影响塑料制品拉伸试验结果的因素
影响塑料拉伸试验结果的因素

影响塑料拉伸试验结果的因素
张怀志;阎功臣;景丽荣;刘建连
【期刊名称】《工程塑料应用》
【年(卷),期】2005(33)10
【摘要】分析了影响塑料拉伸试验结果的因素,除塑料的组成、分子结构和内部缺陷等因素直接影响拉伸性能外,试验仪器、试样制备与处理、试验环境、操作过程、数据处理、人员等因素亦影响试验结果.指出这些外部因素对试验结果的影响经过
认真操作和严格控制是可以降低或避免的,从而可提高试验结果的准确性.
【总页数】3页(P51-53)
【作者】张怀志;阎功臣;景丽荣;刘建连
【作者单位】大庆石化公司研究院,大庆,163714;大庆石化公司研究院,大
庆,163714;大庆石化公司研究院,大庆,163714;大庆石化总厂化工厂,大庆,163714【正文语种】中文
【中图分类】TQ32
【相关文献】
1.塑料异型材拉伸冲击指标的影响因素 [J], 高荣;杨忠久
2.影响塑料制品拉伸试验结果的因素 [J], 冯霖明
3.食品包装用塑料薄膜裁切方向对拉伸性能试验结果的影响 [J], 杨金爽
4.影响塑料制品拉伸试验结果的因素 [J], 崔崇
5.热塑性塑料管材拉伸性能测定影响因素分析 [J], 李楠;李程;常兵
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塑料制品的物理性能测试与分析

湿度对塑料制品的耐热性能影响:湿度增加,塑料制品的热变形温度和热分解温度降低
湿度对塑料制品的耐候性能影响:湿度增加,塑料制品的耐候性降低,容易老化和变色
应力集中对物理性能的影响
老化对物理性能的影响
影响因素:温度、湿度、光照、氧气等
老化原因:长期使用、环境因素、化学物质等
老化表现:颜色变化、表面粗糙、强度下降等
测试方法:根据不同的物理性能,选择相应的测试方法和设备
标准规范:根据不同的应用领域和需求,制定相应的标准和规范
遵守规范:生产过程中需要严格遵守相关标准和规范,确保产品质量和安全性
企业标准与规范
企业标准:根据企业自身需求和市场情来自制定的标准规范:国家或行业制定的关于塑料制品物理性能的规范
标准与规范的关系:企业标准应符合国家或行业规范
硬度计
硬度计的作用:测量塑料制品的硬度
硬度计的使用方法:按照说明书操作,注意安全
硬度计的维护:定期校准,保持清洁,避免碰撞
硬度计的分类:洛氏硬度计、维氏硬度计、布氏硬度计等
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温度对物理性能的影响
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温度升高,塑料制品的韧性和延展性增加
温度升高,塑料制品的强度和硬度降低
温度降低,塑料制品的强度和硬度增加
温度降低,塑料制品的韧性和延展性降低
湿度对物理性能的影响
湿度对塑料制品的机械性能影响:湿度增加,塑料制品的强度、硬度和耐磨性降低
湿度对塑料制品的电性能影响:湿度增加,塑料制品的绝缘电阻和击穿电压降低
测试参数:压缩载荷、压缩应变、压缩强度、压缩模量等
结果分析:根据测试数据,分析塑料制品的压缩性能,评估其适用范围和局限性
聚乙烯拉伸性能试验影响因素的分析

聚乙烯拉伸性能试验影响因素的分析聚乙烯拉伸性能试验影响因素的分析摘要:本文分析了影响聚乙烯塑料拉伸实验结果的因素,包括实验仪器、试样制备与处理、实验环境、操作过程、数据处理和人员因素等。
通过实验和分析,指出了这些外部因素对试验结果的影响原因和影响方式,并据此给出了聚乙烯拉伸性能的最佳测试条件。
