钢丝绳探伤仪使用方法说明
钢丝绳无损探伤仪作业指导书

钢丝绳无损探伤仪作业指导书一、仪器组成整套仪器由永磁传感器、实时数据采集器、固定套索、数据通讯线、以太网连接线、RS232串口连接线、智能充电器和软件光盘组成,现场测试需配合笔记本电脑进行测试,软件的安装详见产品说明书。
二、传感器的安装传感器的安装采用静态安装法,通过侧面的锁扣打开传感器如下图: 永磁传感器数据采集器固定套索数据通讯线智能充电器软件光盘将被测钢丝绳套入传感器中心,如下图:然后将传感器扣住,安装传感器时应注意:1、应确保仪器处于稳定的状态;2、不影响设备的正常运转;3、使用必要的软连接对检测仪器进行必要的保护;4、正确选择钢丝绳的运行方向。
三、仪器整体连接示意图按照图示顺序连接好仪器和电脑,通过以太网连接线将数据采集器(实时报警器)与电脑网线接口连接,设置电脑IP(详见说明书)。
四、检测系统操作五、评估系统软件介绍在测试前准备和被测钢丝绳相同规格的样绳一根,长度2米左右,在样绳上面预先剪断2处断丝,第一处1根,第二处2根,对样绳进行标定。
双击桌面上“UDP钢丝绳探伤系统”软件,如下图:在系统菜单中设置串口,设置菜单中输入钢丝绳资料(如有同类型的参数可以直接选择),如下图:确定后单击操作菜单→人工监控进入测试界面,如下图:单击开始按钮进行测试,被测钢丝绳的运行速度建议不超过3m/s,测试完成后点击数据保存按钮,输入文件名称即可保存。
数据分析:单击操作菜单→局部探伤评估LF,选择已保存的测试数据,打开,如下图:图所示:在一根断丝处,根据下放的VPP值可以确定第一门限值,即两个值相加除以2在乘以0.85得出第一门限值,第二门限值输入稍小一些即可。
下一步确定界面基准值,在一根断丝处中间有LMA0,对应的数据就是样绳的截面基准值,将确定好的门限值和截面基准值输入到钢丝绳参数中保存,即可对该规格的钢丝绳进行现场测试测试。
测试报告的生成详见产品说明书。
钢丝绳芯输送带无损探伤操作指南-以太网

YDT-(A)钢丝绳芯输送带无损探伤仪(以太网)操作指南首先,我们要了解本套系统的原理:电磁感应。
也就是通过线圈切割磁力线产生电流或者电压信号。
图1图1是传感器的安装示意图,其中A、B、C 3个箱中共安装了28-30个传感器,分别为A箱9-10个,B箱9-10个,C箱10个,不同的皮带宽度传感器箱内所布置的传感器数也不同,D箱为磁铁为皮带中的钢丝绳加磁也就是磁化皮带中的钢丝绳。
(这时我们要清楚磁铁的一些属性,磁铁的两极(N极,S极)通俗讲就是两端,磁力线是从N极出来回到S极。
当钢丝绳被磁化以后,它就相当于一块磁铁,据有了磁铁的所有属性。
)接下来我们就明白为什么皮带正常运行时,在采集界面下会出现接断头的信号图形。
(也就是,当钢丝绳也出现了像磁铁一样的两个极N,S极时,它才会产生信号,没有磁化的钢丝绳是检测不到信号的,因为没有两极,也就不会有磁力线)采集的时候,我们可以明显的看到接头、断绳信号,就是因为接头、断绳处形成了磁铁的极性,当皮带两接头之间出现了损伤或者是断绳的时候,也就是它有了磁铁的极性的时候,才能产生信号。
注意目前软件设定当一根钢丝绳断裂时才报警,其它情况如断股或断丝只反映不报警。
以上图为例,上图的钢丝绳,一根里面有七股(左图),每股里面又有19丝(右图)。
断丝表示这19丝中有部分断裂,断股表示这七股中有部分股断裂,而断绳表示整根钢丝绳都断裂了。
原理明白以后我们看看操作:软件采集处理流程:1、实时数据采集(第二步、第三步和第四步)2、数据后期处理 (第五步)3、查看疑问数据(第六步)4、查看接头趋势曲线,判断接头粘合力是否下降(第六步)5、接头查询或断头查询(第六步)6、打印报表(第七步)具体的操作如下:第一步:启动计算机,进入操作系统。
第二步:点击桌面上的图标 ,出现如下界面(图2):图2 图3第三步:点开始后会出现图3的显示,左下角的圆圈变成绿色,并提示网络已连接,右下角也有相应的提示。
钢丝绳探伤仪操作规程

