流入输送带的、夹在输送带与输送带之间的、掉落在地上的。

3.1.9、接包产品(以区域为单位,每15分钟送金检处,并摆放正确)。

3.1.10、吃饭前必须将半成品(只装好了肉、配菜的产品)全部生产完并下线。

在收尾时须根据物料(特别时检查在生产此品项的灌装机时面还有多少汁)的多少装肉、配菜,防止汁不够导致装好的肉、配菜须倒出来,袋子报废。

每桶汁用到最后时打汁人员必须将桶刮干净,不可直接推给供料组或其他组线(因会有少料的汁粘在桶的边缘,不刮桶的话至少浪费10包调理包的汁,一天至少有60桶汁,也就相当于浪费600包调理包的汁)。

3.1.11、防止产品刮破(封口机处的利器排查,输送带利器排查,特别是上下层长输送带胶条断了很容易产生刮破)。

3.1.12、下班前卫生检查(详细见《各车间班后卫生检查表》)、工用器具清点(详细见《工用器具领用明细清单》).3.1.13、在生产过程中口罩佩戴、工帽佩戴、工衣穿着的正确。

3.1.14、工作期间不可随意串岗。

3.1.15、离岗登记(离岗一天三次,一次10分钟,除特殊情况),车间纪律管控(详细见《车间违纪记录表》)。

3.1.16、每天开早会,一定要宣传到位(随机抽查早会,如有人员答不上50%的早会内容,则处罚抄写早会肉容50遍)。

3.1.17、流水线指导员轮流值班(a、真实性点破包,并将数量填写在《破包记录表》上。

b、流水线班后卫生巡检,详参阅《班后卫生检查表》。

c、班前预进间检查着装,是否有带手机等物品、水鞋是否清洗干净、工帽口罩是否佩戴正确、有无进行粘发洗手消毒动作)。

3.1.18、真空产品:a、真空时间长短、温度高低根据袋子的大小厚度调整,真空产品必须摆平。

b、带骨头类的产品,为了防止袋子被刺破,可允许有少量空气,但真空后空气不可多于6个青豆大的体积。

如不是带骨头类的产品,真空后空气不可多与1个青豆大的体积。

c、产品真包装部各岗位作业指南及注意事项文件编号:XXX-XXX-XX-01制订日期:2015-08-9 版次:未修订版页码号:第 4 页共 9 页制定:XXX 审查:批准:空完后必须将真空机清理干净。