关键词:聚乙烯压片拉伸强度断裂伸长率1 引言聚乙烯塑料是一种性能优良的材料,广泛应用于生产、生活的各个方面。
在塑料的各项性能中,力学性能是影响塑料实际应用的一个最重要方面,包括拉伸强度、弯曲模量、冲击强度等。
其中塑料的拉伸强度和断裂伸长率是决定塑料产品在使用过程中受外力作用下能否保持原有形状的主要因素,因此它们的测试有着非常重要的意义。
实际测试过程中,由于影响拉伸性能试验的因素很多,导致测试结果波动较大,从而影响聚乙烯产品等级的判定。
于是厂里成立了技术攻关小组对生产工艺和试验部分加以改进,本人主要负责测试方面的工作。
通过对影响整个试验过程的因素的分析,在遵循国家标准的基础上确定了各参测量参数,制定了新的操作规程,为工艺生产及顾客提供真实准确的产品数据。
2 试验部分2.1 主要仪器和设备4465型万能试验机(美国INSRON公司)螺旋测微计可读度0.01mmPL-15型.压片机(西班牙IQAPLAP公司)2.2 测试方法依从标准拉伸断裂强度:GB1040-92压片试验:GB/T9053-88环境状态调节:GB/T2918-19822.3 试验材料我厂生产的聚乙烯(PE)LLDPE-F-20D008(国家牌号)9085(厂内牌号)200610033(批号)2.4 PE9085优级品控制指标熔融指数:0.75±0.2g/10min 密度:0.920±0.002g/cm3拉伸强度:≥17Mpa 断裂伸长率≥700%2.5 样条形状采用GB/1040-1992Ⅱ型(哑铃型)样条3 结果与讨论:。
3.1 试样的制备对测定结果的影响标准试样的制备是塑料各项性能测定的基础,对试验结果有决定性的影响。
塑料拉伸试验的影响因素分析

塑料拉伸试验的影响因素分析拉伸试验作为一项常规性能试验,是在规定的试验温度、湿度与拉伸速度下,对塑料试样的纵轴方向施加拉伸载荷。
当牵伸作用力大于键合力或分子间的作用力时,会使分子链断裂或相互滑移,宏观表现为样条的塑性变形、断裂,在这一过程中试验试样承受的负荷及其伸长。
通常的试验项目为拉伸应力、拉伸强度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、拉伸弹性模量等。
试验环境对塑料拉伸试验的影响影响塑料拉伸试验数据的因素有许多:如振动、温度、湿度、人员等,其中最主要的因素是温度和湿度。
由于塑料为黏弹性材料,其力学松弛过程与温度关系很大,当温度升高时,分子链段热运动增加,松弛过程加快,在拉伸过程中必然表现出较大的变形和较低的强度。
热塑性塑料在升高温度后强度下降幅度很大,而热固性塑料在升高温度后强度下降幅度较小。
试验环境的相对湿度对拉伸试验也有一定影响。
对于一般吸水性小的塑料,受湿度的影响不显著。
而吸水性强的材料,湿度提高,等于对材料起增塑作用,即塑性增加,强度降低。
GB/T8804中规定,实验室环境温度为(232)℃,相对湿度为(5010)%。
另外,塑料在大气中储存和使用会逐渐老化,老化后强度下降。
因此试样在制取后不能暴晒、不能储存过久,以免因老化而影响试验结果。
材料试验机对塑料拉伸试验的影响材料试验机(又称拉力机)是专门用于材料力学性能试验的仪器,用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验进行机械加力。
测力传感器精度、速度控制精度、夹具、同轴度和数据采集频率等是材料试验机影响拉伸试验数据的主要因素。
测力传感器是材料试验机的核心部件,它的精度直接影响到试验数据和偏差大小。
拉伸速度要求平稳均匀,速度偏高或偏低都会影响拉伸结果。