钢丝绳探伤仪操作规程一、前言钢丝绳探伤仪是钢丝绳典型缺陷检测的高精度、高灵敏、多功能的检测设备。
本规程旨在规范钢丝绳探伤仪的操作流程,保证钢丝绳探伤质量和操作安全。
二、设备要求1. 应确保钢丝绳探伤仪能正常工作,且时间偏差不超过1秒。
2. 各测量传感器、监测器和接口之间的连接应牢固可靠。
3. 环境温度和湿度应符合钢丝绳探伤仪的工作条件。
调整必要参数时,应耐心等待,不能急于求成,避免操作误差。
4. 需要在安全区域操作,避免受到磁场、电压等外部干扰,稳定地使用钢丝绳探伤仪。
三、操作要点1. 检查钢丝绳探伤仪的电源、接口及数据传输线路,确认它们处于正常工作状态。
2. 铺设稳定的基础,并且保证钢丝绳探伤仪的位置牢固稳定。
3. 按照相关工艺规程和检测标准,调整钢丝绳的检测参数。
具体包括检测频率和检测波形。
4. 连接满足检测要求的检测传感器,同时检查传感器的接口是否牢固。
5. 根据需求选择相应的探头,并安装在传感器上。
通过探头进行探测,同时观察监测器是否正常显示。
6. 根据不同的检测标准,来对钢丝绳进行评估、分级和分类。
7. 将检测数据纪录下来,同时把检测结果进行科学化分析,根据检测结果决定钢丝绳的使用和继续使用的时限。
8. 在钢丝绳探伤仪使用过程中,应定期对设备进行维护,同时对操作人员进行规范化教育和培训。
四、注意事项1. 在使用钢丝绳探伤仪时,应严格遵守安全规则,不要让操作者接触到电线或电源线。
2. 操作者应确保自己的手脚干燥,避免控制器和传感器接地。
3. 如果操作失败,应及时查找故障原因,并进行处理。
任何未经授权的维护是不允许进行的。
4. 停止使用钢丝绳探伤仪时,应及时将设备断电并进行清洁,避免灰尘等污染导致损坏。
5. 在使用过程中,应熟悉和掌握钢丝绳探伤仪的相关知识和操作技能,确保检测结果的准确性和实用性。
六、结语上述是钢丝绳探伤仪的操作规程,该规程适用于所有使用钢丝绳探伤仪的操作。
在使用钢丝绳探伤仪时,必须遵守规程中的操作要点和注意事项,确保钢丝绳的安全性和质量。
钢丝绳探伤仪说明书

目
录
1. 概述及技术指标································································································· 3 2. 系统需求············································································································· 4 2.1 计算机硬件配置要求·················································································· 4 2.2 软件环境的需求·························································································· 4 2.3 系统配置······································································································ 4 3. 软件安装············································································································· 5 3.1 Visual Basic 插件(package)的安装··················································· 5 3.2 GTSwindows 专用软件的安装····································································· 5 3.3 USB to RS232 的驱动安装········································································· 6 4. 系统操作············································································································· 6 4.1 硬件连接····································································································· 6 4.2 整体连接····································································································· 7 4.3 传感器安装································································································· 7 4.4 软件操作····································································································· 8 4.5 系统操作流程··························································································· 25 5. 参数的设置和标定··························································································· 25 5.1 序号的设置······························································································· 25 5.2 直径和金属截面积的设置······································································· 26 5.3 捻距的设置······························································································· 26 5.4 采样间隔的设置······················································································· 26 5.5 有关断丝参数标定(LF)······································································· 26 5.6 波形缩小率的设置··················································································· 30 5.7 有关磨损参数标定(LMA)····································································· 30 6. 缺陷分析评估··································································································· 33 6.1 目的及意义······························································································· 33 6.2 钢丝绳的缺陷··························································································· 34 6.3 信号的划分······························································································· 35 6.4 钢丝绳绳径的评估··················································································· 41 6.5 钢丝绳锈蚀的评估··················································································· 41 7. 其他事项··········································································································· 41 7.1 注意事项··································································································· 41 7.2 维护保养··································································································· 41 7.3 故障处理··································································································· 42 8. 附 件················································································································· 42
钢丝绳探伤仪操作规程