d、真空机无打印日期功能,生产前必须先将袋子用封口机过好生产日期。

3.1.19、水鞋、工衣管控。

a、任何人不可将水鞋穿出更换水鞋区域,进入车间必须穿上水鞋,穿好工衣。

b、上班不可穿拖鞋进入水鞋更换区。

c、如水鞋、工衣烂了需换,须早上先填写好水鞋、工衣更换单,下午1点至2点到总仓更换。

3.1.20、换线时间控制。

为了提高生产效率,组上换线时只需将公用器具拉至清洗区更换已清洗干净的公用器具,清洗干净灌装机、台面即可(试行)。

3.1.21、二合一产品流程(详见附件)。

3.1.22、改包产品流程(详见附件)。

3.1.23、杀虫须将所有封口机,灌装机、公用器具、电子称用袋子包扎好,防止有药物残留在上面。

3.1.24、每两周停产须晒称时,须将电子称按区域用框子装好。

3.1.25、组员配合度,如果装肉速度过慢踩汁人员在等待时,踩汁人员须帮装肉人员加速,不可以谴责、谩骂组员。

3.1.26、如出现克重装错、物料装错、袋子用错、标签贴错处理方法。

3.1.26.1、克重装错:停止生产通知叠包间主管、仓库上架主管进行隔离点数确认下线数量到叠包间、仓库挑包改包。

3.1.26.2、物料装错:停止生产通知叠包间主管、仓库上架主管进行隔离点数确认下线数量到叠包间、仓库挑包报废处理。

3.1.26.3、袋子用错、用错标签:停止生产通知叠包间主管、仓库上架主管进行隔离点数确认下线数量到叠包间、仓库挑包换标签(如果是印刷袋就必须改包换袋)。

3.1.27、如果停气压或气压不足时,须第一时间通知工程部,流水线人员先用小烧杯(200ML)进行人工装汁,再根据请修时间通知厨房减慢来料速度或停止出炉。

3.1.28、如果停电时间超过10分钟,第一时间将已生产好的产品捡起装筐,送至叠包间单独过杀冷却,待电力恢复后将放在冷却池未过金检的产品拉捞出重新过金检。

3.2叠包间3.2.1、金检机、X光机的正确操作及使用。

a、如有检测到金属、石头等异物时需将异物挑包装部各岗位作业指南及注意事项文件编号:XXX-XXX-XX-01制订日期:2015-08-9 版次:未修订版页码号:第 5 页共 9 页制定:XXX 审查:批准:出粘贴在《异物登记表》上并将此产品名称写在《成品报废单》上。

b、如果金检机检测到异物停下来时,先将在金检机后端的产品扫到框子里面,再重新启动金检机。

等正常运行时再一包一包将框子里的产品重新过金检,如果2次检测出有异物则手动检查找出异物并记录在《金属探测机检出杂物记录表》。

c、X光机会自动排出有可能带有异物的产品,但须及时重新核实是否有异物,先用机器检测,还是有2次检测出有异物则手动检查,找出异物并记录在《金属探测机检出杂物记录表》。

d、保持落地产品及时处理,落地时间不可超过10分钟。

e、保持金检机输送带干净卫生,防止设备每转一圈就误报。

如果输送带抹干净后还老是误报,则须告知品控人员过来调试设备。

3.2.2、产品抽样检测并记录。

a、每30分钟抽检流水线产品的总克重并记录在《克重抽查记录表》上。

b、抽查过程中发现有多空气、爆口、日期不明、斜封、标签与实物不符的及时挑出并告知主管并记录在《金检记录表》上。

c、抽查过程中发现单层输送带有超过5个产品时告知主管。

d、抽检过程注意上下层输送带胶条是否有需要更换的,防止已断裂的胶条将产品刮破。

3.2.3、因产品需分流,时刻检查输送带与档板处的产品不可有堆积现象,防止挤破。

3.2.4、破包统计的真实性及不良反馈速度。

3.2.5、拉盘人员是否做到公私分明,数据与盘子叠的高度有关,高度由拉盘人员用尺量。

3.2.6、杀菌池的正确操作及使用。

a、早上07:00之前检查杀菌池水位,水位满过蒸汽管后打开蒸汽阀,每小时检查温度是否达标并将温度记录在《杀菌池温度记录表》。

b、下班时将水全部放掉。

c、杀菌池里面的产品等放完水后全部拿出做报废处理,并填写在《成品报废单》上。

d、杀菌池下面的卫生至少每周清理一次。

e、一号杀菌电源开关在二号线金检机后面,二号杀菌池开关在二号杀菌池上方,生产前先将电源打上,检查运转是否正常。

f、为了保证杀菌效果,过杀菌池后的产品中心温度必须超过75度,过产品前,水温必须在95度以,转速控制在2分10秒至2分30秒。

g、杀菌池的承受力有限,如果一小时通过20000包的量,杀菌池的链条则会脱轨,甚至档板会变型。

固须控制过杀菌池的量。

h、不可将框子装产品放入杀菌池,否则容易让杀菌池档板变型、卡死。

3.2.7、接包须将量控制在胶框的三分之二,保持常温水水位满过产品并保持水在循环。

3.2.8、捞包时须将水温控制在15度以下,水位满过产品并保持水在循环,并不断的搅拌产品,使产品能在短时间内降低到20度。

如果水温超过15度时,须加冰块降低水温。

如果生产量大时,冰水池周转不过来须增加大白桶泡冰浸泡产品并不断的搅拌产品。

特别是生产1KG产品时,须提前准备大白桶泡好冰水,否则等待时间过长容易使产品变质。

包装部各岗位作业指南及注意事项文件编号:XXX-XXX-XX-01制订日期:2015-08-9 版次:未修订版页码号:第 6 页共 9 页制定:XXX 审查:批准:3.2.9、捞出的产品先放在冰水池的架子上,待产品带出的水大部分回落到冰水池里时再叠框(5框一栋)送至叠包人员处(捞包必须做到先进先出)。

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