夹具作为仪器的重要组成部分,也是试验能否顺利进行及试验数据准确度高低的一个重要因素。
夹具的设计主要是手动和气动两种。
试验机的同轴度不好,拉伸位移偏大,拉伸强度有时将受到影响,结果偏小。
影响塑料制品拉伸试验结果的因素

- 33 -工 业 技 术0 引言在塑料制品行业中,每一种塑料在投入市场之前,都会对其性能进行测试,例如力学中的拉伸、压缩、撕裂性等等。
但是在这一阶段中,其试验的最终结果经常受到一些外部因素的干扰,导致试验结果失去应有的准确性、可比性,这就需要测试人员通过严格的操作和控制,将这些外部因素有效不免,从而确保试验结果的准确性和一致性。
1 材料试验拉力机用于材料试验的拉力机(试验机),是针对材料的力学性能进行专门测试的仪器,测试范围包含材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂等力学性能。
其中材料的拉伸试验,是以规定的标准为基础,通过拉力机和标准形状的试样,对材料进行拉伸强度、断裂伸长率、拉伸力、断裂强度等参数进行试验。
在塑料拉伸测试期间,由试验机产生的对塑料拉伸试验结果造成影响的因素主要包含:(1)测力传感器的精度作为试验机核心部分的测力传感器,其精度对试验数据的偏差大小起着直接性的影响,通常情况下,传感器的精度要求在0.5%之内,同时要求具备平稳、均匀的拉伸速度,不论拉伸速度偏高或是偏低,都会对拉伸测试的结果造成影响。
(2)同轴度在试验机同轴度不好的情况下,会出现拉伸位移偏大的情况,导致拉伸强度会受到一定影响,试验结果偏小。
(3)数据采集的频率在试验过程中,试验数据采集的频率不适中,会对试验结果造成峰值偏小的影响。
影响塑料制品拉伸试验结果的因素冯霖明(张家口市产品质量监督检验所,河北 张家口 075000)摘 要:在对塑料拉伸性能试验的影响因素分析中,除了塑料的分子结构以及塑料内部的缺陷可以对塑料拉伸直接产生影响之外,在塑料拉伸试验过程中的仪器,塑料试验的试样制备、处理、拉伸性能试验的环境、人员的操作过程、对试验数据的处理以及人员自身,都会对试验结果产生间接性的影响。
本文围绕这些影响因素进行分析研究,并在最后指出可以通过严格的操作和高度的责任心、有效将这些外部因素做到有效规避,以确保塑料拉伸试验结果的准确性、可比性。
塑料的拉伸模量

塑料的拉伸模量
摘要:。
1.塑料的拉伸模量是什么?
2.塑料的拉伸模量如何影响其性能?
3.哪些因素会影响塑料的拉伸模量?
4.如何测量塑料的拉伸模量?
5.塑料的拉伸模量在实际应用中的重要性。
接下来,我将按照,详细具体地写一篇文章。
正文:
塑料的拉伸模量是指塑料材料在受到拉伸应力时的弹性变形程度。
拉伸模量是一个重要的材料性能指标,它直接影响到塑料制品的使用性能和寿命。
塑料的拉伸模量决定了塑料制品的强度和韧性。
较高的拉伸模量意味着制品具有较高的强度和较好的耐磨性,但同时也可能具有较高的脆性。
而较低的拉伸模量则意味着制品具有较好的柔韧性和抗冲击性,但强度和耐磨性可能较差。
塑料的拉伸模量受到多种因素的影响,包括材料种类、分子结构、加工工艺和温度等。
例如,聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的拉伸模量就受到分子链结构和结晶度的影响,加工工艺中的温度和压力也会影响拉伸模量。
测量塑料的拉伸模量通常采用万能试验机进行拉伸试验。
试验中,将塑料
样条置于试验机的夹具中,施加拉力直至塑料样条断裂。
通过记录施加的拉力和塑料样条的伸长量,可以计算出塑料的拉伸模量。
塑料的拉伸模量在实际应用中具有重要意义。
例如,在汽车工业中,塑料的拉伸模量决定了塑料零部件的性能和寿命。