编号:CZ-GC-08821( 操作规程)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑钢丝绳探伤仪操作规程Operation procedures for wire rope flaw detector钢丝绳探伤仪操作规程操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
一、一般要求:1、MTC型钢丝绳检测仪是一种定性定量定位检测钢丝绳中内外部断丝和因磨损、锈蚀、绳径等引起的钢丝绳横截面中金属截面积总和变化的计算机化无损检测仪器。
采用了LF型探伤传感器和LMA型探伤传感器,检测信号经过放大、滤波等处理后由计算机采集和判别,检测的结果可显示、存储、打印。
2、使用前务必阅读操作说明书。
二、整体连接:1、将传感器并置于需检测的钢丝绳上。
2、将信号线的三芯插头插入传感器编码器的三芯插孔中,将四芯插头插入传感器上、下体的四芯插孔中(上、下插头不区分),并拧紧,以防检测过程中脱落。
3、将信号线的另一端头与MRC实时报警器(电源配置器)连接,再用RS232连接线(或USBtoRS232传输线)与计算机连接上。
4、系统連接好,打开电源开关和启动计算机,即可开始工作。
5、硬件连接完毕三、传感器安装检测位置的选择,对于一次安全检测,是一项十分重要的第一步,选择好的安装位置,它将直接影响到此次检测顺利进行。
检测位的选择应择时择地,经过对在役钢丝绳详细周密的观察,在确定安全保障的情况进行适当选择。
1、传感器安装位置的选择应将传感器安装在钢丝绳摆动最小的位置。
安装要具有一定的柔性,采用悬浮式固定,以避免钢丝绳在探头中晃动;只有通过传感器部分的钢丝绳才能被检测到,因此,当检测存在死区时,应选择多点检测。
钢丝绳探伤仪操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD121钢丝绳探伤仪操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards钢丝绳探伤仪操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
一、一般要求:1、MTC型钢丝绳检测仪是一种定性定量定位检测钢丝绳中内外部断丝和因磨损、锈蚀、绳径等引起的钢丝绳横截面中金属截面积总和变化的计算机化无损检测仪器。
采用了LF型探伤传感器和LMA型探伤传感器,检测信号经过放大、滤波等处理后由计算机采集和判别,检测的结果可显示、存储、打印。
2、使用前务必阅读操作说明书。
二、整体连接:1、将传感器并置于需检测的钢丝绳上。
2、将信号线的三芯插头插入传感器编码器的三芯插孔中,将四芯插头插入传感器上、下体的四芯插孔中(上、下插头不区分),并拧紧,以防检测过程中脱落。
3、将信号线的另一端头与MRC实时报警器(电源配置器)连接,再用RS232连接线(或USB to RS232传输线)与计算机连接上。
4、系统連接好,打开电源开关和启动计算机,即可开始工作。
5、硬件连接完毕三、传感器安装检测位置的选择, 对于一次安全检测,是一项十分重要的第一步,选择好的安装位置,它将直接影响到此次检测顺利进行。
新钢丝绳探伤仪说明书

请将此使用说明书妥善保管,以备参考。
在首次使用此探伤仪前,请详细阅读本使用说明书,特别应认真阅读注意事项。
目录一、原理与用途-----------------------------------------------2二、主要技术性能及指标-----------------------------------2三、仪器的组成-----------------------------------------------5四、电路单元面板功能说明--------------------------------5五、探伤操作方法--------------------------------------------7六、计算机软件的安装-------------------------------------11七、读入探伤仪数据----------------------------------------16八、曲线分析/打印------------------------------------------18九、系统帮助-------------------------------------------------22十、事例分析-------------------------------------------------22十一、维护及使用注意事项------------------------------24十二、仪器装箱单------------------------------------------26一、原理与用途GSY型钢丝绳探伤仪,是一种精密的钢丝绳探伤仪器。
其基本原理是采用永磁钢,使被测钢丝绳磁化饱和。
检测穿过探头内钢丝绳磁通变化情况及位置。
探伤信号经电路处理,能在液晶显示屏上随机显示。
蜂鸣器可发声报警,提示发现故障。
探伤完毕,由仪器存储的数据经通讯接口可传输到计算机。
钢轨探伤作业前的仪器操作初级工职业技能