在包装工业中,塑料的拉伸模量直接影响到包装材料的强度和耐用性。
在建筑工业中,塑料的拉伸模量则关系到塑料管道和建筑材料的性能和使用寿命。
总之,塑料的拉伸模量是一个重要的性能指标,它影响到塑料制品的使用性能和寿命。
PVC—U管材拉伸屈服强度测试结果的影响因素

机械 式拉力 试 验机 ( 以下 简称 为 机械 试 验机 ) , 0 . 0 0 2  ̄3 0 t , 上 海 益 环 仪 器 科技 有 限公 司; 微 机 控 制 电子 万能 试 验 机 ( 以下简 称 为 电子 试 验 机 ) ,
对 此项要 求也 十分严格 , 因此 P V C—U 管材生 产 厂 家需 要 对 P VC—U 管材 的拉 伸 屈 服强 度进 行 准确
s t r e n g t h w e r e a n a l y z e d . T h c r e s u l t s s h o wc d t h a t : ① t h e l a b o r a t o r y t c mp c r a t u r e a n d t e s t e r h a d g r c a — t c r i n f l u c n c c s o n t h e t e s t r c s u l t s ;② c o mp a r e d wi t h t h e me c h a n i c a l t e s t i n g ma c h i n e ,t h c e l e c t r o n i c
影响聚丙烯产品性能的拉伸原因分析

聚丙烯(PP)因其优异的性能在生产和加工中得到了广泛的应用。
但是也存在着拉伸性能差、低温易变形等缺陷,这些原因大大的限制了聚丙烯在某些领域的应用。
所以,为了改变性能提高材料的透明度、强度、韧性和塑性,生产出更具有优越性能的聚丙烯就成为了各大专业学术研究者的热点。
一、聚丙烯产品的应用与结构1.产品运用聚丙烯材料不仅具有透明度高、阻隔性好、密度低、无毒卫生等优点,而且还可以回收利用。
它在加热或燃烧时,不会产生对人体有毒害的气体,不腐蚀设备,绿色环保。
聚丙烯可经热成型等二次加工制成各种产品,包括食品、药品、医疗器械等的包装。
如加工成明胶、乳制品包装盒、快餐盒、冷饮容器、托盘、微波器具等。
在国外,特别是发达国家和地区,透明PP广泛应用于食品包装等行业。
聚丙烯合成材料主要是包含塑料、合成纤维和合成橡胶三种。
其中,塑料制品的生产量占了合成材料总量的2/3。
而以聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯为标志的普通塑料制品的比重最为重要,随着新型煤化工行业的发展,生产甲醇大多数以煤为主材料,甲醇用于制备烯烃及其在聚乙烯和聚丙烯中的聚合,聚丙烯是一种可塑性强、成本低、耐腐蚀性好的热塑性树脂。
结果表明,PPR的融合能力最高,但是拉伸性能却不理想。
PPB具有较好的融合能力,但融合能力很低。
2.结构分析聚丙烯在常温一定温度下的分析,研究员将聚合物从浓缩状态中分离出来,分为三类:玻璃成品塑料、高橡胶,和转化成玻璃中有大量结晶的纤维。
这是三种基本的合成材料:塑料、橡胶和纤维。
聚丙烯是一种典型的三维塑性聚合物,高分子的浓度状态没有特定的形状。
当许多分子在一起时,当分子受到干扰而不聚集在这样的结构中时,它就会是松散的、低密度的、易移动的、低功耗的一个状态。
分子按顺序排列或部分排列成三维形状所有结晶的甲基异乙酸丙酯晶体都位于由所有结晶的聚丙烯形成的水平面的一侧等规甲基都位于主链平面的两侧,由主链形成。
聚丙烯的性能和分析,是指聚丙烯的比重一般为0.90到0.91.H。