钢轨探伤作业前的仪器操作初级工职业技能(一)作业(操作)方法、步骤1.仪器各部位组装、连接(1)按探伤工艺对探头组合要求组装和连接探头。
(2)将充好电的电池组安装到机架并连接好电源电缆。
2.探头位置和耦合调整(1)钢轨探伤仪置轨面上,在仪器走行轮偏心良好的前提下调节各探头位置使其位于轨面中心。
(2)检查各探头和轨面的耦合情况,必要时调节探头压力螺栓,使探头和轨面压力适中,耦合良好。
3.仪器工作状态调整(1)打开仪器电源开关,检查仪器显示是否正常。
(2)根据钢轨类型和探伤工艺要求,调节仪器“轨型选择”置探测钢轨类型,设定各通道“报警门位置”和“宽度”,使报警门位置和大小符合探伤要求。
(3)“抑制”开关置“大”,“增益”旋钮置“大二4.探伤灵敏度标定按探伤工艺要求调节各通道“衰减器”,达到基准灵敏度要求。
(1)70°探头以钢轨断面进行探伤灵敏度标定,标准为钢轨断面波前没有杂波尽量提高探伤灵敏度。
(2)37°探头以钢轨标准螺孔进行探伤灵敏度标定,标准为螺孔最高点回波80%,50kg∕m轨增益14dB、60kg∕m轨增益16dBo(3)0°探头以钢轨底面进行探伤灵敏度标定,标准为钢轨轨底波高80%,增益8dB。
(4)双45。
穿透探伤以轨腰8mm横通孔进行探伤灵敏度标定,标准为8mm横通孔探伤仪呈3mm失波报警移位。
(二)质量标准1.探头位置正确,耦合良好。
2.轨型选择,抑制选择,增益旋钮位置正确。
3.各报警门位置、大小合适。
4.探伤灵敏度正确、达到现场探伤要求。
5.作业步骤程序正确。
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钢丝绳探伤仪使用方法说明
国内钢丝绳探伤仪检测技术发展到今天,已经处在国际先进水平,欧美日韩等发达国家和地区也来到了我们国家寻求质优价廉的检测设备。
国内工矿企业对安全生产的重视,也让他们越来越注重钢丝绳的日常检测,有相当多的企业的重视程度已经超越了国家要求,这是一种值得我们高兴的地方。
今天我为大家简单的介绍一下TCK钢丝绳的使用方法,首先我们先了解一下TCK钢丝绳探伤仪的检测原理。
弱磁传感器基于空间磁场矢量合成原理,对给定弱电磁场调制解调,与磁记忆规划后的弱磁场信息形成物理场关联,提取已施加磁规划的铁磁性材料记忆信息,完成定量识别被测钢丝绳的各种缺陷。
对钢丝绳正常体积元(钢丝绳沿轴向的体积微分)记忆的磁能势(磁场能量梯度)特征信息进行标定,并与提取的其他体积元信息进行对比,可有效地识别钢丝绳因退变而产生的磁能势差异。
分析物理场变量信息与对应的机械承载性能之间的量化关系,就可以实现钢丝绳量化检测的技术目标。
根据钢丝绳结构和缺陷特征,人们研究出两种类型的磁检测方法:局部缺陷检测法(Localized Fault Method),简称LF法,如图1(a)所示;截面积损耗型检测法(Loss of Metallical Area Method),简称LMA 检测法,如图1(b)所示。
前者通过测量钢丝绳表面局部区域中的漏磁场获得信息,主要检测断丝、锈蚀、等引起局部突变磁场的缺陷;后者通过测量磁化回路中主磁通的变化获得信息,主要检测像磨损、
锈蚀等引起钢丝绳横截面中金属截面积总和变化的缺陷。
下面是我们为钢丝绳探伤仪使用者,整理的钢丝绳探伤仪的产品和功能简介:
(1) 产品型号:TCK.W-DT624;
(2) 执行标准:Q/LYWR 08-2014 电梯钢丝绳检测系统企业标准;
(3) 使用方式:便携、巡回检测方式;
(4) 检测功能:同步量化检测多根绳断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤;
(5) 标定功能:自动标定,无需对钢丝绳多部位做多次标定;
(6) 操作系统:检测仪通过与笔记本电脑的网口或wifi连接,实现人机数据交换;
(7) 显示功能:检测时,可实时显示检测波形;
(8) 查阅功能:通过终端可实时查询检测内容,包括钢丝绳当前状态波形图,损伤位置和损伤量值列表,重要损伤列表。
并可查询历史检测数据;
(9) 报告功能:通过wifi连接上位机,即时打印检测报告;也可随时打印过去任何时点的检测报告。
检测报告由软件自动生成,简明易懂;
(10) 磁记忆规划装置:记忆磁场规划功能,无外界干扰时记忆弱磁场可永久保持;
(11) 检测装置:非接触式弱磁传感器阵列,可连续、不间断采集钢丝绳分布的磁能势差异信息并进行量化分析。
(12)数据存储:64G Class10 高速闪存;
以上就是TCK李军为大家整理的钢丝绳探伤仪的使用方法说明,希望能给您带来帮助。