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影响塑料制品拉伸试验结果的因素
作者:冯霖明
来源:《中国新技术新产品》2018年第07期
摘要:在对塑料拉伸性能试验的影响因素分析中,除了塑料的分子结构以及塑料内部的缺陷可以对塑料拉伸直接产生影响之外,在塑料拉伸试验过程中的仪器,塑料试验的试样制备、处理、拉伸性能试验的环境、人员的操作过程、对试验数据的处理以及人员自身,都会对试验结果产生间接性的影响。
本文围绕这些影响因素进行分析研究,并在最后指出可以通过严格的操作和高度的责任心、有效将这些外部因素做到有效规避,以确保塑料拉伸试验结果的准确性、可比性。
关键词:塑料拉伸;试验;影响因素
中图分类号:TQ3 文献标志码:A
0 引言
在塑料制品行业中,每一种塑料在投入市场之前,都会对其性能进行测试,例如力学中的拉伸、压缩、撕裂性等等。
但是在这一阶段中,其试验的最终结果经常受到一些外部因素的干扰,导致试验结果失去应有的准确性、可比性,这就需要测试人员通过严格的操作和控制,将这些外部因素有效不免,从而确保试验结果的准确性和一致性。
1 材料试验拉力机
用于材料试验的拉力机(试验机),是针对材料的力学性能进行专门测试的仪器,测试范围包含材料的拉伸、压缩、弯曲、撕裂等力学性能。
其中材料的拉伸试验,是以规定的标准为基础,通过拉力机和标准形状的试样,对材料进行拉伸强度、断裂伸长率、拉伸力、断裂强度等参数进行试验。
在塑料拉伸测试期间,由试验机产生的对塑料拉伸试验结果造成影响的因素主要包含:
(1)测力传感器的精度
作为试验机核心部分的测力传感器,其精度对试验数据的偏差大小起着直接性的影响,通常情况下,传感器的精度要求在0.5%之内,同时要求具备平稳、均匀的拉伸速度,不论拉伸速度偏高或是偏低,都会对拉伸测试的结果造成影响。
(2)同轴度
在试验机同轴度不好的情况下,会出现拉伸位移偏大的情况,导致拉伸强度会受到一定影响,试验结果偏小。
(3)数据采集的频率
在试验过程中,试验数据采集的频率不适中,会对试验结果造成峰值偏小的影响。
(4)夹具
试验的夹具分为两种,即手动、启动两种设计方式,在试验过程中,要求夹住片材试样夹具的夹紧力,随着拉力增大同时增强,但是,需要建立在试样不被损坏变形的基础上。
2 试样的制备过程
在对塑料制品进行力学性能测试阶段,通常情况下会将材料制作成矩形试样或是哑铃形试样进行测试。
材料的制样作业分为两种方式,即直接利用原材料制样和从材料制品直接取样,其中,原材料制样中涵盖了膜压成型、延压成型、吹膜成型、注塑成型等多种方法,虽然每种制样方法,其过程都符合相关的标准,但是不同的制样方法,其试验结果都不具备可比性。
在同一种制样方法中,要求其模具的结构、成型时的压力、温度、冷却速度和工艺过程都必须相同,不然在塑料成型的过程中,塑料的晶度、分子取向等微观结构就会发生较大变化,进而对试验结果造成影响。
在塑料材料吹膜或是压片后,再通过制样机和标准切刀将其进行标准的试样,其中,对制样切刀要求规范锋利,不规范的制样切刀会导致试样的毛边、划损缺陷问题产生。
另外,试验对试样的要求,需要试样的尺寸、规格完全一致,试样厚度的不同会造成不同的试验结果,试样厚度大会造成结果偏小。
例如聚丙烯试样,在100mm/min的拉伸速度下,试样的厚度越大,拉伸强度就越低,造成该情况的原因是过厚的试样有较高的概率存在缺陷。
在从制品上进行直接取样时,需要取样选择具备代表性的位置进行取样,并且须远离制品的转角、边缘部位,同时变换不同的位置、角度进行取样。
在试样制备后,对其放置、处理需要处于恒温条件下,对进行GB/T 2918—1982标准处理。
在放置过程中,会引起塑料试样分子构型、分子量、物理状态的变化,还可以对内存的残余应力有效消除。
3 试验的具体操作
在试验人员进行塑料拉伸性能测试阶段,针对拉伸速度的操作,会直接对塑料试样的力学行为造成直接的影响,因为塑料材料隶属于黏性材料范畴,其变形速度直接取决于应力松弛过程,在拉伸速度较快的情况下,外力作用高于分子链的运动速度,试样拉伸强度、屈服应力会
随之增大,断裂伸张率会相对减小。
相反,当拉伸处于低速状态,就为分子链创建了重排、位移的时间空间,塑料会呈现出韌性行为,拉伸强度减小,断裂伸长率有所增大。
4 试验环境
在塑料拉伸试验过程中,存在着很多对试验造成影响的因素,例如震动影响、静电、污染、温度、湿度、辐射等因素,在这些因素中影响最大的为温度、湿度因素。
GB/T2918—1982明确规定试验室的标准温度为23℃±2℃,相对湿度45%~55%。
温度对热塑性塑料拉伸测试的影响很大,试验曲线会随着温度上升,其拉伸的强度、弹性模量会变小,断裂伸长率会变大。
试验环境的相对湿度,通常情况下对吸水率大的塑料材料会造成较大影响。
一些塑料在吸水后,内部的水分子会起到增韧剂、偶联剂的功能,塑料的刚性和韧性将会发生改变。
例如PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、乙酸纤维素这类热塑性塑料,相对湿度对就会对其造成较大的影响,相反,湿度对吸水率小的塑料,会产生较小的影响,因此,针对塑料拉伸性能的测试工作,必须在处于恒温条下的试验室进行操作。
5 人为处理数据
在塑料拉伸性能试验中,对数据的处理直接关系到试验结果的精确程度,对结果起到决定性的作用。
当前,有关于材料力学性能试验的相关数据基本具备了程序化处理,多数都是通过计算机进行处理完成的。
但是,在力学性能试验中,仍然有一些试验数据还在人力进行测试、计算,例如测试试样的尺寸、试样位移的变化以及试样伸长率等,在对这些数据进行处理过程中,都采用四舍五入的计算原则,将进行测试后得到的数据进行四舍五入社区位数截取,只取试验所需要的数据,将超大、超小的部分舍去,对试验要求的试样个数进行补充,这一过程就会对试验的最终结果造成一定的影响。
6 试验人员因素
对塑料进行拉伸性能测试阶段,其试验的全过程基本都处于人为操作环境下,因此人为造成试验结果与实际应有结果有所差异在所难免,即使是富含测试经验,试验精细的专业人员针对同一试样的多次测试,其结果每次都会出现些许的差异。
在试验过程中,人为因素涉及多个环节,录入取样、制样的过程以及试样处理、数据处理,人维护因素对这些环节的影响,都会间接性或直接性地对试验结果造成影响。
结语
通过上述内容可以了解到影响塑料的拉伸试验结果的因素,除了塑料本身的许多内在因素外,许多的外在因素都会对其试验结果会起到很大的影响,而这些问题在实际的操作中是可以有效避免的,需要提高试验人员的职业素养,并且具备高度的责任心,对材料力学性能的试验秉承严格操作的原则,尽量将外在因素最大化规避,从而确保塑料拉伸试验以及其他力学性能试验结果的准确性、可比性。
参考文献
[1]李海玲,孙鑫.影响拉伸试验结果的主要因素[J].工业, 2016(12):202.
[2]张适.纤维增强塑料制品的纤维取向、残余应力、翘曲变形及湿热老化的数值模拟[D]. 华中科技大学,2015.
[3]周祥兴.实用塑料包装制品手册[M].北京:中国轻工业出版社,2000.
[4]魏然振,徐凤玲.高聚物检测试验结果的影响因素[J].塑料科技,2006(4):96-101.。